固废处理工艺流程图
固废预处理处理流程
固废预处理处理流程
固废预处理处理流程：
①固废收集：从产生源收集各类固体废物，包括工业固废、生活垃圾等；
②物理分类：通过筛分、磁选、风选等物理方法，将不同性质的固废进行初步分类；
③破碎处理：对大块固废进行破碎，减小体积，便于后续处理和运输；
④去除异物：手工或机械方式去除固废中的金属、塑料、玻璃等非目标物质；
⑤干燥处理：对含水率较高的固废进行干燥，降低水分，提高后续处理效率；
⑥粉磨细化：将固废进一步粉磨成细小颗粒，增加比表面积，有利于化学反应或生物降解；
⑦化学预处理：使用酸洗、碱洗、氧化还原等化学方法，去除固废表面的污染物；
⑧生物预处理：利用微生物对有机固废进行预消化，提高生物可降解性；
⑨压实成型：将处理后的固废通过压实、造粒等方式形成特定形状，便于储存和运输；
⑩热解预处理：对部分固废进行热解处理，使其转化为气体、液体或固体产物；
⑪有害物质分离：对含有毒有害物质的固废进行特殊处理，确保安全处置；
⑫资源回收：从固废中回收有价值的资源，如金属、塑料、纸张等，实现资源循环利用；
⑬安全存储：对于无法再利用的固废，进行安全存储，防止环境污染；
⑭环境监测：在整个预处理过程中，定期进行环境监测，确保操作符合环保标准；
⑮记录管理：详细记录预处理过程中的各项数据，包括原料来源、处理量、产物去向等，以便追溯和管理。
固废预处理处理流程是固废管理的重要环节，旨在提高固废的处理效率和资源化水平，减少环境污染。
垃圾焚烧发电厂生产工艺流程及产污节点图,污水处理流程图
地磅称重
污泥浓缩
卸料大厅
二次风机
汽轮机发电
一次风机
臭气
臭气
空气
பைடு நூலகம்蒸汽
凝汽器
循环冷却水系统
垃圾池 渗滤液
渗滤液贮槽
焚烧炉
余热锅炉
炉渣
飞灰
中和塔 飞灰
活性炭吸附塔
飞灰
布袋除尘器
垃圾中转站 渗滤液
生产冲洗废水 办公生活污水
图注：
污泥 渗滤液处理站
生产生活污水处理站 污泥
污泥浓缩 垃圾处理流程
循环冷却水系统 沼气
脱硫塔
汽水分离器
二沉池
斜管沉淀池
污泥
紫外杀菌器
清水池★4
污泥浓缩池
垃圾坑焚烧
绿化、道路洒水、冲洗
污水、污泥的回流
干污泥的处理
图 3-7 废水处理流程（“ ”废水监测点位）
初沉池
污泥
调节池 厌氧池
循环冷却 水池★2
烟气净化 用水
净水池
反渗透 高级氧化
纳滤
超滤
清液回流 二级反渗透
硝化池 污泥回流
焚烧火炬
反硝化池 沼气
生产冲洗废水 生活污水
干泥
喷雾干燥塔 燃气热风炉
集水井★3
厌氧池
缺氧池
好氧池
污泥回流
污泥回流
上清液回流
图注：
污水处理流程
污泥处理流程
气体处理流程
沼气
沼气
储气罐
烟气净化 用水
厂区绿化、道路冲洗
污泥
送至佛山 固废处理 中心填埋
灰库
128 米烟囱
送至水泥固化车间固化，
大气
固废处理流程
危险废物处理工艺流程图及细分工艺流程图详解
危险废物处理工艺流程图及细分工艺流程图详解一、危废处理工艺流程（1）系统工艺主流程框图体积较大的废物经过破碎后与不需破碎的废物由抓斗混合后送至废物给料斗，经计量后从料斗经溜槽由推料机构送入回转窑内。
液态危险废物根据热值的不同并经过过滤后分别喷入回转窑和二燃室内焚烧。
固态废物和液态废物根据化验分析的成分和分析由技术部门制定配料单，进料量根据回转窑内温度等工况条件由控制室内的计算机进行调节和控制。
整个焚烧系统配备了自动控制和监测系统，在线显示运行工况和尾气排放监测，并能自动反馈，对有关的主要工艺参数进行自动调节。
焚烧系统还设有可靠的配风装置以保证回转窑、二燃室处于负压运行状态。
危险废物在回转窑内进行高温分解及燃烧反应，废物大幅减量，部分未燃尽的残渣从回转窑排出后直接掉落在二燃室下部的炉排上再次燃烧，燃尽后由出渣系统连续排出，回转窑焚烧产生的烟气进入二燃室内进一步燃烧，二燃室的出口烟气温度保证维持在1100℃以上，烟气停留时间超过2 秒，使烟气中的有机物和二恶英彻底分解，达到无害化的目的。
二燃室产生的高温烟气进入余热锅炉回收部分能量产生蒸汽。
烟气经余热锅炉后温度降为500℃ -600℃之间。
再经过烟气急冷中和塔将温度降低到200℃ -180℃之间，避免二恶英等有毒气体的再合成。
经急冷后的烟气进入干式反应装置，在干式反应装置中喷入活性炭及Ca（OH）2 对烟气进一步脱酸，并对重金属及可能再生产的二恶英等物质进行吸附，再进入布袋除尘器进行除尘。
然后烟气进入SCR脱氮装置脱除氮氧化物。
烟气净化的最后一道工序是湿式脱酸，在湿式脱酸塔中喷入碱液脱除SO2、HCl、HF 等酸性气体，达到严格的烟气排放标准。
最后经过净化的烟气被加热以消去白烟后通过引风机的作用送入烟囱排入大气中。
（2）危险废物储存与预处理系统2.1固体危险废物的预处理工艺流程及特点：固体按照化验室的分析，根据性状和成分不同，被分别送往废物储存区的各个贮池储存，即固体废物破碎池、高热值固体废物贮池、低热值固体废物贮池内。
