商品混凝土供应及质量保证措施

西财学府尚郡住宅小区二期B1区

商品混凝土供应及质量保证措施

成都海博商品混凝土有限公司

2011年7月18日

试验中心编制

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西财学府尚郡住宅小区二期B1区

商品混凝土供应及质量保证措施

第一部分供应及质量保证措施

一、依据标准

（1）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002

(2)、《混凝土强度检验评定标准》 GBT50107-2010

（3）、《预拌混凝土》gb14902-2003

（4）、《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-95

（5）、《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52-2006

(6)、《通用硅酸盐水泥》GB175-2007

（7）、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003

(8)、《粉煤灰混凝土应用技术规程》GB146-90

（9）、《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000

(10)、《高强高性能混凝土用矿物外加剂》（GB/T18736-2002）

二、工程概况及施工计划

西财学府尚郡住宅小区二期B1区工程位于成都市温江区西南财经大学旁，总建筑面积约为20万平米，地下二层，地上33层，框架剪力墙结构，交通状况通畅，该项目混凝土供应的难点在于浇筑底板砼时保证混凝土的连续供应。

三、混凝土配合比设计

混凝土配合比按《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000等国家现行有关标准的

规定进行计算、试配。对筏板等大体积混凝土，由于混凝土早期水化热较高，为解决这一问题，降低内外温差，合理解决温度应力，控制裂缝的产生，在混凝土中掺入符合《高强

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高性能混凝土用矿物外加剂》（GB/T18736-2002）的Ⅰ级粉煤灰，以达到降低早期水化热，推迟水泥早期水化热温度峰值出现的时间，减少混凝土裂缝产生的因素。同时掺入抗裂防水剂，提高混凝土的防水能力。

混凝土如泵坍塌度控制在160~180mm。

混凝土（拌合物）初凝时间夏季为6~8h，冬季为10~12h。

四、原材料的选用及贮存

1、原材料的选用

（1）、水泥：选用彭州市亚东水泥厂生产的“洋房牌”PO 水泥。

（2）、细集料：选用温江产Ⅱ区中砂，含泥量小于3%。

（3）、粗骨料：选用温江产5~25mm碎石，含泥量小于1%。

（4）、泵送剂：选用成都华腾产UNF-4抗裂防水剂。

（5）、抗裂防水剂：选用成都华腾产UNF-5抗裂防水剂。

（6）、掺合料：选用广安热电厂生产的Ⅰ级粉煤灰。

（7）、水：采用符合国家标准的生活饮用水。

2、原材料的贮存

根据施工单位提供的商品混凝土供货通知书，提前一天备齐各种满足规范和设计要求的原材料。

五、机械设备配置

根据施工单位的施工要求和现场实际情况，按施工单位的要求及施工计划对主要的设备做如下安排、布置。

1、混凝土输送泵及运输车的配置

根据施工单位提供的混凝土需求方量和施工现场情况、工程结构部位、安排适宜的混凝土拖式泵（HBP60型地泵）和混凝土搅拌运输车，保证混凝土不间断供应。

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HBT60型地泵的理论输送量为60m³/h，浇筑过程中由于换车、拆接管等影响，实际工作时按15~25m³/h考虑，则供应一台混凝土输送泵每小时需到场外运输车为25/8︽3辆。

在生产过程中时，将根据现场实际情况进行调整，保证混凝土连续供应。

混凝土浇筑时的现场设备安排

1、搅拌站的安排

混凝土搅拌站以1#站为主生产站，2#站为备用站。当1#站因设备等原因不能满足施工方混凝土需求时，我公司的2#站将及时参与，保证混凝土供应的连续。

生产线的安排

搅拌站、混凝土运输车、混凝土输送泵由生产设备部统一安排、指挥。在生产前对拌

合楼、混凝土运输车、混凝土输送泵、发电机等相关机具、设备都进行一遍检修、保养，减少生产中因出故障，从而影响混凝土浇筑连续性德现象。

2、混凝土运输路线

搅拌站→金马河大桥→府通路→天府镇→工地（距工地距离约25Km）,运输时间约35分钟，往返约80分钟。

六、技术保证

1、原材料控制

（1）、水泥：生产采用彭州市亚东水泥厂生产的“洋房牌”水泥。水泥进场时均严格检查其品种级别、出厂编号、出厂日期等，按搅拌站的水泥贮存罐有序存放，避免混料错批。并对水泥的细度、凝结时间、体积安定性、胶砂强度等重要的性能指标进行

复检，其质量必须符合GB175-2007等标准的要求。

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（2）、粉煤灰：生产采用广安热电厂生产的Ⅰ级粉煤灰，进场时均严格检查其品种级别、出厂编号、出厂日期等，按搅拌站的粉煤灰贮存罐有序存放，避免混料错料。并对粉煤灰的细度、需水量比、含水率等重要的性能指标进行复验，复验合格后才投入生产使用。

（3）、集料：生产采用温江中砂、温江碎石。进场材料每年先进行目测，目测合格后方可下车分仓堆放，再按国家现行相关规范抽样，复验合格后才投入生产使用。

（4）、外加剂

外加剂运到搅拌站立即封存取样进行检验，进货品种与工程试配时一致，才投入生产使用。

（5）、拌合用水：采用饮用水，符合JGJ63-2006规定。

2、施工配合比的控制

（1）、原材料的计量设备必须在要求误差以内，生产前应对其进行校验。

（2）、每次混凝土生产前，对砂、石进行含水量检测。

（3）、生产设备部根据施工单位签发的商品混凝土供货通知书向试验室提出施工配合比

申请，试验室根据申请的相关内容，结合原材料情况、砂、石含水率开出施工配合比，送拌合楼操作室，待拌合楼操作员将配合比数据输入电脑，试验员对输入的数据复核无误签字认可后才能进行混凝土生产。

3、混凝土生产控制

（1）、计量管理

配备专职计量员，每个工作班正式称量前，均对计量设备进行零点校核（系统自校）。每半年或系统自校出现异常时，优势成都市技监局对计量设备进行验校。坚持对计量涉笔进行自检、互检、专检工作，确保生产过程中计量的准确性。

（2）、搅拌管理

按照配合比要求进行开盘鉴定，当所搅拌的混凝土各项技术指标达到配合比要求时，方可投入正式生产。当生产过程中有异常情况，必须按照“三不放过”的原则进行追溯，每次对骨料含水率的调整，都必须由试验员完成，并必须在生产记录上签字备查。混凝土每盘搅拌时间（从全部材料投完算起）不低于35s。

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4、混凝土的出厂控制

（1）、试验员根据试验室出具的配合比，严格控制出站半成品混凝土感观质量，对混凝土生产取样严格按照国家相关规定执行，将出站坍落度严格控制在设计坍落度范围内，不合格的一律不许出站。

（2）、混凝土运输控制

混凝土在运输过程中，受到运输机械、人员素质、道路状况、交通情况、气候条件及外部干扰等因素的影响。因此，要确保运输过程中的质量，除对驾驶员加强教育增强责任心外，还建立混凝土的发收制度，每台车出站要出具发料单，运抵现场后，由泵工严格进行验收，检查发料单内容，防止驾驶员误送或混凝土超过初凝时间到达工地。

5、混凝土的泵送控制

严格按泵送操作规程执行，车道现场后先快速搅拌1min，以达到车内混凝土的更好的