锅炉水循环故障的种类
锅炉事故种类
1.水位异常(1)缺水缺水事故是最常见的锅炉事故。
当锅炉水位低于最低许可水位时称作缺水。
在缺水后锅筒和锅管被烧红的情况下,若大量上水,水接触到烧红的锅筒和锅管会产生大量蒸汽,汽压剧增会导致锅炉烧坏、甚至爆炸。
缺水原因:违规脱岗、工作疏忽、判断错误或误操作;水位测量或警报系统失灵;自动给水控制设备故障;排污不当或排污设施故障;加热面损坏;负荷骤变;炉水含盐量过大。
预防措施:严密监视水位,定期校对水位计和水位警报器,发现缺陷及时消除;注意缺水现象的观察,缺水时水位计玻璃管(板)呈白色;严重缺水时严禁向锅炉内给水;注意监视和调整给水压力和给水流量,与蒸汽流量相适应;排污应按规程规定,每开一次排污阀,时间不超过30s,排污后关紧阀门,并检查排污是否泄漏;监视汽水品质,控制炉水含量。
(2)满水满水事故是锅炉水位超过了最高许可水位,也是常见事故之一。
满水事故会引起蒸汽管道发生水击,易把锅炉本体、蒸汽管道和阀门震坏;此外,满水时蒸汽携带大量炉水,使蒸汽品质恶化。
满水原因:操作人员疏忽大意,违章操作或误操作;水位计和水考克缺陷及水连管堵塞;自动给水控制设备故障或自动给水调节器失灵;锅炉负荷降低,未及时减少给水量。
处理措施:如果是轻微满水,应关小鼓风机和引风机的调节门,使燃烧减弱;停止给水,开启排污阀门放水;直到水位正常,关闭所有放水阀,恢复正常运行。
如果是严重满水,首先应按紧急停炉程序停炉;停止给水,开启排污阀门放水;开启蒸汽母管及过热器疏水阀门,迅速疏水;水位正常后,关闭排污阀门和疏水阀门,再生火运行。
2.汽水共腾汽水共腾是锅炉内水位波动幅度超出正常情况,水面翻腾程度异常剧烈的一种现象。
其后果是蒸汽大量带水,使蒸汽品质下降;易发生水冲击,使过热器管壁上积附盐垢,影响传热而使过热器超温,严重时会烧坏过热器而引发爆管事故。
汽水共腾原因:锅炉水质没有达到标准;没有及时排污或排污不够,造成锅水中盐碱含量过高;锅水中油污或悬浮物过多;负荷突然增加。
锅炉的水循环资料
究 所
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10.4 循环回路的压差特性
• 在一定的热负荷及结构特性下,压差S和管 内流量G(或质量流速ρw)的关系称为压 差特性或水动力特性,相应曲线称为压差 特性曲线或水动力特性曲线。 西 安 • 用途:分析自然循环回路的工作原理及其 交 通 影响因素,确定回路的工作状态。
大 学 锅 炉 研 究 所
1. 循环流动与流型
目前我国生产的工业锅炉普遍采用自然循环。锅炉的自然循 环回路由锅筒、下降管、水冷壁及联箱组成。如图所示。
西 安 交 通 大 学 锅 炉 研 究 所
下降管布置在炉外不受热。由上 升管组成的水冷壁布置在炉膛内 的四周,紧贴炉墙。上升管中的 汽水混合物向上流动,进入锅筒, 在 锅 筒 中 经 汽 水 分 离 (explain why) ,汽水混合物中的汽进入蒸 汽空间,由蒸汽引出管引出。而 水则进入水空间,与送入锅筒的 给水混合再进入下降管,再次进 行循环。
图11-4 受热水平蒸发管汽液两相流流型
西 安 交 通 大 学 锅 炉 研 究 所
正常情况下,垂直管内蒸汽形成的汽泡,呈乳状悬浮在水中,同水 一起向上流动(图a)。当管壁附近流动阻力较大时,汽泡趋于阻力较 小的管子中间部分,呈柱状上升(图b)。当循环流速较小甚至停滞时, 即产生图c中的流动情况。
西 安 交 通 大 学 锅 炉 研 究 所
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西 安 交 通 大 学 锅 炉 研 究 所
图12-4 上升管压差与吸热量的关系
3.自补偿能力
由运动压头法:
q较低、x较小、循环倍率K较大时, 随着q的增加,φ的增加大于x的增加, Syd的增加大于总阻力∑ΔP的增加, 回路中的动力大于阻力,使得循环 流量G0相应增加 。
锅炉水泵不循环怎么回事
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今天,上海沈泉管道泵厂家就来为大家简单的讲解下有关锅炉水泵不循环怎么回事这一问题,大家请跟着小编一起来看看下面的内容吧。
锅炉水泵不循环怎么回事
1、叶轮卡住问题
