水泵节能介绍资料
消防泵 能效等级-概述说明以及解释
消防泵能效等级-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述消防泵是一种关键设备，广泛应用于建筑物、工厂和其他场所的消防系统中。
其主要作用是通过抽水和供水，为消防系统提供足够的水压和流量，确保火灾应急时的及时灭火和救援工作。
消防泵能效等级作为评估消防泵能耗和效能的指标，不仅关乎消防系统的安全性和可靠性，也与能源利用和环境保护息息相关。
因此，建立和提高消防泵能效等级具有重要意义。
本文将对消防泵能效等级进行详细探讨。
首先，我们将对消防泵的定义和作用进行阐述，以便读者更好地了解消防泵的基本概念和功能。
接着，我们将介绍能效等级的概念和意义，解释为什么提高消防泵能效等级对于节约能源、减少运营成本和减少环境污染非常重要。
随后，我们将对消防泵能效等级的分类和标准进行详细讨论，以便读者能够深入了解不同级别的能效等级和其对应的要求。
最后，我们将总结消防泵能效等级的重要性，提出提升消防泵能效等级的策略，并展望未来对消防泵能效等级的发展前景。
通过本文的阐述，读者将对消防泵能效等级有一个更加全面和深入的理解，了解如何评估和提高消防泵的能效性能，以及能效等级的重要性对于建设节能环保的消防系统的意义。
1.2文章结构文章结构部分的内容可以包括以下内容:文章结构部分主要是介绍本文的组织结构和文章各个部分的内容。
通过清晰的文章结构，读者可以更好地了解整篇文章的脉络和主要内容。
在本篇文章中，主要包含三个部分，分别是引言、正文和结论。
引言部分主要包括了概述、文章结构和目的。
概述简单介绍了本文的主题——消防泵能效等级，并提出了该主题的重要性。
接下来，文章结构部分即是本段的主题，它将详细解释文章的组织结构和各个部分的内容。
最后，目的部分明确了本文的写作目的，即介绍和探讨消防泵能效等级。
正文部分是本文的核心内容，主要包含了消防泵的定义和作用、能效等级的概念和意义，以及消防泵能效等级的分类和标准。
首先，消防泵的定义和作用部分会介绍消防泵的基本概念和在消防系统中的重要作用。
浅谈风机水泵自控系统变频节能改造
浅谈风机水泵自控系统变频节能改造【摘要】风机水泵自控系统变频节能改造是针对传统系统的能耗高、效率低等问题进行改进的一种技术方案。
本文首先从背景介绍入手，探讨了传统系统存在的问题。
然后介绍了变频节能技术的原理及其在节能改造中的应用。
接着提出了改造方案，并分析了实施效果和技术难点。
实施效果方面，通过数值数据展示了改造后的节能效果。
技术难点方面，重点探讨了在实施过程中可能遇到的挑战和解决方案。
结论部分总结了本文讨论的主要内容，强调了节能效果显著，推广应用前景广阔。
最后指出了该技术的重要性，并展望了未来的发展方向。
【关键词】风机，水泵，自控系统，变频，节能改造，引言，背景介绍，变频节能技术原理，改造方案，实施效果，技术难点，节能效果显著，推广应用前景，总结1. 引言1.1 引言风机水泵自控系统变频节能改造是当前工业领域中的一项重要技术革新，通过引入变频节能技术，可以有效地提高设备的运行效率，降低能耗，实现节能减排的目的。
随着我国工业化进程的加快，能源消耗量逐渐增大，能源资源的紧缺和环境污染等问题也日益突出，因此加强节能减排工作，实现能源的有效利用已成为当前重要的任务。
风机水泵系统在工业生产中广泛应用，传统风机水泵系统运行时常常以全速运行，无法根据实际需求合理调节运行状态，造成能源的浪费。
而通过引入变频技术，可以根据实际负荷需求来调节设备的运行速度，实现精确控制，达到节能减排的效果。
对风机水泵自控系统进行变频节能改造具有重要的实际意义和推广价值。
本文将从背景介绍、变频节能技术原理、改造方案、实施效果和技术难点等方面进行探讨，以期为风机水泵自控系统的节能改造提供一定的参考和借鉴。
部分结束。
2. 正文2.1 背景介绍风机水泵系统在工业生产中广泛应用，其耗电量通常很大，而且运行效率低下。
