喷浆机说明书
斯丹达电脑皮革喷浆机操作说明
斯丹达电脑皮革喷浆机操作说明一、操作前的准备斯丹达电脑皮革喷浆机是一台高精度的设备，操作者在使用之前应该进行一系列的准备工作。
1.1 检查设备操作者需要仔细检查设备是否完好无损。
检查电源是否接好，电源线是否有破损，控制面板是否显示正常，喷嘴是否有堵塞等等。
如果发现任何问题，应立即停止使用，并寻求维修人员的帮助。
1.2 准备涂料操作者需要根据喷涂的需求准备好相应的涂料。
斯丹达电脑皮革喷浆机可以使用各种不同颜色和质地的涂料，操作者可以根据需要进行选择。
在准备涂料时，应注意保持涂料的纯净度，避免杂质进入设备。
1.3 调整喷嘴操作者需要根据喷涂的需求调整喷嘴的位置和角度。
喷嘴的位置和角度会直接影响到喷涂的效果，因此需要仔细调整。
一般来说，喷嘴与皮革表面的距离应该保持在合适的范围内，同时喷嘴的角度也需要根据具体情况进行调整。
二、操作步骤准备工作完成后，操作者可以开始正式操作斯丹达电脑皮革喷浆机了。
下面是具体的操作步骤。
2.1 打开电源操作者需要打开电源开关，启动设备。
在设备启动过程中，操作者需要注意观察控制面板上的显示，确保设备正常工作。
2.2 设置喷涂参数在设备启动完成后，操作者需要根据喷涂的需求设置相应的参数。
这些参数包括喷涂速度、喷涂压力、喷涂间距等等。
设置参数时，操作者需要根据具体情况进行调整，以获得最佳的喷涂效果。
2.3 开始喷涂参数设置完成后，操作者可以开始喷涂了。
操作者需要将待喷涂的皮革放置在喷涂平台上，并根据需要调整皮革的位置和角度。
然后，操作者可以按下喷涂按钮，启动喷涂过程。
2.4 监控喷涂过程在喷涂过程中，操作者需要时刻注意观察喷涂效果，确保喷涂均匀且无缺陷。
如果发现喷涂不均匀或有缺陷，操作者应及时调整喷涂参数或喷嘴位置，以获得更好的喷涂效果。
2.5 完成喷涂待喷涂完成后，操作者可以停止喷涂，并关闭设备。
同时，操作者还需要对设备进行清洁和维护，保持设备的良好状态。
三、注意事项在操作斯丹达电脑皮革喷浆机时，操作者需要注意以下事项，以确保操作的安全和设备的正常运行。
喷浆机操作规程
喷浆机操作规程一、引言喷浆机是一种常用于建筑施工中的设备，用于将混凝土、水泥等材料喷射到墙壁、地板等表面，以提高施工效率和质量。
为了确保喷浆机的安全操作和有效使用，制定本操作规程。
二、安全要求1. 操作人员必须接受相关培训并持有相关资格证书。
2. 在操作喷浆机之前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服和安全鞋等。
3. 在操作过程中，禁止穿戴宽松的衣物、长发或饰品等。
4. 在操作喷浆机之前，必须检查设备的工作状态、电源接地和液压系统等，确保设备正常运行。
5. 禁止在设备运行时进行维修或调整。
三、操作步骤1. 准备工作a. 将喷浆机放置在平稳的地面上。
b. 检查喷浆机的油水分离器和滤清器，并清理其中的杂质。
c. 检查喷浆机的喷嘴、喷枪和喷嘴连接器，并确保其完好无损。
d. 连接喷浆机的电源，并确保电源接地良好。
e. 检查喷浆机的液压系统，并确认油位充足。
2. 操作步骤a. 打开喷浆机的电源开关，启动设备。
b. 调整喷浆机的喷射压力和喷射速度，根据需要进行调整。
c. 拿起喷枪，将喷嘴对准需要喷浆的表面，并逐渐开始喷射。
d. 均匀地移动喷枪，确保喷射的混凝土或水泥覆盖整个表面。
e. 在喷射过程中，注意观察喷浆机的工作状态，如有异常及时停机检修。
f. 喷射结束后，关闭喷浆机的电源开关，停止设备运行。
四、维护保养1. 每次使用喷浆机之后，必须对设备进行清洁，包括清理喷嘴、喷枪和喷嘴连接器等。
2. 定期检查喷浆机的液压系统，确保油位充足，并更换液压油。
3. 定期检查喷浆机的电源线路和接线端子，确保电气连接良好。
4. 定期检查喷浆机的油水分离器和滤清器，并清理其中的杂质。
5. 定期检查喷浆机的喷射压力和喷射速度，进行必要的调整和维修。
五、事故处理1. 在操作过程中，如发生设备故障或意外情况，应立即停机，并采取相应的应急措施。
2. 如发生人员受伤或设备损坏的情况，应及时报告相关负责人，并进行记录和调查。
水泥浆喷洒机使用说明
NP系列水泥浆喷洒机使用说明书水泥浆喷洒机根据动力源（柴油机）功率大小分为：ZNP-1、ZNP-2、ZNP-4、ZKP-6、ZKP-8等机型。
水泥浆喷洒机技术可以一劳永逸地解决高速公路路面水稳粘结层的问题,它把水泥浆喷洒和粘结的优点结合在一起,能够快速、稳定、经济、美观地进行喷洒,从而形成一套新的路面机械技术。
一、水泥浆喷洒机设备工作预处理检查动力源（柴油机）①油（柴油、机油）在开机前务必要检查柴油添加状态。
柴油是柴油机的燃料，务必添加足够。
添加柴油后，需排处油路中的空气（松开燃油滤清器上的放气螺栓，连续按下低压手动泵，排出油路中的空气）。
在开机前务必检查机油的添加状态。
拔掉机油油标尺，机油的液位在上下刻线之间（当环境温度≥-20℃机油可选用15W-40；当环境温度过低，可选用10W-30）。
②水在开机前务必要检查水箱的添水状态。
柴油机通过风冷的形式对柴油机进行冷却。
若柴油在无冷却的状态下工作，导致柴油机故障，厂家概不维修。
③电在启动柴油机前，需将电源的“电闸”开关合上，方可启动。
链传动的各运动部件适当涂抹机油，进行润滑。
注意事项：5#柴油适用的最低气温为8℃以上；0#柴油适用的最低气温为4℃以上；-10#柴油适用的最低气温为-5℃以上；-20#柴油适用的最低气温为-14℃以上；-35#柴油适用的最低气温为-29℃以上；-50#柴油适用的最低气温为-44℃以上。
