水泥厂安全技术操作规程模板
水泥厂安全操作规程
水泥厂安全操作规程1. 企业主要负责人负责安全生产工作的领导和管理，确保生产过程中安全生产工作的落实。
2. 生产经理负责生产现场的安全管理工作，组织制定并贯彻实施安全生产措施。
3. 生产员工必须严格遵守安全操作规程，认真履行安全防护措施。
二、生产设施管理1. 水泥生产设备、工具、机械的运行维护须经过专业人员的检查和维护。
2. 生产设备及周边区域的安全设施必须定期进行检查和维护，并预防火灾、爆炸等危险因素。
3. 生产设备损坏或异常须立即停工维修，确保设备正常运行。
三、作业流程管理1. 水泥制造过程中，所有操作人员必须佩戴相应的安全防护用品，并接受安全操作培训。
2. 在生产设施周边，禁止烟火、易燃易爆危险品的携带和使用，并保持通风良好。
3. 在操作过程中，必须排除生产设施和设备的电气隐患，确保生产过程的安全进行。
四、紧急疏散演练1. 水泥厂必须定期进行火灾、爆炸等紧急疏散演练，确保员工熟悉逃生路线和紧急应急程序。
2. 在发生紧急情况时，员工要迅速撤离现场，避免一切可能危及生命和财产安全的行为。
五、安全生产宣传教育1. 定期进行安全生产知识宣传教育，提高员工的安全生产意识和应急处理能力。
2. 每年开展安全生产知识培训和技能考核，确保员工的操作技能和安全防护意识。
六、违规处罚1. 对于违反安全操作规程的员工，按照企业规定进行相应的处罚，并进行安全教育培训。
2. 对于严重违规行为，根据《安全生产法》和企业规定，严肃处理，以确保企业安全生产工作的顺利进行。
七、危险源管理1. 对水泥厂内的各类危险源进行评估，采取有效措施尽量降低危险程度，如加设护栏、安全警示牌等。
2. 对危险化学品和危险废物的储存、使用和处理须符合相关法律法规，确保人身和环境安全。
八、应急预案1. 制定水泥厂应急预案，明确各类紧急情况的处理程序，包括火灾、泄露、意外伤害等情况。
2. 水泥厂应急预案必须公开并定期组织演练，确保员工熟悉应急程序和应急设施的位置及使用方法。
泥工安全技术操作规程(14篇范文)
泥工安全技术操作规程（14篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如工作报告、合同协议、心得体会、演讲致辞、规章制度、岗位职责、操作规程、计划书、祝福语、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of classic sample texts, such as work reports, contract agreements, insights, speeches, rules and regulations, job responsibilities, operating procedures, plans, blessings, and other sample texts. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!泥工安全技术操作规程（14篇范文）【第1篇】泥工安全技术操作规程1、上下脚手架应走斜道:不准站在砖墙上做砌筑、划线(勒缝)、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。
水泥行业安全操作规程
水泥行业安全操作规程第一章总则第一条为了规范水泥行业生产过程中的安全操作行为，保障员工的人身安全，防止事故的发生，特制订本规程。
第二条水泥企业应当建立健全安全管理体系，明确安全责任，加强安全教育培训，配备必要的安全设施和安全防护用具，建立相应的安全操作规程。
第三条水泥企业应当加强对员工的安全教育培训，培养员工的安全意识和安全技能，提高员工的安全防范能力。
第四条水泥企业应当定期组织安全演练和应急救援演练，提升员工的应急处理能力和自救互救能力。
第五条水泥企业应当建立健全事故报告制度，及时报告事故情况，同时对事故进行调查和分析，查找事故原因，采取相应的措施避免事故再次发生。
第六条生产安全操作规程是指水泥企业生产过程中，员工应当遵循的安全操作规范，包括但不限于以下内容：（一）在进入生产区域前，必须穿戴好相应的安全防护用具，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，并接受安全教育培训。
（二）严禁员工在生产过程中穿戴不符合要求的服装和饰品。
（三）在进行设备操作前，必须熟悉设备使用方法和安全操作规程，并严格按照要求进行操作。
（四）在设备维护、故障排除等操作过程中，必须先停机，并采取相应的安全措施，禁止人员在设备运行状态下进行操作。
（五）禁止吸烟、使用明火，严禁携带易燃易爆物品进入生产区域。
（六）严禁擅自更改设备参数，未经授权不得进行设备和工艺线的改动。
（七）在生产过程中，严禁员工进行违规操作，严禁违反安全规定。
第七条水泥企业应当加强对特种设备的监测和维护，确保特种设备的安全性能，减少事故发生的风险。
第八条水泥企业应当建立健全安全管理人员制度，加强对安全管理人员的培训和考核，提高其安全管理水平和能力。
第三章安全教育培训第九条水泥企业应当定期组织员工参加安全教育培训，包括但不限于以下内容：（一）安全操作规程和安全管理制度的学习和掌握。
（二）事故案例分析和事故应急处理。
（三）安全防范知识和安全技能的培训。
（四）特种设备使用和维护的培训。
水泥厂安全操作程序
水泥厂安全操作程序一、原料储存与输送1、原料堆场原料堆场应保持整洁，无杂物堆积。
定期检查堆场的排水系统，确保雨水能够及时排出，防止原料受潮结块。
在堆场工作时，操作人员必须佩戴安全帽，严禁在堆料下方停留或穿行。
2、输送设备皮带输送机是常见的原料输送设备。
在启动前，应检查皮带是否有撕裂、跑偏现象，托辊是否转动灵活。
严禁在皮带运行时进行清理、维修或跨越皮带。
定期对皮带的张紧装置进行检查和调整，确保皮带的正常运行。
二、原料粉磨1、磨机操作磨机启动前，必须确认磨机内部无人、无杂物，并检查润滑系统、冷却系统是否正常。
