10kV箱式变压器预防性试验作业指导书

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主变压器预防性试验作业指导书

主变压器预防性试验作业指导书

主变压器预防性试验作业指导书一、实验目的主变压器是电力系统中重要的设备之一,为确保其安全运行和正常工作,需要定期进行预防性试验。

本实验旨在掌握主变压器的预防性试验方法和操作技能,深入了解主变压器的运行状态,并通过试验数据分析得出结论,为主变压器的维修和运行提供依据。

二、实验设备和材料1. 主变压器:具有标定参数的主变压器,确保试验的准确性和可靠性。

2. 电源:稳定可靠的电源供给系统,满足实验要求。

3. 试验装置:包括电流、电压、绝缘电阻等试验装置。

4. 实验仪器:包括电压表、电流表、绝缘电阻仪等实验仪器。

5. 试验台和工具:用于试验操作和维护的试验台和工具。

三、实验内容1. 绝缘电阻试验:采用绝缘电阻仪对主变压器的绝缘电阻进行测量,了解主变压器的绝缘状况。

试验操作如下:a. 关断主变压器的电源,并确保安全。

b. 将绝缘电阻仪的电极接入主变压器的绝缘系统,确保连接正确。

c. 调整绝缘电阻仪的测量范围和电压,并开始测量。

d. 记录测量结果,并分析绝缘状况。

2. 标称负荷试验:在标称负荷下对主变压器的电压和电流进行测量,了解主变压器的工作状态。

试验操作如下:a. 关断主变压器的电源,并确保安全。

b. 根据主变压器的额定负荷参数,调整电源的电压和电流,使其达到标称负荷。

c. 使用电压表和电流表测量主变压器的输出电压和电流,并记录测量结果。

d. 分析和比较测量结果,得出主变压器的工作状态。

3. 绕组电阻试验:测量主变压器的绕组电阻,了解主变压器的电流传输特性。

试验操作如下:a. 关断主变压器的电源,并确保安全。

b. 将电阻测量装置接入主变压器的绕组,确保连接正确。

c. 调整电阻测量装置的测量范围和电流,并开始测量。

d. 记录测量结果,并分析绕组电阻的变化情况。

4. 测试电流试验:通过给主变压器施加一定电流,测量主变压器的温升情况,了解主变压器的负载能力。

试验操作如下:a. 关断主变压器的电源,并确保安全。

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10kV箱式变压器试验方法
1 范围
本试验方法适用于10kV变电站试验工作。

2 引用标准
2.1 国家电网安监2005 83号文《电力安全工作规程》(发电厂和变电所部分)2.2 GBJ 147-1990 电气装置安装工程:高压电器施工及验收规范
2.3 DL/T 573-1995 电力变压器检修导则
2.4 DL/T 572-1995 电力变压器运行规程
2.5 GB/T 13499-2002 电力变压器应用导则
2.6 DL/T 596-1996 电力设备预防性试验规程
2.7配电网、开关站(开闭所)运行管理制度、检修管理制度、运行管理标准、现场运行规程
2.8 35kV及以下电力设备预防性试验及定期检验规定
3 工作前准备
3.1 准备工作安排
3.2 试验工器具
注:试验工具、规格根据现场实际情况选用。

3.3 人员分工
3.4 危险点分析及控制措施
4 作业程序
4.1 开工
4.2作业项目和作业标准
4.3竣工
5 试验总结
6 指导书执行情况评估。

主变压器预防性试验作业指导书

主变压器预防性试验作业指导书

主变压器预防性试验作业指导书一、试验目的本试验旨在对主变压器进行预防性试验,确保其正常运行和安全性能,为保障电力系统的安全稳定运行提供有效的技术支持。

二、试验范围本试验适用于各种类型的主变压器,包括油浸式和干式主变压器。

三、试验设备和工具1.主变压器2.试验仪器:包括绝缘电阻测试仪、套管兆欧表、变比测试仪等。

3.试验工具:包括电缆、接线端子、接地线等。

四、试验准备工作1.确保试验设备和仪器的准备工作已完成。

2.检查主变压器及其附件的运行状态和外观,确保无明显的故障和损坏。

3.对试验设备和工具进行检修和校准,确保其准确可靠。

4.对试验区域进行安全检查,确保试验环境的安全和整洁。

5.确保试验人员已经具备相关的安全培训和操作技能。

五、试验步骤1.清洁主变压器及其附件,移除表面的污物和杂物。

2.进行绝缘电阻测试:–将绝缘电阻测试仪的测试电压调整到适当的范围。

–将绝缘电阻测试仪的测试电极分别与主变压器的高压侧和低压侧绝缘部位相连接。

–按照设备要求进行绝缘电阻测试,记录测试结果并进行分析。

3.进行套管兆欧测试:–将套管兆欧表的测试电压调整到适当的范围。

–将套管兆欧表的测试电极分别与主变压器的高压侧和低压侧套管相连接。

–按照设备要求进行套管兆欧测试,记录测试结果并进行分析。

4.进行变比测试:–将变比测试仪的测试电压调整到适当的范围。

–将变比测试仪的测试线分别与主变压器的高压侧和低压侧相连接。

–按照设备要求进行变比测试,记录测试结果并进行分析。

5.对试验结果进行评估:–根据试验结果,判断主变压器的绝缘状态和整体运行情况。

–对试验结果进行分析,确定是否需要进一步的维修和检修工作。

6.编写试验报告:–根据试验结果和评估,撰写试验报告,并将其归档保存。

–试验报告应包括试验目的、试验范围、试验设备和工具、试验步骤、试验结果和评估等内容。

六、试验注意事项1.在进行试验前,必须确保试验区域的安全和整洁,检查试验设备和仪器的运行状态和准确性。

10kV电力电缆预防性试验作业指导书

10kV电力电缆预防性试验作业指导书

QB 广东电网公司企业标准广东电网公司10kV电力电缆预防性试验作业指导书2010-01-30发布2010-01-30实施广东电网公司发布前言预防性试验是及时发现电力设备缺陷、防范电力设备事故、保证电力系统安全运行的有效手段,是电力设备运行和维护工作中必不可少的一个重要环节。

为了强化一次设备预防性试验工作,规范预防性试验现场作业,广东电网公司组织编制预防性试验标准化作业指导书,指导基层班组开展预防性试验工作。

作业指导书的编写在参照国家标准、行业标准、南方电网标准及相关的技术规范、规定的基础上,充分考虑了广东电网公司的实际情况。

本作业指导书对10kV电力电缆的预防性试验工作的操作步骤、技术要点、安全注意事项、危险点分析等方面内容进行了详细的规范,用于指导10kV电力电缆的预防性试验工作。