施工时根据当地的气候条件选用不同的柴油型号。
二、物料添加1、检查物料（水、土）的添加状态添加物料前需要检查项目：箱体内部是否有较大的异物（尺寸大于20mm）；检查轴承室上各紧固螺钉是否紧固；检查各运动部件间是否有异物。
①箱体内水的添加箱体内水位：到达搅拌大轴的中轴线以下1cm左右。
②箱体内水泥的添加在添加水泥之前，启动柴油机，柴油机处于怠速状态，随着物料的添加适当提高转速，但不要过高。
起动柴油机，踩下搅拌离合器踏板，把挂挡手柄扳至“正转”位置。
喷浆机操作规程
喷浆机操作规程喷浆机别名：学名是转子式混凝土喷射机，俗名叫喷浆机，也叫喷锚机、喷浆泵、喷砂泵、喷射机、喷砼机等喷浆机用途：护坡加固、公路护坡、山体护坡、路基加固、灌浆加固、隧道加固、基坑加固喷浆机分类：干式、湿式、干湿两用、矿用、民用、工程用、防爆、PZ5型、PZ6型、PZ7型、PZ5B型、PZ7D型HSP-7型、KSP-7型等喷浆机配套设备：主要配套设备有空压机、混凝土搅拌机、潜孔钻机、YT28凿岩机、发电机、注浆机、冷弯机、砂浆喷浆机操作规程：喷浆机操作准备工作①检查锚杆安装是否符合设计要求，发现问题及时处理。
②清理喷射现场的矸石杂物，将喷浆机安设在顶帮围岩稳定安全地点，距离道轨间隙不能小于0.5m。
接好风、水管路，输料管路要平直不得有急弯，接头要严密，不得漏风，严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。
③检查喷浆机是否完好，并送电空载试运转，紧固好磨擦板，不得出现漏风现象。
④喷射前必须用高压风水冲洗岩面，在巷道拱顶和两帮应安设喷厚标志。
⑤喷射人员要佩戴齐全有效的劳保用品。
二、喷浆机浆料配制①利用筛子、斗检查粗细骨料配比是否符合要求。
②检查骨料含水率是否合格。
③按设计配比把水泥和骨料送入拌料机，上料要均匀。
水泥：砂：石子，砼重量配合比水泥∶砂∶石子=1∶2∶2，人工拌料时采用潮拌料，水泥、砂和石子应清底并翻拌三遍使其混合均匀。
④检查拌好的潮料含水率，要求能用手握成团，松开手似散非散，吹无烟。
⑤速凝剂按水泥含量的2.5-4%在喷浆机上料口均匀加入。
三、喷浆机喷射作业喷射作业开始前，应首先在喷射地点铺上旧皮带，以便收集回弹料，回弹率不超过10%。
①开水开风，调整水量，保持风压不得低于是0.4MPa, 水压应比风压高0.1MPa左右，加水量凭射手的经验加以控制，水灰比0.4。
②喷射手操作喷头，自上而下冲洗岩面。
③PZ型喷浆机送电，开喷浆机拌料机，上料喷浆。
④根据上料情况再次调整风水量，保证喷面无干斑，无流淌，粘着力强，回弹料少。
喷浆机操作规程
喷浆机操作规程一、引言喷浆机是一种用于施工工地的重要设备，它能够将混凝土喷射到需要加固的结构表面，提高结构的强度和耐久性。
为了确保喷浆机的安全运行和施工质量，制定本操作规程。
二、设备准备1. 确保喷浆机处于稳定的工作地面，并与电源连接良好。
2. 检查喷浆机的液压系统、电气系统、喷射系统等各项设备是否正常运行。
3. 检查喷浆机的喷射嘴、喷射管道等部件是否完好无损，如有损坏应及时更换。
三、操作步骤1. 打开喷浆机的电源开关，启动液压系统。
2. 调整喷浆机的喷射压力，根据施工需要进行调整，一般在3-5MPa之间。
3. 将喷浆机的喷射嘴对准需要喷浆的结构表面，保持适当的距离。
4. 按下喷浆机的喷射按钮，开始喷射混凝土。
喷射时应保持均匀的速度和厚度，确保喷浆的质量。
5. 在喷浆过程中，及时观察喷射嘴和管道是否堵塞，如有堵塞应停机清理，并检查喷浆机的喷射系统是否正常。
6. 喷浆完成后，关闭喷浆机的电源开关，停止液压系统的运行。
四、安全注意事项1. 操作喷浆机时，应穿戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。
2. 在喷浆机运行时，禁止将手、头部等身体部位靠近喷射嘴，以免发生意外伤害。
3. 喷浆机运行时，周围人员应保持安全距离，禁止站在喷射范围内。
4. 在操作喷浆机前，应对设备进行全面检查，确保各项系统正常运行。
5. 在喷浆机运行过程中，如发现异常情况应立即停机检修，并通知相关人员。
五、设备维护1. 每天使用完毕后，对喷浆机进行清洁，清除喷射嘴和管道中的混凝土残留物。
2. 定期检查喷浆机的液压系统、电气系统等设备，如发现故障应及时修理或更换配件。
3. 喷浆机长时间不使用时，应进行防锈处理，并储存在干燥通风的地方。
六、总结喷浆机是一种重要的施工设备，正确操作和维护喷浆机对于施工质量和工作安全至关重要。
本操作规程详细介绍了喷浆机的操作步骤和安全注意事项，希望能够帮助操作人员正确使用喷浆机，确保施工的顺利进行。
在使用喷浆机之前，操作人员应熟悉本操作规程，并按照规程要求进行操作，以确保施工质量和人员安全。
喷浆机说明书
喷浆机说明书执行标准：MT/T547-Q/JHSO6-PS5I-H转子式混凝土湿喷机使用说明书济源市宏生矿山机械有限公司出版日期： 9月一、概述：PS系列型湿喷机是一种新型高效喷砼机，主要用于混凝土的湿喷。
湿喷混凝土砼料拌合均匀，水灰比较能够准确控制，有利于水泥的水化，因而粉尘小，回弹小，混凝土匀质性好，强度高。
它具有技术先进，结构合理、性能稳定、操作维护方便、使用寿命长等优点，广泛用于矿山、隧道、涵洞、地铁、水电工程、地下工程及煤矿高沼矿井巷道喷射混凝土施工作业。
