螺钉紧固方法
螺丝防松的七个常用措施
螺丝防松的七个常用措施
螺丝是我们平常修理家具、机器、电器等物品时经常会遇到的一种紧固件，但是有时会出现它们松掉的情况，非常麻烦。
为此，给大家分享七个常用的螺丝防松措施，可有效避免这种情况的发生，让您的生活更加便捷。
一、使用螺母：这是最常用的一种措施，将螺丝钉进去后，在另一边加上一个螺母紧固，可以增加螺丝的紧固度，使之更加牢固。
这种方法适用于常用的平头螺丝。
二、垫片：在螺丝下面加上一个弹簧垫片可以增加紧固力，防止螺丝松动。
三、使用涂料：在螺纹表面涂上一层涂料，例如红胶水、胶带、螺丝固定剂等，可以增加摩擦力，使螺丝更加紧固。
四、螺丝锁紧片：这是一种专门用于防松的产品，和螺丝头一起使用，可以防止螺丝松动。
五、开口垫圈：这种垫圈有一个开口，可以让螺丝牢固地固定在螺母上。
此外，还有一种双垫圈的设计，可以更加有效地避免螺丝松动。
六、螺丝套：螺丝套是一种套在螺纹里面的金属垫圈，可以防止螺纹松动。
不过，安装时需要将螺丝套塞进物品中，并将螺丝钉在其上。
七、锁紧螺母：锁紧螺母的设计使其可以更加紧固，防止有震动时螺丝松动。
这种设计适用于高速机器、汽车等设备。
以上是七种常用的螺丝防松措施，使用时要结合具体情况进行选择。
此外，在安装和使用过程中要注意，避免损坏螺丝，遵守安装要求，做好保养维护。
这样可以保证螺丝长时间不会松动，增加物品的寿命和使用安全性。
螺钉紧固工艺
螺钉紧固工艺 The manuscript was revised on the evening of 2021山东奥太电气有限公司螺钉紧固通用工艺受控状态：文件编号：TY-15-GW分发号：拟制：审核：批准：（一般螺钉紧固工艺要求）（ TY-15-1-GW ）共13页第1页1.适用范围：各种产品部件及整机生产装配2.工艺目的：为了使产品在加工、装配、调试、检验等生产过程中，有一个统一的技术标准。
使整个生产、加工制造的过程，按标准有序进行，进而确保产品工艺结构的可靠性及质量。
3.适用岗位：控制面板、前面板、电源变压器、小板、整机装配、整机连线、整机调试、扣壳、送丝机4.工具选用：一字槽螺丝批和十字槽螺丝批的选用及使用方法：披头端与螺钉端对应水平匹配，并与螺钉槽的宽度一致，螺丝批上无油污。
让螺丝披头端与螺钉槽完全吻合，螺丝批中心线与螺钉中心线同心后，拧转旋具，即可将螺钉拧紧或旋松。
（如图2-1、2-2）图2-1表2-1：一字螺钉规格与适用一字螺丝披规格对照表序号螺钉规格披头长度*宽度披头规格备注英寸毫米1 MI-M2 *3 2 502 *4 503 M3 *54 3-4 654 M4 *7 4-5 75-1005 M5 1*96 100-1256 M6 * 6 125-150旧底图总号底图总号设计侯传迪签字审核张延河/王希华尹兆远、韩滨标记处数更改文件号签字日期批准谢军木（一般螺钉紧固工艺要求）（ TY-15-1-GW ）共13页第2页图2-2表2-2：十字螺钉规格与适用十字螺丝批规格对照表序号槽号规格适用范围备注1 I Ф5*652 IIФ6*100M4-M5Ф6*1503 IIIФ8*150M6-M8Ф8*250.开口扳手、套筒扳手、双头梅花扳手、内六角扳手、活络扳手的选用：1.开口扳手又称呆扳手，主要分为双头开口扳手和单头开口扳手。
每一把单头开口扳手只能拧紧一种或旋松一种规格的螺栓或螺母，而一把双头的开口扳手可以适用两种不同规格的螺栓。
螺纹紧固工艺规范
螺纹紧固工艺规范目录1 范围 42 规范性引用文件 (4)3 定义和缩略语 (5)3.1定义 (5)3.1.1（螺钉）紧固 (5)3.1.2扭矩 (5)3.1.3紧固扭矩 (5)3.1.4松脱扭矩 (5)3.1.5手批、电批、风批和批头 (6)3.1.6螺纹紧固件、螺纹连接件 (6)3.1.7手批、批头的规格 (6)3.1.8螺钉槽损坏 (6)3.1.9螺纹紧固失效 (6)3.1.9.1 螺纹连接失效 (6)3.1.9.2 紧固件失效 (6)3.1.9.3 连接件失效 (6)4 螺纹连接要素说明与控制 (7)4.1螺纹连接要素说明 (7)4.1.1紧固扭矩 (7)4.1.1.1 螺纹紧固件公称直径 (7)4.1.1.2 螺纹紧固件材料等级 (7)4.1.1.3 螺纹连接件材料 (7)4.1.1.4 螺纹连接应用场合 (7)4.1.1.5 螺纹紧固件和连接件之间结合面的润滑程度和粗糙度 (7)4.1.2螺纹紧固件头部形状 (8)4.1.2.1 头部形状 (8)4.1.2.2 十字槽 (8)4.1.3十字批/十字批头形状 (8)4.1.4电批/风批扭矩范围 (8)4.1.5操作方法 (9)4.2工具选用 (10)4.2.1十字批与十字批头 (10)4.2.1.1 十字批与十字批头图示 (10)4.2.1.2 十字批和十字批头规格参数说明 (10)4.2.1.3 常用十字批和十字批头规格参数范围 (11)4.2.2一字批与一字批头 (12)4.2.2.1 一字批与一字批头图示 (12)4.2.2.2 一字批规格参数说明 (12)4.2.2.3 常用一字批规格范围 (12)4.2.3手动套筒、套筒批头、内六角批、内六角批头、扳手、梅花批和梅花批头 (13)4.2.3.1 手动套筒、套筒批头、内六角批、内六角批头、扳手、梅花批和梅花批头图示 (13)4.2.3.2 手动套筒、套筒批头、内六角批、内六角批头和扳手规格参数说明 (14)4.2.3.3 常用手动套筒、套筒批头、内六角批、内六角批头和扳手规格参数范围 (14)4.2.4扭力批 (15)4.2.5风批 (16)4.2.6工具选用注意事项 (16)4.3紧固扭矩和批头选用 (17)4.3.1一般螺纹连接紧固扭矩和批头选用 (17)4.3.2高等级螺纹连接紧固扭矩选择 (18)4.3.3自攻螺钉连接紧固扭矩选择 (19)4.4操作方式 (19)4.4.1物料拿取 (19)4.4.2电批转速选择 (19)4.4.3工具使用方法 (20)4.4.4成组螺钉的紧固方法 (20)4.5扭矩校准 (21)4.5.1校准范围 (21)4.5.2校准方法 (21)4.5.3校准周期 (22)4.6要素检验 (22)4.6.1螺钉外观 (22)4.6.2配合长度关系 (22)4.6.3螺纹紧固程度（扭矩检验） (23)5 标准紧固件选型原则 (23)5.1沉头螺钉选型 (23)5.2盘头螺钉选型 (23)5.3对垫圈、螺母、螺栓等选型 (23)5.4标准紧固件选型细则 (26)5.5标准件优选系列 (27)6 参考文献 (30)附录A 螺纹紧固件的拧紧扭矩估算方法 (30)附录B 杭州XX通信技术有限公司扭矩可调工具校准表 (30)表目录表1 HIOS电批扭矩和精确控制范围 (12)。
螺纹紧固工艺标准
螺纹紧固工艺标准1.目的本标准用于指导产品生产中各类常常利用螺纹连接的装配2.利用范围适用于公司所有产品的装配。
3.参考资料《机械设计手册》4.名词说明：螺纹紧固利用工具将螺纹连接件与螺纹紧固件紧密结合在一路，并保证必然预紧力的进程。
扭矩在螺纹连接中，为达到必然的预紧力而通过装配工具施加在螺纹紧固件上的力矩，单位有：牛顿•米，“千克力.厘米”（），换算关系：，在实际计算中，可近似取=。
在生产中，一样以为单位。
5.螺纹连接说明螺钉槽损坏:在螺钉紧固进程中，由于各类缘故造成螺钉十字槽或一字槽镀层破坏，或十字槽/一字槽磨损，起毛刺，破损等机械损坏。
在口语中，常称为“螺钉打花”.螺纹紧固失效:螺纹紧固失效能够分为螺纹连接失效、紧固件失效和连接件失效。
螺纹连接失效:因强度不够引发螺纹紧固件破坏，如螺杆拉断，螺纹破坏（滑丝），松动或松脱。
由于压力不够，从而使密封、屏蔽、接地、低阻电导通等场合不能达到相应要求。
紧固件失效:1.外观损坏，从而进一步阻碍连接性能。
(如锈蚀等)2.螺钉槽型损坏。
连接件失效:1.连接件失效要紧表此刻连接件强度不够或连接压力过大，从而引发连接件被压溃、折断。
2.连接件外观损伤。
螺纹紧固件材料品级一样机械用碳素钢和合金钢螺纹紧固件按机械性能分为，，，，，，，，，共10个品级，一样情形下都利用级的螺纹紧固件。
关于电气连接中有时会利用品级的螺纹紧固件。
其他品级咱们公司一样不涉及。
螺纹紧固件头部形成份类依照所需要的紧固工具不同可分六角头、内六角、带十字槽、带一字槽、内六角花型和内三角花型等等。
2、对于连接件材料或厚度与表中数据不同的，可以大致按线性规律进行估算。
说明：关于在实际生产中，电气连接的螺纹紧固力矩要严格依照工艺文件，器件资料和该标准要求的力矩进行校力，并划红标记。
一般紧固件的连接请参照上述表格力矩进行打紧，但不需要对每一个连接点进行力矩扳手校力。
