掘进机日常检修维护情况记录
煤矿掘进机日常检修及故障维修
当代化工研究Modem Chemical Research16综述与专论2021・07煤矿掘进机日常检T参及故障维F参*林雪华（山西晋煤集团赵庄煤业有限责任公司山西047605）摘耍：随着我国煤炭行业餉发展和进步，各类煤矿作业应用的新技术和新设备逐步引进到了煤矿的生产过程当中，有效提升了煤炭企业生产餉机械化和自动化程度，促进了煤矿作业生产能力与生产效率的双向提升，但煤矿掘进机餉a常运作仍然极易受到各类外界因素的影响而出现隐患和故障.因此，煤矿拡进机时a常检修和故障维修人员就要全面优化和完善煤矿掘进机的日常检修及故障维修工作机制，制定合理的检修与维修周期计划，以此来提升煤矿掘进机日常检修与故障维修的针对性和有效性.本文以佳木斯EBZ200煤巷机组掘进机为例，分析探讨了煤矿掘进机的日常检修与故障维修方法，以期为相关工作者的工作提供理论基础和实践借鉴.关键词：煤矿掘进机；日常检修；故障维修中图55•类号：T文献标识码：ADaily Maintenance and Fault Maintenance of Coal Mine RoadheaderLin Xuehua(Zhaozhuang Coal Industry Co.,Ltd.,Shanxi Jinmei Group,Shanxi,047605) Abstract:With the development and p rogress of C hina's coal industry,various new technologies and equipment used in coal mine operations are gradually introduced into the production process of c oal mines,yvhich effectively improves the mechanization and automation of c oal enterprises' production and promotes the two-way improvement of coal mine production capacity and production efficiency.However,the daily operation of coal roadheader is still vulnerable to various external f actors and causes hidden dangers and f ailures.Therefore,the daily maintenance and f ault maintenance p ersonnel of c oal mine roadheader should comprehensively optimize and p erfect the working mechanism of d aily maintenance and f ault maintenance of coal mine roadheader,and make a reasonable maintenance cycle plan,so as to improve the pertinence and effectiveness of daily maintenance and f ault maintenance of c oal mine roadheader.Taking Jiamusi EBZ200roadheader as an example,this paper analyzes and discusses the daily maintenance and f ault maintenance methods of c oal roadheader,hoping to provide theoretical basis and p ractical reference f or the work of related workers.Key words：coal mine roadheader^daily maintenance；fault maintenance煤矿掘进机是煤炭企业生产机械设备体系的重要组成部分，同时也是煤矿生产能力提升的重点和难点，这就对煤矿掘进机的日常检修和故障维修工作提出了更高的要求。
掘进机定期检修记录
