主斜井水仓清理安全技术措施(新编版)
主斜井水仓清理需要哪些安全技术措施
主斜井水仓清理需要哪些安全技术
措施
随着现代工业的不断发展和人们对生活质量要求的提高，水源的安全性与水质的优良性已经成为人们十分关注的问题。
而在礦井斜井的水仓清理中，就更加需要我们特别的安全技术措施。
首先，在清理水仓之前，必须对礦井斜井的结构和环境进行全面的检查，了解水仓内的水位、浊度、酸碱性等情况，以及水仓内是否有污泥、沙粒、钢丝或大型异物等杂质。
同时，也要确保水仓的逃生通路和安全出口畅通，在清理过程中遇到突发情况时能够及时安全地撤离。
其次，在进行清理作业时，必须采取防护措施，如穿戴保护头盔、护目镜、口罩、耳塞等道具，以及穿戴防护服、手套等防护装备。
同时，当水仓中的水位较高时，还需要穿戴浮力衣，以保证在意外情况下能够及时浮起并避免溺水事故的发生。
另外，在清理水仓时，一定要严格掌握操作规程，尽可能采取非人工方式进行清理，以减少人为因素对安全带来的不利影响。
若必须进行人工清理，请确保作业人员专业技能过关，有足够的经验和技能，并且分工明确，进行有效的监督与指挥，以确保作业的顺利进行。
最后，在进行斜井水仓的清理中，也需要注意对环境进行保护。
通过使用特制的清洁液体来清洗水仓，减少对环境的污染。
在处理有害物质时，也要遵守相关的处理规程和程序，避免对环境造成污染风险。
总之，礦井斜井的水仓清理是一项十分危险和艰巨的任务，需要作业人员具备良好的安全意识和严格的安全操作规程。
只有采取一系列的安全技术措施，确保环境的安全和作业者的生命安全，才能为水源的安全性和整个礦井斜井的正常运作提供有力的保障。
关于主井井底水仓清淤的安全技术措施
失去了储水功能。经我公司研究决定，2014 年 5 月 日
对主水仓进行清Biblioteka 。为保证清淤工作顺利进行，特制定此安全技术措施。 一、施工准备
1 、施工前，准备好充足的材料及工具。 2 、施工前，把水仓水位抽至最低点。 3 、清淤前，必须将控制开关手柄打至零位，并闭锁。 二、安全技术措施 1 、施工前，必须组织所有人员学习本措施，并进行签字。 2 、每次开泵前，都要检查水泵电缆、电源接头、开关接地等有无问题，当确认无问 题后，才准启动水泵。
3 、清淤前，要先检查水仓顶板、两帮安全状况，发现隐患时，要用长柄工具及时处 理，防止掉渣伤人。
4 、使用工具时，要做到“三不伤害” ，即不要伤害自己的腿脚，又不要碰着别人，还 要注意不要被被人碰着，实现安全清淤。
5 、清淤前，必须对水仓进行截流，防止水过快的流入水仓。 6 、清理时，必须至少有两个人在现场，一人装淤泥，一人进行看护，清理的淤泥及 时运走，装入大巷矿车内。
7 、人员清淤时站稳，保证脚下不会滑动。 8 、当班瓦斯员检查水仓内瓦斯浓度情况，如瓦斯浓度超过 0.5%时，禁止作业，撤 出人员，采取相应的措施。
9 、作业人员在清淤过程中，必须佩戴安全带或保险绳。 10 、水仓电话必须保持畅通，作业前、作业后，必须将所有情况汇报调度室。
武甲分公司 二〇一四年五月十日
主斜井水仓清理安全技术措施
主斜井水仓清理安全技术措施1. 引言主斜井水仓是矿井中储存水源的重要设施。
为了保证主斜井水仓的正常运行和使用，必须定期进行清理工作，并采取必要的安全技术措施，以确保作业人员的安全。
本文将介绍主斜井水仓清理的安全技术措施。
2. 安全评估在进行主斜井水仓清理前，必须进行全面的安全评估。
安全评估包括以下内容：•对主斜井水仓的结构和设备进行检查，确保其工作正常；•检查工作区域周边环境，排除潜在的安全隐患；•对清理作业过程中可能出现的危险进行评估，制定相应的应急预案。
3. 人员培训与职责在进行主斜井水仓清理作业前，必须对作业人员进行充分的培训，确保其具备必要的技能和知识。
培训内容包括但不限于：•清理设备和工具的正确使用方法；•应急救援知识和技能；•安全操作规程和流程。
作业人员的职责如下：•遵守相关的安全操作规程和流程；•使用个人防护装备，包括头盔、安全鞋、防护眼镜等；•定期检查和维护清理设备和工具的状态，并及时报告异常。