7.操作说明物料拿取无特殊缘故，不准诺徒手拿取螺钉，建议对小螺钉利用上磁的批头/手批进行吸取；对大螺钉、螺母等戴手指套拿取；若是戴手套操作，应保证手套干净、无残缺，保证手指汗液不污染螺钉。
螺栓紧固指导书
篇一：紧固螺钉,螺栓作业指导书1 目的紧固螺钉、螺栓作业指导书编号：ise-zd-sc3-09 版号：a1在装配过程中，为保证工件与工件之间连接牢固，使设备能够正常稳定运转，生产任务有序进行，特做出此操作规程。
2 范围本文件仅适用生产设备的紧固件生产装配工作。
3 规范性引用文件无 4 术语和定义无 5 职责本部门装配人员在生产过程中必须遵守本管理制度，装配组长需要对生产过程进行监督和人员调度。
6 紧固件操作要求 6.1 螺纹连接的技术要求6.1.1 螺钉、螺栓和螺母紧固时严禁打击。
紧固后螺钉槽、螺母和螺钉、螺栓头不得损坏。
6.1.2 螺钉扭紧后必须使用记号笔作以下标记：正确（√）错误（x）6.1.3班组长和工艺必须使用扭矩扳手对已拧的螺钉进行抽检，抽检比例不得低于20%（常用螺栓扭矩表见附图1，不锈钢螺钉相当于6.9级）。
6.1.4 同一零件用多个螺钉或螺栓紧固时，各个螺钉或螺栓需要按一定顺序（一般为对角顺序）逐步拧紧，如有定位销，应从靠近定位销的螺钉或螺栓开始，如下图：6.1.5 用双螺母时，应该先装薄螺母，两个螺母对顶拧紧，使螺栓在旋合断内受拉而螺母受压，构成螺纹连接副纵向压紧；先用最大拧紧力矩的80%拧紧里面的螺母，再用100%的拧紧力矩(常用螺栓扭矩表见附图1，不锈钢螺钉相当于6.9级)拧紧外面的螺母。
6.1.6 螺钉螺栓和螺母拧紧后，其支承面应与被紧固零件贴合 6.1.7 沉头螺钉拧紧后，钉头不得高出沉孔断面。
6.1.8 所有螺钉、螺栓及螺母紧固之后必须进行用红色记号标记，用于查漏。
6.2 预防不锈钢螺钉螺栓锁死问题6.2．1正确选择适合长度的螺钉，螺栓。
如螺丝的抗拉强度与螺母保证的载荷，螺杆的长度要适当，以弹垫圈压平后，露出2-4个牙距为准。
6.2.2 使用前看螺纹孔间是否有铁屑或污垢，有则清理干净。
6.2.3 旋入螺钉螺栓及螺母是的力度要适当，不要过大或者过快，速度过快会使温度急速上升而导致锁死。
拧紧工艺方法
拧紧工艺方法拧紧工艺方法是指在装配线上对螺栓、螺母或螺钉等零部件进行拧紧的过程。
下面列举了50条关于拧紧工艺方法的详细描述：1. 扭矩控制：通过设置合适的扭矩限制，确保螺栓拧紧到规定的扭矩值。
2. 角度控制：除了扭矩控制外，还可以通过角度控制来确保螺栓拧紧到规定的角度范围内。
3. 扭矩角度联合控制：结合扭矩和角度控制，以确保螺栓的拧紧质量。
4. 拉伸控制：通过拉伸测量来控制螺栓的拧紧力，以确保拧紧质量。
5. 拉力控制：对于需要更高精度的拧紧，可以利用拉力控制技术。
6. 高速拧紧：采用高速拧紧工艺，提高生产效率。
7. 低速拧紧：对于对拧紧精度要求较高的螺栓，可以采用低速拧紧工艺。
8. 自动拧紧：利用自动化设备进行螺栓拧紧，提高生产效率。
9. 半自动拧紧：结合人工和自动化设备进行螺栓拧紧，既保证了拧紧质量又提高了效率。
10. 手动拧紧：对于特殊情况或小批量生产，采用手动拧紧方法。
11. 螺栓松固特性的测定：通过测试螺栓的松固特性，选择合适的拧紧工艺。
12. 螺母端座设置：设计合适的螺母端座，以确保螺栓在拧紧过程中不受损。
13. 拧紧序列设计：合理设计螺栓的拧紧顺序，避免因为拧紧顺序不当而引起的问题。
14. 螺纹润滑：在拧紧过程中保证螺纹的润滑，减小拧紧时的摩擦力。
15. 拧紧设备校准：定期对拧紧设备进行校准，确保其拧紧准确度。
16. 螺纹清洁：在进行拧紧前，清洁螺栓和螺母的螺纹，避免因杂质导致的拧紧不良。
17. 拧紧力矩分析：分析拧紧力矩曲线，判断拧紧质量。
18. 拧紧工艺优化：结合实际情况，优化拧紧工艺，提高生产效率和产品质量。
19. 螺栓拧紧传感器：利用拧紧传感器监测螺栓的实际拧紧情况，实时反馈拧紧力矩。
20. 拧紧过程监控：通过监控拧紧过程，及时发现问题并采取措施。
21. 拧紧参数记录：记录每个螺栓的拧紧参数，建立拧紧数据档案。
22. 拧紧防错措施：采取措施确保错误螺栓拧紧情况的发现和纠正。
23. 自动拧紧机器人：利用机器人进行螺栓的自动拧紧作业，提高生产效率。
螺钉紧固、问题及措施.