为了改善系统的运行效率和降低能耗，风机水泵自控系统变频节能改造逐渐成为一种流行的解决方案。
变频节能技术能够根据实际负荷的需求自动调节电机的转速，从而降低系统运行时的能耗。
水泵节能技术方案
水泵节能技术方案水泵在许多行业中广泛应用，包括建筑、农业、工业和市政设施等。
然而，水泵的能耗往往相当高。
为了减少水泵的能源消耗，提高其效率，可以采用一些节能技术方案。
以下是一些水泵节能技术方案的详细介绍。
1.变频调速技术：传统水泵的工作效率较低，常常在额定功率下运行，浪费了大量的能源。
采用变频器可以调整水泵的转速，根据实际需求灵活调节工作状态。
这样可以避免水泵处于大流量、低阻力的工作状态，降低功耗。
2.多级水泵系统：在大流量和小流量工况下，单级水泵的运行效率可能不高。
通过采用多级水泵系统，可以根据实际需求选择恰当的级数来提高水泵的效率。
3.并联运行：对于需要大流量的场景，可以将多台水泵并联运行，实现分流作业。
这样可以减少水泵的负荷运行，降低功耗。
并且，多台水泵可以根据需求随时投入或停止运行，灵活配合工况变化。
4.高效电机的应用：将高效电机应用于水泵系统中，可大幅度提高水泵的能效。
新一代的高效电机效率高达95%以上，相比于传统电机，可节约约10%的能源。
5.定时控制系统：通过定时控制系统可以根据需求合理控制水泵的开启和关闭时间。
避免水泵在无需运行的时间段持续耗能，如夜间或非高峰时段。
这样可以节约能源，延长水泵的使用寿命。
6.水泵系统的设计优化：在水泵系统的设计中，可以采取一些优化措施来提高其效率。
如优化管道布局，减少管道摩擦阻力；合理选择管道尺寸，减小能量损失；降低水泵的扬程，减少水泵功耗等。
7.定期维护保养：定期维护保养水泵设备，清洁过滤器和冷却系统，保证水泵的正常运行。
定期检查水泵的工作状态，及时更换磨损的零部件，保持水泵的高效工作状态。
8.采用智能监测系统：利用智能监测系统对水泵的工作状态进行实时监测和分析。
通过收集和分析水泵的运行数据，可以发现潜在的问题，预测设备的故障。
及时对水泵进行调整和维修，以提高其工作效率和延长使用寿命。
总结起来，水泵节能技术方案包括变频调速技术、多级水泵系统、并联运行、高效电机的应用、定时控制系统、水泵系统的设计优化、定期维护保养以及智能监测系统的引入等。
循环水泵节能改造方法措施与案例
循环水泵节能改造方法措施与案例seek； pursue； go/search/hanker after； crave； court； woo； go/run after在石油、化工、冶金、医药、电力等行业都大量应用循环水泵,其耗电量不容小视.对循环水泵系统进行节能改造,对企业降耗增效具有很大经济价值.我公司长期致力于水泵系统节能服务,改造了数十台循环水泵,有丰富的实践经验和体会,在此和大家交流、分享.我们把水泵系统节能原理概括为一句话,就是“用高效水泵在高效点工作,降低管路损失尤其是降低或消除节流损失”.这句话包含了高效水泵水泵效率、高效点、管路损失三个关键词,也是水泵系统节能的三个关键点.1高效水泵水泵效率：要节能,水泵效率必须高.水泵效率高低首先取决于设计水平,其次取决于制造精度和质量；2高效点：同一台水泵,在不同的流量点其效率是不同的,一般在额定工况附近效率最高,如果偏离额定工况较多,水泵额定效率即便很高,其实际运行效率也不高.再延伸一点说,高效点还要考虑电机的负荷率和电机高效区,也就是说要使整个水泵系统总效率处于综合高效点.3管路损失：管路损失要尽可能降低,尽量消除节流损失.我们就是通过紧紧瞄准水泵效率、高效点、管路损失这三个关键点,对水泵实际运行工况进行科学分析和诊断,利用先进理论和科学方法,找出水泵系统存在的问题,有针对性地采取切实有效的措施,全面深入挖掘各项潜力,提高水泵额定效率、使水泵实际工作参数处于高效点、最大限度地降低管路损失,通过三方面的有机结合,实现节能目标,这就是我们的节能原理.我公司的具体节能措施有以下几点：1、现场调研,正确诊断系统存在问题,有的放矢,精准确定设计参数.2、凭借高超设计水平和节能理念,提高设计工况点的额定效率.