循环水泵节能改造方法措施与案例
循环水泵节能改造方案技术措施范文
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水泵节能降耗综合解决方案
水泵节能降耗综合解决方案随着社会的发展，节能降耗已经成为了一个重要的话题。
在工业生产过程中，水泵是一个重要的设备，其能耗占到了生产总能耗的相当大的比例。
因此，对于水泵节能降耗问题的解决，对于提高工业生产的效率和降低能耗具有重要的意义。
为了解决水泵节能降耗问题，可以从以下几个方面入手。
首先，可以通过选择适当的水泵来实现节能降耗。
在工业生产中，水泵的种类有很多，不同的水泵在不同的工况下有着不同的运行效率。
因此，在选择水泵时，应该根据具体的工况条件来选择合适的水泵。
比如，在流量小的情况下，可以选择一种小流量的水泵，这样可以减少水泵的运行功率，进而降低能耗。
其次，可以通过优化水泵系统的布置来实现节能降耗。
在一个完整的水泵系统中，除了水泵本身，还包括了水泵的进水管道、出水管道、控制阀门等组成部分。
在布置这些组成部分时，应该尽量减小管道的摩阻，减小管道的阻力损失，这样可以保证水泵系统的高效运行。
此外，还可以通过增加水泵与负载之间的中间容器，来减小水泵的起动次数，从而降低能耗。
另外，可以通过改进水泵的运行方式来实现节能降耗。
在水泵的运行过程中，通常会通过调节阀门来实现流量的调节。
然而，这样的调节方式存在着能量的浪费。
因此，可以考虑改变调节方式，采用变频器或者压力传感器等设备来进行流量的调节。
这样可以根据实际的工况要求来调节水泵的运行状态，避免能量的浪费，实现节能降耗。
最后，可以通过定期维护和管理水泵设备来实现节能降耗。
水泵是一个机械设备，长时间的运行不可避免地会出现各种故障和问题。
这些故障和问题会导致水泵的运行效率下降，进而增加能耗。
因此，定期对水泵设备进行检修和维护是非常必要的。
通过合理的维护和管理，可以保证水泵设备的正常运行，降低能耗。
综上所述，水泵节能降耗是一个综合性的问题，需要从多个方面入手来解决。
通过选择适当的水泵、优化水泵系统的布置、改进水泵的运行方式以及定期维护和管理水泵设备可以有效地实现节能降耗的目标。
电厂循环水泵节能改造措施
【参考文献】 [1] 蓝桃生.变频调速技术在水泵节能改造中餉应用探讨[J]. 中国设备工程, 2019, (24): 60-61. [2] 郭瑞.电厂给水泵节能改造分析[J].中国设备工程,2017,
(19): 65-66.
[3] 陈明斌.探讨应用变频器进行水泵节能的改造[J].科技与 创新,2016, (05): 73+75.
电缆敷设工作，电缆是连接变频器控制柜与DCS柜之间的重
要设备，这样可以更好的应用相关设备，有效的对其进行控 制，节约能耗。三是要加强对设备运行的监督管理，对于设 备运行的任何故障都不能有所忽视，必须要及时的釆取措施 予以优化和调整，保证设备运行期间不会出现任何故障和问 题。四是要进一步加大资金投入力度，在变频改造工作实施 期间，相关工作的负责人需要对改造的各项资金进行初步估 算，提前做好各项预算工作，明确电厂循环水泵在不同运行 阶段所需要投入的资金，分析水泵运行期间可能会遇到的风 险，提前采取措施予以应对。
循环水泵节能改造方法措施与案例
循环水泵节能改造方法措施与案例seek； pursue； go/search/hanker after； crave； court； woo； go/run after在石油、化工、冶金、医药、电力等行业都大量应用循环水泵,其耗电量不容小视.对循环水泵系统进行节能改造,对企业降耗增效具有很大经济价值.我公司长期致力于水泵系统节能服务,改造了数十台循环水泵,有丰富的实践经验和体会,在此和大家交流、分享.我们把水泵系统节能原理概括为一句话,就是“用高效水泵在高效点工作,降低管路损失尤其是降低或消除节流损失”.这句话包含了高效水泵水泵效率、高效点、管路损失三个关键词,也是水泵系统节能的三个关键点.1高效水泵水泵效率：要节能,水泵效率必须高.水泵效率高低首先取决于设计水平,其次取决于制造精度和质量；2高效点：同一台水泵,在不同的流量点其效率是不同的,一般在额定工况附近效率最高,如果偏离额定工况较多,水泵额定效率即便很高,其实际运行效率也不高.再延伸一点说,高效点还要考虑电机的负荷率和电机高效区,也就是说要使整个水泵系统总效率处于综合高效点.3管路损失：管路损失要尽可能降低,尽量消除节流损失.我们就是通过紧紧瞄准水泵效率、高效点、管路损失这三个关键点,对水泵实际运行工况进行科学分析和诊断,利用先进理论和科学方法,找出水泵系统存在的问题,有针对性地采取切实有效的措施,全面深入挖掘各项潜力,提高水泵额定效率、使水泵实际工作参数处于高效点、最大限度地降低管路损失,通过三方面的有机结合,实现节能目标,这就是我们的节能原理.我公司的具体节能措施有以下几点：1、现场调研,正确诊断系统存在问题,有的放矢,精准确定设计参数.2、凭借高超设计水平和节能理念,提高设计工况点的额定效率.广泛学习和利用三元流等先进设计理论,结合CFD流场分析和动态模拟,瞄准特定工作范围,借鉴优秀水利模型,采用先进CAD设计软件,最重要的是我们有经验丰富的高级设计师,将几十年的设计经验和体会融入其中,使设计的水泵及叶轮效率接近特定工况的极限值,用高效水泵或高效叶轮三元流叶轮替换旧泵或旧叶轮.3、消除工况偏移造成的效率低下.普通水泵都是系列化定型产品,用适当间隔的有限的规格参数,来满足千差万别的工况,不可能针对某厂具体需要参数来设计制造.水泵产品型谱的有限性和实际生产工况参数千差万别的多样性,必然会造成水泵性能参数和实际生产工艺需求及管路实际阻力之间的不完全匹配,这就导致水泵偏离高效运行区间；由于各种原因造成水泵负荷的变化也会导致水泵偏离高效区；这都会导致效率低下,造成能源浪费.