本作业指导书由广东电网公司生产技术部提出、归口并解释。

本作业指导书起草单位:广东电网公司佛山供电局。

本作业指导书起草人:卢耀武、赵继光、李中霞、邹永良、杜键敏、冯建强、孔繁锦、郭文辉、刘协强。

目录1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 支持文件 (1)4 术语和定义 (1)5 安全及预防措施 (1)6 作业准备 (3)7 作业周期 (5)8 工期定额 (5)9 设备主要参数 (5)10 作业流程 (6)11 作业项目、工艺要求和质量标准 (7)12 作业中可能出现的主要异常现象及对策 (14)13 作业后的验收与交接 (14)附录A 10kV电力电缆试验记录 (15)附录B 10kV电力电缆局部放电试验记录 (16)1 范围本作业指导书适用于10kV电力电缆的预防性试验工作。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本作业指导书的引用而成为本作业指导书的条款。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本作业指导书。

GB 50150-2006 电气装置安装工程电气设备交接试验标准DL 409-1991 电业安全工作规程(电力线路部分)DL/T 664-2008 带电设备红外诊断应用规范DL/T 474.1-2006 现场绝缘试验实施导则绝缘电阻Q/CSG 1 0005-2004 电气工作票技术规范(线路部分)Q/CSG 1 0007-2004 电力设备预防性试验规程3 支持文件电力电缆出厂试验报告电力电缆交接试验报告电力电缆使用说明书历次试验报告安全生产风险管理体系4 术语和定义4.1 预防性试验:为了发现运行中设备的隐患,预防事故发生或设备损坏,对设备进行的检查、或监测,也包括取油样或气样进行的试验。

10kV电力电缆预防性试验作业指导书

10kV电力电缆预防性试验作业指导书

10kV电力电缆预防性试验作业指导书一、工程概况:由于本矿供电的需要,现需从10KV新变电所高压配电室的地面生产柜取电源,供转载楼下的KBSGZY500KVA的移动变压器,作为主斜井皮带的专用变压器。

为确保此项工程顺利进行,现需人工从电缆沟铺设YJV35mm2的10KV 高压铠装电缆。

共需铺设170米。

为确保安全,特制定此项安全技术措施。

二、:编制依据1、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范(GB50168-92)》2、《电力工程电缆设计规范》。

三、施工准备:1、首先打开电缆沟的预留口,确保通风正常,通风3小时间后才能进行作业。

2、所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求,并有产品合格证。

3、电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。

电缆外观完好无损,铠装无锈蚀、无机械损伤,无明显皱折和扭曲现象。

5、10kV电缆应事先作耐压和泄漏试验,试验标准应符合国家和当地供电部门规定。

必要时敷设前仍需用2.5kV摇表测量绝缘电阻是否合格。

6、各种金属型材料不应有明显锈蚀。

所有紧固螺栓,均应采用镀锌件。

7、其它附属材料:电缆盖板、电缆标示、电缆标志牌等均应符合要求。

8、绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手等电工工具。

9、沟内拉线人员与指挥人员无线电对讲机。

10、确保电缆沟内无积水,场地清理干净、道路畅通,沟盖板齐备。

11、电缆沿线照明照度满足施工要求,光线不足时必须佩戴矿灯。

四、安装标准:1、电缆在沟内敷设应有适量的蛇型弯,电缆的两端、中间接头、电缆井内、过管处、垂直位差处均应留有适当的余度。

电缆进出电缆沟两端应挂标志牌。

(1)、标志牌规格应一致,并有防腐性能,挂装应牢固。

(2)、标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。

电缆在电缆沟内应悬挂整齐,水平保持一条直线。

4、直埋电缆的上、下部应铺以不小于100mm厚的软土或沙层,并加盖红砖,其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm。

软土或沙子中不应有石块或其它硬质杂物。

预防性试验作业指导书时(变电站10kv分册)

预防性试验作业指导书时(变电站10kv分册)

预防性试验作业指导书(变电站10kV分册)二○一○年十二月前言预防性试验是为了发现运行中设备的隐患,预防发生事故或设备损坏,对设备进行的检查、试验或监测。

预防性试验是电力设备运行和维护工作中一个重要环节,是保证电力设备安全运行的有效手段之一。

为了强化一次设备定期预防性试验工作,规范预防性试验现场作业,广西水利电业集团有限公司组织编制预防性试验标准化作业指导书,指导基层班组开展预防性试验工作。

本作业指导书系参照国家标准、行业标准、国家电网标准及相关的技术规范、规定编写,涵盖所有一次设备的相关试验项目,规范相应的试验方法和程序、规范试验仪器和设备。

本作业指导书对变电站10kV设备(包括变低/母联开关间隔、站用变压器间隔、电压互感器间隔、电容器组间隔、出线开关间隔)周期性的预防性试验(电气部分)工作的操作步骤、技术要点、安全注意事项、危险点分析等方面内容进行了详细的规范,用于指导变电站10kV设备的预防性试验工作。

目录10kV变低/母联开关间隔预防性试验(电气部分)作业指导书 (1)10kV站用变压器间隔预防性试验(电气部分)作业指导书 (20)10kV电压互感器间隔预防性试验(电气部分)作业指导书 (47)10kV电容器组间隔预防性试验(电气部分)作业指导书 (66)10kV出线开关间隔预防性试验(电气部分)作业指导书 (97)10kV变低/母联开关间隔预防性试验(电气部分)作业指导书10kV变低/母联开关间隔预防性试验(电气部分)作业指导书1范围本作业指导书适用于10kV变低/母联开关(包括真空断路器、干式电流互感器、橡塑电缆、干式电压互感器)周期性的预防性试验(电气部分)工作。

2规范性引用文件GB3906—2006 3.6kV~40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备GB50150—2006电气装置安装工程电气设备交接试验标准DL/T 474.4-2006现场绝缘试验实施导则第4部分:交流耐压试验国家电网安监[2009]664号《电力安全工作规程》(发电厂及变电站电气部分)DL/T 596—1996电力设备预防性试验规程广西水利电业集团有限公司“两票”管理规定(试行)3支持文件开关柜(包括真空断路器、干式电流互感器、橡塑电缆、干式电压互感器)使用说明书开关柜(包括真空断路器、干式电流互感器、橡塑电缆、干式电压互感器)出厂试验报告开关柜(包括真空断路器、干式电流互感器、橡塑电缆、干式电压互感器)交接试验报告历次预防性试验报告4 安全及预控措施4.1 安全措施4.1.1试验应填写变电第一种工作票。

