弯头规格尺寸表2018
氧气管道安装专项施工方案
一、工程概况 (1)二、方案编制原则及说明 (2)三、编制依据及施工验收规范 (2)四、施工准备 (3)4.1 施工技术准备 (3)4.2 施工现场准备 (4)4.3 施工机具的准备 (4)4.4 施工人员配备 (5)4.5 材料验收、存放及领用 (6)五、施工方法 (7)5.1 主要施工及焊接方法 (7)5.2 管道安装主要施工程序 (8)六、管道加工预制 (9)6.1 管道切割 (9)6.2 管道坡口 (9)6.3 管道焊接、预制 (10)6.4 氧气管道焊接的充氩保护 (13)6.5 焊缝外观检查和无损检测 (14)七、氧气管道安装 (15)7.1 氧气管道安装原则及注意事项 (15)7.2 氧气管道支吊架制作安装 (17)7.2.1 管托、支吊架制作 (17)7.2.2 管托、支吊架安装 (18)八、管道系统强度及严密性试验 (19)8.1压力试验应符合的规定 (19)8.2试压前应具备的的条件 (19)8.3液压试验应遵循的规定 (20)8.4严密性试验应遵循的规定 (21)九、管道系统吹扫 (23)十、工程质量目标及主要保证措施 (23)10.1 工程质量目标 (23)10.2 建立质量保证体系 (23)10.3 严格工序的交接检查，加强过程控制................ 错误!未定义书签。
10.4 严把原材料质量关 (24)10.5 做好计量器具的周期检定 (24)10.6 加强质量通病消除工作 (24)10.7 配合并接受有关单位的检查和指导 (25)10.8质量管理奖罚 (25)10.9防风雨措施 (25)十一、安全生产及文明施工技术措施 (26)11.1 建立项目安全文明施工管理体系 (26)11.2 安全文明施工及环保目标 (27)11.3 主要安全文明施工措施 (27)一、工程概况1.1工程名称：0000-氧气管道安装工程1.2工程地点：00001.3建设单位：00001.4监理单位：00001.5施工单位：00001.6外管-氧气管道安装工程施工现场位于工业园区，临近长江，气候多风多雨、空气湿度大，外管氧气管道共有两条管线，OG-01303管线从空分装置→第一层A段管廊（A16柱）→第一层C段管廊→C段管廊（C19A柱）上翻→气化工段；OG-01352管线从空分装置→第一层A段管廊（A16柱）→第一层A段管廊（A57柱）→中水污水管廊→中水回用工段，工程量如下表：外管氧气管道管线特性见下表：二、方案编制原则及说明氧是非常活泼的元素，是强烈的氧化剂和助燃剂。
11第九章管道的弯制(精)
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电动弯管机
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液压弯管机
液压弯管机又叫顶弯式弯管机或液动式。它主要 有顶胎和管托两部分组成。 特点：胎具简单、轻便、易于制造和更换；用机 械带动，动力大，可弯曲直径较大的管子。
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液压弯管机
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液压弯管机
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热弯管工艺
热弯弯管是将管子加热后进行弯曲的，是目前制 作弯管常用的方法。
加热的方法有电加热、氧—乙炔焰加热及焦炭、 木炭燃烧加热等。
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热弯管工艺
1. 弯管前的准备 ①管子的选择 ②砂子的选择 ⑴耐高温；⑵颗粒大小合适⑶砂子要干燥 ③充砂台 ④加热炉 ⑤弯管平台
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弯管的质量要求与检测
2.弯管质量的检测 弯管壁厚的检测 弯管波浪度H可用普通尺或深度游标卡尺直接量出 弯管的椭圆度可用钢板尺或钢卷尺直接从试件的 切口处量取最大外径和最小外径 弯管角度的检测 弯管尺寸的检测
