双液注浆泵安全操作技术交底
注浆施工安全技术交底
注浆施工安全技术交底
1、安全员在施工前对参加注浆施工的人员进行安全交底，并对注浆作业进行现场监控。
2、严格执行现场交接班制度。
3、加强施工人员的安全意识，进场人员必须佩戴安全帽、防护鞋、防尘口罩等防护用品。
4、严格遵守钻探注浆安全操作规程，杜绝野蛮施工。
施工前应协同安全员彻底清除掌子面附近危石，并检验施工用脚手架的安全性，在确保安全的情况下方能进入作业面施工。
5、闸阀、球阀、法兰盘、注浆胶管及管头等连接部件均采用符合要求的高压配件，安装高压管路和泵头各部件，各丝扣的连接必须拧紧，注浆前对各部位进行压水试验检查，确保连接完好，以免脱开伤人。
6、注浆时，禁止现场人员在注浆孔附近停留，防止密封胶冲式阀门破裂伤人。
7、注浆开始时，要先开进浆阀，再关闭泄浆阀；注浆结束时，要先打开泄浆阀，再关闭进浆阀。
避免两个阀门同时关闭，防止压力陡然升高，产生危险。
8、注浆时不得随意停水、停电，必要时事先通知，同时配备发电设备，以保证施工需要。
9、输浆管内压力降低后再行拆除注浆管。
10、注浆施工期间，配备专职机电修理工，以便出现机械和电器妨碍时能实时处置惩罚。
11、注浆过程中密切注意围岩、注浆孔及掌子面情况，若发觉异常情况，应立即撤至平安地带，通知洞内其他人员一起撤离，工班长将情况迅速报告队带领，同时告知项目部应急办公室。
二次注浆技术交底
根据地质情况、掘进参数、成型隧道质量、同步注浆情况进行二次注双液浆。
三、施工流程及准备
1、二次浆液的注入方式及工艺流程见下图：
2、注浆材料、配合比
注浆材料采用双液浆即：水玻璃+水泥浆液。浆液配比及其相关参数指标如下：
浆液配比：水泥浆水灰比：0.8～0.9；水玻璃与水按1：1.5进行稀释。注入时浆液与水玻璃体积比为：水泥浆：水玻璃=4：1。
5、注浆结束标准
注浆压力达到设计压力；注浆效果达到该次注浆的目的。
五、施工安全
1、工人进入工地佩戴安全帽；
2、加强用电管理，并每天检查电箱内的防漏电开关的性能，有异常时及时更换；
3、机械操作符合安全操作规程；
六、环境保护措施
1、拌浆材料应；
工程名称
GZH-6（B）盾构
分部工程
盾构掘进
交底部位
二次注浆
日期
2012-10-8
交底内容：
一、注浆目的
大朗盾构区间采用一台直径8800㎜的德国海瑞克土压平衡盾构机掘进施工，一台盾构机配备了二次注浆系统，可在盾构机掘进时进行二次补强注浆。在盾构掘进施工中，当管片脱离盾尾时即可对管片外侧的建筑空隙进行注浆填充，从而起到控制地表沉降和稳定成型隧道的作用。但因地质情况的变化盾构机本身的同步注浆系统无法将管片背后拱顶部位空隙填充密实,使得该部位成为汇水区和水流通道,因此需进行二次补强注双液浆，这样可及时注满管片背后顶部并固结,阻断盾构后方的水流通道,防止掘进中出土口喷涌，减少管片上浮等。
注浆过程中应有排气孔，排气孔原则上设在预注浆孔上，并安装注浆单向逆止阀，同时打开球阀，直至出现冒浆时关闭球阀，10分钟后检查注浆效果，如有水溢出，应对该孔进行注浆。
4、二次注浆注意事项：
双液注浆机的操作方法和安全操作注意事项
双液注浆机的操作方法和安全操作注意事项操作方法双液注浆机是工程施工中常用的一种工具，主要用于混合固体材料和液体，将其注入混凝土、岩石、泥土等结构缝隙或空洞内。
双液注浆机操作方法如下：1. 准备工作在开始操作前，需要准备以下工具和材料：注浆机、注浆管、注浆头、液体材料桶、固体材料桶、桶架等。
2. 加液体材料将液体材料桶放在注浆机下方，将管子插入桶内，打开液体材料桶上的阀门，注浆机开始抽取液体。
3. 加固体材料将固体材料桶放在注浆机旁边，将管子插入桶内，打开固体材料桶上的阀门，注浆机开始抽取固体材料。
可以通过调整注浆机中搅拌的速度和时间来保证液体和固体材料混合均匀。
4. 连接注浆管和注浆头将注浆机上的注浆管连接到注浆头上。
5. 开始注浆将注浆头插入需要注浆的混凝土、岩石、泥土中，开启注浆机开始注浆。
在注浆过程中，可以通过观察注浆头上是否有材料流出来来判断注浆的效果和量。
6. 清洗当一次注浆完成后，需要及时将注浆机和注浆管进行清洗，以便下次使用。
建议使用清水进行清洗。
安全操作注意事项在使用双液注浆机时，需要注意以下安全操作事项：1.在操作前，要仔细阅读注浆机的操作说明书，并遵守操作规程。
2.在操作过程中，要保持注浆机和周围环境的清洁和整洁，避免杂物进入注浆机内部。
