旋振筛带真空上料机技术协议
漩振筛002
文件编号
FW-PD-SB-002
版号
A0
文件名称：XZS-500漩振筛分机使用说明
页次
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生效日期
2008.04.1，若漩振正常，无异常噪音方可投料生产。
2.根据物料的特性及生产要求反复调节重锤的角度以能大到最佳生产效率的理想振幅及振频为止。
2.避振器上的橡胶避振座间的距离不可任意变动，以免橡胶轴器间隙过小而导致联轴器的损坏。
3.每运转500小时应加注普通润滑脂一次（用油枪），应注意注入量不能过多，加油部位请参阅结构图。
4.主轴承座及漩振部件应定期保养清洗。
5．由维修部执行。
调节方法：调节时不必拆卸筛子和出料盘等，只要打开机座门拨动底部重锤上指针即可调节。
角度和振幅对照如下：
0°-6mm45°-4mm60°-3mm70°-2mm80°-1.5mm90°-1mm
3.工作完毕，松开锁紧装置，可将料斗、筛网衬圈、出料斗一一卸下清洗。
二．保养说明
1.打开检查盖，可检查机芯，振荡部件及加润滑油等。
GS-2S-3振动螺旋上料机操作规程
GS-2S-3振动螺旋上料机操作规程一、机器操作1、打开+上料电机和振动电机电源开关。
此开关为万向转换开关。
“0”位为关，“1”位为正转，“2”位为反转。
2、机器开启时，观察上料电机转向是否正确，若不正确应立即停止，调换电源相位改变转向。
3、物料放入料箱，振动电机振动料箱，使物料在料箱中均匀分布，料箱底部不易架桥，物料能便利的在上料电机的动力下，通过螺旋提升物料，物料从出料口排出进入储料仓。
4、上料机工作时，料箱中保证充足的物料供给。
二、维护与保养1、上料机工作中，应注意观察储料仓的物料，如果物料仓的物料已满的情况下，上料机还继续供料，会使上料管出口堵死，损坏螺旋叶片，严重时会烧坏电机。
（严禁上料管出口堵死的情况）2、上料机工作中，如果出现输送不畅，阻塞的现象，立即停止工作。
打开卸料闸门，上料电机反转，排出阻塞在上料管的物料或杂物，清洗上料管。
3、上料机工作中，上料管中出现异常声音，应立即停止，切断电源，将上料管放平，小心拉出螺旋杆，查看螺旋杆是否变形或偏心，若有应对其进行修复。
4、储料仓有料且卸料闸门没有打开的情况下，严禁上料机反转，否则会损坏螺旋叶片，甚至会烧坏电机。
5、上料机的清扫工作a、打开卸料闸门，上料机反转排出上料管残余物料，将上料管放置水平状态，旋开卡箍，取下螺旋定位座，小心的拉出螺杆。
b、冲洗螺旋以及擦拭上料管内壁和料箱内壁。
C、在冲洗螺旋和上料管的过程中，切忌不要将水洒到电机和开关部分，以免启动时会烧坏电机。
d、按与a相反的顺序装上。
6、每隔三个月应对设备进行一次全面的检查，检查机械部件是否有磨损、松动等。
7、如果需长时间停机，则必须对机器进行一次较完整的清理，并切断总电源，重新开时，应对电器进行一次检查后再通电。
旋振筛安全操作规程
旋振筛安全操作规程一、操作前的准备工作1. 熟悉设备在使用旋振筛之前，操作人员应详细了解旋振筛的结构、性能和使用方法，熟悉设备的操作界面和各个按钮的功能。
2. 安装检查确保旋振筛已正确安装并连接到电源和其他必需的设备。
检查旋振筛的固定螺栓、电缆和管道连接是否牢固可靠。
3. 环境检查在操作旋振筛之前，需要检查所在环境是否符合安全操作要求。
确保操作区域没有杂物，检查周围是否有可能引起事故的障碍物，确保操作区域的照明充足。
4. 个人防护装备在操作旋振筛时，操作人员应佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
根据工作环境的特殊要求，可能还需要佩戴防护手套、防护服等。
二、操作步骤1. 启动前的检查在启动旋振筛之前，需要进行一些必要的检查操作。
•检查电源是否正常连接，并确保电源开关处于关闭状态。
•检查筛网是否完好无损，如有损坏需要及时更换。
•检查振动电机、减震弹簧等关键部件是否处于良好状态。
2. 启动操作按照以下步骤启动旋振筛：1.打开电源开关，待电源指示灯亮起后，可以进行下一步操作。