我们根据具体情况,采取各种措施消除工况偏移状况,使水泵重回高效区工作.4、量身定做,专门设计制造,消除无用功耗.设计院在工程设计时,一般没有对每台水泵的流量需求、管道阻力进行精确计算,普遍采用类比估算,为了安全可靠相对比较保守.淄博怡达节能服务公司针对客户实际工况需要,合理确定具体参数,精心设计专门适应于该实际工况的水泵,使水泵能力和实际负荷良好匹配,提高运行效率,实现节能目的.5、多泵优化组合,系统整体优化：通过对电机、水泵、传动装置、调速装置、管网和工作装置整个系统进行匹配优化设计,合理调度实现经济运行,提高系统总效率,达到节能目的.具体措施譬如：进行水泵合理配置,根据生产负荷变动进行节能运行调度,实现节能目的；提高电机运行效率等；合理分流、回流；水泵合理串并联运行等等.6、采用调速节能技术变频调速、永磁调速器调速、偶合器调速等.变频调速是水泵系统目前应用最广泛的节能技术之一,已被大家普遍认识和接受,为水泵系统节能做出了很大贡献.但是应该认识到有些工况并不适用,并且变频器本身要耗电3—5%.7、精密铸造,仔细打磨,从制造环节提高产品质量和精度,提高效率.8、广泛收集提高水泵效率的最新研究成果和各种小改小革的成功经验以及各种“偏方”“秘方”,然后分析甄别,选择一部分投入大量资金进行试验验证,通过总结、应用积累了许多独特经验,提高了节能服务的技术水平.要达到好的节能效果,需要根据不同情况针对性地采取不同节能技术,组合选用几种有效节能措施.和大家分享淄博怡达节能服务公司近期几个案例,让大家对水泵节能改造效果有一个大概了解有兴趣的朋友可以从海川化工论坛搜索到更多我公司资料.1、某公司qsn300-m9双吸泵更换我公司特制的高效叶轮后,在流量相同的情况下,水泵电机电流由280A降为230A,节能率达到17.8%2、某公司 qsn250-m6双吸泵更换特制的高效叶轮后,在流量比原来还稍有增大的情况下,水泵电机电流由223A降为153.8A,节能率达到30%；3、某化工公司qsn250-m9双吸泵进行扩容改造,在阀门、管路系统相同的情况下,流量由490方/时增大到560方/时,且效率有显着提高.4、某化工公司循环水泵 24SH-9B 流量2800方/时,扬程56米,电机560KW,原每小时耗电520度,更换我们高效叶轮后,在流量相同的情况下每小时耗电470度,节省50度.5、某公司OS350-510B双吸泵更换我公司节能泵实现节能率15%6、某公司10sh-6A水泵更换我公司节能泵,相同流量电流由145A降为105A,节能率27%.用三元流高效叶轮替换法进行循环水泵节能改造的步骤与特点：根据用户水泵实际运行工况．以完全满足用户实际运行需要为前提,根据射流——尾迹全三元流动理论,借助PCAD、CFD等设计软件,再融入高级工程师多年积累的丰富经验,综合优化,重新设计、制造加工可互换的高效率三元流叶轮,换装于原水泵壳体内即可,原设备基础、电机、管路等都不需要改动,施工简单快捷,项目实施安全方便,节能效果显着,可谓水泵节能改造的首选方案.原创资料,谢绝同行引用。
百万机组循环水泵节能提效改造案例分析
百万机组循环水泵节能提效改造案例分析摘要：本文对百万机组三期百万机组循环水泵运行工况点偏离设计值的问题进行分析，并对循泵改造进行计算，确定改造方案，提出了改造的技术要求，改造后对实施效果进行评估，节能效果显著.关键词：循环水泵；改造方案；经济性分析1 设备概况华能沁北电厂三期两台2×1000MW超超临界燃煤发电机组，循环水系统采用带自然通风冷却塔的扩大单元制二次循环供水系统，每台汽轮发电机组配三台循环水泵、一座冷却塔，母管制循环供水系统，循环水泵为长沙水泵厂生产的88LKXC-30.2型立式转子可抽式斜流泵。
2 设备改造前存在的主要问题和改造的必要性循环水泵性能考核试验报告中显示，在凝汽器冷却水进口和出口蝶阀全开条件下，单台循环水泵单泵运行时的流量为42003m3/h，扬程为17.28m，效率为62.29%，轴功率为3165kW。
在凝汽器冷却水进口和出口蝶阀全开条件下，三台循环水泵并联运行的出口总流量为104852m3/h，泵平均扬程为26.76m，总轴功率为10148kW。
6A、6B 和6C 循环水泵并联运行的出口总流量为104852m3/h。
可以看出循环水泵的流量和扬程均达到保证性能。
测定循环水泵工作点的效率值为68.02%，低于设计保证效率87.5%，因此，6A循环水泵的效率未能达到保证性能，较设计保证值低19.48 个百分点。
组织相关单位分析循环水泵效率低的原因，通过数据对比分析判断主要原因如下：一、循环水泵实际运行工况偏大流量运行，偏离最高效率区运行。
二、循环水泵本身运行最高效率与理论设计存在偏差（约低5%左右）。
三、一机三泵运行阶段实际功率为3584.3KW，而原设计理论曲线给出相应流量和扬程下功率为3080KW，相差504.3KW，相差较大，循环水泵实际运行的功耗远大于理论设计功耗。
由于循环水泵效率低，循环水泵单耗偏高，按照每年运行5000小时计算，单台循环水泵每年多消耗厂用电量为252.15万KWh，给电厂带来了极大的损失。
循环水系统化节能措施
智能化控制技术
总结词
智能化控制技术是循环水系统中的重要节能技术之一，通过智能化控制系统对水泵运行 进行优化控制，实现节能减排。
详细描述
智能化控制技术采用先进的传感器和算法技术，能够实时监测水泵运行状态和管网压力 等参数，并根据实际需求对水泵进行智能调节。同时，智能化控制技术还可以对水泵进 行远程监控和管理，方便管理人员进行维护和检修。在使用智能化控制技术时，需要根
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03
循环水系统化节能技术
高效换热器技术
总结词
高效换热器技术是循环水系统中的重要节能技术，通过提高换热效率，降低能 源消耗。
详细描述
