铭龙雕刻机编程教材2019.1.24
雕刻机使用说明书
雕刻机使用手册目录首页.............................................. - 3 - 安装前注意事项：..................................... - 4 - 第一章雕刻机的组成 ................................. - 5 -一、图片........................................ - 5 -二、雕刻机配件.................................. - 8 - 第二章雕刻机的安装及软件设置........................ - 9 -一、机器安装...................................... - 9 -二．软件的安装.................................... - 9 - 三．软件的参数设置............................... - 12 - 第三章雕刻机的操作流程 ............................ - 18 - 第四章刀具的选择 .................................. - 19 - 第五章机器的日常维护及保养......................... - 20 - 第六章故障与分析 .................................. - 21 - 附录1 控制卡具体参数设置 .......................... - 25 - 附录2 DSP手柄的使用说明........................... - 26 -首页首先感您选用本公司产品，在您机器安装前请仔细阅读本说明书，以免给您的安装和使用造成不必要的麻烦。
如您在使用本产品的过程中遇到问题，请致电本公司售后服务：05本说明书解释权归锐雕数控科技所有，本说明书中所涉及一些技术参数如发生改变，恕无法另行通知。
数控雕刻机编程书
数控雕刻机编程书数控雕刻机编程书是学习数控雕刻机编程的必备工具。
数控雕刻机是一种精密的机器设备，通过计算机控制，根据预先设计好的程序进行雕刻加工。
而数控雕刻机编程书则是帮助人们学习和理解数控雕刻机编程的指南。
数控雕刻机编程书的内容丰富多样，从基础知识讲解到高级技巧，逐步深入，帮助读者掌握数控雕刻机编程的核心要点。
数控雕刻机编程书会从数控雕刻机的基本原理开始介绍。
它会解释数控雕刻机的结构和工作原理，包括各个部件的功能和相互配合关系。
读者可以通过学习这些基础知识，理解数控雕刻机的运作方式，为后续的编程打下坚实的基础。
接下来，数控雕刻机编程书会详细介绍数控雕刻机编程的各个环节。
首先是CAD软件的使用，它是设计数控雕刻机加工零件的关键工具。
数控雕刻机编程书会介绍CAD软件的界面和功能，教读者如何进行三维建模和零件设计。
然后是CAM软件的使用，它将设计好的零件转化为数控代码，控制数控雕刻机进行加工。
数控雕刻机编程书会讲解CAM软件的操作方法和参数设置，帮助读者将设计好的零件转化为可执行的数控代码。
数控雕刻机编程书还会介绍数控代码的语法和格式。
数控代码是控制数控雕刻机进行加工的指令集合，它包含了各种加工指令和运动指令。
数控雕刻机编程书会详细解释数控代码的各个指令和参数，教读者如何编写正确的数控代码。
同时，数控雕刻机编程书还会介绍数控代码的调试和优化技巧，帮助读者提高编程的效率和精度。
除了基础知识和编程技巧，数控雕刻机编程书还会介绍一些高级的应用技术。
比如，多轴联动技术可以实现数控雕刻机同时进行多个轴向的运动，提高加工效率和精度。
数控雕刻机编程书会讲解多轴联动技术的原理和应用，帮助读者掌握这一高级技术。
数控雕刻机编程书还会介绍一些常见的加工工艺和技巧。
比如，刀具轨迹优化技术可以减少刀具在加工过程中的空转时间，提高加工效率。
数控雕刻机编程书会讲解刀具轨迹优化技术的原理和应用，帮助读者应对各种复杂的加工情况。
数控雕刻机编程书是学习和掌握数控雕刻机编程的重要工具。
第4章 铭牌的雕刻加工编程
4.1.4 绘制文字的实施
单击菜单栏 创建 → 创建文本 命令
4.1.5 平移文字的实施
1. 绘制边界盒 单击菜单栏 创建 → 创建边界盒 命令
2. 平移文字
2.单击菜单栏转换 → 平移 命令 3. 删除边界盒及中心点 4. 存档
4.1.6 检查
表4-1 铭牌文字绘制检查表
4.2.7 检查