导致锅炉循环水泵不循环的原因有很多,例如水泵叶轮卡死也会导致水泵不能正常工作,水泵输送的介质中有很多水垢或其它杂物,这些东西都有可能卡在循环泵叶轮上使水泵锅炉循环水泵卡死。
2、电机损坏问题
电机出现故障,锅炉循环水泵失去了动力水泵就不能正常运转了,电机故障原因一般是由于电机老化或高温环境下工作而导致电机烧坏。
3、气蚀导致问题
锅炉循环水泵气蚀原因有入口阻力过大、介质气体含量较多、灌泵不充分、泵入口能头不够等,气蚀对于锅炉循环水泵危害较大,会导致水泵剧烈振动,破坏水泵平衡,导致水泵轴承、转子、叶轮遭到损坏。
4、无介质或输送介质流量小
如果锅炉循环水泵输送介质量小或没有热水流动,导致水泵主轴、稳定轴承出现干磨现象,烧碎轴承,循环水泵是由介质给轴承提供润滑和冷却的,如果没有足够的介质液体冷动轴承,那么水泵滑动轴承就很容易损坏了。
5、隔离套损坏
锅炉循环水泵的联轴器被水泵输送的介质冷却,如果输送的介质颗粒含量较多,而且还比较硬,那么水泵隔离套就很容易被划伤或刺穿,但有时也有可能是由于维护保养方法不当也会损坏水泵隔离套。
好了,以上内容由上海沈泉泵阀制造有限公司为大家提供,希望能够对大家有所帮助。
锅炉循环泵常见故障及排除
锅炉循环泵常见故障及排除
锅炉循环泵是锅炉系统中的重要组成部分,负责将热水循环输送到不同的热源或热负荷设备。
然而,由于长期使用和其他因素的影响,锅炉循环泵常常会出现故障。
本文将介绍一些常见的故障原因及排除方法,帮助读者更好地了解锅炉循环泵的运行情况。
常见的故障之一是泵轴承损坏。
泵轴承是泵运转的核心部件,如果轴承损坏,会导致泵的运行不稳定甚至无法工作。
造成泵轴承损坏的原因有很多,例如泵运行时间过长、泵轴承润滑不良等。
解决这个问题的方法是定期检查泵轴承的磨损情况,并根据需要进行更换或维修。
泵叶轮堵塞也是常见的故障之一。
由于循环水中可能含有杂质或固体颗粒,这些颗粒会聚集在泵叶轮上,导致叶轮旋转不灵活或堵塞。
解决这个问题的方法是定期清洗泵叶轮,并确保循环水中的杂质被过滤掉。
泵密封失效也是常见的故障之一。
泵密封的主要作用是防止水泵内部的水泄漏出来,保持泵的正常运行。
当泵密封失效时,会导致泵漏水或水泵内部进水,从而影响泵的正常运转。
解决这个问题的方法是定期检查泵密封的磨损情况,并根据需要进行更换或维修。
电机故障也会导致锅炉循环泵无法正常工作。
电机故障的原因有很多,例如电机绝缘老化、电机过载等。
解决这个问题的方法是定期
检查电机的工作情况,确保电机正常运转,并及时修理或更换故障电机。
锅炉循环泵常见的故障包括泵轴承损坏、泵叶轮堵塞、泵密封失效和电机故障等。
为了保证锅炉循环泵的正常运行,我们需要定期检查泵的各个部件,并及时排除故障。
只有确保锅炉循环泵的正常运转,才能保证锅炉系统的安全稳定运行。
锅炉工考证理论考试题
锅炉工考证理论考试题单位:姓名:__________ 150分钟分数:____________一、填空题每空0.5分54分1、锅炉水循环的常见的故障有循环停滞、下降管带汽、倒流、汽水分层..2、锅炉水位自动调节系统一般采用三冲量自动调节系统;三冲量是指水位、给水流量、蒸汽流量..其中主参数是水位..3、锅炉系统FSSS是指炉膛安全监控系统Furnace Safeguard Supervisory System..4、锅炉DCS系统是指集散型控制系统Distributed Control System..5、司炉工对任何有害锅炉安全运行的违章指挥;有权拒绝执行;并报告当地安全监察机构..6、锅炉的热效率是指锅炉输出的有效利用热量与同一时间内所输入的能量百分比..7、煤的工业分析项目有挥发分V、固定碳FC、灰分、水分、发热量Q..8、燃烧的基本条件是可燃物质、空气氧、温度;三者缺一不可..9、过量空气系数是指实际空气量与理论空气量的比值;循环流化床锅炉一般选取1.15~1.25..10、我厂济南锅炉厂生产的锅炉型号为YG220/9.8-MQ;各部分代表意义是济锅生产的220T/H的压力为9.8MPa燃用煤与煤气的锅炉..11、我厂一站循环流化床点火方式是床上点火;二站循环流化床锅炉点火方式是床下点火;点火过程中温升速度需要_缓慢;全过程控制时间一般为6~8小时..床温达到640℃时可以投煤.. 