失效的七种形式
日常生活中的几种电子产品的失效模式
日常生活中的几种电子产品的失效模式光电鼠标故障主要包括：鼠标按键失灵、找不到鼠标、灵敏度变差、鼠标定位不准或经常无故发生飘移现象。
光电鼠标故障90%以上为断线、按键接触不良、光学系统脏污三类故障，但也有虚焊和原件损坏的情况MP31.MP3播放器都是由两块或两块以上的线路板组成，线路板与线路板之间多使用插排件进行连接，在经过长时间使用后，这个插排有可能会出现接触不良现像，而由此带来的故障现像可能是多种的，严重时就根本无法开机。
当然这样的问题一般维修也比较简单，可以直接将插排拔下，然后使用毛刷沾上无水酒精进行清洗，反复清洗几次后便可以把触点的接触不良现像去除，如果还是无法使用，可出售给回收电子的企业，让其进行环保处理。
2.电池故障许多人使用锂电都是不太爱惜的，往往是电池未用完就充电，或者一天之内反复充多次，这会严重影响锂电的正常寿命。
先兆是使用时间越来越短，直至最后无法充电。
不可拆卸锂电一旦损坏，只能拿到厂商处维修换电池，只有厂商才有这类造型独特的专用电池，3.文件太多了，已经没有空间留给断点文件，所以失效鼠标：1.鼠标移动不灵活2.鼠标乱动3.鼠标左键失灵4.开机后USB鼠标需插拔才能用5.鼠标指针能显示，但无法移动6.病毒导致鼠标故障7.光电鼠标的指针颤抖8.灯光造成光电鼠标不灵活9.光电鼠标使用时动时停10.启动系统后提示找不到鼠标U盘式MP3：1.U盘式MP3开机后自动关机2.U盘式MP3播放一首歌曲完毕后停止播放3.U盘式MP3磁盘格式不对自动关机4.部分音乐不能播放5.无法播放MP3音乐6.播放MP3歌曲时出现跳过，死机现象7.MP3播放器与电脑连接后不能下载音乐文件8.自己压缩的MP3文件在播放器中无法播放9.使用MP3播放有些歌曲播放时显示时间比较乱10.有些MP3歌曲无法在播放11.12.13.器中正常播放接触件倾斜11.10% 引线断7.40% 污染22.20% 差损偏高37.00% 开路14.80% 短路7.40%接触件倾斜11.10%引线断7.40%污染22.20%差损偏高37.00%开路14.80%短路7.40%。
轴的失效形式和原因分析
轴的失效形式与特征轴是各种机械中最为普通而不可缺少的重要零件，根据使用条件的差异，轴有很大不同的类型，按其功能和所受载荷的不同，一般可分为心轴、转轴和传动轴三类。
心轴主要承受弯矩而不承受扭矩，它只能旋转零件起支撑作用，并不传递动力。
传动轴主要承受扭矩，其基本功能只传输动力，而转轴既承受弯矩又承受扭矩，它兼有支撑与传输动力的双倍功能。
由于各类轴自身的材质、结构和承载条件不同、运行环境和使用操作的差异可能发生各种不同类型的失效时有发生，失效的形式和特征也各异。
一.疲劳断裂疲劳断裂是指轴在交变应力的作用下，经过多次反复后发生的突然断裂。
是轴类零件在其服役过程中主要的失效形式。
轴在疲劳断裂前没有明显的塑性变形，反映在宏观形态上属于脆性断裂。
断口形貌有其本身的特征，在宏观形貌上可分为三个区域：图1 疲劳断裂示意图1）疲劳源区：通常是指断口上的放射源的中心点，源区表面细密光滑，多发生于轴的表面。
由于表面常存在缺口、刀痕、沟槽等缺陷，导致应力集中，从而诱发疲劳裂纹。
疲劳断口上可能只有一个疲劳裂纹源，也可能出现几个裂源。
疲劳源区有时存在疲劳台阶，这是由于不同高度的多源疲劳裂纹在其扩展过程中连接形成的。
2）疲劳扩展区：是断口上最重要的特征区域，海滩花样（贝壳花样、疲劳弧线、疲劳条带）的存在是鉴别疲劳断裂的宏观依据。
有时必须借住高倍的电子显微镜才能观察到疲劳条带。
根据弧线数量和间距可以略微地判断零件所承受交变应力幅值，弧线规律分布表示交变载荷是平稳的。
承受应力状态、工作环境以及材料性质的不同，疲劳裂纹扩展的形貌所异。
每条疲劳条带表示载荷的一次循环，条带间距离与外加载荷的应力幅值有关。
当交变载荷变化不大、零件内的残余应力很小时，往往不出现弧线或不明显，所以不是所以疲劳断口有存在疲劳条带，低周疲劳断口有时可呈现韧窝状，有时也可出现轮胎花样（图2），所以疲劳条带并不是疲劳断裂的唯一显微特征。
高频疲劳断口或腐蚀疲劳断口上的疲劳条带比较模糊，较难判断。
电容器失效模式和失效机理
金属化纸介电容器在高湿环境中工作时,电容器正端引线根部会遭到严重腐蚀,这种电解性腐蚀导致引线机械强度降低,严重时可造成引线断裂失效.
(6)、铝电解电容器的失效机理
铝电解电容器正极是高纯铝,电介质是在金属表面形成的三氧化二铝膜,负极是黏稠状的电解液,工作时相当一个电解槽.铝电解电容器常见失效模式有:漏液、爆炸、开路、击穿、电参数恶化等,有关失效机理分析如下.
