工程桩施工规范标准
最新桩基工程施工规范
最新桩基工程施工规范一、总则1.0.1 为规范桩基工程的施工，保证工程质量，提高工程效益，根据《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011、《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008等相关国家标准和行业规范，制定本规范。
1.0.2 本规范适用于我国新建、改建、扩建工程中的桩基工程施工。
1.0.3 施工单位应按照本规范的要求进行施工，并接受相关管理部门的监督检查。
二、施工准备2.1 施工图纸及技术文件2.1.1 施工前应认真阅读和理解设计图纸、施工方案和技术文件，明确工程要求和技术指标。
2.1.2 施工单位应根据设计文件，编制详细的施工组织设计和质量计划，并提交给相关部门审批。
2.2 施工现场准备2.2.1 施工前应做好施工现场的平整、清理工作，确保施工场地符合要求。
2.2.2 施工单位应根据工程需要，设置临时设施，包括施工用房、临时道路、水电供应等。
2.3 材料准备2.3.1 施工单位应按照设计要求和相关标准，采购合格的材料，并进行检验和试验。
2.3.2 材料应妥善存放，防止污染、损坏和变质。
2.4 设备准备2.4.1 施工单位应根据工程需要，配置足够的施工机械和检测设备，并进行检查和调试。
2.4.2 操作人员应经过培训，持证上岗。
三、施工工艺3.1 桩基施工3.1.1 桩基施工应按照设计图纸和施工方案进行，确保桩基的质量和安全。
3.1.2 施工单位应根据地质条件和设计要求，选择合适的桩型和施工方法。
3.1.3 施工过程中应严格控制桩位、桩长、桩径等参数，并进行桩身质量检验。
3.2 桩基连接3.2.1 桩基连接应按照设计要求进行，确保连接的牢固和可靠。
3.2.2 施工单位应采用合适的连接方法和材料，防止连接部位的渗漏和损坏。
3.3 桩基检测3.3.1 施工单位应按照《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003的要求，对桩基进行检测。
3.3.2 检测项目应包括桩长、桩径、桩身质量、承载力等。
3.3.3 检测结果应符合设计要求和相关标准。
桩基施工标准及验收规范
桩基施工标准及验收规范桩基施工是土木工程中一项重要的施工工艺，它是保证工程安全、稳定的基础。
为了确保桩基施工的质量，施工人员需要遵循一定的标准和规范，同时进行验收工作。
本文将介绍桩基施工的标准及验收规范。
一、桩基施工标准桩基施工标准是指在桩基施工过程中，对桩的材料、尺寸、质量及施工工艺等方面提出的具体要求。
以下是桩基施工的标准：1. 桩材料标准：桩的材料应符合国家相关标准，如钢筋应符合GB1499.2标准，混凝土应符合GB/T 50080-2002标准等。
2. 桩尺寸标准：桩的尺寸应符合设计要求，包括桩的直径、长度等。
在施工过程中，应定期进行尺寸检查，以确保桩的符合要求。
3. 桩质量标准：桩的质量应符合相关标准和规范要求。
质量检验包括桩身的表面平整度、焊缝质量、混凝土强度等。
4. 桩施工工艺标准：桩基施工需要按照相关的工艺要求进行。
包括桩打入、振动沉桩、静压桩等不同的施工方法。
施工人员应按照工艺规范进行操作。
二、桩基验收规范桩基验收是指在桩基施工完成后，对桩基的质量和施工工艺进行检查和验收。
以下是桩基验收的规范：1. 桩身检查：对已施工完成的桩身进行视察，检查桩身的尺寸、形状、表面平整度等是否符合要求。
2. 钢筋检查：检查钢筋的质量和布置是否符合设计要求。
包括钢筋的直径、间距、编织结构等。
3. 混凝土质量检验：对已浇筑的混凝土进行质量检验，包括强度检测、含气量检测等。
4. 施工记录检查：检查施工记录的完整性和准确性，包括施工过程的记录、材料使用记录等。
5. 桩施工设备检查：检查桩施工过程中所使用的设备是否符合相关安全标准，并进行设备维护记录的检查。
通过以上的桩基验收规范，可以确保桩基施工的质量和安全性。
三、桩基施工问题及处理措施在桩基施工过程中，可能会出现一些问题，需要及时处理和解决。
以下是常见问题及处理措施：1. 桩打偏：在桩打入的过程中，可能会出现桩打偏的情况。
及时调整打击位置，保证桩的正确位置。
建筑基础桩工程施工规范
建筑基础桩工程施工规范一、引言建筑基础桩工程是建筑工程中的重要部分，其施工质量直接关系到建筑物的安全和稳定。
为了确保建筑基础桩工程施工质量，减少工程质量事故的发生，特制定本规范。
二、术语和定义1. 基础桩：建筑物的桩基础承受建筑物自重和荷载的桩。
2. 桩顶标高：桩底标高至地面或建筑物顶部的高度。
3. 桩身直径：桩的直径。
4. 桩身长度：桩的长度。
三、施工前准备1. 施工前必须对桩基础的设计和相关图纸进行认真审查，了解桩的材料、规格和数量。
2. 施工前必须对施工现场进行安全检查，确保施工现场没有隐患。
3. 施工前必须对桩基础周围地下管线、设施等进行调查，确定桩的施工位置和方向。
4. 施工前必须准备好相关施工机械和设备，并经过检查和试运行，确保运转良好。
5. 施工前必须对参与施工的人员进行安全技术培训，并配备相应的防护用品。
四、施工工艺1. 桩基础的施工应按照设计要求和施工图纸进行。
2. 在桩基础的施工现场必须明确设置施工标志，确定桩的位置和桩的方向。
3. 在桩基础的施工现场必须科学地设置施工场地，确保施工场地平整、无积水、无杂物。
4. 在桩基础的施工过程中，必须对地下管线、设施等进行保护，避免对其造成损坏。
5. 桩基础的施工必须按照规定的机械和设备进行，确保施工的效率和质量。
6. 在桩基础的施工过程中，必须按照设计要求和标准进行监测和检查，确保施工的质量和安全。
五、施工质量检验1. 在桩基础的施工进度较快时，必须进行施工质量检验，确保施工的质量和安全。