2.打开振动电机开关，启动振动电机。
3.按照实际需要，通过调节振动电机的振幅和振动频率，调节旋振筛的筛分效果。
3. 使用操作在使用旋振筛时，需要注意以下事项：•不得将金属、易燃、易爆物品等投入旋振筛内，以免引发事故。
•当发现旋振筛有异常声音、振动或其他异常情况时，应及时停机检查。
•不得随意更改振动电机的设置参数，以免影响旋振筛的正常工作。
•当需要更换筛网时，应先停机，切断电源，并等待旋振筛停稳后进行操作。
4. 停机操作在停机旋振筛时，应按以下步骤进行操作：1.降低振幅和振动频率，逐渐使旋振筛停止振动。
2.关闭振动电机开关，切断振动电机的电源。
3.关闭电源开关，切断旋振筛的电源。
5. 日常维护为确保旋振筛的正常运行，需要定期进行日常维护，包括清洁、润滑和故障排除等工作。
具体的维护操作应按照设备说明书的要求进行。
三、安全事故处理在使用旋振筛的过程中，如果发生意外事故，操作人员要保持冷静，并按照以下步骤处理：1.首先，立即切断电源，确保旋振筛停止运行。
振动筛技术协议书
项目名称：新疆宝明矿业有限公司油页岩综合开发利用（一期）物质采购项目振动筛设备技术协议书甲方：新疆宝明矿业有限公司乙方：鞍山重型矿山机器股份有限公司时间：二零一二年八月二十五日1总则1.1 本技术规范书仅适用于新疆宝明矿业有限公司油页岩综合开发利用（一期）振动筛设备。
该协议提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2甲方在本技术协议书中提出了最低限度的技术要求，并规定了所有的技术要求和适用的标准，乙方应提供满足本技术协议书和相关标准要求的优质产品及其相应服务。
1.3乙方在设备设计、制造以及安装中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新版本的国家标准。
1.4设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，乙方应保证甲方不承担有关设备专利的一切责任。
1.5 乙方必须确保供货的完整性和满足用户安装、使用的安全可靠。
若在安装运行中发现缺项或不能满足规定的技术要求时，由乙方负责免费补全。
1.6本技术协议书确定乙方向甲方提供TAB4282振幅递减椭圆振动筛肆台、GDZS3675组合振动筛贰台。
双方经过平等友好协商，达成如下技术协议。
2设备技术要求2.1 总的技术要求2.1.1 乙方提供的设备应功能完整，技术先进，并能满足人身安全和劳动保护条件。
2.1.2 所有设备均应正确设计和制造，在正常工况下均能安全、持续运行，而不应有过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其它问题。
甲方不接受带有试制性质的部件。
2.1.3 设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术，应有良好的表面几何形状及合适的公差配合。
所有外购配套件必须选用优质、节能、先进的产品，并有生产许可证及产品检验合格证，严禁采用国家公布的淘汰产品。
2.1.4 易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查和更换的部件应提供备用品，并能比较方便地拆卸、更换和修理。
所有重型部件均应有便于安装和维修的起吊或搬运条件。
2.1.5 所用的材料及零部件应符合有关规范的要求，且应是最新的和优质的，并能满足工作环境条件的要求。
《真空上料机URS》word版