废弃物处置流程图及工艺流程图
43 废弃物处置和噪声管理程序
附录：
烟草尘排放过程
图1 烟草尘排放流程图
制造中心对各个过程产生的烟草尘经负压收集送至集中除尘系统后进行压棒处理，变成棒状物品，按固体废物控制要求进行处置。
锅炉废气排放过程
图2 锅炉烟尘排放过程
锅炉排放的烟气，进入喷淋脱硫除尘器，与水幕汇合，沉淀物流到塔底排出，烟气继续在塔体内上升，由烟囱排出。
废液排放流程
图3 废液排放流程图
工业废水与经化粪池处理后的生活废水汇合到公司污水管网，排入市政管网。
附录4：产品实现工艺流程图
注：此流程为公司程序文件版本，工艺流程图与现工艺略有差异（少真空回潮段）；废弃物排放流程框图内无显示内容（需用伟索软件打开打印），或请与企划部张旭芳联系，查看原版底稿有无框图内容；废渣处理流程为公司委托云福物业付费委托外部单位拉运处理。
钻井固废处理流程图
减量化 钻井工艺技术 套 管 钻 井 技 术 使用环境影响低的泥浆和添加剂 合 成 基 钻 井 液 新 型 泥 浆 体 系
定 向 井
丛 式 井
小 井 眼 井
M T C 技 术
使用 少量 钻井 液技 术
改 变 加 重 剂
是
利用井队设备初步进行 固液分离
再利用和害化
泥浆回收利用和重复利用
岩屑
岩屑和脱水后钻井液
污水
干 料 重 新 配 泥 浆
转 新 井 一 井
转 井 新 井 压 井 液
含 油 的 作 为 燃 料
修 复 湿 地
建 筑 材 料
土 地 撒 播
生 物 堆 肥
蚯 蚓 养 殖
现场 固 化、 集中 固化
建 筑 材 料
采油 厂污 水处 理站
骨料
垃圾填埋 场封盖用
填充材料
建筑废弃物处理规范流程图
建筑废弃物处理规范流程图流程图概述本文档旨在描述建筑废弃物处理的规范流程。
建筑废弃物处理是指对建筑废物进行分类、分拣和处理，以最大程度地减少环境污染，并实现资源的循环利用。
本流程图将展示建筑废弃物处理的主要步骤和相关的规范要求。
流程图步骤下面是建筑废弃物处理规范流程图的主要步骤：1. 建筑废弃物分类：将建筑废弃物按照不同类型进行分类，如混凝土、砖瓦、木材等。
建筑废弃物分类：将建筑废弃物按照不同类型进行分类，如混凝土、砖瓦、木材等。
2. 废弃物分拣：对分类后的废弃物进行分拣，将可回收的废弃物（如金属、玻璃等）与不可回收的废弃物进行区分。
废弃物分拣：对分类后的废弃物进行分拣，将可回收的废弃物（如金属、玻璃等）与不可回收的废弃物进行区分。
3. 废弃物处理方法选择：根据废弃物的性质和处理要求，选择相应的处理方法，如再利用、回收、焚烧或填埋等。
废弃物处理方法选择：根据废弃物的性质和处理要求，选择相应的处理方法，如再利用、回收、焚烧或填埋等。
4. 环境污染防控：在废弃物处理过程中，要严格遵守环境保护法律法规，采取必要的防护措施，以防止污染物的外泄和对周围环境的影响。
环境污染防控：在废弃物处理过程中，要严格遵守环境保护法律法规，采取必要的防护措施，以防止污染物的外泄和对周围环境的影响。
5. 资源循环利用：对可回收的废弃物进行资源循环利用，如再生建材制造、能源回收等。
资源循环利用：对可回收的废弃物进行资源循环利用，如再生建材制造、能源回收等。
6. 废弃物处置记录：建立废弃物处置记录，记录每个步骤的具体操作和处理结果，以便监管和追溯。
废弃物处置记录：建立废弃物处置记录，记录每个步骤的具体操作和处理结果，以便监管和追溯。
规范要求在建筑废弃物处理流程中，需要满足以下规范要求：1. 合规性要求：严格遵守建筑废弃物处理相关法律法规和标准，确保废弃物处理工作合规。
合规性要求：严格遵守建筑废弃物处理相关法律法规和标准，确保废弃物处理工作合规。
固废综合处理技术(共72张PPT)
（2）物理因素
①温度:一般认为最佳温度在50~65℃之间
②颗粒尺寸:适宜的粒径范围是12~60mm。
③含水率:堆肥原料的最佳含水率通常是在50%~60% （与原料的物理组成有关）。
+
腐殖物 质
供生物合成用
氧化 (异化作用)
CO2，H2O， NH3 ，PO42-，
SO42-
+ 能量
随水或气 体排入环境
释放能量 转化为热
固体废物处理与处置 Treatment and Disposal of Solid Waste
（1）潜伏阶段（亦称驯化阶段）
指堆肥化开始时微生物适应新环境的过程，亦称为驯 化过程。
腐熟度的基本含义是：（1）通过微生物的作用， 堆肥的产品要达到稳定化、无害化，亦即不对 环境产生不良影响；（2）堆肥产品的使用不影 响作物的生长和土壤耕作能力。
影响腐熟度的因素：
（1）氮化合物
随着堆肥化过程进行，氨态氮(NH4-N) ↓和硝态氮(NO3-N) ↑， 完全腐熟的堆肥，氮基本上以硝酸盐形式存在，未腐熟的堆 肥则含氨，而基本不含硝酸盐。目前尚未得出一个具体指标， 只能相对比较。