2. 在桩基础的施工过程中，必须对桩的质量进行监测和检查，确保桩的质量。
3. 桩基础的施工完成后，必须进行验收，确保桩的质量达到设计要求和标准。
六、施工中的安全防护1. 桩基础的施工过程中，必须严格遵守相关的安全规定，确保施工的安全。
2. 桩基础的施工现场必须设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 桩基础的施工人员必须严格遵守相关的安全操作规程，使用防护用品，确保个人安全。
建筑桩基施工规范
建筑桩基施工规范
建筑桩基施工规范
桩基作为一种经济、可靠的地基形式，其施工是建筑工程中一个关键的部分。
为确保桩基的质量和安全性，在桩基施工过程中必须遵循严格的规范和要求。
一、材料要求
1. 桩头配筋采用HRB335或以上级别的钢筋，截面几何尺寸符合设计要求。
桩中心的钢筋直径应不小于10mm。
2. 弯曲损伤的钢筋、锈蚀不良的钢筋不得使用。
3. 钢筋的锚固部位应合理布置，锚肘弯曲直径应不小于4d（d 为钢筋直径），锚固长度应不小于25d。
4. 必须按照相关标准测试桩混凝土的强度、抗渗性和抗裂性等性能指标，抗压强度应达到设计要求。
5. 混凝土使用应符合国家和地方的相关标准要求，混凝土强度等级应不低于C25。
在低温环境下施工，应选用低温混凝土。
6. 预制桩顶应清理干净，不得有混泥土、泥土或其它杂物残留在桩内或桩外。
二、施工准备
1. 根据土壤条件选择适当的桩型、桩径、桩长及桩间距，准备适当的竹夹板、模板、模具、模筋等。
1。
桩基工程施工规定
桩基工程施工规定一、总则1.1 本规定适用于我国新建、改建、扩建项目的各类桩基工程施工与验收。
1.2 桩基工程应按照《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011、《载体桩设计规程》JGJ135-2007、《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008、《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002等国家标准和行业规范进行施工。
1.3 桩基工程施工应结合工程地质条件、设计要求、施工技术和施工条件，制定合理的施工方案和质量保证措施。
二、施工准备2.1 材料质量要求2.1.1 预应力桩质量应符合设计要求和施工规范的要求，并有产品合格证和标识。
成品管桩外观检查无裂缝等缺陷，管壁厚度符合标准要求。
2.1.2 桩基及护壁使用的混凝土、钢筋及水泥等原材料的质量应符合国家标准及设计要求，有出厂合格证及见证取样试验报告。
2.1.3 焊条型号及质量应符合设计要求和相关标准的规定，有产品合格证。
2.1.4 护壁泥浆应通过比重测试仪确定配合比。
2.1.5 外加剂、掺合料有出厂合格证明和配合比试验报告，外加早强剂应通过试验选用。
2.1.6 预应力PC桩的混凝土强度等级不低于C50，PHC（高强）桩的混凝土强度等级不低于C80。
2.1.7 桩尖、桩帽的制作及焊接应符合设计要求。
2.2 设备质量要求2.2.1 桩基施工机械及质量检测设备应符合施工专项方案及施工工序、质量检测标准的要求，有出厂合格证及有效期内校验证明。
2.3 工程地质资料齐全，桩基设计图纸已组织会审，桩基专项施工方案已审批。
2.4 已排除桩基范围内高空、地面和地下障碍物，场地已平整压实，桩基施工机械能在场地内正常运行。
雨期施工已落实排水措施。
2.5 桩基轴线和水准基点控制桩已设置完毕，并经复核已办理确认移交手续。
三、施工工艺3.1 桩基施工应按照设计图纸和施工规范要求进行，施工过程中应严格控制桩位、桩长、桩径、桩身质量等关键参数。
混凝土桩基施工规范
混凝土桩基施工规范一、前言混凝土桩是一种常见的基础工程构件，其负责承载建筑物或其他结构的重量，同时还能传递和分散荷载。
因此，混凝土桩的施工质量直接影响着建筑物的稳定性和安全性。
本文旨在详细介绍混凝土桩的施工规范，以期为工程师和工人们提供有用的指导。
二、桩基分类混凝土桩可以根据桩身的形状和工作原理分为多种类型，其中最常见的为以下三种：1.隔离墩桩：这种桩基的主要作用是将建筑物或其他结构与地面隔离开来，从而有效地减少地震等自然灾害对建筑物的影响。
2.摩擦桩：这种桩基主要依靠桩身与土壤之间的摩擦力和黏着力来承受荷载，适用于土层比较坚硬或稳定的场合。
3.端承桩：这种桩基的主要作用是通过桩端的承载来抵消荷载，适用于土层比较松软或不稳定的场合。
三、桩基施工前的准备工作在施工混凝土桩之前，必须做好以下准备工作：1.桩基设计：根据建筑物的荷载情况和土壤状况等因素，确定桩基的类型、数量、直径和长度等参数。
2.场地勘测：对施工场地进行详细的勘测和评估，确定桩基的施工位置和深度等因素。
3.材料准备：准备好混凝土、钢筋、模板等材料，以及施工所需的机具和设备。
4.安全措施：制定详细的安全措施和应急预案，确保施工过程中的安全。
四、桩基施工流程桩基的施工流程一般包括以下几个步骤：1.准备工作：安装施工现场的围挡、搭建施工平台、确定施工区域等。
2.钻孔：根据设计要求，在施工位置进行钻孔，确保钻孔深度和直径符合设计要求。
3.清孔：将钻孔内的土壤清理出来，以便后续的灌注混凝土。
4.钢筋布置：根据设计要求，对钢筋进行剪切、弯曲和绑扎等加工，然后将钢筋放入钻孔中，并固定好。
5.模板安装：根据设计要求，搭建混凝土灌注的模板，以保证灌注混凝土的形状和尺寸符合要求。
6.混凝土灌注：在模板内倒入混凝土，同时在灌注过程中要注意控制振捣次数和振幅，以确保混凝土的均匀密实。
7.震动处理：在灌注完成后，使用震动器对混凝土进行震动处理，以去除混凝土中的空隙和气泡。
桩基工程的规范要求与施工注意事项
桩基工程的规范要求与施工注意事项桩基工程作为土木工程中的重要组成部分，对建筑物和结构的稳定性和安全性起着至关重要的作用。