真空上料机URS1基本简介真空上料机又称真空输送机,是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备,利用真空与环境空间的气压差,形成管道内气体流动,带动粉状物料运动,从而完成粉体的输送.我公司引进先进的国外真空技术,不断完善,不断改进,现广泛用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等各轻、重工业行业.真空输送是管道密闭输送,这种输送方式可以杜绝粉尘环境污染,改善工作环境,同时减少环境及人员对物料的污染,提高洁净度；由于是管道输送,占用空间小,能够完成狭小空间的粉料输送,使工作间空间美观大方；特别不受长短距离限制.同时,真空上料机能够降低人工劳动强度,提高工作效率；是绝大部分粉体物料输送方式的首选.2相关应用真空上料机主要用于输送粉末和颗粒状的物料,例如原料药粉末,化工粉料,金属氧化物粉末,炸药粉末；胶囊,片剂,丸剂,小食品颗粒,炸药颗粒等；不适合输送过于潮湿的、粘的、过重的物料.3基本特点真空上料机采用单一的空气为动力源,属于本质安全防爆型设备,可以适用于较高防爆要求场合输送易燃、易爆物料.同时,由于只需使用不锈钢管和软连接,安装简便,维修、维护都相当便利.定位影响〔1、〕不同的定位方式影响因素不同.如机械挡块定位时,定位精度与挡块的刚度和碰接挡块时的速度等因素有关.〔2、〕定位速度对定位精度影响很大.这是因为定位速度不同时,必须耗散的运动部件的能量不同.通常,为减小定位误差应合理控制定位速度,如提高缓冲装置的缓冲性能和缓冲效率,控制驱动系统使运动部件适时减速.〔3、〕精度机械手的制造精度和安装调速精度对定位精度有直接影响. 真空上料机图片其他影响〔1、〕运动件的重量运动件的重量包括机械手本身的重量和被抓物的重量.运动件重量的变化对定位精度影响较大.通常,运动件重量增加时,定位精度降低.因此,设计时不仅要减小运动部件本身的重量,而且要考虑工作时抓重变化的影响.〔2、〕控制系统开关控制、电液比例控制和伺服控制的位置控制精度是个不相同的.这不仅是因为各种控制元件的精度和灵敏度不同,而且也与位置反馈装置的有无有关.[设备名称]：真空上料机[产品简介]：真空上料机是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的输送设备,被广泛应用于食品、制药、化工、陶瓷、饲料、颜料、农产品的生产和科研领域.使用真空输送机可大大减少车间内的粉尘污染,提高清洁度,显著提高生产力,并大量节约人力,减少污染,安全防爆可靠.[工作原理]：真空吸料设备是利用真空泵〔文丘里原理〕产生真空,真空产生的负压将物料从进料口被吸入.然后在在分离容器的过滤仓内,将空气与物料进行分离.物料因重力作用而自动落下,物料被收集在料仓中.我们的旋风分离器阻止细小粉末进入过滤器,以提高过滤器的效率.待料仓充满物料时,真空泵自动关闭,输送设备内的压力达到平衡.放料阀开启,物料通过出料口流出,并直接落入储料容器.出料时,过滤芯被反吹气囊自动清洁.如物料较为粘稠,我们可以安装特制的振动器辅助下料.下料结束出料舱自动关闭,整个输送流程再次启动.[应用X围]：食品行业的添加剂、糖果、胞衣糖丸、可可粉、结晶体等；塑料行业：聚苯乙烯颗粒、聚乙烯颗粒、再循环橡胶、聚氨酯颗粒、乙烯-丙烯颗粒,制药行业的粉状物料、颗粒物料、混合物料、药片、胶囊等；化工原料、染料、易燃、易爆物料和有毒、有害物料等；工业原料、废料等物料；农业的散装物料.[产品特点]：a> -密闭输送,无粉尘泄漏,无交叉污染；b> -符合GMP标准,满足CIP要求,可提供无菌级产品；c> -模块化设计,杜绝死角,拆装、清洗快捷方便；d> -有效解决粉体颗粒的分层现象；e> -有效消除物料静电,对周围环境无污染；f> -自动控制,操作简单、方便；g> -工作过程无热量产生,安全防爆；h> -无振动、低噪音,高效节能,运行、维护费用低.。
食品行业旋振筛振荡筛振动筛安全操作及保养规程
食品行业旋振筛、振荡筛、振动筛安全操作及保养规程一、前言为保证食品行业旋振筛、振荡筛、振动筛的正常运行及保证操作人员的安全，特制定本规程，供操作人员参考并执行。
请在操作前认真阅读并严格遵守规程。
二、设备简介1. 旋振筛旋振筛又称圆振筛、圆形振动筛、振动筛、旋振式筛分机，广泛用于食品、化工、制药等行业的物料筛分和过滤。
其主要组成部分有筛箱、振动器、减振弹簧、振动底座等。
2. 振荡筛振荡筛又称直线振动筛，多用于食品、化工、医药等领域的物料精细筛分。