在磨机运行过程中，操作人员应密切关注磨机的电流、温度、振动等参数，发现异常应及时停机处理。
严禁在磨机运行时打开观察门或进行任何维修工作。
2、选粉机选粉机的操作应按照操作规程进行。
定期检查选粉机的叶片磨损情况，及时更换磨损严重的叶片。
在选粉机检修时，必须切断电源，并挂上“禁止合闸”的警示牌。
三、熟料烧成1、窑炉操作窑炉点火前，应先进行通风置换，确保窑内无残留可燃气体。
点火时，操作人员必须远离点火口，防止回火伤人。
在窑炉运行过程中，要密切关注窑温、窑压、火焰形状等参数，及时调整燃烧状况。
严禁在窑头、窑尾观察孔长时间停留，防止高温灼伤。
2、预热器与分解炉预热器和分解炉是熟料烧成系统的重要组成部分。
在清理预热器堵塞时，必须遵循“先通风、后检查、再清理”的原则，操作人员应穿戴好防护用品，并在专人监护下进行作业。
分解炉的温度控制要严格按照工艺要求进行，防止超温导致设备损坏。
四、水泥粉磨1、球磨机球磨机的操作与原料粉磨中的磨机操作类似。
但在水泥粉磨过程中，要特别注意控制水泥的细度和比表面积，以满足产品质量要求。
同时，要定期检查球磨机的衬板、钢球磨损情况，及时补充或更换。
2、收尘设备水泥粉磨系统中的收尘设备应保持良好的运行状态。
定期检查收尘器的滤袋是否破损、堵塞，脉冲阀是否正常工作。
在清理收尘器灰斗时，要防止粉尘飞扬，造成环境污染和人员伤害。
水泥厂安全操作规程
水泥厂安全操作规程一、前言水泥厂是一个复杂且危险的工业生产场所，为确保人员的安全和设备的正常运行，制定水泥厂安全操作规程是必要的。
本规程包括了水泥厂日常生产作业中的安全操作要求，旨在提高员工的安全意识，减少事故的发生，确保水泥厂的安全生产。
二、员工安全教育培训1. 所有员工必须接受水泥厂的安全培训，并通过考核后方可上岗。
培训内容包括安全操作流程、紧急情况处理、个人防护措施等。
2. 水泥厂应定期组织安全知识培训和演练，提高员工应对紧急事态的应变能力，确保安全预警和逃生演练的有效性。
三、设备操作规范1. 高温设备操作1.1 在进行高温设备操作前，必须佩戴防高温手套、护目镜等个人防护装备，严禁穿着化纤材料的衣物。
1.2 操作人员应确保高温设备压力正常、润滑系统正常，严禁私自改变设备参数。
2. 危险化学品操作2.1 禁止单人操作危险化学品，必须由至少两人配合进行，其中一人负责操作，另一人全程监控。
2.2 操作危险化学品必须严格按照操作规程执行，防止泄漏和短路等事故。
3. 动力设备操作3.1 操作动力设备前，必须检查设备的运行状态，确保其正常工作。
3.2 操作人员需要熟悉设备的润滑和冷却系统，及时补充润滑油和冷却水。
四、作业区域安全要求1. 封闭作业区域1.1 封闭作业区域内必须配备通风设备，保持空气流通。
1.2 作业区域内的机械设备必须定期检查，确保其无异常情况。
2. 安全通道标示2.1 在水泥厂内设置明显的安全通道标识，确保人员疏散时的安全。
2.2 安全通道应保持畅通，不得存放杂物或堵塞。
五、紧急情况应急措施1. 火灾、爆炸等紧急情况1.1 发现火灾或爆炸事故，要立即按照应急预案启动紧急报警装置并迅速疏散人员。
1.2 遇到危险物泄漏，应及时关闭泄漏源，并采取遮挡材料进行封堵，以减少危险程度。
2. 气候异常情况2.1 在遇到暴风雨等气候异常情况时，要暂停生产，并采取保护措施，防止设备损坏。
2.2 各部门负责人应即时向汇报中心报告情况，并按照应急预案进行处置。
水泥企业通用安全操作规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.水泥企业通用安全操作规程正式版水泥企业通用安全操作规程正式版下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
1、进入生产区或上岗之前必须穿戴好劳动防护用品并着装整齐，严禁未按规定穿戴进入生产岗位。
2、上班前要保证充分的睡眠时间，休息好，班中精神要集中，严禁酒后上班，禁止班前、班中饮酒。
3、本岗位有山下楼梯、行走通道、检修平台、高空平面等危险区域，必须确保干净，无任何杂物，防止滑倒和坠物伤人。
4、严禁从高处上、下私自抛掷物料，确需抛掷必须经过领导的允许，设立路障和隔断，在明显部位挂提醒或警示标志，指派专人监护，在确保安全的情况下方可进行。
5、高空作业必须系安全带或防护绳，挂靠在操作人员的上方，确保坚实牢固。
6、岗位人员必须熟悉设备启动预警、故障报警、声光报警等各种信号，遇到紧急情况，措施要果断。
7、在仓库、油库、油罐、煤粉仓、煤粉输送管道等危险场所作业时，严禁吸烟、划火、私自动用电、气焊，包括使用油剂清洗设备，如果需要动用电气焊，必须征得安管人员的同意，办理动火审批手续，采取安全措施后，方可作业。
8、所有上岗人员，必须掌握“三懂四会”，“三懂”即懂场所的火灾危险性、懂预防火灾的措施、懂扑救火灾的方法；“四会”即会打119报警、会使用灭火器材扑救初期火灾、会组织人员安全疏散、会开展日常消防安全教育。
水泥厂各岗位各设备安全操作规程
水泥厂各岗位各设备安全操作规程第一章总则第一条为了确保水泥厂在生产运行过程中的安全，保护职工的生命财产安全，规范各岗位各设备的安全操作，根据相关法律法规和标准，制定本规程。
第二条本规程适用于水泥厂各岗位各设备的安全操作，包括但不限于采掘设备、制备设备、运输设备等。
第三条所有从业人员必须要严格遵守本规程，经过培训并取得相关岗位资格证书后方可上岗。
第二章岗位操作规范第四条水泥厂岗位操作人员必须经过相关培训，并取得相应的资格证书。
第五条岗位操作人员应严格按照作业指导书的要求进行操作，并正确使用相关设备。
第六条岗位操作人员必须了解岗位操作过程中可能出现的风险和事故，并采取相应的预防措施。
第七条岗位操作人员必须熟悉各类安全设备的使用方法，并能随时掌握使用方法。
第八条岗位操作人员在操作设备时必须戴好安全帽、工作服、工作鞋等相应的防护用品。
第九条岗位操作人员必须按照安全操作程序进行操作，并注意设备操作界限。
第十条岗位操作人员在发现设备存在故障时应当立即停止操作，并及时向上级汇报。
第三章设备操作规范第十一条水泥厂设备操作人员必须经过相关培训，并取得相应的资格证书。