广泛学习和利用三元流等先进设计理论,结合CFD流场分析和动态模拟,瞄准特定工作范围,借鉴优秀水利模型,采用先进CAD设计软件,最重要的是我们有经验丰富的高级设计师,将几十年的设计经验和体会融入其中,使设计的水泵及叶轮效率接近特定工况的极限值,用高效水泵或高效叶轮三元流叶轮替换旧泵或旧叶轮.3、消除工况偏移造成的效率低下.普通水泵都是系列化定型产品,用适当间隔的有限的规格参数,来满足千差万别的工况,不可能针对某厂具体需要参数来设计制造.水泵产品型谱的有限性和实际生产工况参数千差万别的多样性,必然会造成水泵性能参数和实际生产工艺需求及管路实际阻力之间的不完全匹配,这就导致水泵偏离高效运行区间；由于各种原因造成水泵负荷的变化也会导致水泵偏离高效区；这都会导致效率低下,造成能源浪费.我们根据具体情况,采取各种措施消除工况偏移状况,使水泵重回高效区工作.4、量身定做,专门设计制造,消除无用功耗.设计院在工程设计时,一般没有对每台水泵的流量需求、管道阻力进行精确计算,普遍采用类比估算,为了安全可靠相对比较保守.淄博怡达节能服务公司针对客户实际工况需要,合理确定具体参数,精心设计专门适应于该实际工况的水泵,使水泵能力和实际负荷良好匹配,提高运行效率,实现节能目的.5、多泵优化组合,系统整体优化：通过对电机、水泵、传动装置、调速装置、管网和工作装置整个系统进行匹配优化设计,合理调度实现经济运行,提高系统总效率,达到节能目的.具体措施譬如：进行水泵合理配置,根据生产负荷变动进行节能运行调度,实现节能目的；提高电机运行效率等；合理分流、回流；水泵合理串并联运行等等.6、采用调速节能技术变频调速、永磁调速器调速、偶合器调速等.变频调速是水泵系统目前应用最广泛的节能技术之一,已被大家普遍认识和接受,为水泵系统节能做出了很大贡献.但是应该认识到有些工况并不适用,并且变频器本身要耗电3—5%.7、精密铸造,仔细打磨,从制造环节提高产品质量和精度,提高效率.8、广泛收集提高水泵效率的最新研究成果和各种小改小革的成功经验以及各种“偏方”“秘方”,然后分析甄别,选择一部分投入大量资金进行试验验证,通过总结、应用积累了许多独特经验,提高了节能服务的技术水平.要达到好的节能效果,需要根据不同情况针对性地采取不同节能技术,组合选用几种有效节能措施.和大家分享淄博怡达节能服务公司近期几个案例,让大家对水泵节能改造效果有一个大概了解有兴趣的朋友可以从海川化工论坛搜索到更多我公司资料.1、某公司qsn300-m9双吸泵更换我公司特制的高效叶轮后,在流量相同的情况下,水泵电机电流由280A降为230A,节能率达到17.8%2、某公司 qsn250-m6双吸泵更换特制的高效叶轮后,在流量比原来还稍有增大的情况下,水泵电机电流由223A降为153.8A,节能率达到30%；3、某化工公司qsn250-m9双吸泵进行扩容改造,在阀门、管路系统相同的情况下,流量由490方/时增大到560方/时,且效率有显着提高.4、某化工公司循环水泵 24SH-9B 流量2800方/时,扬程56米,电机560KW,原每小时耗电520度,更换我们高效叶轮后,在流量相同的情况下每小时耗电470度,节省50度.5、某公司OS350-510B双吸泵更换我公司节能泵实现节能率15%6、某公司10sh-6A水泵更换我公司节能泵,相同流量电流由145A降为105A,节能率27%.用三元流高效叶轮替换法进行循环水泵节能改造的步骤与特点：根据用户水泵实际运行工况．以完全满足用户实际运行需要为前提,根据射流——尾迹全三元流动理论,借助PCAD、CFD等设计软件,再融入高级工程师多年积累的丰富经验,综合优化,重新设计、制造加工可互换的高效率三元流叶轮,换装于原水泵壳体内即可,原设备基础、电机、管路等都不需要改动,施工简单快捷,项目实施安全方便,节能效果显着,可谓水泵节能改造的首选方案.原创资料,谢绝同行引用。
风机和泵类产品的节能减排
当地居民生存的一大挑战。
