张家港市华瑞危险废物处理中心有限公司申领《危险废物经营许可证》受理公示

主要仪器、设备：1200℃超值箱式实验电炉、水分滴定仪、快速热量仪、数显粘度计、PH计、微机灰熔点测定仪、闪点测定仪、电子天平、离子色谱、电感耦合等离子体发射光谱仪、电导率仪、COD快速测定仪、废水COD在线监测系统系统、微波加速反应系统、能量色散X荧光光谱仪、工业分析仪、烟气在线监测系统、数位噪声测量器等。分析项目：固定碳、灰分、挥发分、热灼减率，水分，热值，粘度，pH，灰熔点，闪点，质量，氟、氯、硫、磷酸根等阳离子含量，汞、镉、砷、镍、铅、铬、锡、锑、铜、锰等重金属，电导率，COD、氨氮、总磷，水质COD，焚烧烟气的烟尘、硫氧化物、氮氧化物、一氧化碳、氯化氢等，噪声等。
2、废物处置设备、设施
一期焚烧处置设备、设施主要有：回转窑、二燃室、急冷塔、急冷泵站系统、旋风除尘器、活性炭喷射装置、消石灰喷射装置、布袋除尘器、预冷塔及湿式洗涤塔等。
二期焚烧处置设备、设施主要有：回转窑、二燃室、SNCR脱硝装置、余热锅炉、急冷塔、急冷泵站系统、干法脱酸塔、活性炭贮存及喷射装置、布袋除尘器、预冷塔、湿式洗涤塔、烟囱（与一期、三期合用）等。
（2）废气
危废焚烧一期、二期、三期项目焚烧烟气经各自单独处理后，经同根50m高、内径1.1m的烟囱合并排放。
为严格控制无组织废气排放，减轻对周围环境的影响，一期、二期、三期危废贮存库采取密闭集气措施，通过泵负压捕集到各自的活性炭有机废气净化装置处理达标后通过15m排气筒排放。废液预处理车间与三期危废贮存库废气共用一套装置，废液预处理车间和三期危废贮存库密闭集气后，送至三期危废贮存库废气净化装置处理达标后通过1根15m排气筒排放。
3、废物运输时的应急方案和工具
（1）公司制定了突发环境事件应急预案，废物运输时发生危险废物泄露等事故，应立即向应急领导小组报告，启动相关应急程序。
（2）随车备有相应数量的消防器材（干粉灭火器等）、劳动防护用品（手套、防毒口罩、安全帽、防护服等）、应急处理工具（铲子、收集桶、吸附用沙土/抹布等）及急救药品（纱布、绷带、胶布、消炎药品）等；防器材（干粉灭火器等）。
主要工艺
6000吨/年危险废物焚烧处置项目（一期）工艺：
回转窑→二燃室→急冷塔→旋风除尘器→消石灰、活性炭喷射→布袋除尘器→引风机→预冷器→湿式洗涤塔→烟囱。
危险废物焚工程项目（二期）工艺：
回转窑→二燃室→余热锅炉→SNCR脱硝→急冷塔→干法脱酸塔（消石灰、活性炭喷射）→布袋除尘器→引风机→预冷器→湿式洗涤塔→烟囱。
废物的预处理
1、废物预处理工艺
收集、分类、破碎、配伍后入炉焚烧。
2、废物预处理设施、设备
预处理设施、设备主要包括破碎机、破碎机用斗提机、渗滤液收集池、料坑、行车及抓斗等，此外还利用原综合项目相关设备进行废液预处理，主要有凉水塔、搪玻璃反应釜、高剪切乳化泵等。
废物处置工艺及设备、设施
1、废物处置工艺
6000吨/年危险废物焚烧处置项目（一期）工艺：
附厂区平面布置图。
三期焚烧处置设备、设施主要有：回转窑、二燃室、SNCR脱硝装置、余热锅炉、急冷塔、急冷泵站系统、干法脱酸塔、活性炭贮存及喷射装置、布袋除尘器、预冷塔、湿式洗涤塔等。
污染防治措施及防治效果
1、污染物产生情况
危险废物焚烧处置产生的污染物主要为废水、废气、废渣、噪声等。
2、污染防治设施及工作原理
（1）废水
申领《危险废物经营许可证》受理公示
企业名称
张家港市华瑞危险废物处理中心有限公司
经营设施地址
张家港市乐余镇染整工业区
法人代表
张光耀
申请经营类别及数量
焚烧处置医药废物（HW02）、废药物药品（HW03）、农药废物（HW04）、木材防腐剂废物（HW05）、废有机溶剂与含有机溶剂废物（HW06）、废矿物油与含矿物油废物（HW08）、油/水、烃/水混合物或乳化液（HW09）、精（蒸）馏残渣（HW11）、染料、涂料废物（HW12）、有机树脂类废物（HW13）、新化学物质废物（HW14）、感光材料废物（HW16）、表面处理废物（HW17）、焚烧处置残渣（HW18，仅限于废水处理污泥772-003-18）、含金属羰基化合物废物（HW19）、有机磷化合物废物（HW37）、有机氰化物废物（HW38）、含酚废物（HW39）、含醚废物（HW40）、含有机卤化物废物（HW45）、其他废物（HW49，仅限于900-039-49、900-040-49、900-041-49、900-042-49、900-046-49、900-047-49、900-999-49)、废催化剂（HW50，仅限于261-151-50、261-152-50、261-183-50、263-013-50、271-006-50、275-009-50、276-006-50、900-048-50）合计29000吨/年
废物的贮存/暂存
1、废物贮存/暂存方式
根据危险废物的不同种类、形态及特性，按要求分类贮存。部分危险废物进入危险废物暂存库或废液储罐，部分危险废物进入危险废物贮存库，部分危险废物直接送入料坑配伍。