其主要组成部分有振动器、筛箱、垫板、筛网等。
3. 振动筛振动筛又称直线振动筛、筛分机、振子筛，主要用于粘性物料的筛分、过滤和筛分垃圾的处理。
其主要组成部分有振动器、筛箱、筛板、振动底座等。
三、安全操作规程1. 操作前的准备1.检查设备是否运转正常、有无松动、异响等现象。
2.确认设备内无物质，无杂物，清理干净。
3.检查输送、粉碎、包装等系统，保证无堵塞、无故障现象。
2. 操作过程1.进行开机前检查，发现异常现象应及时停机处理。
2.观察设备运行情况，当设备运行不正常时进行处理。
3.加入物料时，应缓慢加入。
4.禁止用手或脚接触设备运动部位、筛网，严禁在设备运行时进行任何操作。
5.当设备出现异常声响、温度异常或其他异常时，应立即停机进行检查、维修。
3. 关机后的处理1.停止设备运行，关闭电源。
2.清理设备和工作台面，清理筛网及其他零部件。
3.保养设备，加注润滑油，定期更换。
4.将设备封存或固定原地，避免堆放重物。
四、设备保养规程1. 每日保养1.工作开始前和工作结束后，清理设备和周围环境。
2.定期检查减震装置，包括弹簧、支撑座、吊钩等，如有损坏应及时修理。
3.检查振动器设备的联接螺丝和轴承，如有损坏应及时修理或更换。
2. 周期性保养1.定期检查振动器，如发生异响或动作不稳定，应及时分解清理。
2.定期检查各部位联接螺丝脱落情况，如发现有脱落情况应及时拧紧。
3.定期加注润滑油，保持设备润滑。
旋振筛操作规程
旋振筛操作规程旋振筛操作规程一、前言旋振筛是一种常用的高效筛分设备，广泛应用于矿山、冶金、化工、建材等行业。
为保证旋振筛的正常运行，避免事故的发生，制定本操作规程。
二、操作人员1. 操作人员必须熟悉旋振筛的结构、性能和操作方法。
2. 操作人员必须参加相关培训并持有操作资格证书。
三、安全操作1. 在操作前，必须检查设备的电器、传动部分和筛网是否完好无损。
2. 操作人员必须穿戴好劳动防护用品，如安全帽、安全鞋和防护手套等。
3. 操作时，必须确保旋振筛周围环境清洁整齐，无杂物和杂草。
四、操作步骤1. 开机前的准备工作：a. 检查电源线是否连接正常，并确认电气系统可靠。
b. 检查传动部分的润滑油是否充足，如有缺失，应及时添加。
c. 检查筛网是否安装正确，如有破损，应及时更换。
d. 确保周围环境干净整齐，工作台面无杂物。
2. 启动旋振筛：a. 按照电源开关的位置，闭合电源，确保机器供电正常。
b. 按下启动按钮，使旋振筛启动。
c. 检查传动部分的运行情况，如有异常声音或振动，应立即停止运行并检查故障原因。
3. 调整物料进料量：a. 根据需要筛选的物料性质和要求，调整进料斗的开度，控制物料进料的速度。
b. 逐渐增加物料进料量，注意观察旋振筛的振动情况，避免过载工作。
4. 调整筛分时间：a. 根据物料的性质和要求，调整筛分时间，确保物料得到合适的筛分效果。
b. 实时观察物料的筛分情况，如有需要，可以适时调整筛分时间。
5. 筛分结束：a. 当旋振筛工作时间达到设定时间后，按下停止按钮，使旋振筛停止运行。
b. 检查筛分效果，如需继续筛分，可以重新调整各项参数后再次启动。
6. 关机与清洁：a. 关闭电源开关，切断电源。
b. 整理工作现场，清除残留物料和杂草等。
c. 对旋振筛进行清洁，注意保护筛网，防止破损。
五、故障处理1. 若发生旋振筛突然停机的情况，应首先切断电源，并检查电气系统是否异常。
2. 若发生振动或噪音异常的情况，在停机的状态下，检查传动部分和筛网是否有杂物或损坏现象。
螺旋输送机技术协议书
技术协议书买方：华能巢湖发电有限责任公司卖方：南通振强机械制造有限公司买、卖双方根据签定的合同预约定，制定本技术协议，作为合同不可分割部分，具有同等法律效力。
一、技术总则1．总则1.1本技术规范用于买方选用卖方的CSG273型除灰输矸机。
1.2本技术规范所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。
卖方应保证提供符合技术规范要求和现行中国或设计通用标准的优质产品。