产生低电平失效的原因主要在于电容器引出线与电容器极板接触不良,接触电阻增大,造成电容器完全开路或电容量幅度下降.
精密聚苯乙烯薄膜电容器一般采用铝箔作为极板,铜引出线与铝箔极板点焊在一起.铝箔在空气中极易氧化;极板表面生成一层氧化铝半导体薄膜,在低电平条件下氧化膜层上的电压不足以把它击穿,因而铝箔间形成的间隙电容量的串联等效容量,间隙电容量愈小,串联等效容量也愈小.因此,低电平容量取决于极板表面氧化铝层的厚薄,氧化铝层愈厚,低电平条件下电容器的电容量愈小.此外,电容器在交流电路中工作时,其有效电容量会因接触电阻过大而下降,接触电阻很大时有效电容量可减小到开路的程度.即使极板一引线间不存在导电不良的间隔层,也会产生这种后果.
② 电解液沿引线渗漏,使引线遭受化学腐蚀;
③ 引线在电容器制造过程中受到机械损伤;
④ 引线的机械强度不够.
(6) 引起电容器绝缘子破裂的主要原因
① 机械损伤;
② 玻璃粉绝缘子烧结过程中残留热力过大;
③ 焊接温度过高或受热不均匀.
(7) 引起绝缘子表面飞弧的主要原因
① 绝缘了表面受潮,使表面绝缘电阻下降;
⑧ 在机械应力作用下电介质瞬时短路.
(2) 引起电容器开路的主要失效机理
① 引线部位发生“自愈“,使电极与引出线绝缘;
机械零件的失效形式
抗力指标：比例极限、弹性极限和屈服极限
零构件发生过弹性变形的原因：刚度不足
抗力指标：弹性模量E或者切变模量G
强 调！ 金属和合金的弹性模量不能通过合金化和热处理、冷变形等方法改变。
总 结
强度和塑性指标：屈服强度和塑性用于一般零件的抗断裂设计。
本节中所讲的材料的力学性能指标及应用
弹性指标：弹性极限和弹性模量是设计弹性零件考虑的性能指标。如汽车板簧和各类弹簧等
一、基本概念
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静载荷和冲击载荷
断裂：材料在外力作用下分为两个或者两个以上部分的现象。
断裂的分类：韧性断裂和脆性断裂
断裂过程：裂纹萌生和裂纹扩展
韧性：表示材料在塑性变形和断裂过程中吸收能量的能力。
韧性断裂和脆性断裂的断口微观形貌 韧性断口 脆性断口
二、冲击韧性及衡量指标
STEP5
第六节 零件在高温下的蠕变变形和 断裂失效
问 题 金属材料在高温下的力学行为有哪些特点？ 什么是蠕变？ 评价金属材料高温力学性能指标有哪些？ 高温下零件的失效方式有哪些？如何防止？
一、材料在高温下的力学行为
二、评价材料高温力学性能指标
蠕变极限：高温长期载荷作用下材料对塑性变形的抗力指标成为蠕变极限。 表示方法（1）在规定温度下使试样产生规定稳态蠕变速率的应力值 ，符号为 材料的强度随温度的升高而降抵。 高温下材料的强度随时间的延长而降抵。 高温下材料的变形量随时间的延长而增加。 蠕变：材料在长时间恒应力作用下缓慢产生塑性变形的现象称为蠕变。
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问 题
第一节 零件在常温静载下的过量变形
一、材料的静载性能指标
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刚度和强度指标
机械零件的主要失效形式
机械零件的主要失效形式失效:机械零件在设计预定的期间内和规定条件下，不能完成正常的功能。
机械零件失效的形式:整体断裂、塑性变形、腐蚀、磨损、胶合和接触疲劳⼀般设计机械零件的判据: 静强度、疲劳强度、摩擦磨损1．静强度失效机械零件在受拉、压、弯、扭等外载荷作⽤时，由于某⼀危险截⾯上的静应⼒超过零件的强度极限⽽发⽣断裂或破坏。
例如，螺栓受拉后被拉断和键或销的剪断或压溃等均属于此类失效。
此外，当作⽤于零件上的应⼒超过了材料的屈服极限，则零件将产⽣塑性变形。
塑性变形将导致精度下降或定位不准等，严重影响零件的正常⼯作，因此也属于失效。
2．疲劳强度失效⼤部分机械零件是在变应⼒条件下⼯作的，变应⼒的作⽤可以引起零件疲劳破坏⽽导致失效。
另外，零件表⾯受到接触变应⼒长期作⽤也会产⽣裂纹或微粒剥落的现象。
疲劳破坏是随⼯作时间的延续⽽逐渐发⽣的失效形式，是引起机械零件失效的重要原因。
例如，轴受载后由于疲劳裂纹扩展⽽导致断裂、齿根的疲劳折断和点蚀以及链条的疲劳断裂等都是典型的疲劳破坏。
机械零件的静强度失效是由于静⼒超过了屈服极限，并在断裂发⽣之前，往往出现很⼤的变形，因此静强度失效往往是可以发现，并可以预知的。
疲劳强度失效逐步形成但很难事先预知，因此它危害更⼤。
3．摩擦学失效摩擦学失效主要是腐蚀、磨损、打滑、胶合和接触疲劳。