变压器预防性试验作业指导书(实用)DOC

变压器预防性试验作业指导书(实用)DOC

编号:查哈阳农场10KV配电变压器及配套设备预防性试验作业指导书编写: 池东明2010年月日审核:张振学、张东升2010年月日批准:刘福民2010年月日工作负责人:池文海作业日期2010年月日至2010年月日查哈阳农场电业局修试所1作业指导书审批意见总工程师年月日生产部年月日安监部年月日2查哈阳农场10KV配电变压器及配套设备预防性试验标准化作业指导书编制说明工作内容:查哈阳农场电网供电区域内所有10KV配电变压器台(箱)进行变压器外施耐压试验、绝缘电阻、吸收比试验、直流电阻试验,变压器台(箱)接地电阻试验、变压器台(箱)避雷器绝缘电阻测试、直流1mA电压U ImA 及0.75U ImA下的泄漏电流测试工作时间:2010年月日时分至2010年月日时分。

工作地段:查哈阳农场电网供电区域内10KV配电变压器台(箱)工作人员:工作负责人1名,工作成员5名,作业项目共分为6组。

工作环境:10KV配电变压器台(箱)查哈阳农场10KV配电变压器台(箱)施工现场安全措施布置图3变台跌落式开关设置安全警示带10KV带电线路变压器台试验区挂接接地线挂接接地线1范围本指导书适用于查哈阳农场电业局电网供电区域内10KV配电变压器台(箱)及配套设备预防性试验作业。

2引用文件2.1、国家电网安监200583号文《电力安全工作规程》(发电厂和变电所部分)2.2、DL/T573-1995电力变压器检修导则2.3、DL/T572-1995电力变压器运行规程2.4、GB/T13499-2002电力变压器应用导则42.5、DL/T596-1996电力设备预防性试验规程2.6、配电网、开关站(开闭所)运行管理制度、检修管理制度、运行管理标准、现场运行规程2.7、35kV及以下电力设备预防性试验及定期检验规定3试验前准备3.1试验准备工作安排√序号内容标准责任人备注1到现场进行实际勘察,查阅有关图纸资料。

认真记录,明确具体工作内容、停电范围、带电部位、现场条件环境。

10KV电力变压器试验作业指导书1

10KV电力变压器试验作业指导书1

10KV电力变压器试验作业指导书1范围本作业指导书适用于10kV及以下油浸式变压器, 其目的是检验变压器的绝缘性能是否满足有关标准的要求, 规定了交接验收引用标准、仪器设备要求、作业程序、试验结果判断方法和试验注意事项等。

制定本作业指导书的目的是规范操作、保证试验结果的准确性, 为设备运行、监督、检修提供依据。

2规范性引用文件下列文件中的条款通过本作业指导书的引用而成为本作业指导书的条款。

凡是注日期的引用文件, 其随后所有的修改单或修订版均不适用于本作业指导书,然而, 鼓励根据本作业指导书达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件, 其最新版本适用于本作业指导书。

GB 50150 —2006(电气设备交接试验标准)GB 1094.3(电力变压器)交流耐压试验属于破坏性试验, 因此必须在其他绝缘试验都合格的基础上进行,以免造成不必要的绝缘击穿和损坏事故。

电力变压器绕组绝缘经过交流耐压试验合格后, 就可以投运。

3试验项目电力变压器的绝缘试验包括以下试验项目:a) 绝缘电阻实验b) 交流耐压。

4安全措施a) 保证人身和设备安全, 要求必须在试验现场周围设围栏, 被试电缆两端均应专人监护, 且通信畅通, 负责升压的人要随时注意周围的情况, 一旦发现异常应立刻断开电源停止试验, 查明原因并排除后方可继续试验。

b) 在试验过程中, 如果发现电压表指针摆动很大, 电流表指示急剧增加, 发出绝缘烧焦气味或冒烟或发生响声等异常现象时, 应立即降低电压, 断开电源, 被试品进行接地放电后再对其进行检查。

c) 进行交流耐压试验后, 应对变压器充分放电。

d) 工作中如需使用梯子等登高工具时, 应做好防止高空坠落的安全措施。

5工作程序5.1 绝缘电阻试验5.1.1 设备清单和要求a)干湿温度计;b)2500V或5000V兆欧表1块。

5.1.2作业程序5.1.2.1测试方法测量变压器的绝缘电阻是检查其绝缘状态的最基本和最简便的方法。

10KV电力设备预防性试验指导书

10KV电力设备预防性试验指导书

10kv电力设备预防性试验指导书1.适用范围本作业指导书适用于架空电力线路、电缆、电气设备运行参数的测试测量作业。

2.规范性引用文件下列文件对于本作业指导书的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本作业指导书。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本作业指导书。

《铁路电力安全工作规程》铁运〔1999〕103号《铁路电力管理规程》铁运〔1999〕103号《铁路电力工程施工技术指南》 TZ207-2007《铁路电力工程施工质量验收标准》 TB10420-2003 J290-2004 《铁路电力设备安装标准》第三版(80)铁机字 1817号《铁路技术管理规程》(普速铁路部分)3.编制依据根据《铁路电力安全工作规程》、《铁路电力管理规则》、《铁路局作业指导书编制规范》的相关要求,结合段具体实际,特编制此作业指导书。

