火电厂循环水泵节能技改

火电厂循环水泵节能技

改

公司内部档案编码：[OPPTR-OPPT28-OPPTL98-OPPNN08]

华能济宁热电厂循环水泵

节能改造方案

一、目前运行情况

华能济宁热电厂装有两台30MW汽轮发电机组，每台机组循环水由两台沅江48P－30型离心循环水泵提供。#1、#2机循环水泵设计扬程为H＝，设计流最为Q＝l8000 m3／h，设计转速为370 r/min，设计轴功率为，配用电动机为YL1600—16/2150型电机，其额定功率为1600KW，额定电流为。

我厂#1、#2机从发电至今，已运行6年多，由于水泵性能未达到设计要求，从而导致全年均以两泵一机方式运行，且夏季凝汽器真空偏低，影响我厂的经济运行。所以，很有必要对该型循环水泵进行增流节能技术改造，以大幅度提高其运行效率和流量，争取夏季单机两泵运行，以提高凝汽器真空；冬季单机单泵运行，一方面能很好地维持凝汽器真空，另一方面大量节约厂用电。据此，委托中国水利水电科学研究院水力机电研究所对我厂#2机两台循环水泵进行增流节能技术改造。

二、关于实施改造的厂家的情况

中国水利水电科学研究院水力机电研究所是我国专门从事水泵水轮机研究的大型专业研究单位，具有国内一流的模型试验台，技术水平处于国内领先地位，离心泵的技术属国际先进水平，技术储备力量雄厚。该研究单位在水泵的设计方法和加工工艺上均比其它改造单位先进，尤其对于大型水泵（如循环水泵），其不是直接选用定型产品，而是“量体裁衣”，即根据具

体的使用条件来专门设计制造，从而可以实现运行效益的优化；而且在对老泵型改造时，还特别研究了新叶轮与目前常用水泵泵壳之间的水力匹配性能，因而只需更换泵轮及密封环即可完成对老泵的技术改造。从而达到节能抗蚀的目的，而泵壳、进出水管、轴及电机等均不需改动。其特点是投资少，见效快，效果好。目前，已使用该项技术完成了国内近三十座泵站的大中型水泵技术改造，均取得了重大节能抗蚀效益。已成功进行技改的主要泵型有：流江48P－351IA、沅江48P－30、沅江48P－28IC、沅江 48I—

26II、沅江48P－25、沅江48I—22、沅江48P－20I、沅江48I－20IC、湘江56－23A、48Sh－22、32sh—19、32SA—19、24sh—19A、20Sh－19A、20SA—22、 14Shl3、 12SH－6、黄河1200S24A、800S24、800S16I、

500S35、300S58A、200S63A、KS2700－130、700LZ－25等。

根据中国水利水电科学研究院水力机电研究所对我们提供的有关资料以及我们从报刊杂志上所看到的一些文章上，我们了解到：该项技术已在内江发电总厂、南昌发电厂，漳平发电厂、衡水发电厂、贵溪发电厂、西柏坡发电厂、军粮城发电厂、兰州第二热电厂等电厂的100MW—300MW汽机配用的沅江立式循环泵改造上应用。对此，我们对西柏坡发电厂，衡水发电厂，军粮城发电厂和南昌发电厂等四家电厂进行了电话调研，选择上述四家电厂的目的是其循环水泵与我厂的循环水泵泵型相同或相近，改造的厂家均为中国水利水电科学研究院水力机电研究所。我们首先询问的是衡水发电厂和西柏坡发电厂（两厂循环水泵型号均为沅江48P—35ⅡA），其中，衡水发电厂改造了两台泵，西柏坡发电厂改造了四台泵（有一台泵本月刚改造完成）。上述两厂改造的目的是通过采用高效叶轮，以提高泵的效率，从而达到降低

泵的电机电流，从结果看，泵的流量增加了2000多吨，而电机电流降低了10A，他们认为，通过改造，“取得了很可观的经济效益”。之后，我们询问了军粮城发电厂，该厂与我厂循环水泵的型号和所配的电机完全相同，军粮城发电厂已经改造了三台泵，第一台泵改造时，采用大幅度增加流量的方法（即增加水泵轴功率），改造完工后，流量增加到22600 T/H，而电机出现过载现象，后又将叶轮车去一部分，使流量达到20000 T/H左右，解决了电机过载现象；第二台泵改造时，一方面采用增加流量的方法，另一方面又将电机改为双速电机（370/330 r/min），于去年11月份改造完工后，流量增加到21000 T/H左右，电机电流在180A以下，并且实现冬季和夏季泵在两个转速下工作；第三台泵改造时，将泵的流量增加到19000—20000 T/H 左右，电机电流略有增加。南昌发电厂对循环水泵的改造也非常成功，其改造的方法是既大幅增加了流量，又增加了电机电流。我们从电话询问的结果看，几个电厂对循环水泵进行的技术改造，均改造很成功，取得了重大经济效益，节能效益可观。据此，我们认为，该研究单位目前已经具备对我厂循环水泵实施增流节能改造的技术条件。

三、循环水泵技改方案

我厂循环水泵实际运行中,其电机电流仅为150A左右，存在大马拉小车的情况，再加上泵的效率较低，因而，其增流节能潜力很大，我们所希望的改造结果是：既要大幅度提高泵的效率，又要大幅度提高泵的流量。

1、#2机循环水泵流量分析

按照厂部指示，我们从凝汽器内部换热的角度计算出#2机循环水量值（G，T/H）如下：

我们以2007年2月26日运行报表为依据，因当时机组负荷在300MW，选取14：00—20：00时间段内的平均循环水温度，平均排汽温度为计算数据，已知数据如下：

平均循环水进口温度t

w1= ℃ , 查水汽图表，其焓值为: t

w1

= KJ/Kg

平均循环水出口温度t

w2= ℃ , 查水汽图表，其焓值为: t

w2

= KJ/Kg

凝汽器内汽轮机平均排汽温度：t

n

=45 ℃，查水汽图表，其饱和蒸汽焓值为：

h” = KJ/Kg ，其饱和水焓值为：h ’= KJ/Kg

汽轮机排汽干度为：х=

按夏季额定工况，补水率为2%时，凝汽器内汽轮机平均排汽量：Dn= T/H

当不考虑凝汽器内换热损失及其它排汽量时：则：

D

n （h”—h ’）*х= G （t

w2

—t

w1

）

将上述数据带入上式，得：

#2机进入凝汽器的平均循环水量G = T/H

如果我们除去锅炉密封水、水冷器、冷油器的冷却水等水量，则单台循环水泵的流量为 T/H左右。

2、水科院对我厂#2机循环水泵的性能分析：