掘 进 机 半 年 检 记 录
部件名称 伸缩部 检修内容 拆卸检查内部 修补星轮的磨损部位 铲板部 检查铲板上连接板及镜板类的磨损 分解检查内部 换油（使用初期一个月后） 拆卸检查张紧装置 行走部 检查张紧轮组及加油 分解检查内部 行走减速机 换油（使用初期一个月后） 检查溜槽底板的磨损及修补 第一运输机 检查从动轮及加油 拆开检修 每半年一次 拆开检修 拆开检修 每半年一次 每半年一次 拆开检修 拆开检修 每半年一次 每半年一次 拆卸检查 拆开检修 拆开检修 拆开检修 每半年一次 每半年一次 每半年一次 每半年一次 检修方式 拆卸检查 拆卸检查 定检周期 每半年一次 每半年一次 检修日期 负责人 备注
截减速 机电机
更换液压油 液压系统 更换滤芯（使用初期一个月） 调整换向阀的溢流阀 检查密封 油 缸 衬套有无松动，缸内有无划伤、生锈 检查电机的绝缘抗阻 电气部分 检查控制箱内电器元件的绝缘电阻
拆开检修 拆开检修 拆开检修 拆开检修 拆开检修 拆开检修 拆开检修
每半年一次 每半年一次 每半年一次 每半年一次 每半年一次 每半年一次 每半年一次
谈掘进机的维护、检修与故障的排除
修复齿座 ； 用扳手紧检。
检修点
检修项 目
（） ２ 检查 伸缩臂 ， 检查框架及 滑道各处 紧 固螺 栓 ； 内滑道的接触面加注润滑油 ； 检查喷雾喷 嘴是 否堵塞 。
必要时措施是 ： 扳手 紧检 ； 用 用针疏通或更换 喷嘴。 （） ３ 检查 减速箱 ， 用探针检查箱 内油位 是否 正常 ； 检查电动机 与减 速 箱 紧 固螺栓 。必 要 时采 取 的措 施 是： 添加润滑油 ； 用扳手 紧检 。 （） ４ 检查 回转 台 ， 检查 与机架 紧固螺栓 ； 查 回转 检 支承内、 座圈的紧固螺栓 。必要时采取 的措施是 ： 外 用 扳手 紧检 。 （） ５ 检查行走部 ， 检查 履带张 紧程度是否 正常 ； 检
壹堪晨 技 舛ｌ
２１年 １ ０１ 第 期
谈 掘进机 的维 护 、 修 与故 障 的排 除 检
杨 清 立
（ 安徽山河矿业装备股份有限公司， 安徽 淮北 摘 要 ２ ５０ ） ３ ０ ０
掘进机与其它采掘进机械相 比具 有速度快、 巷道成形好、 于与其 它设备 配套 、 便 成本较为合理 等优 点， 在煤矿的应用 比较广 泛。该 文
按照规定 的使用 期限 ， 无论 机器有 无损坏 或异 常
作者简介 ： 杨清立（ ９ ０一） 汉族 ， １８ ， 黑龙 江佳木 斯人 ， 高级 工程师 ， 从事矿山机械与采掘产品研究工作。
现象 ， 了规定 的使用期 限必须进 行定期 检修 。定期 到
检修的检修点和检修项童 纠ｌ 差 技
３ ５
４ 掘进 机 常见 故 障产 生的原 因及 排 除方法措 施 （ ） 割 头不 转动 。故 障 产生 的原 因是 ： 割 头 １截 截
压油 ； 调整卸荷压力 ； 清洗冷却器或调节供 给水 量等。
建筑工程施工机械设备维修记录
建筑工程施工机械设备维修记录日期：2022年11月15日地点：XX建筑工地1. 引言建筑工程施工过程中，机械设备扮演着重要的角色。
然而，由于长时间的使用和环境因素，机械设备难免会出现故障和损坏，需要及时维修和保养。
本文将详细记录施工机械设备在施工过程中的维修情况，为工程管理和设备维护提供参考。
2. 设备名称：挖掘机设备型号：XX-123损坏情况：挖斗无法正常工作维修过程：于11月10日上午联系专业设备维修队，队伍很快赶到现场进行维修。
经过技师查看，发现液压系统出现故障，导致挖斗无法正常工作。
技师迅速更换了液压系统的关键部件，并进行了系统测试。
维修完成后，挖掘机恢复正常工作。
3. 设备名称：塔吊设备型号：XX-456损坏情况：起重臂无法平稳下降维修过程：11月12日早上，工人发现塔吊起重臂在下降过程中抖动明显，严重影响了施工进度。
立即通知维修队进行检修。
维修人员迅速找到问题所在，发现起重臂液压缸内部存在泄露，导致无法平稳下降。
他们对液压缸进行了拆解和清洗，并更换了密封圈。
经过维修后，起重臂下降平稳，恢复正常使用。
4. 设备名称：混凝土搅拌机设备型号：XX-789损坏情况：搅拌桶无法自动转动维修过程：11月14日上午，工人发现混凝土搅拌机的搅拌桶无法自动转动，导致无法正常搅拌混凝土。
维修队员立即检查故障，并确定是搅拌机电机故障导致。
他们迅速取下电机进行检修，并发现电机轴承已损坏。
维修人员更换了轴承，并对电机进行了全面维护和清洁。
维修完成后，搅拌机恢复正常运转。