4.10kv电力设备预防性试验标准化作业指导书4.1.电力变压器的试验项目、周期和要求序号项目周期要求说明1 绕组直流电阻1)交接时2)无励磁调压变压器变换分接位置后3)有载调压变压器的分接开关检修后(在所有分接侧)4)大修后5)必要时1)1.6MVA以上变压器,各相绕组电阻相互间的差别不应大于三相平均值的2%,无中性点引出的绕组,线间差别不应大于三相平均值的1%2)1.6MVA及以下的变压器,相间差别一般不大于三相平均值的4%,线间差别一般不大于三相平均值2%3)与以前相同部位测得值比较,其变化不应大于2%1)电阻相间差在出厂时超过规定,制造厂已说明了这种偏差的原因,按要求中3)项执行2)不同温度下的电阻值按下式换算R2= R1(T+t2)/(T+t1)式中R1 、R2分别为在温度t1、、t2时的电阻值;T为计算用常数,铜导线取235,铝导线取2253)无励磁调压变压器应在使用的分接锁定后测量2 绕组绝缘电阻、吸收比或(和)极化指数1)交接时2)大修后3)段修后1)绝缘电阻换算至同一温度下,与前一次测试结果相比应无明显变化2)吸收比(10~30℃范围)不低于1.3或极1)采用2500V或5000V兆欧表2)测量前被试绕组应充分放电3)测量温度以顶层油温为准,尽量使每次测量温度相近4)尽量在油温低于50℃时测量,不同温度下的绝缘电阻值一般可按下式换算R2= R1*1.5(t1- t2)/10式中R1 、R2分别为在温度t1、、t2时的绝缘电化指数不低于1.53)绕组绝缘电阻值(参考)MΩ高压线圈温度电压等级 20 30 40 50 607010Kv 300 150 80 43 24131kV以下 35 18 9 5 3 2阻值5)吸收比和极化指数不进行温度换算3 绕组的tgδ1)交接时2)大修后3)必要时1)20℃时tgδ不大于下列数值:35Kv及以下1.5%2) tgδ值与历年的数值比较不应有显著变化(一般不大于30%)3)试验电压如下:绕组电压10kV10kV及以上绕组电压Un10kV以下4)用M型试验器时试验电压自行规定1)非被试绕组应接地或屏蔽2)同一变压器各绕组tgδ的要求值相同3)测量温度以顶层油温为准,尽量使每次测量的温度相近4)尽量在油温低于50℃时测量,不同温度下的tgδ值一般可按下式换算tgδ2=tgδ1*1.3(t1- t2)/10式中tgδ1、 tgδ2分别为t1、、t2温度时的值4 交流耐压试验1)交接时2)段修后3)更换绕组后4)段修后1)10kV油浸变压器(电抗器)试验电压值:出厂试验35Kv,交接大修30Kv,出厂电压不明时和干式变压器26Kv1)可采用倍频感应或操作波感应法2)电抗器进行外施工频耐压试验2)干式变压器全部更换绕组时,按出厂试验电压值;部分更换绕组和定期试验时,按出厂试验电压值的0.85倍5 铁芯(有外引接地线的)绝缘电阻1)交接时2)大修后3)必要时1)与以前测试结果相比无显著差别2)运行中铁芯接地电流一般不大于0.1A1)采用2500V兆欧表(对运行年久的变压器可用1000V兆欧表)2)夹件引出接地的可单独对夹件进行测量6 穿心螺栓、铁轭夹件、绑扎钢带、铁芯、线圈压环及屏蔽等的绝缘电阻1)大修后2)吊芯检查时3)必要时1)绝缘电阻不低于初测值的5%2)绝缘电阻值一般不低于10MΩ1)采用2500V兆欧表(对运行年久的变压器可用1000V兆欧表)2)连接片不能拆开者可不进行7 绕组泄漏电流1)1~3年2)必要时1)试验电压一般如下:绕组额 620 66定电压 3 ~~ ~ 500Kv 10 10330直流试验电压 5 1020 40 60kV2)与前一次测试结果相比应无明显变化读取1min时的泄漏电流值8 绕组所有分接的电压比1)分接开关引线拆装后2)更换绕组后1)各相应接头的电压比与铭牌值相比,不应有显著差别,且符合规律3)交接时2)电压35kV以下,电压比小于3的变压器电压比允许偏差为±1%;其它所有变压器:额定分接电压比允许偏差为±0.5%,其它分接的电压比应在变压器阻抗电压值(%)的1/10以内,但不得超过±1%9 校核三相变压器的组别或单相变压器极性1)更换绕组后2)交接时3)大修后必须与变压器铭牌和顶盖上的端子标志相一致10 有载调压装置的试验和检查1)检查动作顺序,动作角度2)操作试验:变压器带电时手动操作、电动操作、远方操作各2个循环3)检查和切换测试:a)测量过渡电阻的阻值1)1年或按制造厂要求2)大修后3)必要时范围开关、选择开关、切换开关的动作顺序应符合制造厂的技术要求,其动作角度应与出厂试验记录相符手动操作应轻松,必要时用力矩表测量,其值不超过制造厂的规定,电动操作应无卡涩,没有连动现象,电气和机械限位动作正常与出厂值相符三相同步的偏有条件时进行b)测量切换时间c)检查插入触头、动静触头的接触情况,电气回路的连接情况d)单、双数触头间非线性电阻的试验e)检查单、双数触头间放电间隙4)检查操作箱5)切换开关室绝缘油试验6)二次回路绝缘试验差、切换时间的数值及正反方向切换时间的偏差均与制造厂的技术要求相符动、静触头平整光滑,触头烧损厚度不超过制造厂的规定值,回路连接良好按制造厂的技术要求无烧伤或变动接触器、电动机、传动齿轮、辅助接点、位置指示器、计数器等工作正常符合制造厂的技术要求,击穿电压一般不低于25kV绝缘电阻一般不低于1 MΩ采用2500V兆欧表11 整体密封检查1)交接时2)必要时1)35kV及以下管状和平面油箱变压器采用超过油枕顶部0.6m油柱试验(约5kPa压力),对于波纹油箱和有散热器的油箱采用超过油枕顶部0.3m油柱试验(约2.5kPa压力),试验时间12h无渗漏试验时带冷却器,不带压力释放装置2)110kV及以上变压器,在油枕顶部施加0.035Mpa压力,试验持续时间24h无渗漏12 冷却装置及其二次回路检查试验1)1年2)大修后3)必要时1)投运后,流向、温升和声响正常,无渗漏2)强油水冷装置的检查和试验,按制造厂规定3)绝缘电阻一般不低于1MΩ测量绝缘电阻采用2500V兆欧表4.2.互感器的试验项目、周期和要求序号项目周期要求说明1绕组的绝缘电阻1)1年2)交接时3)大修后1)绕组绝缘电阻与初始值及历次数据比较,不应有显著变化2) MΩ高压线圈温度电压等级 20 304010Kv 450 2501303)二次线圈绝缘电阻不低于2MΩ1)一次线圈采用2500V兆欧表2)二次线圈采用1000V兆欧表2 线圈对外壳交流耐压试验1)3年2)大修后3)必要时1)一次绕组按出厂值的85%进行。