表4-2 检查表
总结
1．掌握文字的绘制 2. 边界盒的绘制与平移 3. 挖槽加工刀具路径(雕刻文字）。
练习4
1．设定数控加工的螺旋式下刀的参数一般 需修改哪几项参数？ 2．如何修正雕刻加工所留下的残料？
4.2.2 相关知识
1. 分析
单击 分析→两点间距 命令
2、雕刻刀具路径
单击菜单栏 刀路 →雕刻 命令
3、顶面精加工
4.2.3 加工工艺分析
分析得到最小的2D距离为0.491mm。 采用直径为0.4mm的尖刀将文字雕刻出来 顶平面尚有0.1mm的精加工余量，再用“面铣” 的方法精加工一刀
4.1.2 引导问题
要求在阅读相关知识后，回答下述问题。 1. 如何绘制文字？ 2. 对不规则的图形如何找到中心点和最大 边界范围？ 3. 图形的位置如果位置需要移动，或者需 要复制，怎么办？
4.1.3 相关知识
1. 绘制文字 单击菜单栏 创建 → 创建文本 命令 2. 绘制边界盒 单击菜单栏 创建 → 创建边界盒 命令 3. 平移 单击菜单栏 转换 → 平移 命令
4.2 项目2 编制雕刻文字的刀具路径
数控雕刻机培训教程
雕刻机入门培训——技术部培训内容●设备工作原理及用途●设备主要结构及附件●雕刻机分类●总结第一章第一章 设备工作原理及用途•设备工作原理•设备应用行业及加工材料•设备在同行业中的优势第一章第一节 设备雕刻工作原理设备概述雕刻机上的高速旋转雕刻头，通过按加工材质配置的刀具，对固定于主机工作台上的加工资料进行切削，即可雕刻出在计算机中设计的各种平面或立体的浮雕图形及文字，实现雕刻自动化作业。
家居装饰大面积板材平面雕刻、实木、板式家具雕刻、实木艺术壁画、实木门、橱柜门雕刻。
木制品行业：缝纫机台面、电器柜台面、体育用品器材。
乐器行业：可雕刻乐器三维曲面，外形切割。
加工材料以木材为主。
广告行业主要应用于模型、广告标牌和文字标志的制作，这些业务在雕刻工艺上相对简单，切割各类标牌、座标牌、胸牌、字模、字型，各类标志、商标等材料。
材料比较多样，包括亚克力，双色板，硬聚氨酯等。
第二节 设备应用行业设备概述石材行业：大理石、花岗岩、墓牌等材质第三节 同行业中的优势设备概述1、设备操作方便，简单易学。
配备专业软件，实现设计、拆单、作业三合一。
2、自动化程度高，可实现自动上下料，大大节省了人力。
3、雕刻精度高。
采用国际领先的传动系统，控制系统，主轴，保证加工精度。
第二章第二章 设备主要结构及附件•设备主要结构•设备重要部件•设备主要配件第二章第一节 设备主要结构结构部件主轴控制柜床身主轴王建南主轴意大利HSD主轴电机安川电机及驱动器雷塞电机及驱动器控制系统维宏板卡DSP手柄及板卡新代控制系统维宏板卡DSP手柄及板卡产生真空，用于真空吸附切割材料，保证定位精度用于吸附设备作业时产生的粉尘碎屑刀具刀夹刀柄呆扳手第二章第二节 设备主要配件结构部件勾扳手第三章第三章 雕刻机分类•开料机•普通雕刻机主要是把一张板开成不同规格的尺寸，是定制板式家具开料、打孔、铣槽的专用设备，有真空吸附台面、辅助上料辊轮，推料装置，上料装置，可实现自动上下料。
雕刻机操作手册
雕刻机使用手册一、雕刻步骤1、翻转文件1）选中文件2）翻转文件，如下图3）设置原点4）导出Gerber文件File→CAM Manager…，弹出一个输出向导对话框，点Next，弹出输出文件类型选择窗口，如图所示，选择Gerber类型；图生成文件类型5）一直点击Next → Next →…→ Finish（不需要做其他操作），按F9生成CAM文件，也可用右键单击选中操作，如下图注意选中Yes to all选中文件，单击右键rename，重命名，或者选中文件直接按F2重命名2.导出文件操作如下图选中导出路径，但要记得哦！下面以导出到桌面为例3.转换格式1).打开Creat-DCM软件选中刚才要转换的文件路径分别选中*.GBL和*.GKO文件，点打开，转换过程如上图所示】4.PLT文件转雕刻路径文件1、导入PLT文件1）打开type3软件，点击“文件”下拉菜单，选择“输入…”，弹出文件导入窗口，从“查找范围”下拉菜单中选择文件路径，Create-DCM软件转换后的PLT数据保存在Create-DCM软件安装目录下的plt文件夹中，如图，选中*.GBL.plt文件，点击“打开”导入底层PLT数据；图导入底层PLT数据图PLT数据编辑2）用同样的方法导入边框，如图：图导入底层与边框后的编辑窗口2、数据处理1）删除定位孔、外边框a、将图形坐标起点移至原点将图形全部选中，用鼠标拖动图形的同时按F2键，弹出移动对话框（图21），选择相对原点移动对话框，选择左下角单选钮设为原点，X、Y、Z的值设为0，如图所示。