11 1
22 2
测力矩 扳手
螺纹的防松
1、防松目的 实际工作中，外载荷有振动、变化、材料高温蠕变等会造成 摩擦力减少，在螺纹副中，正压力在某一瞬间消失、摩擦力为 零，从而使螺纹联接松动，如经反复作用，螺纹联接就会松驰 而失效。因此，必须考虑防松设计，否则会影响整机或部件的 正常工作，甚至造成事故。 2、防松原理 消除（或限制）螺纹副之间的相对运动，或增大相对运动的 难度。 3、防松办法及措施
内螺纹加工
车床加工外螺纹
螺纹的旋向
螺纹分为左旋螺纹和右 旋螺纹两种。 顺时针旋转时旋入的螺 纹是右旋螺纹； 逆时针旋转时旋入的螺 纹是左旋螺纹。 工程上常用右旋螺纹。
力矩检测原理
测力矩板手—测出预紧力矩，如左图： 定力矩板手—达到固定的拧紧力矩T 时，弹簧受压将自动打滑，如右图： 测量预紧前后，螺栓伸长量—精度较高。
a
a a
a
l1
l1 l1 l1
螺栓联接
普通螺栓联接 绞制孔螺栓联接
间隙
无间隙
精密连接用
钉头
螺杆 带保险孔的螺栓
带保险孔的螺栓
四方头螺栓与六角头 螺栓比较，与扳手的 配合更为可靠，不易 打滑，但装配空间要 求比六角头要大。
双头螺柱联接
2、双头螺栓联接
dd d
H H H l2 l2l22
— 螺杆两端无钉头，但均有螺 纹，装配时一端旋入较厚的被 联接件作为永久固定端，零件 较薄的另一端则配以螺母。适 于经常拆卸，只需拆装螺母即 可，不必将双头螺栓从较厚的 被联接件中拧出。
止动垫圈
开口销与槽形螺母
开口销
开槽螺母 与开口销
圆螺母 与止动垫圈
螺纹紧固工艺规范
版本Version:A/0 页码Page1 of 6 生效日期Effective Date:螺纹紧固工艺规范1.目的本规范用于指导产品生产中各种常用螺纹连接的装配2.使用范围适用于公司所有产品的装配。
3.参考资料《机械设计手册》4.名词解释：4.1 螺纹紧固使用工具将螺纹连接件与螺纹紧固件紧密结合在一起，并保证一定预紧力的过程。
4.2 扭矩在螺纹连接中，为达到一定的预紧力而通过装配工具施加在螺纹紧固件上的力矩，单位有：牛顿•米 (N.m)，“千克力.厘米”（kgf.cm），换算关系：0.98N.m=10kgf.cm，在实际计算中，可近似取1N.m=10kgf.cm。
在生产中，一般以kgf.cm为单位。
5.螺纹连接说明5.1 螺钉槽损坏:在螺钉紧固过程中，由于各种原因造成螺钉十字槽或一字槽镀层破坏，或者十字槽/一字槽磨损，起毛刺，破损等机械损坏。
在口语中，常称为“螺钉打花”.5.2 螺纹紧固失效:螺纹紧固失效可以分为螺纹连接失效、紧固件失效和连接件失效。
5.2.1 螺纹连接失效:因强度不够引起螺纹紧固件破坏，如螺杆拉断，螺纹破坏（滑丝），松动或松脱。
由于压力不够，从而使密封、屏蔽、接地、低阻电导通等场合不能达到相应要求。
5.2.2 紧固件失效:1.外观损坏，从而进一步影响连接性能。
(如锈蚀等)2.螺钉槽型损坏。
5.2.3 连接件失效:1.连接件失效主要表现在连接件强度不够或连接压力过大，从而引起连接件被压溃、折断。
2.连接件外观损伤。
版本Version:A/0 页码Page2 of 6 生效日期Effective Date:5.3 螺纹紧固件材料等级一般机械用碳素钢和合金钢螺纹紧固件按机械性能分为3.6，4.6，4.8，5.6，5.8，6.8，8.8，9.8，10.9，12.9共10个等级，一般情况下都使用4.8级的螺纹紧固件。
对于电气连接中有时会使用8.8等级的螺纹紧固件。
其他等级我们公司一般不涉及。
螺纹紧固工艺规范
螺纹紧固工艺规范1.目的本规范用于指导产品生产中各种常用螺纹连接的装配2.使用范围适用于公司所有产品的装配。
3.参考资料《机械设计手册》4.名词解释：螺纹紧固使用工具将螺纹连接件与螺纹紧固件紧密结合在一起，并保证一定预紧力的过程。