10KV电力设备预防性试验指导书

10KV电力设备预防性试验指导书

10kv电力设备预防性试验指导书1.适用范围本作业指导书适用于架空电力线路、电缆、电气设备运行参数的测试测量作业。

2.规范性引用文件下列文件对于本作业指导书的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本作业指导书。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本作业指导书。

《铁路电力安全工作规程》铁运〔1999〕103号《铁路电力管理规程》铁运〔1999〕103号《铁路电力工程施工技术指南》 TZ207-2007《铁路电力工程施工质量验收标准》 TB10420-2003 J290-2004 《铁路电力设备安装标准》第三版(80)铁机字 1817号《铁路技术管理规程》(普速铁路部分)3.编制依据根据《铁路电力安全工作规程》、《铁路电力管理规则》、《铁路局作业指导书编制规范》的相关要求,结合段具体实际,特编制此作业指导书。

4.10kv电力设备预防性试验标准化作业指导书4.1.电力变压器的试验项目、周期和要求序号项目周期要求说明1 绕组直流电阻1)交接时2)无励磁调压变压器变换分接位置后3)有载调压变压器的分接开关检修后(在所有分接侧)4)大修后5)必要时1)1.6MVA以上变压器,各相绕组电阻相互间的差别不应大于三相平均值的2%,无中性点引出的绕组,线间差别不应大于三相平均值的1%2)1.6MVA及以下的变压器,相间差别一般不大于三相平均值的4%,线间差别一般不大于三相平均值2%3)与以前相同部位测得值比较,其变化不应大于2%1)电阻相间差在出厂时超过规定,制造厂已说明了这种偏差的原因,按要求中3)项执行2)不同温度下的电阻值按下式换算R2= R1(T+t2)/(T+t1)式中R1 、R2分别为在温度t1、、t2时的电阻值;T为计算用常数,铜导线取235,铝导线取2253)无励磁调压变压器应在使用的分接锁定后测量2 绕组绝缘电阻、吸收比或(和)极化指数1)交接时2)大修后3)段修后1)绝缘电阻换算至同一温度下,与前一次测试结果相比应无明显变化2)吸收比(10~30℃范围)不低于1.3或极1)采用2500V或5000V兆欧表2)测量前被试绕组应充分放电3)测量温度以顶层油温为准,尽量使每次测量温度相近4)尽量在油温低于50℃时测量,不同温度下的绝缘电阻值一般可按下式换算R2= R1*1.5(t1- t2)/10式中R1 、R2分别为在温度t1、、t2时的绝缘电化指数不低于1.53)绕组绝缘电阻值(参考)MΩ高压线圈温度电压等级 20 30 40 50 607010Kv 300 150 80 43 24131kV以下 35 18 9 5 3 2阻值5)吸收比和极化指数不进行温度换算3 绕组的tgδ1)交接时2)大修后3)必要时1)20℃时tgδ不大于下列数值:35Kv及以下1.5%2) tgδ值与历年的数值比较不应有显著变化(一般不大于30%)3)试验电压如下:绕组电压10kV10kV及以上绕组电压Un10kV以下4)用M型试验器时试验电压自行规定1)非被试绕组应接地或屏蔽2)同一变压器各绕组tgδ的要求值相同3)测量温度以顶层油温为准,尽量使每次测量的温度相近4)尽量在油温低于50℃时测量,不同温度下的tgδ值一般可按下式换算tgδ2=tgδ1*1.3(t1- t2)/10式中tgδ1、 tgδ2分别为t1、、t2温度时的值4 交流耐压试验1)交接时2)段修后3)更换绕组后4)段修后1)10kV油浸变压器(电抗器)试验电压值:出厂试验35Kv,交接大修30Kv,出厂电压不明时和干式变压器26Kv1)可采用倍频感应或操作波感应法2)电抗器进行外施工频耐压试验2)干式变压器全部更换绕组时,按出厂试验电压值;部分更换绕组和定期试验时,按出厂试验电压值的0.85倍5 铁芯(有外引接地线的)绝缘电阻1)交接时2)大修后3)必要时1)与以前测试结果相比无显著差别2)运行中铁芯接地电流一般不大于0.1A1)采用2500V兆欧表(对运行年久的变压器可用1000V兆欧表)2)夹件引出接地的可单独对夹件进行测量6 穿心螺栓、铁轭夹件、绑扎钢带、铁芯、线圈压环及屏蔽等的绝缘电阻1)大修后2)吊芯检查时3)必要时1)绝缘电阻不低于初测值的5%2)绝缘电阻值一般不低于10MΩ1)采用2500V兆欧表(对运行年久的变压器可用1000V兆欧表)2)连接片不能拆开者可不进行7 绕组泄漏电流1)1~3年2)必要时1)试验电压一般如下:绕组额 620 66定电压 3 ~~ ~ 500Kv 10 10330直流试验电压 5 1020 40 60kV2)与前一次测试结果相比应无明显变化读取1min时的泄漏电流值8 绕组所有分接的电压比1)分接开关引线拆装后2)更换绕组后1)各相应接头的电压比与铭牌值相比,不应有显著差别,且符合规律3)交接时2)电压35kV以下,电压比小于3的变压器电压比允许偏差为±1%;其它所有变压器:额定分接电压比允许偏差为±0.5%,其它分接的电压比应在变压器阻抗电压值(%)的1/10以内,但不得超过±1%9 校核三相变压器的组别或单相变压器极性1)更换绕组后2)交接时3)大修后必须与变压器铭牌和顶盖上的端子标志相一致10 有载调压装置的试验和检查1)检查动作顺序,动作角度2)操作试验:变压器带电时手动操作、电动操作、远方操作各2个循环3)检查和切换测试:a)测量过渡电阻的阻值1)1年或按制造厂要求2)大修后3)必要时范围开关、选择开关、切换开关的动作顺序应符合制造厂的技术要求,其动作角度应与出厂试验记录相符手动操作应轻松,必要时用力矩表测量,其值不超过制造厂的规定,电动操作应无卡涩,没有连动现象,电气和机械限位动作正常与出厂值相符三相同步的偏有条件时进行b)测量切换时间c)检查插入触头、动静触头的接触情况,电气回路的连接情况d)单、双数触头间非线性电阻的试验e)检查单、双数触头间放电间隙4)检查操作箱5)切换开关室绝缘油试验6)二次回路绝缘试验差、切换时间的数值及正反方向切换时间的偏差均与制造厂的技术要求相符动、静触头平整光滑,触头烧损厚度不超过制造厂的规定值,回路连接良好按制造厂的技术要求无烧伤或变动接触器、电动机、传动齿轮、辅助接点、位置指示器、计数器等工作正常符合制造厂的技术要求,击穿电压一般不低于25kV绝缘电阻一般不低于1 MΩ采用2500V兆欧表11 整体密封检查1)交接时2)必要时1)35kV及以下管状和平面油箱变压器采用超过油枕顶部0.6m油柱试验(约5kPa压力),对于波纹油箱和有散热器的油箱采用超过油枕顶部0.3m油柱试验(约2.5kPa压力),试验时间12h无渗漏试验时带冷却器,不带压力释放装置2)110kV及以上变压器,在油枕顶部施加0.035Mpa压力,试验持续时间24h无渗漏12 冷却装置及其二次回路检查试验1)1年2)大修后3)必要时1)投运后,流向、温升和声响正常,无渗漏2)强油水冷装置的检查和试验,按制造厂规定3)绝缘电阻一般不低于1MΩ测量绝缘电阻采用2500V兆欧表4.2.互感器的试验项目、周期和要求序号项目周期要求说明1绕组的绝缘电阻1)1年2)交接时3)大修后1)绕组绝缘电阻与初始值及历次数据比较,不应有显著变化2) MΩ高压线圈温度电压等级 20 304010Kv 450 2501303)二次线圈绝缘电阻不低于2MΩ1)一次线圈采用2500V兆欧表2)二次线圈采用1000V兆欧表2 线圈对外壳交流耐压试验1)3年2)大修后3)必要时1)一次绕组按出厂值的85%进行。