5. 设备名称：起重机设备型号：XX-101112损坏情况：起重臂卡住无法伸缩维修过程：11月15日下午，起重机起重臂发生故障，卡在无法伸缩。
立即联系专业维修团队，他们到场后，通过对起重臂液压缸进行检查，发现有异物导致液压系统堵塞。
维修人员清理了液压缸，并更换了滤芯。
经过维修，起重机恢复正常伸缩功能。
6. 结论建筑工程施工机械设备维修是确保工程顺利进行的关键环节。
设备维护记录与故障排查
设备维护记录与故障排查日期：2021年10月10日设备名称：XX设备设备编号：12345记录人：XXX一、设备维护记录1. 日期：2021年9月1日内容：对设备进行了全面的清洁，包括外观、内部零件和机械部件的清理，清除了堆积的灰尘和污垢。
2. 日期：2021年9月5日内容：检查并更换了设备的滤网，清理了堵塞的滤芯，并进行了润滑处理。
3. 日期：2021年9月10日内容：检查及修复故障：设备出现温度过高的情况，经过仔细排查发现是散热器不通畅造成的，进行了适当修复，并加强了散热器的清洁保养。
4. 日期：2021年9月15日内容：检查并更换了设备的电缆线路，发现已有明显老化迹象，为了保证设备的正常运行，对电缆进行及时更换。
5. 日期：2021年9月20日内容：设备运行时出现异常噪音，经过调查，原因是设备内部零部件松动，进行了紧固处理。
6. 日期：2021年9月25日内容：定期更换设备的润滑油，保证设备的机械运行的顺畅度。
二、故障排查记录1. 故障现象：设备无法正常启动故障发生时间：2021年9月5日解决方式：检查发现设备电源线松动，重新连接后设备正常启动。
2. 故障现象：设备运行时发出明显的异味故障发生时间：2021年9月12日解决方式：发现设备内部有灼烧物，清理后问题解决。
3. 故障现象：设备温度过高故障发生时间：2021年9月17日解决方式：检查发现散热器堵塞，清理后设备恢复正常温度。
4. 故障现象：设备打印效果不良故障发生时间：2021年9月23日解决方式：更换设备耗材（墨水/硒鼓）后，问题得到解决。
5. 故障现象：设备运行时产生噪音故障发生时间：2021年9月28日解决方式：检查发现设备内部零部件松动，紧固后噪音问题消除。
总结：设备维护和故障排查是保障设备正常运行的关键环节。
通过定期的维护保养，能够及时排除设备存在的故障隐患，保证设备的正常运行。
在故障排查中，应当根据具体的故障现象进行细致的检查和解决方案，确保设备能够快速恢复运行。
掘进机检修工总结(5篇)
掘进机检修工总结(5篇)掘进机检修工总结(精品5篇)掘进机检修工总结要怎么写，才更标准规范？根据多年的文秘写作经验，参考优秀的掘进机检修工总结样本能让你事半功倍，下面分享【掘进机检修工总结(精品5篇)】相关方法经验，供你参考借鉴。
掘进机检修工总结篇1掘进机检修工总结掘进机检修工是一个非常重要的角色，他们在矿山上开掘通道和巷道，是保证矿山开采效率和安全的重要保障。
本文将介绍掘进机检修工的工作内容、经验总结以及未来展望。
工作内容1.日常检修：掘进机检修工需要对掘进机进行每日的巡检，检查掘进机的各种设备、系统是否正常工作。
2.定期检修：检修工需要按照规定的时间表，对掘进机进行定期的维护和保养，包括更换磨损件、清洗油路、检查电气系统等。
3.故障处理：检修工需要及时发现和处理掘进机的故障，包括机械故障、电气故障等，保证掘进机的正常运转。
经验总结1.做好记录：检修工需要详细记录检修过程和结果，包括更换的零件、检修的时间、检修的结果等，以便于后期的维护和检修。
2.检修前准备：检修工需要在检修前做好充分的准备，包括准备好工具、备件、资料等，避免在检修过程中出现意外情况。
3.检修过程中的安全：检修工在检修过程中需要注意安全，遵守安全操作规程，避免发生意外事故。
未来展望随着矿山开采技术的不断进步，掘进机检修工的工作也将面临新的挑战和机遇。
未来，检修工需要不断学习和掌握新的技术和设备，提高自己的技能水平，以适应矿山开采的新需求。
总之，掘进机检修工是一个非常重要的角色，他们需要不断学习和掌握新的技术和设备，提高自己的技能水平，以适应矿山开采的新需求。
掘进机检修工总结篇2掘进机检修工的总结：我在这里分享一下我的工作经验。
在过去的一年里，我有幸从事掘进机检修工作，为公司的发展做出了贡献。
在这里，我将从个人成长、工作内容、经验总结和未来展望四个方面进行总结。
首先，在个人成长方面。
通过这份工作，我不仅积累了丰富的机械维修知识，而且还提升了自己的问题解决能力。