二、主要技术特征：生产能力――――――――――――――――5-7m3/h最大输送距离――――――――――――――水平30m垂直20m适用骨料最大粒径―――――――――－――Φ15cm适用混凝土坍落度――――――――――――12-18cm输料管内径―――――――――――――――Φ51/Φ64mm工作风压――――――――――――――――0.4-0.6MPa耗风量―――――――――――――――――≤12 m3/min上料高度――――――――――――――――1.2m回弹――――――――――――――――――平均≤10%主电机型号――――――――――――――― YBK2 -132M2-6电压等级――――――――――――――――380/660/1140（V）主电机功率―――――――――――――――5.5Kw速凝剂泵调定压力――――――――――――0.7MPa额定排量――――――――――――――――25-120L/h外形尺寸（长*宽*高）――――――――――2200*1000*1500mm整机重量――――――――――――――――1100KG三、工作原理：PS系列型湿喷机的工作原理如右图1所示。
经混凝土搅拌站（机），按一定水灰比和集料配比搅拌好的拌合料加入料斗中，经过筛网进入转子的料腔中，随转子旋转到出料口处，被上风路通入的压缩空气把物料吹入旋流器，再由旋流器引入另一股压缩空气，呈多头风螺状态把物料吹散、加速，并使其旋转、浮游，进入输料管，到达喷头时再添加一定液体速凝剂喷射出去。
喷浆机操作说明_
电脑喷浆机使用说明
1、概述 本电脑喷浆机采用德国西门子工业 PLC 作为整个系统的输入输出控制中心，
配有 10.4 英寸彩色人机界面作为动态监控及参数设置，可视效果更佳。 本系统配有工业 Ethernet 网络接口，在工厂内部局域网上所有电脑皆可监
控喷浆机的实时运行状况及故障与否情况。
色），则表示光电检测到物件；若为“灰色”则表示光电未检测到物件。
2.2.6 累计面积 本画面主要给用户提供皮革喷浆的产量信息，有利于管理者统计及记录。
在本画面中设有“清零”按键，可对皮革张数及累计面积进行清零操作，并重 新计数。
2.2.7 手动画面 在手动状态下，按动画面的上“ON”键，可逐一开启各电磁阀，有利于维
A、花式选择：预备：需调枪或手动点动喷枪时可将花式选择开关置于“预 备”位置。 点喷：是指对皮革不是进行连续喷浆，而是采用喷一下，停 一下。点喷的开、关时间参数在人机界面“脉冲设置”画面 设置。 连续：是指对喷枪下只要有皮革就连续喷浆。连续工作时， 洗枪选择开关应置于“工作”位置。
B、洗枪选择：连洗：洗枪时需连续洗，可将洗枪选择开关置于“连洗” 位置。 间洗：为了洗清管路及枪内微小颗粒，采用“间洗”洗枪方 法。 工作：需工作时将此开关置于“工作”位置。
画面上的“喷枪现行值”可采集喷枪现行的数值，有利于用户的查看。
2.2.3 扩展设置
本画面主要对喷皮位置进行扩大喷浆的参数设置，修正、前、后、左、
右对称均匀喷浆。
1、前扩：按下画面上的“数值显示位置” ，跳出系统
键盘，
键入相应数值后，可对前面扩展喷浆。
2、后扩：操作同上，可对后面进行扩展喷浆。
3、左扩：操作同上，可对左面进行扩展喷浆。
FMJJ风靡高端皮革喷浆机产品说明书
F M J J风靡高端皮革喷浆机产品说明书The latest revision on November 22, 2020FMPJJ---风靡高端皮革喷浆机PJQ--B---风靡高端喷浆机电脑使用说明书江苏常州风靡电子设备厂地址：江苏常州市新闸镇新昌路118-68号电话：05传真：05服务热线：网址敬告用户：感谢使用本公司机器！为使您更好地掌握机器性能，在使用之前，请认真阅读说明书。
重要说明：1. 本说明书所列配置，技术参数仅指风靡高端皮革喷浆机及其控制电脑所能给客户达到的方面，但并不代表客户所选的机器应当与本手册完全一致。
由于客户所选择的配置变更，一切以客户与我厂约定的合同为准；2. 工厂的配置及技术会根据客户需要或技术的进步，制造工艺的完善而发生变更。
在本手册没有与产品同步时，一切以最终产品为准。
安全警告：喷浆机在旋转时，操作人员严禁用头探入喷室，否则极有可能造成重大人身安全事故，甚至危及生命！一．前言FMPJJ-风靡高端皮革喷浆机集合了风靡电子先进的控制技术及硬件制造优势。
产品立足于面向国内外中高端客户。
尽力以最优势的配置，使广大中高端客户实现国内产品的价格，进口机器的性能。
二．产品配置：喷枪：常规采用意大利进口，可选配德国a10;a11等；浆泵：常规采用意大利进口；可选配台湾，德国进口泵；喷室：常规为内饰不锈钢，外饰冷板，3mm热板整体立柱，不锈钢水循环淌水板，高级彩钢窗，冷板冲孔顶板，槽钢转盘固定架。
可选配外饰不锈钢及全不锈钢等；除尘：常规为三节2-3mm热板箱体，两道喷淋，两道水幕，一道过滤，专用循环污水泵，直立式除尘风机。
可选配不锈钢箱体；洗线：常规为单线，单刷高端洗水机组。
可选配双线及不锈钢洗线槽等；烘干：常规为蒸汽加热，带过滤热风永续循环。
可选配红外线加热或油加热等方案；保温板：常规为50mm机封压缩环保型保温板，具有强度高，保温性能好，外观美观等优点；电磁阀：常规采用德国进口；可选配台湾或意大利产等；浆轴：常规为仿意大利技术双密封内置雾化浆料轴。
PZ系列喷浆机使用说明书