10KV变电所预防性试验电气试验施工方案

10KV变电所预防性试验电气试验施工方案

10KV变电所预防性试验电气试验施工方案第一章引言1.1项目背景根据国家电网公司的要求,为确保变电所的安全运行和减少事故发生的风险,必须定期进行预防性试验。

本施工方案旨在提供一系列电气试验的施工方案,以确保变电所设备的性能和安全性。

1.2施工目标本施工方案的目标是进行变电所设备的预防性电气试验,包括高压开关设备、变压器、断路器等,以确认其正常运行和安全性,发现潜在问题,并及时进行修复和维护。

第二章试验方案2.1试验内容本试验包括但不限于以下内容:-变压器绕组绝缘电阻测试-断路器的动态和定值特性试验-避雷器的电气绝缘水平试验-继电保护设备的校验和测试-断路器的绝缘电阻测试-高压开关设备的全功能试验2.2试验仪器和设备为进行以上试验,必须准备以下仪器和设备:-绝缘电阻测试仪-动态特性试验仪-天兆绝缘电阻测试仪-三相继电保护测试仪-高压开关设备试验仪第三章施工准备3.1施工前检查在试验开始前,应进行设备的检查和清洁,确保设备表面无腐蚀、漏油和其他损坏。

如发现问题,应进行及时修复。

3.2试验人员培训试验人员必须具备相关的电气试验知识和技能,熟悉试验仪器和设备的操作方法,并了解变电所设备的特性和工作原理。

3.3试验仪器校验试验仪器的准确性是保证试验结果准确性的前提。

在施工前,应对试验仪器进行校验和检测,确保其性能良好。

第四章施工步骤4.1试验设备安装根据试验方案的要求,安装绝缘电阻测试仪、动态特性试验仪、天兆绝缘电阻测试仪、三相继电保护测试仪和高压开关设备试验仪。

4.2试验参数设置根据试验方案的要求,设置试验仪器的参数,包括电流值、电压值、时间等,以确保试验过程和结果符合要求。

4.3进行试验按照试验顺序和方法,依次进行变压器绕组绝缘电阻测试、断路器的动态和定值特性试验、避雷器的电气绝缘水平试验、继电保护设备的校验和测试、断路器的绝缘电阻测试,以及高压开关设备的全功能试验。

4.4数据记录和分析在试验过程中,及时记录试验数据,并进行分析。

10kV三相干式配电变压器预防性试验作业指导书

10kV三相干式配电变压器预防性试验作业指导书

广东电网公司10kV 三相干式 配电变压器预防性试验作业指导书2010-01-30发布2010-01-30实施广东电网公司 发 布QB广东电网公司企业标准前言预防性试验是及时发现电力设备缺陷、防范电力设备事故、保证电力系统安全运行的有效手段,是电力设备运行和维护工作中必不可少的一个重要环节。

为了强化一次设备预防性试验工作,规范预防性试验现场作业,广东电网公司组织编制预防性试验标准化作业指导书,指导基层班组开展预防性试验工作。

作业指导书的编写在参照国家标准、行业标准、南方电网标准及相关的技术规范、规定的基础上,充分考虑了广东电网公司的实际情况。

本作业指导书对10kV三相干式配电变压器的预防性试验工作的操作步骤、技术要点、安全注意事项、危险点分析等方面内容进行了详细的规范,用于指导10kV三相干式配电变压器的预防性试验工作。

本作业指导书由广东电网公司生产技术部提出、归口并解释。

本作业指导书起草单位:广东电网公司佛山供电局。

本作业指导书起草人:卢耀武、赵继光、李中霞、邹永良、杜键敏、冯建强、孔繁锦、郭文辉、刘协强、张汝藻。

目录1 范围本作业指导书适用于10kV三相干式配电变压器的预防性试验工作。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本作业指导书的引用而成为本作业指导书的条款。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本作业指导书。

GB 50150-2006 电气装置安装工程电气设备交接试验标准DL 408-1991 电业安全工作规程(发电厂和变电站电气部分)DL 409-1991 电业安全工作规程(电力线路部分)DL/T 现场绝缘试验实施导则绝缘电阻DL/T 664-2008 带电设备红外诊断应用规范JB/T 501-2006 电力变压器试验导则电安生[1994]227 号电业安全工作规程(热力和机械部分)Q/CSG 1 0004-2004 电气工作票技术规范(发电、变电部分)Q/CSG 1 0005-2004 电气工作票技术规范(线路部分)Q/CSG 1 0007-2004 电力设备预防性试验规程3 支持文件变压器使用说明书(包括附件的使用说明书)变压器出厂试验报告变压器交接试验报告历次试验报告安全生产风险管理体系4 术语和定义预防性试验:为了发现运行中设备的隐患,预防事故发生或设备损坏,对设备进行的检查、或监测,也包括取油样或气样进行的试验。