综掘机检查记录
综掘机检查记录引言概述：综掘机作为一种重要的工程机械设备，在施工现场起着关键的作用。
为了确保综掘机的正常运行和延长其使用寿命，定期进行检查和维护工作是必不可少的。
本文将从五个方面详细介绍综掘机的检查记录，包括机械部分、液压系统、电气系统、润滑系统和安全设备。
一、机械部分1.1 检查机械部件的磨损情况：包括挖斗、铲斗、铲斗齿、铲斗杆、铲斗柄等部件的磨损情况，如有磨损应及时更换或修复。
1.2 检查液压缸和油缸的密封情况：检查液压缸和油缸的密封件是否完好，如有损坏或老化应及时更换，以防止液压系统泄漏。
1.3 检查传动系统的工作情况：检查传动系统的链条、齿轮、轴承等部件的润滑情况和工作状态，如有异常应进行维修或更换。
二、液压系统2.1 检查液压油的油位和油质：检查液压油的油位是否达到标准要求，油质是否干净，如有需要应及时更换液压油。
2.2 检查液压系统的压力：使用压力表检测液压系统的工作压力是否正常，如有异常应及时调整或修复。
2.3 检查液压管路的连接情况：检查液压管路的连接是否牢固，是否有泄漏现象，如有问题应及时修复或更换。
三、电气系统3.1 检查电气设备的工作状态：检查综掘机的电气设备是否正常工作，包括电动机、控制器、电磁阀等，如有故障应及时修复或更换。
3.2 检查电缆连接的牢固性：检查电缆连接是否牢固，是否有松动或断裂的情况，如有问题应及时处理，以确保电气系统的正常运行。
3.3 检查电池电量和充电状态：检查电池的电量是否充足，充电状态是否正常，如有需要应及时充电或更换电池。
四、润滑系统4.1 检查润滑油的油位和油质：检查润滑油的油位是否达到标准要求，油质是否干净，如有需要应及时更换润滑油。
4.2 检查润滑部件的润滑情况：检查润滑部件的润滑情况，如润滑点是否润滑，润滑油是否到位，如有需要应及时添加或更换润滑油。
4.3 检查润滑系统的工作状态：检查润滑系统的工作状态，如润滑泵的工作是否正常，润滑系统是否有泄漏现象，如有问题应及时修复或更换。
掘进机常见故障维修与日常维护措施探究
圆园20年第8期掘进机是现代煤矿机械化、自动化生产的核心设备,主要用于矿井巷道的掘进和采面的开拓,因此设备的正常运行直接关系到矿井的生产效率。
由于掘进机始终工作在昏暗潮湿和充满粉尘的深井工作面,工作环境十分恶劣;再加上破岩截割时较大的工作强度和人员操作水平的参次不齐,使得掘进机在运行期间经常出现各种各样的故障。
如不及时检修排除则会影响矿井生产,降低掘进机某些部件的使用寿命。
掘进机是集机、电、液技术于一体的岩巷施工机械,因而其故障也多与此有关。
本文结合生产实践,对掘进机常见故障维修与日常维护措施进行了探讨。
一、掘进机的主要组成与适用条件掘进机是现代化综掘设备的一种,具有破岩、切割、装载、走行、运输等多种功能,可进行巷道掘进多个工序的循环作业,具有自动化程度高、生产连续性好的优点,广泛应用于煤岩与半煤岩巷道的掘进施工当中。
掘进机主要由主体机架、走行运输机构、截割装载机构等部分组成,分别由液压系统和电气系统进行控制传动。
主体机架是各机构的承载部分,主要包括主体架、回转台、回转轴承、衬套、销子、缝合螺栓,各部分采用螺栓和焊接方式进行衔接和紧固。
走行运输机构主要为走行履带、刮板机和机载皮带机,由电机提供动力,通过油缸控制运行。
截割装载部分是掘进机主要的工作机构,由截割部和铲板组成,其中截割部由电机控制截割头完成岩体切割,由伸缩油缸为截割头提供推进行程;铲板部通过电机带动拨盘运动,起到导运的作用,将切割下来的煤矸导送至运输机构。
二、掘进机电气部分的故障问题与检修处理措施目前的掘进机械基本都采用了先进的自动化集中控制和保护手段。
其中PLC 是电气系统控制的核心,由PLC 输出控制信号控制电机和液压系统运行,进而完成机械部件的启停、运行参数调节和过载、短路保护等自动化控制功能。
掘进机电气系统故障除了普通的电气设备和线路问题之外,多集中在电气控制部分。
1.电气系统PLC 无输出。
PLC 主要为电气系统的运行提供控制信号,如果电气系统PLC 无输出信号,电气系统便无法自动运行,很多只能进行手动控制。
关于掘进机检修工作总结
关于掘进机检修工作总结掘进机是一种用于地下矿山开采的机械设备，它具有高效、安全、节能的特点，是现代矿山开采不可或缺的重要设备之一。
作为掘进机检修工作人员，我们的主要职责是确保掘进机的正常运行和维护。
在过去的一段时间里，我参与了多项掘进机的检修工作，并获得了一些宝贵的经验。
在本文中，我将对这些经验进行总结和归纳。