PZ系列混凝土喷射机使用说明书山东中煤工矿集团PZ系列混凝土喷射机使用说明书一、用途PZ型喷射机是用于干喷、潮喷混凝土的设备，它具有技术先进、结构合理、性能稳定、操作维护方便、使用寿命长等特点，广泛适用于隧道、涵洞、地铁、水电工程、地下工程及煤矿高沼矿井巷道喷射混凝土施工作业。
二、主要技术特征：PZ-5 喷浆机技术参数生产能力：5.5m3/h最大传送距离：200m适用材料配比:水泥/砂石=1:3-5适用材料水灰比:≤0.4-0.45最大骨科粒径:Φ20mm输料管内径:Φ50mm工作压力: 0.2-0.4Mpa耗风量: 7-8m3/min上料高度: 1.1M转子转速: 11r/min功率: 5.5kw电压等级: 380v或660v机器轨距: 600mm外形尺寸(长×宽×高):1520×820×1280mm整机重量:650kg- -1PZ-7 喷浆机主要参数型号PZ-7喷浆机生产能力7m 3 /h工作风压0.4-0.6Mpa耗风量8-10m 3 /min最大骨料粒径20mm最大输送距离潮喷≤ 200m电动机功率7.5kw电压等级380V,440V,660V,1140V尺寸1300×800×1300mm三、机器结构及工作原理1、机器工作原理PZ型喷射机的结构和工作原理如图1所示，搅拌好的物料由配料搅拌机卸料口（或人工拌料和上料）经过振动筛网供入喷射机料斗1中，由拨料器2拨动注入转子的直通料腔6中，随转子5旋流到出料口处，在这里从气室13通入压缩空气，把物料吹入出料弯头9，由旋流器10引入另一股压风，呈多头风螺旋状态把物料吹散、加速，并使其旋转、浮游，进入输料管，到达喷头再添加少量补充水分（潮喷时）喷射出去。
2、机器结构PZ型喷射机主要是由驱动装置、转子总成、风路系统、喷射系统、电气控制箱（用防爆电机时无控制箱）等部分组成。
A、驱动装置全封闭油浸式减速器安装在机器底部，三级齿轮传动。
喷浆机说明书文档
JPS6I转子式混凝土喷射机组使用说明书泰安华煤国宏工矿科技有限公司1.概述JPS6I-D转子式混凝土喷射机组，是将配合好的沙石料与速凝剂，由转子式混凝土喷射机直接输送至混合器，再由本台车上的水泥浆喷射泵将水与水泥混合好的泥浆泵至混合器，然后再有混合器进行充分混合，最后由输送管送至喷枪的一种喷射装置。
它是集上料、混合、连续输送，喷射一体的自动化装置。
是目前国内外降低粉尘、减少回弹、节约水泥综合性比较好的设备之一。
它广泛应用于煤矿掘进、隧道涵洞、建筑基坑支护、河道护坡等工程中作喷射混凝土作业。
2.主要技术性能2.1型号意义JP S 6 I —— D喷浆机组送料特征：D 叠加（砂石料与水泥叠加混合）补充代号： I 直通式主要参数代号：生产能力（6m3/h）第二特征代号：S 湿喷机第一特征代号：转子式电动转子省略产品类型：混凝土喷射机组2.2主要技术指标额定工作压力 0.2-0.4Mpa耗气量＜10m3/min生产能力≥6m3/h适用混合料水灰比＜0.40最大骨料颗粒度≤15mm输料管内径φ51mm输送距离 60m(水平) 30m（垂直）回弹率＜10%（标准工艺条件下）粉尘浓度≤10%速凝剂掺量 3%（水泥重量的百分比）电机功率搅拌机3Kw、泥浆泵3KW、喷射机5.5Kw 轨距 600/900mm外形尺寸（长×宽×高） 2850×1000×1650mm总重量 1230Kg3.工作原理及主要结构3.1工作原理由泥浆泵打来的水泥浆与喷浆机喷出的沙石、速凝剂在混合器中混合，然后由输送管将混合料送至喷枪后进行喷射作业。
3.2主要结构该机主要有转子式混凝土喷射机、水泥浆搅拌机、挤压式水泥浆泵、电器控制箱、出料弯头、气路系统、混合装置、喷枪、机架等部分组成。
3.2.1喷射机主要由料斗、搅拌装置、出料弯头、气路系统、转子、减速机等部分组成。
电机通过减速机带动转子旋转。
将搅拌好的物料装入转子，由气路系统中的气路管道把其送出出料弯头，再由风路系统中的辅助进风管路的助理，将其混合料经输料管、喷头、喷至受喷射面。
FMPJJ风靡高端皮革喷浆机产品说明书
FMPJJ风靡高端皮革喷浆机产品说明书1FMPJJ---风靡高端皮革喷浆机PJQ--B---风靡高端喷浆机电脑使用说明书江苏常州风靡电子设备厂地址: 江苏常州市新闸镇新昌路118-68号电话:传真:服务热线:网址: .comEMAIL:敬告用户: 感谢使用本公司机器! 为使您更好地掌握机器性能, 在使用之前, 请认真阅读说明书。
重要说明:1. 本说明书所列配置, 技术参数仅指风靡高端皮革喷浆机及其控制电脑所能给客户达到的方面, 但并不代表客户所选的机器应当与本手册完全一致。
由于客户所选择的配置变更, 一切以客户与我厂约定的合同为准;2. 工厂的配置及技术会根据客户需要或技术的进步, 制造工艺的完善而发生变更。
在本手册没有与产品同步时, 一切以最终产品为准。
安全警告: 喷浆机在旋转时, 操作人员严禁用头探入喷室, 否则极有可能造成重大人身安全事故, 甚至危及生命!一．前言FMPJJ-风靡高端皮革喷浆机集合了风靡电子先进的控制技术及硬件制造优势。
产品立足于面向国内外中高端客户。
尽力以最优势的配置, 使广大中高端客户实现国内产品的价格, 进口机器的性能。
二．产品配置:喷枪: 常规采用意大利进口, 可选配德国a10;a11等;浆泵: 常规采用意大利进口; 可选配台湾, 德国进口泵;喷室: 常规为内饰1.5mm不锈钢, 外饰1.5-2mm冷板, 3mm热板整体立柱, 不锈钢水循环淌水板, 高级彩钢窗, 1.5mm冷板冲孔顶板, 槽钢转盘固定架。
可选配外饰不锈钢及全不锈钢等;除尘: 常规为三节2-3mm热板箱体, 两道喷淋, 两道水幕, 一道过滤, 专用循环污水泵, 直立式除尘风机。