3.在操作过程中，要保持注意力集中，避免走神或操作不当，导致安全事故的发生。
4.在加液体材料和加固体材料时，要注意防止溅出，并及时清理漏出的材料。
5.在操作时，要佩戴适当的防护装备，如手套、口罩等，以保护身体和呼吸系统的安全。
6.在操作结束后，要及时关掉注浆机的电源，并将注浆机和周围设备清洗干净，以便下次使用。
7.在日常维护中，要定期检查注浆机和管路的状态，并定期进行保养和维护，以确保设备的正常运转和安全使用。
综上所述，双液注浆机的操作比较简单，但使用时还需注意安全操作事项，以保障操作人员的安全和设备的正常运转，同时也能保障工程项目的质量和进度。
注浆施工安全技术交底
安全技术交底注浆施工安全技术交底简介：本框构小桥位于XX站内，既有桥为1-16m简支梁桥,接长7.32m的IT4m框构桥，在接长施工前，需对既有桥台护锥进行注水泥浆防护施工。
一、材料要求为提高土的力学性质，采用P042.5普通硅酸盐水泥与水混合搅拌成纯水泥浆液。
必要时，掺入适量的添加剂。
二、施工方法（一）钻孔排布注浆钻孔排布远离桥台0.5m,护椎底脚周围横向按Im间距布置，防护桩之间水平向下30°钻孔按竖向2-3排布置，防护桩内侧垂直向下按0.5-1.Om的间距布孔。
（二）钻孔灌注深度的确定由于框构施工时的开挖与回填，灌浆深度以达到基底以下为准，自现有桩顶垂直方向不小于8mo（三）成孔技术要求采用XY-IOO型油压钻机干钻或冲击成孔，钻孔口径为中75〜91mm。
钻孔在无异常情况下，不得挪移孔位，钻孔要保持平顺，偏斜度不得大于10mm,并且将孔内清理干净，严禁开水钻进。
（四）注浆施工工艺1、注浆技术要求浆液注入方法分二次，第一次采用静压（自流式）注浆，第二次采用分段劈裂注浆。
按每1〜2m定点分段劈裂。
其具体方法：（1）将高压注浆管连接在花管外的PVC注浆管上，通过自流式静压灌注，当孔口开始溢浆时，即停止灌注。
通过一定的初凝析水时间后，孔口用砂浆加水玻璃溶液混合倒入孔内捣实，补平封堵孔口。
（2）在第一次注浆一定时间后（一般二次注浆在一次注浆形成的水泥结石体强度达到5.OMPa分段依次由下至上进行）进行第二次分段劈裂注浆。
先将两端都安装有密封栓塞的注浆芯管插入钢花管内，用壁厚2〜2.5mm的6分度锌钢管，裁成设计分段的长度，两端丝扣连接下放到分段的位置，并通过钢管扣件或钢制密封盖固定在钢管管口上，关闭排气阀进行压力分段劈裂注浆，每段注浆达到压力设计标准值后，再自下而上逐次提升芯管进行操作。
直至全孔灌注结束，才转入下一个施工孔。
2、封孔技术要求注浆工作完成后，将孔口用水泥砂浆封口抹平。
（五）灌注压力及浆液配比第一次灌注采用静压自流式，水灰比0.8：1；第二次劈裂注浆终灌压力为2.0-3.OMpa并持荷一定时间。
双液注浆泵安全操作规程
双液注浆泵安全操作规程
1.作业前，应进行空运转。
检查旋转方向是否正确，传动部分、工作装置是否工作可靠，料斗滤网是否齐全后，方可进行作业。
2.作业前，应先用泵将浓石灰或石灰膏送入管道进行润滑。
3.启动后，待运转正常后方能向泵内投放沙浆。
灰浆泵须连续运转，在短时间内不用灰浆时，可打开回浆阀使灰浆在泵体内循环运行，如停机时间较长，应每隔3～5min泵送一次，使灰浆在管道和泵体内流动，以防凝结而阻塞。
4.工作中，经常注意压力表指示，如超过规定压力应立即查明原因排除故障。
5.故障停机时，应打开泄浆阀使压力下降，然后排除故障。
灰浆泵压力未降到零时，不得拆卸空气室、压力安全阀和管道。
6.作业后，应对输送泵进行全面清洗和做好场地清洁工作。
并拆洗过载安全阀橡胶球后，变换其安装位置，以保持均匀磨损。
7.泵应尽可能保持水平，泵管尽可能缩短，浆池液面尽量靠近工作缸中心。
8.定期检查油箱滤网，并进行清洗，按规定，定期更换液压油。
9.各液压接头要定期检查，不得松动。
10.搬动机器时，不要有大的颠簸，不得随意敲打机器的各部件。
11.每次注浆完毕后，如不继续注浆，应立即将吸浆龙头转入清水池中，清洗泵内残存浆液，防止时间一长浆液凝固，堵塞工作缸系统，增加不必要的麻烦。
注浆泵施工安全技术操作规程范本
注浆泵施工安全技术操作规程范本一、总则1.本规程适用于注浆泵相关施工作业，以确保注浆泵施工作业安全可靠。
2.施工单位应严格执行本规程，同时根据实际情况制定相应的安全操作规程。
二、施工前准备1.施工前需对注浆泵进行全面检查，确保设备正常运转。
2.检查注浆泵的输送管路、接头等是否完好，并及时修理。
3.清理施工现场，确保无杂物及危险障碍物存在。