首先，掘进机的检修工作需要有良好的技术基础和丰富的实践经验。
在检修过程中，我们需要对掘进机的工作原理和结构有深入的了解，对各个部件的功能和使用情况进行全面的分析和评估。
同时，我们还需要熟练掌握各种修理和检修技术，能够灵活应用各种工具和设备进行维护和修复。
只有具备这些基础，才能准确地判断掘进机的故障和问题，并能够迅速地解决和修复。
其次，掘进机的检修工作需要严格按照规定的流程和标准进行。
在进行检修前，我们需要先进行全面的检查和调查，了解掘进机的使用情况和故障状况，制定具体的检修方案和计划。
在检修过程中，我们需要按照规定的步骤和方法进行操作，严格遵守相关的安全操作规程和标准，确保工作的顺利进行和人员的安全。
在检修完成后，我们还需要进行全面的测试和检验，确保掘进机的正常运转和质量。
第三，掘进机的检修工作需要有团队合作精神和良好的沟通能力。
在实际工作中，我们常常需要与其他工种的工作人员进行合作，共同完成检修任务。
因此，我们要积极主动地与他们合作，互相支持和帮助，共同解决问题和完成工作。
同时，我们还需要与管理人员和领导进行良好的沟通和协调，在不同的工作环境和困难情况下，及时报告工作进展和问题，并接受他们的指导和评估。
最后，掘进机的检修工作需要不断学习和提高自身的技术水平。
在现代科技的不断发展和进步中，掘进机的技术和设备也在不断更新和改善。
因此，作为检修工作人员，我们要密切关注新的技术和设备的发展动态，加强学习和培训，提高自己的维修和检修技术水平。
只有不断学习和进步，才能更好地适应和满足矿山开采的需求，并为工作做出更大的贡献。
掘进机维修方案
掘进机维修方案一、概述掘进机是煤矿生产中必不可少的大型设备之一，是向地下深层开采煤炭的主要机械设备，因其长时间的高强度工作，易出现故障。
为了确保掘进机正常运行和延长使用寿命，对掘进机维修方案进行研究和实施，是保证煤矿生产正常运转的重要保障措施。
二、掘进机维护对掘进机进行正确维护，是保证设备高效运转，延长使用寿命的重要手段。
掘进机的维护包括日常维护和计划维护两种。
2.1 日常维护日常维护主要指日常工作中对设备的检查保养，如润滑油的更换、清理设备表面积尘及零部件松动等。
具体日常维护措施如下：•根据使用说明进行操作；•定期检查总体及零部件的损坏情况，及时更换有关的零部件和配件；•换油换滤，加油注油，保持机油清洁；•定期检查并调整传动部位磨损情况；•操作过程中注意设备负载情况，避免超负载操作；•操作过程中注意设备温度变化情况，如发现异常情况立即停机检查。
2.2 计划维护计划维护主要指定期对设备的检修，预防性的维护与检修，取代了传统的故障维修。
以降低最小维护费用、最大化设备可用率、最长维护间隔、防止突发故障为目标。
计划维护包括保养性维护、故障性维护、预防性维护和改进性维护。
计划维护具体措施如下：•根据掘进机使用情况，制定合理的保养维护计划；•预防性检修要进行充分准备，制定计划、预估停机时间和费用；•小修装修要有细化的地点和设备清单，有专人负责维护工作；•大修装修为防止计划外停机，必要时可采取拆开更换的策略。
三、掘进机维修掘进机发生故障时，为了不影响生产，需要及时对设备进行维修。
维修需要具备专业的修理技术，有完善的维修计划和一流的维修设备。
在进行维修时，需要注意安全生产，以免出现意外事故。
3.1 常见掘进机故障常见的故障如下：•机器因操作失误而受损；•机器因物料过载而受损；•机器因生产环境变化而受损；•机器零部件由于使用寿命过长而发生损坏。
3.2 技术维修掘进机维修需要具备专业修理技术和丰富的维修经验。
技术维修需要注意下列维修技术：•维修前需要详细了解故障情况；•制定合理的维修方案，包括修理工具、维修材料等；•修理时要求专业技术，根据具体故障进行维修；•维修完成后，需要进行维修记录和故障报告。
液压挖掘机维修保养记录
液压挖掘机维修保养记录地点：XX工地日期：XXXX年XX月XX日使用时长：XXX小时维修保养项目：1.液压油更换：根据使用说明，液压油每300小时更换一次。
在本次维修保养中，我们对液压油进行了更换，新的液压油采用高质量的液压油，确保机器的液压系统处于良好状态。
2.发动机检查：通过对发动机的检查，我们发现气缸压缩不均匀，导致动力不稳定。
我们清洗了喷油器，并进行了调整，确保喷油器喷出的燃油均匀，提高发动机的运行效率和稳定性。
3.液压系统检查：对液压系统进行了全面检查，发现了一个小的漏油点，我们立即进行了修复，确保液压系统的稳定性和正常运行。