图21 移动设置2）删除外边框选择编辑窗口工具栏中选择（折开按钮），），如下图所示，按Delete从键盘删除，删除外边框删除此红线3）打开CAM模块点击工具栏图标，弹出CAM模块，如下图所示3）创建刀具路径点击创建刀具路径快捷图标，弹出创建图标对话框，如下图所示点击是，点击确定选择保存路径，同样要记得哦！最好给它命一个很明显的名字，这样防止误操作成其他文件直接单击确定选择刀具库菜单，如下图所示选择常用刀具0.2，点击确定选择操作机器点击执行，如下图点击继续，如下图然后又单击执行最后点击取消关闭软件，点击是二、钻孔处理操作如下注意此处选择4：4点击ok，然后返回到protel原文件夹中点击Yes to all给钻孔文件命一个好记的名字将文件发送到要发送的路径操作如下图点击Yes to all打开Creat-DK软件执行文件——打开分别打开*.GBL和*.GKO文件执行，然后选择刀具，要全选，点击按钮点击按钮，给生成的文件命名，如下图点击保存，出现如下图所示对话框，点击确定三、发送文件插上手柄，待灯亮后，再发送注意：：雕刻机工作时不能发送文件点击选择要加工的文件，操作如下图然后点击打开，若发送成功则出现下图对话框。
木工雕刻机编程操作流程
木工雕刻机编程操作流程在木工雕刻机领域，编程操作是非常关键的一环。
它不仅决定了雕刻机的运行效果，还直接影响到成品的质量和精度。
本文将介绍木工雕刻机的编程操作流程，帮助读者更好地掌握这一技能。
一、前期准备在进行木工雕刻机编程操作之前，我们首先需要进行一些前期准备工作。
具体步骤如下：1. 材料选择：根据需求选择适合的木材材料，并进行切割和修整，确保木材平整无瑕疵。
2. 设计图纸：根据雕刻要求，使用计算机辅助设计软件（如AutoCAD）绘制出相应的设计图纸。
在设计过程中，需要考虑雕刻机的工作范围和限制，以及刀具的使用规格等。
3. 选择刀具：依据设计图纸和雕刻要求，选择适当的刀具进行雕刻。
刀具的选择需考虑到材料的硬度、雕刻的深度和精度等因素。
二、导入程序完成前期准备后，就可以开始进行编程操作了。
以下是木工雕刻机编程操作的具体流程：1. 打开软件：启动木工雕刻机的控制软件，并将设计图纸导入软件中。
通常，雕刻机的控制软件会有自带的文件导入功能，可以支持常见的文件格式（如.dxf）。
2. 设定雕刻参数：在导入图纸后，需要根据具体材料和需求，设定雕刻的参数。
常见的参数包括刀具的转速、进给速度、切削深度等。
3. 程序调整：根据设计图纸的要求，对编程程序进行调整。
这其中包括刀具路径、刀具的起始位置、各轴移动速度等。
4. 预览模拟：在进行实际雕刻之前，可以使用软件进行预览模拟，以检查设计图纸是否符合要求，以及避免后续操作中的错误。
5. 保存程序：完成程序调整和预览模拟后，需要将编程程序进行保存，以备后续使用。
三、操作步骤完成编程程序后，我们需要将程序加载到木工雕刻机上，并进行操作。
以下是具体的操作步骤：1. 定位工件：将待雕刻的木材工件放置在雕刻机的工作台上，并将其固定好，确保工件的稳定。
2. 加载程序：在雕刻机的控制面板上选择加载程序的选项，并将之前保存的编程程序进行加载。
3. 程序检查：在加载程序后，需要再次检查程序的正确性。
铭龙雕刻机编程教材2019.1.24
三.编程步骤，及各功能详细介绍
5.铭龙控制中心 • 步骤： • ②、导出作业
三.编程步骤，及各功能详细介绍
5.铭龙控制中心 • 步骤： • ③、保存作业
三.编程步骤，及各功能详细介绍
5.铭龙控制中心 • 步骤： • ④、复制文件 • 选中部分就是 刚才导出以程 序，可以拷贝 到优盘，再插 到机器中作业 了，格式由nc 改为了cf
三.编程步骤，及各功能详细介绍
5.铭龙控制中心 • 步骤： • ⑤、雕刻问题 处理； • 如雕刻机死机 ，板材未雕刻 完毕，需要继 续雕刻
输出参数
查看雕刻文件程序段数：总 进度37
三.编程步骤，及各功能详细介绍
5.铭龙控制中心 • 步骤： • ⑤、雕刻问题 处理； • 如雕刻机死机 ，板材未雕刻 完毕，需要继 续雕刻 看操作手柄上进度%，用总 段数*%，计算出数字，填写 在起始段号
3000x1300x3T象牙白 主要用于铜槽浮板上扁条
2440x1220x10T透明 主要用于前后处理清洁槽导杆固定、量筒、视窗卡板、卷对卷门板等 2440x1220x8T透明 广泛用于前后处理上下视窗盖板 2440x1220x5T透明 主要用于添加泵护罩、部分透明护盖等 三.编程常识及工作内容 PE板 板材规格 用途说明
