循环水泵变频方案
水泵变频改造方案
水泵变频改造方案1. 引言水泵作为工业生产和日常生活中常用的设备之一，在传统的工作模式下，通常采用固定转速供水，无法根据实际需求进行调节。
这种传统的工作方式不仅造成了能源的浪费，还会造成设备的磨损和故障率的提高。
为了解决这些问题，水泵变频改造成为了一种非常有效的方法。
本文将介绍水泵变频改造方案的设计和实施过程，以及改造后的效果和优势。
2. 变频器的选择与设计2.1 变频器的功能水泵变频改造的核心设备是变频器，它可以根据输入的信号对电机的电压和频率进行控制，从而实现电机的转速调节。
变频器具有以下基本功能：•频率调节功能：通过改变输出频率来调节电机的转速，实现对水泵的流量控制。
•软启动功能：通过逐渐增加电机的电压和频率，使电机平稳启动，减少启动冲击和设备损坏的可能性。
•超负荷保护功能：当电机超载时，自动降低电压和频率，保护电机免受损坏。
•节能功能：根据实际需求调节水泵的运行频率，避免不必要的能源浪费，达到节能的目的。
2.2 变频器的选型在选择变频器时，需要考虑以下几个因素：•功率范围：根据水泵的功率确定变频器的额定功率范围，确保变频器能够满足水泵的工作要求。
•控制方式：根据实际需求选择适合的控制方式，如按钮控制、面板控制或远程控制等。
•适应性：确定变频器是否适用于水泵的工作环境，包括温度、湿度和防护等级等。
•厂家信誉：选择信誉良好的变频器厂家，确保产品质量和售后服务的可靠性。
2.3 变频器的设计根据实际情况和需求，水泵变频改造的设计应包括以下几个方面：•控制方式设计：确定变频器的控制方式，如手动控制或自动控制。
对于自动控制，需要考虑如何与其他设备进行联动，实现整个水泵系统的协调运行。
•传感器选择与布置：根据需要选择合适的传感器，如流量传感器、压力传感器或液位传感器等，监测水泵运行状态并实时反馈给变频器。
•控制策略设计：根据水泵的工作要求，制定合适的控制策略，如根据流量和压力变化调节电机的转速，实现自动调节和节能控制。
水泵变频控制节能改造方案
水泵变频控制节能改造方案水泵是一种用于输送水体的设备，广泛应用于工农业生产、城市供水、排水及消防等领域。
传统的水泵多采用恒速运行方式，存在能量浪费的问题。
而水泵变频控制技术则能够通过调整水泵的转速，达到节能的目的。
下面是一种水泵变频控制节能改造方案：1.方案介绍本方案主要通过安装水泵变频器，实现对水泵的变频控制，从而提高水泵的运行效率，降低能源消耗。
同时，还可以减少设备的维护成本，延长设备的使用寿命。
2.方案实施步骤（1）方案设计：根据实际情况选择适合的水泵变频器，并根据现有水泵的参数进行设计和校准。
（2）安装水泵变频器：将水泵变频器安装在现有的水泵系统中，确保与水泵、电源等设备连接正常。
（3）参数设置：根据实际运行需求，将水泵变频器的参数进行设置，包括最大频率、最小频率、加速时间、减速时间等。
（4）调试测试：对安装完毕的水泵变频器进行调试测试，确保其正常运行，并对参数进行调整优化。
（5）监控与维护：安装监控系统对水泵变频器进行实时监测，并进行定期的维护和检修，确保设备的正常运行。
3.实施效果（1）节能效果：水泵变频器可以根据需要，调整水泵的转速，从而减少能源消耗。
根据实际情况，节能效果可达到20%以上。
（2）运行平稳：水泵变频器可以实现平稳启动和停止，避免了传统水泵在启停过程中的冲击和压力波动，延长了设备的使用寿命。
（3）减少维护成本：变频控制可以减少水泵的启停次数和频率，降低了设备的维护成本，减少了维修次数。
（4）过载保护：水泵变频器具备过载保护功能，一旦水泵负荷过大，可以自动停机保护，避免设备损坏。
（5）流量调节：通过调整变频器的频率，可以实现水泵流量的调节，满足不同工况下的需求。
4.经济效益总结起来，水泵变频控制节能改造方案通过安装水泵变频器，实现对水泵运行的变频控制，从而提高水泵的运行效率，减少能源消耗，降低设备的维护成本。
这是一种经济实用的节能改造方案，具有较高的应用价值。
水泵变频方案
水泵变频方案随着科技的进步和需求的不断增长，水泵在工业、农业和民用领域中的应用越来越广泛。
为了提高水泵的效率和运行稳定性，水泵的变频控制方案逐渐被广泛采用。
本文将介绍水泵变频方案的工作原理、优势以及在不同场景中的应用。
一、水泵变频方案的工作原理水泵变频方案通过调整电机的转速来控制水泵的流量及扬程，实现精确的运行控制。
其主要由三部分组成：变频器、传感器和控制系统。
变频器负责将电网交流电转换成可调频的交流电，传感器用于检测水泵的工作状态和环境参数，控制系统则根据传感器信号和设定值，对变频器进行控制，从而控制水泵的运行状态。
二、水泵变频方案的优势1. 节能高效：水泵变频方案根据实际需求调整水泵的转速，避免了传统方式下水泵运行时的能量浪费。
相比恒速运行，变频方式能够节约30%至50%的电能消耗，提高水泵的能效比。
2. 精确控制：水泵变频方案可以实现对水泵的精确控制，根据实际需求灵活调整水泵的流量和扬程。
通过对水泵的运行状态的实时监测，可以更好地优化水系统的运行效率。
3. 减小启动冲击：水泵变频方案在启动时可以通过逐步增加频率和电流的方式，减小启动冲击，延长水泵和管网的使用寿命。
4. 减少维护成本：水泵变频方案可以对水泵进行实时监测，及时发现故障并进行报警，减少停机时间和维修成本。
另外，通过减少机械运动的起始次数，还可以延长水泵的使用寿命。
三、水泵变频方案在不同场景中的应用1. 工业领域：在工业生产中，水泵的运行需求会随着生产负荷的变化而变化。
采用水泵变频方案可以根据生产需求实时调整水泵的流量和扬程，确保工艺流程的稳定运行，提高生产效率。
2. 农业领域：农业灌溉系统中的水泵通常需要根据作物的需水量进行调整。
水泵变频方案可以根据土壤湿度、气候条件等参数，精确控制水泵的运行状态，避免水资源的浪费，提高农田灌溉的效果。
3. 建筑领域：在建筑给水系统和排水系统中，水泵的运行状态需要根据实时需求进行调整。
采用水泵变频方案可以根据住户用水量、楼层高度等因素，实现对水泵的智能控制，提高供水和排水系统的运行效率。
循环泵变频和补水泵变频控制操作说明