可选配不锈钢箱体;洗线: 常规为单线, 单刷高端洗水机组。
可选配双线及不锈钢洗线槽等;烘干: 常规为蒸汽加热, 带过滤热风永续循环。
可选配红外线加热或油加热等方案;保温板: 常规为50mm机封压缩环保型保温板, 具有强度高, 保温性能好, 外观美观等优点;电磁阀: 常规采用德国进口; 可选配台湾或意大利产等;浆轴: 常规为仿意大利技术双密封内置雾化浆料轴。
(整理)自动上料喷浆车说明书
目录免责声明------------------------------------------------2一、产品简介及特点--------------------------------------3二、安全操作规范----------------------------------------5三、产品技术参数----------------------------------------8四、产品使用说明----------------------------------------9五、产品保养与维护--------------------------------------11六、交货清单--------------------------------------------13七、合格证----------------------------------------------14八、产品验收单------------------------------------------15免责声明1、请在使用本产品前认真阅读产品说明书，并严格按照规范进行操作及保养维护。
2、对于违规操作及其他人为因素造成安全事故或设备故障，本公司不承担任何法律或经济责任。
3、因未按说明书要求进行保养维护而造成设备故障，本公司不承担任何法律或经济责任。
4、用户有权选择通用配件供应方，但因非原厂配件造成设备损坏或故障，本公司不承担任何责任；同时，从用户选择使用非原厂配件起视为放弃产品三包的权利。
5、本公司对该产品享有改进、升级的权利，说明书中所附油路图、电路图若有变更，恕不另行通知。
第一章产品简介及特点产品简介双利牌自动上料喷浆车适用于混凝土喷射施工作业,是具有自动上料功能的喷浆设备。
该产品是在传统喷浆机基础上衍生出的新一代喷浆设备。
该设备集料仓自动投料、自动加注速凝剂、自动行走各项功能于一体。
一方面降低了施工人员数量及工作强度，另一方面有效降低了物料损耗，极大提高了喷浆作业经济效益。
混凝土喷浆机设计说明书
1 概述湿式混凝土喷射机是适用于水利、隧道、堤坝、加固公路、国防、煤炭、土木、建筑等工程中的一种施工设备。
它是利用压缩空气或其它动力将加水搅拌好的成品混凝土通过管道输送至喷嘴处，经掺加速凝剂后形成料束，喷射到受喷面，上凝结硬化，从而形成混凝土涂层。
近年来，湿式混凝土喷射技术。
以其生产效率高，回弹率低，粉尘污染轻，工程质量好，在锚喷支护施工中日益显示出旺盛的生命力。
1.1喷射混凝土机械的产生和发展混凝土是以水泥为胶结料，把水泥和砂、石等骨料按一定比例配合、搅拌而成。
刚搅拌成的混凝土（称做“混凝土拌合料”），在一定时间内呈流塑状态，可以制成任意大小和形状的结构或构件。
在成型以后经过一段时间，水泥与水进行水化反应，使混凝土硬化。
硬化后的混凝土具有一般石料的性质。
混凝土容易制成任意形状的构件，抗压强度大，与少量钢筋配合能制成抗弯、抗拉的构件，造价低、耐火，所以它是目前建筑工程中应用最为广泛的一种材料，在国民经济中占有很重要的地位。
正是因为混凝土是一种优良的建筑材料，在世界范围内得到了广泛的推广和使用。
随着我国国民经济的发展，工业及民用建筑迅速增长，混凝土产量也逐年增加，这就刺激了混凝土机械的研发和生产。
目前主要的混凝土机械有混凝土搅拌机、混凝土搅拌楼（站）、混凝土搅拌输送车、混凝土泵和混凝土泵车、混凝土喷射机、混凝土振动器等等。
其中混凝土喷射机是地下工程、岩土工程、市政工程、水利、国防、煤炭、土木建筑等领域内广泛使用的一种施工设备。
它是利用压缩空气或其它动力，将按一定比例配合的拌合料通过管道输送并高速喷射到受喷面上凝结硬化，从而形成混凝土支护层。
近年来，喷射混凝土技术以其简便的工艺、独特的效应、经济的造价和广泛的用途，在各种建筑领域内显示出旺盛的生命力。
喷射混凝土是由喷射水泥砂浆发展起来的。
1914年美国在矿山和土木建筑工程中首先使用了喷射水泥砂浆。
1942年瑞士阿利瓦（Aliva）公司研制成转子式混凝土喷射机，能喷射含最大粒径为25mm骨料的混凝土；1947年德国BSM公司研制成双罐式混凝上喷射机。
河南万达牌7立方混凝土喷浆机使用说明书.doc
一、用途PZ-7-2型喷射机是用于潮喷混凝土的设备，它具有技术先进、结构合理、性能稳定、操作维护方便、使用寿命长等特点，广泛适用于隧道、涵洞、地铁、水电工程、地下工程及煤矿高沼矿井巷道喷射混凝土施工作业。
二、主要技术特征：生产能力7.5m3/h最大输送距离30-100m适用材料配比水泥/砂石=1：3—5适用材料水灰比≤0.4—0.45最大骨科粒径ф15mm输料管内径ф51mm-64mm工作压力0.2—0.4Mpa耗风量10m3/min上料高度 1.1m转子转速11r/min电机功率7.5KW电机转速960r/min电压等级380V，660V机器轨距600mm（可改装成其它尺寸或胶轮）外型尺寸（长*宽*高）1720*920*1200mm整机重量700kg三、机器结构及工作原理1、机器工作原理PZ-7型喷射机的结构和工作原理如图1所示，搅拌好的物料由配料搅拌机卸料口（或人工拌料和上料）经过振动筛网供入喷射机料斗1中，由拨料器2拨动注入转子的直通料腔6中，随转子5旋流到出料口处，在这里从气室13通入压缩空气，把物料吹入出料弯头9，由旋流器10引入另一股压风，呈多头风螺旋状态把物料吹散、加速，并使其旋转、浮游，进入输料管，到达喷头再添加少量补充水分（潮喷时）喷射出去。