1、计量装置 2、存料区与贮料池 3、给料装置
（1）起重机抓斗
（2）扳式给料机
（3）前端斗式装载机
4、堆肥厂内运输与传动装置 5、铁金属和其他可回收物资的分选设备
6、堆肥设备 （1）立式堆肥发酵塔：立式多层圆筒式发酵塔；立式多层板闭合门式发酵塔；
立式多层浆叶刮板式发酵塔；立式多层移动床式发酵塔
（2）筒仓式堆肥发酵仓：筒仓式静态发酵仓；筒仓式动态发酵仓 （3）卧式堆肥发酵滚筒：旋转发酵池 （4）箱式堆肥发酵池：卧式刮板发酵池；戽斗翻倒式发酵池；卧式浆叶
固体废物产生的环节
一、固体废物产生的环节：（1）环氧浇注干式变压器器身生产过程：硅钢片剪切产生的边角废料（S1）、板材加工过程产生的边角废料（S2）、废焊头（S3）、绕制过程中的废铜线（S4）、环氧板加工产生的边角废料（S5）和引线装配产生的废线头（S6）。
（2）油浸式变压器器身生产过程：硅钢片剪切产生的边角废料（S1）、板材加工过程产生的边角废料（S2）、废焊头（S3）、绕制过程中的废铜线（S4）、引线装配产生的废线头（S6）、纸板加工产生的边角废料（S7）和油浸式变压器用变压器油包装（S9）。
(3)矿用隔爆型干式变压器器身生产过程：硅钢片剪切产生的边角废料（S1）、板材加工过程产生的边角废料（S2）、废焊头（S3）、绕制过程中的废铜线（S4）、引线装配产生的废线头（S6）和环氧板加工产生的边角废料（S8）、废油漆桶（S10）。
二、废水治理措施及落实情况：治理措施：生产废水拟与生活污水经生化处理设施处理达标后进入园区管网；东城污水处理厂建成运营前执行《污水综合排放标准》一级标准；东城污水处理厂运营后执行《污水综合排放标准》三级标准后，经园区管网至东城污水处理厂处理达城镇污水处理厂污染物排放标准》一级B标排放。
落实情况：厂区新建厂区生产废水处理设施一座，处理能力不小于25.0m3/d，位于厂区4号倒班楼西侧。
三、废气治理措施及落实情况：治理措施：1）下料、打磨粉尘（G1、G3、G7、G8、 G9、G11）：项目在生产过程中产生的下料粉尘及各个工序中的打磨粉尘，产生量较小，通过机械排风引至厂房外为无组织排放；喷砂阶段有少量的喷砂粉尘G3产生，喷砂机为密闭，采用袋式除尘器除尘后屋顶高空排放。
2）浸漆工序：干燥箱内产生的废气合理收集后采用催化燃烧装置进行有效处理，然后由15m排气筒（2）高空排放。
3）喷漆工序：喷漆废气采用水帘式漆雾净化器处理后由活性炭吸附处理后由15m排气筒（1）高空排放；流平过程产生的废气经自然抽风系统抽出流平室加活性炭吸附后无组织排放。
固体废物处理与处置(热处理)
（3）台阶式 为倾斜床面，其中固 定和可动炉排纵向交 错配置，有阶段落差。
（4）履带式 炉排由连续不断地运动
着的履带组成。较少使用。
（5）滚筒式 炉排为5~7个圆筒形滚
3、旋转燃烧技术——旋转窑焚烧炉
它是一个略微倾斜而内衬耐火砖的钢制空心圆筒，窑体通常很 长，通过炉体整体转动达到固体废物均匀混合并沿倾斜角度向 出料端移动。
温度分布大致为： 干燥区 200~400℃， 燃烧区 700~900 ℃， 高温熔融烧结区 1100~1300 ℃
旋转窑焚烧炉
炉身为一卧式可旋转圆 柱体（外层为金属内层耐 火砖砌筑而成）。 转速一般为0.5-3r/min 物料加热是由燃烧过程 中产生的气体以及窑壁传 输的热量所提供。
焚烧废液、废气时，m=1.2~1.3；焚烧固体废物时，m=1.5~ 1.9， 有时在2以上，才能较完全燃烧。
烟气停留时间、温度、湍流度和空气过剩系 数，统称为“3T+1E”。 它既是影响固体废物焚烧效果的主要因素， 也是反映焚烧炉工况的重要技术指标。
五、焚烧工艺
现代化焚烧工艺主要由前处理系统、进料系统、焚烧炉 系统、空气系统、烟气系统、灰渣系统、余热利用系统 及自动化控制系统组成。
焚烧烟气
主要的污染物质
（1）不完全燃烧产物(PIC)，碳氢化合物燃烧不良产生的副产品， 包括CO、炭黑、烃、有机酸及聚合物等；
（2）粉尘，废物中的惰性金属盐类、金属氧化物或不完全燃烧物 质等；
（3）酸性气体，包括氯化氢及其他卤化氢、SOx、NOx、H3PO4等； （4）重金属污染物，包括铅、汞、铬等的元素态、氧化态和氯化
垃圾焚烧工艺流程图2018