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第二节 弯管工艺
冷弯弯管 热弯管工艺 折皱弯管
第九章 管道的弯制
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第一节 弯管的基本知识
管道的规范 管道检查 管子在弯曲中的断面变形 弯曲半径的选择 弯管制作前的算料及划线下料 弯管的质量要求与检测
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管道的规范
1.公称压力PN 公称压力为管子、管件、阀门等在规定温度下允 许承受的以压力等级表示的工作压力。公称压力 的符号为PN，其单位为MPa。 公称压力一般表示管道法兰或法兰连接的其他管 道组成件在某一基准温度下的最大允许工作压力， 这一基准温度对碳素钢一般为200℃，对热合金钢 为350℃。
3. 高级工 2018版
标题描述用时9999题干题型AA001 泵是一种把机械能或其他能量转变为（ ）的水力机械。
AA001 泵按其结构和工作原理可分为（ ）、容积泵及其他类型的泵三大类。
AA001 为输油管道中的油品提供能量，使其压力和速度增加的设备是（ ）。
AA001 离心泵属于（ ）类。
AA002 离心泵可按叶轮级数和（ ）等进行分类。
AA002 多级泵属于（ ）。
AA002 使液体在高速旋转的叶轮的作用下，产生离心力，从而获得较高动能和部分压能的泵称为（ ）。
AA002 双吸泵属于（ ）。
AA003 加热炉一般由辐射室、（ ）、烟囱和燃烧器四个部分组成。
AA003 管式加热炉是以（ ）将管内的原油加热的。
AA003 将热载体在炉内先行加热，再将其所获得的热量在换热器内传给原油，使原油温度上升的加热炉被称为（ ）。
AA003 管式加热炉可以（ ）加热原油，操作方便，运行成本低。
AA004 换热器的作用是使两种温度不同的介质进行热量交换，达到（ ）的目的。
AA004 换热器可分为直接接触式和（ ）。
AA004 回热式换热器通常只能用于（ ）之间的换热。
AA004 换热器可分为（ ）和非直接接触式。
AA005 平行式闸板阀主要用于（ ）和高粘油管路。
AA005 用来防止液体反向流动的阀门称为（ ）。
AA005 关闭件为一个球体，用球体绕阀体中心线作旋转，来达到通、断目的的阀门是（ ）。
AA005 橡胶套式泄压阀是（ ）的一种。
AA006 油气管道的管件是用来改变管道方向、改变管径大小、进行管道分支等作用的管道（ ）。
AA006 三通的规格一般为：DN40mm～600mm、（ ）。
AA006 用焊接方法封闭管端的管件，一般是（ ）。
AA006 主要用于管道变径处的管件是（ ）。
AA007 按接口方式可分为丝接弯头和（ ）。
AA007 弯头主要用来改变管道走向，常用的弯头根据角度的不同可分为（ ）和90°两种型号。
空调换热器U型管常见加工缺陷与对策
空调换热器U型管常见加工缺陷与对策黄冬磊【摘要】本文通过分析空调换热器U型管的加工工艺结合实际生产中出现的异常缺陷等问题,提出了相应的预防措施和解决办法,为空调企业实际生产有一定的指导作用.【期刊名称】《家电科技》【年(卷),期】2018(000)010【总页数】3页(P83-85)【关键词】空调;U型管;缺陷分析【作者】黄冬磊【作者单位】格力电器(合肥)有限公司安徽合肥230000【正文语种】中文空调换热器U型铜管是换热器的重要组成部分，其加工质量的好坏直接影响到空调整体性能，在空调厂内加工长U管时，受弯管加工过程中的铜管材质、参数调节、备件使用等因素的影响，容易产生弯皱、弯瘪、弯裂等各种缺陷。
本文主要通过对弯管过程进行分析，从而对常见加工缺陷提出相应的对策。
1 理论分析1.1 弯制U型管时的铜管受力分析根据空调换热器U型管生产过程，分析弯制铜管时的受力。
铜管的来料参数假设为TP2MΦD*S（D为外径，S为管壁厚，此处壁厚为底壁厚与齿高之和），当直管弯曲成U型管时，长弯管机弯弯管时的力为M，拉应力σ1使得铜管拉伸形变U管外壁厚减薄，压应力σ2使得铜管挤压形变，U管内壁厚增厚，如图1所示。
1.2 U管弯曲部位断面变形及壁厚变化在拉应力产生的合力F1和F2作用下，弯曲处的横截面发生变形成近椭圆形，也就是通常生产中用弯扁率，当铜管受力弯时，格力一般生产对弯扁率的要求是≦1.03。