循环泵变频和补水泵变频控制操作说明一、循环泵变频控制操作说明：1.首先，确保循环泵的供电正常，变频器和PLC控制系统正常工作。
2.开启变频器供电开关，并确保变频器的电源指示灯亮起。
3.设置循环泵的运行频率和参数。
a.按下变频器的“菜单”按钮，进入菜单设置界面。
b.使用箭头键选择“频率设置”选项，并按下“确定”按钮进入频率设置界面。
c.使用数字键盘输入所需运行频率，一般为50Hz或60Hz。
d.按下“确定”按钮保存设置。
4.设置循环泵的运行模式。
a.按下变频器的“菜单”按钮，进入菜单设置界面。
b.使用箭头键选择“运行模式”选项，并按下“确定”按钮进入运行模式设置界面。
c.根据实际情况选择所需的运行模式，如手动运行、自动运行、定时运行等。
d.按下“确定”按钮保存设置。
5.启动循环泵。
a.按下变频器的“启动”按钮，循环泵开始运行。
b.可根据需要调整变频器的运行频率和输出电流，以达到所需的流量和压力。
6.监控循环泵的运行情况。
a.观察变频器的显示屏，可以实时监测循环泵的运行频率、输出电流、转速等参数。
b.如有异常情况，例如电流过大、频率波动等，应及时采取措施进行处理。
7.停止循环泵。
a.按下变频器的“停止”按钮，循环泵停止运行。
b.关闭变频器供电开关。
二、补水泵变频控制操作说明：1.首先，确保补水泵的供电正常，变频器和PLC控制系统正常工作。
2.开启变频器供电开关，并确保变频器的电源指示灯亮起。
3.设置补水泵的运行频率和参数。
a.按下变频器的“菜单”按钮，进入菜单设置界面。
b.使用箭头键选择“频率设置”选项，并按下“确定”按钮进入频率设置界面。
c.使用数字键盘输入所需运行频率，一般为50Hz或60Hz。
d.按下“确定”按钮保存设置。
4.设置补水泵的运行模式。
a.按下变频器的“菜单”按钮，进入菜单设置界面。
b.使用箭头键选择“运行模式”选项，并按下“确定”按钮进入运行模式设置界面。
c.根据实际情况选择所需的运行模式，如手动运行、自动运行、定时运行等。
循环水泵一拖二变频改造控制技术
循环水泵一拖二变频改造控制技术摘要：循环水泵的“一拖二”变频改造遵循了“最小改动，最大可靠性，最优经济性”原则，两台电机可以其中任何一台变频运行，另外一台工频运行或工频备用，变频、工频灵活切换。
关键词：循环水泵；一拖二；变频改造1项目概况华润电力（盘锦）有限公司2X350MW超临界湿冷燃煤供热机组，每台机组配置两台6kV循环水泵，一运一备，工频运行。
循环水泵是火电厂耗电量最大的辅机之一，约占发电量的1%-1.5%。
在保证设备可靠运行的前提下，用最少的投资，达到最佳的节能经济性，是盘锦公司循环水泵“一拖二”变频改造最终的目标与期望。
循环水泵电气一次回路如下：2 “一拖二”变频改造方案2.1 “一拖二”变频改造电气一次回路循环水泵“一拖二”变频改造电气一次回路如下：图中K1, K2, K3, K4为隔离刀闸，以上刀闸在带高压情况下不能操作，其中K1与K3相互闭锁，K2与K4相互闭锁,K1与K4相互闭锁，K2与K3相互闭锁。
2.2 循环水泵工作模式及联锁三种工作模式：（1）1A循泵处于变频状态，2A循泵处于工频状态，即K1、K2处于变频位置，K3、K4处于工频位置。
联锁方式：1A循泵跳闸，联锁启动1B循泵（备用投入），1B循泵若启动失败，联锁启动2A或2B循泵（双机互联备用投入）。
（2）2A循泵处于变频状态，1A循泵处于工频状态，即K3、K4处于变频位置，K1、K2处于工频位置。
联锁方式：2A循泵跳闸，联锁启动2B循泵（备用投入），2B循泵若启动失败，联锁启动1A或1B循泵（双机互联备用投入）。
（3）1A循泵处于工频状态，2A循泵处于工频状态，即K1、K2处于变频位置，K3、K4处于工频位置；联锁方式：1A/1B循泵跳闸，联锁启动1B/1A循泵（备用投入），1B/1A循泵若启动失败，联锁启动2A或2B循泵（双机互联备用投入）。
联锁方式：2A/2B循泵跳闸，联锁启动2B/2A循泵（备用投入），2B/2A循泵若启动失败，联锁启动1A或1B循泵（双机互联备用投入）。
循环水变频改造方案
包铝三期整流循环水变频系统改造方案包铝三期整流循环水系统采用三台30KW循环泵进行循环水的循环运行。
正常工作时采用两台工作，一台备用。
由于循环冷却水的运行重要性，供电系统采用两路供电运行。
现有系统是采用接触器工频运行，人工根据压力进行水泵的启动和停止工作（一般说来，两台运行的情况不会变）；当冷却塔水温超过30℃时，人工启动冷却塔风机。
两个冷却塔的风机是11KW电机。
由于循环水系统是工频运行，系统的压力无法控制，造成很大的能源损耗。
同时，工频启动和停止循环泵，对水泵和水泵电机的机械冲击比较大，影响了水泵的运行寿命；手动工作的工作效率低，一旦泵系统有故障，需要操作工启动，有时会造成启动不及时，影响循环系统正常工作。
据此，提出以下改造方案：1、电气控制系统采用电机两台工作，一台备用的方式不变，两路供电的方式不变，以保证系统运行的可靠性。
其中两台采用软启动工作的方式（或者解除其直接启动），一台采用变频器控制。
正常工作采用一台工频运行，一台变频运行。
具体电机及泵的设备参数为：电机-Y200L-4 30KW，转速1470r/min，电压380VAC；泵型号-IS150-125-315，扬程32米/m；流量200 m/h。
2、选用一台西门子S7-200系列PLC作为压力控制的核心，CPU为CPU224，辅助模块为EM235(模拟量四入一出)，EM232（温度专用模块）。
在东、西两个主管道的压力表上，安装两台压力变送器，原有压力表拆除。
压力变送器的量程为0-1MPa，输出信号为4-20mA。
将两个压力信号总到EM235进行信号处理。
选取一台PT100温度传感器作为蓄水池的水温信号检测，并将信号送至EM232进行信号处理；同时，取蓄水池水位信号（现场已安装）送至EM235输入进行信号处理。
3、压力信号运算处理后通过EM235的输出端，送至变频器的模拟量输入，作为变频器压力PID调节的反馈信号。
变频器的给定信号可以通过操作工在变频器上设置。