为了确保桩基工程的质量，有一些规范要求和施工注意事项需要遵守和注意。
本文将就桩基工程的规范要求和施工注意事项展开论述，以期为该领域的从业人员提供参考和指导。
一、规范要求1. 设计依据：桩基工程在设计上必须满足相关的规范和标准要求，如国家土木工程建设标准、桩基设计规范等。
设计师必须对地质情况进行充分的勘察和分析，并根据地基承载力、抗倾覆能力等要求进行设计。
2. 施工方案：施工方案是桩基工程施工的重要依据，必须经过专业团队的设计和评审。
施工方案应包括桩基类型、施工方法、桩长直径、钻进速度等关键参数，以确保施工质量和工程安全。
3. 材料选择：桩基工程中使用的材料必须符合国家相关标准，如混凝土强度要求、钢筋抗拉强度等。
施工单位应严格按照规定的材料要求进行材料采购和检测，确保材料的质量和可靠性。
4. 桩基施工质量控制：桩基施工质量的控制是确保工程质量的重要环节。
应根据设计要求制定相应的施工技术规范和操作规程，包括了解桩身质量、桩头溢流量、桩身破碎率等指标的测量和控制方法。
5. 桩基验收与检测：桩基工程施工完成后，应进行验收与检测，以确保桩基工程的质量符合设计要求。
验收与检测的内容包括桩基承载力试验、桩身和桩头的质量检测等。
二、施工注意事项1. 地质勘察：在进行桩基工程施工前，必须对工程地点进行全面的地质勘察。
地质勘察结果将为桩基设计和施工提供重要的依据，并帮助工程人员充分了解地质条件，确定适合的桩基类型和施工方法。
2. 桩基的施工顺序：在多桩基的工程中，施工顺序应根据设计要求和场地条件来确定。
一般情况下，应按照从上到下、从内到外的顺序进行施工，以减小对已施工桩基的影响和损害。
3. 施工设备与机械：桩基工程施工需要使用各种设备和机械，如钻机、振动锤、抽水泵等。
施工单位应保证设备的完好性和工作性能，定期进行检修和维护，以确保施工的正常进行。
混凝土桩施工规范标准
混凝土桩施工规范标准一、前言混凝土桩作为一种常见的地基处理方式，广泛应用于各类建筑工程中。
施工过程中，必须严格按照规范标准进行操作，以确保桩的质量和稳定性。
本文将从桩的选择、设计、施工、验收等方面，提供混凝土桩施工规范标准，以供参考。
二、桩的选择1. 桩的类型混凝土桩分为很多种，如钻孔灌注桩、循环钻进桩、灌注桩、压入桩等。
在选择时，应根据工程的性质、地质条件、荷载大小等因素进行综合考虑，选择适合的桩型。
2. 桩的直径和长度桩的直径和长度应根据工程设计要求确定，并应考虑到钻头和钢筋的保护层以及钻孔土层的稳定性。
一般情况下，桩的直径应不小于30cm，长度应不小于设计要求的深度。
当地质条件较为复杂时，应进行必要的勘探和试验，以确定桩的直径和长度。
三、桩的设计1. 桩的荷载桩的荷载应根据工程设计要求确定，并应进行必要的荷载试验。
荷载试验应在桩施工前进行，以确定桩的承载力。
2. 桩的钢筋桩的钢筋应根据荷载要求和桩的直径和长度进行设计。
在设计时，应考虑钢筋的数量、间距、直径和长度等因素，并应满足相关标准要求。
3. 桩的配筋桩的配筋应根据设计要求进行，配筋应满足相关标准要求，并应考虑到桩的抗弯和抗剪能力。
四、桩的施工1. 现场准备在施工前，应进行必要的现场准备工作，包括场地平整、道路通畅、施工设备检查等。
同时，应制定施工方案和安全措施。
2. 钻孔钻孔应按照设计要求进行，钻孔直径应符合桩的直径要求，并应注意保护钻孔壁和钻头。
钻孔土层的稳定性应得到保证。
3. 灌注混凝土灌注混凝土时，应根据设计要求进行，混凝土应符合相关标准要求。
在灌注过程中，应注意混凝土的均匀性和密实性，并应进行必要的振捣。
4. 钢筋的安装在钢筋安装前，应进行必要的清理和处理工作，确保钢筋的粘结性和稳定性。
钢筋应按照设计要求进行安装，应注意钢筋的位置、间距和长度等因素。
5. 预应力处理在桩的某些部位或者整个桩身中设置预应力筋，以增强桩的承载力和稳定性。
土木工程施工规范桩基与支护结构施工标准
土木工程施工规范桩基与支护结构施工标准桩基和支护结构是土木工程中常用的重要施工技术，对于保障工程的稳定性和安全性起到了至关重要的作用。
为了确保土木工程在施工过程中达到预期的目标，本文将针对桩基与支护结构施工的标准进行详细讨论。
一、桩基施工标准桩基施工是土木工程中常见的地基处理手段，其质量的优劣直接关系到整个工程的稳定性。
下面是桩基施工的标准要求：1. 设计选择：根据工程的具体要求，选择合适的桩基类型和规模，并进行合理布置，确保桩基在承受荷载过程中具有足够的强度和稳定性。
2. 现场勘察：在施工前必须进行详细的现场勘察，确定地质条件、地下水位以及土层特性等重要因素，以便对桩基的设计和施工方案进行合理安排。
3. 施工材料：施工中所使用的桩材、混凝土等材料必须符合国家相关标准和规范，确保其质量稳定可靠。
4. 施工工艺：桩基施工要按照相关工艺要求进行，严禁违规操作。
在施工过程中，要进行必要的检测和监控，确保桩基的质量符合设计要求。
5. 立管灌注桩施工标准：施工前要进行预制灌注桩模板的安装及校验，灌注桩钢筋的安装要符合设计要求，同时，要采取适当的排水措施以防止降低灌注桩的承载力。
6. 钻孔灌注桩施工标准：钻孔前要确保设备和工具的正常运行，并在施工过程中进行合理的冲洗和取心操作，避免孔壁塌方和灰浆污染。
二、支护结构施工标准支护结构在土木工程中广泛应用，能够有效地保护开挖的土壤和避免地下水渗流，以下是支护结构施工的标准要求：1. 支护材料选择：支护结构所使用的材料必须符合国家标准和规范要求，如钢支撑材料的强度、抗腐蚀性能等。
2. 施工工艺：支护结构施工要按照相关工艺要求进行，确保施工过程中的连续性和稳定性。
同时，对已施工的支护结构要进行必要的监测和检测，确保其性能满足设计要求。
3. 地下水控制：在支护结构施工中，要采取适当的措施控制和排除地下水，以避免支护结构失稳或发生冲刷等问题。
4. 施工现场管理：施工现场要做好安全管理工作，防止发生事故。