10kV配电变压器小修、预防性试验作业指导书

10kV配电变压器小修、预防性试验作业指导书

作业指导书编号作业结束时间出厂编号投运日期小修试验小修试验序号工艺(工作)标准1.办理停电申请,准备操作票、工作票;2.停电前通知停电范围内的客户。

1.操作前核对停电变压器的线路名称、杆号、变压器、断路器名称及编号,是否与操作票一致;2.操作前监护人与操作人在操作票上签名;2工作许可办理线路第一种工作票,工作负责人工作前与调度联系工作,接到工作许可命令后,核对线路名称、杆塔、变压器编号等。

3 1.宣读工作票,向工作班成员交代危险点和防范措施;2.交代检修工艺要求及注意事项。

1.操作时严格按照《云南电网公司配网电气操作票实施细则》、《云南电网公司配电网电气操作票实施细则》执行;2.严禁违反八条禁令。

1.严禁约时停电或恢复送电。

2.向工作票签发人汇报许可时间、许可人。

工作票上工作班成员签名。

电气工作人员不少于3人。

出厂试验报告及历次试验报告,检修设备的缺陷记录、检修记录、竣工资料、《Q/CSG 1 0007-2004 电力设备预防性试验规程》、《DL/T 573—95电力变压器检修导则》。

绝缘操作棒、验电器、绝缘手套、高低压接地线、个人工器具3套、脚扣2付、绝缘梯1把、吊绳2根、油桶2只、漏斗1个(夜间作业照明工具)。

绝缘操作棒、验电器、绝缘手套、高低压接地线、绝缘电阻测试仪1套,直流电阻测试仪1套,交流耐压测试仪1套,温湿度计1块,移动电源盘1个,个人工器具3套、发电机1台、脚扣2付、绝缘梯1把、(夜间作业照明工具)。

砂纸、国产25号变压器油、棉纱、油漆、硅胶、变压器、专用密封圈、高压熔丝、螺栓。

楚雄市供电有限公司10kV配电变压器小修、预防性试验作业指导书作业地点云南电网公司楚雄市供电有限公司Q/CX-1-AAA.PD-01.1-2010设备及机具材料作业文件作业任务作业开始时间试验专用接地线、测量导线、绝缘带1卷、绝缘胶带1卷、毛巾1条、棉纱、高压熔丝。

关键作业工序作业记录停电计划、停电申请、操作票、工作票、作业管控表、危险点分析记录、接地线装设记录。

10kV电力电缆预防性试验标准化作业指导书

10kV电力电缆预防性试验标准化作业指导书

10kV电力电缆预防性试验标准化作业指导书目次前言 (II)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (1)4 试验前准备 (1)4.1 准备工作安排 (1)4.2 劳动组织及人员要求 (1)4.3 工器具与仪器仪表 (2)4.4 技术资料 (3)4.5 危险点分析与预防控制措施 (3)5 安全措施 (3)6 试验流程图 (3)7 试验程序及工艺标准 (4)7.1 开工 (4)7.2 试验电源的使用 (4)7.3 试验前准备工作安排 (4)7.4 试验人员分工 (4)7.5 作业内容 (5)7.6 竣工 (5)8 验收记录 (5)附录 A (规范性附录)报告样式 (7)前言本标准化作业指导书是规范xxx10kV电力电缆预防性试验标准化作业而制定。

制定本标准化作业指导书的目的是指导10kV电力电缆预防性试验标准化作业的全过程控制,体现对设备及人员行为的全过程管理,保证现场作业过程的安全和质量,优化作业方案,提高效率,降低成本。

本标准化作业指导书由xxx标准化委员会提出。

本标准化作业指导书由xxx运维检测部负责起草。

本标准化作业指导书主要起草人:本标准化作业指导书审核人:本标准化作业指导书批准人:本标准化作业指导书由公司运维检测部归口并负责解释。

10kV电力电缆预防性试验标准化作业指导书1 范围本标准化作业指导书规定了10kV电力电缆预防性试验标准化作业的试验前准备、工作内容、验收等要求。

本标准化作业指导书适用于10kV电力电缆预防性试验标准化作业。

2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

国家电网生〔2012〕352号国家电网公司十八项电网重大反事故措施(修订版)国家电网〔2009〕 664号国家电网公司电力安全工作规程(变电部分)DL/T 596-1996 电力设备预防性试验规程Q/GDW 168-2008 输变电设备状态检修试验规程3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准化作业指导书。

10kV电力电缆预防性试验作业指导书

10kV电力电缆预防性试验作业指导书

10kV电力电缆预防性试验作业指导书作业指导书:10kV电力电缆预防性试验一、试验目的本次试验的目的是对10kV电力电缆进行预防性试验,以确保电缆的安全可靠运行。

通过试验,可以检测电缆的绝缘性能、耐电压能力以及其他关键参数,及时发现潜在问题并采取相应措施,以保障电力系统的正常运行。

二、试验范围本次试验适用于10kV电力电缆,包括但不限于架空电缆、地下电缆等。

三、试验设备与工具1. 电缆预防性试验仪:用于检测电缆的绝缘电阻、介质损耗因数、局部放电等指标。

2. 高压发生器:用于提供试验所需的高压电源。

3. 电缆接头测试设备:用于检测电缆接头的绝缘性能。

4. 电缆故障测量仪:用于定位电缆故障点。

5. 电缆剥线工具、绝缘电阻测试仪、绝缘电阻表等。

四、试验步骤1. 准备工作a. 检查试验设备与工具的完好性,确保其正常使用。

b. 查阅电缆的技术资料,了解其规格参数、试验要求等。

c. 确定试验地点,并进行现场勘察,确保环境安全与通风良好。

d. 确定试验时间,避免影响正常供电。

2. 试验前准备a. 对电缆进行外观检查,检查是否有损伤、老化等情况。

b. 清理电缆表面,确保无灰尘、油污等杂质。

c. 检查电缆接头的连接情况,确保接触良好。

d. 检查接地装置的可靠性,确保接地良好。

3. 试验操作a. 连接试验设备与电缆,确保连接良好。

b. 设置试验参数,如试验电压、试验时间等,根据电缆的规格和试验要求进行调整。

c. 开始试验,记录试验过程中的数据,如电流、电压、时间等。

d. 观察试验过程中是否出现异常情况,如电流过大、放电现象等。

4. 试验结果分析a. 根据试验数据,计算电缆的绝缘电阻、介质损耗因数等指标。

b. 判断试验结果是否符合要求,如是否达到规定的绝缘电阻值、放电等级等。

c. 若试验结果不符合要求,进行故障定位,找出问题所在,并采取相应措施修复。

五、试验安全注意事项1. 试验过程中严禁触摸高压设备和电缆,以免发生触电事故。

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10kV箱式变压器预防性试验作业指导书
10kV箱式变压器试验方法
1 范围
本试验方法适用于10kV变电站试验工作。