弯扁率的计算方式：其中：x——弯曲处截面最宽处尺寸；y——弯曲处截面最窄处尺寸。
通过对其弯扁率与曲率变化的关系分析及实际生产验证都得出相同结论，即对于同一规格、同一厂家铜管，弯管处弯曲程度越大，其横断面弯扁率越大。
由对铜管应力的应变分析可知，铜管在弯曲部位U管外侧（远离芯头侧）壁厚减薄，U管内侧（靠近芯头侧）壁厚增厚。
铜管弯曲外侧的最大壁厚t1和内侧的最小壁厚t2，可以用式（2）、式（3）作近似估算：式中：t——铜管管原始壁厚；D——铜管外径；r——弯曲半径（中心层）。
氟利昂系统制冷管道的计算与选取
氟利昂系统制冷管道的计算与选取杨兆丹;胡建雄;张沁菲【摘要】制冷装置管道是制冷系统的重要组成部分之一,对制冷系统的运行以及性能有着重要的影响.本文以R22为制冷剂,在蒸发温度为-25℃,冷凝温度为40℃,吸气过热度为10℃,排气温度为80℃,过冷度为3℃的条件下,计算了不同制冷量下的垂直回气管、水平回气管、排气管、泄液管和高压供液管的管径范围,并绘制了对应的关系曲线,并且文中采用压力降的方法,限制了管道的总长度.最后,文中采用丹佛斯软件对压力降进行了验算,验证了计算结果的可靠性.该结果为制冷管道管径选取提供了简单快捷的选取工具,在整个工程应用中具有一定的工程应用意义.【期刊名称】《制冷》【年(卷),期】2018(037)004【总页数】8页(P64-71)【关键词】R22;管道管径;制冷量;压力降【作者】杨兆丹;胡建雄;张沁菲【作者单位】天津市工蜂制冷技术有限公司, 天津 300350;天津市工蜂制冷技术有限公司, 天津 300350;天津市工蜂制冷技术有限公司, 天津 300350【正文语种】中文【中图分类】TQ025.30 引言制冷装置管道是把制冷压缩机及制冷设备和配件用管道合理的连接起来组成制冷系统，而管路的设计是否合理对制冷系统的运行以及性能有着重要的影响，如果设计不当，将会给系统的正常运行带来很多困难［1］。
其中，管径的大小是管路设计中的重要部分之一，是流速的决定性因素之一，并且流速和管径是管道内部压力降的重要影响因素，从而影响系统的经济性。
当制冷剂流速较小时，系统可能会出现回油不足等问题；当流速较大时，管道内流体的压力降升高，当冷凝温度不变时，蒸发温度降低，单位质量制冷剂的制冷量减小，压缩机的耗电量增加，导致系统的经济性降低［1］。
据以上所述可知，如何选取合适的管道，是系统运行的经济性和可靠性的重要因素之一。
随着社会和经济的不断发展，管道的计算和选取也越来越受到人们的重视，现阶段也出现了各种管道计算和选型的软件以及书面资料，其中软件使用较多的有丹佛斯软件等，管径选取图表如《冷库制冷设计手册》等。
油田管线切改监理质量控制要点
第三章监理工作要点3.1工艺管线切改施工监理质量控制要点3.1.1管材及管件质量控制1、管材选用（1）集油管线材质比选合理的选择管道材质，是保证工程设计经济合理至关重要的技术关键，是管道设计中非常重要的环节。
无缝钢管和直缝高频电阻焊钢管生产的直径比较小，适合本工程项目的管道。
因采取的制管工艺和焊接方式的不同，各种类型的焊接钢管的母材及焊缝的力学性能、受力形式也各有不同。
对不同管型进行优缺点比较，比较结果见表3-1。
的比选，同时鉴于已建管道采用的为20#钢无缝钢管，通过计算，考虑订货难易程度，本工程新建集油管道推荐的管道材质为20#无缝钢管。
本工程切改集油管线材质选用20#无缝钢管，规格为Φ219×7mm，设计压力为2.5MPa，执行标准为《输送流体用无缝钢管》GB/T 8163-2018。
（2）注聚管线材质比选根据第一采油厂地区的生产情况及管材使用经验，优选三种较为适合的管材进行比选，对比情况见表3-2。
化度高、土壤和输送介质对于钢质管道的腐蚀速率高，以及注聚运行压力高等因素，建议本工程新建注聚管道选用20G无缝钢管，执行标准：《高压锅炉用无缝钢管》GB/T5310-2017。
本工程注聚管道采用20G无缝钢管，规格为Φ76×9mm，设计压力16MPa。
执行标准《高压锅炉用无缝钢管》GB/T 5310-2017。
2、管件弯头、三通等管件执行标准为《钢制对焊管件类型与参数》GB/T 12459-2017，集油管线弯头的曲率半径为R=1.5D，注聚管线弯头的曲率半径为R=2.5D，集油、注聚管道材质同主管材一致。