The system is mainly about the disposal of urban household garbage and non-toxic&harmless industrial trashthrough the advanced, reliable, mature production technology and technical equipment. After the comprehensive implementation, we can realize the purpose of changing the reduced garbage into resources in a harmless way. Also,the heat energy generated out of garbage incineration can be used in heating and power supply. The chemical equilibrium and fludic analysis of gas as well as the precise equipment selection and temperature enaction shall be executed according to garbage contents at the design stage. From primary garbage input to final ash output , the whole system is controlled by automatic program, which not only cuts the workforce, but also ensures the system safety and steady operation, thus achieving the best garbage disposal effect.垃圾焚烧工艺流程图 Process Flow Of Grbage IncinerationHaving eliminated incombustible and noxious waste, the urban household garbage is sent to the factory by special garbage carrier. After weighed on weigh bridge, special garbage carrier is drived to garbage discharging platform, where garbage shall be unloaded into storage pool whch has the storing capacity for 5-7 days. There are two garbage cranes above storage pool for hauling ,stirring up and shifting to ensure the evenly distribution of the incinerated garbage.The incineration system covers the process of collecting garbage from carrier ,sending it to re-combustion space and then discharging the slag out ofincinerator.there are many kinds of incinerators, Incineration technology differs by incinerators. Using the most advanced international reciprocating mechanical grate, the system is devided into drying section, combustion section and burning section. According to the air amount provided by each stage and by adjusting the velocity of clockwise pushing, furnace temperature can be controlled ,thus increasing the garbage combustion efficiency..In the whole system, we will employ nationally the most advanced, most reliable and most mature equipment to produce steam by the heat generated from garbage incineration through residual heat boiler. Then the steam can be used to generate electricity through the steam electric generating set , then the electricity can be used on internet..Fume produced by