2、机器结构PZ-7型喷射机主要是由驱动装置、转子总成、风路系统、喷射系统、电气控制箱（用防爆电机时无控制箱）等部分组成。
A、驱动装置全封闭油浸式减速器安装在机器底部，三级齿轮传动。
总传动比约为87，传动效率92%，电动机竖直安装在减速器上，与转子轴平行。
B、转子总成该机采用独特的直通式防粘转子，转了容量为10L，料腔数是10个，每个料腔内衬由不粘结材料制成，提高了机器处理湿料的能力，减少了清洗和维修工作量。
转子衬板7：在转子体上、下两面各有一块，用高级合金工具钢制造，整体淬火硬度RC60—64，使用寿命可达4000m3砼料以上。
橡胶密封板4：有上、下两块，由特殊橡胶制成，耐磨性好，使用寿命300—400m3长螺杆非均匀分布，以保证橡胶密封板压力分布合理，在密封板磨损后圆柱胶圈的弹性变形力又会使其自动压紧到旋转衬板上，始终保持相当的压紧力，提高了密封效果，减少了粉尘逸出，同时也可以避免橡胶板压得太紧而过度磨损。
pz-5b防爆喷浆机说明书
目录一概述.......................... - 2 - 二型号表示方式 .................... - 2 - 三技术参数....................... - 2 - 四结构和工作原理................... - 3 - 五使用与操作...................... - 4 - 六喷射机配套管理部件及重要元器件、原材料... - 6 - 七安全警示....................... - 6 - 八机器的故障处理................... - 6 - 九机器的维修保养................... - 8 - 十橡胶结合板、转子衬板和转子体的修复及更换- 10 - 十一附录......................... - 11 -一概述PZ-5B混凝土喷射机是用于潮（干）式喷射混凝土的设备，他具有技术先进、节后合理、性能稳定、操作文虎方便、使用寿命长等特点。
PZ-5B型喷射机广泛适用于煤矿巷道、高沼矿井、交通隧道等喷射混凝土施工作业。
二型号表示方式P:混凝土喷射机Z:转子式5：生产能力5m³/hB：矿用防爆电机三技术参数额定工作压力：0.4Mpa生产能力：5m³/h水平输送距离：200m垂直输送距离：40m耗气量：8m³/min最大骨料内径：≤20mm适用混合料水灰比：0.2-0.35%粉尘浓度：≤20mg/m³噪声声压级：85dBA底盘轨轮轨距：600/762/900mm外形尺寸：1530*818*1188mm （600轨距）矿用混凝土喷射机使用说明书机重：700kg输送管内径：51mm转子转速：11r/min配套电机功率：5.5kw电压等级：380/660v四结构和工作原理PZ-5B型喷射机的结构和工作原理如图所示1.振动料斗2.拨料器3.料斗座4.橡胶结合板5.转子体6.料腔7.转子衬板8.出料弯头9.旋流器10.轨轮11.输送软管12.面板13.减速箱14.压力表15.喷头16.机架17.下气路截止阀18.分气器19.主气路截止阀20.电机21.上气路截止阀22.护罩23.振动器气路截止阀24.压紧装置25.振动器26.供水截止阀图1喷射机结构示意图- 3 -1、结构喷射机主要是由驱动装置、转子总成、气路系统、压紧装置、喷射系统等部分组成驱动装置主要由电机（20）和减速箱（13）构成转子总成主要有转字体（5）转子衬板（7）和料腔（6）等组成，转子衬板垂直于转字体轴线安装在转子体上下两端，料腔（6）安装在与转子体轴线平行且均匀分布在圆周上的10个料腔座孔内。
喷浆机操作规程
喷浆机操作规程引言概述：喷浆机是一种常用的工程设备，用于在建筑、矿山、隧道等工程中进行喷涂和喷射作业。
正确操作喷浆机可以提高工作效率，确保施工质量，同时也能保障操作人员的安全。
本文将介绍喷浆机的操作规程，帮助操作人员正确、安全地使用喷浆机进行作业。
一、准备工作1.1 确认喷浆机的工作状态：在操作喷浆机之前，首先要检查机器是否处于正常工作状态，包括电源、液压系统、喷涂系统等是否正常运转。
1.2 检查喷浆机的喷嘴和管路：确保喷嘴和管路没有堵塞或损坏，同时检查喷嘴的调节是否灵活，喷涂效果是否正常。
1.3 准备喷涂材料：根据工程需要选择合适的喷涂材料，并按照要求进行搅拌和稀释，确保材料的质量和流动性。
二、操作步骤2.1 启动喷浆机：按照操作手册的要求，正确启动喷浆机，注意检查各个部件的运转情况，确保机器正常工作。
2.2 调节喷涂参数：根据喷涂的要求，调节喷涂压力、喷涂量和喷涂速度，保证喷涂效果均匀、稳定。
2.3 进行喷涂作业：在操作人员穿着符合安全要求的工作服和防护装备的情况下，进行喷涂作业，注意保持机器和喷嘴与喷涂表面的适当距离，保证喷涂效果和施工质量。
三、安全注意事项3.1 穿戴防护装备：操作人员必须穿戴符合安全要求的防护装备，包括头盔、护目镜、口罩、手套等，确保作业安全。
3.2 避免高温和火源：在喷涂作业过程中，要注意避免高温和火源，防止喷涂材料着火或爆炸。