4.确保施工现场通风良好，预防有害气体积聚。
三、施工操作1.操作人员应熟悉注浆泵的结构和工作原理，做到熟练操作。
2.操作前需确认注浆泵所有开关处于关闭状态。
3.施工时，在工作面前方设置警示标识并划定安全区域。
4.操作人员在操作时需戴上符合要求的安全帽、手套、防护眼镜和耳塞等防护装备。
5.操作人员应保持注意力集中，不得随意离开操作位置，并注意周边环境。
6.操作时需防止注浆泵长时间高负荷运转，以免引起设备过热。
7.在操作过程中，发现设备异常情况需立即停机检修。
四、安全预防措施1.操作人员在操作前需参与相应安全培训，掌握防范措施。
2.施工现场应设置明显的安全警示标志，并指定专人负责安全管理。
3.施工现场周围应设置安全围栏，防止非工作人员进入。
4.应建立施工现场安全管理的制度和责任制，确保责任到人。
5.施工现场应配备各种紧急救援设备，如急救箱等。
6.操作人员应经常进行安全自查自纠，发现隐患应及时汇报并整改。
五、事故处理1.发生事故时，立即停止作业，采取紧急救援措施。
2.及时将伤员送往医院救治，并配合医生进行救治工作。
3.在事故处理过程中，需整理相关材料，尽快形成事故报告，并报相关部门。
4.事故处理后需迅速清理现场，并查找事故原因并采取相应措施，防止再次发生。
六、总结本规程是为了确保注浆泵施工作业安全而制定的，施工单位应严格执行。
施工人员在进行作业时，必须遵守规程，做到熟练、专注，并及时进行自检自纠，确保施工安全。
在发生事故时，应及时停止作业，采取应急措施，并迅速处理事故，防止事故扩大。
注浆泵安全操作规程
注浆泵安全操作规程本文档旨在规范注浆泵的操作，保障操作人员的安全，维护设备正常运转。
一、注浆泵的基本要求1.1 注浆泵的工作场地应宽敞、干净，并配备专门的停泊床。
1.2 注浆泵的发动机排气管禁止通往室内。
1.3 注浆泵应检查润滑油及油量，定期进行润滑。
1.4 常规检查泵体及管道，预防泵体及管道发生裂缝。
1.5 机内温度过高，应停机检查并清理散热器。
1.6 机器长时间停放时，应将操作柄放置于“中止”位。
二、注浆泵的安全操作2.1 操作人员应佩戴合适的劳保用品，包括但不限于安全帽、防护眼镜、口罩、手套等。
2.2 行驶过程中，操作人员应在驾驶室内，禁止将头或手伸出驾驶室。
2.3 操作人员应认真检查泵体、管道、阀门等设施的安全可靠性和状况，并做好泵体、管道的固定和管道的承托。
2.4 工作前，应检查润滑油及油量，并在开始工作之前开机预热一段时间。
2.5 工作过程中，操作人员应注意泵体的压力，及时将多余的泥浆排出，并注意水泥浆浆液面。
2.6 注浆泵进出水口不得有杂物，禁止任何人员堵塞、损伤进出水管，以免堵住管路、烧毁电机。
2.7 注浆泵在注浆过程中应保持恒定的出浆量。
2.8 操作人员应注意工作期间照明，特别是在夜间工作时。
三、注浆泵的维护保养3.1 操作人员应定期检查自行车轮胎气压，并按需调整气压。
3.2 维护人员应定期对注浆泵进行保养和维修，清理机芯和润滑装置，并按时更换损坏的部件。
3.3 维护人员应定期检查注浆泵内部设备，预防发生泵体和管道裂纹等故障。
四、其他4.1 操作人员应当执行安全生产标准。
4.2 如需拆卸注浆泵，应严格按照规定要求，进行拆卸、清理、检查、开人证明等操作。
4.3 非技术人员禁止私自操作注浆泵。
4.4 操作人员应当定期接受安全培训，提高安全意识和操作技能。
4.5 出现紧急情况时，操作人员应当第一时间采取应急措施，并及时报告相关主管领导。
五、本文了注浆泵的基本要求、安全操作和维护保养事项，并强调了操作人员应当遵守安全生产标准，并对紧急情况做出了应急措施。
注浆泵安全技术操作规程
注浆泵安全技术操作规程1.油箱加油（在使用中每15-30天换油一次）（1）打开邮箱接盘，取出滤网，认真清洗油箱内部。
（2）将邮箱滤网及接盘上好。
（3）旋下油箱盖，通过滤风猾邮箱内加入清洁的20号或30号机油（约30kg），将盖旋至透气孔畅通的位置。
2.注浆前的准备（1）打开防护罩，将调压阀手柄逆时针旋至极限位置（零压状态）。
（2）底油杯、注油杯加油。
（3）用手盘车数周，看转动是否灵活，使活塞杆拨盘停在适当位置，手推拉换向机构，观察是否灵活可靠。
（4）点动电机，查看皮带轮转向，看是否与齿轮泵指示的运转方向相同，否则应更正。
（5）将吸浆龙头放入清水筒内，并打开混合器上的放浆阀门，关闭注浆阀门。