300MW湿冷机组循环水泵变频经济运行方案
300MW湿冷机组循环水泵变频经济运行方案摘要：通过对4个300MW湿冷器的循环泵进行变频节能技术改造，发现随着区域用热量迅速增长，原来的循环泵采用变频调速技术已经不能适应要求。
采用低压供暖技术，将原有经塔排放到空气中的余热完全用于供暖，显著增加了机组的供热量，减少了燃煤消耗。
关键词：300MW；供暖技术；低温供暖；前言采用低压循环水供暖，通过增加蒸汽的压强，减小蒸汽的真空，增加蒸汽的温度，把热网上的循环水导入冷凝器进行供暖和供暖。
这种供暖模式以冷凝器为基础，充分发挥蒸汽余热，减少冷热源损耗，极大地提升了机组的回热效率和供热量，增加了供暖区域。
1设施概况受限于管网能力及设计工艺，150MW及以下小型机组主要采用低压再循环水供暖，但由于我国城镇供暖规模不断增大以及设备生产工艺水平的提高，300MW机组逐步进入了该领域。
目前，已安装了3套300MW的机组，其中4套机组均采用了变频调速技术，可提供760MW的采暖容量。
西安市北部城区居民用热迅速增长，公司原循环泵采用变频调速已经不能适应供暖要求，急需对其进行技术创新以增大其供热容量，为此，采用了一种采用低真空再循环供暖的方法[1]。
2改建计划2.1变革的前提(1)为确保300MW机组在正常生产条件下，供热管网的再利用能力应达到8500吨/小时，且不会对电力系统造成较大的冲击。
(2)为了确保300MW机组在规定的运行范围之内，供热系统的回热器水温必须低于55℃。
2.2转换原则一般纯凝式压缩机的真空度大于90kPa，采用低压供暖方式，提高排气温度，利用加热热网循环水供暖，使其负压下降至约46kPa。
改造采取了两个低压转子交换的低真空采暖方式，在冬天采暖之前，替换了特殊的低真空供热低压转子，使其背压从原来的4.9kPa提升到54kPa，使低压缸的排气温度升高到83℃，将热网的再生水用作凝汽器的循环水，在凝汽器中从55℃加热到80℃，再通过抽汽加热至95℃左右向用户供热。
循环泵变频改造施工组织设计方案
循环泵变频改造施工组织设计方案施工组织设计方案：循环泵变频改造一、工程概况二、施工组织设计2.1施工方案（1）设备选购：根据设计要求和实际情况，选购适合的循环泵变频控制设备。
要求设备具有稳定可靠、节能高效的特点。
（2）施工准备：组织相关施工人员进行技术培训，了解循环泵变频改造的施工要求和操作步骤；准备所需的施工工具和材料。
（3）变频器安装：根据现场条件和设计要求，确定变频器合适的安装位置，并进行固定和接地工作。
（4）变频器接线：根据变频器的接线图和现场实际情况，进行变频器与循环泵的接线工作，确保接线正确可靠。
（5）调试：完成变频器与循环泵的连接后，按照调试要求对系统进行调试和试运行，确保系统正常运行。
2.2施工人员组织施工工作需要由具备相关经验和技能的人员进行操作和管理。
具体分工如下：（1）工程师：负责施工方案的设计和施工进度的把控。
（2）技术人员：负责设备选购、安装、接线和调试等工作。
（3）施工人员：根据实际需要，安排一定数量的施工人员进行具体的安装和接线工作。
2.3安全措施施工过程中必须重视安全工作，确保工人的人身安全和设备的安全运行。
具体安全措施如下：（1）施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护装备。
（2）设备安装过程中，要确保设备的稳定性，避免设备倒塌或者损坏。
（3）施工现场要保持整洁，避免杂物堆放过多，并做好防火措施。
（4）施工人员要定期进行安全会议，加强安全教育和培训。
2.4质量控制为了确保施工质量，要进行全过程的质量控制。
具体内容如下：（1）设备选购：根据设计要求，选购合适的设备，并进行验收。
（2）安装检查：对设备安装的位置、固定方式进行检查，确保安装正确可靠。
（3）接线检查：对变频器与循环泵的接线进行检查，确保接线正确。
（4）调试验收：根据调试要求进行系统调试和试运行，确保系统正常运行。
三、施工进度计划根据实际施工情况和工期要求，制定施工进度计划。
具体计划如下：（1）设备选购：XX天；（2）施工准备：XX天；（3）变频器安装：XX天；（4）变频器接线：XX天；（5）调试验收：XX天。
循环水泵变频改造节能方案
智盛石油化工（惠州）有限公司循环水泵变频节能改造技术方案书智盛（惠州）石油化工有限公司一、水泵类设备的节能原理由流体传输设备水泵、风机的工作原理可知：水泵、风机的流量（风量）与其转速成正比；水泵、风机的压力（扬程）与其转速的平方成正比，而水泵、风机的轴功率等于流量与压力的乘积，故水泵、风机的轴功率与其转速的三次方成正比（即与电源频率的三次方成正比）根据上述原理可知：降低水泵、风机的转速就，水泵、风机的功率可以下降得更多。
例如:将供电频率由50Hz降为45Hz，则P45/P50=(45/50)3=0.729，即P45=0.729P50（P为电机轴功率）；将供电频率由50Hz降为40Hz，则P40/P50=(40/50)3=0.512，即P40=0.512P50（P为电机轴功率）。
二、变频调速的基本原理及特性对于普通异步电机的无级调速，必须采用变频变压，同时进行的方法才能够实现，异步电机的调速下述公式，因此利用变频技术，调整电机的供电频率，使电机得到任意转速。
Ｎ＝６０ｆ（１－Ｓ）／ＰＮ：表示转速ｆ：表示频率Ｓ：表示滑差率Ｐ：表示电机极对数从电机的设计特性，如单纯改变频率，会造成严重的磁过饱和或转矩变软，根据电机转矩特性以下可知只要在频率Ｆ变化时，电压Ｖ跟踪变化，保持压频比Ｖ／Ｆ为常数，即可保证电机在变频调速的同时，保证恒转矩输出。
如图下图所示Ｍ＝Ｋ（Ｖ／Ｆ）2Ｍ：表示转矩Ｖ：表示电压Ｆ：表示频率Ｋ：为系数０F，（Ｎ）０ＮV/F关系转矩关系三、循环水泵工况目前有循环水泵2台，功率各为75KW ,其工作状况为：设备用水量小的时候，开一台循环水泵，一台冷却风机，此时设备用水量少，而水泵出水量远大于设备用水量，因此水泵无需全速运行就可满足设备用水量需求；在设备用水量大的时候，一台循环水泵供水量不够，必须开两台循环水泵和两台冷却风机，两台泵水量供水量远远超过设备用水量需求，因此存在着大量的电能白白的消耗掉了，鉴于以上工况，对现有的设备进行变频技术改造是非常有必要的，通过调节电机的转速达到节能的目的。