建筑工程桩基施工规范
1 总则1.0.1 为了在桩基设计与施工中贯彻执行国家的技术经济政策，做到安全适用、技术先进、经济合理、确保质量、保护环境，制定本规范。
1.0.2 本规范适用于各类建筑（包括构筑物）桩基的设计、施工与验收。
1.0.3 桩基的设计与施工，应综合考虑工程地质与水文地质条件、上部结构类型、使用功能、荷载特征、施工技术条件与环境；并应重视地方经验，因地制宜，注重概念设计，合理选择桩型、成桩工艺和承台形式，优化布桩，节约资源；强化施工质量控制与管理。
1.0.4 在进行桩基设计与施工时，除应符合本规范外，尚应符合现行的有关标准的规定。
2 术语、符号2．1 术语2.1.1桩基piled foundation由设置于岩土中的桩和与桩顶联结的承台共同组成的基础或由柱与桩直接联结的单桩基础。
2.1.2复合桩基composite piled foundation由基桩和承台下地基土共同承担荷载的桩基础。
2.1.3 基桩foundation pile桩基础中的单桩。
2.1.4 复合基桩composite foundation pile单桩及其对应面积的承台下地基土组成的复合承载基桩。
2.1.5 减沉复合疏桩基础composite foundation withsettlement-reducing piles软土地基天然地基承载力基本满足要求的情况下，为减小沉降采用疏布摩擦型桩的复合桩基。
2.1.6单桩竖向极限承载力标准值ultimate vertical bearing capacity of a single pile单桩在竖向荷载作用下到达破坏状态前或出现不适于继续承载的变形时所对应的最大荷载，它取决于土对桩的支承阻力和桩身承载力。
2.1.7 极限侧阻力标准值ultimate shaft resistance相应于桩顶作用极限荷载时，桩身侧表面所发生的岩土阻力。
2.1.8 极限端阻力标准值ultimate tip resistance相应于桩顶作用极限荷载时，桩端所发生的岩土阻力。
建筑工程桩基施工规范
建筑工程桩基施工规范随着城市化进程的加速，建筑工程的需求越来越大。
桩基作为建筑工程中至关重要的一部分，其施工规范显得尤为重要。
本文将介绍建筑工程桩基施工规范，以确保工程的安全和质量。
一、施工前的准备1. 土层勘察：在施工前，必须对地下土层进行准确的勘察，并确定桩基的设计参数，以保证桩基的承载力满足设计要求。
2. 基坑准备：在桩基施工前，必须先进行基坑的准备工作。
这包括清理基坑内的障碍物，平整基坑底部，并安装支撑体系，以确保基坑的稳定。
二、桩基施工过程1. 打桩机械操作要求：在桩基施工过程中，应选用符合国家标准的打桩机械设备，并按照操作手册进行正确的操作。
操作过程中，必须注意设备的稳定性和安全性。
2. 桩身质量控制：在桩基施工中，必须对桩身的质量进行严格控制。
桩身应具备足够的强度和稳定性，以确保基础的承载能力。
3. 桩的打入深度：桩基施工中，必须按照设计要求控制桩的打入深度。
打桩前，应根据设计要求合理选择桩的长度，并在施工过程中随时监测桩的打入情况，确保桩的打入深度符合要求。
4. 碰撞力控制：在桩基施工中，碰撞力是一个重要的参数。
过大的碰撞力可能导致桩身损坏或者周边土层沉降。
因此，在施工过程中，必须严格控制碰撞力的大小，以保证桩基的稳固性和安全性。
三、施工后的验收与监测1. 施工完成后，应进行桩基的验收工作。
验收内容包括桩的垂直度、水平度、打入深度等方面，以确保施工符合规范要求。
2. 桩基施工完成后，还需进行一段时间的监测。
通过监测桩基的沉降情况，并比对设计值，可以判断施工质量是否达标，对可能存在的问题进行及时修复。
总结：建筑工程桩基施工规范是确保工程质量和安全的重要保障。
只有在施工过程中严格按照规范进行操作，才能保证桩基的稳定性和可靠性。
同时，施工后的验收与监测也是不可忽视的环节，它们将有效监管施工质量，及时发现问题并采取措施，以确保工程的安全和可持续发展。
建筑工程桩基施工规范的实施对于我国建筑工程行业的发展至关重要，我们应该高度重视，并不断完善和提高。
桩基施工过程中的国家标准与规范解读
桩基施工过程中的国家标准与规范解读桩基是在土方工程中广泛应用的一种基础形式，其稳定性和承载力对工程的安全和持久性都有着重要影响。
为了确保桩基施工的质量和符合安全要求，国内针对桩基施工制定了一系列的国家标准与规范。
本文将对这些标准与规范进行解读。
一、《地基与基础工程施工质量验收规范》（GB50300-2013）该规范是桩基施工中最基本的通用性标准，旨在对地基与基础工程的施工质量进行验收。
其中对桩基施工进行了详细规定，如桩基施工质量验收标准、桩基施工记录与档案、验收方法等。
同时，还对不同类型的桩基施工进行了分类和要求，例如钢筋混凝土桩基、钢管桩基等。
二、《建筑桩基技术规范》（GB50007-2011）该技术规范是针对桩基工程而制定的，主要包含了桩基的设计、施工、验收等方面的内容。
其中，对于不同类型的桩基，如钻孔灌注桩、驱动桩等，都有着一定的技术要求和施工规范。
此外，还对桩基的检测方法和处理措施进行了详细说明，以确保桩基的质量和安全性。
三、《桅杆桩施工技术规范》（JGJ187-2009）该技术规范适用于桅杆桩的施工，主要涉及的内容有桩基设计、施工工艺、测试与验收等。
桅杆桩是一种常用于大型建筑物和桥梁工程中的桩基形式，对其施工要求和技术指标有着严格的规定。
这些规范的制定旨在保证桅杆桩的稳定性和承载力，以确保工程的安全和持久。
四、《桩基础施工规范》（JTJ004-89）这是我国桩基施工的最早发布的规范之一，该规范已于1989年颁布并得到广泛应用。
其中，对桩基的施工工艺、质量控制、检测与验收等方面进行了全面的规定。
虽然此规范已有一定年限，但其规范化的桩基施工要求依然有效，对于一些老旧工程的维护和修复仍具有参考价值。