高效换热器采用先进的设计理念和材料，能够提高换热效率，降低换热过程中 的能量损失。同时，高效换热器还具有较长的使用寿命和较低的维护成本，能 够为企业节省大量的能源成本。
变频调速技术
总结词
变频调速技术在循环水系统中应用广泛，通过调节电机转速来控制水泵流量，实现节能减排。
详细描述
变频调速技术可以根据实际需求对水泵流量进行精确调节，避免能源浪费。同时，变频调速技术还可以提高水泵 的使用寿命，降低维修成本。在使用变频调速技术时，需要根据实际需求选择合适的变频器型号和品牌，以确保 其稳定性和节能效果。
循环水系统化节能措施
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目录
• 引言 • 循环水系统节能措施 • 循环水系统化节能技术 • 循环水系统化节能管理措施 • 循环水系统化节能案例分析
01
引言
循环水系统概述
循环水系统的定义
循环水系统是一种通过循环利用水资源来提高水资源利用 效率的系统。
循环水系统的组成
循环水系统通常由冷却塔、水泵、管道、阀门等设备组成 。
循环水泵节能技改案例分析
循环水泵节能技改案例分析杭联热电廖原循环水泵的配备是一般由设计院根据一定理论经验设计配置，处于安全起见在设计上都放有较大的余量，另外管道特性实际情况和最初设计的理论也可能存在偏差，设计上无法完全考虑到。
循环水系统冷却泵一般具有一定的节能空间。
一、风机、泵类流体输送设备节电原理在流体输送系统中，风机、泵类机械总是与特定的管路相连，其工作状态点由风机、泵类机械的性能曲线与管路的特性曲线共同决定（如图1）。
但如果风机、泵类机械的设计点偏离了工作状态点，则系统的运行工况将偏离设计工况。
如图2，曲线I为管路的特性曲线，流量Qa是系统设计流量，在此流量下，管路的阻力为Ha，即水泵的扬程为Ha，应选用图中A点所示的流量和扬程。
但如果实际选用了额定流量为Qa，扬程为Hc的的水泵的话，则水泵的工作点将移至图中的B点，这时系统中的水流量将大于设计流量Qa，达到Qb，由于流量的增大，水泵的运行功率也增大，使得水泵的能耗增多。
同时，由于水泵的额定流量为Qa，因此水泵实际运行在A点时的工作效率最高，如果工况点偏移至B点，图2的效率曲线图可以看出，水泵的工作效率急剧下降，造成很多不必要的能源浪费。
由于风机、泵类流体输送设备有上图中所描述的特性，因此风机、泵类流体输送设备在设计中有一唯一的最佳运行工况点，在该点下运行的运行效率达到最高，也是最节能的。
但如果实际运行工况点偏离设计的最佳运行工况点，则运行效率也大大降低，造成能耗白白的浪费。
泵的工作运行取决于泵的性能曲线，还取决于管路系统的性能，即管路特性曲线。
由这两条曲线的交点来决定泵在管路系统中的运行工况。
同时，水泵本身因设计、加工、安装等原因，不同厂家和型号的泵本身的效率是有较大差异的。
另，运行后的汽蚀，腐蚀、结垢、维护等原因会使泵的效率逐渐下降。
二、循环水泵实际运行状态分析我公司循环水系统配置有4台大功率循环水泵（20Sh-13A）。
单台循环水泵额定流量1870M3/h，额定扬称程31m，轴功率187kw。
优化循环水泵运行方式的节电措施
优化循环水泵运行方式的节电措施循环水泵是现代工业中应用广泛的一种设备。
循环水泵的作用是通过输送流体，驱动流体在管道中流动，进而完成机械设备传热、冷却等工艺。
循环水泵是一种用电量比较大的设备。
因此，优化循环水泵的运行方式可以有效的降低能耗，实现节能环保的目的。
下文将从三个方面介绍优化循环水泵运行方式的节电措施。
1、合理选择泵的型号循环水泵的能耗主要取决于其额定流量和扬程。
在选型时，要合理选择泵的型号，按照工艺需要确定泵的流量和扬程。
过大的流量和扬程都会导致电动机负载增加，从而增加了电动机的能耗。
因此，在选型时要根据工艺需要，选择合适的泵型号，以减少不必要的能耗。
2、采取变频调速技术循环水泵的全负载和部分负载下的能耗是不同的。
在循环水泵的部分负载状态下，为了保证流量和水压稳定，一般采用截止阀进行调节。
然而，这种调节方式会浪费大量的能量，因此需要采用变频调速技术，以调节泵的转速，实现流量的准确控制。
变频调速技术可以根据工艺的需求实时调整泵的转速，避免了截止阀的种种问题，可以大幅降低能耗。
3、定期维护和保养定期的维护和保养能够延长设备的使用寿命，降低设备故障和维修次数。
对于循环水泵而言，可以通过保持泵的良好状态，避免泵的阻力增大、泄漏等问题的发生，从而降低能耗。
在维护和保养时要注意检查泵的轴承、机械密封等，排除泵的异响和泄漏。
定期更换泵体内的密封件和轴承等易受损零部件，也是保持泵良好状态的重要手段。
总结循环水泵在工业生产中得到了广泛的应用。
然而，由于其能耗较高，优化循环水泵的运行方式可以有效的降低能耗，实现节能环保的目的。
本文从选择泵的型号、采取变频调速技术和定期维护和保养三个方面，分别介绍了优化循环水泵运行方式的节电措施。
在实际的生产中，可以根据具体的工艺需求，选择适合的措施，以降低循环水泵的能耗，减少生产成本，实现经济效益和环保的双赢。
水泵节能技改方案
水泵节能技改方案一、引言随着能源资源日益紧张，节能减排已成为社会发展的必然趋势。
水泵作为工业、农业、城市供水等领域的重要设备，其能耗占据很大比例。
因此，对水泵进行节能技术改造，降低能耗，提高效率，对于实现可持续发展具有重要意义。
二、技改目标通过对水泵进行节能技术改造，旨在实现以下目标：1. 降低水泵能耗，提高能源利用效率；2. 延长水泵使用寿命，减少维修成本；3. 优化水泵运行性能，提高供水质量和稳定性。
三、技改方案（一）水泵选型优化根据实际需求，选择高效、节能的水泵型号。
优先选用具有高效水力模型、低能耗、低噪音的水泵。
同时，考虑水泵的可靠性、耐用性和维修便利性，以降低总体运营成本。
（二）变频器应用通过安装变频器，实现对水泵电机的无级调速。