4. 设备和工具检查在进行主斜井水仓清理作业前，必须对清理设备和工具进行全面的检查。
检查内容包括但不限于：•清理设备和工具的完整性和可靠性；•清理设备和工具的操作性能；•清理设备和工具的电气安全性。
如发现设备或工具存在损坏或不安全的情况，必须立即停止作业，并修复或更换设备。
5. 安全防护措施在进行主斜井水仓清理作业期间，必须采取必要的安全防护措施。
这些措施包括但不限于：•建立安全警示标志，警示作业区域；•划定作业区域，限制无关人员进入；•配备足够数量的消防器材，并确保其正常可用；•对可能产生的有毒气体进行监测，并采取相应的防护措施；•建立有效的通讯机制，确保作业人员和紧急救援人员之间的有效沟通。
6. 应急预案在进行主斜井水仓清理作业前，必须制定详细的应急预案，并对所有作业人员进行培训。
应急预案应包括以下内容：•清理作业期间可能发生的突发情况的判断和处理方法；•事故报警和求救的方法和流程；•人员疏散和安全撤离的路线和方式；•相关紧急救援人员的联系方式。
主井井底水仓清理安全技术措施
主副井井底水仓清理平安技术措施由于主副井井底水仓淤泥较多，已影响正常排水，汛期即将来临，为确保平安度汛，经研究决定，将对水仓进行清理，为确保施工平安，特制定如下平安技术措施。
1、清理主仓时由先必须将所有水流改至副仓，将主仓与配水巷之间的阀门关严，并将主仓内的污水抽净，同样清理副仓时先应将所有水流改至主仓，将副仓与配水巷之间的阀门关严，并将副仓内的污水抽净。
2、清理水仓前应在-45m车场安设一台5.5KW局扇，局扇位置由通风科给定，风筒直径为400mm即可满足要求，并随清仓而延伸，由通风科进行管理维护。
3、清理水仓前必须先安装绞车，具体安装应严格按照绞车安装、使用、维修管理规定执行，绞车运行前必须经机电科及平安科验收，验收合格前方准运行。
4、绞车司机必须持证上岗，并由井口安排专人进行检修维护，严禁绞车带病运转。
5、小绞车定位时，要首先考虑安装后的小绞车最突出的部位距离轨道外侧不得小于400㎜，安装地点要保证顶、帮支护平安可靠，无杂物，便于操作和观望。
6、绞车的稳固：用18#槽钢作底盘，槽钢长1.2m,槽钢与绞车之间用四根φ18mm的螺栓连接牢固，用φ18mm、长1.6m的螺纹钢锚杆锚固底盘,并采用全长锚固；再用两根φ28mm、长1.2m的地锚套加强锚固。
7、安装后的小绞车，必须保证“四柱一锚〞，绞车绳尽量与轨道方向一致或呈较小的角度，防止钢丝绳跑偏。
8、小绞车操作侧必须设有合格的护身板，护身板与绞车底座固定的3条螺栓必须上齐上紧、牢固可靠。
所使用的钢丝绳及保险绳的绳径不得小于15.5mm，保险绳要插有不小于2.5个捻距的绳套，与主绳连接端的绳套分别用一副绳卡固定在主绳上或保险绳编套在主绳滑头环上用一副绳卡固定，再用两副绳卡固定在主绳滑头上方。
9、钢丝绳应保证无弯折、硬伤，无打结，无严重锈蚀，钢丝绳断丝、断股不得超过规定，滚筒上绳端固定要牢靠，排列要整齐。
无严重咬绳、爬绳现象，保险绳直径与主绳相〔φ15.5mm〕，绳长不超过规定允许容绳量。
水仓清理安全措施5篇
水仓清理安全措施5篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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水仓清理安全技术措施
水仓清理安全技术措施在现代的农业生产中，水仓被广泛用于储存和供应大量的水资源。
然而，在水仓清理过程中，应注意安全性，以防止意外事件的发生。
本文将介绍一些水仓清理的安全技术措施，以确保工作人员和设备的安全。
1. 备案和计划在进行水仓清理之前，应编制详细的备案和计划。
备案应包括水仓的位置、容量、用途和相关的安全资料。
计划应包括清理工作的时间、工序、所需设备和人员配备等。
这些步骤将有助于组织和规划工作，并确保每个操作环节都得到妥善处理。
2. 确保通风和气体监测在进行水仓清理时，通风是非常重要的。
水仓内可能存在有害气体，如二氧化碳、硫化氢和甲烷等。
通过良好的通风系统，可以及时排除有害气体，保持空气质量。
此外，应定期进行气体监测，确保水仓内的气体浓度控制在安全范围内。