1.3卖方提供的设备应最低限度符合本技术规范的要求，提供的所有设备及组件在技术上应是成熟可靠、先进的，并经过几年时间证明是完全成熟可靠的产品。
卖方应已有相同容量机组设备制造、运行的成功经验，同时必须满足中国有关安全、环保等强制性法规、标准的要求。
1.4本技术规范所使用的标准，如遇到与卖方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行，但不得低于最新中国国家标准。
1.5所有技术资料和文件中的单位均采用中国国家法定计量单位。
1.6合同谈判及合同执行过程中的一切图纸、技术文件、商务信函等必须提供中文版本。
2．工程概况2.1 工程概况：华能巢湖电厂一期2×600MW机组工程石子煤改造工程。
3．技术参数3.1 CSG273型除灰输矸机型号：CSG273生产力：≤4m³/h输送介质：煤矸石转速：34 rpm电机功率： 4 Kw减速机型号：BLY22-43外管厚度：8 mm（材质：20g）螺旋叶片厚度：8mm（材质：16Mn）输送长度：6.5米（#1炉6台）；6米（#2炉6台）3.2 除灰输矸机采用就地控制方式，能实现正转、反转功能，并有电源、正转、反转指示灯。
3.3 控制系统具有过载保护装置，保证在除灰输矸机过载情况下保护动作，防止电动机烧毁。
3.4 接料口的尺寸根据买方要求，按下图尺寸制作，接料口上方加盖板，盖板采用δ3钢板，卖方提供，现场安装。
3.5 为防止出料扬尘，在进料口加装加湿喷嘴及阀门，并预留接口，接口为1/2”管螺纹接头。
电动振动给料机技术协议书（1）
电动振动给料机技术协议书（1）CZG-300电动振动给料机技术协议合同（编号：CS201502031008）附件1性能保证所提供设备性能完全满⾜本协议技术条件，如不满⾜，供⽅对设备进⾏及时更换或整改，直到达到要求为⽌。
2 标准和规范振动给料机的设计、制造、包装、运输、储存、验收应以中国国家标准为基础并符合下列有关标准、规范和规定的要求，但不限于此：DL5000 ⽕⼒发电⼚设计技术规程DL/T5187.1-2004 ⽕⼒发电⼚运煤设计技术规程DLJ52 电⼒建设施⼯及验收规范GB11345 焊缝⼿⼯超声探伤⽅法和探伤结果分级GB985 ⽓焊、⼿⼯电弧焊及⽓体保护焊焊缝坡⼝的基本形式与尺⼨GB986 埋弧焊焊缝坡⼝的基本形式与尺⼨GB1184 形状和位置公差GB/T1804 ⼀般公差线性尺⼨的未注公差GB3323 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB3767 噪声源声功率级的测定JB/ZQ4286 包装通⽤技术条件JB8 产品标牌GB755 电机基本技术要求GB4208 外壳防护等级分类GB12348 ⼯业企业⼚界噪声标准2.1主要设计条件2.1.1电动振动给料机及闸板门安装在煤场内地下煤⽃的下⽅。
2.1.2电动振动给料机主要参数⼀览表2.1.3振动给料机主要参数控制物料：⽯灰⽯给料能⼒：300⼊料粒度： 300mm适应胶带宽度： B10002.2 总的技术要求2.2.1 卖⽅提供的设备应功能完整，技术先进，并能满⾜⼈⾝安全和劳动保护条件。
2.2.2 所有设备均应正确设计和制造，在所有正常⼯况下均能安全、持续运⾏，⽽不应有过度的应⼒、振动、温升、磨损、腐蚀、⽼化等其他问题，买⽅欢迎卖⽅提供优于本规范书要求的先进、成熟、可靠的设备。
2.2.3 设备零部件应采⽤先进、可靠的加⼯制造技术，应有良好的表⾯粗糙度及合适的公差配合。
买⽅⼀般不接受带有试制性质的部件。
2.2.4 易于磨损、腐蚀、⽼化或需要调整、检查和更换的部件应提供备⽤品，并能⽐较⽅便地拆卸、更换和修理。
真空带式过滤机技术协议
真空带式过滤机技术协议真空带式过滤机技术协议本设备按技术询价书注明的文件以及下列的标准与规范进行创造、检验和试验。