根据实际需求，动态调整水泵转速，避免“大马拉小车”现象，从而降低能耗。
同时，变频器具有软启动功能，可减小启动电流对电网的冲击，延长设备使用寿命。
（三）管路优化对水泵进出水管路进行优化设计，减小管路阻力，降低能耗。
具体措施包括：合理布置管路走向，减少弯头、阀门等局部阻力元件；采用内壁光滑的管材，减小沿程阻力；定期清理管路内部杂质，保持管路畅通。
（四）智能控制系统引入智能控制系统，实现对水泵的实时监控与自动调节。
通过传感器实时采集水泵运行状态参数，如流量、压力、温度等，并将数据传输至控制中心。
控制中心根据设定值与实际值的偏差，自动调节水泵转速或阀门开度，使水泵始终在高效区运行。
（五）定期维护与保养建立完善的维护与保养制度，定期对水泵进行检查、清洗、润滑、紧固等保养工作。
及时发现并处理潜在故障，确保水泵处于良好运行状态。
同时，加强操作人员培训，提高其对水泵节能技术的认识和操作技能。
四、效益分析（一）经济效益通过对水泵进行节能技术改造，可有效降低能耗，提高能源利用效率。
预计技改后，水泵能耗可降低20%-30%，为企业节省大量能源成本。
同时，延长水泵使用寿命，减少维修成本，进一步提高企业经济效益。
冷却循环水系统水泵节能改造技术方案设计
冷却循环水系统水泵节能改造技术方案设计冷却循环水系统是工业领域中常见的设备之一，其主要作用是冷却设备以保持设备的正常运行温度。
然而，水泵在冷却循环水系统中是一个高能耗的部分，因此进行节能改造是非常必要的。
下面，我将为您设计一种冷却循环水系统水泵节能改造技术方案。
首先，我们可以通过安装变频器来控制水泵的运行速度。
传统的水泵一般采用直接启动的方式，耗能较高。
而安装变频器后，可以根据实际需求调整水泵的运行速度，达到节能的目的。
变频器可以根据冷却循环水系统的水流需求，自动调整水泵的转速，使其在运行时保持最佳效率。
其次，我们可以对水泵进行优化设计，减小功率损耗。
通过对水泵的结构和叶轮进行改进，减小水泵的内部摩擦，降低水泵的能耗。
同时，我们可以采用高效的电机，并根据实际需求选择适当的电机功率。
通过优化设计和合理选择，可以降低水泵的功率消耗，提高系统的整体效率。
此外，我们可以通过改变冷却循环水系统的管道设计来降低水泵的功耗。
一般来说，水泵需要克服管道阻力才能将水流送出。
如果我们通过优化管道设计，减小管道的阻力，就可以降低水泵的功耗。
例如，我们可以采用大直径的管道，减少流体的摩擦阻力；或者通过改变管道的走向，降低水流的阻力。
这些措施可以有效降低水泵的能耗。
另外，还可以通过安装节能附件来改造水泵。
例如，我们可以安装节能轴承，减小水泵的摩擦损失；或者安装节能密封件，降低水泵的泄漏量；或者利用回流回收技术，将水泵的排放回流到循环系统中循环使用。
这些节能附件可以进一步提高系统的能效。
最后，我们还可以通过定期维护和检修水泵来保持其良好的工作状态。
清洗水泵的叶轮、修复漏水等问题，可以减少水泵的能耗。
另外，定期检查水泵的工作参数，并根据实际情况进行调整和优化也是非常重要的。
只有保持水泵的良好运行状态，才能发挥其最大的节能效果。
综上所述，冷却循环水系统水泵节能改造技术方案包括安装变频器、优化设计、改变管道设计、安装节能附件以及定期维护等措施。
循环水泵节能改造7.22.
循环水泵节能改造背景循环水泵是工业领域中常用的设备之一，它的功能是将水从储水箱或者水井中抽出，通过管道输送到目标位置，达到水循环的效果。
循环水泵在工业生产过程中扮演重要的角色，但同时也会消耗大量的电能，占据工厂用电总量的一部分。
因此，如何对循环水泵进行节能改造，减少能源消耗，一直是工业领域中的热门话题。
改造方案使用变频器循环水泵能耗大部分在于其启动阶段，一旦启动可能引发大量的电流流过。
而使用变频器，通过调整频率来控制电机的转速，在启动阶段会使电流平稳上升，保证循环水泵的启动性能一定，同时又不会冲击发电机和电机，大大降低能耗。
安装节流阀循环水泵工作时，如果管道不保持正常的水压力，会导致水流过大从而加大电机功率的消耗。
这时安装节流阀，可以适当控制水流的大小，从而降低循环水泵的功耗。
建立热网、冷网系统循环水泵在使用过程中，有一部分水需要加热或者降温，因此需要通过另外建立热网、冷网系统，将这部分水进行循环，达到节能的目的。
优化管道设计循环水泵的用途是将水从一个位置输送到另一个位置，因此管道的设计也是很重要的。
通过合理的管道设计，可以减少水流管道弯头的数量，避免出现径流损失等情况，进一步提升循环水泵的效率。
常见问题节流阀的安装需要注意什么？节流阀在安装中需要注意的事项包括：安装位置的选择、阀门的密封性能、球体的材质等。
合理的节流阀设计能够更好的控制水的流量，因此在安装时需要结合实际情况来确定。
使用变频器是否会影响循环水泵的使用寿命？变频器的使用会影响循环水泵的寿命，但如果操作合理，使用保养得当，一般不会对循环水泵造成太大的影响。
选择合适的变频器，聘请专业的技术人员进行安装、调试和维护，可以有效地保障循环水泵的使用寿命。
总结节能改造是工业生产中必须面对的问题之一，循环水泵的节能改造是其中的一部分。
通过使用变频器、安装节流阀、建立热网、冷网系统、优化管道设计等手段，可以有效地降低循环水泵的能耗，提高节能水平。
循环水泵节能改造方案技术措施范文
循环水泵节能改造方案技术措施范文Energy saving transformation of circulating water pumps is crucial for reducing energy consumption and improving efficiency. 循环水泵的节能改造对于降低能耗、提高效率至关重要。
There are several technical measures that can be taken to achieve this goal. 有几种技术措施可以实现这个目标。