12、锅炉燃煤二次风的作用是扰动和加强燃烧、利于燃烧与传热..13、锅炉灰渣的灰熔点与燃用的煤种有关;锅炉运行过程中床温要低于灰渣的灰熔点..14、锅炉蒸发设备由锅筒、水冷壁、集中下降管、集箱组成及一些连接管组成..15、燃料中挥发分、水分、发热量、固定碳对锅炉的工况影响最大..16、在泵与风机工况调节中;比较经济的是变速调节..17、灰分中的钠和钒是造成锅炉受热面腐蚀的有害盐分..18、在反平衡计算锅炉热效率时;锅炉的损失有排烟、化学不完全燃烧、机械不完全燃烧、散热损失、其他损失..19、蒸汽中携带盐分的方式有机械、溶解..20、炉管爆破;经加强给水仍不能维持汽包水位时;应紧急停炉..21、水垢是指受热面上生成的固体附着物;水垢的危害有_浪费燃料破坏受热面降低锅炉出力和降低锅炉使用寿命..22、锅炉排污的目的是保持锅炉水质的各项指标在正常范围;排污的方式有连排、定排..23、在锅炉上使用的金属管道;应根据输送介质的特性、温度、压力、流量、允许压力降、允许温度降等因素来确定管道的材质、管径、壁厚、保温、膨胀热补偿..24、J41H-1.6C表示的阀门含义是法兰式内螺纹截止阀衬里材料为合金钢公称压力为1.6兆帕阀体材料为碳钢..25、一台DG140/5.3-1的锅炉的安全阀的合计排放量应不小于140T/H..26、风机或水泵的转动部分由轴和叶轮组成..27、风机的Q-P曲线是表示风机的流量和压力之间关系的特殊曲线..28、影响循环流化床锅炉炉内传热的主要因素有颗粒浓度、流化速度、床温、循环倍率、颗粒尺寸、肋片对传热的强化、悬挂受热面的传热..29、与锅炉配套的附属设备包括通风设备、给水设备、运煤设备、除渣设备和电除尘..30、锅炉的通风方式有自然通风、平衡通风、负压通风、正压通风..离心式风机主要由叶片、叶轮、转轴、轴承和壳体等构件组成..31、天然水中;按其颗粒大小可分为悬浮物、胶体物和溶解物..32、锅炉用水主要评价指标有悬浮物、硬度、碱度、含盐量和溶解固形物、氯化物和二氧化硅..33、锅炉事故种类有特别重大事故、特大事故、重大事故、严重事故和一般事故..34、在并汽操作过程中;应控制启动炉汽压比母管压力低0.1~0.2MPa;汽温比母管汽温低20~30℃..35、新建锅炉投入运行的必备条件包括锅炉的使用证、健全的管理制度、司炉人员的操作证..二、选择题15分;每题1分1、重碳酸盐硬度又称为 C :a、暂时硬度b、永久硬度c、负硬度2、对高温、高压锅炉;烘炉期间的上水应采取C a、一般工业水b、除盐水c、软化水..3、锅炉上水期间;应控制汽包上下壁温差不超过C:a、20℃b、80℃c、40℃4、在做超压水压试验时;当压力升至试验压力后;应停止升压并保持B分钟;再降压至工作压力..a、10 b、20 c、305、煮炉时;向锅炉添加的煮炉药剂为A a、碱性溶液b、酸性溶液c、中性溶液6、水位过高时;会造成过热蒸汽温度A a、升高b、下降c、不变7、对于循环流化床锅炉;运行中应控制其含氧量在A范围内a、3~5.5%b、6~8%c、﹤2%8、对于长期停用的锅炉;其保养方式应采用A a、充气保养b、压力保养c、湿式保养9、点火前;汽包水位应控制在A a、最低可见处b、最高可见处c、中间零位10、标准煤的发热量为C a、20934kJ b、25120.8kJ c、29307.6kJ11、在工程热力学中基本状态参数为压力、温度和D a、内能b、焓c、熵d、比熔12、判别流体运动状态的依据是A a、雷诺数b、莫迪图c、尼连连拉兹图13、高压锅炉气包一般多用B a、20g优质碳素钢b、普通低合金钢c、高级合金钢14、随着锅炉压力的逐渐提高;它的循环倍率C a、固定不变b、逐渐增大c、逐渐减小15、随着锅炉参数的提高;过热部分的吸热量比例B a、不变b、增加c、减少三、名词解释15分;每个3分1、水垢:锅水中的杂质经不断蒸发和浓缩;在锅炉受热面上生成的固体附着物..2、锅炉通风:连续不断地把燃烧所需要的空气送入炉膛;同时把燃烧产物排出炉外的过程..3、临界风速:是指流化床锅炉物料刚好流化起来的风速..4、绝对压力:是指以零作为测量起点的压力值..5、锅炉水循环:是指锅炉中锅水不断在汽包与水冷壁之间的循环流动的过程..