开发SQ Flex可再生能源供水系统。
格兰富绿色能源供水系统（SQFlex以利于安装和使用。
源达到的几乎零运行费用，以及南非的Mafeteng和Durban地区，格兰富的SQ改善。
在定名为SQ 获得A级能效标识的Alpha2热水循环泵格兰富公司的热水循环泵的产量一直为世界第其平均能源【摘 要】为风机和泵类设备的节能减排提供了依据。
【关键词】风机 泵 节能 方法 应用潜力风机与泵是应用广泛的流体机械，全国约有3 2002年国家经贸委节能信息传播中心对鞍钢第三图5 SQFlex可再生能源供水系统使管网阻力曲线由R 1变为R 2，交（H —Q ）n 1曲线于B 点，流量和扬程分别为Q 2和H 2，泵的效率变为ηB 。
如采用调速调节转速由n 1降为 n 2，此时泵的性能曲线变为（H —Q ）n 2，C 点为新的运行工况点，流量和扬程分别为Q 2、H 3，此时泵的效率曲线为ηn2，而泵的额定效率不变，即ηC =ηA ，不是ηB 。
锅炉给水泵调速节能原理如图3。
图3 锅炉给水泵调速节能原理图从图3可得出相对节能量，由于水泵功率P =C ·H ·Q 则为获得流量Q 2，节流调节耗功P 2=C ·H 2·Q 2≈□B H 2O Q 2。
调速调节耗功P 3=C ·H 3·Q 2≈□B H 3O Q 2。
A 则调速对节流调节节能P J = P 2－P 3≈□B H 2O Q 2－□B H 3O Q 2=（H 2－H 3）Q 2=ΔH ·Q 2即节省功率与扬程之差成正比。
按图3定出各点参数关系，即可计算出调速调节对节流调节的节能量。
假定额定工况点A 的流量Q 1与扬程H 1均为100%，Q 2=0.5 Q 1，H 2= 1.2H 1，ηC =ηA ，ηB =0.8ηA ，由于Q ∝n ，H ∝n 2，故n 2=0.5 n 1，H 3= 0.25H 1。
水泵系统基本特性及节能措施
水泵系统基本特性及节能措施摘要：节能降耗是企业发展永恒的主题，更是备受铝加工企业重视。
在当今节能减排被列入基本国策的大背景下，泵类装置的节能自然成为节能工作的重点，为企业连续生产节约了可观的成本。
传统水泵由于种种原因，已经不能满足高效节能的运转要求，不仅给水泵用户直接造成了大量的经济损失，也给国家带来了巨大的能源浪费。
本文主要介绍了我司水泵系统设计与改造方面取得成效，以其对铝加工企业具有一定的指导作用。
本文主要分析水泵系统基本特性及节能措施关键词：水泵系统;效率;措施引言水泵是一种流体机械，属于生产设备，它能够把外界输入的能量转变为液体的势能和动能，使液体能量提高。
按工作原理和结构不同，水泵可以分为速度型，如离心泵、轴流泵等叶轮泵;体积型，如往复泵、回转泵等容积泵。
离心式泵按叶轮级数可分为单级泵和多级泵。
按扬程高低来分，有单级扬程低于20m水柱的低压泵;20～100m水柱的中压泵;大于100m水柱的高压泵。
按叶轮吸入方式有单吸和双吸之分。
1、水泵现场电能利用率测试水泵在某段时间内的有效电能是水泵有效电功率平均值与时间的乘积。
在现场测试过程中，水泵有效电功率随着水泵工况变化而变化，通常采用瞬时有效功率计算水泵电能利用率。
为了正确反映水泵电能利用情况，当水泵工况变化较大时，应分别测量负荷最大、最小及一般常用工况下电能利用率。
水泵用电系统中的电动机、联轴器等电能利用率或效率相对稳定，并且其能耗占整个系统能耗比重较小，对于整个用电系统而言，应特别注意水泵效率ηs的测定。
2、提升水泵能源利用效率面临的几点问题目前，水泵是能源消耗量较大的企业之一。
水泵是主要的流体输送设备，其能耗非常大，因此水泵节能工作的发展显得尤为重要。
因此，水泵节能技术的发展可以说是不可缺少的，特别是水泵运行效率的高低对节能整体效果有着不可忽视的影响。
目前，国内泵的运行效率普遍较低，再加上我国泵的给定效率远远高于发达国家，但实际应用效果来源明显低于发达国家，其能耗可以说非常大。
水泵节能技术方案
水泵节能技术方案一、节能概述水泵在工农业生产和城市供水中起着重要的作用，但是，水泵的运行也消耗了大量的电能。
