铜材知识大全
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铜材知识大全
一、H62黄铜
H62黄铜表示平均含铜量为62%的普通黄铜,在普通黄铜的基础上加入其它元素的铜合金称特殊黄铜,仍以"H"表示,后面会跟其它添加元素的化学符号和平均成份,如H62为含铜量为60.5%~63.5%,余量为锌含量;而HAl59-3-2则表示其铜含量57%~60%,铝含量为2.5%~3.5%,镍含量为2%~3%, 其余为锌含量.黄铜分为普通黄铜,特殊黄铜及铸造黄铜三种,铸造黄铜以ZCu开头后面跟其它元素的符号及其平均含量.
特性:普通黄铜,有良好的力学性能,热态下塑性好,冷态下塑性也可以,切削性好,易钎焊和焊接,耐蚀,但易产生腐蚀破裂。此外价格便宜,是应用广泛的一个普通黄铜品种。H62(即四六黄铜)。在室温下β相较α相硬得多,因而可用于承受较大载荷的零件。α+β两相黄铜可在600℃以上进行热加工。α+β两相黄铜显微组织:α为亮白色的固溶体,β是CuZn为基的有序固溶体。用途:可做各种深拉深和弯折制造的受力零件,如销钉、铆钉、垫圈、螺母、导管、、气压表弹簧、筛网、散热器零件等。机械性能:抗拉强度(Rm N/mm2):385.0 延伸率(A%):15.0
二、H65黄铜
标准:GB/T 4423-1992
H65黄铜特性及适用范围:
H65黄铜性能介于H68和H62之间,价格比H68便宜,有良好的力学性能也有较高的强度和塑性,能良好地承受冷、热压力加工,有腐蚀破裂倾向。H65黄铜用于制作小五金,日用品,螺钉等制件。
H65黄铜H65黄铜化学成份:
铜Cu :63.5~68.0 锌Zn:余量铅Pb:≤0.03
磷P:≤0.01 铁Fe:≤0.10 锑Sb :≤0.005
铋Bi:≤0.005 注:≤0.3(杂质)
H65黄铜力学性能:
抗拉强度σb (MPa):≥390 注:棒材的纵向室温拉伸力学性能试样尺寸:直径或对边距离5~40
三、H68黄铜
材料名称:普通黄铜拉制棒(半硬,5~12mm)
牌号:H68 标准:GB/T 4423-1992
H68黄铜特性及适用范围:H68黄铜有极为良好的塑性(是黄铜中最佳者)和较高的强度,可切削加工性能好,易焊接,对一般腐蚀非常安定,但易产生腐蚀开裂。为普通黄铜中应用最为广泛的一个品种。H68黄铜性能与H70极相似,但冷作时有,“季裂”倾向,用作复杂的冷冲件和深冲件,如波纹管。
H68黄铜H68黄铜化学成份:
铜Cu :67.0~70.0 锌Zn:余量铅Pb:≤0.03
磷P:≤0.01 铁Fe:≤0.10 锑Sb :≤0.005
铋Bi:≤0.005 注:≤0.3(杂质)
H68黄铜力学性能:
抗拉强度σb (MPa):≥370 伸长率δ10 (%):≥15 伸长率δ5 (%):≥18 注:棒材的纵
向室温拉伸力学性能试样尺寸:直径或对边距离5~12 H68黄铜热处理规范:热加工温度750~830℃;退火温度520~650℃;消除内应力的低温退火温度260~270℃。
黄铜是由铜和锌所组成的合金
白铜是铜和镍的合金
青铜是铜和除了锌和镍以外的元素形成的合金,主要有锡青铜,铝青铜等
紫铜是铜含量很高的铜,其它杂质总含量在1%以下。
1、黄铜
1)普通黄铜:
它是由铜和锌组成的合金。当含锌量小于39% 时,锌能溶于铜内形成单相a ,称单相黄铜,塑性好,适于冷热加压加工。当含锌量大于39% 时,有a 单相还有以铜锌为基的b 固溶体,称双相黄铜,b 使塑性小而抗拉强度上升,只适于热压力加工。若继续增加锌的质量分数,则抗拉强度下降,无使用价值。
代号用“ H +数字”表示,H 表示黄铜,数字表示铜的质量分数。
如H68 表示含铜量为68% ,含锌量为32% ,的黄铜,铸造黄铜则在代号前“ Z ”字,如ZH62
如Zcuzn38 表示含锌量为38% ,余量为铜的铸造黄铜。
H90 、H80 单相,金黄色,故有金色共称之,称为镀层,装饰品,奖章等。
H68 、H59 属于双相黄铜,广泛用于电器上的结构件,如螺栓,螺母,垫圈、弹簧等。
一般情况下,冷变形加工用单相黄铜热变形加工用双相黄铜。
2)特殊黄铜:
在普通黄铜中加入其它合金元素所组成的多元合金称为黄铜。常加入的元素有铅、锡、铝等,相应地可称为铅黄铜、锡黄铜、铝黄铜。加合金元素的目的。主要是提高抗拉强度改善工艺性
代号:为“ H +主加元素符号(除锌外)+铜的质量分数+主加元素质量分数+其它元素质量分数”表示。如:HPb59-1 表示铜的质量分数为59% ,含主加元素铅的质量分数为1% ,余量为锌的铅黄铜。
2 .青铜
除黄铜白铜外,其余的铜的合金统称青铜,青铜又可分为锡青铜和特殊青铜(即无锡青铜)两类。
代号:表示方法为“ Q+ 主加元素符号及质量分数+ 其它元素的质量分数”所组成。铸造产品则在代号前加“ Z ”字,
如:Qal7 表示含铝为5% ,其余为铜的铝青铜ZQsn10-1 表示含锡量为10% ,其它合金元素含量为1% ,余量为铜的的铸造锡青铜
1)锡青铜
是由锡为主加元素的铜锡合金,也称为锡青铜
当含锡量小于5~6% ,锡溶于铜中形成 a 固溶体,塑性上升,当含锡量大于5~6% 时,由于出现了Cu31sb8 为基的固溶体,抗拉强度下降,所以秤的锡青铜含锡量大多在3~14% 之间,当含锡量小于5% ,适用于冷变形加工,当含锡量为5~7% 时的适用于热变形加工。当含锡量大于10% 时,适用于铸造。由于a 与& 电极电位相近,且成分中的锡氮化后生成致密的二氧化锡薄膜,耐大气、耐海水等的耐蚀性上升,只是耐酸性较差。
因为锡青铜结晶温度范围较宽,流动性差,不易形成集中缩孔,而易形成枝晶偏析和分散缩孔,铸造收缩率小,有利于得尺寸极接近于铸型的铸件,所以适于铸造形状复杂。壁厚较大的条件,而不适宜铸造要求致密度高和密封性好的铸件。锡青铜有良好的减摩性,抗磁性及低温韧性。锡青铜按生产方法可分为压力加工锡青铜与铸造锡青铜两大类。
A 、压力加工锡青铜:含锡量一般小于8% ,宜冷热压力加工成板| 、带、棒、管等型材供应,经加工硬化后,其抗拉强度、硬度上升、而塑性下降。再退火后可保持较高抗拉强度下改善塑性、尤其是