3.3 定期维护保养：定期对喷浆机进行维护保养，包括清洁喷嘴、更换损坏部件等，确保机器的正常运转和延长使用寿命。
四、结束作业4.1 关闭喷浆机：在完成喷涂作业后，按照操作手册的要求正确关闭喷浆机，并清洁喷嘴和管路，避免材料残留和堵塞。
4.2 清洁工作区域：将作业区域清理干净，清除材料残留和垃圾，保持工作环境整洁。
4.3 做好记录工作：记录喷涂作业的相关信息，包括喷涂材料的种类、喷涂量、喷涂效果等，为后续工作提供参考。
五、操作规程培训5.1 培训操作人员：定期对操作人员进行喷浆机操作规程的培训，包括操作步骤、安全注意事项和结束作业的要求，提高操作人员的操作技能和安全意识。
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执行标准：MT/T547-2006Q/JHSO6-2011PS5I-H转子式混凝土湿喷机使用说明书济源市宏生矿山机械有限公司出版日期：2011年9月一、概述：PS系列型湿喷机是一种新型高效喷砼机，主要用于混凝土的湿喷。
湿喷混凝土砼料拌合均匀，水灰比较能够准确控制，有利于水泥的水化，因而粉尘小，回弹小，混凝土匀质性好，强度高。
它具有技术先进，结构合理、性能稳定、操作维护方便、使用寿命长等优点，广泛用于矿山、隧道、涵洞、地铁、水电工程、地下工程及煤矿高沼矿井巷道喷射混凝土施工作业。
二、主要技术特征：生产能力――――――――――――――――5-7m3/h最大输送距离――――――――――――――水平30m垂直20m适用骨料最大粒径―――――――――－――Φ15cm适用混凝土坍落度――――――――――――12-18cm输料管内径―――――――――――――――Φ51/Φ64mm工作风压――――――――――――――――耗风量―――――――――――――――――≤12 m3/min上料高度――――――――――――――――1.2m回弹――――――――――――――――――平均≤10%主电机型号――――――――――――――― YBK2 -132M2-6电压等级――――――――――――――――380/660/1140（V）主电机功率―――――――――――――――速凝剂泵调定压力――――――――――――额定排量――――――――――――――――25-120L/h外形尺寸（长*宽*高）――――――――――2200*1000*1500mm整机重量――――――――――――――――1100KG三、工作原理：PS系列型湿喷机的工作原理如右图1所示。
经混凝土搅拌站（机），按一定水灰比和集料配比搅拌好的拌合料加入料斗中，经过筛网进入转子的料腔中，随转子旋转到出料口处，被上风路通入的压缩空气把物料吹入旋流器，再由旋流器引入另一股压缩空气，呈多头风螺状态把物料吹散、加速，并使其旋转、浮游，进入输料管，到达喷头时再添加一定液体速凝剂喷射出去。
四、主要结构：PS系列型湿喷机主要由驱动装置、转子总成、密封系统、振动料斗、风路系统、喷射系统、速凝剂添加系统等部分组成。
A.驱动装置：由主电机、减速器等组成。
全封闭油浸式减速器安装在机器底部，三级齿轮传动，传动效率约93%。
B.转子总成：由转子体、料腔、转子衬板等组成。
该机采用独特的直通式防粘料转子，每个圆孔都内衬有不粘接材料制成的料腔，从而提高了机器处理湿料的能力，减少了清洗和维修的工作量。
转子衬板：在转子体上、下两面各有一块转子衬板，该转子衬板硬度高、耐磨、使用寿命可达4000m3砼料以上。
C.密封系统：由上、下橡胶密封板及压紧机构等组成。
橡胶密封板：有上、下两块，特殊配料制成，非常耐磨，使用寿命为300-400 m3砼料。
压紧机构：采用螺杆压紧装置。
该机采用四点压紧，以保证橡胶密封板结合面各处压力分布合理。
提高了密封效果，减少了粉尘溢出。
D.振动料斗：由料斗、振动器、筛网等组成。
采用振动强制下料，可以使混凝土拌合料顺利进入转子料腔中。
E.风路系统：由主风阀、上下风阀、分风器、压力表、管路附件等零部件组成。
主风阀控制风量的大小，上下风阀分别控制通向转子的上风路及通向旋流器的下风路。
由分风器引出一风管接压力表，用来监视输料管的工作压力。
F.喷射系统：该系统是由输料软管和喷头构成。
输料软管选用新型耐磨喷浆管，喷头由高分子材料压注而成。
G.速凝剂计量添加系统：该系统由速凝剂箱、计量泵、压力表、吸入管路、加风雾化系统、过滤系统、排出管路等零部件组成。
（见图4）计量泵用于精确添加速凝剂，本机采用的计量泵，具有可靠性好、计量精度高等优点，以保证速凝剂添加的稳定性、可靠性。
系统中设有一个压力表，用来监视速凝剂管路中的工作压力。
速凝剂加风系统是在主风路上引出一根高压风管，给速凝剂增加一个二次风压，以保证速凝剂长距离输送的压力，使速凝剂添加均匀、稳定。
五、使用与操作：操作者必须仔细阅读《使用说明书》，熟悉操作规程及机器主要结构后方可上岗操作。
1、开机前的准备：A．检查电控系统各线路接点是否牢固和有无漏电现象。
B．观察油标，检查减速器内润滑。
（1）检查减速器内润滑油是否充足，有无失效。
（2）主减速器内的润滑油为50号工业齿轮油或30号机械油。
C.检查机器个部分的联结紧固是否松动。
D．检查计量泵，见计量泵使用手册。
E．调定速凝剂添加量。
根据工程中实际需要速凝剂量的多少来调节计量泵的流量。
F．短时运转一下机器，以便于掌握运转情况（注意：转子转动方向是否与箭头方向一致，是否有异常声响，但切勿长时间空转，并检查计量泵运转、方向）。