循环泵变频和补水泵变频控制操作说明
循环泵变频和补水泵变频控制操作说明循环泵是一种用于循环输送液体的设备，广泛用于暖通、空调、工业冷却等领域。
传统的循环泵控制方式是通过调节泵的出口阀门来调节流量，但这种方式存在能耗高、控制精度低等问题。
而循环泵变频控制则可以有效解决这些问题。
下面是循环泵变频控制的操作说明：1.确保循环泵和变频器处于正常工作状态，检查电源和电器连接情况，确保无松动和短路等问题。
2.打开变频器控制面板，进行相应参数设置。
根据实际情况，设置启动频率、最大频率、加速时间、减速时间等参数。
3.打开循环泵供电开关，确保泵正常运行。
观察泵的工作状态，如有异常情况应及时停机检修。
4.打开变频器控制面板的“手动/自动”开关，切换到自动模式。
此时变频器将根据设定的参数自动调节泵的转速，达到所需的流量和压力。
5.根据实际需要，可以通过控制面板的“运行/停止”按钮手动启停循环泵。
此时变频器将根据设定的频率来控制泵的转速，达到所需的流量和压力。
6.在变频器控制面板上，可以实时监测泵的运行状态。
通过观察变频器面板上的频率、电流、转速等参数，可以判断泵的工作是否正常。
7.定期进行循环泵的维护工作，包括清洗泵体、更换润滑油、检查密封件等。
同时，定期检查变频器的运行状况，确保其正常工作。
补水泵是一种用于给水系统补充水源的设备，常用于供暖、供水等领域。
传统的补水泵控制方式是通过调节补水阀门来控制流量，但这种方式存在浪费能源、不稳定等问题。
而补水泵变频控制可以通过调节泵的转速来自动调节流量，提高控制精度。
下面是补水泵变频控制的操作说明：1.确保补水泵和变频器处于正常工作状态，检查电源和电器连接情况，确保无松动和短路等问题。
2.打开变频器控制面板，进行相应参数设置。
根据实际情况，设置启动频率、最大频率、加速时间、减速时间等参数。
3.打开补水泵供电开关，确保泵正常运行。
观察泵的工作状态，如有异常情况应及时停机检修。
4.打开变频器控制面板的“手动/自动”开关，切换到自动模式。
循环水泵的变频控制方案
循环水泵的变频控制方案在中央空调系统中，冷冻水泵和冷却水泵的容量是根据建筑物最大设计热负荷选定的，且留有一定的设计余量。
在没有使用调速的系统中，水泵一年四季在工频状态下全速运行，只好采用节流或回流的方式来调节流量，产生大量的节流或回流损失，且对水泵电机而言，由于它是在工频下全速运行，因此造成了能量的大大浪费。
由于四季的变化，阴晴雨雪及白天与黑夜时，外界温度不同，使得中央空调的热负荷在绝大部分时间里远比设计负荷低。
也就是说，中央空调实际大部分时间运行在低负荷状态下。
据统计，67% 的工程设计热负荷值为94-165W/m2 ，而实际上83% 的工程热负荷只有58-93 W/m2 ，满负荷运行时间每天不超过10-20 小时。
经验证明，在中央空调的循环系统（冷却泵和冷冻泵）中接入变频系统，利用变频技术改变电机转速来调节流量和压力的变化用来取代阀门控制流量，能取得明显的节能效果。
二、节能原理由流体传输设备水泵、风机的工作原理可知：水泵、风机的流量（风量）与其转速成正比；水泵、风机的压力（扬程）与其转速的平方成正比，而水泵、风机的轴功率等于流量与压力的乘积，故水泵、风机的轴功率与其转速的三次方成正比（即与电源频率的三次方成正比）根据上述原理可知：降低水泵、风机的转速就，水泵、风机的功率可以下降得更多。
例如:将供电频率由50Hz 降为45Hz ，则P45/P50=（45/50）3=0.729 ，即P45=0.729P50 （P 为电机轴功率）；将供电频率由50Hz 降为40Hz ，则P40/P50=（40/50）3=0.512 ，即P40=0.512P50 （P 为电机轴功率）。
三、节能方案1、整体说明我公司中央空调系统目前有2 台11KW 循环泵。
我们可对循环泵进行节能改造。
T ）约为2oC ，根据:中央空调实际运行时，冷却系统和冷冻系统的进、出水温差（△水带走的热量（r ） _=流量（Q ）刈温差（△〒） 我们可以适当提高温差（厶T ），降低流量（Q ），也即降低转速，即可达到节能的目的。
循环水泵变频改造节能方案
智盛石油化工（惠州）有限公司循环水泵变频节能改造技术方案书智盛（惠州）石油化工有限公司一、水泵类设备的节能原理由流体传输设备水泵、风机的工作原理可知：水泵、风机的流量（风量）与其转速成正比；水泵、风机的压力（扬程）与其转速的平方成正比，而水泵、风机的轴功率等于流量与压力的乘积，故水泵、风机的轴功率与其转速的三次方成正比（即与电源频率的三次方成正比）根据上述原理可知：降低水泵、风机的转速就，水泵、风机的功率可以下降得更多。
例如:将供电频率由50Hz降为45Hz，则P45/P50=(45/50)3=0.729，即P45=0.729P50（P为电机轴功率）；将供电频率由50Hz降为40Hz，则P40/P50=(40/50)3=0.512，即P40=0.512P50（P为电机轴功率）。
二、变频调速的基本原理及特性对于普通异步电机的无级调速，必须采用变频变压，同时进行的方法才能够实现，异步电机的调速下述公式，因此利用变频技术，调整电机的供电频率，使电机得到任意转速。
Ｎ＝６０ｆ（１－Ｓ）／ＰＮ：表示转速ｆ：表示频率Ｓ：表示滑差率Ｐ：表示电机极对数从电机的设计特性，如单纯改变频率，会造成严重的磁过饱和或转矩变软，根据电机转矩特性以下可知只要在频率Ｆ变化时，电压Ｖ跟踪变化，保持压频比Ｖ／Ｆ为常数，即可保证电机在变频调速的同时，保证恒转矩输出。
如图下图所示Ｍ＝Ｋ（Ｖ／Ｆ）2Ｍ：表示转矩Ｖ：表示电压Ｆ：表示频率Ｋ：为系数０F，（Ｎ）０ＮV/F关系转矩关系三、循环水泵工况目前有循环水泵2台，功率各为75KW ,其工作状况为：设备用水量小的时候，开一台循环水泵，一台冷却风机，此时设备用水量少，而水泵出水量远大于设备用水量，因此水泵无需全速运行就可满足设备用水量需求；在设备用水量大的时候，一台循环水泵供水量不够，必须开两台循环水泵和两台冷却风机，两台泵水量供水量远远超过设备用水量需求，因此存在着大量的电能白白的消耗掉了，鉴于以上工况，对现有的设备进行变频技术改造是非常有必要的，通过调节电机的转速达到节能的目的。
