化工企业火灾爆炸等重大事故案例

合集下载

化工安全事故分享案例

化工安全事故分享案例

化工安全事故分享案例一、案例一:天津港“8·12”瑞海公司危险品仓库特别重大火灾爆炸事故(一)事故经过2015年8月12日22时51分46秒,位于天津市滨海新区天津港的瑞海公司危险品仓库首先起火,23时34分06秒发生第一次爆炸,近30秒后发生第二次更剧烈的爆炸。

爆炸能量相当于24吨TNT炸药,现场火光冲天,蘑菇云升起,造成重大人员伤亡和财产损失。

(二)事故原因1. 直接原因瑞海公司危险品仓库运抵区南侧集装箱内的硝化棉由于湿润剂散失出现局部干燥,在高温(天气)等因素的作用下加速分解放热,积热自燃,引起相邻集装箱内的硝化棉和其他危险化学品长时间大面积燃烧,导致堆放于运抵区的硝酸铵等危险化学品发生爆炸。

2. 间接原因企业主体责任不落实瑞海公司严重违反天津市城市总体规划和滨海新区控制性详细规划,非法建设危险货物堆场。

企业安全管理极其混乱,未履行安全生产主体责任,安全管理制度不健全,安全培训教育不到位,违规存放危险货物等。

有关部门监管缺失天津市交通运输委员会、天津港(集团)有限公司等部门和单位对瑞海公司存在的安全隐患和违法违规行为未依法查处并督促整改。

海关、检验检疫等部门在口岸监管方面存在漏洞,对瑞海公司危险货物的监管不到位。

(三)事故教训1. 企业必须严格遵守法律法规,依法依规进行项目建设和生产经营活动,不得违法违规建设危险货物储存场所。

2. 要建立健全安全管理制度,加强安全培训教育,提高员工的安全意识和操作技能。

3. 监管部门要加强对危险化学品企业的监管力度,形成监管合力,堵塞监管漏洞,不能存在侥幸心理。

二、案例二:江苏响水“3·21”天嘉宜化工有限公司特别重大爆炸事故(一)事故经过2019年3月21日14时48分许,位于江苏省盐城市响水县陈家港镇的江苏天嘉宜化工有限公司化学储罐发生爆炸事故,并波及周边16家企业。

事故现场浓烟滚滚,爆炸冲击力巨大,造成大量人员伤亡和周边环境严重污染。

化工厂火灾事故案例及分析

化工厂火灾事故案例及分析

化工厂火灾事故案例及分析化工厂火灾是一种比较常见的事故,由于在化学生产中使用许多易燃、易爆的化学物质,因此如果在生产过程中操作不慎,很容易引发火灾。

本文将分析一些化工厂火灾事故案例,以及其教训和预防措施。

案例一:2015年天津港爆炸2015年8月12日晚,天津港发生了一起惨痛的爆炸,造成173人死亡,数百人受伤。

据调查,这次爆炸最初是由一个堆积在港口附近的化学品仓库突然爆炸引起的。

而这个仓库属于一家名为天津宝塔化工的企业。

据现场工作人员描述,当时爆炸的化学物品主要是亚硝酸盐和硝酸铵,后来还有钠氰化物被浓烟中散发。

同时,爆炸还引发了建筑物的倒塌和大面积火灾等重大后果。

分析:造成这次爆炸事故的原因可能是由于企业的管理不规范,未能正确处理化学品的储存和运输。

此外,缺乏对当地环境和安全风险的充分认识以及不透明的信息公开也是这次事故的重要原因之一。

为了预防类似的事故,企业应该严格遵守国家安全规范并加强安全管理,以及建立环境监测和信息公开制度。

案例二:2011年上海大火2011年11月15日,上海南汇区的一家化工厂突然发生火灾。

火灾现场是一处工厂一层的化学储存仓库,外面垒满了编织袋、木板和铁皮等物品。

据当地媒体报道,火灾初期波及储存室内的一些化学品,包括氢氧化钠、氢氧化钙和氟化钙等。

起火后,现场迅速涌上了大量的消防人员和警察,但由于现场的灭火条件恶劣,加上化学品储量较大,直到第二天中午才被完全控制住。

分析:这次事故的原因可能是由于储存化学品的场所条件较为简陋,未能进行有效的隔离和防火措施。

此外,当地消防和政府公共管理部门未能及时响应或协调救援,事故扩散造成的后果比较严重。

化工企业应该及时进行储存场所改建、加固,加强防火隔离和抗震能力等措施,以及接受相关部门的安全评估和风险评估。

案例三:2005年印度化工厂泄漏2005年12月3日,印度东北部阿萨姆邦的一家化工厂发生了液氯泄漏事故。

这家化工厂主要生产石墨和氯气,每年的生产量高达15万吨左右。

化工安全事故案例汇总

化工安全事故案例汇总

化工安全事故案例汇总在化工行业中,安全事故是一件非常严重的问题。

一旦发生事故,不仅会影响企业的生产和经济效益,还会给环境和人类带来不可估量的损失。

因此,及时和分析化工安全事故案例,是预防类似事故再次发生的重要措施。

本文将介绍几起化工行业的经典安全事故案例。

案例一:华夏化工厂火灾华夏化工有限公司是一家化学品生产企业,位于中国东部的一座城市。

2006年2月14日,华夏化工厂发生火灾,事故导致10人死亡,数十人受伤,另外还有60多辆车被毁。

经调查,事故是由于厂房库房内储存的乙腈燃烧引起的。

而乙腈主要是用来制造高分子材料和溶剂的有机物,具有很强的毒性和易燃性。

华夏化工公司的这起事故主要原因是由于化工产品储存不当,加之环保设施不完备,风险扩大,最终导致了火灾的发生。

这次事故引起了当地政府的高度重视,加强化工企业的安全管理,强化环保设施建设。

作为反思,华夏化工公司的管理者也意识到,生产过程中应该加强生产安全方面的投资,从而尽可能避免这种事故的再次发生。

案例二:日本东京湾石油泄露在日本东京湾,有一家名叫富士石油公司的工厂,生产液化石油气和石油制品。

而在2007年1月18日晚上,由于加油码头设施故障,富士石油公司的1座储油罐泄漏,导致约5万公升的石油泄露出来,污染周边海域和岸线,给当地的环境造成了巨大的破坏。