garbage incineration contains some contamination such as smoke dust, acidic gas , dioxin , heavy metal and so on.In order to prevent the quadric environmental pollution, the garbage incineration temperature should be strictly controlled above 850℃for more than 2 seconds, which hereby ensures the decompositionof dioxin.With the drying fume purification process through adding reaction auxiliary agent and lime hydrate, fume discharge thus can meet with the internationally progressive indicator. &nbps;&nbps;&nbps;&nbps;垃圾渗滤Water inside garbage in the storage pool gives off leachate with heavy odious smell and high viscosity of organic pollution together with rich content of ammonia nitrogen,which accounting for around 10 percent of total garbage volume. Before been discharged and sent to sewage treatment plant by special duct , garbage leachate is processed by UAUB anaerobic reactor, membrane biochemical reactor and sludge disposal system at sewage treatment station which will be built in the factoryAs a common waste, cinder is about 15 percent of garbage. After being dropped onto the conveyer from furnace, the cinder is sent to piling place after being cooled, later on transported to the designated location for the secondary machining. after which, cinder can be turned into an auxiliary material for pavage and brickmaking.The flying ash, as a hazardous waste, collected by bag filter accounting for 3 percent of garbage, then be delivered to landfill site after being treated in a harmless way.Mainly from garbage storage pool, effluvium shall be controlled by reinforced seal. On one hand,caulk the pote-ntial leaking position with sealant. Secondly, set up air curtain at door of discharging platform to preventefflluv-ium leakage when a trash truck enters. Thirdly,draw out effluvium to hearth, and realize deodorization by conflagra-ting its effluvium ingredients.。
危险废物处理工艺流程图及细分工艺流程图详细解释
危险废物处理工艺流程图及细分工艺流程图详细解释一、危废处理工艺流程1、系统工艺主流程框图体积较大的废物经过破碎后与不需破碎的废物由抓斗混合后送至废物给料斗，经计量后从料斗经溜槽由推料机构送入回转窑内。
液态危险废物根据热值的不同并经过过滤后分别喷入回转窑和二燃室内焚烧。