GB/T7780-2005 《过滤机型号编制方法》GB/T987-1991 《带式输送机基本参数与尺寸》GB/T990-1991 《带式输送机托辊基本参数与尺寸》GB/T10595-2022 《带式输送机》GB/T14784-2022 《带式输送机安全规范》JB/T8653-2022 《水平带式真空过滤机》JB/T8947-2022 《带式真空过滤机用橡胶滤带》GB/T13218-91 《带式真空过滤机形式与基本参数》GB/T985.1-2022 《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》GB1184-1996 《形状和位置公差、未注公差的规定》GB/T1804-2000 《普通公差未注公差的线性和角度尺寸的公差》GB/T10894-2004 《分离机械噪音测试方法》GB50017-2003 《钢结构设计规范》GB50205-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》GB/T4323-2022 《弹性套柱销联轴器》GB5014-2022 《弹性柱销联轴器》GB5015 -2022 《弹性柱销齿式联轴器》GB5272-2022 《梅花形弹性联轴器》GB/T7984-2022 《普通用途织物芯输送带》GB/T10822-2022 《普通用途织物芯阻燃输送带》ZBJ19009-1988 《圆柱齿轮减速器通用技术条件》JB/T2647-1995 《带式输送机包装技术条件》GB/T13384-2022 《机电产品包装通用技术条件》GB/T15703-1995 《隔爆型机电基本技术要求》GB4208-2022 《外壳防护等级分类》GB12348-2022 《工业企业厂界环境噪音排放标准》TSG 21-2022 《固定式压力容器安全技术监察规程》GB/T 150.1~4 -2022 《压力容器》HG/T 20584-2022 《钢制化工容器创造技术要求》NB/T 47014-2022 《承压设备焊接工艺评定》NB/T 47015-2022 《压力容器焊接规程》NB/T 47013-2022 《承压设备无损检测》NB/T 47008-2022 《承压设备用碳素钢和合金钢锻件》JB/T 4711-2003 《压力容器涂敷与运输包装》NB/T 47016-2022 《承压设备产品焊接试件的力学性能检验》JBT 53044-1999 《带式真空过滤机产品质量分等》相关材料、创造、检验和试验标准其它行业规范创造厂标准包装运输标准详细设计图纸中要求的标准、规范当上述标准、规范与规定发生矛盾时，按要求严格执行，供应方在正式创造之前，如有标准更新或者最新标准，供应方应按最新标准执行。
螺旋振动上料器原理
螺旋振动上料器原理
螺旋振动上料器是一种常见的自动上料装置，主要由振动器、螺旋板和控制装置组成。
其工作原理如下：
1. 振动器：振动器是整个装置的动力源，通过电机带动离心系的偏心轮旋转或振动，产生垂直于偏心轮旋转轴的振动力。
2. 螺旋板：螺旋板位于振动器下方，由螺旋板和护板组成。
螺旋板上有一条或多条螺旋形的槽，物料通过这些槽被输送到装置的出料口。
3. 控制装置：控制装置主要控制振动器的运转，并通过调整振动力的大小和频率来控制物料的输送速度和流量。
控制装置通常包括电机、控制电路和传感器等。
工作过程：
当振动器开始工作时，偏心轮的旋转或振动会产生垂直于旋转轴的振动力，这种振动力被传递到底部的螺旋板上，使螺旋板也产生振动。
振动的频率和振动力可以通过控制装置进行调整。
物料从上方投入到螺旋板的进料口，由于螺旋板的振动，物料沿着螺旋槽的方向向前推进，逐渐向下移动。
当物料到达出料口时，由于重力的作用，物料会从出料口排出。
通过控制装置可以调整振动力和频率，从而改变物料的输送速度和流量。
此外，螺旋板的设计也可以根据物料的特性进行调整，以确保物料的顺畅输送和均匀分布。
真空加料机技术协议
真空加料机技术协议一、ZKS-20-5真空给料机工作原理二、技术参数三、设备配置清单四、工作界面五、安装步骤六、故障排除附图：安装步骤图及电路图一、ZKS-20-5真空给料机工作原理ZKS真空加料机是用真空泵抽气，使吸料嘴进口处及整个系统处于一定的真空状态，粉粒料随同外界空气被吸入料嘴，形成料气流，经过吸料管到达料斗，在料斗中进行气、料分离。
分离后的物料进入受料装备。