（6）启动电机，渐次将调压阀顺时针旋转，使油压系统压力调至10-20kgf/cm2，观察各部运转是否正常（调压同时应使放浆阀门相应节流）。
（7）渐次关闭混合器的放浆阀门，同时调整压阀使混合器的压力调动预定的最大压力时，然后停泵准备注浆。
3.注浆作业（1）打开混合气的注浆阀门，关闭放浆阀门，试注水一分钟以上。
（2）待确认运转正常后，迅速把吸浆龙头放入浆液筒内（水泥浆筒必须搅拌），同时打开方浆阀门，关闭注浆阀门，观察浆液情况。
（3）分别开、闭注、放浆阀门，开始注浆。
（4）每一个注浆孔注终结成或中间停歇时，都应立即把吸浆龙头放入清水筒中，同时分别开、闭放、注浆阀门，洗泵2分钟以上，直至由放浆阀门排出的水变得清新为止。
（5）注浆完毕，洗泵后应移出吸浆龙头，使泵运转一分钟（以便将泵内残存液体排出），然后切断电源，做好升井前的准备工作。
（6）拆开吸、排浆阀及注浆缸，清理积水及污物，然后涂防锈油，组装好封存备用。
注浆工程安全技术交底
注浆工程安全技术交底一、项目背景为确保注浆工程的安全进行，本次技术交底旨在向工程人员提供有关注浆工程的安全措施和操作要点的必要信息。
二、安全措施1. 确保施工现场安全- 所有工作人员必须遵守施工现场的安全规定和操作流程。
- 确保现场安全排查工作的及时进行，发现问题及时解决。
- 检查和维护施工设备的稳定性和安全性。
2. 做好防护措施- 所有工作人员必须佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞等。
- 进行作业时要保持良好的通风条件，避免有害气体积聚。
3. 严格遵守操作规程- 所有操作人员必须熟悉并遵守注浆工程的操作规程。
- 在操作过程中，严禁违反规程进行操作，如：超过负荷使用设备、操作不当等。
4. 安全出口和逃生通道- 在施工现场，要明确标示出安全出口和逃生通道，以确保万一发生事故时，人员能够迅速撤离。
三、操作要点1. 成型注浆管材料准备- 根据设计要求，选择合适的注浆管材料。
- 确保注浆管材料无损坏，检查是否存在裂纹或其他影响使用的问题。
2. 注浆管连接- 使用合适的连接方式将注浆管连接起来，如橡胶圈连接、螺纹连接等。
- 注浆管连接处要进行检测，确保连接牢固、密封性好。
3. 注浆液配制- 根据工程需要和设计要求，合理配制注浆液。
- 注浆液中的材料要符合相关规定，杜绝使用不合格材料。
4. 注浆设备操作- 使用注浆设备前，必须进行检查和维护，确保设备工作正常。
- 操作时要注意设备的负荷，避免超过额定负荷，防止发生事故。
四、总结本次注浆工程安全技术交底内容涵盖了施工现场安全措施和注浆工程的操作要点。
在实施注浆工程时，工程人员必须严格遵守安全规定和操作流程，确保施工过程的安全性和稳定性。
为了预防事故的发生，工作人员应始终保持注意和警惕，做好个人防护措施，并按要求正确使用注浆设备和材料。
注：本文档内容仅供参考，请根据具体工程需求和相关法规进行调整和补充。
液压注浆泵-安全技术交底 - 制度大全
液压注浆泵:安全技术交底-制度大全
液压注浆泵:安全技术交底之相关制度和职责，交底内容:一、注浆泵操作人员须经过培训合格后方能岗。
二、注浆泵要放置水平,并将其固定在工作平台上。
吸、排浆管路、混合器、浆筒布置要合理,管路不能扭曲、管路不能扭曲、打折和交叉。
三...
交底内容:
一、注浆泵操作人员须经过培训合格后方能岗。
二、注浆泵要放置水平,并将其固定在工作平台上。
吸、排浆管路、混合器、浆筒布置要合理,管路不能扭曲、管路不能扭曲、打折和交叉。
三、吸浆龙头至油缸及注浆中心的垂直距离(即吸程)不得超过一米。
四、使用中每隔15~30天换换一次,换油时清洗油箱及滤网,油管内不得存留任何污物。
五、用油要符合要求,冬季用20#,夏季用30#机械油。
六、滴油杯、注油杯等部位要加足润滑油。
七、启动前,将调压手柄调至零压状态(左旋至极限位置),用手盘车数周,杳看转动否灵活,用手推动换向机构,观察是否灵活可靠。
八、点动电机检查皮带轮转向,转向正确后中,启动电机,缓慢顺时针旋转(右旋)调压阀门,使油压系统压力调至1~2Mpa,并检查各部运转是否正常。
九、打开混合器的注浆阀门,试注水1分钟以上,待确认运转正常后,开始注浆。
十、注浆完毕,洗泵后移出吸浆龙头,使泵运转一分钟,然后切断电源、停机。
拆开吸、排浆阀及注浆缸,清理干净积及污物,然后涂防锈油,重新组装好封存备用。
此交底接受后,必须下达到每个施工人员,施工中必须严格遵守交底内容!