四、判断题10分;每个0.5分1、水的总硬度是指水中钙、镁离子的总浓度..2、连续排污的目的是排除锅炉内的结生的泥垢..3、经钠离子交换后的软化水含盐量增加..4、锅炉负荷增加时;炉膛出口烟温下降..5、锅炉运行中;过量空气系数增加;汽温升高..6、给水温度降低;汽温也跟着降低..7、锅炉运行中;汽包内实际水位比水位计指示的水位高..8、锅炉进行起水压试验时;应将汽包水位机解列..9、锅炉上水所需的时间与季节无关..10、对流受热面管子正面积灰比背面严重..11、水位表或安全阀全部失效时;应紧急停炉..12、锅炉灭火时;应立即切断燃料..13、省煤器爆管停炉后;应开启省煤器再循环阀..14、锅炉发生缺水事故时;过热汽温升高..15、进行锅炉排污操作时;先开的阀门先关;后开的后关.. 16、锅炉给水温度降低;使煤耗提高..17、锅炉超水压试验一般每五年进行一次..18、随着锅炉内部压力的升高;汽包壁将承受越来越大的机械应力..19、炉膛内水冷壁结焦;会使过热蒸汽温度偏高..20、增大风量时;应开大送风机的入口挡板..五、简答题6分1、为什么锅炉点火前要启动引、送风机通风10~15分钟答:为了防止上次停炉后;在炉膛里可能残存有可燃气体或煤粉;也可能由于停炉期间燃料系统不严密;可燃气体或煤粉漏入炉膛;点火时如果可燃气体或煤粉的浓度在爆炸极限范围内;就会引起炉膛爆炸、损坏炉墙、甚至造成人身伤亡;所以点火前要启动引、送风机通风10~15分钟..2、写出我厂新建的循环流化床锅炉的汽水流程与烟气流程..答:220T/H循环流化床锅炉的汽水流程:高温过热器烟气流程:炉膛炉膛出口旋风分离器高温过热器低温过热器蒸发器省煤器上、下级空气预热器一、二次风烟道电除尘引风机烟囱排入大气..。
工业锅炉水循环及其故障探析
工业锅炉水循环及其故障探析摘要:在工业锅炉检验发现的问题中,部分是由于锅炉水循环不良造成的,如爆管事故、水冷壁管变形、受热面鼓包、管板裂纹等,本文通过对发现问题进行综合分类后,对因水循环不良引起的故障进行了认真的分析,对工业锅炉水循环及其故障危害进行了探析,供大家参考。
关键词:工业锅炉水循环故障探析一、水循环的概念及其原理1、水循环的概念锅炉运行时,“锅”中的水实际上遵循着一定的路线不断地流动着,流动的路线构成周而复始的回路叫做循环回路。
水在锅炉循环回路中的流动称为锅炉的水循环。
2、水循环的原理锅炉的水循环分为自然循环和强制循环两类,自然循环是利用上升管中汽水混合物的密度较下降管中的水为小,形成压力差,使锅水循环。
强制循环则是依靠水泵的推动作用强迫锅水循环。
水循环流动压头:是指下降管内的水与上升管内的水汽混合物之间的重度差或压力差,用△P表示,单位Pa,△P=H混(ρˊ-ρ混)式中:H混---------上升管汽水混合物水柱的高度,m;ρˊ------下降管中水的重度,N/M3;ρ混----------上升管中汽水混合物的平均重度,N/M3;在自然循环过程中,每一循环回路都存在着流动阻力,既上升管和下降管的阻力之和。
流动压头是用来克服流动中的全部阻力损失。
有效压头是指上升管产生的运动压力除去本身的流动阻力损失后剩余的压头,是用来克服下降管阻力的。
有了足够的有效压力,才能保证工质不停地流动。
见下式:P有效= H混(ρˊ-ρ混)-△P上升管=△P下降管式中:P有效------有效压头,N/M3;△P上升管------上升管水流动阻力,N/M3;△P下降管------下升管水流动阻力,N/M3;二、水循环故障及其危害锅炉水循环对锅炉安全运行关系很大,要保证锅炉中水循环的正常进行,必需防止锅炉发生水循环故障。
常见的水循环故障有以下几种:1、循环停滞在同一循环回路中,并联的各根上升管的受热强度在实际上总有差别,受热强的上升管流速高,受热弱的流速低。
防止锅炉水循环故障的安全措施
常运转。
加强人员培训与考核
提高操作人员技能水平
通过培训和考核,使操作人员熟练掌握锅炉操作技能和安全知识 。
增强安全意识
加强安全教育和宣传,提高操作人员的安全意识和责任心。
建立奖惩机制
对遵守操作规程、保障锅炉安全运行的人员给予奖励,对违规操作 、造成事故的人员进行惩罚。
04
水质处理与监控安全措施
保证给水质量合格
优化受热面布置
考虑膨胀问题
在锅炉结构设计中,应充分考虑受热 面膨胀问题,采取相应措施,如设置 膨胀节等,以避免因受热面膨胀导致 的水循环故障。
合理布置锅炉的受热面,避免受热面 过热或过冷,减少局部水循环故障的 发生。