扭矩在螺纹连接中，为达到一定的预紧力而通过装配工具施加在螺纹紧固件上的力矩，单位有：牛顿•米，“千克力.厘米”（），换算关系：，在实际计算中，可近似取=。
在生产中，一般以为单位。
5.螺纹连接说明螺钉槽损坏:在螺钉紧固过程中，由于各种原因造成螺钉十字槽或一字槽镀层破坏，或者十字槽/一字槽磨损，起毛刺，破损等机械损坏。
在口语中，常称为“螺钉打花”.螺纹紧固失效:螺纹紧固失效可以分为螺纹连接失效、紧固件失效和连接件失效。
螺纹连接失效:因强度不够引起螺纹紧固件破坏，如螺杆拉断，螺纹破坏（滑丝），松动或松脱。
由于压力不够，从而使密封、屏蔽、接地、低阻电导通等场合不能达到相应要求。
紧固件失效:1.外观损坏，从而进一步影响连接性能。
(如锈蚀等)2.螺钉槽型损坏。
连接件失效:1.连接件失效主要表现在连接件强度不够或连接压力过大，从而引起连接件被压溃、折断。
2.连接件外观损伤。
螺纹紧固件材料等级一般机械用碳素钢和合金钢螺纹紧固件按机械性能分为，，，，，，，，，共10个等级，一般情况下都使用级的螺纹紧固件。
对于电气连接中有时会使用等级的螺纹紧固件。
其他等级我们公司一般不涉及。
螺纹紧固件头部形成分类根据所需要的紧固工具不同可分六角头、内六角、带十字槽、带一字槽、内六角花型和内三角花型等等。
7.操作说明物料拿取无特殊原因，不允许徒手拿取螺钉，建议对小螺钉使用上磁的批头/手批进行吸取；对大螺钉、螺母等戴手指套拿取；如果戴手套操作，应保证手套干净、无残破，保证手指汗液不污染螺钉。
电批转速选择对于公司常用的电批，由于其有“高速”和“低速”两档，为减少对螺钉十字槽的破坏，一般使用“低速”档，无特殊要求，严禁使用“高速”进行紧固。
塑料件螺纹紧固固定方式
塑料件螺纹紧固固定方式
塑料件螺纹紧固固定方式有以下几种：
1. 自攻螺钉：使用自攻螺钉是一种常见的固定方式，适用于塑料件表面有经过预先钻孔的情况。
自攻螺钉有自螺纹，能够自己切割并固定在塑料件上。
2. 插销固定：对于塑料件的特定形状，如板材或管道，可以使用插销来固定。
插销是一种带有弯曲或定位端的固定件，通过插入塑料件并固定在一侧，以提供稳定的连接。
3. 压制螺母：压制螺母是一种特殊的螺母，它能够在塑料件内部形成一个嵌入式的固定点。
压制螺母通过在塑料件上施加压力，将其嵌入塑料件中，并提供一个固定的螺纹接口。
4. 热熔固定：对于某些特殊类型的塑料件，如热塑性塑料，可以通过热熔固定的方式来连接。
这种方法涉及将两个或多个塑料件加热至熔点，并将它们融合在一起，形成一个坚固的连接。
5. 螺纹胶固定：使用螺纹胶可以增加塑料件与螺纹之间的摩擦力，从而增强固定效果。
螺纹胶在塑料件和螺纹之间施加并固化，形成一个可靠的密封和固定。
无论采用哪种固定方式，都需要根据塑料件的类型和结构来选择合适的方法，并确保固定牢固、可靠。
小螺钉有大学问-螺丝螺钉紧固工艺及相关联知识分享
⼩螺钉有⼤学问-螺丝螺钉紧固⼯艺及相关联知识分享整篇⽂章围绕螺钉基础、设计、制造、⼯艺、表⾯处理、安规及使⽤⼯具介绍。
⾸先了解下螺钉⽣产⼯艺：基础知识螺钉紧固⼯艺是指使⽤装配⼯具并施与合理的扭矩，将两个或更多的被连接件（如：壳体、PCBA、器件等）采⽤紧固件螺钉的螺纹副联接紧密结合固定在⼀起，并保证⼀定预紧⼒的过程，以便被连接件抵抗各种外载荷⽽不分离，不滑移的可拆卸式联接紧固⼯艺。
终端产品常⽤的螺纹连接有两种形式：2 机⽛螺钉（M）：螺钉柱是采⽤热压、注塑或SMT铜螺母，或⾦属件螺孔预攻⽛，⽤机⽛螺钉配合锁紧的形式；螺钉的特点：升⾓⼩，螺距⼩，⼩径⼤，⽛纹较浅。
2 ⾃攻螺钉（ST）：⾃攻螺钉直接和螺钉柱配合锁紧，螺孔不必预攻⽛，在被连接件的材料上，将被连接件“攻、钻、挤、压”出相应的螺纹，靠其⾃⾝的螺纹，使之相互紧密配合；螺钉的特点：升⾓⼤，螺距⼤，⼩径⼩，⽛纹较深。