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注浆泵施工安全技术操作规程范本
注浆泵施工安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了保障注浆泵施工操作的安全，确保人身和财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于注浆泵施工操作过程中，对操作人员的技术安全要求。
第三条本规程的内容包括施工前的准备、施工过程中的注意事项、紧急处理等。
第四条施工单位应依据本规程，结合项目实际，制定相应的操作规程，并将其在施工现场进行公示。
第五条注浆泵的技术操作必须经过专业培训，并持有相应的操作资格证书。
第六条施工单位应定期对操作人员进行技术培训和安全教育，提高其对注浆泵操作的安全意识。
第七条每台注浆泵都必须有特定的操作人员，并严格按照本规程进行操作。
第八条操作人员不得擅自修改和降低注浆泵的安全设备和使用功能。
第九条施工单位要建立严格的安全监督制度，对注浆泵施工过程进行监督检查，并记录检查结果。
第十条注浆泵施工现场应配备必要的安全保护设施，确保操作人员的安全。
第二章施工前的准备第十一条施工前必须对注浆泵进行全面的检查，包括设备运转正常、管路无漏损、安全阀完好等项目。
第十二条施工前必须做好安全防护措施，包括穿戴好个人防护用品、设立警戒线、预先清理施工场地等。
第十三条施工前必须对施工区域进行清理，并确保施工现场无危险和有干净的作业环境。
第十四条施工前必须对相关的操作人员进行技术交底，做好安全教育和操作规程的传达工作。
第十五条施工前必须确定好注浆泵的工作参数，包括注浆压力、注浆量、注浆深度等细节。
第十六条施工前必须检查注浆泵所用材料，包括注浆剂、密封胶等，确保其质量过关。
第三章施工中的注意事项第十七条施工过程中严禁操作人员站在注浆泵、管道下方或垂直方向上工作。
第十八条施工过程中注浆泵必须稳定放置，而且不能放在坡地上。
第十九条施工过程中应密切观察注浆泵的运行情况，一旦发现异常应立即停机检查。
第二十条施工过程中应严格控制注浆泵的注浆压力，避免超压带来的安全隐患。
第二十一条施工过程中要做好注浆泵与管道之间的连接，确保连接牢固，杜绝泄露。
注浆安全技术交底书(钻探工、注浆工)
5、雷雨季节，钻塔必须安设避雷针，其高度应超过塔顶2.5m以上，并与钻塔绝缘。接地线不得与钻塔接触；接地电阻不得大于15欧姆，开钻前必须测定。在施工过程中，亦应经常检查和测定。
11、修理立轴卡盘或水龙头时，必须把离合器开关固紧，并由专人看管，以防立轴突然转动伤人。
12、操作升降机要先检查制动带是否紧固有效，禁止在滑车升降时调整操作把螺丝和其他工作。禁止双手离开操作把和用手摸、脚登钢丝绳。
13、起下钻具时，禁止用牙钳、链钳代替垫叉和用脚钩垫叉。
14、岩芯管提出孔口后，应立即盖好孔口，不准用手摸、眼看管内岩芯。
4、注浆管在场地内应摆放整齐。
5、搬运注浆管时，应注视前方，防止管头撞上人，注浆管严禁丢放，应轻轻放下。
6、安装注浆管时，应正确使用管钳，用力不要过猛，防止管钳打滑伤人。
7、开泵司机要保养好注浆泵，及时添加润滑油脂，各部件应完好、紧固和密封。
8、开工前先试注1分钟以上，观察浆液状况，确认运转正常以后进行正常工作。
21、交班前，把注浆泵、吸浆管道、注浆管路全部清洗干净，环境卫生清理好。
22、履行交班手续交班，开好班后会。
项目经理
安全员
交底人
接受交底人
9、注浆完毕洗泵后移出吸浆龙头，使泵运转一分钟，以便于将泵内残存的液体排出，停泵前先关闭孔口管阀门，然后切断电源，停机。
10、必须佩戴眼镜、防尘口罩，浆液操作人员要戴乳胶手套。
11、在注浆期间，身体必须避开孔口管的正面，开启放浆阀时，要侧向操作，防止喷浆伤人。
双液气动注浆泵操作规程
双液气动注浆泵操作规程双液气动注浆泵是一种常用于工程施工中的注浆设备，主要用于注入液态灌浆材料，提高地质钻探、岩土工程和建筑工程的稳定性和安全性。
为了正确、安全地操作双液气动注浆泵，我们应遵循以下操作规程：一、准备工作1. 仔细阅读双液气动注浆泵的使用说明书，并确保对设备的操作方法和安全注意事项有充分的了解。
2. 检查注浆泵的电源线以及气源管道是否连接牢固，气源是否稳定。
3. 检查注浆泵的所有液压部分和气动部件是否正常运转，并对泵体内部进行清洁。
二、调试设备1. 打开电源开关，确保设备的电源供应正常，并观察液压泵及注浆泵的压力表是否正常工作。
2. 打开气源阀门，调整气源压力，以满足注浆泵运行所需的气压需求。
三、液压系统操作1. 检查液压系统的油位是否在规定范围内，并及时添加液压油。
2. 打开液压系统的冷却系统，保持液压油温度稳定在适当的范围内。
3. 按照液压系统的操作要求，依次打开和关闭液压系统的各个阀门，确保系统正常运行。
4. 根据注浆需要，调节液压系统的压力和流量，确保注浆泵工作的稳定性和性能。
四、气动系统操作1. 打开气动系统的电源开关，确保系统供电正常，观察气动部件的工作是否正常。
2. 打开气动系统的电磁阀，使气动泵可以正常工作。
3. 根据注浆泵的要求，调整气动泵的气压和流量，确保注浆泵的作业性能。
五、操作步骤1. 将注浆泵靠近注浆现场，并固定在平稳的地面上，确保设备的稳定性。
2. 根据注浆施工的要求，选择合适的注浆管道和喷嘴，将其连接好。
3. 打开注浆泵的进料阀门，注浆泵开始供料。
4. 按照注浆的需要，调整注浆泵的运行压力和流量，以保证注浆效果和施工进度。