3. 使用合适的清理工具和设备选择合适的清理工具和设备也是确保安全的关键。
水仓清理通常需要使用高压水枪、吸尘器、清洗剂等设备。
这些设备应符合安全标准，并经过严格的检测和维护。
工作人员在操作时应穿戴适当的防护装备，如手套、帽子、眼镜等，以保护自身的安全。
4. 防火和防爆措施水仓清理过程中，防火和防爆措施也是必不可少的。
特别是在清理油污或易燃物质时，应确保设备和工作场所的防火安全。
应选用防爆设备和器材，定期检查和维护电气设备，确保其正常运行，并按照规定的操作程序进行作业。
5. 培训和应急措施对工作人员进行专业培训和指导非常重要。
他们应了解水仓清理的安全规定、操作流程和应急措施。
应制定应急预案，并定期进行演习和培训，以提高工作人员的应急处理能力。
同时，设立专门的监测和报警系统，确保在发生意外情况时能及时报警并采取相应的措施。
6. 合理的工作区域布局和人员管理为了保障水仓清理的安全，必须合理规划工作区域的布局。
设立明确的标识牌和警示标志，并划定合适的禁止入内区域。
同时，需要有专门的人员进行现场管理和指挥，以确保整个清理过程的安全进行。
综上所述，实施水仓清理安全技术措施是非常重要的。
井下水仓淤泥清理的措施(最新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改井下水仓淤泥清理的措施(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes井下水仓淤泥清理的措施(最新版)由于水仓积淤过多，为不影响正常排水，对井下水库进行清理，为确保施工安全，特编制如下安全技术措施。
一、清理负责人：马忠林二、开工时间：2013年月三、清理地点：井底水仓四、水仓清理方案：方案一：将井下水仓储存积水排完后，将各支流水直接排往主井井窝，井窝排满后由水泵工开启将积水排至水泵房吸水井，由水泵房水泵排至地面。
方案二:将井下水仓储存积水排完后，将各支流水拦截排至+551m水平43-1#煤层巷道，43-1#巷道长度600m，巷道断面均大于5.0㎡，储水量在3000m?。
水仓清理长度70米，每天按4.5m计算，需十七天时间（包括安装设备时间）。
矿井日涌水量180m?，十七天涌水量在3060m?左右。
可以满足清理期间的水量储存。
五、施工前设备安装要求：1、从地面下放绞车安装在主井车场。
安装时绞车必须打紧打牢四压两戗柱（使用木柱）防止清仓时绞车前移、摇摆或翘起。
绞车钢丝绳和保险绳是否完好，钩头连接是否牢固、可靠；各部螺栓、销、轴、拉杆螺栓及背帽、限位螺栓无弯曲、变形，信号是否灵敏可靠。
发现问题及时处理，保证绞车安全可靠后，方可使用绞车。
2、铺设轨道时扣件必须齐全、牢固并与轨型相符。
轨道接头的间隙不得大于5mm，高低和左右错差不得大于2mm。
轨枕的规格及数量应符合标准要求，轨枕间距严格控制在1m,允许偏差不得超过50mm，轨枕下应捣实。
主井水仓清挖安全技术措施
主井水仓清挖安全技术措施井水仓清挖是指对已建成的井水仓进行清理、疏通和维修工作，以确保井水仓的正常运行和使用。
由于井水仓存在一定的深度和封闭性，所以在进行清挖工作时需要注意安全问题，采取一系列的技术措施来保障施工人员的安全。
以下是具体的主井水仓清挖安全技术措施：一、施工前准备阶段的安全技术措施：1.编制详细的施工方案：根据井水仓具体情况，制定施工方案，明确工作内容和工作步骤，明确各项工作任务的责任人和相关人员的职责。
2.现场勘察：通过实地勘察，了解井水仓的基本情况，包括井水仓的结构、材质、建造年限等情况，进一步确定施工方案，并评估施工过程中可能存在的安全隐患。
3.组织施工人员培训：对施工人员进行专业培训，使其熟悉井水仓清挖的施工要求和注意事项，提高施工人员的安全意识和施工技能。
4.配备必要的施工设备和工具：根据实际情况选择适当的设备和工具，确保施工过程中的安全和效率。
二、施工过程中的安全技术措施：1.设置合理的进出口通道：在井水仓附近设置合理的进出口通道，保证施工人员的顺畅出入，并设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