五、《混合土桩工程技术规程》（JGJ182-2013）该技术规程适用于混合土桩的施工，混合土桩是指钢筋混凝土与原土或砂浆混合成的桩体。
该规程着重介绍了混合土桩的施工方法和质量控制要点，提供了合理的施工方案和方法，以确保混合土桩的质量和可靠性。
建设工程桩基施工规范(3篇)
第1篇一、概述桩基施工是建筑工程的重要组成部分，其质量直接影响到建筑物的稳定性和使用寿命。
为了确保桩基施工的质量和安全，特制定本规范，以指导各类建筑工程桩基的设计、施工与验收。
二、设计规范1. 桩基设计应遵循国家相关规范和标准，综合考虑工程地质、水文地质条件、上部结构类型、使用功能、荷载特征、施工技术条件与环境等因素。
2. 桩基设计应注重概念设计，合理选择桩型、成桩工艺和承台形式，优化布桩，节约资源。
3. 桩基设计应满足以下要求：（1）桩基承载力应满足建筑物使用要求；（2）桩基稳定性应满足工程地质条件；（3）桩基耐久性应满足设计使用年限；（4）桩基施工应便于操作和保证施工质量。
三、施工规范1. 施工前，应进行现场勘查，了解工程地质、水文地质条件，编制施工组织设计。
2. 施工过程中，应严格按照设计要求和施工方案进行施工，确保施工质量。
3. 施工过程中，应做好以下工作：（1）桩位测量放线：确保桩位准确无误；（2）桩基施工：严格按照成桩工艺进行施工，确保桩身质量；（3）桩基检测：对桩基进行承载力检测，确保满足设计要求；（4）承台施工：严格按照承台施工规范进行施工，确保承台质量。
4. 施工过程中，应做好施工记录，包括施工时间、施工材料、施工工艺、施工参数等。
四、验收规范1. 桩基验收应包括以下内容：（1）桩基施工记录；（2）桩基检测报告；（3）桩基竣工图；（4）桩基施工组织设计及施工方案。
2. 桩基验收应满足以下要求：（1）桩基承载力应满足设计要求；（2）桩基稳定性应满足工程地质条件；（3）桩基耐久性应满足设计使用年限；（4）桩基施工质量应符合设计要求。
五、注意事项1. 施工过程中，应严格按照规范要求进行施工，确保施工质量。
2. 施工过程中，应做好安全防护措施，确保施工安全。
3. 施工过程中，应加强施工管理，确保施工进度。
4. 施工过程中，应做好环境保护工作，减少对环境的影响。
本规范适用于各类建筑工程桩基的设计、施工与验收，各级施工单位和监理单位应严格遵守。
桩基工程施工标准及要求
桩基工程施工标准及要求桩基工程是建筑工程中非常重要的一部分，其施工质量直接影响到整个建筑物的稳定性和安全性。
因此，对于桩基工程的施工，必须遵循一定的标准和要求。
本文将就桩基工程施工的标准和要求展开探讨。
首先，桩基工程施工的标准应包括施工文件、施工方法和施工质量要求等内容。
施工文件应详细记录桩基施工的各个环节和步骤，包括桩的设计、试桩情况、材料来源等信息。
施工方法应针对具体情况进行选择，考虑到土质条件、荷载要求、现场环境等因素，确保施工的安全和效率。
施工质量要求包括桩的承载力、抗侧力、垂直度等指标，要求施工单位对每一根桩进行详细的质量控制和监测。
其次，桩基工程施工要求遵循安全、环保、经济等原则。
安全是桩基工程施工的首要要求，施工单位必须严格遵守相关安全规定，保障施工人员的人身安全，并采取措施防止事故发生。
环保方面，施工单位要合理规划施工过程，减少对周围环境的影响，并对废弃物进行妥善处理。
此外，施工单位还应考虑经济因素，提高施工效率，减少施工成本，实现经济效益最大化。
再次，桩基工程的质量控制非常重要。
质量控制包括材料的选择和检测、施工过程的监控、工艺操作的规范等。
材料的选择应符合相关标准，施工单位需对材料进行抽样检测，确保达到设计要求。
施工过程的监控包括现场巡视和实时数据采集，及时发现问题并加以解决。
工艺操作的规范是保障施工质量的关键，施工单位要确保操作符合标准和要求，合理安排施工工序，确保每一步骤的质量可控。
最后，桩基工程施工时还需考虑到地质条件的影响。
地质条件对桩基工程的施工具有重要影响，不同的土层和地质条件需要采用不同的施工方法和工艺。
施工单位应根据土层的性质、强度和稳定性等指标进行评估，选择适当的桩型和施工方法，并加强现场监测，防止地质灾害的发生。
综上所述，桩基工程施工标准及要求涵盖了施工文件、施工方法、施工质量要求、安全、环保、经济等方面。
施工过程需要严格按照标准实施，并进行科学规划和合理布局。
工程桩基施工规范(3篇)
第1篇一、前言工程桩基施工是建筑工程中重要的基础工程，其质量直接影响到整个工程的安全和使用功能。
为确保工程桩基施工质量，保障工程的安全与稳定，特制定本规范。
二、适用范围本规范适用于新建、改建、扩建工程中，各类桩基础施工，包括预制桩、灌注桩、挖孔桩等。
三、施工准备1. 施工前，应根据设计文件、地质勘察报告和施工图纸，编制详细的施工组织设计和施工方案。
2. 施工现场应具备施工条件，包括场地平整、排水、供电、道路等。
3. 施工人员应具备相应的专业技能和操作资格。
4. 施工材料、设备应满足设计要求，并符合国家相关标准。
四、施工工艺1. 预制桩施工（1）桩基施工前，应对桩基进行编号，确保施工顺序正确。
（2）桩基运输、堆放应保持桩身稳定，防止损坏。
（3）桩基吊装时，应确保桩身垂直，桩顶与设计标高一致。
（4）桩基连接应牢固，焊接质量应符合规范要求。
2. 灌注桩施工（1）桩基施工前，应检查桩位、桩径、桩长等参数是否符合设计要求。
（2）桩基成孔时，应严格控制孔径、孔深和孔斜度。
（3）混凝土配合比应满足设计要求，并经过试配确定。
（4）灌注混凝土时，应确保混凝土连续、均匀地灌入孔内。
3. 挖孔桩施工（1）挖孔桩施工前，应进行地质勘察，确保孔壁稳定。
（2）挖孔过程中，应严格控制孔径、孔深和孔斜度。
（3）孔壁加固应根据地质条件选择合适的方法，确保孔壁稳定。
（4）挖孔完成后，应及时进行清孔，确保孔底平整。
五、施工质量验收1. 施工过程中，应定期进行质量检查，确保施工质量符合规范要求。