2 引用标准
2.1 国家电网安监2005 83号文《电力安全工作规程》(发电厂和变电所部分)
2.2 GBJ 147-1990 电气装置安装工程:高压电器施工及验收规范
2.3 DL/T 573-1995 电力变压器检修导则
2.4 DL/T 572-1995 电力变压器运行规程
2.5 GB/T 13499-2002 电力变压器应用导则
2.6 DL/T 596-1996 电力设备预防性试验规程2.7配电网、开关站(开闭所)运行管理制度、检修管理制度、运行管理标准、现场运行规程
2.8 35kV及以下电力设备预防性试验及定期检验规定
注:试验工具、规格根据现场实际情况选用。

3.3 人员分工
√序号作业项
目负责人作业人员
1 10kV开关试验工作:
母线及高压开关绝缘电阻试验
母线及高压开关交流耐压试验
断路器操作机构试验
母线及高压开关柜辅助回路和控制
回路绝缘电阻
检查电压抽取装置
五防性能检查
2 10kV变压器试验工作:
参照10kV配电变压器交接作业指
导书
3 10kV电缆试验工作:
测量绝缘电阻
直流耐压试验及泄漏电流试验
检查电缆线路的相位
3.4 危险点分析及控制措施
√序号危险点控制措施
1 工作人员进入现场不戴安全帽,不穿绝缘
鞋,造成人员伤害
进入试验现场,试验人员必须正确着装、戴好
安全帽
2 试验电压,触电感应电压,引起人身意外伤
害事故
在进行绝缘电阻或电导电流测量后应对试品充
分放电
3 作业现场情况核查不全面、不准确任务、分工明确,工作前详细说明试验区域及应注意的安全注意事项
4 试验电源设备损坏或接线不规范,会引起低
压触电
应使用具有明显断开点的双极刀闸,并有可靠
的过载保护装置
5 试验现场不设安全围栏,使非试验人员进入
试验现场
试验现场应设围栏,悬挂“止步,高压危险”标
示牌,严禁非工作人员进入工作现场
6 误碰带电设备,与带电部分保持安全距离不

工作人员与带电部分保持足够的安全距离
7 升压过程中不实行呼唱制度,造成人员触电严格执行呼唱制度
4 作业程序4.1 开工
√序号内容
到位人员签字
1 安排充足的工作人员所需工器具材料准备齐全
2 严格工作前站队“三交”,工作人员确认后逐一签名
3 工作负责人发布开工令
4.2作业项目和作业标准
√序号试验项目试验方法安全措施及注意事项试验标准
1 外部检查1.检查铭牌数据和其他标牌有无错误,附件是否完整
2.特别要仔细检查高低压瓷瓶有无裂缝和缺陷
3.外表无锈蚀,油漆应完好
2 试验前准备
工作
1.准备好现场试验用电源设施(包
括可靠的接地线)以及有关试验设
备、仪器仪表、应用工具和连接导
线等
2.试验用的工具应完好,能正常工

3.做好现场安全措施
3 母线及高压
开关柜检查
1.母线支持柱、瓷瓶、应清洁完好
无破损、裂纹
2.试验时的开关、接地刀闸位置应
正确
4 母线及高压
开关交流耐
压试验
采用工频50HZ、27KV交流
电压耐压1分钟
1.调试断路器应先将其操作机构
调整好后方可进行
2.试验时专人操作,专人监护
3.测试后对地放电干净
耐压时无放电,击穿现象
5 母线及高压
开关绝缘电
阻试验
用2500伏摇表测得A相对
B、C相地,B相对A、C相
地,C相对A、B相地,绝缘
电阻在2500MΩ以上
三相不平衡系数不大于2-2.5
6 断路器操作
机构试验
用操作手柄分合开关
能正确动作、分合到位,无卡、阻
现象
7 母线及高压
开关辅助回
路和控制回
路绝缘电阻
采用500-1000V兆欧表测量绝缘电阻不小于2MΩ
8 检查电压抽
取(带电显
示器)装置
应符合制造厂规定
9 五防性能检

1.应符合制造厂规定
2.应符合运行规程规定
10 电缆主绝缘
直流耐压实

直流35KV持续耐压5分钟
1.进行电缆耐压试验,必须执行有
关高压安全规程,做好一切安全措

2.操作带高压的微安表开关,观看
微安表读数时,工作人员要穿绝缘
鞋站在绝缘垫上,使用绝缘可靠的
绝缘操作棒进行,并要有足够的安
全距离
3.被试电缆和其他设备也应可靠
接地,防止静电伤人
4.对试验完毕后电缆放电,应先用
具有电阻的放电棒经过电阻放电,
然后再直接接地放电,务使电缆内
静电荷放尽
5.放电位置应在微安表的前部,避
免放电电流流经微安表时损坏仪

6.在试验一相缆芯时其他两相接
地,故相与相要有足够的距离
7.由专人操作电源和指定专人负
责周围安全
1.电缆无放电,击穿现象
2.耐压5分钟时的泄漏电流不应大
于耐压1分钟时的泄漏电流
11 电缆主绝缘
绝缘电阻
用2500伏摇表测得A相对
B、C相地,B相对A、C相
地,C相对A、B相地绝缘电
绝缘电阻测量后应对试品充分放

三相主绝缘电阻不应小于2500MΩ

12 检查电缆线
路的相位
用兆欧表测量测量后应对试品充分放电电缆相位正确
4.3竣工
√序号内
容责任人员签字
1 清理工作现场,将工器具全部收拢并清点,拆除安全围栏
2 按相关规定,关闭试验电源,将一、二次线恢复正常
3 做好试验记录,记录本次试验内容,反措或技改情况,有无遗留问题,向运行人员报告设备试验结果
4 会同验收人员对现场安全措施及试验设备的状态(风扇电源、分接开关位置等)进行检查,并恢复至工作许可时状态
5 经全部验收合格,做好试验记录后,办理工作终结手续
5 试验总结
序号试验总结1 试验结果
2
存在问题及处理
意见
6 指导书执行情况评估
存在问题改进意见。

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