更糟糕的是,石油泄漏引起了爆炸,造成了2人死亡和30人受伤的严重事故。

对于这起事故,富士石油公司进行了透彻的调查与反思,发现这次事故主要的原因是由于设施的维护不当导致故障,再加上企业管理层对风险控制没有重视,事故才得以发生。

为了尽可能避免此类事故的再次发生,富士石油公司的管理者加强了设施维护工作,建立了更加完善的安全管理体系,并开始在全企业范围内实施安全文化的教育、培训和宣传。

案例三:美国太平洋石油公司爆炸美国太平洋石油公司(PPT)是一家拥有大型石油储藏量的化工企业,位于美国路易斯安那州。

但是在1988年7月6日晚上,该公司的1座储油罐发生爆炸引起了大火,造成了167人死亡和多人受伤,另外还有500多栋房屋被摧毁。

近几年化工及民爆和消防行业全国重大事故案例

近几年化工及民爆和消防行业全国重大事故案例

近几年化工及民爆和消防行业全国重大事故案例一、案例1:2023年4月29日12时24分,湖南省长沙市望城区金山桥街道金坪社区盘树湾组发生一起特别重大居民自建房倒塌事故,造成54人死亡、9人受伤,直接经济损失9077.86万元。

调查组调查认定,该起事故是一起因房主违法违规建设、加层扩建和用于出租经营,地方党委政府及其有关部门组织开展违法建筑整治、风险隐患排查治理不认真不负责,有的甚至推卸责任、放任不管,造成重大安全隐患长期未得到整治而导致的特别重大生产安全责任事故。

二、案例2:2023年6月25日,河南省柘城县远襄镇北街村的震兴武馆发生重大火灾事故,造成18人死亡、11人受伤,直接经济损失2153.7万元该起事故调查报告指出,起火房间与训练室之间的隔墙采用易燃的聚苯乙烯夹芯彩钢板,二层部分隔墙为钢龙骨双面石膏板墙,隔墙耐火等级低,一、二层之间的楼梯为敞开式楼梯,起不到有效的防火防烟分隔作用,这些问题是火灾蔓延扩大的主要原因之一。

三、案例3:2019年12月4日,湖南省浏阳市澄潭江镇达坪村碧溪烟花制造有限公司石下工区发生爆炸,造成13人死亡、13人受伤,另有4人受轻微伤(均未住院治疗),石下工区5栋工房全部损毁,另有工区内19栋工房和厂外周边323间(栋)建筑物不同程度受损,直接经济损失1944.6万元。

事故调查报告显示,事发工房成品和半成品药量超量是造成人员伤亡扩大的原因之一。

同时,事发前,石下工区存在超药量、超定员、违法分包、违规出租工位等违法行为;实际主要负责人不具备安全管理资质,内部安全管理机构形同虚设等多项重大安全隐患。

四、案例4:2019年9月29日,浙江宁波锐奇日用品有限公司发生重大火灾事故,造成19人死亡,3人受伤(其中2人重伤、1人轻伤),过火总面积约HOO平方米,直接经济损失约2380.4万元。