2. 施工完成后，应进行质量验收，包括桩基长度、直径、桩顶标高、桩身质量等。
3. 验收合格后，方可进行下一道工序施工。
六、安全措施1. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
3. 施工机械应定期检查、保养，确保设备安全运行。
4. 施工过程中，应严格遵守操作规程，防止安全事故发生。
七、总结本规范旨在规范工程桩基施工，确保施工质量，保障工程安全。
工程施工静压桩规范
工程施工静压桩规范第一章绪论第一节概述为规范工程施工中静压桩的施工要求，保证工程质量，特制订本规范。
第二节适用范围本规范适用于各类土建工程中静压桩的施工，涉及桩径、桩长、桩间距、桩身强度、预应力锚桩等。
第三节术语定义1.静压桩：通过油压泵将压缩空气或水压转为冲击力，将方管或钢筋等锥形桩体送入地层。
2.桩径：静压桩体的直径。
3.桩身强度：桩体在抗弯、抗剪力作用下所能承受的最大荷载。
4.桩长：静压桩的长度。
5.桩间距：相邻两根静压桩之间的距离。
6.预应力锚桩：利用预应力技术使锚桩具有较大的抗拉能力。
第二章施工前的准备工作第一节施工前的调查1.施工前应进行地质勘测，了解地质情况，确定桩的种类和尺寸。
2.根据设计要求确定桩的布置方案，确定桩身材料和桩身强度。
3.确定桩基坑的开挖范围，处理好桩基坑周边的临时支护。
第二节材料准备1.准备好桩体材料，包括方管、钢筋、混凝土等。
2.准备好桩头、锚索、衬套等配件。
3.准备好压缩空气或水压泵等附件设备。
第三章施工过程第一节钻孔1.确定好桩的位置和深度，进行钻孔作业。
2.根据设计要求进行桩孔的清理和修整。
3.根据设计要求打入钢筋或方管。
第二节施桩1.通过油压泵施加冲击力，将桩体送入地层。
2.根据设计要求控制桩的下沉速度和力度。
3.根据需要进行桩身预应力处理。
第四章施工质量控制第一节施工现场检查1.定期对施工现场进行巡查，确保施工质量。
2.对施工过程中出现的问题及时处理。
第二节施工记录1.做好施工记录，包括施工进度、材料使用情况、施工质量等。
2.保留好施工相关的文件和资料。
第五章施工安全措施1.施工过程中要加强安全防护，保证施工人员的人身安全。
2.对施工人员进行岗前培训，提高他们的安全意识。
3.重点检查施工设备的安全性能，确保施工过程中的安全。
第六章施工验收1.在施工结束后进行验收，对静压桩的质量和工程效果进行检查。
2.按照验收标准，对施工过程中的不合格部分进行整改。
第七章维护与保养1.施工结束后，对静压桩进行维护和保养，延长其使用寿命。
工程桩施工规范(3篇)
第1篇一、前言工程桩是建筑工程中地基基础的重要组成部分，其施工质量直接影响到建筑物的安全和使用寿命。
为确保工程桩施工质量，根据我国相关法律法规和技术标准，特制定本规范。
二、工程桩施工基本要求1. 工程桩施工前，应进行施工组织设计，明确施工方案、施工工艺、施工进度、质量保证措施等。
2. 施工前，应进行现场勘察，了解工程地质、水文、气象等条件，为施工提供依据。
3. 施工过程中，应严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保工程质量。
4. 施工现场应配备必要的施工设备、检测仪器和防护设施，确保施工安全和质量。
三、工程桩施工工艺1. 钻孔灌注桩施工（1）钻孔：根据设计要求，选用合适的钻孔设备进行钻孔，确保孔位、孔径、孔深等符合设计要求。
（2）清孔：钻孔完成后，进行清孔，清除孔内岩屑、泥浆等杂物，确保孔底沉渣厚度符合规范要求。
（3）钢筋笼制作与安装：根据设计要求，制作钢筋笼，确保钢筋笼的形状、尺寸、间距等符合设计要求，并进行安装。
（4）混凝土浇筑：采用混凝土输送泵或吊车将混凝土送至孔口，进行混凝土浇筑，确保混凝土质量。
2. 预制桩施工（1）预制：根据设计要求，选用合适的预制设备进行预制，确保预制桩的形状、尺寸、质量等符合设计要求。
（2）运输：预制桩运输过程中，应采取措施防止桩体损坏，确保桩体质量。
（3）打桩：根据设计要求，选用合适的打桩设备进行打桩，确保桩体垂直度、桩顶标高、桩体质量等符合设计要求。
3. 桩基检测（1）桩基检测应按照设计要求和国家相关标准进行。
（2）检测内容包括：桩身完整性、桩身质量、桩顶标高、桩身垂直度等。
四、工程桩施工质量控制1. 施工过程中，应加强对原材料、设备、施工工艺、施工环境等方面的控制，确保施工质量。
2. 对施工过程中的关键工序，如钻孔、清孔、钢筋笼制作与安装、混凝土浇筑等，应进行全过程跟踪检测。
3. 施工过程中，应加强对工程桩的养护，确保桩体质量。
4. 工程桩施工完成后，应进行验收，确保工程质量符合设计要求。
工程桩施工规范标准
工程桩施工规范标准5．3．1 工程桩施工场地应平整、坚实、无障碍物。
施工前，应根据设计要求和工程桩施工方式进行试桩，并应根据试桩结果及现场条件等调整、优化施工方案。
工程桩施工方案应包括下列内容：1 桩基工程概况；2 编制依据；3 施工进度计划、材料与设备计划；4 施工工艺、顺序、参数的要求；5 检验方法和要求；6 给水、供电、道路、排水、临时房屋等临时设施布置；7 劳动力计划；8 质量控制、施工安全、环境保护要求。
5．3．2 工程桩施工前，应复核测量基准线、基准点等控制桩，且桩位应按基准线、基准点放线，并应对已复核的桩位进行保护。
基准线、基准点等控制桩应设在不受桩基施工影响的区域。
5．3．3 沉入桩的施工应符合下列规定：1 沉桩设备、施工顺序和施工方法应根据桩型的具体情况、工程地质、周边环境等因素进行选择。
2 沉桩顺序应符合下列规定：1)对于密集桩群，应自中间向两个方向或四周对称施工；2)当一侧毗邻建筑物时，应由毗邻建筑物处向另一方向施工；3)根据基础的设计标高，宜先深后浅；4)根据桩的规格，宜先大后小、先长后短；5)宜先施工场地地层中含砂、碎石、卵石的区域。