常⽤槽型常⽤螺丝头型螺纹螺纹是机械⼯业中应⽤最⼴泛的机械零件。
根据其应⽤和功能不同，可分为普通螺纹（紧固螺纹）、传动和定位螺纹、锥体螺纹、锯齿螺纹·······普通螺纹是⽤于连接或紧固零件之⽤，它们的制造精度直接影响机件的连接可靠性，装配精度和互换性。
常见螺纹分类：螺纹的要素【线数n】n线数：螺纹有单线和多线之分。
沿⼀条螺旋线所形成的螺纹称为单线螺纹。
沿两条或两条以上，在轴向等距离分布的螺旋线形成的螺纹，称为多线螺纹。
三⾓⽛B型（B-C）为单线，P型（B-2C）为双线。
双线单线螺纹的要素【螺距和导程】n相邻两⽛在中径线上对应两点间的轴向距离称为螺距（也叫⽛距）；同⼀条螺旋线上对应两点间的轴向距离称为导程。
导程=线数x螺距 L=n·Pn螺距（⽛距）与⽛数在英制螺纹和⾃攻螺纹中以每⼀英⼨（25.4 mm）内的⽛数（T）来表明⽛距（P）。
螺纹的要素【螺旋升⾓】tgβ=L/2πrL=导程r=螺纹中径的半径表⾯处理：表⾯处理不仅使产品质量和外观达到美观，新颖和耐⽤，⽽且对⼀些有特殊要求的⼯业产品还能起到修复或赋予耐蚀、导电易焊、反光、耐磨、耐⾼温等特殊功能的效果。
紧固螺钉,螺栓作业指导书
1 目的在装配过程中，为保证工件与工件之间连接牢固，使设备能够正常稳定运转，生产任务有序进行，特做出此操作规程。
2 范围本文件仅适用生产设备的紧固件生产装配工作。
3 规范性引用文件无4 术语和定义无5 职责本部门装配人员在生产过程中必须遵守本管理制度，装配组长需要对生产过程进行监督和人员调度。
6 紧固件操作要求6.1 螺纹连接的技术要求6.1.1 螺钉、螺栓和螺母紧固时严禁打击。
紧固后螺钉槽、螺母和螺钉、螺栓头不得损坏。
6.1.2 螺钉扭紧后必须使用记号笔作以下标记：正确（√）错误（X ）6.1.3班组长和工艺必须使用扭矩扳手对已拧的螺钉进行抽检，抽检比例不得低于20%（常用螺栓扭矩表见附图1，不锈钢螺钉相当于6.9级）。
6.1.4 同一零件用多个螺钉或螺栓紧固时，各个螺钉或螺栓需要按一定顺序（一般为对角顺序）逐步拧紧，如有定位销，应从靠近定位销的螺钉或螺栓开始，如下图：6.1.5 用双螺母时，应该先装薄螺母，两个螺母对顶拧紧，使螺栓在旋合断内受拉而螺母受压，构成螺纹连接副纵向压紧；先用最大拧紧力矩的80%拧紧里面的螺母，再用100%的拧紧力矩(常用螺栓扭矩表见附图1，不锈钢螺钉相当于6.9级)拧紧外面的螺母。
6.1.6螺钉螺栓和螺母拧紧后，其支承面应与被紧固零件贴合6.1.7沉头螺钉拧紧后，钉头不得高出沉孔断面。
6.1.8 所有螺钉、螺栓及螺母紧固之后必须进行用红色记号标记，用于查漏。
6.2 预防不锈钢螺钉螺栓锁死问题6.2．1正确选择适合长度的螺钉，螺栓。
如螺丝的抗拉强度与螺母保证的载荷，螺杆的长度要适当，以弹垫圈压平后，露出2-4个牙距为准。
6.2.2使用前看螺纹孔间是否有铁屑或污垢，有则清理干净。
6.2.3旋入螺钉螺栓及螺母是的力度要适当，不要过大或者过快，速度过快会使温度急速上升而导致锁死。
6.2.4 用力的方向，螺母必须垂直于螺丝孔的轴线进行拧入，同时加平垫圈，能有效的防止锁紧问题。
螺丝的种类和拧紧方法ppt课件
螺丝的形状分为很多种类。特别是最近世界各厂家开发中的有无数之多。按一般分类，母 螺丝有螺母，公螺丝有螺丝、小螺丝、固定螺丝、透平螺丝、木螺丝等。另外，小螺丝中 按头的形状分为圆形、蝶形、平圆形、锅形、扁圆形、接线螺钉、这里还分一字形和十字 形。 通常所说的螺栓是指头的形状为六角型的螺丝，但其中也有四角､平头､圆头的。当然、螺 母中也和螺丝一样分为四角、圆的等。 螺丝还有根据用途的叫法。 例如钟表、自行车、建筑、汽车、机械、船具、等使用目的 不同其材質､規格等也不同。
可调整长度！