事故调查报告显示,锐奇公司存在多项重大事故隐患,如:存在违规使用、存储危化品的问题;厂房建筑未办理规划审批、施工许可、消防验收等手续问题。

近十年化工安全事故案例

近十年化工安全事故案例

近十年化工安全事故案例咱来说说近十年的化工安全事故案例哈。

一、天津港“8·12”瑞海公司危险品仓库特别重大火灾爆炸事故。

1. 事情经过。

2015年8月12日晚上,天津港那一片儿可出了大事儿。

瑞海公司的危险品仓库就像一颗不定时炸弹突然炸了。

刚开始是起火,那火一下子就蹿起来了,然后就引发了接二连三超级恐怖的爆炸。

那爆炸的威力可不得了,周围的建筑就像纸糊的一样,好多都被炸毁了。

2. 原因。

首先呢,瑞海公司违法违规经营,把好多危险化学品乱堆乱放,就像把一群随时会打架的小怪兽关在一个小笼子里。

而且他们的安全管理简直就是一团糟,消防设施也不完善。

在这种情况下,遇到一点点小火星儿,比如说可能是某个仓库里的货物摩擦出的火花或者电气设备故障产生的小火花,就像点燃了火药桶一样,灾难就不可避免地发生了。

3. 后果。

这一炸可不得了啊,造成了大量的人员伤亡,好多消防员在救火的时候英勇牺牲了。

而且周围的居民区、企业都受到了严重的破坏,经济损失那是巨大得难以想象,整个天津港都像是经历了一场噩梦一样。

二、江苏响水“3·21”天嘉宜化工有限公司特别重大爆炸事故。

1. 事情经过。

2019年3月21日下午,江苏响水的天嘉宜化工有限公司突然就传来一声巨响,然后就浓烟滚滚。

那爆炸的冲击力把周围的好多东西都给掀翻了。

工厂的建筑被炸得七零八落,就像被一个超级大力士一拳打烂了一样。

2. 原因。

这家公司啊,在安全管理方面存在着很多问题。

他们的生产装置不符合安全要求,就好比是一辆车的刹车不灵还在马路上乱开。

公司还长期违法贮存危险废物,这些危险废物就像一颗颗隐藏的小炸弹。

另外,他们的安全设施也不完善,应急管理也不到位。

一旦某个环节出了问题,就像多米诺骨牌一样,引发了这场大爆炸。

3. 后果。

这次爆炸导致了很多人伤亡,周围的生态环境也受到了严重的污染。

好多家庭因此破碎了,当地的经济发展也受到了很大的冲击。

那一片儿的土地和水源都被污染了,就像一件漂亮的衣服被泼上了墨汁一样,恢复起来可不容易。

化工厂火灾事故案例及分析题库

化工厂火灾事故案例及分析题库

化工厂火灾事故案例及分析题库化工厂火灾事故是化工行业面临的常见问题之一,也是化工企业面临的致命风险之一。

化工企业在生产过程中,常常使用危险化学品和高温高压等设备,对生产现场及周边环境的安全管理要求非常高。

然而,由于化工行业特殊性质以及管理问题,火灾事故时有发生,严重威胁着员工和周边环境的安全。

本篇文章将通过案例分析的方式,总结历年来发生的一些典型的化工厂火灾事故,并对事故原因和应对措施进行分析,旨在提高化工企业防范火灾事故的意识和处理能力。

一、天津“8.12”特别重大火灾事故事故概况:2015年8月12日晚8时左右,天津滨海新区“8·12”特别重大火灾事故发生。

爆炸导致173人遇难,798人受伤。

当地环境受到严重污染,数百个房屋不同程度受损。

事故原因:1、安全隐患违规问题严重。

触发爆炸的初始点是公司6个混合氢气球罐的泄漏、喷洒及起火。

该危险品仓库没有办理危险品司法鉴定手续;2、地方政府管控不够。

该企业的生产许可证及危化品安全证都曾到期,但管理层通过贿赂等非正规方式获得了相关许可证;3、施工人员违规操作。

初检发现该危险品仓库施工单位存在多项安全问题,如对生产场地双重屏障红线偏离要求,违规施工设备具有强火灾扩散能力等;4、紧急救援缺乏专业人才和应急措施。

处理措施:1、加强安全隐患检查和整治。

对危险品仓库、生产现场等单位进行现场安全检查,严肃查处违规行为并及时整改;2、严格实施安全监管责任制。

各级政府部门和企业领导要加强对企业安全生产工作的监督和指导,真正落实安全监管责任,确保安全塔在企业管理中的地位;3、培养专业的安全应急人才。

要加强安全教育培训工作,引进专业人才,提高应急响应和处置能力。

二、大爆炸(沙岗)事故概况:2005年3月, 大爆炸事件发生在中国江苏省南通市镇江市沙岗镇的一家针叶龙化工有限公司,导致至少28人死亡,183人受伤,并对大约5万名居民造成了影响。

事故原因:1、生产过程管理不当。

2022年15个化工行业安全事故典型案例解析

2022年15个化工行业安全事故典型案例解析
在2017年5月发生的河北保定张石高速浮图峪五号隧道“5·23”重大危险化学品运输车辆燃 爆事故,就是一起运输氯酸钠的车辆,摩擦和撞击之后,温度急剧升高,造成轮胎、篷布先后自 燃,并最终印发了氯酸钠受热分解爆炸的重大事故案例。
另外再延伸一下,固废处理车间也属于环保设施的范畴,最近两年,确实发生了不少环保设 施的事故案例,基于此,在2022年12月23日,国务院安委办和生态环境部、应急管理部联合发布 了17号文《关于进一步加强环保设备设施安全生产工作的通知》,旨在加强化工企业内环保设施 和设备的安全管理,相信在2023年期间,各类型的环保设施类工程项目,应该会面临和主体工程 同样的监督管理,包括三同时制度、专篇审核、风险评估论证等等。
2022年4月16日5时,位于淄博市临淄区的中国 石油化工股份有限公司齐鲁分公司炼油厂发生一 起坍塌事故,造成1人死亡,直接经济损失180万 元。
事故阶段 关键装置 作业环节 涉及行业 涉及危化品
运行
罐区
违章操作
冶金
煤焦油
开停工
工艺装置
违章操作
石油化工
乙烯、丙烯、 乙烷、丙烷
检维修
工艺装置
有限空间 作业
石油化工 冶金 精细
涉及危化品 蒽油 \ 石脑油
玻璃鳞片 甲醇、氨气
事故案例概况
事故名称
时间
开远市龙腾冶炼厂 “3·23”煤焦油储 罐火灾事故
2022/3/2 3
中国石油化工股份有 限公司茂名分公司 “3·30”一般油化工股份有 限公司齐鲁分公司 “4·16”坍塌事故
受伤。
运行
实验室
违章操作
石油化工
茂金属催 化剂
广西奕安泰药业有限公 司“10·4”一般着火 事故

化工厂火灾案例及分析报告

化工厂火灾案例及分析报告

化工厂火灾案例及分析报告近年来,化工厂火灾时有发生。

这些火灾不仅造成了巨大财产损失,还对周围环境和人民身体健康造成了持久的影响。

本文将通过对几起化工厂火灾案例的分析,探讨化工厂火灾的原因、防范措施和应对方案。

化工厂火灾案例一:2015年天津港爆炸事故2015年8月12日晚间,天津港突发大规模爆炸,爆炸事故导致110多人死亡,超过700人受伤。

爆炸涉及到的物品涵盖了各种化学品,包括非法储存的硝酸钠和硝酸钾等货物。

经调查,事故起因是“违法改建、违法修建、非法储存和违法使用”等问题,导致火源点蔓延,爆炸发生。

化工厂火灾案例二:2019年江西九江化工厂爆炸事故2019年3月21日,江西九江发生化工厂爆炸事故,导致7人死亡。

经调查,系因九江踏翻化工公司工人泼洒的二氯甲烷时引燃的。

二氯甲烷是一种易燃易爆的化学品,存放时一定要特别小心。

该化工厂在生产中存在许多危险因素,管理不严导致安全隐患。

化工厂火灾案例三:2020年济南一化工厂起火2020年21月9日,山东省济南市高新区发生化工企业起火事故,至少3人死亡。

经现场勘查,为化工企业贮存过多有机物所致。

除了少量的气体外,大量的有机物在适当的环境下会支持燃烧,加之该化工厂生产并储存大量危险化学品且存在违规行为,火灾的风险很大。

以上这些案例充分表明,化工厂火灾的原因主要有以下几个方面:1.管理不严:化工企业安全管理能力的缺失导致了许多诸如使用不当、存储不当、违章加工等安全隐患的产生,如天津港、九江发生的爆炸事件都与疏于安全管理有关。

2.技术不过关:化工生产需要掌握先进技术,但目前一些化工企业还存在技术设备落后的问题。

3.危险品存储不当:危险品储存环境温度、湿度等因素都必须达到一定标准,否则就会无法保证安全。

为此,化工企业应该采取防范措施和应对方案:1.规范管理:严格管理制度,加强对员工的培训,定期进行安全检查,并对违规行为进行严厉打击。

2.加强技术改造:企业要采用先进的技术手段,持续不断进行技术改造,提高企业安全的可持续性。

化工厂火灾案例及分析

化工厂火灾案例及分析

化工厂火灾案例及分析化工厂是近年来火灾事故的高危场所之一,化学危险品储存、生产、运输、处理等环节都存在极大的安全风险,稍有不慎就可能引发火灾事故,造成巨大的人员伤亡和财产损失。

本文将深入分析几起化工厂火灾案例,探讨其发生原因和防范措施,以期引起广大读者的重视,加强防范措施,减少火灾事故的发生。

1、天津港爆炸事故2015年8月12日晚上10点,天津集装箱码头上的中天科技仓库发生了爆炸,爆炸中有大量的有毒有害物质被释放出来,导致大火一度无法扑灭,由此造成了数百人的死亡和伤害,同时也给周边的居民和企业带来了严重的影响。