三.编程步骤，及各功能详细介绍
4.软件中的图形处理 • 步骤： • 11、按Delete删除，在做另 外一个程序： • 注意：有的机器不能选外 框，要把外框删除
三.编程步骤，及各功能详细介绍
5.铭龙控制中心 • 步骤： • ①、双击电脑桌面的图标
铭龙控制中心界面
三.编程步骤，及各功能详细介绍
4.软件中的图形处理 • 步骤： • ⑩,路径输出： • 将编辑的路径输出成NC文 件 • 左键全选图形
雕刻机操作手册
常用軟體及其輸出之 GERBER FILE 種類對照表
Layout 軟體 Protel 98/99/其他版本 P-CAD POWER PCB ORCAD
(PADS)
零件面 Gerber *.GTL
*.GBR ART01.PHO *.TOP
零件面 Aperture *.APT/*.APR/*.ATL *.APR
形畫於線路層上
線路層上 路層上
於線路層
上
實驗成果
使用雕刻機的中，雕刻線寬精確的主要因素，在於刀具的選擇及下刀深度的 設定，如果利用有角度的雕刻刀，雕刻的寬度會依據下刀的深度而變化，也就是 下刀的深度愈深，雕刻的寬度會愈寬，電路線路線距只有 6mil (0.15 mm)，只要 稍微下刀深度不留神，雕刻的線寬就會被雕刻刀吃掉。多深的下刀深度，會得到 多寬的雕刻寬度呢？可利用雕刻機軟體內的「刀寬測試功能」。此外在轉換雕刻 路徑的時候，電腦也會要求您輸入下刀的深度及寬度。在圖三至圖六所示為光纖 通訊實驗室之自製電路板。這些全是光纖通訊實驗室裡不可獲缺的自製器材，在 系統上的需求及驗證下需要使用到此電路。
ARTO1.REP
焊鍚面 Gerber *.GBL
*.GBR ARTO2.PHO *.BOT
焊鍚面 Aperture *.APT/*.APR/*.ABL *.APR
ARTO2.REP
鑽孔檔
*.TXT
*.DRL *.DRL
*.TAP
成型檔
*.GKO、*.GM1 或將外 將外形畫於 將外形畫於線 將外形畫
雕刻機操作手冊
目的
雕刻機的主要功能為設計電路板，並且製作出來。在實驗室中，有許多自製 的系統架構裡的電路，由雕刻機(型號 EP9702)製作。如：光接收機、光發射機… 等，並可藉由這些自製的電路來組成一系統，再藉由系統便能夠完成各系統所設 計需要的電路，此外藉由實際所需電路與雕刻機上軟體應用便能實現之實驗的標 的。
雕刻技术培训之 肆章 掌握机床操作
第四章掌握机床操作教学提示：在前面的标牌雕刻过程中，同学们简单操作了机床，现在的目的是使同学们进一步掌握和理解控制软件的功能和使用，因此在教学过程中应该重点突出，抓住同学们不懂的内容进行讲解。
本章将集中讲解控制软件的基本参数和机床操作加工的方法，使同学们掌握机床的操作，能够独立完成上一流程中设计的高频模。
4.1 认识机床结构教学目的：在讲解控制软件EN3D6.0的基本操作之前，首先认识一下机床的各个部分。
教学重点：1、主要介绍机床的三个轴、主要部件（床体、导轨、丝杠等）、光检、转轴开关、急停开关等。
2、急停开关一定要讲，可以在实际操作中演示一下使用的情况和方法。
3、讲解时只说明某个部件是什么，主要起什么作用即可，不必做深入讲解。
4.2 掌握控制软件的基本操作教学目的：使同学们掌握控制软件的基本操作。
教学重点：1、介绍使用JD控制软件EN3D6.0加工产品的过程；2、重点讲解路径选择的功能及其重要性；3、讲解控制平台——加工界面；4、强调设备对产品精度的影响。
4.2.1 使用EN3D6.0加工产品的过程大家已经雕刻过一个简单的牌子，今天我们要进一步熟悉JD机的操作，要求每个人都要独立把我们设计好的高频模加工出来。
现在，我们来进一步熟悉JD控制软件EN3D6.0，它是雕刻操作的控制台，是操作员和雕刻机对话的平台。
通过这个平台，可以自动控制JD机进行雕刻加工，我们也可以借助键盘手工控制JD机进行运动。
培训教师给同学们演示使用JD控制软件EN3D6. 0加工产品的过程，按下面的过程给同学们演示：打开控制软件EN3D6.0——调入加工文件——按刀具选择——选择加工———装卡材料——装卡刀具——定义X、Y、Z起刀点——设置加工参数——开始加工——更换刀具——重新选择路径——重新定义Z轴起刀点——继续加工——完成加工。
（注解：要求同学们记下使用步骤，在以后的加工中按照步骤去做。
表述尽量简洁）这个过程就是我们要掌握的操作加工过程。
雕刻机操作手册
雕刻机操作手册1.安装软件：1），文泰安装：直接将光盘中的文泰拷入D：/根目录下即可2），维宏控制系统：将安装文件考入D盘后点击Setup.exe安装软件。