（参照计量泵使用手册）。
G．检查施加于橡胶密封板的压紧力。
先用手转动压紧装置杆。
初步压紧；然后再使用板手上紧（2-3圈），直到密封板处于不漏气为止。
2.开始喷射作业的操作方法：A．打开总风阀，打开上风阀关闭下风阀，观察喷头处是否有风吹出；然后关闭上风阀打开下风阀观察喷头处是否有风吹出，如果不出风或风小，说明有管路不通畅必须清洁管路保证管路通畅。
B．开启速凝剂辅助风阀，压力为，开启计量泵运行直至喷头处有液体速凝剂喷出。
C．开始正常喷射首先开启速凝剂辅助风阀，总风阀，然后上风阀开启2/3，下风阀全部打开，此时主风路压力应调整在以上，启动主电机、计量泵，向料斗中加入拌合料，开始喷砼作业。
D．调整总风阀，直到喷射工认为射流速度合适（喷距为-1.2m）。
E. 使用本机如工作条件不符合，需延长输送距离30米以上，这时拌料加水装置应调整使拌合料达到潮料状态。
喷头处需连接水管使混合料达到最佳喷射效果。
3.停止喷射：A．停止加料，当确认料斗中没有余料、喷头处不再有料喷出后，再关闭计量泵，然后关闭振动器。
B．用自来水管向料斗中加水当确认从喷头处吹出来为干净水，即可关闭主电机。
C．先关闭总风阀，再关闭速凝剂辅助风阀，最后关闭电源。
D．清理转子体周围、余气口内及机器周围的杂物，保持机器的清洁、干净。
注：短暂中断喷射作业时混凝土可以存留在料斗中，长时间停顿时应按停止喷射要求操作。
E.每班工作结束后，打开输料槽活扣，用加水装置处的清洗胶管进行清洗。
喷射机也必须拆开进行全面清洗，为下次操作做好准备。
4.注意事项：A．在进行喷砼作业时，若喷头处突然没有料喷出，这时一般会有两种情况发生：一是发生在将要堵管之时，这时输料管路虽然没有被堵死，但输料管路内部的输料状况发生恶化，这时应关闭振动器，等输料管路中的拌合料喷射出去，管道中的压力恢复至正常工作范围时再开启；二是发生堵管，输料管路已经被堵死，这里应该关闭机器，而后开始清理输料管路（注意：在拆开旋流器或管路之前要使输料管中的压力降为0），在确认管路无故障时，请重新按开机操作程序启动机器恢复正常工作。
B．在进行喷砼作业时，机器操作人员要密切注意速凝剂箱上的液位剂及速凝剂压力表。
当液位过低时，应该及时向速凝剂箱中添加速凝剂；当速凝剂压力表值超过时，要停机检查速凝剂管路是否堵塞。
C．在进行喷砼作业时，向料斗中加料应尽量保持连续性，以便使喷射稳定。
特别注意！D．使用中严防较长较大的物件如钢筋、铁板等杂物进入转子料腔中，以防止造成毁机事故。
E．机器运行过程中，严禁用长棍清理料腔，以免堵塞造成严重毁机事故。
F．减速系统排气口周围必须保持清洁，以免堵塞造成主电机窜油而烧毁电机。
G．每一次工作结束，必须将速凝剂箱内的速凝剂放完，以免造成沉淀；同时每3-5天作一次彻底清洁。
H．清理机器时严禁用水冲洗主电机及计量泵电机，以免造成线路短接而影响机器正常运行。
安全事项：Ⅰ：如使用腐蚀性束凝剂，速凝剂溅到身体上后，应立即用大量清水进行冲洗。
Ⅱ：严禁带压拆卸风路、输料管路及速凝剂管路。
六、故障处理七、维护保养：PS系列湿喷机适用于比较恶劣的现场条件，维修量极少。
然而，与所有转子喷砼机一样，必须经常维护保养。
1.密封板和转子衬板是本设备的关键件，一定要非常注意它们的维护保养，以提高它们的使用寿命。
每班开始喷砼作业之前，要检查施加于橡胶密封板与转子衬板的压紧力。
因为压紧力太小，会造成压缩空气从两板结合处溢出，其携带的细微颗粒会进入两板之间，加剧橡胶板和转子衬板磨损；若压紧力过大，会由于摩擦过热而造成密封板过度磨损，密封板的耐热极限为110℃，一般在使用中不超过80℃属于正常。
每班作业完毕，要将机器清洗干净，特别要将密封板和转子衬板的表面清洗干净；同时要检查密封板与转子衬板的磨损情况，如果密封板已被磨损到这样的程度：钢插筋与橡胶表面齐平，密封板就必须更换新板。
因为这时转子衬板将会直接接触钢插筋使密封板不能充分予紧而获得有效的密封，从而失去气密性。
转子衬板必须每周检查一次，如果出现较深的划痕（深度超过1mm），必须更换。
衬板圆孔的边棱要经常检查，它必须保持尖锐的棱边。
如果棱边被斜切，细微颗粒就会渗入结合面而增大磨损，如果换了新的密封板，而老的衬板料孔带有斜面棱边，新密封板的使用寿命将会显著缩短。
及时修磨转子衬板，除去已磨损部分，可以省去很多麻烦并节约费用。
2.防粘料腔和旋流器具有防粘功能，一般在工作时不会粘结。
但每班结束后应打开转子、旋流器进行检查清理。
3.应经常注意减速器的维护和保养：A.减速器的润滑油为30或50号的机械油，换油周期为250小时；B.减速器工作后应及时清理减速器表面粘附的拌合料等杂物；C.经常检查油标，润滑油不足时应及时填充。
4.速凝剂管路的检查：每周一次检查清洗速凝剂管路、加液口过滤器、吸液口过滤器及速凝剂箱内。
表1 易损明细表计量泵流量的调节方法计量泵上有一调节流量的手轮，手轮圆周上刻有0-9共10等分的刻线。
每一等分表示计量泵最大流量的10%。
然后从上表根据添量比（如3%）及每立方米混凝土水泥含量（如450Kg），找出需要的速凝剂排量（47.5L/h）。
计算手轮转动的格数N:N=需要的速凝剂排量（如47.5L/h）/计量泵的最大流量（如120L/h）×10≈4根据计算结果调节手轮的位置。
松开手轮的紧固螺钉，转动手轮使手轮上的刻线4对准轴上的固定刻线即可。
调节完成后重新固定好紧固螺钉。
地址：济源市火车站北100米电话： 6660218网址：传真：。