One approach is to optimize the pump system design to minimize energy losses. 优化泵系统设计以减少能量损失是一种方法。
This can involve upgrading components, such as impellers and motors, to more energy-efficient models. 这可能涉及升级组件，如叶轮和电机，以更节能的型号。
Another strategy is to implement variable speed drives to match pump speed to actual system demand. 另一种策略是实施变速驱动器，将泵速与实际系统需求匹配。
In addition, regular maintenance and monitoring of pump performance are essential for ensuring long-term energy savings. 此外，定期维护和监控泵的性能对确保长期节能至关重要。
Energy audits can also provide valuable insights into the energy consumption patterns of circulating water pumps. 能源审核还可以为循环水泵的能耗模式提供有价值的见解。
循环水泵变频改造节能方案
智盛石油化工（惠州）有限公司循环水泵变频节能改造技术方案书智盛（惠州）石油化工有限公司一、水泵类设备的节能原理由流体传输设备水泵、风机的工作原理可知：水泵、风机的流量（风量）与其转速成正比；水泵、风机的压力（扬程）与其转速的平方成正比，而水泵、风机的轴功率等于流量与压力的乘积，故水泵、风机的轴功率与其转速的三次方成正比（即与电源频率的三次方成正比）根据上述原理可知：降低水泵、风机的转速就，水泵、风机的功率可以下降得更多。
例如:将供电频率由50Hz降为45Hz，则P45/P50=(45/50)3=0.729，即P45=0.729P50（P为电机轴功率）；将供电频率由50Hz降为40Hz，则P40/P50=(40/50)3=0.512，即P40=0.512P50（P为电机轴功率）。
二、变频调速的基本原理及特性对于普通异步电机的无级调速，必须采用变频变压，同时进行的方法才能够实现，异步电机的调速下述公式，因此利用变频技术，调整电机的供电频率，使电机得到任意转速。
Ｎ＝６０ｆ（１－Ｓ）／ＰＮ：表示转速ｆ：表示频率Ｓ：表示滑差率Ｐ：表示电机极对数从电机的设计特性，如单纯改变频率，会造成严重的磁过饱和或转矩变软，根据电机转矩特性以下可知只要在频率Ｆ变化时，电压Ｖ跟踪变化，保持压频比Ｖ／Ｆ为常数，即可保证电机在变频调速的同时，保证恒转矩输出。
如图下图所示Ｍ＝Ｋ（Ｖ／Ｆ）2Ｍ：表示转矩Ｖ：表示电压Ｆ：表示频率Ｋ：为系数０F，（Ｎ）０ＮV/F关系转矩关系三、循环水泵工况目前有循环水泵2台，功率各为75KW ,其工作状况为：设备用水量小的时候，开一台循环水泵，一台冷却风机，此时设备用水量少，而水泵出水量远大于设备用水量，因此水泵无需全速运行就可满足设备用水量需求；在设备用水量大的时候，一台循环水泵供水量不够，必须开两台循环水泵和两台冷却风机，两台泵水量供水量远远超过设备用水量需求，因此存在着大量的电能白白的消耗掉了，鉴于以上工况，对现有的设备进行变频技术改造是非常有必要的，通过调节电机的转速达到节能的目的。
循环水系统节能技术及改造实例
据 统 计 ．我 国约 有 ２０％～２５％的 电能 用 于 各 类 水 泵 的驱 动 ．２０１５年 全 国 用 电 量 ５５５００亿 ｋＷｈ．其 中水 泵 装 置 的 用 电 量 约 为 １２０００亿 ｋＷ ｈ 水 泵 系 统 的节 能 一 直 是 建 设 节 能社 会 的 重 点 。 目前 我 国 仍 有 大 部 分 未 改 造 水 泵 运 行 在 效 率 偏 低 、 工 况 偏 离 、耗 能 偏 高 的 现 状 ．导 致 整 个 泵 站 系 统 功 耗 较 国 外 平 均 高 出 １５％左 右 因此 ，对 长 时 间 运 行 的耗 能 旋 转 机 械 （如 水 泵 、风 机 等 ）进 行 节 能 改 造 显 得 尤 为 重 要 。
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图 １ 水 泵 性 能 曲线 图
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等 需 根 据 用 户 需 求 进 行 控 制 ．如 钢 厂 炼 钢 、连 铸 等 系 统 的 循 环 泵 的输 出 流 量 要 根 据 钢 坯 的 生 产 变 化 而 予 以 控 制 输 出 流 量 过 少 ，不 能 满 足 炼 钢 需 求 ：而 过 多 又 会 造 成 浪 费 如 连 铸 工 艺 的冷却水 ．在 钢坯进 入铸 机 的时间段需 水 量较 大 ．其余 时 间需 水 量 较 小 ．时 间 段 且 随产 量 、周 期 波 动 ．所 以一 般 采 用 ２用 １备水 泵 ，长周期运行 。现多数水 站调整了运行方式 ：① 对 连 铸 所 需 流量 实 行 保 底 需 求 ．对 ２台 水 泵 添 加 变 频 装 置 ． 实 现变频节 能 ．又 满足用户 需求 ⑦采 用 １大 １小 ２台泵对 小 泵 添 加 变 频 进 行 匹 配 ．大 泵 用 于 保 证 基 本 参 数 ．小 泵 添 加 变 频 之 后 用 于 大 流 量 点 时 的 运 行 水 泵 的 实 际 运 行 匹 配 方 式 有 多 种 ，以节 能方 式 进 行 搭 配 ，能 使 泵 站 运 行 更 经 济 合 理 ２ 水泵 现场 改造技 术