2.井水仓内通风：因为井水仓是封闭空间，为了确保施工人员的安全，需要在施工前进行充分的通风，保持充足的氧气供应，并设置专门的通风设备，确保施工过程中的空气畅通。
3.清理坍塌物和降低水位：在施工前，需要将井水仓内的坍塌物清理干净，并控制好井水的流量和水位，以降低施工过程中的不稳定性和突发情况的发生。
4.锚固和支护结构：根据井水仓的具体情况，采用合适的锚固和支护结构，确保井水仓在清挖过程中不发生后滑或塌方等意外情况。
5.施工人员佩戴安全防护装备：施工人员应该佩戴符合要求的安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、口罩和防护手套等，以降低意外伤害的发生。
6.定期检查和维护设备：在施工过程中，定期检查和维护使用的设备，确保其运行正常和安全可靠，如发现问题及时进行处理和维修。
三、施工后的安全技术措施：1.清理施工现场：在施工结束后，要及时清理施工现场，清理施工遗留物和垃圾，以保持施工现场的清洁和整洁。
主井水仓清挖安全技术措施
主井水仓清挖安全技术措施1. 引言主井水仓清挖是一项涉及到井下施工的任务，由于井下环境的复杂性和危险性，必须采取一系列的安全技术措施来保障施工人员的安全。
本文将介绍主井水仓清挖的安全技术措施，并针对每一项措施进行详细的说明和操作要点。
2. 安全技术措施2.1 工作前准备在开始主井水仓清挖之前，必须进行充分的工作前准备。
具体的措施包括：•制定施工方案：根据井下环境和作业要求，制定合理的施工方案，包括清挖方式、作业流程等。
•人员培训：对施工人员进行全面的培训，包括井下作业的安全知识、操作规程等。
•安全装备检查：检查和确保所有施工所需的安全装备的完好性和有效性，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
2.2 井下通风措施主井水仓清挖过程中，井下通风是保障施工人员安全的关键措施。
具体的措施包括：•确保通风设备的有效性：检查井下通风设备的工作状态，确保其正常运转并能够提供充足的新鲜空气。
•设置通风口：根据井下环境和作业要求，在适当位置设置通风口，以保证井下空气的流通。
2.3 潜水泵的安全使用主井水仓清挖过程中常常需要使用潜水泵来排水。
为确保潜水泵的安全使用，需采取以下措施：•定期检查：定期检查潜水泵的工作状态和安全性能，确保其正常运转。
•防护措施：在使用潜水泵时，施工人员需配戴防护手套，并确保电源线完好，以避免电击伤害。
2.4 照明设备的使用井下环境较为黑暗，对施工人员的视线造成一定的影响。
因此，在主井水仓清挖中，使用有效的照明设备是必不可少的。
以下是一些使用照明设备的安全技术措施：•检查灯具：使用前必须检查照明设备的工作状态，并确保线路的安全。
•防水处理：由于井下存在水源，照明设备必须采取防水措施，以免发生电器短路或触电事故。
2.5 防护栏的设置在主井水仓清挖过程中，设置防护栏起到了防止人员坠落的作用。
以下是设置防护栏的安全技术措施：•设置稳固牢固：防护栏必须设置稳固且固定，以防止施工人员因不慎触碰或坠落。
•标识明确：防护栏应有明确的标识，警示人员注意，避免发生意外。
煤矿主副水仓清理安全技术措施
在作业开始前，需对通风设备进 行检查和测试，确保其正常运行 ，并预先做好通风计划。
排水措施
确保水仓内积水已被排空，防止因积 水而发生意外。
准备排水设备，如水泵和排水管道， 以备不时之需。
人员安全操作规程
01
对工人进行安全教育培训，使其了解水仓清理的安全
操作规程。
02
在现场设置安全警示标志和安全隔离带，防止非工作
进行气体检测，佩戴防毒面具 等防护用品。
机械伤害防范
使用机械设备时，佩戴防护设 备，如防护手套、防护眼镜等 。
物体打击防范
在高处作业时，佩戴安全帽， 并确保物料、工具等物件固定
牢固，防止掉落。
06
经验总结与改进建议
清理过程中的经验总结
做好通风工作
在进入水仓前，必须确保通风良好，防止有 害气体对人员造成伤害。
使用专业的清理工具