3、阀门（1）新建闸阀选用国标阀门。
介质设计温度-20℃<T<100℃时，选用常温阀门。
（2）所有阀门均由供货商提供配对法兰、螺栓、螺母及垫片。
阀门应按国家标准逐个进行气密性试验，并附气密性试验资料。
试验压力必须严格遵循相关施工规范，防止泄漏。
（3）闸阀执行标准为《石油、天然气工业用螺栓连接阀盖的钢制闸阀》GB/T 12234-2019；止回阀执行标准为《石油、石化及相关工业用钢制截止阀和升降式止回阀》GB/T 12235-2007。
湖北省2018年第一期湖北省各市、州工程材料市场信息价
武汉市
黄石市
［16～20# ＞∠63 ＜∠60 δ 0.34 δ 0.5 δ 0.6 δ 0.7 δ 0.8～1 δ 1.0～1.5 δ 2.0～2.5 δ 3.0 δ 4～11 δ 12～20 δ 20～30 δ ≤5 δ 5 38kg/m
二、管材、管件 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 焊接钢管 焊接钢管 焊接钢管 焊接钢管 焊接钢管 焊接钢管 焊接钢管 焊接钢管 镀锌钢管 镀锌钢管 镀锌钢管 镀锌钢管 镀锌钢管 镀锌钢管 镀锌钢管 镀锌钢管 热轧无缝钢管 热轧无缝钢管 热轧无缝钢管 DN20 DN25 DN32 DN40 DN50 DN65 DN80 DN100 DN15 DN20 DN25 DN32 DN50 DN65 DN80 DN100 Φ 57 Φ 76 Φ 108 吨 吨 吨 吨 吨 吨 吨 吨 吨 吨 吨 吨 吨 吨 吨 吨 吨 吨 吨 4457.40 4355.40 4355.40 4253.40 4253.40 4253.40 4253.40 4304.40 5814.00 5712.00 5457.00 5406.00 5355.00 5202.00 5202.00 5151.00 5355.00 5406.00 5202.00 3812.10 3724.92 3724.92 3637.74 3637.74 3637.74 3637.74 3681.33 4971.59 4884.41 4666.46 4622.87 4579.28 4448.51 4448.51 4404.92 4579.28 4622.87 4448.51 4727.70 4727.70 4727.70 4625.70 4625.70 4625.70 4625.70 4625.70 5849.70 5849.70 5523.30 5523.30 5523.30 5135.70 5135.70 5135.70 5492.70 5492.70 5441.70
化工管线管件焊缝X射线检测多角度拍摄常见问题及解决方案
化工管线管件焊缝X射线检测多角度拍摄常见问题及解决方案摘要：由于工艺管线结构的多样性，现场焊接的焊缝射线检测按标准分段检测实施比较困难，为解决此类问题，提出此装置，实现多角度拍摄，满足标准要求。
关键词：管件（法兰、三通和弯头）、X射线检测、多角度一、化工管线管件的主要用途(1)弯头、无缝弯头常用于管道的弯曲部位,用以改变管道的走向.常用的有45°弯头和90°弯头.弯曲半径约为管子外径1.0倍的称为短半径弯头;约为管子外径1．5倍的称为长半径弯头.在管道系统布置时,一般宜选用长半径弯头连接,短半径弯头通常用在管系安装位置较紧凑的场合或者为了降低成本.采用短半径弯头时,其最高工作压力一般不宜超过相同规格长半径弯头的0．8倍.斜接弯头通常用于低压(设计压力S2．0MPA)、水以及类似流体介质条件比较缓和的大尺寸管道上.当斜接弯头的单节变方向角大于45时,不宜用于有毒、可燃介质管道,或承受振动,压力脉动及由于温度变化产生交变载荷的管道上.(2)异径接头、短节异径接头是用于尺寸不同的两根管子的直线连接,实现管道变径的管件.有同心异径接头和偏心异径接头.同心异径接头连接的二根管子的中心线在一条直线上,主要用于直立管线.偏心异径接头较多地用于水平管线上.带直边段异径接头,GB12459-2005(DN20X15～500~300)由无缝钢管制造;不带直边段异径接头,GB/TI．MOI(DN350×300～1200×1000)由钢板或钢带制造.通常．大直径管道连接用异径接头使用钢板或钢带制造价格便宜、经济性好但是不带直边段异径接头,其焊接坡口处的对齐比带直边段异径接头要困难.在小口径管道(DN50以下)中,也常使用异径短节来代替异径接头作管道变径.异径短节同样有同心和偏心之分.二、X射线检测近年来，包括BGA和QFN、倒装芯片和CSP在内的面阵列封装广泛应用于工业控制，通信，军工，航空等各个领域，这类技术使得焊点隐藏在封装下。