5. 观察注浆泵的压力表和流量表，及时调整泵的工作状态，确保泵的性能稳定。
6. 定期清洗注浆泵的进料口和出料口，防止泵体内的堵塞和杂质污染。
7. 注浆结束后，关闭注浆泵的进料阀门，并将泵体内的残留物清理干净。
六、安全措施1. 操作人员必须经过专业培训，并严格按照操作规程操作。
注浆泵施工安全技术操作规程(三篇)
注浆泵施工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障注浆泵施工的安全，有效防范施工过程中发生的事故，并保证施工质量，制定本《注浆泵施工安全技术操作规程》（以下简称《规程》）。
第二条本《规程》适用于注浆泵施工的各个环节，包括设备使用、施工准备、操作规范、应急措施等。
第三条注浆泵施工的安全管理主要负责人应具备相应资格和经验，负责监督施工安全，并协调配合其他相关人员进行安全管理。
第四条注浆泵施工的安全技术操作人员应具备相应的资质证书、丰富经验和良好的职业道德，必须经过规定的培训并合格后方可上岗。
第二章设备使用第五条注浆泵设备在使用前，必须经过检查、试运行、调整等程序，并确保设备处于正常工作状态。
第六条注浆泵的安装应符合相关标准和规定，确保设备的稳定性和安全性。
第七条注浆泵在工作过程中，必须准确投入和退出混凝土料筒，严禁将人手伸入设备内部，以免发生意外。
第八条注浆泵操作时，必须保持沟通畅通，操作员要与泵工进行有效沟通，确保操作的安全和顺利。
第九条注浆泵的电气设备必须符合相关的安全标准和规定，每天开始工作前必须对设备的电气接地进行检查。
第十条注浆泵的每个部件和设备要按照操作手册的要求进行定期维护和检查，保证设备的正常工作状态。
第三章施工准备第十一条注浆泵施工前，必须对工作区域进行安全检查，确保环境的卫生和安全。
第十二条注浆泵施工现场必须按照相关规定进行防护设施的设置，包括安全警示标志、安全防护网、防护栏杆等。
第十三条注浆泵施工前，必须对施工现场进行平整处理，清除杂物和障碍物，保持施工区域的安全性。
第十四条注浆泵施工前，必须对施工现场的基础和地质条件进行评估，确保施工的安全性和可行性。
第十五条注浆泵施工前，必须制定详细的施工方案和工作计划，并组织人员进行技术交流和讨论，确保施工的顺利进行。
第四章操作规范第十六条注浆泵施工时，必须按照操作手册和技术要求进行操作，并遵守施工现场的管理制度和规定。
第十七条注浆泵施工过程中的每个环节，必须按照规定的步骤和方法进行，不得随意改变或省略。
双液注浆泵操作规程
双液注浆泵安全操作规程一、使用及操作1、开机前，检查电控系统各线路连接节点是否牢固、是否存在漏电现象。
2、使用前，添加相应标号的液压油，并达到油箱标尺规定要求，约40升，使用过程中液压油每12－18个月更换一次。
3、检查所有连接管路及接头，确保连接牢靠无泄漏，避免管路弯曲打折，检查整机无漏油现象。
4、检查机器各部分是否有松动现象，如有松动应加以紧固。
5、检查电液换向阀和行程开通、断是否正常。
6、泵应尽可能放置于水平位置，确保吸浆接头至注浆缸中心的垂直距离（即吸程）不超过一米。
7、把注浆钢丝管连接于阀室排浆接头和混合器弯头这间并确保u型卡的插入可靠，无松动。
8、开启混合器注浆阀门，启动电机，试注水一分钟，9、将吸浆管与料桶连接，接高计的材料配比添加物料，并搅拌均匀。
10、开启主电机，观察浆液状况，准备注浆。
11、注浆时若发生堵管，应首先关闭机器，然后清理或更换管路。
拆卸管路时，务必使压力完全释放，并在接头和身体间放置遮挡物，以免伤及身体，正常工作时，液压油的温升不应超过40度。
12、当工作结束后，应对注浆缸筒及管道进行清洗。
在料桶中注满清水，使注浆泵的吸管吸入清水，至到排降管路出口处排出清水，然后将注浆缸缸底两端的螺塞松开以便将缸中未清理干净的混合物放出，防止下次使用后出现活塞拉缸或不工作现象发生，这时清理才算结束。
13、工作中间停机时，勿使料在管路中停留超过20 分钟，以防凝固，不能下次使用。
二、注意事项1、电控箱、电液阀、行程开关等电器元件一定要保持清洁干燥，不得淋水，经常检查以上各个部位的导线外套，不得有破损，防止触电。
2、在任何时候搬运机器时，都不应有大的颠簸，不得随意敲打机器的各个部位。
3、操作人员在操作本设备时，应具备注浆知识并熟悉本操作使用手册。
三、维护及保养1、每次启动设备前，都要检查本机油箱中液压油液位是否正常，行程开关是否紧固，如有不符，应及时处理。
2、在设备运行中，操作人员应经常检查液压系统压力是否稳定、油温温长是否过快、过高，机空是否存在漏油和吸空现象，发有应及时排除故障。
双液高压注浆安全技术交底模板
一、工程名称：____________________二、施工单位：____________________三、分部分项工程：__________________四、交底日期：____________________五、交底内容：一、作业人员须知1. 进入施工现场的所有人员必须经过专业培训，了解并掌握双液高压注浆的操作规程和安全知识。
2. 作业人员必须持证上岗，未经培训的人员不得参与作业。
3. 作业前应进行身体状况检查，确保身体健康，无影响作业的疾病。
二、安全防护措施1. 佩戴个人防护用品：安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防毒面具、防酸碱手套、防滑鞋等。
2. 高空作业人员必须佩戴安全带，并使用安全绳。
3. 施工现场应设置警示标志，明确警示区域，禁止无关人员进入。
4. 施工现场应设置临时隔离设施，确保施工区域与其他区域隔离。