确保材质与制造工艺
选用优质材料
锅炉制造过程中应选用优质材料,如高品质钢材等,以确保 锅炉具有良好的强度和耐腐蚀性,降低因材料问题导致的水 循环故育和培训
企业应定期开展锅炉安全教育和培训活动,提高员工的安 全意识和操作技能水平,确保员工能够熟练掌握防止水循 环故障的方法和措施。
强化日常检查和维护
企业应建立完善的日常检查和维护制度,定期对锅炉水循 环系统进行全面检查和维护保养,及时发现并处理潜在的 安全隐患。
鼓励员工积极参与安全管理
定期进行水质化验和调整
01
定期化验给水及锅水品质
通过定期化验,可以及时了解水质状况,发现水质问题,为后续处理提
供依据。
02
根据化验结果调整水处理措施
根据水质化验结果,针对性地调整水处理措施,如增加或减少水处理剂
的用量,改变水处理方法等。
03
建立水质档案
记录每次化验结果和水处理措施,形成水质档案,以便后续分析和追溯
控制水位
水冷壁水循环故障的分析
水冷壁水循环故障的分析
通过研究水冷壁汽水两相流的流型与传热可知,水冷壁水循环故障将导致水冷壁爆管。
水冷壁爆管的根本原因在于水循环恶化,水冷壁得不到正常的冷却所致。
致使水冷壁水循环恶化的因素是多方面的。
在锅炉正常运行时,出现的问题主要有停滞、倒流与汽水分层。
循环停滞
循环停滞发生在受热最弱的某根上升管中。
循环停滞时,由于上升管的水流速度很慢,因此热量的传递主要靠传导。
由于热量不能及时被带走,管壁会超温,极易造成过热而烧坏,同时由于水面的波动,水面附近的管壁受到汽、水交替接触,所产生交变热应力会使管子疲劳而造成破坏。
循环倒流
循环倒流的现象发生在当上升管引入汽包的水空间,且当该管受热很弱以致其重位压差大于回路的共同压差时。
因此,只有当上升管的流动阻力为负值时才能达到平衡,也就是汽水的流向颠倒,该上升管就变成一根受热的下降管。
倒流发生,管内的蒸汽泡不能被带走,这些汽包聚集长大形成汽塞,而形成汽塞的这部分管壁的温度升高或壁温交变,最后导致管壁超温或疲劳损坏。
汽水分层
当汽水混合物在水平或倾斜的管子中流动时,由于汽水密度的不同,水倾向于在下面流,汽倾向于在上面流,严重时,汽水会分开出现一个清晰的分界面。
出现汽水分层时,管壁上部的温度高于下部,产生管壁上、下之间的壁温差,形成温差热应力,同时由于管
中水的起伏波动,在汽和水交界面处会产生温度交变应力,在该应力作用下,水冷壁受到破坏。
锅炉运行中的常见故障及处理
锅炉运行中常见故障及处理常压热水锅炉由于顶部开孔,因此,在运行当中或在停泵时,系统中高于锅炉的水很容易从锅炉开口处溢出,称之为“跑水”。
其跑水有三种情况:一是停泵后锅炉漏水,二是运行期间的锅炉流水,三是突然停电后的锅炉自来水。
1、停泵后锅炉漏水锅炉运行时,系统处于满水状态,水泵送出的水量与系统回水量相等时,就不会跑水。
突然停泵时,水泵停止送水,此时,系统内高于锅炉的水将克服回水系统的阻力,全部流入锅炉,并从锅炉膨胀水箱中跑出。
这种跑水称为停泵跑水。
由于循环泵出口装有止回阀,在其“止回”作用下,系统水不可能自供水管路流回锅炉,因此,停止泵并运行水的解决方案是检查止回阀,停泵时立即关闭回水阀门,使水来不及跑出。
2、运行期间的锅炉流水锅炉运行中,高位水箱水位逐渐上升,然后自溢流管中流出。
同时锅炉水位逐渐下降,直至水位表看不见水位,这种跑水易造成锅炉缺水。
出现这种现象的原因是出口阀的开启高度太小或循环泵故障,则造成循环流量减小,整个系统的压力增加,高位水箱就向外冒水,而锅炉水位下降,水箱跑水严重。
运行期间的锅炉流水的解决方法是立即停炉检查各出水阀的开启程度,并检查循环泵是否有气阻现象,另外检查回水阀门是否存在阀门在开启状态而阀芯未打开。
3、突然停电后的锅炉自来水由于突然停电后各系统不能正常工作,此时炉膛内未燃烧彻底的煤的热量还继续发挥,而锅炉炉胆内热水因循环泵停止无法补充冷水,造成锅炉温度急骤上升,从而产生汽化,水被蒸汽从膨胀箱的开口排出,导致锅炉溢流,这一现象俗称“开锅”。
解决突然停电引起的锅炉漏水的方法是尽量降低锅炉温度,因此,打开所有炉门,对其自然通风降温,并从炉门处掏出炉膛内未燃烧完的燃煤。
同时用自来水管向锅炉内加注冷水,打开排污阀进行排水,对于此种应急操作,要求司炉人员的责任心要强,不能离岗,随时注意温度变化,并要保持锅炉的正常水位不能低于最低水位线。