这起案例被誉为中国火灾史上最严重的一起事故之一。

原因分析:此次事故的主要原因是引爆点火源和管理失误。

由于当晚风力较大,运输危险品的集装箱车辆被迫停在中天科技仓库门口进行等待。

车辆等待时间较长,疲劳驾驶员在临时停车休息时可能存在引发火灾的行为,如吸烟等。

同时,该公司管理层存在违规生产、违法存储等问题,使得在火灾扑灭之后,大量危险品短时间内被释放到空气中。

防范措施:加强企业安全管理,注重从源头上对危险品进行预防,建立安全生产、应急预案和事故应急响应机制。

同时,在设备选型、环境造型、存储安全等方面进行细致的规划和安排,将危险品的运输、存储、处理全程管理贯穿。

2、四川眉山燃气爆炸事故2018年12月6日,四川省眉山市丹棱县东沟村发生燃气爆炸,导致24人死亡,21人受伤。

爆炸发生在一处加气站内,上万斤燃气瞬间爆炸,瞬间夷为平地。

原因分析:这起火灾事故的原因可以归结为爆炸物品在装运和储存过程中存在不当操作的安全隐患,如加气站管理局存在不足,工作人员缺少专业技能,对灵敏度和操作安全不够重视等。

防范措施:建立完善的安全管理体系,对设备、运输、承运等方面进行科学有效的安全管理,提高工人安全防护意识,规定全部参与的人员必须经过专门培训和资格考试,对于燃气、烟花爆竹等易燃易爆物品进行特别的安全管理和规范操作。

化工厂火灾爆炸事故案例

化工厂火灾爆炸事故案例

化工厂火灾爆炸事故案例化工厂火灾爆炸事故一直是人们最为担忧的安全问题,发生的一旦发生,往往对周围环境和人员造成极大损失和风险。

本文将介绍一些近年来发生的化工厂火灾爆炸案例以及造成的影响。

一、2015年天津港危化品仓库爆炸事故2015年8月12日晚,天津市滨海新区发生了一起重大的火灾爆炸事故,这起事故是由于天津港危化品仓库内某些化学物品储存不当导致,目前是中国历史上最严重的一次火灾爆炸事故。

事件造成至少165人丧生,超过800人受伤,调查显示共计29家企业遭到损失。

事故发生后,火势迅速蔓延,爆炸现场被掩盖在漫天浓烟中,特别是在白天,在太阳下的浓雾中,令人难以辨认,井然有序的人员救援和消防作业也因为烟味太大而受到了极大的阻碍。

爆炸还造成了大量空气、水和土壤污染,灾害总损失估计达到1.2万亿人民币。

二、2019年江苏常州化学品厂爆炸事故2019年3月21日,江苏常州市天宁区一家化学品工厂发生爆炸事故,造成78人死亡、617人受伤。

这起事故是由于化工厂内的六氯化钯正在生产中,厂家把6万升六氯化钯酸性溶液与碱性溶液混合,引爆了厂房,导致爆炸。

据报道,这个化工厂有多次未经批准而进行化学品生产和储存行为,而且该企业在2018年因涉嫌环境污染被派出所调查,这些行为的确是未及时整改导致了此次可怕的爆炸事故。

三、2020年印度Vizag LG化工厂气体泄露事故2020年5月7日,印度维萨卡特邦一家LG化工厂发生气体泄漏事故,导致11人死亡,数百人身体不适。

据了解,该厂的危险物品盛装区域发生爆炸,导致致命气体氨溶液散布开来,这种气体在高浓度的瞬间对人类进行毒害,很快就形成了巨大的化学中毒范围,严重影响了周围地区的环境。

四、2021年黑龙江大庆延长石油化工平台发生火灾2021年7月16日,黑龙江大庆延长石油化工铂70号平台发生火灾事故,目前已有至少6人死亡,16人失踪。

该平台在发生爆炸后需经过30多分钟才能扑灭火势,烟囱极高,为消防工作创造了极大难度。

化工安全事故案例汇总

化工安全事故案例汇总

化工安全事故案例汇总一、天津港爆炸事故2015年8月12日晚,位于天津市滨海新区天津港口的一家仓库发生爆炸。

起初只是一场火灾,但随后多次爆炸,爆炸能量相当于2.9吨TNT炸药,造成173人死亡、797人受伤,161人失踪。

这次爆炸波及范围广、影响深远,造成了巨大的人员伤亡和财产损失。

经过初步调查,该起事故是由于存储过多的危险化学品引起的。

天津港爆炸震惊了全国,引起了人们对于工厂生产和储存危险化学品的安全问题的高度关注。

二、茅草坪瓦斯爆炸事故2003年11月20日,河南省安阳市茅草坪田家庄发生瓦斯爆炸事故,造成148人死亡、114人受伤。

当时,当地一家煤矿发生瓦斯爆炸,瓦斯燃烧后引发了更大的二次爆炸,导致事故规模扩大。

该事故发生的原因是煤矿的安全措施不足,工人违规操作,同时煤矿生产的压力和产量的要求过高,导致了安全隐患积累。

该事故给人们敲响了警钟,引起了对于煤矿和矿山安全问题的重视。

三、九江船坞起重机事故2019年3月31日,江西省九江市一家船坞内的起重机突然坍塌,造成10人死亡、3人受伤。

经过初步调查,事故原因是起重机超载导致结构失稳。

此次事故让人们看到了工业设备安全管理的重要性,要求企业加强设备维护和保养,并完善安全制度。

四、三亚苏州湾花园酒店腐蚀性气体泄漏2010年7月17日晚,海南省三亚市苏州湾花园酒店发生腐蚀性气体泄漏事故,导致一名工作人员当场死亡、多人受伤,给周围居民带来不小的影响。

事故责任方在该事件中被判定缺乏严格的标准操作和安全管理程序,导致了安全隐患。

该事故也反映了企业对于化学品储存、管理、作业、运输等环节的重视程度不足。

企业应该加强对于危险化学品的管控和管理,并严格履行相关安全制度,以保障人民群众的生命财产安全。

五、2013某化工厂爆炸2013年4月6日,江苏省盐城市一家化工厂发生爆炸事故,造成了很大的人员伤亡和财产损失。

经过初步调查,事故原因是化工厂储存不当,出现泄漏,最终引起爆炸。

全国范围石化企业火灾爆炸事故案例汇总讲解

全国范围石化企业火灾爆炸事故案例汇总讲解

全国范围石化企业火灾爆炸事故案例汇总讲解案例一:上海某石油化工公司炼油厂液化气爆炸一、事故概况及经过1988年10月22日凌晨,上海某石油化工公司炼油厂小凉山球罐区发生液化气爆燃事故,死亡25人,烧伤17人,直接经济损失9.8万余元。