循环泵变频改造施工组织设计方案
五、循环泵变频改造施工组织设计方案5.1编制说明：安装工程施工组织设计方案，在详细阅读“招标文件”充分理解设计图纸，深入现场考察的基础上，对目标工期、施工质量控制、项目管理机构及劳动组织、施工机械设备和周转材料配备、主要分项工程的施工方法及技术措施、质量安全、文明施工保证措施等方面进行初步的组织设计和部署，我们承诺：工程一旦由我公司中标，我们将在本施工组织设计的基础上，根据施工合同的要求以及业主的各项指示，向业主提供更能符合项目各项要求的施工组织设计方案，确保工程目标的完成。
5.2工程概况：河庄坪污水厂排污泵变频改造项目主要工程量为：（1）对现用的排污泵系统安装变装控制装置，实现变频运行达到节能的目地。
（2）变频器选用ABB，用变频控制柜替换现用电源柜，原位安装一对一控制。
（3）控制柜具备本地和远程控制功能以及手动和自动运行两种方式。
（4）变频控制柜除标准功能外，增加数字式电参数仪表。
（5）预留标准通信接口。
（6）在值班室增加一面远程控制箱，可实现两地控制，方便操作。
（7）采用定液位变频运行，采用超声波液位仪。
（8）将泵主要运行参数上传到泵房值班室。
（9）更换现用的三台多级管道泵为第四代管道泵，按现有功率进行更换；增大过滤器容量，改善排污能力。
5.3编制依据：1、《低压配电设计规范》GB50231-98；2、《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》GB50259-96；3、《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GBJ93-86；4、《电力工程电缆设计规范》GB50217；5、《低压成套开关设备和控制设备》GB/7251.1-2005；6、《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257-1996；8、变频器技术资料。
5.4施工工期：工期30天。
5.5施工准备：（1）施工前技术准备为加强项目的标准化管理，狠抓技术管理，建立技术管理网络：认真学习施工设计图纸及相关规范、规程、标准，结合本工程的特点，总结以往施工的经验，编制切实可行的单位工程施工组织设计、及施工方法确定。
北京某学院中央空调循环水泵变频改造节能方案
首都XXXXX学院中央空调水系统变频方案XXXXXXXX北京XXXX2021年1 月 10 日一．项目概况首都XXX学院，位于北京市海淀区北三环XXXX，校园内建有图书馆、中心实验室、计算机中心，以及大学生体育馆、田径综合馆、游泳综合馆、球类综合馆、体操馆、足球场、网球馆、北校区体育馆、塑胶田径场等大型体育设施。
游泳综合馆使用一台40万大卡直燃型机组，空调面积为：4000平米，负责夏天制冷，冬季采暖。
二、水系统未采用变频，存在严重的电力资源浪费。
分析：首都XXX学院选用2台22KW冷却水泵，流量为：160m³/h；2台15KW冷温水泵,流量为：87m³/h；2台18.5KW锅炉循环泵，而每台直燃机组额定工况下所需的冷却水流量为：129 m³/h，冷温水流量：80m³/h，因此即便单机满负荷运行时，也存在电能的浪费。
通常中央空调系统在实际运行中，机组达到最大负荷的天数只占全年运行天数的很少比例，大多数情况下都是在部分负荷状态下运行。
而直燃机在部分负荷状态下，所需要的水流量也相应地减小，这意味着运行过程中水泵的实际输出功率和流量减小的情况下，整个系统仍然能够保证同样的空调效果。
而在本案中，由于水系统未采用变频技术，所有水泵不论空调负荷大小始终是工频启动和运行，这样势必在全年运行的大部分时间内都是处于“大马拉小车”的局面，虽然表面上不影响主机的正常运行，实际上从长期使用效益来看不仅大大降低电机和系统的使用寿命，同时隐含了极大的能源浪费，而且这种部分负荷运行的时间越长，浪费就越大。
三、关于变频解决方案通常中央空调系统是按照最大负荷进行选型设计的，而在实际运行中，达到最大负荷的天数只占全年运行天数的很少比例，大多数情况下是在部分负荷状态下运行，这为节电提供了极大的机会，也是每个企业都应该考虑的经济点。
在以直燃机为主机的中央空调系统中，直燃机是采用了人工智能控制系统（AI），自身的燃料消耗可以跟踪负荷的变化进行自动控制，而水系统的电力消耗却通常被忽视，实际上这部分成本占到了总体能源消耗成本的30%。
循环水变频改造方案
循环水变频改造方案一、背景介绍循环水系统在工业生产过程中扮演着重要角色，其功能主要是将循环水供应给生产设备进行冷却以保证设备的正常运行。
然而，传统的循环水系统存在一些问题，比如能耗高、运行维护成本高等，为了解决这些问题，循环水变频技术应运而生。
本文将介绍循环水变频改造方案。
二、循环水变频改造原理1.改造前的调研和分析：首先需要对循环水系统进行全面的调研和分析，包括现有设备的工作方式、能耗情况、运行状态等，以便为后续的改造工作提供依据。
2.设计变频方案：根据现有设备的特点和要求，制定适合的循环水变频改造方案。
这包括选取合适的变频器、控制方式以及调整参数等。
3.变频改造：根据设计方案，对循环水系统进行变频改造。
这包括更换适应变频工作的泵机组、安装变频器以及调试等。
4.运行监控和调整：在改造完成后，需要对系统进行运行监控和调整，确保系统运行稳定、效果良好。
三、循环水变频改造的优势1.节能减排：循环水变频改造可以根据实际需求调整循环水系统的流量和压力，避免了传统的恒速运行模式下引发的能耗浪费问题，从而实现节能减排。
2.运行稳定：循环水变频改造可以提高系统的运行稳定性，避免了因为泵机组在启动和停止过程中产生的冲击问题。
3.降低运维成本：循环水变频改造能够延长设备的使用寿命，减少维修次数，降低运维成本。
4.可靠性提升：循环水变频改造可以根据实际工况调整泵机组的运行状态，保证设备的正常运行和有效工作。