第十二条设备操作人员在操作设备前必须对设备进行检查，确保设备正常运行。
第十三条设备操作人员必须熟悉设备的安全操作规程，并按照规程要求进行操作。
第十四条设备操作人员需时刻留意设备的运行情况，发现异常情况应立即停止设备并及时报告。
第十五条设备操作人员在操作设备时，必须按照设备的安全操作界限进行操作，严禁超负荷运行。
第十六条设备操作人员在设备故障、事故或突发事件发生时，应迅速采取相应的应急措施，并及时报告。
第十七条设备操作人员在作业结束后，应按照要求对设备进行清理和维护，并注意关闭设备。
第四章管理和监督第十八条水泥厂应建立健全设备安全管理制度，定期组织对各岗位的安全操作进行检查和评估。
第十九条水泥厂应购买符合国家标准的设备，并定期进行维护和检修，确保设备的安全运行。
水泥厂安全操作规程
水泥厂安全操作规程
《水泥厂安全操作规程》
为了确保水泥厂生产过程中的安全运行，保障员工的人身安全和设施的完好，制定了以下安全操作规程：
1. 员工培训：所有进入水泥厂工作的员工必须接受相关的安全培训，包括对设备操作的规范、应急处置的流程以及安全意识的培养。
只有通过培训并取得相应证书的员工才能参与生产工作。
2. 个人防护：所有员工在生产作业时必须佩戴相应的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套和防护鞋等。
严禁穿拖鞋、短裤和露胳膊的服装进入生产现场。
3. 设备维护：水泥厂的生产设备必须定期进行维护和检修，确保设备的正常运转和安全性能。
发现设备问题时应及时上报，并在相关人员的指导下参与维修和更换。
4. 安全检查：生产现场应定期进行安全检查，包括设备的稳定性检查、电气设备的绝缘检查、危险品存储的安全检查等。
发现安全隐患时应及时纠正并做好记录。
5. 应急预案：水泥厂应建立健全的应急预案，对可能发生的事故和灾害进行预演和演练，确保在发生事故时能够迅速、有效地进行处置，最大限度地减少人员伤亡和环境污染。
水泥厂安全操作规程的制定和执行，能够有效地提高生产作业的安全水平，减少事故的发生，保护员工的人身安全和企业的财产安全。
因此，所有员工都应时刻密切关注安全操作规程，严格遵守各项规定，共同维护水泥厂的安全生产。
水泥厂安全操作手册
水泥厂安全操作手册在水泥厂工作，安全是至关重要的。
为了确保每一位员工的生命安全和设备的正常运行，特制定本安全操作手册。
希望全体员工认真学习并严格遵守。
一、一般安全规定1、所有员工在进入工厂区域前，必须接受安全培训，并通过相关考核。
2、穿戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、工作服、手套、护目镜等。
3、严禁在工厂内吸烟、饮酒或使用违禁药物。
4、保持工作区域的整洁，及时清理杂物和垃圾，避免滑倒和绊倒的危险。
二、电气安全1、非专业电气人员不得擅自操作电气设备。
2、定期检查电气设备的绝缘性能和接地情况，确保其正常运行。
3、在进行电气维修和保养工作时，必须先切断电源，并挂上“禁止合闸”的标识牌。
4、严禁用湿手触摸电气设备或插拔插头。
三、机械安全1、熟悉所操作机械设备的性能和操作规程，严禁违规操作。
2、机械设备在运行前，必须进行全面的检查，确保各部件正常。
3、对机械设备进行维护和保养时，必须停机并采取锁定措施，防止意外启动。
4、严禁在机械设备运转时进行清理、加油或维修等工作。
四、高处作业安全1、从事高处作业（2 米及以上）必须系好安全带，并确保安全带固定可靠。
2、高处作业时应使用专用的登高工具和设备，如脚手架、升降机等。
3、严禁在没有防护措施的情况下在高处边缘行走或作业。
4、高处作业所用的工具和材料应妥善放置，防止掉落伤人。
五、物料搬运与储存安全1、搬运重物时，应采用正确的姿势和方法，避免受伤。
2、使用叉车等搬运设备时，操作人员必须经过培训并持证上岗。
3、物料应按照规定的方式储存，避免坍塌和滑落。
4、对易燃易爆和有毒有害物料，应严格按照相关规定进行储存和管理。
六、防火防爆安全1、了解工厂内的消防设施和器材的位置及使用方法。
2、严禁在易燃、易爆区域使用明火或产生火花的设备。
3、定期对消防设施和器材进行检查和维护，确保其完好有效。
4、对于易燃易爆物品的储存和使用，必须遵循严格的安全规定。
七、有限空间作业安全1、进入有限空间作业前，必须进行通风和气体检测，确保环境安全。
混凝土工人作业安全技术操作规程模版
混凝土工人作业安全技术操作规程模版一、工作前准备：1. 确定作业区域：在进行混凝土工作前，应先确定作业区域，并确保其满足安全要求，如无障碍物、无倾斜地面等。
2. 检查工具和设备：在开始作业前，要检查混凝土搅拌器、搅拌桶、扬臂等工具和设备是否完好，并进行必要的维护和修理。
3. 穿戴个人防护装备：进行混凝土工作时，工人应穿戴适合的个人防护装备，包括安全鞋、安全帽、护目镜、口罩等。
二、混凝土搅拌：1. 操作前检查：在开始混凝土搅拌前，应先检查搅拌桶内是否有杂物，并清理干净，确保混凝土的质量。
2. 混凝土搅拌比例：按照相关要求，将混凝土原材料严格按照比例加入搅拌桶内，确保搅拌质量。
3. 安全操作注意事项：混凝土搅拌过程中，工人应远离搅拌器，防止被搅拌器叶片伤及。
三、混凝土浇筑：1. 确保模板牢固：在进行混凝土浇筑前，应先确保模板的固定牢固，防止在浇筑过程中移动或脱落。
2. 控制浇筑速度：混凝土浇筑时，应控制浇注速度，防止过快造成混凝土流失或浇筑不均匀。
3. 防止混凝土失水：为防止混凝土在浇筑过程中失水，应使用保湿措施，如喷水、覆盖湿布等。
4. 防止混凝土裂缝：混凝土初凝后，应进行适当的养护措施，避免因温度变化等原因造成混凝土表面裂缝。
四、搅拌设备操作：1. 搅拌时稳定设备：在使用搅拌设备进行混凝土工作时，应确保设备稳定，以防在搅拌过程中发生意外。
2. 定期检查设备：定期检查搅拌设备的零部件是否完好，如发现损坏或有异常状况，应停止使用并进行维修。
3. 严禁操作错误：操作搅拌设备时，应按照正确的操作方法进行，不得擅自改变设备的工作方式或参数。