安装完毕后，关掉计算机，然后将维宏数控卡插入电脑主板的PCI插槽，重新启动计算机，寻找维宏卡的驱动程序，然后打开维宏软件，在其中系统参数里边加工参数做相应的调整，★最重要的还是要调整厂商参数（密码：ncstudio）里边的电机参数X=0.00625 Y=0.00625 Z=0.003125 即可正常使用。
2.文泰中做路径：1）2D雕刻：在此路径中可以根据你要雕刻的字或者是图形的大小选择相应的刀具。
在做路径的时候一定要仔细察看是否有哪一环节出错后者是丢掉，一般都用阴刻，1.雕刻深度：这要看你的雕刻材料，是否上漆来确定一般我们刻双色板不上漆的情况下可以是：0.1 上漆的情况下可以是0.3 也可以看情况在雕刻过程当中做适当的调整。
2.雕刻方式：一般是选择水平铣底，有时候针对不同的图形可以选择其他的雕刻方式如可以用勾边。
3.选择刀具：这个可以根据不同的文字或者图形选择最适合的刀具一般情况下铣底双色板用平底尖刀或者是切刀，亚克力还可以用麻花刀，薄一点的可以用尖刀这要看你要雕刻的具体内容而定着这里没法详细的解释4.重叠率：其中第二次雕刻方式下的重叠率没有作用（因为是只勾一次边固没有重叠率一说）一般重叠率在30% 左右5.第二次加工方式的刀具的选择一般要和第一次的相同但是：★在特殊情况下在提高我们的加工效率的情况下可以适当的改变刀具的大小1）在笔划很细的地方做不上路径1.可以在第一个雕刻方式（铣底）刀具不变的情况下可以适当的改小第二次加工方式（勾边）刀具（越接近第一次得越好），这这个时候不要随意的改小刀具不然就和实际的图形差距太大。
2.也可以利用节点编辑对做不上路径的部位做一下调整。
2）如果是像黑体或者是笔划差不多粗细的情况下也可以直接第一次加工方式用勾边，如果第一次勾边勾完后笔划的中间还有一部分没有雕刻，这样可以再用第二次勾边此时就不能用和第一次勾边同一把刀了，应该把刀具相应的改大。
雕刻机操作作业指导书(二)
雕刻机操作作业指导书（二）引言概述：本文档是针对雕刻机操作的作业指导书（二），旨在为操作人员提供详细的操作指引和注意事项。
通过本指导书的阅读和遵循，操作人员能够熟练地操作雕刻机，提高工作效率和作业质量。
正文内容：1. 开机与关机操作1.1 检查电源和电缆连接是否牢固1.2 打开电源开关并确认电源指示灯是否亮起1.3 启动电脑并登录操作系统1.4 打开雕刻机主控软件并进行初始化1.5 关闭电源开关，结束操作2. 雕刻模式设置2.1 选择合适的雕刻模式（如切割、雕刻、雕刻切割等）2.2 设置雕刻材料的参数（如材质、厚度等）2.3 调整雕刻机的刀具和刀具深度2.4 确认雕刻模式的其他参数设置（如速度、功率等）2.5 确认设置无误后进行雕刻操作3. 材料装夹与定位3.1 选择合适的雕刻板材和固定装置3.2 将雕刻板材放置到雕刻机工作台上3.3 使用装夹工具固定雕刻板材，确保牢固稳定3.4 确认雕刻板材的位置和定位是否准确3.5 若需要，进行材料调整和重新定位4. 安全操作注意事项4.1 穿戴个人防护装备（如护目镜、手套等）4.2 确保工作区域干净整洁，无杂物堆置4.3 注意切勿大声喧哗或玩耍，避免分心事故发生4.4 操作人员应熟悉应急停机按钮的位置和使用方法4.5 遵守操作规程，严禁未经许可改变设备设置或操作方式5. 故障排除与日常维护5.1 学习和了解常见故障的解决方法5.2 掌握雕刻机的日常维护要点5.3 定期清洁雕刻机的各个部件和通道5.4 随时检查和更换刀具、刀片等耗材5.5 若遇到无法解决的故障，及时联系维修人员或厂家进行处理总结：本文档详细介绍了针对雕刻机操作的作业指导书（二），从开机与关机操作、雕刻模式设置、材料装夹与定位、安全操作注意事项、故障排除与日常维护等方面进行了阐述。
只要操作人员仔细阅读并按照指导操作，就能够顺利高效地进行雕刻机操作，提高工作效率和作业质量，并确保自身安全。
雕刻机教程（2）
雕刻机教程（2）预览说明:预览图片所展示的格式为文档的源格式展示,下载源文件没有水印,内容可编辑和复制第一章雕刻基本概念介绍电脑雕刻机接受计算机发出的指令，控制X、Y、Z三个轴间的线性联动，带动高速旋转的刀具或激光头在材料上移动，得到所需要的雕刻或切割效果。
所谓雕刻就是在双色板、金属、木材、石头等材料上刻出的立体图形、装饰；雕刻按效果分为阴刻和阳刻。
所谓“阴刻”就是指：雕刻后在雕刻材料上留下的是凹下的文字或图案。
所谓“阳刻” 就是指：雕刻后在雕刻材料上留下的是凸出的文字或图案，俗称阳字或阳图。
切割是指将切割材料沿文字或图案的轮廓切断；与雕刻不同，切割后材料可分离为若干部分。