腐蚀是发⽣在⾦属表⾯的⼀种电化学或化学侵蚀现象，其结果将使零件表⾯产⽣锈蚀⽽使零件的抗疲劳能⼒降低。
磨损是两个接触表⾯在作相对运动的过程中，表⾯物质丧失或转移的现象。
胶合是由于两相对运动表⾯间的油膜被破坏，在⾼速、重载的⼯作条件下，发⽣局部粘在⼀起的现象，当两表⾯相对滑动时，相粘结的部位被撕破⽽在表⾯上沿相对运动⽅向形成沟痕，称为胶合。
接触疲劳是受到接触变应⼒长期作⽤的表⾯产⽣裂纹或微粒剥落的现象。
有些零件只有在满⾜某些⼯作条件下才能正常⼯作。
例如，液体摩擦的滑动轴承，只有在存在完整的润滑油膜时才能正常地⼯作，否则滑动轴承将发⽣过热、胶合、磨损等形式的失效，属于摩擦学失效。
七种失效形式的探讨
七种失效形式的探讨题目：七种失效形式的探讨简介：失效（Failure）是我们在生活和工作中都无法避免的一部分。
在本文中，我们将探讨七种常见的失效形式，并深入分析它们的原因、影响以及如何应对。
通过对这些失效形式的深入了解，我们可以更好地应对挑战，取得成功。
目录：1. 引言2. 失效形式一：缺乏明确的目标3. 失效形式二：不合理的规划和时间管理4. 失效形式三：沟通不畅5. 失效形式四：缺乏团队合作与协作6. 失效形式五：技术问题与不当工具使用7. 失效形式六：决策失误8. 失效形式七：缺乏自我管理与动力9. 总结与回顾性的内容10. 结论正文：1. 引言失效是我们在生活中经常遇到的问题，无论是在工作还是在个人生活中。
这些失效形式往往是由一系列原因和因素造成的，而我们需要掌握这些失效形式的本质，以便能够更好地应对它们，并取得成功。
本文将深入探讨七种常见的失效形式，并分析它们的原因、影响以及解决方法。
2. 失效形式一：缺乏明确的目标缺乏明确的目标是造成失效的常见原因之一。
当我们没有清晰的目标时，我们会感到迷茫和无所适从。
缺乏目标会导致工作的无效性和低效率。
解决这个问题的方法包括确定明确的目标、制定可行的计划以及建立有效的目标追踪系统。
3. 失效形式二：不合理的规划和时间管理不合理的规划和时间管理是导致失效的另一个重要因素。
当我们没有合理安排时间，没有正确规划工作流程时，我们容易陷入混乱和拖延。
解决这个问题的方法包括使用有效的时间管理工具和技巧，尽量避免拖延，以及合理安排工作的优先级。
4. 失效形式三：沟通不畅沟通不畅常常会导致误解、冲突和无效的合作。
当我们无法清晰地表达自己的想法和需求，或无法有效地听取他人的观点和意见时，沟通失效就会发生。
要解决这个问题，我们需要建立良好的沟通技巧，包括提高表达能力、倾听他人、使用合适的沟通工具等。
5. 失效形式四：缺乏团队合作与协作缺乏团队合作与协作是导致失效的另一个重要原因。
失效的七种形式
失效的七种形式以失效的七种形式为标题，写一篇文章：一、物理失效物理失效是指由于材料的老化、损伤或破裂等原因导致设备或部件无法正常工作。
物理失效可能包括金属疲劳、断裂、腐蚀、磨损等。
例如，金属疲劳是指金属在反复应力作用下出现裂纹并最终断裂的现象。
这种失效通常发生在许多机械设备中，如飞机机翼、汽车发动机等。
二、电气失效电气失效是指由于电路故障、电子元件短路、断路等原因导致电器设备无法正常工作。
在电路中，可能会出现电压过高或过低、电流过大、电阻变化等问题，从而导致电器设备的失效。
例如，当电路中的保险丝熔断时，就会导致电器设备无法正常通电。
三、热失效热失效是指由于温度过高或过低导致设备或部件无法正常工作。
温度过高可能导致电子元件烧毁、硅芯片失效等问题，而温度过低则可能导致电池电量减少、机械零件变脆等情况。
例如，在极寒的环境中，汽车电瓶的电量会迅速减少，从而导致无法启动车辆。
四、化学失效化学失效是指由于化学反应、腐蚀等原因导致设备或部件无法正常工作。
化学失效可能包括酸碱腐蚀、化学物质反应等。
例如，在生产过程中，如果使用的化学试剂与环境中的气体发生反应，可能会导致设备的失效。
五、磁失效磁失效是指由于磁场的干扰、磁性材料老化等原因导致设备或部件无法正常工作。
磁失效可能导致磁存储设备数据丢失、电磁传感器失灵等问题。
例如，当电脑硬盘受到强磁场的干扰时，可能会导致硬盘中的数据丢失。
六、软件失效软件失效是指由于软件程序编写错误、软件系统故障等原因导致计算机系统无法正常工作。
软件失效可能导致系统崩溃、数据丢失、程序运行错误等问题。
例如，在某些操作系统中，如果软件程序有漏洞，黑客可能会利用这些漏洞入侵系统，导致系统失效。
七、人为失效人为失效是指由于人为操作不当、错误操作等原因导致设备或部件无法正常工作。
人为失效可能包括误操作、违规使用设备等。
例如，如果操作员不按照使用手册的指导进行操作，可能会导致设备的损坏或失效。