五、个人安全防护：1. 穿戴防护用品：在进行混凝土工作时，应穿戴适合的个人防护用品，包括安全鞋、安全帽、防护手套等，以保护自身安全。
2. 避免长时间暴露：在高温环境下进行混凝土作业时，应注意避免长时间暴露在阳光下，以免中暑或晒伤。
3. 使用防护工具：对于可能产生粉尘或有害气体的作业，应使用适当的防护工具，如口罩、防护眼镜等。
水泥厂安全操作规程
第一章总则第一条为了加强水泥厂的安全管理，保障职工的生命安全和身体健康，防止事故的发生，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国劳动法》等相关法律法规，结合本厂实际情况，制定本规程。
第二条本规程适用于水泥厂所有生产、施工、维修、管理等环节。
第三条本规程遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，确保生产安全、职工健康。
第二章安全生产责任制第四条厂长对本厂安全生产负总责，分管领导对分管范围内的安全生产负直接责任。
第五条各部门负责人对本部门安全生产负直接责任，部门内设班组负责人对班组安全生产负直接责任。
第六条职工对本人的安全生产负直接责任，应严格遵守本规程，积极参加安全生产教育和培训。
第三章安全生产管理第七条安全生产管理应遵循以下原则：（一）建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全生产职责；（二）加强安全生产教育和培训，提高职工的安全意识和操作技能；（三）严格执行安全技术操作规程，确保生产安全；（四）定期开展安全生产检查，及时发现和消除安全隐患；（五）做好事故预防和应急处理工作。
第八条安全生产教育：（一）新职工入职前，应进行安全生产教育和培训，使其了解本规程和安全生产知识；（二）定期组织职工参加安全生产教育和培训，提高职工的安全意识和操作技能；（三）对违反安全生产规定的行为，应进行严肃处理。
第九条安全技术操作规程：（一）严格按照设备操作规程进行操作，不得擅自改变设备参数；（二）不得在设备运行过程中进行检修、维护和调整；（三）不得操作未经验收合格的设备；（四）操作人员应熟悉设备性能、结构和工作原理，确保操作正确；（五）不得在设备运行过程中擅自离岗或进行无关操作。
第十条安全检查：（一）定期开展安全生产检查，发现问题及时整改；（二）对重点部位、关键环节和易发生事故的设备，应进行重点检查；（三）对检查中发现的安全隐患，应立即采取措施予以整改。
第四章安全防护设施第十一条安全防护设施应按照国家标准和行业标准进行设置，确保其安全可靠。
水泥企业安全操作规程大全范文
水泥企业安全操作规程大全范文第一章：总则一、为了加强对水泥企业的安全管理，保护职工的生命财产安全，制定本规程。
二、水泥企业安全操作规程适用于水泥企业的全体职工，在工作中必须严格遵守。
三、水泥企业应当建立健全安全管理体系，确保安全生产的顺利进行。
第二章：安全操作规定一、职工必须按照操作规程进行操作，不得随意变更操作方法。
二、在进行施工、维修、清洁等工作时，必须佩戴符合标准的个人防护装备。
三、操作过程中，禁止饮酒、吸烟，不得穿拖鞋或不符合安全要求的服装。
四、在进行高空作业时，必须使用安全带，并经过专业培训合格后方可上岗。
五、操作过程中严禁恶作剧、嬉闹或进行危险行为。
六、操作过程中如发现任何安全隐患，应及时上报，并采取相应的措施予以处理。
七、操作过程中如发生事故，应采取紧急救护措施，并及时报警。
第三章：电气安全操作规定一、操作电气设备时必须保持手部干燥，禁止在潮湿环境中操作电气设备。
二、使用电气设备前必须检查线路是否正常，并确保设备接地良好。
三、禁止在电气设备上堆放物品，以免引发火灾或触电等事故。
四、在更换电气元件时，必须断开电源，并确保设备处于停电状态。
五、使用电气设备前，必须了解设备的正常工作原理和注意事项。
第四章：机械设备安全操作规定一、机械设备操作前必须进行检修和试运行，确保设备正常运转。
二、禁止擅自改变机械设备的使用方式或操作方法。
三、使用机械设备时必须佩戴防护手套，确保手指不会被夹伤。
四、禁止在机械设备上进行补料、清洁等操作时，未停止设备运转。
五、操作机械设备时应注意周围环境，确保安全范围内无人进入。
第五章：化学品安全操作规定一、使用化学品前必须了解其性质和危害，正确使用和储存化学品。
二、操作化学品时必须佩戴防护眼镜、口罩和手套等个人防护装备。
三、禁止在容器中存放压力过高的化学品，以免引发爆炸等事故。
四、在进行化学品转移时必须采取防漏和防溅措施，避免泄露。
五、禁止将剩余的化学品随意倒入下水道或自然环境中，应妥善处理。
水泥安全操作规程
水泥安全操作规程
《水泥安全操作规程》
一、概述
水泥是建筑材料中的重要组成部分，在施工过程中需要严格遵守安全操作规程，以防止事故发生。
本规程旨在规范水泥操作过程中的安全措施，确保施工作业人员的人身安全。
二、操作规程
1. 操作前需了解水泥的基本性质和安全知识，掌握正确的操作方法。
2. 操作过程中须穿戴符合要求的防护用具，如头盔、护目镜、口罩、手套等。
3. 在搬运水泥时，应使用专用搬运工具，避免直接用手搬运，以免造成伤害。
4. 在使用水泥时，要确保操作场地平稳无阻，并且远离火源、酸碱等化学品，以免发生意外。
5. 操作过程中，要保持水泥袋的完整性，禁止随意撕裂或刺破水泥袋，避免水泥散落或触及皮肤。
6. 操作结束后，应及时清理操作场地，避免水泥或水泥粉尘对人员造成不良影响。
三、应急措施
1. 若发生水泥进入眼睛或呼吸道，应立即用清水冲洗，并及时就医。
2. 如果误食水泥，应饮用大量清水，立即就医。
3. 受伤人员应及时进行处理和报告，并寻求医疗救助。
四、注意事项
1. 操作人员需定期参加安全培训，增强安全意识。
2. 操作前要对操作工具和设备进行检查，确保安全可靠。
3. 操作过程中不得随意丢弃废弃物，保持操作场地的整洁。
以上就是《水泥安全操作规程》的相关内容，希望工作人员严格遵守规程，确保水泥操作的安全性。
水泥企业安全操作规程大全(3篇)