4.底盘检查：底盘的紧固螺栓有松动现象，我们重新梳理了底盘的紧固螺栓，并进行了紧固，确保底盘的稳定性和安全性。
5.液压管路检查：对液压管路进行了全面检查，发现一个管路有磨损迹象，我们立即更换了新的液压管路，确保液压系统的正常运行。
6.润滑油更换：根据使用说明，润滑油每200小时更换一次。
在本次维修保养中，我们对润滑油进行了更换，并在关键部位进行了润滑油的加注，确保机器各部位的润滑作用。
维修保养总结：本次维修保养中，我们重新检查了液压挖掘机的各项部件，修复了一些潜在问题，保证了机器的正常运行。
通过更换液压油和润滑油，保证了液压系统和各个摩擦部位的润滑效果。
修复了漏油点和磨损的液压管路，提高了液压系统的可靠性。
通过认真检查底盘的紧固螺栓，保证了底盘的稳定性和安全性。
最后，通过清洗喷油器和调整发动机工作状态，提高了发动机的效率和稳定性。
我们将继续定期进行维修保养工作，确保液压挖掘机的正常运行和延长使用寿命。
同时，我们还将在使用过程中加强操作规范，保证机器的正常使用和安全性。
维修保养人员签字：XXX地点：XX工地。
矿井综掘机、掘进机检修
矿井综掘机、掘进机检修
（一）危险源：
1、危岩悬矸
2、触电伤人
3、转动部位
4、吊拉起重
（二）安全措施
1、检修前准备所必须的工器具和材料，如倒链、铁丝、起吊用钢丝绳扣、力矩扳手，套筒，丝锥，板牙，梅花扳手、棉纱、白棉布、钢丝刷、刷子、柴油、黄油等材料。
2、施工中坚决杜绝因操作不当损坏零部件的事发生，参加掘进机检修的人员必须熟悉各项安全和综掘设备安装质量技术标准、检修方法、装配工序，起吊安全注意事项。
3、检修机组前，检修人员首先检查作业地点的支护、瓦斯等情况，确认支护完好，瓦斯浓度低于1%时方可检修，检修前清理好安全退路。
4、施工前必须严格执行敲帮问顶制度，确保施工地点顶板完好，支护安全可靠，当施工地点顶板破碎时必须使用玻璃钢单体液压支柱进行临时支护，在临时支护的掩护下进行检修。
5、在综掘机运行范围内，严禁无关人员逗留和进行其它作业。
6、综掘机检修期间，必须将切割头落地并盖好防护罩。
7、检修时综掘机必须停电闭锁并挂上停电牌，严禁他人擅自送电。
8、常规检修排查内容：
（1）履带的涨紧程度是否正常。
（2）履带板有无破损。
（3）检查涨紧装置的动作情况。
（4）检查螺栓类有无松动现象。
（5）更换履带销子。
（6）星轮转动是否正常
（7）星轮的磨损状况
（8）紧固件有无松动现象
（9）检查轴承油量
（10）检查铲板上盖板的磨损情况。
掘进机的检修及维护保养常见故障的查找及处理方法
公司的力量 第八集
我矿现使用的掘进机如下
以煤炭科学总院太原分院EBJ—120TP型 掘进机为例
煤炭科学总院太原分院EBJ—120TP型掘进机
凯盛重工有限公司（原淮南煤矿机械厂）EBZ160型掘进机 上海创立矿山设备有限公司EBZ160型掘进机 煤炭科学总院太原分院EBZ220TY型掘进机
↑
生
系
统
(1)检查油缸密封并更换
元
件 (2)检查油缸体内有无明显划伤或生锈，并清洗修
整
的
↑
护
↑
照 。
供 水 (1)调整减压阀的压力
系统 (2)检查进水过滤器滤芯并更换
↑ ↑
诚
实
EBJ-120TP
是
一
种
美
德
，
型
也
掘 进
是 人 一
机
生
润 滑
的 护 照
图
。
序号
润滑点名称
1
悬臂段
2
截割减速器
3
所有油缸销轴
加需要维护的次数。如果需要修理
况
或调整，应即刻进行，否则小问题
能导致大的修理和停机。
煤炭科学总院太原分院Eห้องสมุดไป่ตู้J—120TP型掘进机
们淘 必汰
——检修及维护保养
须制 去虽
适然
应残 它酷
。，
（1） 按照本机润滑图及润滑表对需要每班润滑的
部位加注相应牌号的润滑油；
但 是 必
（2） 检查油箱的油位，油量不足应及时补加液压
一些问题。比如，水晶状的油表示可能有水，乳状或泡沫
状的油表示有空气；黑色的油脂意味着可能已经开始氧化
综掘机检查记录
综掘机检查记录标题：综掘机检查记录引言概述：综掘机是一种重要的工程机械设备，广泛应用于土方开挖、矿山开采、道路建设等领域。
为确保综掘机的正常运行和安全使用，进行定期的检查记录是必不可少的。
本文将从五个大点出发，详细阐述综掘机检查记录的重要性和具体内容。