使用专业的工具可以更有效地清理水仓内的 淤泥和杂物。
确认安全水位
在清理前，要对水仓水位进行确认，避免在 清理过程中因水位变化造成危险。
人员安全防护
在清理过程中，工作人员必须佩戴安全帽、 防护服等安全防护设备。
安全技术措施的改进建议
定期检查
应定期对水仓进行检查， 发现淤泥和杂物及时进行 清理。
安全规程
向清理人员介绍水仓清理的安全规程和操作流程，明确每个人的职责和安全责 任。
技术交底
向清理人员详细说明水仓的结构、特点、危险因素等，以及应对措施和应急处 理方案，确保清理工作的安全顺利进行。
02
清理中安全措施
通风措施
01
使用通风设备，确保作业区域的 通风良好，防止因空气不足而使 工人窒息或发生危险。
气体中毒。
主斜井水仓清理安全技术措施正式样本
文件编号：TP-AR-L9449In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________主斜井水仓清理安全技术措施正式样本主斜井水仓清理安全技术措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
由于雨季将来临，为保证主斜井中央水仓蓄水空间满足矿井安全生产的要求，现需对主斜井中央水仓进行清理。
为保证施工安全顺利进行，特制定本安全技术措施。
一、施工方案简述：1、主水仓容积800m⊃;、副水仓容积500m⊃;。
2、采用MQC型水仓自动清挖系统进行施工。
本系统由以下部分组成：（1）自行式煤泥搅拌抽排车；（2）缓冲搅拌罐；（3）加压设备；（4）双向双开压煤泥压滤机；（5）皮带输送机（6）输送管路3、自行式煤泥搅拌抽排车布置在水仓内作业地点，缓冲设备、加压设备和双向双开压煤泥压滤机布置在上仓皮带联巷，煤泥成品由皮带直接运至上仓皮带，脱水设备回水经斜井联络巷水管流至副水仓（清理副水仓时相反）。
4、安装2×5.5kW局部通风机进行供风，采用双风机双电源形式，风机开关与清挖设备形成风电闭锁。
二、技术措施（一）准备工作1、设备运输（1）设备吊装时，应按设备所标起吊位置进行吊运，无吊运挂环的应在设当位置捆绑牢固。
主水仓清理安全技术措施
主水仓清理安全技术措施简介主水仓是供应用于消防、灭火系统的主要储水设施，定期清理主水仓对于保持设施运行正常和延长其使用寿命至关重要。
然而，主水仓清理过程中涉及到安全风险和潜在的危险因素。
因此，采取适当的技术措施和安全操作是必不可少的。
本文档将探讨主水仓清理过程中的安全措施，旨在提供清理人员一些基本的指导以确保工作的安全性和高效性。
清理前准备工作在进行主水仓清理之前，需要进行以下准备工作：1.确定清理日期和时间，通知相关人员，并确保工作区域被划定并标示清楚。
2.准备必要的清理工具和设备，包括抽水器、吸尘机、清洁剂等。
3.检查清理工具和设备的运行状况，并确保其正常工作。
安全技术措施以下是主水仓清理过程中的一些关键安全技术措施：1.佩戴个人防护装备：清理人员应佩戴适当的个人防护装备，包括防护手套、防护眼镜、防护口罩、耐酸碱服装等。
这些装备可以有效地保护清理人员免受潜在危险物质和化学品的伤害。
2.排气和通风：在主水仓清理过程中，可能产生有害气体和蒸汽。
请确保清理现场设有充足的排气和通风系统，以确保空气质量符合安全标准。
3.施工围栏和警示标志：在清理现场周围设置施工围栏和警示标志，以提醒他人注意工作区域，确保人员和设备的安全。
4.使用适当的清洁剂：选择适合主水仓清理的清洁剂，并遵循使用说明。
注意避免使用对水质有害或会导致气味的清洁剂。
5.避免高压喷洒：避免使用高压水枪或高压喷洒器清洗主水仓。
高压水流可能导致主水仓内部结构的损坏，造成漏水和安全隐患。
6.定期检查清理工具和设备：清理人员应定期检查清理工具和设备的运行状况。
如发现任何损坏或故障，应立即修理或更换。
7.锁定设备：清理过程中涉及到使用抽水器等设备，清理人员应确保设备稳固，并在使用前将其锁定，以防止意外启动造成伤害。
8.预防火灾和爆炸：清理人员应注意不在主水仓内使用明火，以防止火灾或爆炸。
同时，禁止吸烟和使用易燃物品。