主机循环水泵耗电率降低措施
主机循环水泵耗电率降低措施主机循环水泵是工业生产中常见的设备，其耗电率直接影响到企业的生产成本和环保指标。
如何降低主机循环水泵的耗电率，成为了制造业和环保产业关注的焦点。
对于这一问题，我们需要综合考虑设备的运行状况、系统的优化设计以及节能降耗技术的应用等多方面因素。
首先，设备的定期维护和保养对于降低主机循环水泵的耗电率至关重要。
主机循环水泵在长时间运行后会产生摩擦和磨损，导致效率下降以及能源浪费。
因此，定期检查清洁水泵内部零部件、更换磨损严重的配件、调整润滑系统等工作都是必不可少的。
通过定期维护和保养，可以有效延长设备的使用寿命，提高设备的工作效率，降低耗电率。
其次，系统的优化设计也可以有效降低主机循环水泵的耗电率。
在设计系统时，可以考虑采用较高效率的水泵设备、优化管道布局和设计、合理设定水泵的运行参数等方式来降低能源消耗。
通过对系统进行合理的设计和优化，可以减少水泵的能耗、提高设备的运行效率，从而实现降低耗电率的目的。
另外，节能降耗技术在降低主机循环水泵的耗电率方面也发挥了关键作用。
比如采用变频控制技术可以根据实际工况智能调节水泵的转速，实现节能减排的目的。
同时，利用余热回收技术可以有效利用水泵排放的废热，提高能源利用效率。
此外，采用智能监控系统对水泵进行实时监测，及时发现问题并进行处理，也可以有效降低能源消耗。
综上所述，降低主机循环水泵的耗电率是一个复杂而又综合的问题，需要各方面因素的综合考虑和应用。
通过设备的定期维护和保养、系统的优化设计以及节能降耗技术的应用，可以有效降低主机循环水泵的耗电率，提高生产效率，减少能源消耗，实现可持续发展。
希望今后在工业生产中能够更加重视主机循环水泵的能效管理，共同为节能减排事业贡献力量，推动工业发展和环境保护的双重目标的实现。
循环水泵节能改造方法措施与案例
循环水泵节能改造方法措施与案例随着社会的发展和工业化进程的加快，水泵在工业生产和生活中扮演着重要的角色。
然而，传统的水泵在使用过程中存在能耗高、效率低、运行成本高等问题，给企业和社会带来了不小的压力。
为了解决这些问题，循环水泵节能改造成为了一种重要的手段。
本文将就循环水泵节能改造的方法措施和相关案例进行介绍。
一、循环水泵节能改造的方法措施。
1. 优化水泵系统。
循环水泵节能改造的第一步是对水泵系统进行全面的优化。
首先要对水泵的选型进行合理的设计，选择适合的水泵类型和规格，以保证系统的运行效率。
其次要对管道系统进行合理布局和设计，减少管道阻力，提高输送效率。
此外，还可以通过安装变频器、调速器等设备，对水泵进行智能控制，降低系统的运行成本。
2. 提高水泵效率。
提高水泵的效率是循环水泵节能改造的重要手段。
可以通过优化水泵叶轮、提高水泵的内部流体动力学性能，减少能量损失，提高水泵的输送效率。
此外，还可以采用高效节能的电机和传动装置，减少水泵的能耗，提高系统的运行效率。
3. 定期维护和管理。
定期的维护和管理对于水泵的节能改造至关重要。
定期检查水泵的运行状态，及时发现和排除故障，保证水泵的正常运行。
此外，还可以通过合理的运行管理，避免水泵的过载运行和空转运行，降低系统的能耗，延长设备的使用寿命。
4. 引入新技术。
引入新技术是循环水泵节能改造的重要手段。
可以通过引入先进的水泵设计理念和制造工艺，提高水泵的性能和效率。
同时，还可以引入智能化的监控系统和远程控制技术，实现对水泵的实时监测和智能控制，提高系统的运行效率。
二、循环水泵节能改造的案例。
1. 某化工企业循环水泵节能改造。
某化工企业在生产过程中使用了大量的循环水泵，但由于设备老化和管理不善，导致水泵的能耗较高，效率较低。
为了解决这一问题，企业对水泵系统进行了全面的改造。
首先对水泵进行了全面的检修和维护，排除了设备的故障和隐患。
其次对水泵的选型进行了优化，选择了适合的水泵类型和规格，提高了系统的运行效率。
循环水泵节能方案(能源管理模式)
循环水泵节能方案（能源管理模式）为了降低能耗成本，探讨循环水系统节能改造的可行性，在贵公司现场技术人员的支持配合下，技术人员于 2018年 1月10日对该系统运行工况进行了检测。
情况如下：用户系统参数调查登记表现场勘探人签名：填写时间：2018年1 月10 日客户单位签字：客户单位盖章：我公司技术组工程师对检测资料进行系统分析、研究，结合系统管路流体力学特性，通过整改系统存在的不利因素，并按最佳运行工况参数定做“ZJJK高效节能泵”替换目前处于不利工况、低效率运行的水泵，降低“无效能耗”，提高输送效率，达到最佳的节能效果。
设计了该系统的节能技改方案。
通过节能技改，可以使该循环水系统算，可节省电费72.2064万元。
节电率约为29.58%。
一、技改前后系统运行效果界定方法1、比对系统运行效果：技改后的系统运行效果可通过比对技改前后的扬程、流量、出口压力等参数，具体可观察进出水的温差，如果温差不变或变化不大，则说明循环系统的运行效果未改变。
2、比对节能效果：节能效果可通过检测技改前、后水泵电机实际运行的电流或实际耗电功率来进行比对。
四、几点补充：1、依据每台“泵”的实际运行工况情况及“泵”运行时的工作压力、流量、扬程，额定电流等各种参数，进行针对性的“量身定做”，使“泵”的工况运行达到最佳工作点。
2、泵的生产厂家基本都是按理论上各参数的要求配制而统一生产的，理论上生产的“泵”在实际工作中往往与它的理论“参数”具有很大的差距，使“泵”的运行状况与其最佳工作点相差比较远，造成了功率的浪费。
3、量身定制的“泵”，主要是根据“泵”的工作任务的不同，采用不同的“新型符合材料”制造。
“泵”的叶轮角度，是依据“泵”实际工作的各种参数而设定（换句话说量身定制的高效节能泵“接地气”）。
所以，通过改造的“泵”节能效果明显，特别是各类的工业大泵，平均节能达30%。