2、废物贮存场所情况简述
公司危险废物贮存场所满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)要求，危废贮存贮存设施包括一期危废贮存库、一期危废暂存库、二期危废贮存库、三期危废贮存库，共计4502m2，另三期废液储罐区有11个15m3的废液储罐。贮存场所均采用防腐防渗施工。
6、环境监测措施
公司制定了环境监测方案，在张家港市环境保护局备案，并严格按照环境监测方案进行监测，监测结果定期向社会公布。
7、发生意外突发事件，消除污染的资金保障措施
公司购买了环境污染责任险，详见保单。
厂区布局说明及平面布置图
厂区布局为：
生活区：办公楼、淋浴更衣室、生活区门卫。
生产区：一期焚烧处置生产区、二期焚烧处置生产区、三期焚烧处置生产区。
厂内排水系统采用清污分流、雨污分流制。
全厂产生的废水主要为：初期雨水、软水反冲洗水、高温灭菌项目渗滤液、冷凝液、高温灭菌项目灭菌车清洗废水、车辆冲洗废水、预冷水池定期排污水、验室废水、锅炉定期排污水、生活污水及焚烧炉停炉时产生的碱洗废水。
其中，初期雨水、软水反冲洗水、高温灭菌项目渗滤液、冷凝液、高温灭菌项目灭菌车冲洗废水排入厂区废水处理站预处理，达接管标准后与锅炉定期排污水、生活污水一起排入清源污水处理厂；车辆冲洗废水（危废、医废）和部分预冷水池定期排污水、焚烧炉停炉时产生的碱洗废水经厂区废水处理站预处理后回用于急冷塔；实验室废水送焚烧炉焚烧，不外排；部分预冷水池定期排污水回用于冷却焚烧残渣；废水总排口安装有废水水质COD、PH在线监测和流量计。
（3）废渣
危废焚烧产生炉渣、飞灰和废耐火材料（3年更换一次）送有资质单位处置。残渣中分选出的废金属用于金属冶炼。废桶委托有资质单位综合利用。废活性炭、废水处理污泥、废气处理滤芯送公司回转窑进行焚烧处理。
（4）噪声
主要噪声源为引风机、空压机、冷冻机、空压机和泵等。尽量选用低噪声设备，其中引风机、泵设有减振座，进出口管道安装消声装置，冷冻机、空压机安装在单独厂房内，同时现场作业人员配备耳塞等防护用品，厂界内外种植一定的乔木类绿化带。对各类噪声源采取上述噪声防治措施后，可实现厂界达标，能满足环境保护的要求。
2、安全、保卫措施
公司设有安全管理机构，建立了一系列安全管理制度，安装了电视监控系统，制定了严格的岗位责任制和奖惩制度，定期进行自查和检查，同时加强安全教育和安全设施、设备的定期维护和保养，确保安全生产。
3、内部检查监督管理措施
公司制定了内部监督管理措施和制度，严格按照要求落实相关工作。
4、人员培训及持证上岗情况
3、污染防治效果（监测数据）
公司委托江苏新锐环境监测有限公司根据监测方案对焚烧尾气、无组织废气、废水、噪声、土壤、地下水等进行了监测，监测结果达标。
2017年7月委托泰州泰科检测科技泰州有限公司对焚烧尾气进行了二噁英监测，监测结果达标。
预防和处理污染事故和其它突发性事件的方案和资金保障计划
1、废物分析的主要仪器、设备及分析项目
辅助生产区：消毒、洗车场和车库；变配电室；地衡及门卫；雨水池；废气处理区；一期危险废物分类贮存库；二期危废贮存库；废液预处理车间；三期危废贮存；三期废液罐区；废水处理站。
生活区布置在厂区东侧，生产区布置在西部，辅助生产区沿生产区北侧布置。生活区与生产区、辅助生产区之前由栅栏隔开。具体布置详述如下：将综合楼布置在厂区东南部，位于本地区全年主导风向的上风向，避免了焚烧烟气的直接影响，此外综合楼与生产区中间由绿化隔开；生活区西侧自东向西依次布置一期焚烧处置区、二期焚烧处置区、三期焚烧处置区，废液预处理区。辅助生产区布置在生产区西北侧，可近距离地为生产区服务，此外，消毒、洗车场和车库及地衡布置在厂区北侧出入口附近，地衡靠近厂区物流运输出入口，方便运输。危险废物由厂区北侧物流大门进入，人流则由南侧大门进入，做到人、物分流。
危险废物焚烧改扩建工程（三期）工艺：
回转窑→二燃室→余热锅炉→SNCR脱硝→急冷塔→干法脱酸塔（消石灰、活性炭喷射）→布袋除尘器→引风机→预冷器→湿式洗涤塔→烟囱。
废物的运输
1、废物运输方式
公路运输。
2、现有运输工具数量和资质（或租用运输工具的来源、数量、资质）
委托张家港市安达化学危险品运输有限公司运输危险废物，危险废物运输车7辆。该公司具有道路运输经营许可证，经营范围：道路普通货物运输，货物专用运输（集装箱），经营性道路危险货物运输（2类1项，2类2项，2类3项，3类，4类1项，3类2项，4类3项，6类1项，8类，9类，剧毒化学品，医疗废物，危险废物），证件有效期2014年11月14日至2018年11月12日。
回转窑→二燃室→急冷塔→旋风除尘器→消石灰、活性炭喷射→布袋除尘器→引风机→预冷器→湿式洗涤塔→烟囱。
危险废物焚工程项目（二期）工艺：
回转窑→二燃室→余热锅炉→SNCR脱硝→急冷塔→干法脱酸塔（消石灰、活性炭喷射）→布袋除尘器→引风机→预冷器→湿式洗涤塔→烟囱。