固态废物和液态废物根据化验分析的成分和分析由技术部门制定配料单，进料量根据回转窑内温度等工况条件由控制室内的计算机进行调节和控制。
整个焚烧系统配备了自动控制和监测系统，在线显示运行工况和尾气排放监测，并能自动反馈，对有关的主要工艺参数进行自动调节。
焚烧系统还设有可靠的配风装置以保证回转窑、二燃室处于负压运行状态。
危险废物在回转窑内进行高温分解及燃烧反应，废物大幅减量，部分未燃尽的残渣从回转窑排出后直接掉落在二燃室下部的炉排上再次燃烧，燃尽后由出渣系统连续排出，回转窑焚烧产生的烟气进入二燃室内进一步燃烧，二燃室的出口烟气温度保证维持在1100℃以上，烟气停留时间超过2 秒，使烟气中的有机物和二恶英彻底分解，达到无害化的目的。
二燃室产生的高温烟气进入余热锅炉回收部分能量产生蒸汽。
烟气经余热锅炉后温度降为500℃-600℃之间。
再经过烟气急冷中和塔将温度降低到200℃ -180℃之间，避免二恶英等有毒气体的再合成。
经急冷后的烟气进入干式反应装置，在干式反应装置中喷入活性炭及Ca（ OH）2 对烟气进一步脱酸，并对重金属及可能再生产的二恶英等物质进行吸附，再进入布袋除尘器进行除尘。
然后烟气进入SCR脱氮装置脱除氮氧化物。
烟气净化的最后一道工序是湿式脱酸，在湿式脱酸塔中喷入碱液脱除SO2、HCl、HF 等酸性气体，达到严格的烟气排放标准。
最后经过净化的烟气被加热以消去白烟后通过引风机的作用送入烟囱排入大气中。
2、危险废物储存与预处理系统2.1、固体危险废物的预处理工艺流程及特点：固体按照化验室的分析，根据性状和成分不同，被分别送往废物储存区的各个贮池储存，即固体废物破碎池、高热值固体废物贮池、低热值固体废物贮池内。
垃圾焚烧发电厂生产工艺流程及产污节点图,污水处理流程图
地磅称重
污泥浓缩
卸料大厅
二次风机
汽轮机发电
一次风机
臭气
臭气
空气
蒸汽
凝汽器
循环冷却水系统
垃圾池 渗滤液
渗滤液贮槽
焚烧炉
余热锅炉
炉渣
飞灰
中和塔 飞灰
活性炭吸附塔
飞灰
布袋除尘器
垃圾中转站 渗滤液
生产冲洗废水 办公生活污水
图注：
污泥 渗滤液处理站
生产生活污水处理站 污泥
污泥浓缩 垃圾处理流程
循环冷却水系统 沼气
初沉池
污泥
调节池 厌氧池
循环冷却 水池★2
烟气净化 用水
净水池
反渗透 高级氧化
纳滤
超滤
清液回流 二级反渗透
硝化池 污泥回流
焚烧火炬
反硝化池 沼气
生产冲洗废水 生活污水
干泥
喷雾干燥塔 燃气热风炉
集水井★3
厌氧池
缺氧池
好氧池
污泥回流
污泥回流
上清液回流
图注：
污水处理流程
污泥处理流程
气体处理流程
沼气
沼气
储气罐
烟气净化 用水
厂区绿化、道路冲洗
污泥
送至佛山 固废处理 中心填埋
灰库
128 米烟囱
送至水泥固化车间固化，
大气
固废处理流程
废气处理流程
循环冷却水流程
图 3-4 项目生产工艺流程及产污节点
废水处理流程
垃圾中转站
一厂生活污水、渗 滤液、生产废水
垃圾坑
垃圾渗滤液池
臭气
格栅机
残渣
干泥
格栅井★1 螺旋脱水机
干货 危险废物处理工艺流程图及细分工艺流程图详解
危险废物处理工艺流程图及细分工艺流程图详解一、危废处理工艺流程（1）系统工艺主流程框图体积较大的废物经过破碎后与不需破碎的废物由抓斗混合后送至废物给料斗，经计量后从料斗经溜槽由推料机构送入回转窑内。
液态危险废物根据热值的不同并经过过滤后分别喷入回转窑和二燃室内焚烧。
固态废物和液态废物根据化验分析的成分和分析由技术部门制定配料单，进料量根据回转窑内温度等工况条件由控制室内的计算机进行调节和控制。
整个焚烧系统配备了自动控制和监测系统，在线显示运行工况和尾气排放监测，并能自动反馈，对有关的主要工艺参数进行自动调节。
焚烧系统还设有可靠的配风装置以保证回转窑、二燃室处于负压运行状态。
危险废物在回转窑内进行高温分解及燃烧反应，废物大幅减量，部分未燃尽的残渣从回转窑排出后直接掉落在二燃室下部的炉排上再次燃烧，燃尽后由出渣系统连续排出，回转窑焚烧产生的烟气进入二燃室内进一步燃烧，二燃室的出口烟气温度保证维持在1100℃以上，烟气停留时间超过2 秒，使烟气中的有机物和二恶英彻底分解，达到无害化的目的。
二燃室产生的高温烟气进入余热锅炉回收部分能量产生蒸汽。
烟气经余热锅炉后温度降为500℃-600℃之间。
再经过烟气急冷中和塔将温度降低到200℃-180℃之间，避免二恶英等有毒气体的再合成。
经急冷后的烟气进入干式反应装置，在干式反应装置中喷入活性炭及Ca（OH）2 对烟气进一步脱酸，并对重金属及可能再生产的二恶英等物质进行吸附，再进入布袋除尘器进行除尘。
然后烟气进入SCR脱氮装置脱除氮氧化物。
烟气净化的最后一道工序是湿式脱酸，在湿式脱酸塔中喷入碱液脱除SO2、HCl、HF 等酸性气体，达到严格的烟气排放标准。
最后经过净化的烟气被加热以消去白烟后通过引风机的作用送入烟囱排入大气中。