三、设备安全操作1. 设备操作人员必须熟悉设备性能和操作规程，不得违规操作。
2. 设备启动前，应检查设备各部件是否完好，确认设备运行正常。
3. 注浆泵、搅拌机等设备应保持良好的润滑状态，定期进行保养。
4. 高压管道应定期检查，发现泄漏、老化等情况应及时更换。
四、施工环境安全1. 施工现场应保持整洁，确保作业人员视线清晰。
2. 施工现场应保持通风良好，确保作业人员呼吸新鲜空气。
3. 施工现场应设置消防设施，确保火灾发生时能够及时扑救。
五、作业程序1. 施工前，应进行现场勘查，确定注浆位置、深度和范围。
2. 施工过程中，应严格按照操作规程进行，确保施工质量。
3. 注浆过程中，应密切观察压力表变化，防止压力过高导致事故。
4. 注浆结束后，应进行封孔处理，确保注浆效果。
六、事故应急处理1. 发生事故时，应立即停止作业，组织人员进行救援。
2. 事故发生后，应立即上报相关部门，并按照规定进行处理。
3. 事故原因分析，制定预防措施，防止类似事故再次发生。
七、交底人（签名）：__________________八、接受人（签名）：__________________九、日期：____________________注：本模板仅供参考，具体安全措施应根据实际情况进行调整。
双液高压注浆安全技术交底模板
一、工程名称：________________________二、施工单位：________________________三、分部分项工程：____________________四、工种：________________________五、交底日期：________________________一、前言为确保双液高压注浆施工过程中的安全，现将双液高压注浆安全技术交底如下，请全体施工人员认真学习并严格执行。
二、安全注意事项1. 进入施工现场的人员必须按要求正确佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等劳动保护用品。
2. 施工现场必须设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。
3. 施工现场应配备消防器材，并确保其完好有效。
4. 施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保施工通道畅通。
5. 施工现场应做好防滑、防坠落措施，确保施工人员安全。
6. 严格执行操作规程，严禁违章作业。
三、操作步骤及注意事项1. 检查设备：施工前应检查设备是否完好，电源、水源是否正常。
2. 配制浆液：严格按照配比要求配制浆液，注意搅拌均匀。
3. 注浆作业：a. 开启注浆泵，调节压力至规定值。
b. 将浆液通过注浆管注入孔内，注意观察压力表变化。
c. 在注浆过程中，密切注意压力表，防止压力过高导致事故。
d. 注浆结束后，关闭注浆泵，待浆液凝固后再拆除注浆管。
4. 施工结束后，清理施工现场，回收废弃物。
四、应急处理1. 发生火灾时，立即切断电源，使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场。
2. 发生人员受伤时，立即进行现场急救，并及时拨打急救电话。
3. 发生设备故障时，立即停机检查，排除故障后方可继续施工。
五、总结双液高压注浆施工过程中，安全至关重要。
全体施工人员必须严格按照本交底内容执行，确保施工安全。
如有违反，将依法追究责任。
交底人：________________________旁站监理：________________________日期：________________________接受人（全员）签字：________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________。
双液注浆机安全环保操作规程
双液注浆机安全环保操作规程一、引言为了保证双液注浆机的安全运行，有效地进行注浆作业，并保护环境，制定本操作规程。
本规程适用于所有使用双液注浆机进行注浆作业的工作人员。
二、操作前准备1.了解双液注浆机的工作原理和操作方法，熟悉其各个部件的功能和使用方法。
2.仔细阅读双液注浆机的操作说明书，了解机器的工作参数和注意事项。
3.检查双液注浆机的工作状态，确保机器无故障并且配套设备齐全。
4.根据注浆作业的具体要求，准备好所需的双液注浆材料和工具。
三、安全操作流程1.穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、耐酸碱手套等。
2.确保工作区域的安全环境，清除任何可能导致危险的障碍物。
3.将双液注浆机放置在平稳的地面上，并固定好。
4.检查注浆机的电源线是否良好接地，确保电源供应正常且稳定。
5.检查双液注浆机的液位，确保注浆材料充足。
6.执行注浆前的预备操作，包括设置注浆参数、调整液体比例和流量控制等。
7.启动双液注浆机，确保其正常运行并稳定工作。
四、操作注意事项1.操作前应仔细阅读双液注浆机的使用手册，遵循操作规程和注意事项。
2.在注浆作业过程中，严禁将手部或其他身体部位置于双液注浆机的工作区域内。
3.当注浆机出现异常情况时，如噪音增大、振动加剧或温度升高等，应立即停机检查，并及时联系维修人员。
4.在加注液体材料时，应严格按照注浆机的要求进行配比，避免材料过多或过少造成的浪费或作业效果不佳。
5.在注浆期间，应定期检查注浆机的液位和液体流量，确保作业持续稳定。
6.操作结束后，应停止注浆机的运行，并进行清洁和维护保养工作。