给水用聚乙烯(PE)孔网骨架塑钢复合稳态管
给水用聚乙烯（PE）孔网骨架塑钢复合稳态管目次1范围 (3)2规范性引用文件 (3)3术语和定义 (4)4符号和缩略语 (4)4.1符号 (4)4.2缩略语 (4)5材料 (5)5.1概述 (5)5.2原材料性能 (5)5.3钢丝 (5)6管材分类与标记 (6)6.1管材分类 (6)6.2标记 (6)7管材结构与连接方式 (6)7.1管材结构 (6)7.2连接方式 (7)8要求 (7)8.1颜色 (7)8.2外观 (7)8.3规格尺寸 (7)8.4静液压强度与爆破压力 (9)8.5物理力学性能 (9)8.6卫生性能 (10)8.7电熔承口管件的熔接强度 (10)9试验方法 (10)9.1试样的预处理 (10)9.2颜色和外观检查 (10)9.3尺寸测量 (10)9.4静液压强度与爆破试验 (11)9.5物理力学性能试验 (11)9.6卫生性能的测定 (11)9.7电熔承口管件的熔接强度 (11)10检验规则 (11)10.1组批 (11)10.2尺寸分组 (12)10.3出厂检验 (12)10.4型式检验 (12)10.5判定规则 (13)11标志、包装、运输与贮存 (13)11.1标志 (13)11.2包装 (13)11.3运输 (13)11.4贮存 (13)附录A（规范性附录）管件承口连接示意图、承口端连接尺寸要求 (14)附录B（规范性附录）管材压力折减系数 (18)附录C（资料性附录）管材内径外径尺寸对照表 (19)2给水用聚乙烯（PE）孔网骨架塑钢复合稳态管1范围本文件规定了给水用聚乙烯(PE)孔网骨架塑钢复合稳态管的术语和定义、符号和缩略语、材料、管材分类与标记、管材结构与连接方式、要求、试验方法、检验规则和标志、运输与贮存。
本文件适用于长期输送介质温度不超过40 ℃，公称外径75 mm～630 mm，公称压力1.0 MPa～4.0 MPa的给水用聚乙烯(PE)孔网骨架塑钢复合稳态管。
搪玻璃设备及管道布置安装浅析
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ＣＨＥＭＩＣＡＬＥＮＧＩＮＥＥＲＩＮＧ ＤＥＳＩＧＮ
化工设计 ２０２３，３３（６）
１２ 搪玻璃设备及管道特性 搪玻璃设备及管道的主要特性如下： （１） 耐腐蚀性：搪玻璃可以耐受几乎所有有
机酸、无机酸以及 ｐＨ≤１２的碱液腐蚀，可耐受所 有有机溶剂的溶解，但对于强碱、氢氟酸及热磷酸 不适用。
由表 １可知： （１） ＨＧ／Ｔ２１３４—２０２１中 ９０°弯头相较于往年 标准及德标 ＤＩＮ２８７３，在管件尺寸上均有较大差 异，ＨＧ／Ｔ２１３４—２０２１标准中弯头尺寸偏大。 （２） ＨＧ／Ｔ２１３６—２０２２中，等 径 三 通 的 尺 寸 与 ２０１５／２００９版标准中一致，当管径 ＜１００ｍｍ时， 德标 尺 寸 略 小 于 化 工 部 标 准 尺 寸， 而 当 管
基于以上优异性能，搪玻璃设备及管道广泛应 用于石化、 医 药、 农 药、 军 工、 科 研 等 对 于 洁 净 度、耐腐蚀性及耐磨蚀度有较高要求的领域。 １３ 搪玻璃设备及管道使用的注意事项
搪玻璃层最大的弱点是脆性较大，同时其延伸 率低、承受抗拉 （张） 强度较小，从图 ２（ｃ） 可 看出，圆弧处瓷层受到压应力的同时还受到向外推 力，因此凸面瓷层的稳定性较平面差一些。在运输 及使用过程中，若处理不当会引起接口及法兰处瓷 层脱落。
松套法兰 固定法兰式松套法兰与活套法兰的区别为：在管道与法兰焊接之初，便需将连接法兰套在管道上，后期烧制搪玻璃时可能会 （固定法兰式） 变形，但费用较两半式更加经济一些［１３］
固定法兰
固定法兰由板式平焊法兰和钢管焊接而成，结构组件中未采用搪玻璃管口定型件，总体造价低，但受力情况差，内侧转角部 位容易因安装过程中受力不均爆瓷［１３］
（２） 搪玻璃设备或管道连接时，螺栓 （或卡 子） 紧固时压力不均或过大而引起爆瓷；