文泰雕刻软件提供了人性化的交互界面，可以方便地在计算机上设计所需要的图形，文字等，然后根据要求，生成各种刀具运动轨迹，送到雕刻机上输出。
这种运动轨迹就称为雕刻路径。
文泰雕刻软件能够方便的生成雕刻路径。
为什么要生成雕刻路径，主要有以下几个原因。
1．计算机设计的只是轮廓图案，通过计算雕刻路径才能确定雕刻机刀具实际加工的路径，从而驱动雕刻机雕刻出所需要的图案。
如图所示，图中实心处为已算好雕刻路径的部分。
2．使用不同的刀具，雕刻不同的深度，雕刻路径都不一样。
由于雕刻刀具有一定的宽度，在不同的雕刻深度下，刀刃所切削的宽度不一样。
设计一个边长为10厘米的正方形，如果选用刃宽为1毫米的直刀，雕刻刀沿设计路线行走，实际上刻出的是9.9厘米的正方形。
因此，要刻出10厘米的正方形，就必须考虑到刀具的影响，称之为“刀具补偿”。
3．特殊的雕刻效果。
在文泰软件中，提供了影象雕刻以及三维立体字的雕刻功能。
影象雕刻是把灰度图像中的灰度变成雕刻深度进行雕刻，而三维立体字是利用锥刀自身的特性，刻出由浅到深的变化。
彩页为影象雕刻以及三维立体字的实际效果。
计算图形的雕刻路径时，要得到正确的结果，图形必须满足以下条件：1、图形的每个回路都是闭合的。
如下图所示，图的笔画在A处断开，必须用节点编辑连接后，计算雕刻路径，才能得到正确结果。
数控雕刻机操作教程
数控雕刻机操作教程数控雕刻机操作教程数控雕刻机是一种智能化的机床设备，具备高效、精准的切削功能，被广泛应用于各个领域。
学会正确操作数控雕刻机对于保证加工质量和提高工作效率都非常重要。
下面将介绍数控雕刻机的基本操作流程和注意事项。
1. 准备工作将数控雕刻机连接电源，并确保电源稳定。
检查工作台面和夹紧装置是否干净整洁，确认材料与雕刻机及刀具匹配并安装好。
开启电脑和数控雕刻机的电源，并启动数控雕刻机的控制软件。
2. 设定加工参数打开数控雕刻机的控制软件，在软件中输入加工所需的参数，如切削速度、进给速度和切削深度等。
根据材料的硬度和形状，选择合适的参数，确保雕刻机能够正确地执行加工指令。
3. 加载加工文件将需要加工的设计文件保存为G代码或其他数控机床格式的文件，并将文件加载到雕刻机的控制软件中。
在软件中选择正确的加工文件，并进行必要的图形预览和调整。
4. 定位工件将待加工的工件固定在数控雕刻机的工作台上，并使用夹紧装置进行固定。
确保工件的位置正确，以免影响加工的精度和稳定性。
5. 运行数控雕刻机进行最后一次检查，确保所有操作和设置都正确无误。
点击软件界面上的“开始”或“运行”按钮，启动数控雕刻机的工作。
此时，雕刻机将依据预先设定的参数和加工文件进行自动化的加工操作。
6. 监控加工过程在数控雕刻机运行过程中，要时刻关注机器的运行状态和加工情况。
确保工件在加工过程中的稳定性，如果有异常情况或报警提示，及时停止机器并进行检查和处理。
7. 完成加工后处理当加工完成后，关闭数控雕刻机的电源和控制软件。
取下加工好的工件，进行清理和检查。
如果需要，可以进行喷漆、抛光等后续处理工作，最终得到符合要求的加工产品。
操作数控雕刻机需要专业知识和经验的积累，初学者应该参加相关的培训课程，并在实际操作中不断学习和熟练。
此外，注意安全操作是至关重要的，操作者应佩戴防护眼镜和手套，避免发生事故。
总之，熟练掌握数控雕刻机的操作流程和注意事项，能够提高工作效率和加工质量，为各行各业的生产制造提供强大的支持。
雕刻机培训手册
雕刻机培训手册1. 文泰雕刻软件的安装及设置2. DSP手柄驱动程序的安装3. 如何启动手柄“下载应用程序ZHBUSBConnect”4. 文泰雕刻软件的电子文档及常用快捷键5. 雕刻刀具的识别、用途及其建立6. 背雕水晶牌的制作7. 一个完整的雕刻操作过程8. 常用雕刻材料的加工方法9. 拼板的雕刻方法10. 关于切割时如何保护工作台面的解决方法11. DSP手柄刷新及升级操作说明12. 如何查找上次加工原点13. 雕刻机的日常维护（关于更深入的DSP手柄及其相关的软件操作请参考随机的说明书）文泰雕刻软件的安装及设置1、文泰雕刻软件的安装首先将随机软件光碟插入电脑光驱，进入光盘后，找到“文泰雕刻2004版”文件夹，双击打开该文件夹。