9.紧急情况处理：清理人员应熟悉应急情况处理程序，包括火灾、泄漏和意外事件的处理。
清理主水仓施工安全技术措施
清理主、副水仓施工安全技术措施由于主、副水仓淤煤增多，蓄水量降低，已不能满足矿井排放水需要，加之雨季即将来临，需对主、副水仓进行彻底清理，为保证本次清理水仓工作的安全顺利完成，特制定本措施。
一、施工前的准备工作1、在主、副水仓入口处安装JD-11.4调度绞车一部，用于清理水仓时的罐车提升和下放。
2、在运输大巷和主、副水仓通道交叉处，安装5.5KW局扇一部，用于清理水仓时的通风。
3、安装13KW污水泵一台，用于清理水仓时抽排污水。
4、运输沿线要安装有信号系统和“一坡三挡”安全设施，且信号安装位置合理、可靠、灵敏、声光具备，“一坡三挡”设施完好可靠，并能正常使用。
5、以上设备要遵循相关煤矿井下电器设备使用要求，不得有失爆或不完好现象。
6、施工前要对主、副水仓巷道、轨道进行认真全面检查，发现问题要及时整修，以防片帮、掉渣，掉道等现象发生，影响安全。
7、本次施工要由专人负责，负责人要对主、副水仓概况及淤煤淤积情况彻底了解，做到心中有数。
二、施工1、清理主、副水仓工作要分开进行，先清理主水仓，后清理副水仓。
2、清理主水仓时，将井下所有排水全部导入副水仓，并将主水仓内积水用污水泵抽入副水仓。
3、清挖水仓人员要穿好连接雨裤进入水仓进行清挖工作，在清理下坡段的淤煤时要系好安全带，并有专人监护，防止滑入水仓。
4、在调度绞车提升和下放罐车时，要认真执行相关运输作业规程，要认真检查调度绞车完好情况，钢丝绳的联挂情况，护绳联挂情况，绞车司机听清信号后确认无误后方可开动调度绞车，并且要正确使用好“一坡三挡”等安全设施。
5、在水仓上方平段和水仓内平段人工推车时，推车人员要站在罐车后方两侧距罐车150 ㎜处，每次只准推一辆车，利用调度绞车下放空车时，清煤人员要撤离到变坡点上方，然后发出下放信号，待罐车行至淤煤处打点停车，清煤人员方可下坡开始清挖。
装满罐车需上提时，清煤人员撤到变坡点上方，打点提升。
而后将淤煤推至主皮带处，在主皮带出煤时，翻上皮带进入煤仓。
主井水仓清挖安全技术措施
主井水仓清挖安全技术措施主井水仓清挖是煤矿开采过程中必不可少的环节，但在进行清挖作业时，必须严格遵守相关安全规定和技术措施，以确保作业人员和设备的安全。
本文将介绍主井水仓清挖时应采取的安全技术措施。
一、清挖前的准备工作在开始主井水仓清挖前，必须进行充分的准备工作，以确保作业安全。
具体措施包括以下几个方面：1. 安全评估和方案制定清挖前需对原有矿井进行全面评估，制定具体的施工方案和安全措施方案，并征求相关部门和工人的意见，确保方案的合理性和可行性。
2. 确定清挖区域范围根据方案和评估结果确定清洁区域范围，确保清洁区域内没有人员和设备，同事在作业期间最小化人员和设备进入该区域。
3. 实地勘查和施工图绘制对清洁区域进行实地勘查，采集必要的信息，制作施工图，并确定清挖顺序和清洁区域的最大深度。
4. 预处理需要进行预处理的地面、道路、设备和辅助设施等进行维护和维修，确保环境整洁、安全可靠。
5. 安排安全监督人员和救援人员根据人员数量和施工区域大小，合理安排安全监督人员和救援人员，在清挖过程中时时监察并保障作业人员和设备的安全。
二、清挖过程中的安全技术措施在实施清挖作业时，需全面、严格地采取各种措施，确保作业人员和设备的安全。
1. 爆破前安全措施在进行爆破前，需采取以下一些必要的安全措施：•停止所有设备，并禁止任何作业人员进入或操作；•指定专人负责安全监督，检查是否有任何未排除的人员和设备；•制定爆破安全措施，提前告知所有作业人员，并确保他们都有了相关安全知识的掌握，同时应该规范每位作业人员，确保他们之间的距离和位置符合安全标准。
2. 爆破作业安全措施在爆破作业时，需要采取以下措施：•接线前，蓄电池应关闭，禁止任何电器操作；•制定安全区域，并禁止所有人员和设备进入；•核对爆破试验的设备、保护措施、防雷、防静电等措施并排除风险；•在爆破前应试验，检查完毕该安全开放爆炸之前的信息，包括埋放在爆破区域内的爆破物的种类和数量，并命令离场；3. 清洁作业安全措施在清洁作业期间，必须采取严格措施，确保所有操作人员的安全。