4、公司不是卖“设备”，而是对企业运行的“泵”进行“节能技术”改造，公司的收益是“节能服务费”，而节能服务费是从设备技改后节余的电费里分成，不存在年度要提前“预算”问题。
循环水泵节能改造的措施方案和实例
循环水泵节能改造的措施方案和实例循环水泵是工业生产中常用的设备，用于循环输送水、冷却液等介质。
由于长时间运行和较大功率消耗，循环水泵的能耗占比较大，节能改造势在必行。
下面我们将介绍几种常见的循环水泵节能改造的措施方案和实例。
1.安装变频器变频器是一种根据负载需求调节供电频率的设备，通过改变泵的转速，可以实现循环水泵的节能控制。
循环水泵通常是按需供水，当水需求较小时，可以降低泵的转速，减少能耗。
当水需求增加时，可以提高泵的转速。
例如，工厂的循环水泵使用变频器进行改造，结果显示能耗相比未改造前减少了15%。
2.更换高效电机传统的循环水泵电机效率较低，在运行过程中能耗较大。
将电机更换为高效电机，可以大幅度降低能耗。
例如，企业使用功率为55kW的高效电机替换了循环水泵原有的低效电机，结果能耗降低了20%以上。
3.优化管道布局合理的管道布局可以降低泵的压力和阻力，减小泵的工作负荷，从而降低能耗。
例如，在热力供暖系统中，优化了管道布局，减少了水泵对系统的供水压力，使循环水泵的能耗降低了10%。
4.定期维修和保养定期维修和保养循环水泵可以确保泵的正常运行和性能优化。
例如，及时更换磨损严重的轴承、密封件等零部件，清洗累积的污垢等，可以降低能耗，延长泵的使用寿命。
5.使用高效节能附件通过使用高效节能的附件，如高效节能叶轮、轴承等，可以减小泵的摩擦和损耗，从而提高泵的效率和节能效果。
例如，化工企业将循环水泵的叶轮更换为高效节能叶轮后，能耗降低了20%以上。
6.引进智能控制系统智能控制系统可以根据实际水需求智能调控循环水泵的运行状态，实现精确控制和节能优化。
例如，生产厂使用智能控制系统后，循环水泵的能耗降低了25%，还实现了泵的自动开关和故障自诊断功能。
通过以上措施的实施，可以有效降低循环水泵的能耗，并提高设备的运行效率和可靠性。
在循环水泵节能改造方面，每个企业的实际情况和要求都不同，可以根据具体情况选择合适的改造方案和措施。
电厂循环水泵节能改造措施
电厂循环水泵节能改造措施摘要：为了更好的推进火力发电厂的可持续发展,优化发电质量,提高各项能源的利用质量和效率,对火电厂循环水泵进行节能改造就显得极为必要,其可以更好的满足广大人民群众的用电需求。
关键词：电厂;循环水泵;节能改造;措施1.循环水泵节能改造方向及意义1.1电厂循环水泵节能改造的方向采用高效泵和电机替换老旧的、低效率的水泵和电机，采用更高效、更节能的泵和电机是循环水泵节能改造的一项关键措施。
这些新型设备通常具有更高的效率，可以降低能源消耗。
安装变频器，使水泵能够根据实际需要调整运行速度，避免在部分负载情况下浪费能量。
这可以通过减少启停频率来提高效率。
对于电厂循环水泵系统，进行系统级的优化和设计改进是重要的。
这包括正确的管道尺寸、布局和泵的排列，以减小阻力和能量损失。
引入先进的监测和控制系统，以实时监测水泵性能和运行状态。
这有助于及时识别问题，并采取措施来优化性能。
定期的维护和检查是确保水泵持续高效运行的关键。
检查泵的密封、轴承和润滑系统，以减少摩擦和能量损失。
1.2电厂循环水泵节能改造的意义(1) 节能降耗：通过采用高效泵和电机、变频调速和系统优化，电厂可以显著减少循环水泵的能源消耗，降低运营成本。
(2) 减少碳排放：节能改造有助于减少电厂的碳排放，有助于实现环境可持续性和降低对气候变化的影响。
(3) 提高可靠性：通过改善水泵性能和定期维护，可以提高水泵的可靠性和寿命，减少停工时间和维修成本。
(4) 法规遵从：许多国家和地区都有法规要求工业设施采取措施来提高能源效率和减少环境影响。
电厂进行循环水泵节能改造可以确保遵守这些法规。
电厂循环水泵节能改造是一项重要的举措，它可以降低能源消耗、减少碳排放、提高设备可靠性，并帮助电厂更好地适应环境和法规的要求。
这对于实现可持续发展和经济效益都具有重要意义。
2.火力发电厂循环水泵变频改造节能方案火力发电厂循环水泵的变频改造是提高其能效和节能的重要举措。
循环水泵节能改造与应用
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９
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每切割１０％下降ｌ％
每切‘割４％下降ｌ％
３．２水泵叶轮的切割
３．２．１切割的必要条件 循环水泵的设计选型和实际管路系统存在差 异，但并不能任意实施叶轮切割技术。必须要具备 如下条件：
２．４．２运行效果分析 水泵电机安装变频调速器后，节能效果显著。 经比对，节约电能５０％，且生产工艺稳定。安装变频 调速器前后实测数据见表ｌ。 根据运行参数。输送同等流量的水。减少压头 损失４０ｍ，电流降低约４０Ａ。根据公式（４）计算，节约
２变频调速节电原理及应用
变管路特性曲线。当阀门关小时。管路的局部阻力
加大（见图１），工作点由Ｍ移至尬，流量由Ｑ减小
到ＱＭ。当阀门开大时，管路局部阻力减小，管路特
性曲线变得平坦，工作点移至腹，流量加大到ＱＭ。
用阀门调节流量迅速而方便．且流量可以连续变
化，适合连续生产的特点。其缺点是当阀门关小时， 流动阻力大，要额外消耗一部分动能，经济性差。
３叶轮切割理论的节能原理及应用
３．１叶轮切割理论
大连石化自来水供水系统现有供水泵２台。其 型号为１５０Ｓ一７８．流量为１６０ｍ３／ｈ。扬程为７８ｍ。转速
为２９００ｒ／ｍｉｎ，额定电机功率为５５ｋＷ，额定电流为
根据叶轮切割定律。在一定条件下。叶轮切割
后，泵的性能参数，如流量、扬程、功率（０、日、Ｍ存
在下列关系ｆ２１：
①水泵实际循环流量基本满足系统需求时。