五、循环水变频改造实施案例化工企业的循环水系统存在较高的能耗和运行维护成本，为此，该企业决定进行循环水变频改造。
该企业根据实际情况，制定了以下的改造方案：1.调研分析：对循环水系统进行调研和分析，了解系统的工作方式和问题所在。
2.设计方案：结合调研结果，制定循环水变频改造的设计方案，选取适合的变频器和控制方式。
3.变频改造：更换泵机组，安装变频器，并调试系统的参数。
4.运行监控和调整：在改造完成后，对系统进行运行监控和调整，确保系统效果良好。
【精品】450kW水泵高压变频技术方案
450k W水泵高压变频技术方案辽阳石油化纤公司化工厂（循环水泵、路灯）技术方案Technical Proposal设备：变频器RPOWERT-HIVERT-Y06/061 路灯节电器RPOWERT-ZNLD时间：2017年10月25日第一部分：循环水泵1. 概述深圳瑞普泰科技节电有限公司是一家专业开发、生产各种负载节电器及高压大功率变频器的民营高科技企业。
其变频器系列产品广泛应用于火力发电、城市供水、采油采矿、化工、冶金、水泥、造纸等领域，可实现对各类高压电动机驱动的风机、水泵、空气压缩机等负载的调速、节能、软启动和智能控制，综合效益十分显著。
深圳瑞普泰科技节电有限公司拥有国内一流的专业研发和管理队伍，员工中博、硕士比例约占20 %，约65 %的员工具有本科以上的学历。
公司十分重视人才的培育和制度建设，力求使自己成为一支目标精准、反应迅速、高效务实、温馨和谐的团队。
精益求精的技术设计、稳定可靠的产品品质、独具优势的性价比率和先人后己的服务心态是深圳瑞普泰科技节电有限公司的经营特色和致胜法宝。
深圳瑞普泰科技节电有限公司愿与国内外同行一道，共同致力于开创中国工业的绿色能源时代。
公司RPOWERT-HIVERT系列高压大容量变频器已于2003年3月通过国家电力科学研究院、国家电控配电设备质量监督检验中心等权威部门的严格测试。
在质量保证体系方面，通过了ISO9001-2000认证。
RPOWERT-HIVERT变频器已有很好的运行业绩，得到了用户的认可，并在业界取得了不少国内客户青睐。
采用RPOWERT-HIVERT-Y系列高压变频器实现恒压供水，具有以下特点：●优良的调速性能，可实现恒压供水，提高供水质量；●良好的节能效果，可提高系统运行效率；●实现电机软启动，减小启动冲击，降低维护费用，延长设备使用寿命；●压力恒定，避免晚间流量小时压力过高而造成的管线损坏；●减小跑、冒、滴、漏造成的损失；●控制方便、灵活，自动化水平高，无须人工倒泵和调节阀门，减轻劳动强度；●系统安全、可靠，确保负载连续运行；●输入谐波含量小，不对电网造成污染；●输出谐波含量低，适合所有改造项目的异步电动机，无须降容使用。
水泵变频方案
水泵变频方案随着工业技术的不断发展，水泵的使用范围也越来越广泛。
而水泵变频方案作为一种高效低能耗的控制方案，被广泛应用于各个领域。
在本文中，将介绍水泵变频方案的基本原理、优势以及应用领域，来帮助读者对该方案有更深入的了解。
水泵变频方案是利用变频器对水泵进行控制，调整水泵的转速以满足实际需求，从而达到节能的目的。
具体来说，变频器通过改变电机的输入电压和频率，来控制水泵的转速。
在水泵的不同工况下，根据流量和压力的需求，可以自动调整转速，避免了传统固定频率运行的水泵的能耗浪费问题。
水泵变频方案相比传统的固定频率运行，具有以下一些明显的优势。
首先，节能效果显著。
通过根据实际需求调整水泵的转速，降低无用能耗，可达到节能的目的。
研究表明，采用水泵变频方案可以节能30%以上，极大地降低了能耗成本。
其次，水泵的启停平稳。
传统的固定频率运行，容易产生启动冲击，而通过变频器控制水泵的启停，可以实现平稳启动，减少了设备的磨损和维修成本。
此外，变频器还具备自动控制、安全运行等功能，更加智能化。
水泵变频方案在很多领域都有广泛的应用。
首先，在建筑行业中，水泵变频方案被广泛应用于供水系统、排水系统以及水循环系统等。
利用变频器的自动调节功能，可以提高供水的稳定性和可靠性，减少能源的浪费。
其次，在工业生产中，水泵变频方案能够满足不同工艺流程对水泵流量和压力的要求。
通过实时监测和控制，可以减少系统维护成本，提高生产效率。
此外，水泵变频方案还在水力发电、农业灌溉以及城市水处理等领域得到了广泛的应用。
尽管水泵变频方案在节能、启停平稳等方面有很多优势，但在应用过程中还是存在一些问题。
首先，变频器本身的稳定性需要保证。
变频器的质量和性能直接影响到水泵的运行效果，因此选择合适的变频器至关重要。
其次，水泵系统需要进行合理的设计和调试，以保证变频器的控制效果。
此外，操作人员需要具备一定的专业知识和技能，以便及时进行故障排除和维护。
综上所述，水泵变频方案作为一种高效低能耗的控制方案，已经在各个领域得到了广泛的应用。
三种水泵的变频控制
冷冻水泵变频：1、根据设定压差控制水泵变频，当测量压差小于设定压差时，根据PID算法，水泵频率渐渐增大，直到50HZ为止。
当测量压差大于设定压差时，根据PID算法，水泵频率渐渐降低，直到30HZ 为止，当水泵频率为30HZ，测量压差仍大于设定压差时，调节旁通阀的开启度，使压差满足要求。
冷却水泵变频控制：2、根据设定的回水温度与测量温度比较，当测量的回水温度小于设定温度，且主机处于启动状态时，水泵以低频30HZ运行，当高于设定温度，根据PID算法渐渐增大水泵的运行频率，当水泵运行频率达到50HZ或温度高于设定温度加带宽时，启动冷却塔地埋水泵变频控制3、根据主机地埋侧进出水温度，让水泵进行变频运行，让主机的COP处于最佳状态，当温度升高时，则增大水泵的运行频率，反之则减小水泵的运行频率。
调节水泵转速的节电原理采用交流变频技术控制水泵的运行，是目前中央空调系统节能改造的有效途经之一，下图绘出了阀门控制调节和变频调速控制两种状态的水泵功率消耗——流量关系曲线。
下图显示了变频器控制和阀门控制水泵所消耗的不同功率，从下图中我们可以清楚的看出在水泵流量为额定的60％时，变频器控制与阀门控制相比，功率下降了60％；所以水泵仅仅依靠阀门控制是远远不够的，进行变频器控制的节能改造是十分必要的。