直接供热系统中也有管道爆炸的可能性。
其原因是:新建锅炉及热网,投运前未按规定冲洗系统,投运后杂物积存锅内,造成堵塞;运行的锅炉与热网,由于停炉时保养不善,造成大量腐蚀产物,或用户采暖系统的污物,热网除污器使用不当或不清洗,使污物积在管内,造成堵塞。
锅炉常见故障及处理
第一节故障停炉一、遇有下列情况之一必须紧急停炉:1、锅炉严重缺水,水位在汽包水位计中消失。
2、锅炉严重满水,水位超过汽包水位计上部可见水位时。
3、锅炉爆管,不能维持正常水位时。
4、燃料在燃烧室后的烟道内燃烧,使排烟温度不正常地升高时。
5、所有水位计损坏时。
6、锅炉汽水管道爆破威胁设备与人身安全时。
7、压力超出动作压力,安全门不动作,同时对空排汽无法打开时。
8、燃烧室结焦,一次返料结焦,无法正常工作时。
二、遇有下列情况须请示值长停炉:1、水冷壁管、省煤器管、过热器管与减温器管泄漏时。
2、燃烧室内与烟气接触的汽包或联箱上的绝热材料脱落时。
3、炉墙裂缝且有倒塌危险或炉架横梁烧红时。
4、锅炉汽温或过热器壁温超过允许值,经调整和降低负荷仍未恢复正常时。
5、锅炉给水、炉水或蒸汽品质严重低于标准,经处理仍未恢复正常时。
三、紧急停炉的程序:1、立即停止给煤,停止二次风机、一次风机和引风机的运行。
若汽水管道爆破,则引风机不停,关闭减温水与旁路门。
2、因炉膛结焦而停炉,停炉后开启炉膛人孔门,观察结焦情况尽可能撬松渣块与时扒出炉外。
3、根据水位情况保持给水门适当开度,维持正常水位。
如满水、缺水或汽水管道爆破无法维持水位时,立即停止向锅炉上水。
4、关闭主汽门,单炉运行应通知汽机。
5、炉内有缺陷需消除时,8小时后将炉渣放尽,启动引风机强制冷却。
若压力到零位才能检修时,则加强上水、放水次数,但应得到厂级领导批准。
若要把炉水放尽才能检修时,则按正常消压。
第二节锅炉水位异常一、锅炉满水:1、现象:①水位报警器报警,高水位信号灯亮;②电接点水位计指示灯正值全亮;③汽包水位高于最高可见水位;④给水流量不正常地大于蒸汽流量;⑤蒸汽含盐量增大;⑥过热汽温下降;⑦严重满水时,蒸汽管道内发生水冲击,法兰处冒汽。
2、原因:①给水自动失灵,给水调节装置失灵。
②水位计、蒸汽流量表、给水流量表指示不正确,使运行人员误判断而误操作。
③给水压力忽然升高。
贯流式水管锅炉的常见故障
贯流式水管锅炉的常见故障贯流式水管锅炉是一种常见的工业设备,用于产生蒸汽或加热水。
然而,由于长期使用或其他原因,可能会出现一些常见故障。
本文将介绍几个常见的贯流式水管锅炉故障,并提供解决方案。
一、水管堵塞在贯流式水管锅炉中,水管堵塞是一个常见问题。
堵塞可能是由于水中的杂质、沉积物或其他污染物引起的。
当水管堵塞时,锅炉的工作效率将受到影响,甚至可能导致锅炉无法正常运行。
解决方案:定期进行水管清洗和维护是预防水管堵塞的关键。
使用合适的清洗剂和清洗工具进行定期清洗,并确保水质符合要求。
此外,安装过滤器和清洗器可以降低水管堵塞的风险。
二、泄漏问题贯流式水管锅炉中的泄漏问题可能是由于管道连接不严密或管道老化引起的。
泄漏问题不仅会导致能源浪费,还有可能造成设备损坏或安全隐患。
解决方案:及时检查并修复泄漏问题至关重要。
检查管道连接是否紧固,如有松动应及时拧紧。
另外,定期更换老化的管道和密封件,并确保使用优质的材料,以延长设备的使用寿命。
三、水位控制问题贯流式水管锅炉中的水位控制问题可能会导致锅炉过热或过冷,从而影响锅炉的正常运行。
水位控制失灵可能是由于传感器故障、控制阀门故障或水位计故障引起的。
解决方案:定期检查水位控制系统的工作状态,并确保传感器、阀门和水位计的正常运行。
如果发现故障,应及时更换或修复相应的部件,以确保水位控制的准确性。
四、燃烧问题贯流式水管锅炉的燃烧问题可能是由于燃料供应不足、燃烧器堵塞或燃烧器损坏引起的。
燃烧问题会导致锅炉的热效率下降,甚至可能引发安全事故。
解决方案:定期检查燃烧系统的工作状态,并确保燃料供应充足。
清洗燃烧器和燃烧室,以防止堵塞。
如果发现燃烧器损坏,应及时更换或修复,确保燃烧的稳定性和效率。
以上是贯流式水管锅炉常见故障及其解决方案的简要介绍。
在使用锅炉时,要定期进行维护和保养,并及时处理故障,以确保锅炉的正常运行和安全性。
只有这样,我们才能充分利用贯流式水管锅炉的优势,提高生产效率和能源利用效率。