主井水仓清理淤泥安全技术措施
主井水仓清理淤泥安全技术措施1. 引言主井水仓清理淤泥是井下作业中的一项重要任务。
淤泥的积聚可能导致水仓容量下降、影响水质和供水安全。
为了确保清理淤泥的过程安全可靠，本文将介绍一些主井水仓清理淤泥的安全技术措施。
2. 确定作业范围和流程在清理淤泥之前，必须明确作业范围和流程。
确定作业范围可以帮助工作人员准确评估风险，并制定相应的应对措施。
作业流程应包括清理前的准备工作、清理过程中的操作步骤以及清理后的处理工作。
3. 事前准备工作•对清理现场进行安全评估，确定周围环境是否安全稳定，并采取必要的防护措施。
•配备合适的个人防护装备，包括安全帽、防护手套、防护眼镜等。
•检查清理工具和设备的工作状况，确保其正常运行。
•确保清理人员已经接受相关培训，了解作业规范和安全操作方法。
4. 清理操作步骤以下是主井水仓清理淤泥的常用操作步骤：1.关闭水源并排空水仓。
2.安装适当的排水设备，以有效排除淤泥并防止二次污染。
3.依次放入专用工具，如清淤铲、清淤管等，对淤泥进行清理。
4.定期对清理工具进行清洗，以保持其工作效率。
5.清理完毕后，进行清水冲洗和消毒，确保水质安全。
6.修复和更换损坏的水仓部件，以确保其正常运行。
5. 操作注意事项•在操作过程中，严禁单人作业。
至少应配备两名工作人员，一人负责操作，一人负责监督和提供支持。
•在操作前，确保清理工具和设备已经经过严格的检查和维护，避免意外事故发生。
•必须遵守操作规程，不得擅自修改或省略操作步骤。
•操作人员应随时保持通讯联系，以便能够及时回应紧急情况。
•若发现操作过程中存在安全隐患，应立即停止操作，并及时采取措施解决问题。
6. 事后处理工作完成主井水仓清理淤泥后，需要进行一些事后处理工作：•清理并妥善处置已使用的工具和设备，确保其能够再次使用。
•对现场进行清理，清除淤泥和其他杂物，维护良好的工作环境。
•做好记录工作，包括清理淤泥的时间、人员和工具使用情况等。
7. 总结主井水仓清理淤泥是一项关键的维护工作，确保了供水系统的正常运行和水质安全。
清理水仓安全技术措施
2、在施工地点安设通讯电话一部，并保证使用正常，如有异常情况及时和调度室联系处理。
3、施工时，采用从上往下分层施工,防止前方淤泥垮落伤人。
4、每次装车前，必须采用两根φ≥120mm圆木一端搭在水仓上口钢横梁上，一端搭在巷道底板，圆木底端必须挖柱窝,柱窝深度不小于300mm,作为临时阻车装置，防止矿车下滑。
三、安全措施：
1、施工人员必须先学习本措施签字后才能进入工作场所施工。
2、工作人员进入施工地点以前，当班瓦斯检查员提前进入作业点检查有毒有害气体。
由现场施工负责人现场指挥，现场施工负责人要随身佩戴便携式瓦检仪。
及时排除安全隐患，确认安全无隐患后，其它人员方可进入施工地点，发现不安全因素，要及时处理，处理好后方可继续施工。
3、每班作业前由现场施工负责人详细检查工具、材料是否齐全、是否符合要求，严禁使用不合格的工具。
4、人工向矿车内装渣时，矿车内的渣不许超高。
5、上提或下松车辆时，必须有可靠的信号联系，不得用口令传递信号，待人员全部躲到附近安全地点后，方可发出开车信号。
6、每次提升期间，必须将矿车后方所有人员撤至矿车两侧巷道宽敞处，提升或矿车下行过程中矿车运行前方严禁有人。
7、每班由通防工区指定专职瓦斯检员不定时检测施工地点瓦斯、二氧化碳及其他有害气体的浓度。
8、机电运转工区每班必须安排专人抽水。
9、清仓期间，除清仓工作人员，严禁其他无关人员进入作业点。
10、摘挂矿车时一律要停车，人员要站在人行道侧，两脚站在道外，严禁在矿车未停稳或在轨道中摘挂钩。
11、施工人员之间必须相互配合做好“自保、互保”严禁三违作业。
生产工区：李永健
2019年6月20日。
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主斜井水仓清理安全技术措施
(新编版)
Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.