送料、放料是通过启动三通阀不断地开、闭来完成的，而气动三通阀的开闭是由控制中心来控制的。
真空加料机中装有压缩空气反吹装置，每次放料时，压缩空气脉冲反吹过滤器，把吸附于过滤器表面的粉末打落下来，以保证吸料能正常运行。
二、ZKS-20-5真空给料机技术参数三、设备配置清单四、工作界面：甲方负责石灰仓顶部开法兰口，并从压缩空气管路引接一路压缩空气管，用在真空压缩机处。
乙方负责（但不限于）合同设备、技术资料、技术服务、乙方所在地用户培训（培训人数见技术协议）、设备运输、设备就位、调试运行服务等工作。
五、安装步骤1、上料机的料斗一般固定在真空泵小车的立柱上，可上下移动，按受料设备的高度，调整好上料机料斗的位置。
对受料设备（如包装机）料斗较高时，需另做支架固定真空上料机的料斗。
2、用软管把吸料嘴与料斗、料斗与真空泵连结好，并用喉箍卡紧。
3、接好电源。
电源应采用三相五线制的电缆线，因为控制电路需要“工作0”，为了安全仍需要“保护0”，“保护0”的另一个作用是消除物料输送时产生的静电对控制芯片的干扰，造成控制系统死机。
因此“保护0”必须接上。
4、用φ6压缩空气管插入系统进口气口（过滤减压上），调整减压阀，保证系统的压力维持在0.6M pa，并按接管图将小车上压缩空气接头与真空料斗上气缸的压缩空气接头连接上。
5、接通电源，打开箱门，合上三相空气开关，此时控制盒上上料时间，放料时间显示器亮。
6、调整上料时间，放料时间。
通过触摸增减。
减按钮将上料时间设定在10-30秒，将放料时间设定在2-6秒。
旋振筛说明书
旋振筛产品说明书
一、安全注意！
本说明书述及的安全事项必须阅读和理解，然后才能使用设备。
安全规则：设备不得暴露在雨天和潮湿环境中，光照良好，远离可燃性气、液体。
使用设备前，仔细检查有否轻度磨损的部件，观看活动部件是否故障，并于更换，确保安装和工作正常。
二、技术参数：
1、输入电压：AC380V50Hz
2、电功率：0.75KW
3、电机转速：1400（r/min）
4、有效筛面：1256（mm2）
5、激振动率：1KN
6、外形尽寸：（L550×D450×H650）（mm）
三、使用步骤：
1、选用所需筛网规格，装入机箱。
2、插上电源。
3、将所要粉末倒入筛网，机台经过电机激振粉末往筛斗流出即可。
四、注意事项：
1、设备必须放在常温干燥地方使用。
2、设备务必对大地连接。
3、每次使用时必须检查输入电源是否合格。
旋振筛带真空上料机技术协议
旋振筛、真空上料机设备!技术协议{；买方：年月日卖方：年月日@买受人：出卖人：xxxxxxxxxx公司向xxxxxxxxxx公司订购旋振筛xx台、真空上料机xx台，为确保产品质量和产品性能，经双方协商签订以下协议。
本协议书作为商务合同的一部分，同商务合同具有同等法律效力。
1、标准规范从图样设计、零部件的铸造、锻造、切削加工、铆焊件制造、防腐油漆、包装运输等采用下列标准：%JB/T5496-2015 《振动筛制造通用技术条件》JB/T9022-1999 《振动筛设计规范》JB/T9022-2012 《振动筛设计规范》JB/T 20049-2005《真空上料机》HG/T14-2009 《钢制管法兰、垫片、紧固件》（欧洲体系）@HG/T21545-2006 《地脚螺栓通用图》CB390-1976 《弹簧减震器》CB/Z144-1976 《圆柱螺旋弹簧的设计与计算》GB/T1184-1996 《形状和位置公差》JB/T5942-1991 《工程机械自由锻件通用技术条件》"JB/T5943-1991 《工程机械焊接件通用技术条件》JB/T5946-1991 《工程机械涂装通用技术条件》GB/T191-2000 《包装储运图示标志》GB/T13306-1991 《标牌》2、性能参数>旋振筛材质: 接触物料304不锈钢，其它为普钢。
不锈钢部分进行内外镜面抛光处理，普钢部分进行喷漆处理筛网: 双层筛网40目、60目密封件：材质为天然橡胶电机: 采用千瓦粉尘防爆电机，电机在一年内如出现质量问题，包换新机。