为了减少水泵的能源消耗，保护环境，提高能源利用效率，发展水泵节能技术是必要的。
本文将介绍几种水泵节能技术方案。
二、节能方案一：变频控制变频控制是一种先进的水泵节能技术手段。
传统的水泵控制方式是通过阀门来调节流量，但是这种方式会导致大量的压力损失，降低泵的效率。
而变频控制可以根据实际需求调节水泵的转速，从而达到节能的目的。
通过安装变频器来实现水泵的变频控制，可以使水泵的效率提高10%-30%。
同时，变频控制还可以有效地延长水泵的使用寿命，降低维护成本。
三、节能方案二：高效泵组合高效泵是指具有高效率、低噪音、低振动等特点的水泵。
通过选用高效泵，可以减少能源的消耗，降低运行成本。
此外，合理组合多台高效泵也是一种有效的节能技术方案。
当需求流量较小时，只需要启动其中一台泵即可；当需求流量增大时，可以逐步启动其他泵，保证系统的运行效率。
采用高效泵组合方式，可以进一步提高水泵的效能，减少能源的浪费。
四、节能方案三：改进水泵结构通过改进水泵结构，可以提高水泵的效率。
例如，通过优化水泵叶片的设计，减少叶轮与流体之间的摩擦阻力，提高水泵的效率。
此外，采用新型材料制造水泵也是一种有效的节能措施。
新型材料具有更好的耐磨性和耐腐蚀性能，可以减少水泵的运行损耗，提高水泵的使用寿命。
通过改进水泵结构和材料，可以实现水泵的节能和降低维护成本的目标。
五、节能方案四：智能控制系统智能控制系统是一种集中控制和监测水泵的技术手段。
通过安装传感器和控制器，可以实现对水泵运行状态的实时监测和控制。
智能控制系统可以根据实际需求自动调节水泵的运行参数，比如流量、压力、转速等。
此外，智能控制系统还可以通过数据分析和预测，预测水泵的故障和运行状态，及时进行维护和保养。
通过智能控制系统，可以进一步提高水泵的运行效率，减少能源的消耗。
六、节能方案五：定期维护和保养定期维护和保养是保证水泵长期高效运行的重要措施。
水泵节能改造
水泵节能改造1. 背景介绍水泵节能改造是指对现有水泵系统进行技术升级和改善，以达到减少能耗和提高效率的目的。
水泵作为工业和农业生产中不可或缺的设备，其能源消耗占到了整个能源消耗的相当大部分。
因此，对水泵进行节能改造，不仅可以降低企业和农户的用电成本，还可以减少能源消耗对环境的影响，实现可持续发展。
2. 节能改造的意义水泵作为能源消耗大户，其节能改造具有重要意义。
以下是几个方面的意义：2.1 降低能耗和用电成本•通过水泵节能改造，可以减少水泵系统的电能消耗，从而降低企业和农户的用电成本。
•水泵节能改造可以提高水泵的效率，降低能耗，减少能源浪费。
2.2 减少能源消耗，保护环境•水泵是一个高能耗设备，其能源消耗对环境造成了很大的压力。
进行节能改造可以降低能源消耗，减少对环境的污染。
•节能改造还可以减少燃煤等能源的使用，进一步减少碳排放，有利于应对气候变化。
2.3 提高水泵系统的可靠性和稳定性•节能改造可以提高水泵的工作效率和稳定性，降低故障率，延长设备使用寿命。
•提高水泵系统的可靠性和稳定性，可以减少停工、维修和更换的时间和费用。
3. 节能改造的具体措施通过改进水泵的设计、运行和维护等方面，可以实现水泵节能改造。
以下是一些具体的措施：3.1 选用高效水泵•选择高效水泵是节能改造的关键措施之一。
高效水泵具有较低的功耗和较高的工作效率。
•通过替换老旧的、低效的水泵，选择符合能效要求的新型高效水泵，可以大幅度降低能耗。
3.2 优化水泵系统设计•对水泵的系统设计进行优化，可以减少系统阻力，提高输送效率。
•根据实际需求，合理安排水泵的布置和管道的走向，减少管道摩擦阻力，降低能耗。
3.3 定期维护和保养•定期检查水泵设备的运行情况，及时发现和处理运行故障，保证水泵的正常工作。
•清洗水泵和管道，避免污垢和杂质对水泵的影响，保持系统的畅通。
3.4 安装节能设备和控制系统•安装节能设备，如变频器、智能控制系统等，可以根据实际需求调整水泵的运行速度和供水量，降低能耗。