( 安全管理 )
单位：______________________
姓名：______________________
日期：______________________
编号：AQ-SN-0469
主斜井水仓清理安全技术措施(新编版)
由于雨季将来临，为保证主斜井中央水仓蓄水空间满足矿井安全生产的要求，现需对主斜井中央水仓进行清理。
为保证施工安全顺利进行，特制定本安全技术措施。
一、施工方案简述：
1、主水仓容积800m⊃;、副水仓容积500m⊃;。
2、采用MQC型水仓自动清挖系统进行施工。
本系统由以下部分组成：（1）自行式煤泥搅拌抽排车；（2）缓冲搅拌罐；（3）加压设备；（4）双向双开压煤泥压滤机；（5）皮带输送机（6）输送管路
3、自行式煤泥搅拌抽排车布置在水仓内作业地点，缓冲设备、加压设备和双向双开压煤泥压滤机布置在上仓皮带联巷，煤泥成品由皮带直接运至上仓皮带，脱水设备回水经斜井联络巷水管流至副水仓（清理副水仓时相反）。
4、安装2×5.5kW局部通风机进行供风，采用双风机双电源形式，风机开关与清挖设备形成风电闭锁。
二、技术措施
（一）准备工作
1、设备运输
（1）设备吊装时，应按设备所标起吊位置进行吊运，无吊运挂环的应在设当位置捆绑牢固。
（2）运输时，应先检查钢丝绳的完好情况，安排好运输下井顺序，长件要注意方向行。
运输时捆绑牢固，设备重点部位要加以保护，如泵站操作阀、仪表、油管接头等。
2、清理主水仓时必须先将所有水流改至副水仓，并对主水仓进行排水，然后将仓口至水平仓内人工清理10-15m，进行适度配水，使煤泥浓度达到小于45%。
同样清理副水仓时必须先将所有水流改至主水仓，并对副水仓进行排水，然后将仓口至水平仓内人工清理
10-15m，进行适度配水，使煤泥浓度达到小于45%。
3、清挖水仓前，必须在水仓通道口外不小于10m的新鲜风流中
安装2×5.5kW局部通风机进行供风，风机开关与清挖设备应形成风电闭锁。
4、接一趟水管至水仓口并可随设备移动。
5、准备长度与水仓长度相当的耐压管道。
6、只有经瓦斯员检查确认瓦斯浓度不超过1.0%时，方准作业。
因水仓排水后，水仓与中央水泵房内形成风流，故在吸水井旁安排瓦斯员对瓦斯进行监测，瓦斯浓度不超过1.0%。
7、风机运行正常，确认瓦斯浓度不超限后，检查施工处巷道支护和顶板情况，发现隐患及时处理。
排除隐患后人员才能进入，开始清理水仓内所有杂物，确保安全出口畅通。
8、按照水仓清挖系统相关说明书安装连接清挖设备。
供电系统形成后由机电科进行防爆检查，合格后方准开始施工。
9、工作前，应在巷道横截面打围堰，围堰高度为0.5米。
清挖6-8m左右后围堰应向前移动。
（二）开始工作
开机前先检查设备的电机、液压系统、泥浆泵等是否清洁完好，
检查液压泵站、泵、各配套减速器的油位是否正常；检查整个系统管路连接是否完好；检查脱水设备滤板之间是否夹有杂物，以免损坏滤布和滤板。
启动液压泵站和皮带电机——油缸动作压紧压滤机一端——进料蝶阀转向压滤侧——开启静水压、搅拌器把料搅匀待用——加引水开启输送泵——待缓冲罐有水时开启搅拌器——叫引水开启压滤泵——保压——卸料——油缸动作压紧压滤机另一端，进料蝶阀转向另一压滤侧；同时本端启动马达——拉板卸料——进入下一个工作循环。
直至水仓清完为止。
个别死角煤泥人工清理一下。
（三）停用时的工作
用清水把整个系统清洗一次：
1、抽排泵清洗：将抽排泵放入清水中，开始清洗并将管路中的煤泥清除为止。
2、加压脱水设备清洗：启动液压泵站将压滤机滤板顶紧；用抽排设备抽清水到缓冲罐（半罐即可）；用加压设备往压滤机进清水，直至将缓冲罐的水打完；拧开加压设备上的放料口（螺栓），放出系
统内的存水；拉开脱水设备滤板对滤布进行清理及检查（检查是否堵塞或有破损）。
3、工作结束后，要切断电源，水源，以保证安全。
四、安全措施
1、设备井下安装是应预留安全通道，设备的安装位置和安装形式要符合煤矿安全规程。
2、上岗操作人员必须经过岗前培训合格并认真学习使用说明书及本安全措施，后才能上岗。
3、通风队必须安排专职瓦斯检查员在作业地点跟班随时检查瓦斯情况，发现瓦斯浓度达到1.0%时应及时停止作业，撤人，断电，并向调度室汇报。
4、压滤机滤板压紧时严禁伸手整理滤板滤布，以防伤人。
5、行走搅拌抽排车部分配置2人，一人负责操控小车，另一人负责增减水管，收放电线，人身安全等。
6、压滤机处配置3人，一人负责液压泵站操作，另二人负责压滤机操作，协调上下级联系，检查各部异常，及时发现问题，发出
警报。
7、因水仓有淤泥，底板较滑，所有人员上下水仓时应注意防滑。
8、清挖水仓期间，发现水位上涨时，必须立即撤出人员，停止作业，采取措施，进行处理。
9、清挖时，作业地点清挖过的巷道内不准有杂物堆放，确保退路畅通。
作业地点前方严禁人员入内。
10、未尽事宜严格按煤矿安全规程和我公司井下安全生产相关规定执行。
地测科
2013年6月15日
XXX图文设计
本文档文字均可以自由修改。