10月21日23时40分,该厂在三区14号球罐开阀放水,违反操作规程,没切换开关,阀门全部打开,致使液化气随水外溢达9.7吨,通过污水池扩散到罐区西墙外,与工棚明火相遇,在连续沉闷的爆炸声中,南北350米、东西250米的地带燃起熊熊大火。

毗邻球罐区的10多间简易工棚代为灰烬,围墙内建筑受到破坏,变压器、电缆、电讯仪表等严重损坏,变电室房顶开裂,一扇铁门飞出60多米远。

二、事故原因分析这是一起违章操作,纪律松驰,管理混乱,领导上的官僚主义引起的重大责任事故。

班长在接到门岗保安人员发现异常气味的报告后麻痹大意,保安队书记、保卫科、值班室等接到门岗电话后不及时处理,贻误了时机。

当班的7个工人中,3个拨葱做饭,后又有2人关门睡觉。

球罐区民工安炉灶,各级领导熟视无睹,无人制止。

案例二:某石化公司炼油厂储油罐爆炸起火一、事故概况及经过1993年10月21日18时15分,南京某石化公司炼油厂油品分厂罐区发生爆炸,引起310号油罐燃烧,造成2人死亡,直接经济损失约39万元。

1993年10月21日13时许,某石化公司炼油厂油品分厂半成品车间工人黄某某在当班期间,发现310号油罐油面高度已达14.21米,接近警戒高度14.30米,黄马上向该厂总调度进行了报告,并向总调度请示310号油罐汽油调合量。

根据总调度的指示,黄某某进入罐区将油切换至304号油罐。

13时30分许,黄在给31O号油罐作汽油调合流程准备时,本应打开310号罐D400出口阀门,却误开了311号油罐D400出口阀门。

15时许,黄开启11A号泵欲对310号油罐进行自循环调合,由于错开了311号B400出口阀门,实际上此时310号油罐不是在自循环,而是将311号罐中的汽油抽入310号油罐。

年度十大安全生产事故案例

年度十大安全生产事故案例

年度十大安全生产事故案例年度十大安全生产事故案例1. 大连石化爆炸事故时间:2019年7月28日地点:中国大连市死亡人数:15人伤亡人数:34人大连石化爆炸事故是中国大连市发生的一起重大安全生产事故。

当天,大连石化公司的一个储罐发生泄漏,并引发剧烈爆炸。

爆炸导致15人死亡,34人受伤,造成严重财产损失。

调查发现,事故是由于储罐泄漏引起的,而储罐泄漏则是由于疏忽大意和管理不善导致的。

事故引起了广泛的社会关注,也使得相关企业对安全生产管理提高了警惕。

2. 福岛核电站泄漏事故时间:2011年3月11日地点:日本福岛死亡人数:1人伤亡人数:数百人福岛核电站泄漏事故是全球范围内的重大安全事件,也是自切尔诺贝利核事故以来最严重的核事故之一。

事故是由于2011年3月11日日本发生了9.0级地震及其引发的海啸,导致福岛核电站发生核反应堆冷却系统故障,导致核反应堆冷却失效,进而引发核泄漏。

事故导致数百人受伤,核辐射也对周边地区造成了严重影响。

3. 英国格伦费尔塔火灾事故时间:2017年6月14日地点:英国伦敦死亡人数:72人伤亡人数:数十人格伦费尔塔火灾事故是英国伦敦发生的一起严重火灾。

该火灾发生在格伦费尔塔住宅楼,火势迅速蔓延,导致72人死亡,数十人受伤。

事故发生后,有关部门调查发现,火灾主要是由于建筑物外墙使用了易燃材料,并没有及时安装喷水系统和疏散设施等原因导致。

事故也引发了对建筑安全的广泛讨论。

4. 中国东河油库泄漏事故时间:2020年1月3日地点:中国辽宁锦州死亡人数:无伤亡人数:无东河油库泄漏事故是中国辽宁锦州发生的一起重大安全事故。

事故发生在中国东河油库,由于油罐发生泄漏,导致大量原油流入附近的河流中。

事故发生后,环保部门及时采取了措施防止进一步污染扩散,并进行了清理工作。

虽然该事故没有造成人员伤亡,但对当地生态环境造成了不小的损害。

5. 印度尼西亚矿坑垮塌事故时间:2018年10月地点:印度尼西亚望加锡矿山死亡人数:至少22人伤亡人数:数十人该事故发生在印度尼西亚望加锡矿山,是一起致命的矿坑垮塌事故。

化工厂火灾爆炸事故案例分享

化工厂火灾爆炸事故案例分享

化工厂火灾爆炸事故案例分享化工行业是一项高危行业,在生产、储存和运输过程中难免会出现意外。

其中最为严重的就是火灾和爆炸事故,这些事故往往会造成人员伤亡和财产损失。

本文将介绍几个化工厂火灾爆炸事故案例,以分享大家对于化工安全的思考和认识。

一,天津市港口爆炸事故2015年8月12日,天津市港口发生了一起重大的爆炸事故,事故中造成了173人死亡、798人受伤,损失总额高达数十亿人民币。

事故整个过程都被社会关注,涉及到的问题包括化工品的储存、管理、运输和安全等多个方面。

事故的原因是多方面的,包括天津市管理部门未能有效监管港口区域内建筑工地、涉氨化工企业、违规存储化学品的行为;部分港口公司存在安全问题和监管不足的问题;用户购买防护器材质量不过关,以及培训等教育缺失等问题。