TSGD7005-2018压力管道定期检验规则—工业管道
TSGD7005-2018压力管道定期检验规则—工业管道前言2008年2月，国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)特种设备安全监察局(以下简称特种设备局)下达了在《在用工业管道定期检验规程(试行)》(国质检锅【2003 ] 108号)基础上，制定《压力管道定期检验规则一一工业管道》的任务书。
2010年7月，中国特种设备检测研究院组织有关专家成立修订工作组，在南京召开第一次会议，讨论修订原则、重点内容以及主要问题，并就修订工作进行了具体分工，制定了修订工作时间表。
2013年8月，工作组在北京召开第二次会议，经过讨论，形成征求意见稿。
2014年7月，特种设备局以质检特末【2014 ] 21号文向有关部门、有关单位、专家及公民征求意见。
2015年8月,工作组召开第三次会议，对征求到的意见进行研究讨论，形成送审稿。
2015年10月，提交国家质检总局特种设备安全与节能技术委员会审议。
2018年1月26日,由国家质检总局批准颁布。
本次修订工作的基本原则与《4中华人民共和国特种设备安全法兴特种设备目录》《压力管道安全技术监察规程一一工业管道》(TSG D0001)一致。
根据实际使用情况以及行业发展，调整、完善不适用的内容，明确定期检验的性质、定位及检验周期的含义，统一检验结论及检验报告内容;在保证基本安全要求的基础上，建立基于损伤模式制定针对性检验方案的思想，突出检验项目的针对性、有效性和科学性;为新检验、检测技术和评定方法的应用给出渠道;吸纳基于风险的检验等成熟的科技成果，厘清与常规检验方法的关系;落实企业安全主体责任，为企业安全与发展服务。
参加本规则修订工作的主要单位和人员如下:中国特种设备检测研究院谢国山”修长征”李光海乔涛史进国家质检总局特种设备局秦先勇合肥通用机械研究院王冰胡明东北京市质量技术监督局由涛上上海市质量技术监督局王善江南京市质量技术监督局染华上海市特种设备监督检验技术研究院罗晓明吉林市特种设备检验中心胡宝林中科(广东)炼化有限公司王光中国石油天然气股份有限公司独山子石化分公司”杨瑞平中国石油化工股份有限公司天津分公司装备研究院李春树目录1总则2 “定期检验( 4)3 ”安全状况等级评定.(11)4定期检验记录、报告及结论 (16)S 附则17)附件A，工业管道年度检查要求《18)附录a工业管道年度检查报告(23)附件B工业管道定期检验报告26)附件C特种设备定期检验意见通知书(30)压力管道定期检验规则一一工业管道1总则1.1目的为规范在用工业管道定期检验工作，根据《中华人民共和国特种设备安全法》《特种设备目》及相关安全技术规范规定，制定本规则。
UPVC管
PVC-U给水用管材系冷、热水熔接管材系列HDPE双壁波纹管HDPE双壁波纹管可以通过短管与检查井直接连接，即直接进行砖砌或者浇注于混凝土检查井壁中，因管材外壁有环状棱纹，具有止水止退的作用。
对于淤泥土质或流砂层土质的地段应作过渡段回填土，以保证施工质量。
规格尺寸HDPE壁波管物理性能产品特点▲环形波纹结构，具有刚柔兼备的优良力学性能，环刚度大，柔韧性好，抗压、耐冲击▲化学性质稳定，耐腐蚀，无毒无污染，属环保管材▲中空肋骨结构，重量轻，运输、施工便捷，降低施工费用▲连接方便，接头密封性好，长期运行质量可靠，无泄漏▲管道内壁平滑，流体摩擦阻力小，输流量大，用于电缆护套工程，穿缆容易，施工效率高▲耐低温，耐磨性好，埋地使用寿命可长达50年以上，用于电缆护套管材，具有良好的电绝缘性能和阻燃性，经久耐用，电缆线路运行安全可靠▲适当的挠曲度，可不用管件直接将管材铺设于略弯的沟槽内，且不受地面一定程度不均匀沉降的影响HDPE双壁波纹管与检查井连接处的密封(单体橡胶圈)PVC-U排水管、落水管系列氯化聚氯乙烯Chlorinated Polyvinyl Chloride(PVC-C)由于其相对低成本、高硬质脆化温度Tg、高热弯曲温度、化学性迟钝不活泼、优异的机械强度、非导电性、最安全的燃烧导性和烟雾性，已使得氯化聚氯乙烯成为非常重要的工程塑胶材料。
氯化聚氯乙烯最早是由SFGoodrich公司在1960年初期加以商业生产及运用，它的耐高温及绝佳耐化学性已在不同的工业应用中获得了极高的评价。