安装在左用右用的螺丝不是同样的。 右側的踏板不能安在左側・・・
单側是反螺丝！ 30
螺丝的小知识
「螺丝」是我们身边经常使用的金属部件，如果使用不当的话，有时会发生「螺丝」的松 动、掉落。
「螺丝」的拧紧也需要某种程度的技术和了解一定的有关知识。 在此介绍一部分有关「螺丝」拧紧的小知识。
１． 「螺丝」拧松时，会发生因拧紧不足，螺丝松动
一般情况下螺栓拧的过紧的话，螺栓自身损坏、带孔十字螺丝的十字孔螺丝转动的先端损坏。 普通的螺母（软鋼和黄銅制）和对象材质设置母螺丝部件时，使用高強度螺栓（例如六角带孔 螺栓等）拧的过紧时，母螺丝会损坏。这时，作业人员不会发现母螺丝的损坏。拧到合适为止， 要注意不能拧坏。拧紧后如果给予其他什么的負荷的话，「螺丝」和周围部件就会损坏，由此 的变形会发生螺丝松动。
锥形销
带槽弹簧销
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10
六角螺栓
带头螺栓 六角带孔螺栓
代表性的螺丝俗称。
校正螺丝規格的工具
扁圆螺丝 螺丝
平头螺丝
定位螺丝
六角螺母（螺母）
垫圈 弹簧垫圈
螺距量仪
11
螺丝加工 用以下工具可以加工出Ｍ２～Ｍ１２左右。
螺纹联接紧固常识
螺纹联接紧固常识一、概述：在机械设备行业中，设备运行的好坏有三大重要因素：1、润滑是否良好2、联接是否牢固3、间隙是否正常。
因此，螺纹联接知识的正确使用和螺纹联接现状的科学管理对提高设备的运转具有举足轻重的作用。
螺纹联接在机械设备中的运用非常广泛，所以螺纹紧固显得非常的重要。
利用带有螺纹的零件把需要相对固定在一起的零件联接起来，称之为螺纹联接。
螺纹联接是一种可拆联接，其结构简单，装拆方便，联结可靠，且多数螺纹零件以标准化，生产率高，成本低廉，因而得到广泛的应用。
二、螺纹联接的基本常识：螺纹联接基本分为：螺栓联接，双头螺柱联接和螺钉连接。
（1）螺栓联接：螺栓的一端通常为六角形头部，另一端有螺纹。
螺栓连接是将螺栓一端穿过被联接机件的孔，套上垫圈再拧紧螺母，把机件联接起来。
这种联接方式，不需要加工螺纹孔，比较简单，因而获得广泛应用。
（2）螺柱联接：双头螺栓柱的两端均有螺纹。
双头螺柱联接是，把螺纹较短的一端拧紧在被联接件的螺孔内，靠螺纹尾端的过盈而紧定，然后放上第二个被联接的零件，最后套上垫圈再拧上螺母，将机件联成一体。
拆卸时只需拧下螺母，螺柱仍留在螺纹孔内，故螺纹不易损坏。
这种联接主要用于被联接件之一不太厚，不便穿孔，并且需经常拆卸或因结构限制不易采用螺栓联接的场合。
（3） 螺钉联接：这种联接不是用螺母，而是用螺钉穿过一机件的孔后直接拧入另一个机件的螺孔内，便能夹紧零件。
a ）螺栓联接b ）双头螺柱联接c ）螺钉联接d ）紧固螺钉联接三、 螺栓的标识：螺栓各部位图示：六角对边六角对角六角头厚度 C 螺纹倒角 C 0六角头倒角 r 过渡圆螺纹公称直径杆部直径 L 公称长度 L 0螺纹长度1、图中螺纹规格d ，通常有4mm 、5mm 、6mm 、8mm 、10mm 、12mm ，直至150mm ，也表示为M4、M5、M6、M8、M10、M12等。
L 也就是平时在工作中所说螺栓的螺杆长度。
2、图中8.8表示螺栓的强度等级，螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级。
锁定螺母螺栓螺钉的方法
锁定螺母螺栓螺钉的方法
锁定螺母螺栓螺钉的方法有：
1. 使用螺母垫片锁定：螺母垫片被放置在螺母和螺栓之间，可以增加摩擦力和紧固力，有效防止松动。
螺母垫片一般有两种类型：金属垫片和橡胶垫片。
金属垫片可以重复使用，橡胶垫片则需要更换。
2. 永久锁定方式：包括点焊、铆接和粘合。
但这种方法的缺点是拆卸后大多数螺丝紧固件会损坏并使其无法使用。