失效的七种形式包括物理失效、电气失效、热失效、化学失效、磁失效、软件失效和人为失效。
失效的七种形式
失效的七种形式失效的七种形式随着人们对于生活品质的要求越来越高，各种消费品的需求也日益增长。
然而，消费品在使用过程中可能会出现各种问题，其中之一就是失效。
失效是指产品或服务未能达到预期的性能或效果，导致无法继续使用或需要更换。
本文将介绍七种常见的失效形式，并探讨其原因和解决方法。
第一种：机械失效机械失效是指产品内部机械部件损坏或磨损导致无法正常运转。
这种失效通常与产品质量有关，如材料选择、加工工艺等方面存在问题。
此外，过度使用、不当维护等因素也可能导致机械失效。
解决方法：提高产品质量、加强生产过程控制、合理使用和维护产品。
第二种：电气失效电气失效是指电子元器件故障导致设备无法正常工作。
这种失效通常与元器件的选型、设计和制造有关，如焊接不良、元器件老化等因素都可能导致电气失效。
解决方法：提高元器件质量、严格控制生产过程、加强设备维护。
第三种：化学失效化学失效是指产品内部化学反应导致性能下降或无法正常使用。
这种失效通常与材料的选择和使用有关，如不当储存、使用不当等因素都可能导致化学失效。
解决方法：提高材料质量、严格控制生产过程、合理储存和使用产品。
第四种：热失效热失效是指产品在高温或低温环境下性能下降或无法正常使用。
这种失效通常与材料的选择和设计有关，如材料的耐高温性能不足、设计不合理等因素都可能导致热失效。
解决方法：提高材料质量、优化产品设计、加强产品测试和验证。
第五种：光学失效光学失效是指光电元器件故障导致设备无法正常工作。
这种失效通常与元器件的选型、设计和制造有关，如焊接不良、元器件老化等因素都可能导致光学失效。
解决方法：提高元器件质量、严格控制生产过程、加强设备维护。
第六种：环境失效环境失效是指产品在特定环境下性能下降或无法正常使用。
这种失效通常与产品设计和材料选择有关，如在高海拔、高湿度、低气压等环境下使用产品可能会导致环境失效。
解决方法：优化产品设计、提高材料质量、加强产品测试和验证。
第七种：人为失效人为失效是指消费者或用户不当使用或维护导致产品无法正常工作。
过程功能的潜在失效模式的7种分类
过程功能的潜在失效模式的7种分类一、引言过程功能的潜在失效模式是指在特定过程中可能出现的功能性问题或故障。
这些失效模式可能导致产品或系统无法正常运行，从而影响用户体验、生产效率和安全性。
在本文中，我们将探讨过程功能的潜在失效模式的7种分类，以帮助我们更好地理解和解决这些问题。
二、分类一：输入失效模式输入失效模式是指在过程的输入阶段可能发生的问题。
以下是一些常见的输入失效模式：1. 数据质量问题•数据缺失：输入数据缺少必要的信息，导致无法进行下一步操作。
•数据错误：输入数据包含错误的信息，导致后续计算或处理出现错误。
2. 输入格式问题•格式错误：输入数据的格式不符合预期，导致无法正确解析或处理。
•边界条件问题：输入数据超出了系统能够处理的范围，导致错误或异常。
3. 输入顺序问题•顺序错误：输入数据的顺序不正确，导致后续操作无法按预期进行。
•并发问题：多个输入数据同时到达，导致竞争条件和冲突。
三、分类二：处理失效模式处理失效模式是指在过程的处理阶段可能发生的问题。
以下是一些常见的处理失效模式：1. 算法问题•算法错误：处理过程中使用了错误的算法，导致结果不准确或不可靠。
•算法复杂度问题：处理过程的算法复杂度过高，导致性能下降或无法满足要求。
2. 逻辑问题•逻辑错误：处理过程中存在错误的逻辑判断或流程，导致结果不正确。
•条件竞争问题：多个处理过程同时进行，导致竞争条件和冲突。
3. 资源问题•资源耗尽：处理过程需要的资源超出了系统的能力范围，导致无法继续进行。
•资源冲突：多个处理过程同时竞争相同的资源，导致冲突和性能下降。
4. 异常处理问题•异常处理不当：处理过程中未能正确处理异常情况，导致系统崩溃或数据丢失。
•异常传递问题：处理过程未能正确传递和处理异常，导致错误的结果或行为。
四、分类三：输出失效模式输出失效模式是指在过程的输出阶段可能发生的问题。
以下是一些常见的输出失效模式：1. 数据质量问题•数据缺失：输出数据缺少必要的信息，导致无法正常使用。
索引失效的七种情况口诀
索引失效的七种情况口诀有一种情况就是你用了一些不必要的函数。
比如说，你在查询时用了UPPER()或者LOWER()这种函数。
嘿，这可不行哦。
你想想，索引就像你家里的路线图，而这些函数就好比是你偏离路线的小岔路，结果一来，索引就失效了，真是得不偿失。
就像是你在找朋友家，明明有条直路，却偏要走小巷子，结果迷了路。