3 在黏土质地区沉入群桩，每根桩下沉完毕后，应测量桩顶标高，待全部沉桩完毕后，应再测量各桩顶标高；当有隆起现象时应采取措施。
4 成孔设备就位后，应平整、稳固；打桩施工中，应对影响范围内的构(建)筑物采取保护措施。
5 在沉桩过程中出现下列情况应暂停施工，并应采取措施进行处理：1)贯入度发生突变；2)桩身发生倾斜、位移或有回弹；3)桩头或桩身、接桩部位出现裂缝、破碎；4)地面隆起；5)邻桩上浮或桩头位移；6)实际桩长与设计桩长相差较大；7)其他影响工程质量、周边环境的情况。
6 沉入桩施工过程中，应按施工及检验情况填写沉桩、接桩、贯入度等记录。
5．3．4 灌注桩的施工应符合下列规定：1 成孔机具及工艺应根据桩型、成孔深度、土层情况、泥浆排放及处理条件等选择；2 成孔设备就位后，应平整、稳固；成孔钻具上应设置控制深度的标尺，并应在施工中进行观测；3 采用泥浆护孔时，泥浆的密度和黏度应经检验符合施工规定；4 钢筋笼制作应符合国家现行标准《混凝土结构工程施工规范》GB 50666、《钢筋机械连接技术规程》JGJ 107和《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18的有关规定和设计要求，接头宜采用焊接或机械式接头；5 水下施工的钻孔灌注桩，宜保持孔内水位高于护筒底角0．5m以上或地下水位以上1．5m～2．0m；处理孔内事故或暂停钻进作业时，应将钻头提出孔外；6 成孔深度达到设计高程后，应对孔径、孔深和孔的倾斜度进行检验，符合设计要求后方可清孔；7 水下混凝土应连续灌注；在灌注水下混凝土过程中，应测探孔内混凝土面的位置、测量导管埋入混凝土深度；水下混凝土初始灌注时，导管一次埋入混凝土灌注面以下不应小于0．8m；正常灌注时，导管埋深宜控制在2m～6m；不得将导管提出混凝土面；8 灌注桩施工过程中，应按施工及检验情况填写成孔、泥浆检验、沉渣检验、清孔检验、水下混凝土灌注及充盈系数等记录；9 灌注桩施工应符合环保的有关规定，且应做好废浆渣土的处理。
建筑工程桩基施工规范
1 总则1。
0。
1为了在桩基设计与施工中贯彻执行国家的技术经济政策,做到安全适用、技术先进、经济合理、确保质量、保护环境，制定本规范。
1。
0.2本规范适用于各类建筑（包括构筑物）桩基的设计、施工与验收。
1。
0.3桩基的设计与施工,应综合考虑工程地质与水文地质条件、上部结构类型、使用功能、荷载特征、施工技术条件与环境；并应重视地方经验，因地制宜，注重概念设计，合理选择桩型、成桩工艺和承台形式，优化布桩，节约资源；强化施工质量控制与管理。
1.0.4在进行桩基设计与施工时，除应符合本规范外，尚应符合现行的有关标准的规定。
2 术语、符号2．1 术语2。
1.1桩基piled foundation由设置于岩土中的桩和与桩顶联结的承台共同组成的基础或由柱与桩直接联结的单桩基础。
2。
1.2复合桩基composite piled foundation由基桩和承台下地基土共同承担荷载的桩基础.2.1.3基桩foundation pile桩基础中的单桩。
2.1.4复合基桩composite foundation pile单桩及其对应面积的承台下地基土组成的复合承载基桩。
2。
1.5 减沉复合疏桩基础composite foundation with settlement-reducing piles 软土地基天然地基承载力基本满足要求的情况下，为减小沉降采用疏布摩擦型桩的复合桩基。
2。
1。
6单桩竖向极限承载力标准值ultimate vertical bearing capacity of a single pile 单桩在竖向荷载作用下到达破坏状态前或出现不适于继续承载的变形时所对应的最大荷载，它取决于土对桩的支承阻力和桩身承载力。
2。
1.7极限侧阻力标准值ultimate shaft resistance相应于桩顶作用极限荷载时,桩身侧表面所发生的岩土阻力.2.1。
8 极限端阻力标准值ultimate tip resistance相应于桩顶作用极限荷载时,桩端所发生的岩土阻力。
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工程桩施工规范标准
5．3．1 工程桩施工场地应平整、坚实、无障碍物。
施工前，应根据设计要求和工程桩施工方式进行试桩，并应根据试桩结果及现场条件等调整、优化施工方案。
工程桩施工方案应包括下列内容：
1 桩基工程概况；
2 编制依据；
3 施工进度计划、材料与设备计划；
4 施工工艺、顺序、参数的要求；
5 检验方法和要求；
6 给水、供电、道路、排水、临时房屋等临时设施布置；
7 劳动力计划；
8 质量控制、施工安全、环境保护要求。
5．3．2 工程桩施工前，应复核测量基准线、基准点等控制桩，且桩位应按基准线、基准点放线，并应对已复核的桩位进行保护。
基准线、基准点等控制桩应设在不受桩基施工影响的区域。
5．3．3 沉入桩的施工应符合下列规定：
1 沉桩设备、施工顺序和施工方法应根据桩型的具体情况、工程地质、周边环境等因素进行选择。
2 沉桩顺序应符合下列规定：
1)对于密集桩群，应自中间向两个方向或四周对称施工；
2)当一侧毗邻建筑物时，应由毗邻建筑物处向另一方向施工；
3)根据基础的设计标高，宜先深后浅；
4)根据桩的规格，宜先大后小、先长后短；
5)宜先施工场地地层中含砂、碎石、卵石的区域。
3 在黏土质地区沉入群桩，每根桩下沉完毕后，应测量桩顶标高，待全部沉桩完毕后，应再测量各桩顶标高；当有隆起现象时应采取措施。
4 成孔设备就位后，应平整、稳固；打桩施工中，应对影响范围内的构(建)筑物采取保护措施。
5 在沉桩过程中出现下列情况应暂停施工，并应采取措施进行处理：
1)贯入度发生突变；
2)桩身发生倾斜、位移或有回弹；
3)桩头或桩身、接桩部位出现裂缝、破碎；
4)地面隆起；