3. 机械防松方法：例如使用开口销、锁紧垫圈和串钢丝绳等。
机械防松方法比较可靠，应采用抗紧连接方式。
4. 结构锁紧方式：这种方式不依赖圈外人员，只依赖自身架构。
结构锁紧法，或称底线锁紧法，也是目前最先进、最有效的锁紧方法，但不为大多数人所知。
紧定螺钉使用方法
紧定螺钉使用方法
紧定螺钉是一种用于连接和固定物体的常用工具。
它们通常由金属制成，具有不同的头部和螺纹类型，以适应各种连接需求。
紧定螺钉的使用方法对于确保连接的牢固和安全至关重要。
以下是一些紧定螺钉的使用方法。
1. 选择正确的紧定螺钉类型和规格。
根据连接需要选择合适的螺钉类型和规格是至关重要的。
如果螺钉太小或太大，它们可能无法提供足够的支撑力或无法正确地连接物体，从而导致松动或断裂。
2. 准备好工具。
使用正确的工具可以确保您可以轻松地将螺钉紧固在正确的位置。
通常使用螺丝刀或扳手来旋转螺钉。
3. 双手握住螺钉。
在将螺钉插入孔中之前，请用手捏住螺钉。
这有助于确保螺钉在插入孔之前不会滑落或扭曲。
4. 适当旋转螺钉。
使用正确的工具将螺钉旋转到正确位置是至关重要的。
顺时针旋转螺钉，直到它们完全插入并与物体紧密连接。
5. 不要过度拧紧。
虽然确保螺钉紧固很重要，但过度拧紧也可能损坏物体或螺钉本身。
适当的拧紧程度应足以确保连接牢固，但不会损坏物体或螺钉。
总之，使用紧定螺钉时请确保选择正确的类型和规格，准备好正确的工具，双手握住螺钉，在正确位置适当旋转螺钉并不要过度拧紧。
这些步骤可以确保连接牢固且安全。
圆周径向螺钉固定
圆周径向螺钉固定
圆周径向螺钉固定是一种利用螺钉将两个或多个物体固定在一起的方法。
它适用于需要稳定连接并具有一定承载能力的场合。
圆周径向螺钉固定的步骤如下：
1. 确定要固定的物体的位置和相对位置。
通常，一个物体作为固定物体，另一个或多个物体作为被固定物体。
2. 在固定物体上标记出螺钉位置。
根据被固定物体的形状和尺寸，确定螺钉的数量和位置。
3. 钻孔。
使用适当的钻头在固定物体上预先钻孔，以便螺钉能够穿过并固定被固定物体。
4. 把螺钉插入孔中。
将螺钉插入预先钻好的孔中，确保螺钉完全穿过固定物体并部分穿过被固定物体。
5. 固定螺钉。
使用螺丝刀或扳手等工具将螺钉旋紧，直到两个物体紧密连接并固定在一起。
圆周径向螺钉固定的优点是固定牢固，能够承受较大的力，并且相对容易操作。
然而，它也有一些限制，例如需要预先钻孔和螺钉可能会损坏被固定物体的表面。
因此，在选择使用圆周径向螺钉固定时，需要根据具体情况进行评估和选择合适的固定方法。
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1.正确使用旋具
装配时，旋具（如螺丝刀，六角扳手）必须选用合适规格，旋具头应紧紧顶住螺钉槽口，旋具与安装平面保持垂直，拧紧螺钉时，不允许造成，螺钉槽口出现毛刺、变形，不应该破坏螺母或者螺帽的棱角及表面电镀层，禁止使用尖头钳，平口钳作紧固工具。
2.正确使用螺钉
严格按照工艺文件要求选择合适规格的螺钉，除平头螺钉外其余螺钉在紧固时都应安装弹垫防松。
根据工艺要求部分可采用粘胶方式永久紧固。
3.按正确顺序拧紧螺钉
用一个螺钉安装被紧固件时，应调节好联接件的位置，保证紧固后联接件相对位置符合要求。
用两个或三个螺钉安装被紧固件时，应先将两个螺钉半紧固，然后摆正联接件位置后，再均匀紧固。
用四个或四个以上的螺钉安装时，可按对角线的顺序半紧固，然后再均匀紧固。
安装同一紧固零件上成组螺钉的原则：交叉、对称、逐步紧固。
4.用合适力矩拧紧螺钉
在没有扭力扳手装配有弹垫的条件下，拧到弹垫被压平，手上感到力矩陡增时，再往前拧1/5-1/4圈。
在有延展性材料的装配上螺钉要注意二次拧紧，如采用铟丝做密封用途的、散热组件用铟箔做导热介质，固定螺钉需二次拧紧。