像是模糊查询用的LIKE，尤其是前面加了百分号的那种。
你别看它好像很灵活，但实际一用上，索引就像被泼了一盆冷水，瞬间失效。
简直就是在玩火，结果被烫了一下，心里那叫一个痛。
所以说，查询的时候得小心翼翼，别让索引遭殃。
咱们再说说联合索引的问题。
要是你查询的时候，字段的顺序没按照索引的顺序来，哎呀，索引也会发脾气。
就像一队排队的小朋友，大家都在等着前面的人，结果有个小孩偏要插队，整个队伍就乱了，大家都不高兴了。
所以，查询的时候可得注意顺序，不然索引就不乐意了。
肯定有人问，为什么要用NULL？这也是个问题哦。
假如你在条件里用了NULL，那索引就会直接跟你说“拜拜”。
就像在聚会上，你问大家“谁没来？”结果没有人回答，气氛瞬间冷了下来。
索引也是如此，没法找到，就只能放弃。
所以，要尽量避免这种情况，让索引保持高效。
数据类型不一致也是个大忌。
比如你在查询的时候用的字符串和整型混在一起，这可就尴尬了。
就像你在派对上，大家都是在聊天，结果有个家伙突然用外语说话，大家都听不懂，场面一度非常尴尬。
索引也会因为这种不一致而失效，效率瞬间降到谷底。
还有一个坑就是统计信息过时。
要是你的统计信息没有及时更新，索引的选择也会变得不那么靠谱。
就像你一直用着一份过时的地图，结果找不到方向，真是急得像热锅上的蚂蚁。
所以，记得定期更新统计信息，保持数据的新鲜感。
别忘了查询的复杂性。
子查询、复杂的连接，都会让索引感到疲惫不堪。
想象一下，你带着一大堆行李旅行，最后累得动不了。
这种情况一来，索引的效果立刻大打折扣，效率直线下降。
尽量保持查询的简单，索引才能发挥出它的真正价值。
化工机械的失效形式
化工机械的失效形式一、机械失效：1.磨损：包括磨粒磨损、磨料磨损和润滑剂磨损等，常见的磨损形式有磨粒磨损、磨料磨损和润滑剂磨损等。
2.疲劳：主要是由于机械的重复加载和应力集中引起的机械元件的疲劳破坏，常见的疲劳破坏形式有疲劳裂纹和疲劳断裂等。
3.塑性变形：机械在长时间使用中可能会出现塑性变形，如变形变形、蠕变和应力松弛等。
4.腐蚀：机械部件在强酸、强碱等腐蚀介质下可能发生腐蚀，导致机械的失效。
5.腐蚀疲劳：一些介质中的腐蚀作用与疲劳作用相结合，导致机械元件的腐蚀疲劳破坏。
6.断裂：机械部件在受到过大的外力作用时，可能发生断裂失效，如撞击断裂、弯曲断裂和剪切断裂等。
7.焊接失效：机械部件的焊接接头可能由于焊接缺陷、质量不合格等原因导致焊接失效，包括焊接断裂、腐蚀裂纹和金属疲劳等。
二、化学失效：1.化学腐蚀：机械部件在强酸、强碱等腐蚀介质中可能发生化学腐蚀失效，导致元件表面产生腐蚀坑和腐蚀开裂等。
2.氧化腐蚀：机械部件在高温和氧化性气氛中发生氧化反应，形成氧化层，降低材料的强度和功能，导致机械的失效。
3.高温腐蚀：在高温环境中，机械部件可能会发生高温腐蚀，如高温氧化、高温热腐蚀和金属高温腐蚀等。
4.侵蚀：化工介质中存在一些对机械材料具有侵蚀性的成分，导致机械元件的失效，如流体侵蚀和颗粒侵蚀等。
5.氢脆：一些环境中的氢气可能渗入机械材料内部，引起氢化物形成，导致脆性断裂和失效。
6.电化学腐蚀：机械部件在电解液中可能发生电化学反应，导致腐蚀失效，包括金属离子的溶解和沉积等。
总结来说，化工机械的失效形式可归纳为机械失效和化学失效两大类。
机械失效包括磨损、疲劳、塑性变形、腐蚀、腐蚀疲劳、断裂和焊接失效等；化学失效包括化学腐蚀、氧化腐蚀、高温腐蚀、侵蚀、氢脆和电化学腐蚀等。
了解这些失效形式，可以进行相应的监测和预防措施，延长机械的使用寿命，提高工作效率和安全性。
机械零件的失效
(二)断裂失效
▪ 1. 断裂分类
▪ (1)按断裂性质分
▪ 韧性断裂—材料断裂之前发生明显的宏观塑性的断裂.
▪ 脆性断裂—指材料在断裂之前不发生或发生很小的宏观 可见的塑性变形的断裂.
▪ 韧性-脆性断裂——又称准脆性断裂.是一种塑性和脆性 混合的断裂. (2)按断裂路径分:
▪ 沿晶断裂 ,穿晶断裂,混晶断裂.
▪ 1、磨损失效的基本类型
▪ 粘着磨损,磨料磨损,表面疲劳磨损,冲刷磨损,腐蚀 磨损等五种基本类型.
▪ 粘着磨损（拉伤）
▪ 两个金属表面的微凸部分在局部高压下产生局 部粘结(固相粘着)，使材料从一个表面转移到另 一表面或撕下作为磨料留在两个表面之间，这一 现象称为粘着磨损。
磨损失效
磨料磨损 ▪ 配合表面之间在相对运动过程中，因外
▪ 引起故障的外因有三：环境因素、人为因素、时间因素
失效的基本因素
▪ 1.设计因素—确定材质，尺寸，结构，提出必要的 技术文件：图纸,说明书等.（非标设备）
▪ 2.制造因素—铸、锻、焊,机加工和热处理等达不到 设计要求而导致零件失效.