（2）危险废物储存与预处理系统。
垃圾焚烧工艺流程图
本系统从垃圾投入开始到最后的出灰，整个系统全部自动程序控制。
这不仅减少了操作人员，而且保障了系统安全稳定运行，达到最好的垃圾处理效果。
The system is mainly about the disposal of urban household garbage and non-toxic&harmless industrial trashthrough the advanced, reliable, mature production technology and technical equipment. After the comprehensive implementation, we can realize the purpose of changing the reduced garbage into resources in a harmless way. Also,the heat energy generated out of garbage incineration can be used in heating and power supply. The chemical equilibrium and fludic analysis of gas as well as the precise equipment selection and temperature enaction shall be executed according to garbage contents at the design stage. From primary garbage input to final ash output , the whole system is controlled by automatic program, which not only cuts the workforce, but also ensures the system safety and steady operation, thus achieving the best garbage disposal effect.垃圾焚烧工艺流程图 Process Flow Of Grbage Incineration城市生活垃圾剔除不可燃烧及有毒有害的废弃物后，由专用垃圾运输车辆送进厂区，驶上地磅进行称重，然后按指定路线驶向垃圾卸料平台，将垃圾卸入垃圾贮存池可贮存5~7天的处理量，贮存池上方设有垃圾吊，对池内垃圾进行搬运、搅拌和倒垛，以确保入炉垃圾组分均匀。
固体废物处理与处置全过程PPT课件
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浮选药剂
• 根据在浮选过程中的作用，浮选药剂分为捕
收剂、起泡剂、调整剂（抑制剂）。
• （1）捕收剂 • 能够选择性的吸附在预选的颗粒上，使目的
颗粒表面疏水，增加可浮性，使其易于向气泡 附着的药剂称为捕收剂。
Logo
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（2）起泡剂 能够促进泡沫形成，增加分选界面的药剂为
起泡剂，它与捕收剂有联合作用。常用的起泡 剂有松醇油、脂肪醇等。 （3）调整剂（抑制剂）
废水银温度 计
过期药品
砖瓦陶瓷
渣土
卫生间废 纸
纸巾
5
生活垃圾的收集与清运
•容器设置
垃圾产 产率不均匀
率
系数
1.1~1.15
W RC YP
收集 周期
体积变动 系数
1.5~1.8 Vmax KVave
Nmax
T Vmax V f
W Vave Q Dave
人口数 人口变动系 数
Nd
H T hcs
Dw NwThcs
每周行程数
容器平均容量
每天收集次数
每天工 作时间
每周所需 作业时间
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8
生活垃圾的收集与清运
清运操作 收集路线的设计 城市垃圾转运站的设置
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9
固体废物的预处理 固体废物的物化处理 固体废物的生物处理 固体废物的热处理
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10
固体废物的预处理
• --焚烧产生的热能一般就近直接利用，而热
解生成的产物诸如可燃气、油、及炭黑等则可 以储存及远距离输送。
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33
焚烧的主要影响因素
• 固体废物性质（T） • 焚烧温度（T） • 停留时间（T） • 供氧量和物料混合程度（E）