水泥企业安全操作规程大全一、人员安全管理规程1. 入职培训规程：- 工作人员应进行全面的安全培训，包括危险品的认识和防范措施等。
- 培训期间，应强调安全操作规程和注意事项，并进行实地操作演练。
- 培训结束后，应进行考核并颁发合格证书，方可上岗。
2. 作业人员安全规程：- 所有作业人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
- 进入危险区域前，必须穿戴符合要求的防护服装，并正确使用个人防护装备。
- 禁止擅自进入设备封闭区域，必须按照规定的程序操作。
3. 突发事件处理规程：- 工作人员发现突发事件或异常情况，应立即上报，并按照应急预案进行处理。
- 在紧急情况下，必须保持冷静并清楚地执行应急处理措施。
二、设备安全操作规程1. 设备使用规程：- 在操作设备前，必须对设备进行检查，确保设备状态良好。
- 操作设备时，应严格按照设备操作规程进行操作，禁止擅自修改操作参数。
- 设备故障或异常情况应立即上报，并进行必要的维修和保养。
2. 电气设备安全规程：- 按照规定使用符合标准的电气设备，禁止私拉乱接电线。
- 定期检查和维护电气设备，确保其安全可靠。
- 禁止擅自进行电气设备维修和改动。
3. 高处作业安全规程：- 在进行高处作业前，必须进行必要的安全防护措施，如使用安全绳索和安全带等。
- 高处操作过程中，必须保持平稳，并注意身体平衡。
- 高处作业结束后，必须清理现场，并保持工作区域的整洁。
三、危险品管理规程1. 危险品存储规程：- 危险品必须专门存放于指定的仓库或区域内，并进行分类存储。
- 危险品存储区域必须保持通风良好，并设有相应的防火设施。
- 严禁危险品与易燃物、易爆物等混放，必须严格按照规定的分区进行存放。
2. 危险品运输规程：- 危险品运输前，必须对车辆进行检查，并确保符合运输要求。
- 在运输过程中，必须按照规定的路线进行，避免通过人口密集区或易燃易爆区域。
- 运输过程中，必须保持车辆稳定，不得超载或超速。
水泥行业安全操作规程
水泥行业安全操作规程一、安全操作准则1.1 员工必须接受相关的安全培训并熟悉本规程内容。
1.2 在进行任何操作之前，必须先核实操作区域是否安全并确保所需的安全设备齐全。
1.3 禁止在未经许可的情况下擅自进入危险区域。
1.4 操作人员必须严格遵守所有的操作指南和机械设备的使用手册。
1.5 当发现任何安全问题或隐患时，应立即汇报给负责人或相关部门。
二、个人防护2.1 所有操作人员必须佩戴适当的个人防护设备，包括安全帽、耳塞、防护手套和安全鞋等。
2.2 在进行高温操作时，必须佩戴防火服和防护面罩。
2.3 禁止戴任何会影响视线的物品，如头巾或大型眼镜。
2.4 携带长发的员工必须将头发束起，以防卷入机械中。
三、机械操作安全3.1 在操作前必须检查机械设备的状态，确保正常运行并无任何异常。
3.2 严禁未经授权的人员擅自接触或操作机械设备。
3.3 在机械运转时，禁止将手指、手臂或任何其他身体部位伸入机械内部。
3.4 在机械需要维修或保养时，必须事先切断电源并保证机械停止运转。
3.5 在机械设备附近应设有明显的警示标志，以提醒人员注意安全。
四、化学品操作安全4.1 操作人员必须了解并熟悉所使用的化学品的性质、用途以及相应的安全操作规程。
4.2 在操作化学品之前，必须佩戴防护手套和护目镜等个人防护设备。
4.3 操作化学品时应保持操作区域的通风良好，避免长时间暴露于有害气体中。
4.4 包装破损或泄漏的化学品必须妥善处理，避免造成危险。
4.5 操作人员离开操作区域时，必须清理工作区域并正确存储化学品。
五、火灾预防与应急处理5.1 操作人员必须熟悉紧急疏散路线和安全出口，以备火灾发生时迅速撤离。
5.2 禁止在易燃或可燃物质附近吸烟或使用明火。
5.3 在操作高温设备时，必须确保周围环境没有易燃物质。
5.4 当发生火灾时，应立即按照紧急疏散计划撤离，并使用灭火器进行初步扑灭。
5.5 发现火灾无法控制时，应立即报警并等待消防人员的到来。
水泥厂安全操作规程
水泥厂安全操作规程水泥厂是一个高风险的工作环境，因此安全操作规程的制定和遵守至关重要。
一、安全意识和培训1. 所有员工必须接受安全培训，并且定期进行复训。
2. 员工应时刻保持警觉，严格遵守安全操作规程。
3. 每位员工必须了解自己工作岗位的安全操作流程，并能正确使用个人防护设备。
4. 所有员工应定期进行安全会议，分享经验和教训，提高安全意识。
二、个人防护1. 所有员工在进入厂区之前必须佩戴个人防护设备，包括头盔、护目镜、防护手套和防护鞋。
2. 任何工作区域内都必须穿戴适当的个人防护设备，特别是在高风险区域和密闭空间。
3. 所有员工必须正确佩戴和使用个人防护设备，不得随意取下。
三、设备操作1. 所有设备必须经过定期检查和维护，确保正常运行。
2. 严禁非授权人员接触和操作设备，任何设备操作必须由经过培训和授权的员工完成。
3. 在设备维护和维修过程中，必须采取适当的安全措施，如断电或使用锁定装置。
四、化学品管理1. 严格遵守化学品管理制度，确保储存、使用和处理符合安全要求。
2. 所有化学品都必须正确标识，并存放在指定的储存区域内。
3. 使用化学品时必须佩戴适当的个人防护设备，并遵循正确的操作程序。
五、火灾和爆炸预防1. 严禁在禁止吸烟区域吸烟。
2. 禁止在易燃区域使用明火，必须使用安全的电气设备。
3. 定期检查和维护消防设备，如灭火器、消防栓和喷淋系统。
4. 在发现火灾或爆炸的情况下，员工必须立即报警并采取适当的应急措施。
六、高处作业1. 所有员工在高处作业时必须佩戴安全带，并遵循正确的上下台阶和爬梯程序。
2. 使用梯子和脚手架时，必须确保其稳定性和安全性。
3. 高处作业必须由经过培训的员工完成，并在必要时配备合适的安全设备。
七、紧急疏散和救援1. 所有员工必须了解紧急疏散计划，并定期进行疏散演练。
2. 在发生紧急情况时，必须遵循指定的疏散路线和集合点。
3. 在紧急情况下，不得擅自返回或停留在危险区域。
水泥厂安全操作规程