二,黄石市胜利油田采油厂爆炸事故2007年1月22日,湖北省黄石市胜利油田采油厂发生一起火灾爆炸事故,造成35人死亡,166人受伤。

事故原因是由于气体泄漏引起的,原因则是把检修闸门开得太多,未能及时处理泄漏。

三,徐州市徐东化工厂爆炸事故2002年6月16日,徐州市徐东化工厂发生爆炸事故,造成29人死亡,136人受伤。

事故原因是由于工艺条件不合理和监管问题引起的,工艺条件不合理的原因是公司负责人和技术人员未确保冶炼周期、浓度、温度等参数的准确性和稳定性。

监管问题的原因则是相关部门对企业的监管不力,未能发现和防范安全隐患。

四,温州龙湾化工厂爆炸事故1999年11月4日,温州龙湾化工厂发生爆炸事故,造成42人死亡,78人受伤。

事故原因是由于化工企业涉足了自己不熟悉的一些生产领域,同时设施老旧且安全措施不足所带来的,和监管问题也有一定的关系。

这些化工厂火灾爆炸事故,深刻地警示我们,化工行业安全存在诸多的隐患,需要企业和监管部门共同努力,才能时刻保障生产安全。

需要加强质量管理、科学防范措施等方面的措施,完善相关法律法规和制度,进行安全投入和节约开支的平衡等方面的工作。

12个化工企业火灾爆炸事故案例

12个化工企业火灾爆炸事故案例

第一章火灾事故案例一、山东赫达股份有限公司”9.12"爆燃事故2010年9月12日,山东赫达股份有限公司发生爆燃事故,造成2人重伤,2人轻伤,直接经济损失约230余万元。

1.事故经过山东赫达股份有限公司位于淄博市周村区王村镇王村,注册资本19883340元,职工总数220人,主要从事纤维索醚系列产品、PAC精制棉、压力容器制造等产品的生产和销售,其中纤维素醚系列产品,产量为6000吨/年,纤维素醚项目始建于2000年。

2010年9月12日11时10分左右,山东赫达股份有限公司化工厂纤维素醚生产装置一车间南厂房在脱绒作业开始约1小时后,脱绒釜罐体下部封头焊缝处突然开裂(开裂长度120cm,宽度1cm) ,造成物料(含有易燃溶剂异丙醇、甲苯、环氧丙烷等)泄涌,车间人员闻到刺鼻异味后立即撤离并通过电话向生产厂长报告了事故情况,由于泄漏过程中产生静电,引起车间煤燃。

南厂房爆燃物击碎北厂房窗户,落入北厂房东侧可燃物(纤维素醚及其包装物)上引发火灾,北厂房员工迅速撤离并组织救援,10分钟后火势无法控制,救援人员全部撤离北厂房,北.厂房东侧发生火灾爆炸,2小时后消防车赶到火灾被扑灭。

事故造成2人重伤,2人轻伤。

2.事故原因(1)据调查分析,事故发生的直接原因是:纤维索醚生产装置无正规设计,脱溶签罐体选用不锈钢材质,在长期高温环境、酸性条件和氯离子的作用下发生晶间腐蚀,造成罐体下部封头焊缝强度降低,发生焊缝开裂,物料喷出,产生静电,引起爆燃。

(2)事故发生的间接原因是:企业未对脱绒釜罐体的检验检测做出明确规定,罐休外包有保温材料,检验检测方法不当,未能及时发现脱绒釜晶间腐蚀现象,也未能从工艺技术角度分析出不锈钢材质的脱绒釜发生晶间腐蚀的可能性;生产装置设计图纸不符合国家规定,图纸载明的设计单位为淄博泰科工程设计有限公司,但无设计公司单位公章,无设计人员签字,未载明脱绒釜材质要求,存在设计缺陷:脱绒釜操作工在脱绒过程中升气阀门开度不足,存在超过工艺规程允许范围(0. 05Mpa以下)的现象,致使签内压力上升,加速了脱绒签下部封头焊缝的开裂。

化工重大事故案例

化工重大事故案例

化工重大事故案例化工行业是一个危险性较高的行业,因此发生化工重大事故的可能性较大。

以下是一些化工重大事故案例:1.切尔诺贝利核电站事故:1986年4月26日,苏联乌克兰切尔诺贝利核电站4号反应堆发生严重泄漏事故。

事故导致32人当场死亡,后续几周内又有数十人因辐射病逝。

核电站附近的区域被迫疏散,并且长期受到辐射的影响。

2.华海药业硝化甘油爆炸事故:2024年8月12日,中国天津港华海药业爆炸,导致173人死亡,近800人受伤。

事故的原因是化学品硝化甘油在高温下燃爆。

爆炸波及范围广泛,造成了严重的人员伤亡和经济损失。

3.日本福岛核电站事故:2024年3月11日,日本福岛核电站发生地震和海啸导致严重核泄漏事故。

该事故是自切尔诺贝利事件以来最为严重的核能事故,导致数千人死亡,核辐射带来的后果仍未完全消除。

4.萨斯顿化肥厂爆炸事故:1947年4月16日,美国得克萨斯州萨斯顿化肥厂发生爆炸,造成567人死亡,5000人受伤。

爆炸波及范围包括多个居民区和学校,化学品碳酸铵的满负荷运作和高温引起了爆炸。

5.印度博帕尔化工厂毒气泄漏事故:1984年12月2日,印度博帕尔的联合碳化阿门公司化工厂发生严重毒气泄漏事故,导致数千人当场死亡,数十万人受伤。

气体泄漏原因主要是因为安全设备故障和操作不当。

这些化工重大事故都给人们带来了巨大的伤害,不仅造成了人员伤亡和财产损失,还对环境造成了严重破坏。

因此,化工企业和政府应加强对化工行业的监管,提高安全意识,加强事故预防和应急响应能力,以防止类似事故的再次发生。

同时,应加强技术创新,推动绿色发展,减少化工行业对环境的负面影响。

化工安全事故案例汇总

化工安全事故案例汇总

化工安全事故案例汇总化工行业是一个高风险的行业,由于原材料的特殊性以及生产过程中存在的各种危险因素,化工安全事故时有发生。

本文汇总了一些近年来发生的化工安全事故案例,旨在通过这些案例的分析,总结出事故发生的原因和教训,以期能够引起相关从业人员的重视,提高安全意识,减少化工安全事故的发生。