其铭牌扬程高于实际扬程５ｍ以上。水泵扬程的测 定可用精密压力表更换水泵进出口压力表，通过多
万方数据
中外能源
・１００・ ＳＩＮＯ—ＧＬＯＢＡＬ ＥＮＥＲＧＹ
２０１１年第１６卷
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在石油、化工、冶金、医药、电力等行业都大量应用循环水泵，其耗电量不容小视。
对循环水泵系统进行节能改造，对企业降耗增效具有很大经济价值。
我公司长期致力于水泵系统节能服务，改造了数十台循环水泵，有丰富的实践经验和体会，在此和大家交流、分享。
我们把水泵系统节能原理概括为一句话，就是“用高效水泵在高效点工作，降低管路损失尤其是降低或消除节流损失”。
这句话包含了高效水泵（水泵效率）、高效点、管路损失三个关键词，也是水泵系统节能的三个关键点。
（1）高效水泵（水泵效率）：要节能，水泵效率必须高。
水泵效率高低首先取决于设计水平，其次取决于制造精度和质量；
（2）高效点：同一台水泵，在不同的流量点其效率是不同的，一般在额定工况附近效率最高，如果偏离额定工况较多，水泵额定效率即便很高，其实际运行效率也不高。
再延伸一点说，高效点还要考虑电机的负荷率和电机高效区，也就是说要使整个水泵系统总效率处于综合高效点。
（3）管路损失：管路损失要尽可能降低，尽量消除节流损失。
我们就是通过紧紧瞄准水泵效率、高效点、管路损失这三个关键点，对水泵实际运行工况进行科学分析和诊断，利用先进理论和科学方法，找出水泵系统存在的问题，有针对性地采取切实有效的措施，全面深入挖掘各项潜力，提高水泵额定效率、使水泵实际工作参数处于高效点、最大限度地降低管路损失，通过三方面的有机结合，实现节能目标，这就是我们
的节能原理。
我公司的具体节能措施有以下几点：
1、现场调研，正确诊断系统存在问题，有的放矢，精准确定设计参数。
2、凭借高超设计水平和节能理念，提高设计工况点的额定效率。
广泛学习和利用三元流等先进设计理论，结合CFD流场分析和动态模拟，瞄准特定工作范围，借鉴优秀水利模型，采用先进CAD设计软件，最重要的是我们有经验丰富的高级设计师，将几十年的设计经验和体会融入其中，使设计的水泵及叶轮效率接近特定工况的极限值，用高效水泵或高效叶轮（三元流叶轮）替换旧泵或旧叶轮。
3、消除工况偏移造成的效率低下。
普通水泵都是系列化定型产品，用适当间隔的有限的规格参数，来满足千差万别的工况，不可能针对某厂具体需要参数来设计制造。
水泵产品型谱的有限性和实际生产工况参数千差万别的多样性，必然会造成水泵性能参数和实际生产工艺需求及管路实际阻力之间的不完全匹配，这就导致水泵偏离高效运行区间；由于各种原因造成水泵负荷的变化也会导致水泵偏离高效区；这都会导致效率低下，造成能源浪费。
我们根据具体情况，采取各种措施消除工况偏移状况，使水泵重回高效区工作。
4、量身定做，专门设计制造，消除无用功耗。
设计院在工程设计时，一般没有对每台水泵的流量需求、管道阻力进行精确计算，普遍采用类比估算，为了安全可靠相对比较保守。
淄博怡达节能服务公司针对客户实际工况需要，合理确定具体参数，精心设计专门适应于该实际工况的水泵，使水泵能力和实际负荷良好匹配，提高运行效率，实现节能目的。
5、多泵优化组合，系统整体优化：通过对电机、水泵、传动装置、调速装置、管网和工作装置整个系统进行匹配优化设计，合理调度实现经济运行，提高系统总效率，达到节能目的。
具体措施譬如：进行水泵合理配置，根据生产负荷变动进行节能运行调度，实现节能目的；提高电机运行效率等；合理分流、回流；水泵合理串并联运行等等。
6、采用调速节能技术（变频调速、永磁调速器调速、偶合器调速等）。
变频调速是水泵系统目前应用最广泛的节能技术之一，已被大家普遍认识和接受，为水泵系统节能做出了很大贡献。
但是应该认识到有些工况并不适用，并且变频器本身要耗电3—5%。
7、精密铸造，仔细打磨，从制造环节提高产品质量和精度，提高效率。
8、广泛收集提高水泵效率的最新研究成果和各种小改小革的成功经验以及各种“偏方”“秘方”，然后分析甄别，选择一部分投入大量资金进行试验验证，通过总结、应用积累了许多独特经验，提高了节能服务的技术水平。
要达到好的节能效果，需要根据不同情况针对性地采取不同节能技术，组合选用几种有效节能措施。
和大家分享淄博怡达节能服务公司近期几个案例，让大家对水泵节
能改造效果有一个大概了解（有兴趣的朋友可以从海川化工论坛搜索到更多我公司资料）。
1、某公司#qsn300-m9双吸泵更换我公司特制的高效叶轮后，在流量相同的情况下，水泵电机电流由280A降为230A，节能率达到17.8%
2、某公司# qsn250-m6双吸泵更换特制的高效叶轮后，在流量比原来还稍有增大的情况下，水泵电机电流由223A降为153.8A，节能率达到30%；
3、某化工公司#qsn250-m9双吸泵进行扩容改造，在阀门、管路系统相同的情况下，流量由490方/时增大到560方/时，且效率有显著提高。
4、某化工公司循环水泵24SH-9B 流量2800方/时，扬程56米，电机560KW，原每小时耗电520度，更换我们高效叶轮后，在流量相同的情况下每小时耗电470度，节省50度。
5、某公司OS350-510B双吸泵更换我公司节能泵实现节能率15%
6、某公司10sh-6A水泵更换我公司节能泵，相同流量电流由145A降为105A,节能率27%。
用三元流高效叶轮替换法进行循环水泵节能改造的步骤与特点：
根据用户水泵实际运行工况．以完全满足用户实际运行需要为前提，根据射流——尾迹全三元流动理论，借助PCAD、CFD等设计软件，再融入高级工程师多年积累的丰富经验，综合优化，重新设计、制造加工可互换的高效率三元流叶轮，换装于原水泵壳体内即可，原设备基础、电机、管路等都不需要改动，施工简单快捷，项目实施安全方便，节能效果显著，可谓水泵节能改造的首选方案。
原创资料，谢绝同行引用。