水泥厂安全操作规程一、全厂安全注意事项1、上班必须正确穿戴劳保服、劳保鞋、安全帽，严禁酒后上班和班中饮酒；2、岗位人员必须熟悉启动警报、生产报警、火警等声光信号；3、严禁在运转的设备附近休息；4、厂房内要有完备、清晰的安全标志；5、生产过程中现场照明必须正常；6、车间保持清洁，对设备、电器进行保护；7、保证轴有套、轮有罩、沟有盖板，平台、楼梯有栏杆；8、车间内有可能掉进去或被绊倒的孔洞口和障碍，必须妥善处理好或挂标志牌；9、严格按操作规程进行操作；10 、定期按要求进行设备检修；11、对设备进行检修时应防备设备的突然启动，必须理解紧停开关仅是切断电源或电机启动器，为确保起见，应该切断设备配电盘上的电源开关、挂检修标志牌，并将现场控制盒打至现场位置；12、启动设备之前进行检修和确认，并与有关人员联系后，在条件允许的情况下，方可启动设备；13、在磨内、仓内、袋收尘器内检查和维修时，人孔门必须派人看护；14、进入磨、仓、管道等内部作业时，必须使用低压照明灯；15、电气设备要防止漏电，检查是否接地或接零；16、煤磨系统人员应该清楚知道引起自燃和爆炸的条件；17、煤磨系统生产区严禁抽烟；18、在磨内、仓内、袋收尘器内检修，应该没有煤粉，进入以前应该通风，排除CO气体，设备外部要有专人看护；19、煤粉制备系统特别要避免温度过热而发生系统着火、爆炸事故；20 车间要保持整洁，杜绝煤粉、燃油、擦洗破布堆积或泄漏现象；21、易燃易爆设备必须接地，以防静电导致着火和爆炸；22、车间内严禁明火作业，特别是煤磨系统尤其如此；23、停送电应按谁检修、谁申请（停送电必须同一人申请），事后再确认的原则，防止发生人身和设备事故；24、夜班清仓，调度员必须到现场安全把关；25、职员“三不伤害”防护卡。
二、磨岗位安全操作规程1、上班前、穿戴好劳动保护用品，禁止班前班中酗酒。
2、搬衬板工作时，必须搬稳吊牢，磨内的人不得站在磨门底下。
水泥厂操作规程
水泥厂操作规程
《水泥厂操作规程》
一、设备操作
1. 所有设备操作前必须进行安全检查，确保设备运行状态良好。
2. 操作人员需具备相关资质和培训证书，严禁未经培训的人员操作设备。
3. 操作过程中需遵循设备操作指南，禁止随意更改操作参数。
二、生产工艺
1. 按照生产工艺流程进行操作，严禁私自更改工艺参数。
2. 确保原材料质量符合要求，避免因原材料质量问题造成生产事故。
3. 在生产过程中遵守环境保护相关法律法规，严禁任意排放废水废气。
三、安全防护
1. 工作人员在操作设备时必须佩戴相关的安全防护用具，杜绝因操作过程中的伤害。
2. 定期进行安全培训，加强对安全生产的意识培养。
3. 对生产设备进行定期的维护和检修，确保设备运行稳定可靠。
四、责任追究
1. 对于违反操作规程的行为，将进行严肃处理，并责任人进行追责。
2. 对于影响生产安全的行为，将按照公司相关规定给予相应的处罚。
3. 对于存在隐患的设备和工艺流程，需立即停止使用并进行整改，确保生产正常进行。
五、其他规定
1. 操作人员需严格遵守值班纪律，确保设备24小时不间断运行。
2. 遵守上级主管部门的指示和命令，确保生产工作顺利进行。
3. 对于涉及到的新工艺、新设备，需要经过相关部门的审批和培训后方可投入使用。
总之，水泥厂操作规程是对生产过程中的各个方面进行规范和约束，旨在确保生产安全、生产质量和环境保护，必须严格遵守，不得有丝毫松懈。
混凝土工岗位安全技术操作规程模版
混凝土工岗位安全技术操作规程模版1. 操作人员应保持良好的身体状况和良好的工作状态，不得患有神经系统或者其他与安全工作不适应的疾病。
2. 操作人员应穿戴符合要求的防护装备，包括安全帽、安全鞋、口罩、护目镜等，并正确佩戴。
3. 混凝土工作时应严格遵守工作流程和操作规范，不得随意更改或省略任何步骤。
4. 操作人员应遵守相关操作规程，正确使用混凝土搅拌机和其他施工设备，确保其正常运转。
5. 在操作过程中，操作人员应时刻注意周围环境，保持警觉。
禁止操作人员饮酒、嗑药、赌博或其他影响工作安全的行为。
6. 在混凝土施工过程中，操作人员应妥善保管和使用施工工具，及时清理施工现场，确保施工环境干净整洁。
7. 在高温天气或者长时间工作时，操作人员应注意及时补充水分，避免中暑或脱水等不良状况的发生。
8. 搬运混凝土原料时，操作人员应使用合适的工具和设备，遵守正确的操作方法，确保搬运过程中不会对自身或他人造成伤害。
9. 混凝土浇筑时，操作人员应按照规定的配合比和浇筑顺序进行作业，确保混凝土浇筑的质量。
10. 在操作过程中，如发现设备异常或存在安全隐患，应立即停止作业并上报相关负责人。
11. 操作人员应进行常规的安全防护培训和教育，提高安全意识和操作技能，做到安全第一。
12. 严禁操作人员擅自使用非法或劣质材料，必须使用符合国家标准和质量要求的混凝土原料。
13. 操作人员在处理混凝土废弃物或其他有害物质时，应遵守相关规定，采取合理的处理方式，确保环境卫生和自身安全。
14. 操作人员应定期检查和维护混凝土设备，确保其良好的工作状态和安全运行。
15. 夜间作业时，操作人员应注意照明条件，确保施工现场光线充足，避免发生意外事故。
16. 在紧急情况下，操作人员应立即采取相应的安全应急措施，包括停止施工、报警和疏散等，保护自身和他人的生命安全。
17. 操作人员应定期参加安全会议和安全培训，了解相关安全政策和法律法规，并能正确应用到实际工作中。
混凝土工人作业安全技术操作规程范本
混凝土工人作业安全技术操作规程范本一、安全技术管理1. 安全技术管理的重要性安全技术管理是混凝土工人作业中最重要的一环，必须时刻将安全放在首位，确保施工过程中的安全和顺利进行。
2. 安全技术操作管理人员的职责安全技术操作管理人员应具备相关的技术知识，能够根据施工实际情况制定安全技术操作规程，指导和监督混凝土工人的施工操作。
3. 安全技术设施管理在施工现场，应设置明显的安全警示标识，以提醒工人注意安全。
安全设施的摆放和使用必须符合相关规定，并进行定期检查和维护。
二、混凝土工人作业前的准备工作1. 安全培训所有混凝土工人在进入施工现场之前，必须接受相关的安全培训，了解基本的安全操作规程和应急措施，并取得相应的证书。