对于水泵来说，流量Q与转速N成正比，扬程H与转速N的二次方成正比，而轴功率与P与转速N的三次方成正比，下表列出了它们之间的关系变化：水泵转速N% 运行频率F(Hz) 水泵扬程H% 轴功率P％节电率％100 50 100 100 090 45 81 72.9 27.180 40 64 51.2 48.870 35 49 34.3 65.760 30 36 21.6 78.4 从上表中可见用变频调速的方法来减少水泵流量进行节能改造的经济效益是十分显著的，当所需流量减少，水泵转速降低时，其电动机的所需功率按转速的三次方下降；当水泵转速下降到额定转速的10%即F=45Hz时，其电动机轴功率下降了27.1%，水泵节电率为27.1％；当水泵转速下降到额定转速的20%即F=40Hz时，其电动机轴功率下降了48.8%，水泵节电率为48.8％；当水泵转速下降到额定转速的30%即F=35Hz时，其电动机轴功率下降了65.7%，水泵节电率为65.7％；当水泵转速下降到额定转速的60%即F=30Hz时，其电动机轴功率下降了78.4%，水泵节电率为78.4% ；冷冻和冷却水泵节电率的计算：计算公式：冷冻和冷却水泵节电率=[1－（变频器运行频率÷50Hz）3]×100%例如：水泵转速降低30％，即变频器运行频率＝35Hz水泵节电率＝[1－（35Hz÷50Hz）3]×100%＝65.7％水泵转速降低20％，即变频器运行频率＝40Hz水泵节电率＝[1－（40Hz÷50Hz）3]×100%＝48.8％。
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山东鑫胜热电有限公司循环水泵中压变频项目编制：张勇审核：师伟华批准：王培彬1 项目介绍1.1 改造项目介绍1.2 工况调查数据2 变频改造的节能分析2.1 变频调速节能原理2.2 变频改造节能分析2.3 变频调速其他附加好处3 项目建议改造方案3.1 改造电气原理3.2 控制接口与控制设计3.3 设备外形尺寸与安装布局要求4 ZINVERT系列智能高压变频调速系统技术简介4.1 ZINVERT系列智能高压变频调速系统原理与结构4.2 ZINVERT系列智能高压变频调速系统功能4.3 ZINVERT系列高压变频调速系统使用要求及设计选型注意事项5 ZINVERT系列智能高压变频调速系统技术参数1 项目介绍1.1 改造项目介绍鑫胜热电.新上2 台10KV315KW循环水泵.为全厂提供冷却循环水。
由于设计压力比实际压力大.需增加变频系统. 节能降耗。
1.2 工况调查数据2 变频改造的节能分析2.1 变频调速节能原理从流体力学的原理得知. 使用感应电动机驱动的风机、水泵负载.轴功率P与流量Q. 扬程H 的关系为：P Q H当电动机的转速由n1 变化到n2 时,Q、H、P 与转速的关系如下:Q2 Q1 n2(1)n1H 2 H1 n n2(2)2 1n1可见流量Q和电机的转速n是成正比关系的. 而所需的轴功率P与转速的立方成正比关系。
所以当需要80％的额定流量时. 通过调节电机的转速至额定转速的80 ％. 即调节频率到40Hz 即可.这时所需功率将仅为原来的51.2 ％。
如图2-1 所示. 从风机、水泵的运行曲线图来分析采用变频调速后的节能效果。
图2-1 风机、水泵的运行曲线图当所需风量、流量从Q1减小到Q2时. 如果采用调节阀门的办法. 管网阻力将会增加管网特性曲线上移. 系统的运行工况点从A点变到新的运行工况点B点运行.所需轴功率P2与面积H2×Q2成正比；如果采用调速控制方式.风机、水泵转速由n1下降到n2. 其管网特性并不发生改变.但风机、水泵的特性曲线将下移. 因此其运行工况点由A点移至C点。
此时所需轴功率P3与面积HB×Q2成正比。
从理论上分析. 所节约的轴功率Delt（P）与（H2-HB）×（C-B）的面积成正比。
考虑减速后效率下降和调速装置的附加损耗.通过实践的统计. 风机泵类通过调速控制可节能20％～50％. 有些风机负载节能比例达60%以上。
2.3 变频调速其他附加好处2.3.1 提高网侧功率因数：原电机直接由工频驱动时. 满载时功率因数为0.8 －0.9. 实际运行功率因数远低于额定值。
采用高压变频调速系统后.电源侧的功率因数可提高到0.95 以上. 大大的减少无功功率的吸收. 进一步节约上游设备的运行费用。
2.3.2 降低设备运行与维护费用：采用变频调节后. 通过调节电机转速实现节能；转速降低. 主设备及相应辅助设备如轴承等磨损较前减轻. 维护周期、设备运行寿命延长；变频改造后风门开度可达100％.运行中不承受压力.可显著减少风门的维护量。
在使用变频器过程中. 只需定期对变频器除尘.不用停机.保证了生产的连续性。
从实际改造情况看. 采用变频调速后.运行与维护费用大大降低。
2.3.3 软启软停功能：采用高压变频改造后. 电机实现软启软停. 启动电流不超过电机额定电流的 1.2 倍.对电网无任何冲击. 电机使用寿命延长。
在整个运行范围内.电机可保证运行平稳. 损耗减小. 温升正常. 无任何附加的异常振动和噪音。
2.3.4 增强电机的保护功能与原来旧系统相比较. 变频器具有过流、短路、过压、欠压、缺相、温升等多项保护功能.更完善地保护了电机。
2.3.5 实现高度自动化采用变频改造后.系统运行操作简单. 运行方便。
可通过计算机远程给定风量或压力等参数. 实现智能调节。
2.3.6 增强系统运行的可靠性ZINVERT智能高压变频调速系统适应电网电压波动能力强. 电压工作范围宽. 电网电压在-35%～+15%之间波动时. 系统均可正常运行。
3 项目建议改造方案3.1 改造电气原理电气原理如图纸中系统主接原理图所示：1 号泵系统母线电源通过开关柜QF1经变频装置刀闸K1 到高压变频装置. 变频装置输出经刀闸K2 送至电动机, 系统母线电源还可通过开关柜QF1经刀闸K2切换至工频侧直接起动电动机。
一旦变频装置出现故障. 即可马上断开输入侧高压开关及刀闸K1.将变频装置隔离.切换刀闸K2至工频侧. 合高压开关工频起动电机运行。
刀闸K1、K2之间具有闭锁和防止误操作功能。