双击带电脑图标的“Setup”安装文件，软件默认安装语言为“简体中文”，单击“确定”启动安装程序；单击“下一步”，单击“是（Y）”弹出“选择目标位置”窗口，若直接单击“下一步”软件默认安装在C盘根下，根据实际情况，我们建议最好更不要装在C盘下,请先单击旁边的“浏览”，将安装路径改为“D：/Artcut6”，即将雕刻软件安装在D盘的“artcut6”文件夹中(当然,你可根据实际把软件装入E盘……)，单击“确定”返回，再单击“下一步”弹出“设置类型”窗口，这时请选择“最大安装”选项，单击“下一步”；再次单击“下一步”，开始软件安装进程，当进度条显示100％后，软件安装完成。
2、文泰雕刻软件的设置为了能使雕刻工作顺利进行，启动“文泰雕刻软件”后还必须进行一些必要的设置。
㈠雕刻刀具的识别、刀具库的建立。
请参考后面相关内容。
㈡单击“割”弹出“割字”窗口，确定它们被正确设置如下：刀具补偿三维路径㈢单击“G”图标（在“雕”的右边）弹出“将雕刻结果保成文本文件”窗口（我们以后在文泰中算好的雕刻路径文件将通过此项输出到DSP控制软件）①“配置文件列表”中选择：标准G代码②抬刀距离：根据雕刻材料、切割方式而定，后面有论述。
雕刻机程序编程实例自学
雕刻机程序编程实例自学雕刻机程序编程是一个相对复杂的任务，涉及到许多不同的技术元素。
以下是一个简单的雕刻机程序编程实例，帮助你入门。
首先，你需要了解一些基本概念：G代码：G代码是用于数控机床的一种编程语言，也适用于雕刻机。
工具路径：工具路径描述了雕刻工具在材料上移动的轨迹。
加工参数：加工参数包括速度、深度、进给速率等。
以下是一个简单的G代码编程实例，用于在木头上雕刻一个字母"A"：```gcode(Start of the program)G21 (Set units to mm)G90 (Set to absolute positioning)G28 (Home all axes)(Start of the tool path for the letter A)G0 X0 Y0 (Move to the start point)G1 F100 (Start carving by removing material)G1 X10 Y0 (Move to the top right corner of the A)G1 Z-1 F200 (Carve the right side of the A)G1 X10 Y10 (Move to the top of the A)G1 F100 (Carve the top of the A)G1 X0 Y10 (Move to the top left corner of the A)G1 Z-1 F200 (Carve the left side of the A)G1 X0 Y0 (Move back to the start point)(End of the tool path for the letter A)G28 (Home all axes)M30 (End of the program)```这只是一个简单的例子，实际的雕刻程序可能需要更复杂的工具路径和加工参数。
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二.编程常识 • 6.编程速度的快慢很大程度上取决于CAD的操作速度，所以编 程人员需要一定的CAD制图软件基础，如果是CAD初学者，需 打好基础，培养出好的操作习惯，好的操作习惯可以给以后 的工作带来更高的效率。
三.编程步骤，及各功能详细介绍 • • • • • • • 1、CAD图纸的处理，总体步骤如下 ①、画一个需要加工的板材规格：如1500*3000mm ②、将CAD图形按照图纸，放入模拟板材内 ③、合理的排版 ④、删除图纸上多余的线条 ⑤、将图纸的块打散（最初不要打散，为了好排版） ⑥、将图纸上的图形放到一个图层，一个面，选中图形 ，按Ctrl+1，打开属性对话框
找文件
选文件——点击打开
选单位：我司以mm为单位（点击打开后会出现以下界面）
选板子规格：
找图形：
三.编程步骤，及各功能详细介绍
4.软件中的图形处理 • 步骤： • ①、选中图形 • 点击鼠标左键，从左上角 往右下角拉，选择要编辑 的图纸
三.编程步骤，及各功能详细介绍
4.软件中的图形处理 • 步骤： • ②、组合图形和分解图形 • 组合图形：CAD里面我们 将线条打散成了一个个线 条，而非图形，所以要组 合图形，由于我们是将图 形整体组合，而图形中有 许多不同的加工工序，所 以组合过后再分解