▪ 3. 装配调试因素—在安装过程中 ,未达到要求的质 量指标.
脆性断裂的宏观特征
▪ 金属构件脆性断裂,其宏观特征虽随原因不同会有 差异,但基本特征是共同的。
▪ (1)断裂处很少或没有宏观塑性变形,碎块断口可 以拼合复原。
▪ (2)断口平坦,无剪切唇,断口与应力方向垂直。 ▪ (3)断裂起源于变截面,表面缺陷和内部缺陷等应
力集中部位。 ▪ (4)断面颜色有的较光亮,有的较灰暗。光亮断口
磨损失效
▪ 相互接触的一对金属表面，相对运动时 金属表面不断发生损耗或产生塑性变形， 使金属表面状态和尺寸改变的现象称为磨 损
机械零件的失效形式有哪些？
机械设备中各种零件或构件都具有一定的功能，如传递运动、力或能量，实现规定的动作，保持一定的几何形状等等。
当机件在载荷（包括机械载荷、热载荷、腐蚀及综合载荷等）作用下丧失最初规定的功能时，即称为失效。
一个机件处于下列三种状态之一就认为是失效，这三个条件可以作为机件失效与否的判断原则：1.完全不能工作。
2.不能按确定的规范完成规定功能。
3.不能可靠和安全地继续使用。
机械零件失效的基本形式一般机械零件的失效形式是按失效件的外部形态特征来分类的，大体包括：磨损失效、断裂失效、腐蚀失效和畸变失效。
在生产实践中，最主要的失效形式是零件工作表面的磨损失效，而最危险的失效形式是瞬间出现裂纹和破断，统称为断裂失效。
1.零件的磨损失效摩擦与磨损是自然界的一种普遍现象。
当零件之间或零件与其他物质之间相互接触，并产生相对运动时，就称为摩擦。
零件的摩擦表面上出现材料耗损的现象称为零件的磨损。
材料磨损包括两个方面：一是材料组织结构的损坏，二是尺寸、形状及表面质量（粗糙度）的变化。
如果零件的磨损超过了某一限度，就会丧失其规定的功能，引起设备性能下降或不能工作，这种情形即称为磨损失效。
根据摩擦学理论，零件磨损按其性质可以分为磨料磨损、粘着磨损、微动磨损、冲蚀磨损和腐蚀磨损。
①磨料磨损：零件表面与磨料相互摩擦，而引起表层材料损失的现象称为磨料磨损或磨粒磨损。
磨料也包括对零件表面上硬的微凸体。
在磨损失效中，磨料磨损失效是最常见、危害最为严重的一种。
②粘着磨损：粘着磨损是指两个作相对滑动的表面，在局部发生相互焊合，使一个表面的材料转移到另一个表面所引起的磨损。
③疲劳磨损：当摩擦副两接触表面做相对滚动或滑动时，周期性的载荷使接触区受到很大的交变接触应力，使金属表层产生疲劳裂纹并不断扩展、引起表层材料脱落，造成点蚀和剥落，这一现象称为表面疲劳磨损。
④微动磨损：微动磨损是两固定接触面上出现相对小幅振动而造成的表面损伤，主要发生在宏观相对静止的零件结合面上。
失效和失效形式的分类
失效和失效形式的分类第1章失效和失效形式的分类1第1章失效和失效形式的分类机械构件或机械制品在实际使用过程中，由于载荷、温度、介质等力学及环境因素的作用，以磨损、腐蚀、断裂、变形等方式失效，这给国民经济带来极大的损失，严重的失效事故甚至会造成人身伤亡。
失效分析的目的是确定失效性质，查找失效原因，提出预防监控以及设计改进意见，避免和防止类似失效的重复发生。
失效分析工作对材料的正确选择和使用，促进新材料、新工艺、新技术和新结构的发展，对产品设计、制造技术的改进，对材料及零件质量检查、验收标准的制定，改进设备的操作与维护，以及促进设备监控技术的发展等方面具有重要作用。
1.1 失效的定义机械产品的零件或部件处于下列3种状态之一时，就可定义为失效：① 当它完全不能工作时；② 仍然可以工作，但已不能令人满意地实现预期的功能时；③ 受到严重损伤不能可靠而安全地继续使用，必须立即从产品或装备上拆下来进行修理或更换时。
机械产品及零部件常见的失效类型包括变形失效、损伤失效和断裂失效三大类。
机械产品及零部件的失效是一个由损伤、萌生、扩展（积累）直至破坏的发展过程。
不同失效类型其发展过程不同，过程的各个阶段的发展速度也不相同。
按照机械产品使用的过程，可将失效分为3类。
1．早期失效在使用初期，由于设计和制造上的缺陷而诱发的失效，称为早期失效。
因为使用初期，容易暴露上述缺陷而导致失效，因此失效率往往较高，但随着使用时间的延长，其失效率则很快下降。
假若在产品出厂前即进行旨在剔除这类缺陷的过程，则在产品正式使用时，便可使失效率大体保持恒定值。
2．随机失效在理想的情况下，产品或装备发生损伤或老化之前，应是无“失效”的。
但是由于环境的偶然变化、操作时的人为差错或者由于管理不善，仍可能产生随机失效或称偶然2 材料成型缺陷及失效分析失效。
偶然失效率是随机分布的，其值很低而且基本上是恒定的。
这一时期是产品的最佳工作时间。
3．耗损失效经过随机失效期后，产品中的零部件已到了寿命后期，于是失效开始急剧增加，这种失效叫作耗损失效或损伤累积失效。
FMEA 的7种失效模式 Workshop 20141217
Drawing modifications
8 Slide version 02
The FMEA Types and Teams
Design-FMEA
(Product-FMEA)
Object
When
Product
Starts at End of
(System, Component) Concept Phase
4. Reduce costs and Development time 5. D-FMEAs and P-FMEAs are the links between Key
Characteristics and Control Plans
6
Risks
FMEA Definitions
Failure Mode & Effect Analysis
Quality
Product Design
Quality
Design-FMEA Team
Vns
Teams
Process-FMEA Team
Manufacturing
Support Functions
Process Engineering
People wi9th experience
Countermeasure
123456
a
OK OK OK Bad OK OK
Date
b
B ad
c
B ad
d
OK
B
...