1. 2015年天津港危险化学品仓库爆炸事故。

2015年8月12日晚间,天津港危险化学品仓库发生爆炸事故,造成173人死亡,数百人受伤,引发了全国范围内的关注。

经过调查,事故原因主要是管理混乱、违规操作、违法建设等多重因素导致的。

此次事故给我们的启示是,对于危险化学品仓库的管理必须严格执行相关法规,确保安全生产。

2. 2016年山西临汾化工厂泄漏事故。

2016年10月,山西临汾市一家化工厂发生氢氟酸泄漏事故,导致多人中毒。

事故原因是由于设备老化、维护不到位以及操作不当所致。

这次事故提醒我们,化工企业要加强设备的维护和管理,确保设备的安全运行,同时加强员工的安全培训,提高操作技能。

3. 2017年河北邢台化工厂爆炸事故。

2017年4月,河北邢台市一家化工厂发生爆炸事故,造成多人死亡、伤亡。

初步调查显示,事故是由于企业违法违规生产、安全管理不到位所致。

这次事故再次提醒我们,企业要遵守相关法规,加强安全生产管理,不得以牺牲安全为代价谋取利益。

4. 2018年江苏化工厂溶剂泄漏事故。

2018年7月,江苏省一家化工厂发生溶剂泄漏事故,造成环境污染,影响了周边居民的生活。

事故原因是由于企业在生产过程中对环境保护措施不到位,导致了溶剂泄漏。

这次事故提醒我们,企业要加强环境保护意识,严格执行环保法规,确保生产过程中不对环境造成污染。

5. 2019年广东化工厂火灾事故。

2019年12月,广东一家化工厂发生火灾事故,造成大面积厂房受损,直接经济损失巨大。

经过调查,事故原因主要是由于企业在防火措施上存在疏漏,导致火灾发生后无法及时控制。

化工火灾爆炸事故案例

化工火灾爆炸事故案例

化工火灾爆炸事故案例化工火灾爆炸事故是一种非常危险的事故,常常导致严重的人员伤亡和财产损失。

这类事故在工厂、实验室和生产线等化学品制造和处理的场所中时有发生。

本文将介绍几个化工火灾爆炸事故案例,并提出了防范化工火灾爆炸事故的建议。

案例一:2015年8月12日,天津港爆炸事故2015年8月12日晚上7点30分左右,位于天津滨海新区的一家物流企业发生了爆炸事故。

初步调查发现,该企业仓库内存储着大量危险化学品,包括氯化钠、硝酸钾、硝酸铵等爆炸性和易燃性物质。

事故导致至少173人死亡,数百人受伤,周围建筑物被摧毁。

这场爆炸事故是中国史上最严重的一次化学品事故之一。

案例二:2019年3月21日,江苏天嘉宜化工厂爆炸事故2019年3月21日下午,江苏省盐城市东台市琉璃镇发生了一起爆炸事故。

据报道,事故中的化工厂主要生产农药和医药中间体。

事故导致78人死亡,近700人受伤。

该事故的起因是因为企业管理混乱,存在违规生产、乱排放污水、尾气等违规行为。

案例三:2018年7月12日,青岛华新工程水泥罐气爆炸事故2018年7月12日晚上9点左右,青岛华新工程发生水泥罐气体爆炸事故。

该工程涉及氯碱化工生产。

事故造成至少22人死亡,22人受伤。

造成事故的原因是该工程的生产厂家与专业施工公司未实际进行安全评估,并未遵循安全规程进行施工作业。

以上这些化工火灾爆炸事故件数非常之严重,而且由于违规行为不当或安全管理不周,导致了非常严重的后果。

这些灾难性的事故提出了必须采取严格的安全规章,加强安全教育培训,提高企业安全管理水平,并对企业进行严格的监管等建议。

为了预防和减少化工火灾爆炸事故,化工企业需要做的有以下几步:1、建立完善的安全管理体系,包括组织架构、安全生产体系和安全教育等。

其中人员应受到适当的培训和教育,来提高工作中的安全意识和安全知识。

2、加强检查制度,定期对生产设备、操作工艺和设施进行检查和维护,处理问题。

3、提高现场安全监控设施建设,加强化工品存储和管理。

国内外化工安全事故案例汇总

国内外化工安全事故案例汇总

国内外化工安全事故案例汇总近年来,不幸的化工安全事故在国内外频频发生,给人们的生命财产安全带来了巨大威胁。

下面将对一些近年来发生的重大化工安全事故进行汇总。

国内化工安全事故案例:1.2005年11月,江苏南京爆炸案:江苏南京江宁区化工厂发生爆炸,造成至少7人死亡,上百人受伤。

事故原因是厂内储存的危险品未按规定进行分类、分堆、储存,导致含氯碱性物质溶液发生爆炸。

2.2024年8月,新疆哈密爆炸案:新疆哈密华新化纤公司发生爆炸,2人死亡,6人受伤。

事故原因是操作人员在操作蓄电池时不慎引爆了可燃气体。

3.2024年8月,天津港爆炸事故:天津港发生集装箱化学品仓库爆炸,造成173人死亡,多人失踪,数千人受伤。

事故原因为违法储存大量危险化学品,有的化学品储存超过规定限额,导致爆炸发生。

4.2024年3月,江苏连云港爆炸事故:江苏连云港化工园区发生爆炸,造成78人死亡,94人受伤,82人失联。

事故原因是储存过量化学品的厂房未经审批,同时储存、运输等环节违反安全规定。

国外化工安全事故案例:1.1984年,印度博帕尔毒气泄露事故:印度化工厂泄露大量有毒气体,导致至少2.5万人死亡,千万人受伤。

事故原因是操作失误和设施缺陷。

2.2005年,美国得克萨斯州瑞克温爆炸事故:美国化学品厂发生爆炸,造成15人死亡,180人受伤。

事故原因是操作失误和安全管理不善。

3.2024年,日本福岛核泄漏事故:日本福岛核电站因地震和海啸导致核泄漏,造成数千人死亡,数万人被迫撤离。

事故原因是地震和海啸造成核电站设施破坏,导致核泄漏。

4.2024年,黎巴嫩贝鲁特港爆炸事故:贝鲁特港发生巨大爆炸,造成至少200人死亡,数千人受伤。

事故原因是存放在港口的火药库发生意外爆炸。

以上仅是一部分国内外化工安全事故的案例,这些事故给人们敲响了警钟,提醒我们化工企业和有关部门要高度重视化工安全,加强安全管理,合理规划生产、储存和运输环节,确保人民群众生命财产安全。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

案例一、博帕尔化学品泄漏事故
博帕尔(Bhopal)MIC储存系统的工艺流程简图
案例一、博帕尔化学品泄漏事故
1984年12月3日凌晨00时15分,储罐内压力迅速升高,有人在 工艺区内发现了泄漏出的MIC。于是,一名操作人员前往现场查看, 他听到储罐内发出隆隆声,并感受到来自储罐的辐射热,他立即尝
试启动洗涤器,但没有成功。凌晨00时45分,储罐超压、安全阀起