锅炉的水循环故障
锅炉的⽔循环故障河北艺能锅炉有限责任公司锅炉⽔循环指⽔和汽⽔混合物在锅炉蒸发受热⾯中的循环流动,分为⾃然循环和强制循环两种。
⾃然循环指依靠⽔和汽⽔混合物的密度差维持的循环;强制循环指依靠回路中⽔泵的压头维持的循环。
正常的⽔循环可以保证锅炉蒸发受热⾯及时可靠的冷却,是锅炉安全运⾏的基本条件之⼀。
锅炉⽔循环故障⾃然循环的锅炉,当⽔循环⼯况不正常时,会产⽣循环停滞与倒流、汽⽔分层、下降管带汽等故障。
1、循环停滞与倒流在同⼀循环回路中,当并联的各上升管受热不均匀时,受热弱的管中汽⽔混合物的密度,必然⼤于受热强的管中汽⽔混合物的密度。
在下降管供⽔有限的情况下,受热弱的管内可能流速降低,甚⾄处于停⽌不动的状态,这种现象称为循环停滞。
这时,上升管内的蒸汽不能及时被携带⾛,管壁冷却情况严重恶化,可能造成管壁过热爆破事故。
当并联的各上升管受热严重不均匀时,受热最强的管中的汽⽔混合物上升⼒强,流速过⼤⽽产⽣抽吸作⽤,致使受热最弱的管中汽⽔混合物朝着正常循环⽅向相反的⽅向流动,这种现象称为⽔循环倒流。
这时,如果汽⽔混合物沿着整个管⼦截⾯均匀向下流动,可能还不会发⽣事故;但当汽泡的上升速度与⽔的向下流动速度相等时,便会造成汽泡停滞,形成“汽塞”。
发⽣汽塞的管段会因得不到有效的冷却⽽过热烧坏。
为了避免发⽣循环停滞和倒流故障,除了锅炉结构合理外,在运⾏操作上尽量使各上升管受热均匀。
例如,要避免在⽔冷壁上局部严重结渣和积灰;避免炉墙局部有较⼤的漏风吹到⽔冷壁管上;保持燃烧稳定,尽可能使炉中⽕焰分布均匀;定期排污数量不要过多,排污时间不要过长等。
2、汽⽔分层当受热管接近⽔平布置,管中介质流速不⾼时,由于蒸汽密度⼩于⽔的密度,蒸汽便在管⼦上部流动,⽔在管⼦下部流动,这种现象称为汽⽔分层。
这时,由于蒸汽的导热性能差,就可能使管⼦上部的壁温过⾼⽽烧坏。
在汽⽔分界处,由于⽔⾯波动,壁温时⾼时低,同时⼜与含盐量较⾼的锅⽔接触,因此,容易引起疲劳裂纹和腐蚀。
锅炉常见故障处理方法
锅炉常见故障处理方法
锅炉是工业生产中常用的设备,但在长时间使用过程中,可能会遇到一些常见故障。
以下是几种常见的故障及其处理方法。
一、锅炉水位异常
1. 水位过高:可能是因为进水量过大或排污不畅造成的。
解决方法是适当减少进水量,或清理排污管道。
2. 水位过低:可能是因为进水口堵塞或泵故障造成的。
解决方法是检查并清理进水口,或更换泵。
3. 水位跳动:可能是因为水泵出现问题或蒸汽负荷变化造成的。
解决方法是检查并更换水泵,或调整蒸汽负荷。
二、锅炉压力异常
1. 压力过高:可能是因为安全阀失灵或压力控制器故障造成的。
解决方法是更换安全阀或压力控制器。
2. 压力过低:可能是因为供气不足或调节阀故障造成的。
解决方法是
增加供气量,或更换调节阀。
三、锅炉漏水
1. 管路漏水:可能是因为管路老化或管道连接处松动造成的。
解决方法是更换老化的管路,或重新紧固松动的连接处。
2. 泄压阀漏水:可能是因为泄压阀失灵或调节不当造成的。
解决方法是更换泄压阀,或调整其调节值。
四、锅炉烟气异常
1. 烟气浓度过高:可能是因为燃料不完全燃烧或空气不足造成的。
解决方法是调整燃料供应量和空气流量,确保完全燃烧。
2. 烟气颜色异常:可能是因为污染物排放过多造成的。
解决方法是加强污染物处理,减少排放量。
以上仅列举了几种常见故障及其处理方法,实际情况还需根据具体问题具体分析。
在日常使用中,应定期进行检查和维护,及时发现并处理故障,确保锅炉安全稳定运行。
浅谈热水锅炉的水循环故障
浅谈热 水锅炉 的循环 故障
赵 培 林
( 鸭 山 市特 种 设 备检 验 研 究所 , 双 黑龙 江 双鸭 山 15 0 ) 5 10