5)邻桩上浮或桩头位移；
6)实际桩长与设计桩长相差较大；
7)其他影响工程质量、周边环境的情况。
6 沉入桩施工过程中，应按施工及检验情况填写沉桩、接桩、贯入度等记录。
5．3．4 灌注桩的施工应符合下列规定：
1 成孔机具及工艺应根据桩型、成孔深度、土层情况、泥浆排放及处理条件等选择；
2 成孔设备就位后，应平整、稳固；成孔钻具上应设置控制深度的标尺，并应在施工中进行观测；
3 采用泥浆护孔时，泥浆的密度和黏度应经检验符合施工规定；
4 钢筋笼制作应符合国家现行标准《混凝土结构工程施工规范》GB 50666、《钢筋机械连接技术规程》JGJ 107和《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18的有关规定和设计要求，接头宜采用焊接或机械式接头；
5 水下施工的钻孔灌注桩，宜保持孔内水位高于护筒底角0．5m以上或地下水位以上1．5m～2．0m；处理孔内事故或暂停钻进作业时，应将钻头提出孔外；
6 成孔深度达到设计高程后，应对孔径、孔深和孔的倾斜度进行检验，符合设计要求后方可清孔；
7 水下混凝土应连续灌注；在灌注水下混凝土过程中，应测探孔内混凝土面的位置、测量导管埋入混凝土深度；水下混凝土初始灌注时，导管一次埋入混凝土灌注面以下不应小于0．8m；正常灌注时，导管埋深宜控制在2m～6m；不得将导管提出混凝土面；
8 灌注桩施工过程中，应按施工及检验情况填写成孔、泥浆检验、沉渣检验、清孔检验、水下混凝土灌注及充盈系数等记录；
9 灌注桩施工应符合环保的有关规定，且应做好废浆渣土的处理。
5．3．5 工程桩施工完成后，应对桩顶高程、成桩位置等进行测量并制作桩位图，且应按设计要求进行桩身完整性、桩承载力等检验。
5．3．6 剔凿多余桩头时，应符合下列规定：
1 桩顶标高应符合设计要求；
2 不应损伤桩顶预留纵筋及桩身混凝土；
3 桩顶浮浆应清除干净；
4 土层和桩头清除至设计标高后，应及时进行垫层的施工。
5．3．7 工程桩的施工除应符合本规范规定外，尚应符合现行行业标准《建筑桩基技术规范》JGJ 94的有关规定。
工程桩
5．3．1 工程桩施工场地应平整、坚实、无障碍物。
施工前，应根据设计要求和工程桩施工方式进行试桩，并应根据试桩结果及现场条件等调整、优化施工方案。
工程桩施工方案应包括下列内容：
1 桩基工程概况；
2 编制依据；
3 施工进度计划、材料与设备计划；
4 施工工艺、顺序、参数的要求；
5 检验方法和要求；
6 给水、供电、道路、排水、临时房屋等临时设施布置；
7 劳动力计划；
8 质量控制、施工安全、环境保护要求。
5．3．2 工程桩施工前，应复核测量基准线、基准点等控制桩，且桩位应按基准线、基准点放线，并应对已复核的桩位进行保护。
基准线、基准点等控制桩应设在不受桩基施工影响的区域。
5．3．3 沉入桩的施工应符合下列规定：
1 沉桩设备、施工顺序和施工方法应根据桩型的具体情况、工程地质、周边环境等因素进行选择。
2 沉桩顺序应符合下列规定：
1)对于密集桩群，应自中间向两个方向或四周对称施工；
2)当一侧毗邻建筑物时，应由毗邻建筑物处向另一方向施工；
3)根据基础的设计标高，宜先深后浅；
4)根据桩的规格，宜先大后小、先长后短；
5)宜先施工场地地层中含砂、碎石、卵石的区域。
3 在黏土质地区沉入群桩，每根桩下沉完毕后，应测量桩顶标高，待全部沉桩完毕后，应再测量各桩顶标高；当有隆起现象时应采取措施。
4 成孔设备就位后，应平整、稳固；打桩施工中，应对影响范围内的构(建)筑物采取保护措施。
5 在沉桩过程中出现下列情况应暂停施工，并应采取措施进行处理：
1)贯入度发生突变；
2)桩身发生倾斜、位移或有回弹；
3)桩头或桩身、接桩部位出现裂缝、破碎；
4)地面隆起；
5)邻桩上浮或桩头位移；
6)实际桩长与设计桩长相差较大；
7)其他影响工程质量、周边环境的情况。
6 沉入桩施工过程中，应按施工及检验情况填写沉桩、接桩、贯入度等记录。
5．3．4 灌注桩的施工应符合下列规定：
1 成孔机具及工艺应根据桩型、成孔深度、土层情况、泥浆排放及处理条件等选择；
2 成孔设备就位后，应平整、稳固；成孔钻具上应设置控制深度的标尺，并应在施工中进行观测；
3 采用泥浆护孔时，泥浆的密度和黏度应经检验符合施工规定；
4 钢筋笼制作应符合国家现行标准《混凝土结构工程施工规范》GB 50666、《钢筋机械连接技术规程》JGJ 107和《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18的有关规定和设计要求，接头宜采用焊接或机械式接头；
5 水下施工的钻孔灌注桩，宜保持孔内水位高于护筒底角0．5m以上或地下水位以上1．5m～2．0m；处理孔内事故或暂停钻进作业时，应将钻头提出孔外；
6 成孔深度达到设计高程后，应对孔径、孔深和孔的倾斜度进行检验，符合设计要求后方可清孔；
7 水下混凝土应连续灌注；在灌注水下混凝土过程中，应测探孔内混凝土面的位置、测量导管埋入混凝土深度；水下混凝土初始灌注时，导管一次埋入混凝土灌注面以下不应小于0．8m；正常灌注时，导管埋深宜控制在2m～6m；不得将导管提出混凝土面；
8 灌注桩施工过程中，应按施工及检验情况填写成孔、泥浆检验、沉渣检验、清孔检验、水下混凝土灌注及充盈系数等记录；
9 灌注桩施工应符合环保的有关规定，且应做好废浆渣土的处理。
5．3．5 工程桩施工完成后，应对桩顶高程、成桩位置等进行测量并制作桩位图，且应按设计要求进行桩身完整性、桩承载力等检验。
5．3．6 剔凿多余桩头时，应符合下列规定：
1 桩顶标高应符合设计要求；
2 不应损伤桩顶预留纵筋及桩身混凝土；
3 桩顶浮浆应清除干净；
4 土层和桩头清除至设计标高后，应及时进行垫层的施工。
5．3．7 工程桩的施工除应符合本规范规定外，尚应符合现行行业标准《建筑桩基技术规范》JGJ 94的有关规定。