按照操作要求,事故储罐中MIC液位不得超过60%,在事故发生
时,实际液位是87%。

公司停掉工艺要求对储罐内的MIC进行冷冻储存系统后,报警温
度被设定在20℃(按规定,当温度超过11℃时,就应该报警),实际的操
作温度基本上在15℃左右。
案例一、博帕尔化学品泄漏事故
2、设备原因 (1)洗涤器能够处理温度为35℃、流量为90kg/h的MIC
管理层的认可不仅利于落实日常的安全管理,也是建
设企业安全文化的重要推动力。就实现安全无事故的目标
而言,如果没有管理层的承诺,再好的管理系统和技术能
力都没有现实的意义。
案例一、博帕尔化学品泄漏事故
2、管理层对于安全的认可解决了“应该去做”的问题,紧接着的问 题是“如何去做”。
为了防止灾难性的事故,工厂需要做好管理与技术两个方面的工
案例一
博帕尔化学品泄漏事故
案例一、博帕尔化学品泄漏事故
1984年12月3日发生在印度博帕尔的甲
基异氰酸酯(methyl isocyanate,简称
MIC)泄漏事故,是迄今为止最严重的工业
安全事故,引发了严重的后果。大灾难造
成了2.5万人直接致死,55万人间接致死,
另外有20多万人永久残废的人间惨剧。
跳,随即大量MIC泄漏到周围环境中。在2h内,约25tMIC进入大气 中,工厂下风向8km内的区域都暴露在泄漏的化学品中,短时间内
造成周围居民大量伤亡。事故发生后,应急反应系统没有有效运转,
当地医院不知道泄漏的是什么气体,对泄漏气体可能造成的后果及 急救措施也毫不了解。
案例一、博帕尔化学品泄漏事故
蒸气,在事故发生时,MIC的排放量大约是设计处理流量的
200倍,导致洗涤器无法吸收。 (2)当时火炬正处于维修状况,与工艺系统分开了,导
致泄漏的气体未经过火炬焚烧,直接进入大气。
(3)喷淋水系统最高只能喷到离地面15m处,而泄漏的 MIC蒸气达到了离地面50m的高度。
案例一、博帕尔化学品泄漏事故
3、人员原因
(1)没有按照作业程序要求“关闭工艺管道上的阀门,
并在“隔离法兰”处安装盲板”。 (2)维修人员在开始这些工作之前,没有按需要申请 并获得作业许可证。 (3)事故发生之初,工厂操作人员忽视了所发生的泄
漏,在发现泄漏2h后才拉响警报。

案例一、博帕尔化学品泄漏事故
(三)事 故 教 训
1、管理层对于安全的认可是实现工厂安全的根本前提。
的哪怕是不起眼的小事故,仔细分析和消除它们的根源。
案例一、博帕尔化学品泄漏事故
7、重视职业安全的同时,更需要高度重视工艺安全。 职业安全和工艺安全都是工厂总体安全的重要组部 分,但两者又有区别:职业安全事故往往是伤害一个人 或几个人;而工艺安全事故的后果通常会严重得多,它
案例一、博帕尔化学品泄漏事故
事故图片
案例一、博帕尔化学品泄漏事故
(一)事 故 经 过
在事故发生的当天下午,维修人员在清洗工艺 管道上的过滤器。在用水反向冲洗过滤器之前,没有 按照作业程序要求“关闭工艺管道上的阀门,并在“隔 离法兰”处安装盲板”,且在开始这些工作之前,维修
人员没有按需要申请并获得作业许可证。
间,居住在工厂周围的许多人,因为眼睛和喉咙受到刺激从睡梦中惊
醒,并很快丧失了生命。
案例一、博帕尔化学品泄漏事故
(4)未按本质安全的原则进行工厂操作。

在满足工艺基本要求的前提下,应尽量减少工艺系统内危险化
学品的存储量。事故工厂MIC的储存量约为171m³ ,有专家质疑储存如此 大量危险物料的必要性。
(二)事 故 原 因
1、管理原因 (1)工厂位置不合适。工厂建造在城市近郊,离火车站只有1km, 距工厂3km范围内有两家医院。 (2)工厂的管理层为了节约成本,不惜以牺牲安全为代价,这是 导致一系列不安全条件和不安全行为的重要原因。
(3)应急反应效率低。在该工厂,少量的泄漏早已司空见惯,而
且储罐上的压力计早先已经出现故障,操作人员不再相信它们的结果。 在发现泄漏2h后才拉响警报。MIC的泄漏持续了约45~60min,在这期
4、建立和切实执行工艺系统的变更管理制度,严肃对待工艺系统和操
作/维修程序的变更。
工艺系统的重要安全设施(如本案例中的冷冻系统和火炬)之所以 存在,都是为了实现一定的工艺意图,不能随意取消或绕过它们;如果 确实需要这样做,应事先按照变更管理程序的要求,对新的做法进行必 要的危害分析,并依据分析结果落实必要的安全措施。 5、加强对操作人员和维修人员(包括承包商)的培训和管理。 帮助员工和承包商一了解工艺系统中存在的危害、相关的控制措施 以及工厂的各项安全管理制度(如作业许可证制度)。
案例一、博帕尔化学品泄漏事故
6、加强对事故和未遂事故的根源分析。 在本次灾难性事故发生之前,博帕尔工厂就发生过多 次小规模的MIC泄漏事故,工人们都有过眼睛不适的经历 (MIC损伤眼睛、肺部和神经系统等)。但是,这些前兆并 没有引起工厂管理层的足够重视。经验表明,后果轻微的 事故和未遂事故是重大事故的前兆,需要重视工厂所发生
作:一是需要建立科学的安全管理系统;二是管理人员、工程师及操作 和维修人员需要具备必要的技术能力。 3、需要对危害较大的工艺系统进行系统的工艺危害分析。 辨别工艺系统可能出现的偏离正常工况的情形,找出相关的原因 与后果,并提出消除或控制危害的改进措施,从而提高系统的安全性能。
案例一、博帕尔化学品泄漏事故
员工安全教育学习材料
事故案例


案例一、博帕尔化学品泄漏事故 案例二、BP德克萨斯炼油厂爆炸事故 案例三、吉化“11.13”特大爆炸事故
案例四、重庆市开县气矿井喷事故
案例五、美国羟胺蒸馏装置爆炸事故 案例六、长滩天然气工厂爆炸事故
案例七、休斯顿化工区爆炸事故
案例八、Piper舢曲既海上平台沉没事故 案例九、英国邦斯菲尔德油库爆炸火灾事故 案例十、重庆天原化工“4.16”氯气泄漏爆炸事故
相关文档
最新文档