2号泵系统母线电源通过开关柜QF2经变频装置刀闸K01到高压变频装置. 变频装置输出经刀闸K02送至电动机, 系统母线电源还可通过开关柜QF2经刀闸K02切换至工频侧直接起动电动机。
一旦变频装置出现故障.即可马上断开输入侧高压开关及刀闸K01. 将变频装置隔离. 切换刀闸K02至工频侧. 合高压开关工频起动电机运行。
刀闸K1、K2之间具有闭锁和防止误操作功能。
由于系统采用一台变频器拖动两台循环水泵.K1 与K01,K2 变频侧与K02 变频侧之间具有闭锁和防止误操作功能。
3.2 控制接口与控制设计3.2.1 ZINVERT 智能高压变频调速系统标准接口如下：备备备备备备用用用用用用用用用用用用标准接口信号说明：其中用户控制台（DCS）及远控箱—> ZINVERT系统：序号名称逻辑要求接口类型功能1变频启动脉冲式无源接点启动变频器运行2变频停机脉冲式无源接点变频输出降频至停机3紧急停机电平式无源接点立即停止变频器输出4信号复归脉冲式无源接点清除告警音响、显示5频率控制信号DC电流信号4～20mA电流源控制变频器输出频率远方控制就地控制高压合闸允许跳闸信号（至开关）跳闸信号（至DCS）轻故障信号重故障信号运行状态停止状态变频状态工频状态待机状态AC250V/5AAC250V/5AAC250V/5AAC250V/5AAC250V/5AAC250V/5AAC250V/5AAC250V/5AAC250V/5AAC250V/5AAC250V/5AAC250V/5A开关量输出(4~20mA)(0~10V)(4~20mA)(0~10V)(4~20mA)(0~10V)RS485断路器状态信号输入电机电流信号输出输出频率信号输出频率控制信号输入通信接口（可选）+220V启动停止急停消音高压变频调速控制系统b c n AC400V/10KVADC220V/1kW散热风机交流电源控制器系统直流电源控制与测量光纤通信至断路器高压电缆至高压电机连接电缆(U1,V1,W1) UVW a外部控制输入控制设计说明：方式一、与离散控制（DCS）系统硬联接.由DCS通过数字量与模拟量控制。
方式二、与控制系统或控制后台通过通讯联接控制, 可实现一控N 台方式三、设置操作后台. 采用手操器手动控制方式四、采用生产系统过程控制量. 开关量自动控制（实用于工艺生产过程）3.3 系统外形尺寸及布局要求系统外形如下图所示：主要由旁路柜、变压器柜、功率控制柜构成系统外形尺寸如下：适配电机：450KW 长深 高 重量旁路方式 配置型号（mm ）(kg)手动 ZINVERT －A9H630/10Y 4060 1200 2500 5010 自动ZINVERT －A9H630/10Y5260 1200 2500 5510旁路柜 变压器柜 控制柜DH4 ZINVERT 系列智能高压变频调速系统技术简介4.1 ZINVERT 系列智能高压变频调速系统原理与结构ZINVERT 系列智能高压变频调速系统采用功率单元串联技术. 直接输出 3kV 、6kV 、10kV电压. 属高-高电压源型变频器。
由于采用功率单元串联而非功率器件的直接串联 .因此解决了器件耐压的问题。
同时由于同相各级功率单元输出SPWM 信号通过移相后进行叠加 .提高了输出电压谐波性能、 降低输出电压的 dv/dt ；通过电流多重化技术降低输入侧谐波 . 减小了对电网的谐波污染； 主控制器采用最新电机控制专用双数字信号处理器 （ DSP ）、超大规模集成电路可编程器件 （CPLD 和 FPGA ）为核心 .配合数据采集、 单元控制和光纤通信 回路以及内置的可编程逻辑控制器（PLC ）构成系统控制部分。
ZINVERT 系列智能高压变频调速成套系统整体结构上由旁路柜、移相变压器柜、功率单元柜及控制柜组成 .见图 1 所示。
ZINVERT 型智能高压变频调速系统的功率单元柜与 控制柜是合二为一的 . 各部分功能说明如下：功率单元柜功率单元柜为成套装置的核心部分 . 也是电机定子大功率变频电源的产生模块。
功率 单元柜主要由功率单元箱（图 1 中 A1～An,B1 ～ Bn.C1～ Cn ）并辅以控制构成。
功率单元箱功率单元箱的电气原理见图 2 所示. 每个功率单元由外部输入三相电源A/B/C 供电. 经内部整流滤波后逆变成单相电压U/V 输出。
整流由三相不控整流完成 . 滤波环节电容采用软充电技术可有效防止对充电电流对电容损害。
逆变部分采用当代最先进的IGBT 功图功率单元外观图 2 功率单元电气图 3 功率单元输出波形率器件 .控制方法采用 SPWM 逆变控制技术 .功率单元的输出波形见图 3 所示。
ZINVERT 功率单元柜内各功率单元箱的原理与结构完全相同 . 通用性强 .因此可相互替换。
功率单元内各器件的工作状态及相应的参数都有监控和保护 .IGBT 的逆变控制指令了装置的抗干扰性。
尤其重要的是： ZINVERT 每个功率单元箱内直流 母线的电压都被实时传送至控制器 . 因此可在控制器操作界面上直接 进行查阅 . 便于检修维护时的人身安全保护。
功率单元柜高压形成为了形成高压 6kV 或 10kV 电源.ZINVERT 采用了功率单元堆波技 术. 即将多个功率单元的输出电压串联叠加直接形成高压输出（如图 4 所示）. 此方法类似于干电池叠加 . 通过若干个功率单元的叠加可产 生所需要的相电压数值。
此种高压的形成原理实际是将标准交流波形 进行阶梯化等效 .波形上阶梯数越多输出的谐波就越小 . 阶梯数的个数取决于每相串联的 功率单元个数。
由于各功率单元的输出电压波形在叠加前已经过移相处理 . 因此叠加后的输出波形质 量好（见图 5）. 不存在谐波引起的电动机附加发热和转矩脉动等特点.不必加装输出滤波器就可以用于普通异步电动机。
并且电压的跳变仅为单个功率单元直流电压值 . 因此dv/dt 小 . 对电机无伤害 . 可直接适应于普通异步电动机的节能改造。
移相变压器柜图 6 中移相变压器柜主要为各功率单元箱提供独立的三相交流50Hz电源.该移相变压器具有多个独立的二次绕组直接与各功率单元相连 . 通 过它绕组的移相 . 还可以显著减小输入电流中的谐波。