...
...
...
C
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
常见失效形式及特征和诊断
材料的韧性与断裂设计
三、裂纹扩展的能量判据
断裂的能量判据 裂纹失稳扩展条件： GriffithG≥R R=γs Orowan修正G≥R R=2(γs＋γp) 断裂的能量判据 ：GI≥GIc GIc=或GIc= 2(γs+γp) 当GI增大，达到材料对裂纹扩展的极限抗力时，裂
纹体处于临界状态。此时，GI达到临界值GIC，裂 纹体发生断裂 GIC的单位为J／mm2，与冲击韧性的相同，故可将GIC 称为断裂韧性。
失效分析
Griffith断裂理论
分析： 根据能量平衡原理，裂纹扩展增加的表面能与系统弹性能 相平衡，可以据此计算出断裂应力与裂纹尺寸的关系 σ c=(2Eγ /π a)1/2 Griffith公式 还可计算临界裂纹半长为ac=2Eγ/πσ2
失效分析
1.σ c是含裂纹板材的实际断裂强度，它与裂纹半长的平 方根成反比
失效分析
断裂过程
裂纹亚稳扩展时，裂纹扩展阻力大，da/dt较小； 裂纹失稳扩展时，裂纹扩展阻力小， da/dt大，
最大可达该材料的声速。 韧断时，裂纹的亚稳扩展阶段较长，裂纹的扩
展与塑性变形同时进行，故有明显的塑性变形， 断裂慢。 脆断时，几乎没有亚稳扩展阶段，故无明显塑 性变形，断裂快。
失效分析
3.2.2特征及判断 失效件有明显的塑性变形
测量失效件或与正常件比较 严重的塑性变形用肉眼判别
失效分析
3.2.3过载压痕损伤——屈服失效的特殊形式 两个互相接触的曲面之间存在静压应力，
使匹配的一方或双方产生局部屈服形成局 部的凹陷。
例 滚珠轴承在开始运行前如果静载过大，钢球 压入滚道使型面破坏
材料的弹性模量、热膨胀系数 增加截面积、降低应力
1—4 机件的失效形式
钢分类
⎧ ⎧碳素钢 ⎪按化学成份分类⎨ ⎪ ⎩合金钢 ⎪ ⎧低碳钢（0.25%以下） ⎪ ⎪ ⎪按含碳量分类⎨中碳钢（0.25 ~ 0.50%） ⎪ ⎪高碳钢（0.55 ~ 0.7%） ⎪ ⎩ 钢⎨ ⎧结构钢：制作一般零件及构件； ⎪ ⎪按用途分类⎪工具钢：制作工具、刀具、量具、模具等； ⎨ ⎪ ⎪特殊性能钢：有不锈钢、耐酸钢、耐热钢等； ⎪ ⎩ ⎪ ⎧车削钢 ⎪按加工方法分类⎨ ⎪ ⎩铸钢 ⎩
5、温升准则
当零件工作时摩擦生热、温度生高使润滑失效，引起破坏。 温升准则：进行热平衡计算，限制温升。
§1—5
机械制造常用的材料及 其选择原则
一、机械零件的常用材料
1、黑色金属 铁碳合金 ① 铸铁：含C>2%。灰铸铁、球墨铸铁、可锻铸铁。 特点：液态流动性好；具有较好的减震性、耐磨性、 切削性，成本低廉；对应力集中敏感性小。 ②钢：含C<2%。 特点：具有高的强度、韧性、塑性 铸钢——铸造性比铸铁差，但比锻钢和轧制钢好。 强度性比铸铁好，但比锻钢和轧制钢差 碳钢与合金钢——应用最广泛，
；
ϕ ≤ [ϕ ]
影响零件寿命的主要失效形式：磨损、腐蚀、疲劳 寿命准则就是要求零件在预定工作期间保持正常工作 而不致报废。主要是针对那些在变应力下工作和工作时 受到磨损或腐蚀的零件提出的。
4、振动稳定性准则
当机械或零件的固有振动频率等于或接近受激振源作用 所引起的强迫振动频率时，将产生共振。影响机器的正常 工作，甚至会造成破坏性事故。 振动稳定性准则：使机械或零件的固有振动频率与受激 振源作用所引起的强迫振动频率错开，避免共振。
σ lim P σ= < [σ ] = S F
含义：零件中的应力应当小于或等于其许用应力[σ]才能满 足强度要求。
几种常见压力容器的失效形式
几种常见压力容器的失效形式1、引言压力容器是承载压力的密闭设备，广泛应用在石化、能源、核电、军工等各个领域，由于介质腐蚀性、载荷压力、材料缺陷等各种原因，压力容器易发生各种形式的失效，导致生产停产、设备损坏、介质泄露，甚至会导致爆炸，造成灾难性事故。
因此，了解压力容器失效形式，找出引起失效的因素并提出预防措施，具有重大现实意义。
本文针对几种在工业生产中常用的压力容器，具体介绍其普遍发生的失效形式，分析产生失效的原因并给出相应的预防措施，以求设备安全运行。
2、储罐失效储罐的失效形式主要有表面损伤失效、断裂失效、泄露失效等。