采用进口原料(美国NOVEON诺誉化学公司提供的CORZAN PVC-C料)加工生产工业用PVC-C 管材、管件。
产品经国家化学建材测试中心检验，使用性能优于国家标准。
产品特点使用温度范围广：-40℃至95℃；管壁平洁光滑，输送流体时具有较小的磨擦阻力和附着力；具有极佳的强度和韧性；具有优良的耐化学腐蚀性能；重量轻，相当于钢管1/5，铜管的1/6；阻燃性能为自熄性；安装方便，可采用粘接、法兰、螺纹、焊接等方式连接；低热传导性能，约为钢材的1/200；介质中重离子含量达超纯水标准；优异的耐老化和抗紫外线性能，使正常使用寿命比其它管道系统均有很大的延长。
城市燃气管道等老化更新改造项目材料表
沥青麻丝（套管内）
kg
92
9
无缝钢管
D60.3×420#刷漆：环氧富锌底漆，1层（40μm）；环氧云铁中间漆，1层（40μm）;聚氨酯面漆，2层（每层40μm）
米
69
GB/T8163-2018
10
钢制法兰球阀
Q41F-16C
DN50
个
46
CJ/T180-2014
11
热缩套
D60.3×500mm
个
184
GB/T23257-2017埋地及套管内焊缝处用
12
补伤片
250mm×250mm
个
46
厚度2.5mm
13
警示带
100mm*8丝
米
138
14
示踪线（红）
HX-131I
米
138
15
示踪线直接
个
92
16
PVC套管
de20
米
138
示踪线引出用
17
涂塑支架
Q235B,角钢25#
套
92
配套螺栓、螺母
18
中压标志砖（直行）
个
46
GB/T26255-2022
7
电熔套筒
de63PElOO
SDRll
个
46
GB15558.2-2005
8
热缩套
D60.3×500mm
个
46
GB/T23257-2017埋地及套管内焊缝处用
9
补伤片
250mm×250mm
个
46
厚度2.5mm
10
PE管（DN50钢管用套管）
SDRllde90
米
压力管道定检规则培训-TSG D7005-2018
1. 总则
1.6 定期检验周期 1.6.4 未按期进行检验的
特殊情况未按期进行定期检验的，由使 用单位出具书面申报说明情况，并由使用单 位安全管理负责人批准，征得上次定期检验 的检验单位同意（首次检验的延期除外？）， 可以延期检验。
未按期检验的管道，使用单位应采取有 效的监控与应急管理措施。
1. 总则
1. 总则
1.6 定期检验周期 1.6.1 一般规定
首检，投用三年内，首检以后： （1）安全状况为1、2级的，GC1、GC2不超 过6年，GC3不超过9年； （2）安全状况为3级的，一般不超3年，且 要有“有效的监控措施”； （3）安全状况为4级的，缺陷不处理不得使 用。
1. 总则
1.6 定期检验周期 1.6.2 基于风险的检验（RBI）周期
时，可以在运行状态下检验。
2.2 检验方案制定 检验机构制定检验方案。 特殊情况应征得使用单位同意。
2. 定期检验
2.3 检验前的准备 2.3.1 资料准备及审查 （1）设计资料；（2）安装资料；（3）改造或 者重大修理；（4）使用管理资料；（5）检验、 检查资料。 2.3.2 检验现场准备工作 （1）拆除；（2）脚手架；（3）打磨；（4）隔 离与清洗置换；（5）有害物监测，环境安全； （6）复温；（7）切断电源，安全照明；（8） 射线检测安全。
2. 定期检验
2.3.3 设备仪器校验、鉴定 2.3.4 检验工作安全要求
遵守使用单位动火、登高、用电、安全监护等 要求。 2.4 检验实施 2.4.1 定期检验项目
以宏观检验、壁厚测定和安全附件的检验为主。 必要时增加：表面缺陷检测、埋藏缺陷检测、 材质分析、耐压强度校核、应力分析、耐压试验 和泄漏试验。
1.7 使用单位的义务 （1）制定检验计划，提前一月申报； （2）做好检验配合及安全监护，对提供资料的 真实性负责； （3）对发现的缺陷和问题，及时整改，并及时 将处理情况反馈检测单位。 1.8 检验机构及检验人员的职责（略） 1.9 新技术应用：应经过国家质量监督检验检
建筑排水用高密度聚乙烯(HDPE)管材及管件