摘 要: 简述 了热水锅炉在运行过程 中普遍发生的水循环故障。 关 键 词 : 水锅 炉 ; 循 环 ; 障 热 水 故 针对大部分工业热水锅炉在运行—定时间后普遍发生的变形 、 爆管 将杂物, 原材料等物落于集箱 , 锅筒等重要部位; 没有按操作规程执行 , 以 存在瑕疵。设计或运行不当, 很容 等水循环故障, 通过对工业热水 髫 雪 热 } 过程 的理 论分析表 明, 致影响了水循环或者锅炉本身设计 匕 f 原 因; 要发生在 工 业热 水锅 易引起受热面金属超温, 主 长期超温会造成爆管, 工质泄漏, 停机, 是锅炉故 过冷沸腾的发生是产生水循环占 ; 个方面但涉及到的有制造运行的人为因 处: 通过探 讨工 业热 水锅炉工 作 障最多的部件之一。虽然仅仅 几 水质的问题也应引起我们重视。 参数、 运行工况 朔: 方式以及水质等因素对发生过冷沸腾的影响从 5 素也有设计方面的技术问题。因此, 个方面提出了防止过冷沸腾发生的方法和改进措施。 热水锅炉水循环的安全, 而与受热面实际热负荷、 结构的布置, 运行的调节等 曾经看到过这样—个案例 , 某锅炉厂生产的 S W4 —. 9 /0 A I 面管中的安全流速, Z . 0 — 57 一 I 2 7 型热水锅炉一台, 经过水动力的校核, 该锅炉水冷壁的上升管内的水速不 诸多因素有关。 超 过 n 2 ,, 正常情况 下 , 样的水速是 可 以的 , 冷壁 的安全是 有保 1m s 在 这 水 1水 流程 。 结构布置 正的。但由于水中的悬浮物和总硬度指标严重超标, 在较低的水速下, 管 水流程布置为尾部对流受热面和水冷壁受热面串联结构。回水经循
锅炉循环泵常见故障及排除
锅炉循环泵常见故障及排除
锅炉循环泵常见的故障及排除方法如下:
1. 泵体泄漏:通常是由于密封件老化、磨损或安装不当导致的。
解决此类问题需要更换密封件或重新安装泵体。
2. 电机故障:可能是由于电压不稳定、电机过载或电机本身质量问题导致的。
此时,需要检查电源电压、调整电机负载或更换电机。
3. 噪音过大:可能是由于叶轮不平衡、轴承损坏或泵内有异物等原因造成的。
需要对叶轮进行平衡测试、更换轴承或清除泵内异物。
4. 泵轴磨损:长时间运行或维护不当可能导致泵轴磨损。
此时,需要更换磨损的泵轴或对泵轴进行修复。
5. 热水泵进出口阀门未打开,进出管路阻塞,流产叶轮阻塞:解决办法是去除阻塞物。
6. 电机运行方向不对,电机缺相转速很慢:调整电机方向,坚固电机接线。
7. 热水循环泵吸入管漏气:拧紧各密封面,排除空气。
8. 泵没灌满液体,泵腔内有空气:打开泵上盖或打开排气阀,排尽空气。
9. 进出口供水不足,吸程过高,底阀漏水:停机检查、调整。
请注意,在处理锅炉循环泵故障时,应遵循安全操作规程,避免因操作不当引发安全事故。
如遇到无法解决的问题,建议寻求专业人员的帮助。
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锅炉水循环故障的种类
锅炉水循环指水和汽水混台物在锅炉蒸发受热面中的循环流动,常分为自然循环和强制循环两种。
依靠水和汽水混台物的重度差维持的循环叫自然循环。
依靠回路中水泵的压头所维持的循环叫强制循环。
目前锅炉一般都采用自然循环的方式。
锅炉的水循环一般在锅炉设计制造时已作过校正计算,因此锅炉在正常工作情况下,水循环是没问题的。
但在锅炉负荷有剧烈变化或有其他原因时,水循环有时会出故障,如上升管产生水流停滞、倒流和汽、水分层,下降管带汽,大容量超高参数自然循环锅炉的脉动,膜态沸腾及循环倍率过小等。
常见的水循环故障有:循环停滞、循环倒流及汽水分层。
产生停滞和倒流的根本原因是同一循环回路的各根上升管受热不均匀。
受热强的管子抽力大,受热弱的管子抽力小,这样可能使下降管供的水都被受热强的管子吸去,而受热弱的上升管就会因循环压力不足而发生汽水停滞,这种现象就叫循环停滞。
循环倒流是由于在受热最强的上升管中,工质流速很大。
往往产生抽吸作用,使受热最弱的上升管中的工质朝着与正常循环回路相反的方向流动。
一旦发生循环倒流,就会在受热最弱的上升管中形成汽塞。
停滞和倒流都会使管壁传热情况大火恶化而烧环。
防止产生停滞和倒流的措施是:改进燃烧工况,尽可能使炉膛中火焰分布均匀;防止受热面结渣;把受热情况相差较大的管组分成几个互不相关的部分,每一部分组成一个独立的循环回路;采取其他结构上的措施来防止受热不均匀。
例如保证足够的下降管截面积,取消不必要的弯曲管段,减少局部阻力,避免各管间的阻力有较大的差异等等。
在水平或倾斜度很小的上升管中,当汽水混台物的流速很低时(上升管进口的速度低于0。
3~0.5m/s),便可能产生汽水分层现象。
由于蒸汽在管子的上部流动而水在下部流动,管子的上部就会因得不到足够的冷却而烧环。
因此,上升管不能水平布置,必须与水平线起码有10度~15度的倾斜角。