正文内容：1. 机械部份检查1.1 发动机检查1.1.1 检查发动机的冷却液水位和质量1.1.2 检查发动机的机油水位和质量1.1.3 检查发动机的皮带和传动系统1.1.4 检查发动机的滤清器和喷油器1.2 液压系统检查1.2.1 检查液压油的油位和质量1.2.2 检查液压系统的管道和接头是否有泄漏1.2.3 检查液压系统的过滤器和阀门1.2.4 检查液压泵和液压缸的工作状态2. 电气部份检查2.1 电源系统检查2.1.1 检查电池的电量和连接是否正常2.1.2 检查发机电和稳压器的工作状态2.1.3 检查电线和插头的连接是否坚固2.1.4 检查电气系统的保险丝和开关2.2 控制系统检查2.2.1 检查控制台和按钮是否正常工作2.2.2 检查传感器和执行器的连接和工作状态2.2.3 检查控制系统的电缆和接头是否完好2.2.4 检查控制系统的软件和程序是否正常3. 结构部份检查3.1 车体结构检查3.1.1 检查车体的焊接和连接是否坚固3.1.2 检查车体的表面是否有损坏和腐蚀3.1.3 检查车体的各个部位是否有松动和变形3.1.4 检查车体的防护装置和安全标识3.2 挖斗结构检查3.2.1 检查挖斗的刀片和齿是否磨损3.2.2 检查挖斗的连接件和液压缸是否正常3.2.3 检查挖斗的液压管路和阀门是否有泄漏3.2.4 检查挖斗的液压缸和液压泵的工作状态4. 安全设备检查4.1 安全警示灯检查4.1.1 检查警示灯的亮度和工作状态4.1.2 检查警示灯的连接和安装是否正常4.1.3 检查警示灯的电源和控制系统是否可靠4.1.4 检查警示灯的灯罩和反光材料是否完好4.2 防护装置检查4.2.1 检查防护装置的固定和连接件是否坚固4.2.2 检查防护装置的材料和结构是否符合要求4.2.3 检查防护装置的操作和调整是否方便4.2.4 检查防护装置的防护效果和安全标识5. 性能测试5.1 转向系统测试5.1.1 检查转向系统的灵敏度和稳定性5.1.2 检查转向系统的转向角度和回正性能5.1.3 检查转向系统的转向泵和液压缸的工作状态5.1.4 检查转向系统的转向阀和传感器的工作状态5.2 行走系统测试5.2.1 检查行走系统的行走速度和行走力5.2.2 检查行走系统的行走平稳性和控制性5.2.3 检查行走系统的行走马达和行走链条的工作状态5.2.4 检查行走系统的行走制动和行走防滑装置总结：综掘机检查记录是确保综掘机正常运行和安全使用的重要环节。
掘进机的安全使用及维护（二篇）
掘进机的安全使用及维护(1)掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电气控制回路开关，专用工具必须由专职司机保管。
司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源开关。
(2)在掘进机非操作侧，必须装有能紧急停止运转的按钮。
(3)掘进机必须装有前照明灯或尾灯。
(4)开动掘进机前，必须发出警报，只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机。
(5)掘进机作业时，应使用内、外喷雾装置，内喷雾装置的使用水压不得小于3MPa，外喷雾装置的使用水压不得小于1.5MPa；如果内喷雾装置的使用水压小于3MPa或无内喷雾装置，则必须使用外喷雾装置和除尘器。
(6)掘进机停止工作和维修以及交班时，必须将掘进机切割头落地，并断开掘进机上的电源开关和磁力启动器的隔离开关。
(7)检修掘进时，严禁其他人员在截割臂和转截桥下方停留或作业。
2.安全使用注意事项(1)机器只能由经过专业培训的专人操作。
(2)在作业期间或是当掘进机接通电源后，严禁人员在掘进机前面，截割臂的回转范围内，铲板和输送机工作范围内停留。
(3)一旦发生危急情况，必须用紧急停止开关立即切断电源。
(4)在未关掉电源之前，司机不得擅自离开掘进机。
(5)机器较长时间停用，必须断开隔离开关。
(6)断电之前一定要将截割部放置于底板上，将机器放在对人员无危险的位置。
(7)机器作业期间绝对不能进行维修。
(8)在维修作业期间，必须防止机器误动作等危险情况发生。
(9)如果需要在截割臂、铲板、刮板机、回转带式输送机等部位下面作业，必须制定专门措施，防止意外下落伤人。
(10)在有危险的地带和没有支护的顶板下，不允许对机器进行维修。
(11)电气设备的检修、维修工作必须由专职电工进行，必须确保电气设备不失效。
3.操作注意事项(1)首先启动液压系统的电动机，提醒附近人员撤离危险区。
(2)开始截割时，应使截割头慢速靠近煤岩，当达到截深后所有截齿与煤岩接触时，才能根据负荷情况和机器振动情况加大进程速度。
综掘机设备检修维护记录表