2.1 表面损伤失效磨损、接触疲劳、腐蚀等均可造成表面损伤，由于储存的气体或液体中大多含有氢、硫、氯离子等，储罐最容易发生的是应力腐蚀引起开裂。
常见的液化石油气储罐，介质中含有水和硫化氢，形成具有腐蚀条件的湿硫化氢环境，在焊缝及附近的影响区，存在焊接残余应力和冷加工残余应力，同时壳体又受到工作压力，此时低合金高强度钢将会导致氢致开裂型应力腐蚀，形成微裂纹，在外加拉伸及残余拉伸应力作用下，最终扩展成裂纹导致破坏。
为防止应力腐蚀发生，首先应合理选材。
Ni、Mn Si、S、P等元素有利于应力腐蚀的发生，设计中要限制其含量。
其次要降低焊缝及热影响区的硬度，消除焊接残余应力。
在容器焊后进行热处理，可以残余应力，降低淬硬组织硬度，提高抗腐蚀性。
此外还应按要求对储罐及时进行全面检查，掌握设备发生应力腐蚀的程度，及时消除隐患。
2.2 断裂失效韧性断裂失效是因储罐承受的压力超过材料的屈服极限，材料发生屈服或全面屈服，当压力超过材料的强度极限时，则发生断裂。
最经常导致储罐韧性断裂失效的原因是过量充装，因此应严格按照《压力容器安全技术监察规程》，装填量不得大于0.95 。
脆性断裂失效是指储罐在正常压力范围内，无塑性变形的情况下突然发生的破裂称为脆性断裂失效。
脆性断裂在较低应力时发生，安全阀不会动作，因此后果比韧性断裂严重。
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失效的七种形式
导言
在现代社会中，失效是无法避免的一种现象。
无论是物品、技术还是制度，都会随着时间的推移而逐渐失去其原有的效能和价值。
失效不仅存在于个体层面，也存在于整个社会系统中。
本文将探讨失效的七种形式，从而帮助我们更好地理解和应对失效。
1. 技术失效
技术失效是指由于技术发展迅速或者新技术的出现，导致原有技术过时、无法满足当下需求或者被更先进的技术所取代。
例如，曾经风靡一时的VCR录像机如今已经被DVD和在线视频所取代。
技术失效不仅仅是产品本身的失效，还包括与之相关的生产方式、商业模式等方面。
2. 经济失效
经济失效指的是市场经济中产品或服务无法继续保持盈利或者无法满足消费者需求而导致营销失败。
这可能是因为市场竞争激烈、成本过高、产品质量下降等原因导致的。
例如，在电子产品领域，某些品牌的手机可能因为价格过高或者功能不足而逐渐失去市场份额。
3. 社会失效
社会失效是指社会制度、组织或规范无法满足社会需求或者达到预期结果。
这可能是由于制度设计缺陷、执行不力、社会变迁等原因导致的。
例如，在一些国家，由于腐败问题严重，政府的公共服务无法有效提供，导致社会治理失效。
4. 环境失效
环境失效指的是人类活动对自然环境造成的破坏和损害，导致生态系统崩溃、物种灭绝等问题。
这可能是由于资源过度开采、污染排放等原因引起的。
例如，全球气候变化加剧和生物多样性丧失就是环境失效的典型表现。
5. 沟通失效
沟通失效是指信息传递过程中出现的问题导致信息无法准确传达或被误解。
这可能是由于语言障碍、信息传递渠道不畅或者信息不准确等原因引起的。
例如，在跨文化交流中，由于语言和文化差异，容易产生沟通失效。
6. 教育失效
教育失效指的是教育系统无法有效地培养学生的能力和素质，或者教育内容与社会需求脱节。
这可能是由于教学方法不当、课程设置不合理等原因导致的。
例如，在一些国家，教育系统过于重视应试能力，忽视了学生的创造力和实践能力，导致教育失效。
7. 政治失效
政治失效是指政治制度或者政府无法有效地管理社会事务、维护社会秩序或者解决社会问题。
这可能是由于腐败、权力滥用、决策缺乏科学性等原因引起的。
例如，在一些国家，由于政府腐败问题严重，导致公众对政府的信任度下降，政治制度失去合法性。
总结
失效是一个普遍存在且不可避免的现象。
了解失效的不同形式有助于我们更好地理解其原因和影响，并采取相应措施来应对失效。
在技术方面，持续创新和适应变化是关键；在经济方面，市场竞争和产品质量是关键；在社会方面，制度建设和治理能力是关键；在环境方面，可持续发展和生态保护是关键；在沟通方面，准确传递信息和有效沟通是关键；在教育方面，培养学生的综合能力和创新精神是关键；在政治方面，廉洁政府和科学决策是关键。
只有全面认识失效的七种形式，并采取相应措施加以应对，才能实现个体、组织和社会的可持续发展。