五、环保要求1.使用环保型的双液注浆材料，避免使用对环境有害的化学品。
2.在注浆作业现场设置固体废弃物和液体污染物的临时处理区域，并及时清理和处理产生的废弃物。
3.严禁将废弃液体直接排放到地面或水体中，应根据环保要求进行合理的处理。
4.使用过程中应控制噪声和振动，避免对周围环境和人员造成干扰和伤害。
注浆手操作-安全技术交底
注浆手操作:安全技术交底－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－注浆手操作:安全技术交底之相关制度和职责，施工单位:中铁三局集团有限公司西安地铁XXXX标工程名称分部分项工程盾构工区工种注浆手交底内容:一、严格执行国家盾构施工操作规范相关规定,按照安全技术交底内容实施,搞好文明施工。
1、严...施工单位:中铁三局集团有限公司西安地铁XXXX标工程名称分部分项工程盾构工区工种注浆手交底内容:一、严格执行国家盾构施工操作规范相关规定,按照安全技术交底内容实施,搞好文明施工。
1、严格按照本工区相关管理制度进行操作,服从管理人员统一安排,如有异议事后向上级领导汇报;2、严谨擅自动用他人岗位机械设备,未经允许,不得私自拉、接或改造电气线路;3、不得在施工现场吸烟,严谨酒后上岗;4、发生紧急情况,应立即报告相关部门。
二、作业前1、检查注浆压力是否正常,浆管是否通畅,浆箱存浆量是否充足。
2、检查电源开关是否正常,电器设备是否正常,带好安全防护用具。
三、安全作业1. 同步注浆作业与盾构掘进同步进行;其注入量应与掘进速度相适应,并在每段隧道推进前做出明确规定和严格执行。
2. 注浆作业时,要观察注浆工作是否正常,控制注浆压力,不能超过规定的压力值。
3. 详细记录注浆点位、压力和压浆量,并与盾构操作人员保持联系。
4. 当注浆发生故障时,立即通知当班队长停止后相推进,并及时清除故障。
5.注浆人员必须经过专门培训;并熟练掌握有关作业规程。
6.严禁在不停泵的情况下进行任何修理。
7. 注浆泵及管路内压力未降至零时,不准拆除管路或松开管路接头,议免浆液喷出伤人。
8.注浆泵由专人负责操作,未经同意其他人不得操作。
9.注浆人员在拆管路、操作注浆泵时应我防护眼镜;以防浆液溅入眼睛。
10.注浆人员在泵浆的时候要注意浆箱内浆液是否已满,避免浆液漫过浆箱。
四、作业结束后1.保持机械及隧道内整洁,工作结束必须对设备清洗保养。
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1、每次启动设备前，检查本机油箱中液压油液位是否正常，行程开关是否紧固，如有不符，应及时处理。
2、在设备运行中，操作人员应经常检查液压系统压力是否稳定、油温温长是否过快、过高，机空是否存
在漏油和吸空现象，发有应及时排除故障。以免设备处于故障运行状态，损坏主油泵和液压元件，严
重时将使设备无法正常工作。
7、把注浆钢丝管连接于阀室排浆接头和混合器弯头 这间并确保u型卡的插入可靠，无松动。
8、开启混合器注浆阀门，启动电机，试注水一分钟，
9、将吸浆管与料桶连接，接高计的材料配比添加物料，并搅拌均匀。
10、开启主电机，观察浆液状况，准备注浆。
11、注浆时若发生堵管，应首先关闭机器，然后清理或更换管路。拆卸管路时，务必使压力完全释放，
双液注浆泵安全操作技术交底
交底单位：中铁建大桥工程局集团第ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ工程有限公司
成都地铁5号线土建6B标项目部
工程名称
成都地铁5号线一、二期工程土建6B标
受控编号
JD-029
主送单位
机电设备部
交底日期
接收单位
接收人
新工序开始前30分钟，对设备进行试运行，运行状态完好，才可真正投入生产。
一、使用及操作
1、开机前，检查电控系统各线路连接节点是否牢固、是否存在漏电现象。
13、工作中间停机时，勿使料在管路中停留超过20 分钟，以防凝固，不能下次使用。
二、注意事项
1、电控箱、电液阀、行程开关等电器元件一定要保持清洁干燥，不得淋水，经常检查以上各个部位的导
线外套，不得有破损，防止触电。
2、在任何时候搬运机器时，都不应有大的颠簸，不得随意敲打机器的各个部位。
3、操作人员在操作本设备时，应具备注浆知识并熟悉本操作使用手册。
接收人：
并在接头和身体间放置遮挡物，以免伤及身体，正常工作时，液压油的温升不应超过40度。
12、当工作结束后，应对注浆缸筒及管道进行清洗。在料桶中注满清水，使注浆泵的吸管吸入清水，至
到排降管路出口处排出清水，然后将注浆缸缸底两端的螺塞松开以便将缸中未清理干净的混合物放
出，防止下次使用后出现活塞拉缸或不工作现象发生，这时清理才算结束。
2、使用前，添加相应标号的液压油，并达到油箱标尺规定要求。
3、检查所有连接管路及接头，确保连接牢靠无泄漏，避免管路弯曲打折，检查整机无漏油现象。
4、检查机器各部分是否有松动现象，如有松动应加以紧固。
5、检查电液换向阀和行程开通、断是否正常。
6、泵应尽可能放置于水平位置，确保吸浆接头至注浆缸中心的垂直距离（即吸程）不超过一米。
3、注浆停机后，注浆缸及料流管道应及时清洗干净，并应在各物料管道内壁涂防锈油。如果机器长期不
有用，应对整个设备进行全面的常规维护，保持设备完好并放掉液压油。
4、设备中液压油每12－18月更换一次，以利于系统稳定工作。
5、设备在正常使用过程中，每三个月应定期紧固各紧固件及管接头一次。
6、每月定期清除过滤器、空气滤清器一次，避免油泵吸入杂质损坏油泵和液压管路。