二.编程常识 • 3.一条工单需要编程的范围目前大概为分：铜槽段、前后处 理段、上下料吹烘干段、附属段和公共段。目前公司生产的 产品型号主要为B-635型、B-510型、B-750型，研发一部有K260 、K510和K635机型，研发R2四部有R260型和R510型。 • 4.编程按板材厚度分类，以板材规格为基础将槽体的各个部 件按一定的顺序排版，并充分利用板材空间，做到不浪费资 源，在无法实现整块板编程时会有剩余的零板，需找准时机 消耗。 • 5.编程是一个对精确度要求很高的岗位，编程人员在编程时 需高度集中注意力，边工作边自检，由失误而导致的不正确 排版既浪费了公司的资源也浪费了雕刻人员的时间和精力。 平时工作中出现的各种突发状况或者紧急补板，对耐心有一 定的考验，所以编程人员一定要专心致志，做到心无旁骛。
3000x1500x3T
用于液位标尺透明板、PP挡水压板
正确
一、公司常用板材型号规格和用途
PVC板 板材规格 用途说明
3000x1300x20T象牙白 用量极少
3000x1300x10T象牙白 广泛用于前后处理回流、支撑条、接水盒、铜槽阳极屏、液位标尺、 浮板配件等 3000x1300x5T象牙白 主要用于各类泵浦护罩、铜槽阳极屏、浮板配件等
3000x1300x3T象牙白 主要用于铜槽浮板上扁条
2440x1220x10T透明 主要用于前后处理清洁槽导杆固定、量筒、视窗卡板、卷对卷门板等 2440x1220x8T透明 广泛用于前后处理上下视窗盖板 2440x1220x5T透明 主要用于添加泵护罩、部分透明护盖等 三.编程常识及工作内容 PE板 板材规格 用途说明
三.编程步骤，及各功能详细介绍
1、CAD图纸的处理
• ⑥、将图纸上的图形放到 一个图层，一个面，选中 图形，按Ctrl+1，打开属性 对话框，将颜色、图纸、 线性改为一种，如右图 • 将图纸另存为DXF，因为 编程软件只识别DXF文件
三.编程步骤，及各功能详细介绍
1、CAD图纸的处理
• ⑥、将图纸上的图形放到 一个图层，一个面，选中 图形，按Ctrl+1，打开属性 对话框，将颜色、图纸、 线性改为一种，如右图 • 将图纸另存为DXF，因为 编程软件只识别DXF文件
三.编程步骤，及各功能详细介绍
2.打开软件（编程步骤） • 方法有二： • ①、双击电脑桌面的文泰 软件Ucancam V10.1 • ②、或者单击是桌面菜单 栏，快捷图标
桌面图标
快捷图标
三.编程步骤，及各功能详细介绍
三.编程步骤，及各功能详细介绍
3.读入文件（“Ctrl+R”ห้องสมุดไป่ตู้ • 方法有二： • ①、文件——读入文件 • ②、 “Ctrl+R”快捷键
组合图形 分解图形
三.编程步骤，及各功能详细介绍
4.软件中的图形处理 • 步骤： • ③、平移图形：将图形移 动至加工区域，就像我们 将PP板防止雕刻机台面上 一样 • 关键点：找到左下端点与 编程区域左下点对其
雕刻培训
编写：吴志鹏
培训提纲
一、公司常用板材型号规格和用途
二、编程常识
三、编程步骤，及各功能详细介绍
一、公司常用板材型号规格和用途
PP九牛板 板材规格 4000x1700x15T 3000x1900x15T 3000x1700x15T 3000x1500x15T 2050x1700x15T 3010x1500x20T 2500x1700x10T 3000x1500x10T 3050x1000x10T 3000x1500x5T 主要用于750型铜槽 主要用于635型铜槽、前后处理 最广泛，用量大 定制板。用于铜槽(水箱+AB面板) 最广泛，用量大 定制板。主要用于上下料架 最广泛，用量大 主要用于铜槽、锡槽、镍金槽后挡板 主要用于标牌、铜槽及前后处理抽风折弯条盒、风管板条等。 用途说明 主要用于635型前后处理、锡槽、镍金槽
3000x1300x15T白色 主要用于前后处理挡水装置、上下料架开夹垫板、L架限位板等 3010x1300x12T白色东 广泛用于轨道板、PE挡水配件等 禾板 UPE板
板材规格
用途说明
3010x1250x12T黑色 用于部分钢带线轨道板（研发线）
正确
二.编程常识 • 1.编程分为三步，第一步为处理图纸阶段(用CAD软件)，第二 步为勾刀阶段(用文泰软件)，第三步为关联雕刻机阶段(用铭 龙软件)。图纸分为DWG格式 、DXF格式 、NC格式 以及CF格 式。DWG格式是图纸的最初格式，需要经过CAD软件处理然 后保存成DXF格式才能导入文泰软件进行勾刀，勾完刀的文 件需保存成NC格式的文件才能导入铭龙软件，铭龙软件导出 成CF格式的文件才能用于雕刻机雕刻。 • 2.目前公司生产的一条VCP便为一个工单，编程的工作是把每 条工单里所需要雕刻的文件编成程序让雕刻机雕刻，雕刻机 雕刻出来的板材会由各个部门进行加工组装成槽体，最后组 装成产品线。