中华人民共和国城镇建设行业标准CJ/T ××××—201x建筑排水用高密度聚乙烯(HDPE)管材及管件High density polyethylene pipes and fittings for drainage inside buildings(征求意见稿)(2017年4月18日)中华人民共和国建设部发布CJ/T XXX—201X目次前言 (I)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 定义、符号及缩略语 (1)4 材料 (2)5 产品分类及规格 (3)6 要求 (6)7 试验方法 (8)8 检验规则 (9)9 标志、包装、运输、贮存 (9)附录A（规范性附录）EN1055:1996 耐温升循环试验 (11)附录B（资料性附录）管件规格尺寸 (16)附录C（规范性附录）EN1053:1995 水密性试验 (27)附录D（规范性附录）EN1054:1995 接口气密性试验 (29)附录E（资料性附录）管系列和温度、工作压力的关系 (32)附录F（规范性附录）抗冲击强度试验 (33)附录G（规范性附录）焊接强度试验 (35)前言本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准非等效国际标准ISO8770: 2003《建筑物内污废水排放(低温和高温)用塑料管道系统－聚乙烯(PE)》。
本标准与ISO8770: 2003《建筑物内污废水排放(低温和高温)用塑料管道系统－聚乙烯(PE)》的主要差异为：──ISO8770: 2003国际标准中建筑排水用高密度聚乙烯管材及管件的连接方式有对焊连接、电熔连接和承插连接等。
本标准《建筑排水用高密度聚乙烯(HDPE)管材及管件》采用的连接方式主要为对焊连接和电熔连接,承插连接适用于特殊管件－膨胀伸缩节和密封圈承插接头。
──对于建筑排水用高密度聚乙烯管材的应用范围，本标准规定了建筑物污水、废水、雨水排放。
本标准代替CJ/T 250—2007《建筑排水用高密度聚乙烯(HDPE)管材及管件》，与CJ/T250—2007相比，主要技术变化如下：──增加了“PE 100”混配料的基本性能(见表1);──增加了四种管件图示和尺寸要求(见5.2.1)；──修改EPDM的符合标准范围(见5.2.5)；──增加了抗冲击强度和焊接强度试验(见7.15和7.16)；本标准的附录A（耐温升循环试验）为规范性附录，等同采用EN1055: 1996。
管道中弯头和弯管的预制安装
管道中弯头和弯管的预制安装发表时间：2019-01-16T11:11:41.883Z 来源：《建筑学研究前沿》2018年第31期作者：樊阳[导读] 管道中弯头和弯管的预制和安装过程往往存在着错边量大、切割弯头角度偏差过大、弯头切割不合理导致的焊接时使母材机械性能变化、使用后弯头变形和破裂等问题，对这些问题的产生提出一些改进建议。
中国核工业二三建设有限公司秦山分公司浙江省嘉兴市 314300 摘要：管道中弯头和弯管的预制和安装过程往往存在着错边量大、切割弯头角度偏差过大、弯头切割不合理导致的焊接时使母材机械性能变化、使用后弯头变形和破裂等问题，对这些问题的产生提出一些改进建议。
关键词：管道弯头；管道施工一、弯管和弯头的应用优势弯头和弯管都是改变管路流通方向的管件。
弯头只有管道的弯曲部分；弯管除了弯曲部分以外还包括两端部分直管，同时还指一种加工制作方式。
弯头，是管道安装中常用的一种连接用管件，连接两根公称通径相同或者不同的管子，使管路做一定角度转弯。
弯头可以按照生产工艺、弯曲程度、材质、连接方式等做不同的分类。
弯管，除了指连接用管件之外，还指一种加工制作方式。
弯管是将直管通过加工手段使其弯曲，达到改变管路流通方向的目的。
其制作过程和成品都称为弯管。
弯管由于是直管加工而成，存在厚薄不均的问题。
但弯管可以在现场根据需要制作，可以制成特殊角度。
弯管的弯曲半径通常大于弯头；弯头单位面积上的机械强度通常大于弯管。
在使用中可以根据需要选择。
弯头在使用时，能有效减少管线展开的长度，提高管系的强度及刚度，弯曲的半径可以减缓流体对管系的影响，将管道震动幅度将至最低，保证整个管系的稳定性。
使用弯管可以降低管道阻力，且弯管里的流体对弯管外弧的内壁冲刷力度低，选择弯管技术还可以有效减少管系的焊口数量。
二、管道安装存在的问题1、加工过程容易出现偏差弯头的加工有热弯和冷弯两种，一般预制弯头采用热弯，大曲率半径的弯管采用弯管机冷弯，弯头、弯管两端留有一定长度的直管段。