】产量: 500-1000公斤/小时真空上料机材质: 接触物料304不锈钢，其余为普钢电机: 采用千瓦粉尘防爆电机耗气量: 10升/每分钟！进料: 配进料适配器产量: 500-1000公斤/小时以下是真空上料机配置：①真空泵1台②覆膜滤袋过滤器1套;③真空料斗（304不锈钢）1个④压缩空气反吹系统1套⑤气动放料门系统1套⑥控制系统采用防爆控制箱并加装一套旋振筛电控装置1套$⑦吸料软管8米⑧可调吸料枪1支⑨适配器及料斗1套⑩料斗与贵公司干燥器软连接（Φ210）带固定卡箍长：400mm3、供货范围4、@5、性能保证、考核及验收性能保证：买方的详细设计都以卖方提供的基础设计文件实施。
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旋振筛、真空上料机设备
技术协议
买方：
年月日
卖方：
年月日
买受人：
出卖人：
xxxxxxxxxx公司向xxxxxxxxxx公司订购旋振筛xx台、真空上料机xx台，为确保产品质量和产品性能，经双方协商签订以下协议。
本协议书作为商务合同的一部分，同商务合同具有同等法律效力。
1、标准规范
从图样设计、零部件的铸造、锻造、切削加工、铆焊件制造、防腐油漆、包装运输等采用下列标准：
JB/T5496-2015 《振动筛制造通用技术条件》
JB/T9022-1999 《振动筛设计规范》
JB/T9022-2012 《振动筛设计规范》
JB/T 20049-2005《真空上料机》
HG/T20592〜20614-2009 《钢制管法兰、垫片、紧固件》（欧洲体系）
HG/T21545-2006 《地脚螺栓通用图》
CB390-1976 《弹簧减震器》
CB/Z144-1976 《圆柱螺旋弹簧的设计与计算》
GB/T1184-1996 《形状和位置公差》
JB/T5942-1991 《工程机械自由锻件通用技术条件》
JB/T5943-1991 《工程机械焊接件通用技术条件》
JB/T5946-1991 《工程机械涂装通用技术条件》
GB/T191-2000 《包装储运图示标志》
GB/T13306-1991 《标牌》
2、性能参数
2.1 旋振筛
材质: 接触物料304不锈钢，其它为普钢。
不锈钢部分进行内外镜面抛光处理，普钢部分进行喷漆处理
筛网: 双层筛网40目、60目
密封件：材质为天然橡胶
电机: 采用1.5千瓦粉尘防爆电机，电机在一年内如出现质量问题，包换新机。
产量: 500-1000公斤/小时
2.2 真空上料机
材质: 接触物料304不锈钢，其余为普钢
电机: 采用3.0千瓦粉尘防爆电机
耗气量: 10升/每分钟
进料: 配进料适配器
产量: 500-1000公斤/小时
以下是真空上料机配置：
①真空泵 1台
②覆膜滤袋过滤器 1套
③真空料斗（304不锈钢） 1个
④压缩空气反吹系统 1套
⑤气动放料门系统 1套
⑥控制系统
采用防爆控制箱并加装一套旋振筛电控装置 1套
⑦吸料软管 8米
⑧可调吸料枪 1支
⑨适配器及料斗 1套
⑩料斗与贵公司干燥器软连接（Φ210）带固定卡箍长：400mm 3、供货范围
4、性能保证、考核及验收
4.1性能保证：
4.1.1买方的详细设计都以卖方提供的基础设计文件实施。
4.1.2卖方提供的产品为全新的、技术先进的、质量高的、满足设计参数要求，且在正常工作条件下不会出现因设计、选材、制造失误造成的设备缺陷。
如果在正常的工作条件下自设备正常运转之日起12个月或自设备发运至需方后18个月(二者以先到者为准)内,出现了因卖方设计、选材、制造失误造成的设备缺陷，卖方须在接到买方的通知后免费维修或更换。
4.2 考核及检收
设备安装后，对设备进行8小时空运转考核，带料运行72小时运转考核，符合要求后，即验收合格。
5、随机提供资料
5.1发货清单 1份
5.2产品使用说明书 1份
5.3合格证 1份
5.4材质单 1份
5.5检测报告 1份
5.6防爆电机合格证 1份
6、产品加工制造周期及交货地点
交货期：预付款到15天交货
交货地点：需方现场
7、其它
7.1本协议未定事宜由双方协商解决；
7.2本协议一式六份，买受人四份，出卖人二份。
买受人：出卖人：
签订日期：年月日。