2. 进场前的准备混凝土工人在进入施工现场之前，应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等，并检查工具和设备是否完好，并做好记录。
三、混凝土搅拌和浇筑作业1. 搅拌机的操作混凝土工人在操作搅拌机之前，必须检查设备是否正常运行，并按照规定的程序进行操作，并注意搅拌机的装料量和搅拌时间。
2. 浇筑作业混凝土浇筑前，工人必须进行现场围护和设置施工警示标识，并按照浇筑方案进行操作，并注意浇筑的速度和均匀度。
四、模板支撑和拆除作业1. 模板支撑的施工混凝土模板支撑作业前，必须检查模板的稳固性，确保能够承受混凝土的压力。
同时，在支撑操作中，严禁站在模板上作业。
2. 模板拆除作业混凝土模板拆除前，必须先进行安全检查并制定拆除方案。
在拆除过程中，必须采取相应的防护措施，防止模板突然掉落或崩塌。
五、作业现场清理和整理1. 作业面清理混凝土作业完成后，必须及时清理作业面，清除混凝土渣滓和堆积物，确保作业面整洁和安全。
2. 工具设备归位工人在作业完毕后，必须将使用的工具和设备归位，并做好相应的记录。
六、安全事故的应急处理1. 事故报告发生安全事故后，必须立即向上级报告，并按照规定的程序进行应急处理。
2. 事故调查和处理发生安全事故后，必须进行事故调查和处理，找出事故的原因和责任，并采取相应的措施避免类似事故再次发生。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
水泥厂安全技术操作规程安全技术操作规程》（试行稿）文件编号: ZJJL －QM －GC－02修订状态: 试行颁发日期：二00五年一月实施日期：二00五年一月受控水平：受控发放编号：浙江锦龙水泥有限公司二00五年一月目录石灰石（砂页岩）破碎岗位 (7)安全技术操作规程 (7)一、运行前准备 (7)二、开机 (7)三、运行检查 (8)四、停车操作 (9)五、紧急事故处理 (9)六、注意事项 (9)圆形预均化堆场岗位 (11)安全技术操作规程 (11)一、运行前的准备 (11)二、开机 (11)三、运行检查 (12)四、停车操作 (14)五、紧急停车处理 (14)六、注意事项 (15)长形辅料均化堆场岗位 (16)安全技术操作规程 (16)一、运行前的准备 (16)二、开机 (16)三、运行检查 (17)五、紧急事故处理 (18)（一）、发生下列情况能够进行紧急停车 (18)（二）紧急停车处理办法 (19)六、注意事项 (19)调配库岗位 (20)安全技术操作规程 (20)一、运行前准备 (20)二、开机 (20)三、运行检查 (20)四、停车操作 (22)五、紧急事故处理 (22)4、事故处理后, 对设备进行全面检查。
(22)六、注意事项 (22)原料磨岗位 (24)安全技术操作规程 (24)一、运行前准备 (24)二、开机 (24)三、运行检查 (25)四、停车操作 (26)五、紧急事故处理 (26)六、注意事项 (27)选粉机岗位 (29)安全技术操作规程 (29)二、开机 (29)三、运行检查 (30)四、停车操作 (31)五、紧急事故处理 (31)六、注意事项 (31)窑尾电收尘、增湿塔、高温风机岗位 (33)安全技术操作规程 (33)一、运行前准备 (33)二、开机 (34)三、运行中检查 (34)四、停车操作 (35)五、紧急事故处理 (36)（一）、发生下列情况能够进行紧急停车 (36)（二）、紧急停车处理办法 (36)六、安全注意事项 (36)煤磨巡检岗位 (38)安全技术操作规程 (38)一、运行前准备 (38)二、开机 (39)三、运行检查 (39)四、停车操作 (40)五、紧急事故处理 (40)六、注意事项 (41)一、运行前准备 (42)二、开机 (43)三、运行检查 (43)四、停车操作 (44)五、紧急事故处理 (45)六、安全注意事项 (45)预热器岗位 (47)安全操作规程 (47)一、投料前的准备 (47)二、投料操作 (47)三、运行中检查 (48)四、止料操作 (49)五、安全注意事项 (49)回转窑巡检岗位 (51)安全技术操作规程 (51)一、运行前准备 (51)二、开机 (52)三、运行检查 (52)四、止料、停车操作 (53)五、停机 (53)六、紧急事故处理 (54)4、事故处理后, 对设备进行全面检查。
七、安全注意事项 (54)一、运行前准备 (56)二、开机 (57)三、烘窑操作 (57)四、运行检查 (57)五、停车操作 (59)六、紧急事故处理 (59)七、注意事项 (60)熟料输送、窑头电收尘岗位 (62)安全技术操作规程 (62)一、运行前准备 (62)二、开机 (62)三、运行检查 (63)四、停车操作 (64)五、紧急事故处理 (64)六、注意事项 (65)熟料转运及装车岗位 (66)安全技术操作规程 (66)一、运行前准备 (66)二、开机 (66)三、运行检查 (66)四、停车操作 (67)五、紧急事故处理 (68)水泵房岗位 (70)安全技术规程 (70)一、运行前准备 (70)二、开机 (70)三、运行检查 (70)四、停车操作 (71)五、紧急事故处理 (71)六、注意事项 (71)石灰石（砂页岩）破碎岗位安全技术操作规程一、运行前准备1、检查各个连接部位是否松动, 壳体、地脚、机座是否完好。
2、检查传动装置是否完好, 有无异常现象。
3、检查润滑装置的密封状况有无漏油情况, 有无灰尘进入, 油质是否良好, 油量适当。
4、确认各仪表是否完好, 显示信号是否正常。
5、及时清理各部位异物, 保证系统畅通安全。
6、检查各处的密封状况, 检修门、检查孔是否封严。
7、检查各种安全设施和照明设施情况, 确保设备人身安全。
8、确保巡检路线畅通安全。
9、确认电路开关位置是否处于备妥状态。
10、与相关岗位联系好。
二、开机1、检查全系统设备完好正常。
2、请示中控室值班主任是否能够开车, 值班主任同意开车后, 联系石灰石均化库（辅料均化库）堆料机岗位开车，开高压油站T入均化堆场送料皮带机T破碎收尘器T破碎机出料皮带机T破碎机。