有无漏油现象 油泵是否有噪音、异常温升 马达是否有噪音、异常温升
喷嘴是否堵塞、破损 配管是否有泄露处 各销轴添加锂基润滑脂ZL-3
检查维修内容
其他问题 影响情况及处理措施：（包含事故类型、事故原因、影响时间、处理方法等）
说明：1、掘进机械设备包括：掘锚护一体机、掘进机、扒渣机、液压钻车（锚杆孔、卸压孔）、 侧装机、耙岩机、皮带、煤溜、履带板车等；2、日检要求：由使用队组维护工负责，每日一次， 检查时间不少于2h。3、生产班发生事故时必须将更换维修情况按表格要求记录清楚。
完好标准 截齿是否磨损、丢失、转动灵活
检查齿座有无裂纹及磨损 螺栓类有无松动现象 伸缩部润滑是否充分
打开漏水塞检查是否漏水 观察油位计检查减速器油量
星轮转动是否正常 星轮磨损状况
紧固件有无松动现象 履带的张紧程度（中心垂度30-50mm）
履带板有无损坏、变形 履带销是否损坏、变形、脱落 链条的张紧程度是否合适驱，动轮下前 方300-500mm 处链条下垂 20～30mm 刮板、链条的磨损、破坏情况 从动轮、压链板处是否集料
掘进机日检维护使用记录表
设备型号： EBZ
设备编号：
检查人： 检查日期：
检查部位 截割头
伸缩部
铲板部
行走部
第一运输机
油箱 换向阀 油泵 马达 喷雾系统 配管类 润滑测 扳手 量具 目测 目测
量具检测
目测 目测 目测 目测 目测 测温仪 测温仪 目测 目测 目测
煤矿掘进机日常检修及故障维修
1 煤矿掘进机日常检修1.1 检查截割体截割体是煤矿掘进机设备的基础元件，主要由齿座截割头及截齿两部分组成，若截割体发生故障，整个设备都会停运，故需将其作为日常检修内容。
首先应检查截割体内的连接部位，确保连接正常无松动情况，其次应检查截割体磨损情况，掘进机的作业对象是全岩巷道，岩体坚硬，截割体出现磨损不可避免，需及时进行更换，以免影响掘进效率。
1.2 检查滑道接触面润滑情况矿井内存在大量粉尘颗粒，容易影响掘进机内部滑道接触面的润滑情况，因此需定期或在掘进作业的修整期间进行检查，发现润滑程度不满足设备运行需求及时清洁并添加润滑油，确保接触面干净光滑。
值得注意的是，进行日常检查时还需注意掘进机喷嘴，定期进行疏通，以免发生粉尘堵塞问题。
1.3 检查螺栓松动情况掘进机启动与运行离不开电动机和减速箱，因此需将这两部分作为日常价检查重点。
检查时确保紧固螺栓无松动情况，查看减速箱润滑油位置，若未达到标准线，则应及时加注润滑油，以此保证发动机和减速箱安全运行。
掘进机回转台运转时承受较大外力，外座圈和内座圈的螺栓时长出现松动情况，也应将其纳入检修范围，及时做好紧固处理，以免导致设备元件脱落。
1.4 检查行走部履带行走部履带是维持掘进机前进的重要元件，其松紧程度对设备运行效率与安全影响较大，当履带较松时，设备前进中易打滑，当履带较紧时，前进速度变慢且易发生断带情况，危险系数较高。
因此煤矿巷道掘进中需调整合适的履带松紧度，一般情况下，煤矿企业使用加注油方式调整履带松紧度。
1.5 检查供水系统针对供水系统，结合生产经验分析，日常检修重点为过滤器、供水泵及液压系统。
过滤器出现堵塞则进出液排水受影响，检查时若发现堵塞需及时疏通更换过滤器。
供水泵的泵柱塞和工作轴间隔应保持良好的严密性与距离，不可存在煤渣等杂物。
液压系统直接影响设备运行效率，当压力、油位较低时，供水系统运行异常，可能导致严重的机械事故，需在日常检修时提高重视程度，尽可能降低故障风险。
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三、各部件连接销轴 、螺栓注油、紧固情 况油量。
五、检查一运链条、 刮板、松紧磨损情 况，从动轮转动情况 。
六、检查二运电动滚 筒，导向滚筒的润滑 情况，及时注油，皮 带松紧、跑偏及托辊 情况。
年 月日
八、检查马达、手柄 、行走减速箱、管路 有无漏油情况。电机 电缆电控日常检查。
掘进ห้องสมุดไป่ตู้：
九、发生故障情况描 述、原因、解决办法 。
一、检查截齿磨损、 旋转情况，齿座喷嘴 情况，检查紧固螺栓 及处理。
四、检查星轮磨损、 转动情况，驱动装置 润滑。检查履带涨紧 损坏情况，螺栓连接 紧固情况。
七、检查油箱油量、 油脂情况，油温在 10°—70°，缺油及 时加注、检查进口水 压应在3—6Mpa。
检修人员：
掘进机日常检修维护情况记录
二、检查伸缩部各处 及截割减速机油脂情 况，特别是伸缩部前 轴承处润滑，检查螺 栓紧固，电机温度和 异常声音情况。