3、当以上设备运转正常后, 开板喂机（启动时转速设定值为0） , 然后逐步开大板喂机转速, 根据来料情况调整板喂机转速。
三、运行检查1、对所管辖设备、设施认真巡检, 巡检频次不得少于1次/小时。
2、检查各连接部位是否有松动, 壳体、地脚机座是否完好, 有无松动。
发现问题及时处理。
3、检查设备温度、声音、振动是否正常, 破碎机主轴承温度最高不得超过80 C ,高速轴轴承温度一般不超过90 C ,给料辊的滑动轴承温度最高不得超过60 °C ,严防事故发生。
4、检查润滑装置的密封状况, 发现漏油、有无灰尘进入及时处理润滑油状况是否良好, 油量适当。
5、检查仪表是否完好, 反馈信号是否正常, 如有异常, 通知仪表工处理。
6、检查各部位物料流动情况, 及时处理堵料、冒料, 保证畅通安全。
7、检查各种安全设施和照明设施是否损坏, 确保设备和人身安全。
8、检查各部位的密封状况, 发现漏料、漏风及时处理。
9、确保巡检路线路畅通安全。
10、搞好设备卫生, 确保达到规定要求标准。
11、发现异常情况及时处理, 如果处理不了或来不及处理时, 立即向本班班长和中控室值班主任报告。
12、巡检发现事故隐患时, 要重点观察, 做好跟踪记录。
13、设备临时检修时, 遵守检修安全技术操作规程。
14、检查石灰石的下料量, 观察出料粒度, 及时调整板喂机转速, 使粒度达到要求。
15、检查各皮带的运行情况和设备运行状况, 出现问题及时处理。
四、停车操作1、接到中控室值班主任停车指令后, 按开机相反顺序停机。
2、停机前料仓内和皮带上的料必须运送干净。
3 、停机后要进行设备维护、保养和检查。
4、长时间停机要把石灰石仓和破碎机内的料排空。
五、紧急事故处理（一）、发生下列情况能够进行紧急停车1、当出现堵料冒料时。
2、由于电气设备突然跳闸或停电。
3、危及设备和人身安全时。
（二）、紧急停车处理办法1、立即停相应的设备。
2、立即向中控等有关岗位和本班班长报告, 及时采取措施, 避免事故扩大。
3、立即查明事故原因。
4、事故处理后, 对设备进行全面检查。
六、注意事项1、按照公司规定, 上班时必须穿戴好劳动用品, 严禁穿高跟鞋、裙子、长衣、长发、敞衣上岗, 长发应盘在工作帽内。
2、掌握设备性能, 严格按照岗位的安全技术操作规程进行操作。
3、当听到开车铃响时, 立即离开设备, 撤离到安全位置。
4、确保照明完好, 巡检线路畅通安全。
5、设备运转时, 严禁打开机壳检查运转部件。
6、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息。
7、严禁手摸或用工具捅运转中设备, 设备发生故障、皮带辊碾料时, 必须切断电源停机处理。
8、严禁非岗位人员进行操作。
9、悬挂设备下及吊装孔附近严禁停留。
10、开机前必须确认所开设备旁无人, 无安全隐患, 方可联系开车。
11、无关人员不得进入生产现场。
12、在清理皮带机地面积料时, 人必须同皮带机保持一定的安全距离。
工具必须躲开皮带机, 防止将工具绞入皮带机伤人。
圆形预均化堆场岗位安全技术操作规程一、运行前的准备1、检查各个连接部位是否松动, 壳体、地脚、机座是否完好。
2、检查铰接点是否转动灵活、链条张紧程度是否合适。
3、检查密封装备的密封状况, 有无漏油现象, 有无灰尘进入, 油质是否良好, 油量适当。
4、确认各仪表是否完好, 信号是否正常。
5、检查堆料机轨道是否有异物, 各部位螺栓是否松动。
6、检查制动器、行程开关、保险丝、总开关等是否处于正常状态, 是否动作灵活, 准确安全, 稳定可靠、间隙合适。
7、检查电气系统和各种保护装置有无漏接线头, 连锁是否可靠。
8、检查液压系统管路是否正常。
9、检查各安全设施和照明设施情况, 确保设备人身安全。
10、确认电路开关位置是否处于备妥状态。
11、检查皮带是否符合开车要求, 皮带减速机油位是否正常12、确保巡检线路畅通安全。
二、开机确认一切设备正常。
（一）堆料机接到石灰石破碎开车通知，发出起车信号T堆料机的回转和变频器启动T堆料皮带机启动T弓形皮带机启动。
（二）取料机启动调配库上收尘器T地坑排尘风机T转运点收尘器T送料皮带机T出料皮带机T刮板链系统T料耙驱动系统T取料机行走机构。
三、运行检查（一）堆料机1、检查所有设备是否按启动程序正确启动, 出现异常情况及时向中控室操作员报告。
按规定认真对所辖设备设施巡检, 频次不得少于 1 次/ 小时。
2、检查各连接部位是否有松动, 壳体、地脚、机座是否完好, 有无松动, 发现问题及时处理。
3、检查胶带机的托辊转动情况, 如有异常声音或托辊不转动, 胶辊脱胶等现象应及时检修, 更换。
4、胶带机的胶带运行是否对中，跑偏量不应大于50伽，若出现跑偏现象, 应及时分析原因, 进行纠偏处理。
5、检查胶带机驱动装置运转情况, 减速机不应有异常噪音, 温升不应大于40C ,减速机强制润滑管路的连接不得泄漏。
6、检查胶带机头部清扫器与空段清扫器清扫物料的效果, 清扫器与胶带的贴合情况是否合适。
7、胶带机传动滚筒与胶带的摩擦情况, 是否存在打滑丢转现象, 滚筒胶面是否出现局部脱落现象。
8、回转轴承是否运转平稳, 若发现噪音、冲击现象, 应立即停机检查, 排除故障。
9、检查堆料机回转驱动装置运转情况, 回转减速机强制润滑管路的连接不得泄漏。
减速机不得有异常噪音，温升不应大于40 C。
10、堆料机变幅铰点处的铰轴与轴承的润滑, 要求管路畅通, 能够看到润滑脂渍, 要求不得有漏油现象。
（二）取料机1、检查刮板输送链条的润滑, 要求滴油嘴应对准内外链板的缝隙。
2、检查刮板驱动装置运转情况, 减速机不应有异常噪音, 温升不应大于40C。
3、检查刮板装置中的刮板体表面固定的耐磨板磨损情况, 当其磨损到危及刮板体时, 应及时予以更换。
4、检查刮板装置中的中间导轮栓接是否有松动现象。
5、检查导槽衬板磨损情况, 当其磨损到危及导槽本体时, 应及时更换衬板。
6、检查刮板运行中是否有偏斜现象, 检查料耙中的钢丝绳是否挠度过大, 可紧固调整螺栓来张紧钢丝绳。
钢丝绳磨损严重时应注意观察, 及时更换。