供水行业的节能降耗
P=H(Mpa) ×Q(m3/h) / 3.6 (Kw)---------------------------------------------(4)
供水行业的节能降耗 续1 • 在电力工程上功率kW和小时电度数(kWH)在数值上是相等的，而流量Q又是 小时立方米，所以计算得到的功率值，也是在一小时内的电度数。这个数值全由 水的参数决定，所以也称水功率或水马力。 • 所需要的水功率是由水泵提供的，所以水泵轴上所需要的功率PP为： PP=H(m) ×Q(m3/h) / ( 367.2*ηP)---------------------------------------------(5) 其中, ηP是水泵的效率。 电机与水泵一般都是硬性联接，水泵轴上所需的功率由电机轴提供。设电机效 率为ηm，则电源供应功率PE为： PE=H(m) × Q(m3/h) / (367.2 × ηP× ηm)------------------------------------(6) 或，PE=H(MPa) × Q(m3/h) / ( 3.6 × ηP× ηm)-----------------------------(7) • (6)式中以Q=1000， ηP=1和ηm=1代之，便得每千立方米的电耗(kWH)为： 2.723 ×H(m)。它与扬程H(m)成正比。供水扬程愈高，每千立方米的耗电量 就愈大。这个指标也称单耗。 • (7)式中以Q=1000，H=1， ηP=1和ηm=1代之，便得每千立方米每兆帕的电 耗为277.778kWH。这个指标也称配水单位电耗。 • 公式说明耗电量与三个因素有关，即水量Q，扬程H，和效率η，这里指的是 总效率，包括水泵，管配件，电机和变频器等的效率。
供水行业的节能降耗 续9
40 35 30
水泵节能技术资料
应用领域
制藥
石油
化工
冶金
電力
中央空调
2、技术原理
常用的工业冷却塔一般需要风机抽风加速冷却，风机由 电动机带动减速器来驱动。
在运行中，由于电机转速较高，一般要通过减速器的减速， 运行时噪声较大，易损坏，需要经常维护，而且电机要消耗 大量的电能。 冷却塔供、配水系统在设计时一般留有一定的压力余量， 这种剩余能量往往白白浪费掉。
扬程 H(m)
优化后水泵运行曲线图
原管路特性曲线
H1 H2 H3 η 3 η 1 η 2 N2 N1 N3 0
A
● ●
原水泵特性曲线
B
优化后管路特性曲线 优化后水泵效率曲线 优化后水泵特性曲线 原水泵效率曲线 原水泵功率曲线 优化后水泵功率曲线
C ●
Q1
Q2
流量Q（m3/h）
图面积（O，H2,B,Q2,O）为原设计运行的能耗，面积（O， H3,C,Q2,O）为水泵转轮二次优化设计后运行时的能耗，二者面积 差H3,H2,B,C,H3即为可节约的能耗。
原水泵效率曲线
原水泵功率曲线
0 Q1 Q2
流量Q（m3/h）
由于系统实际的阻力没有那么大，实测的实际工况点为B， 流量Q2，扬程H2，轴功率N2，水泵效率η2 表明原设计高扬程，实际是低扬程，大流量，低效率，高能 耗状况运行；
扬程 H(m)
优化后水泵运行曲线图
原管路特性曲线
H1 H2 H3 η 3 η 1 η 2 N2 N1 N3 0
第二代混流式带行星齿轮减速机水轮机
行星齒輪減速機
第二代混流式带行星齿轮减速机水轮机结构图
优点：效率较第一代双击式高，82% 缺点：减速机结构复杂，故障率极高（寿命2个月）， 可换性差，需返厂维修
变频水泵的节能技术及工作原理
变频水泵的节能技术及工作原理变频水泵是一种节能高效的水泵设备，通过采用变频技术来实现水泵的频率调节，从而达到节能的目的。
下面将详细介绍变频水泵的节能技术及工作原理。
一、变频水泵的节能技术1.变频调速技术：变频水泵采用变频器对电机进行调速，可以根据实际需要精确调节水泵的运行频率和转速，避免因为不同工况需要导致水泵运行在额定状态下，进而减少功耗。
2.智能控制技术：变频水泵配备智能控制系统，可以根据实时数据对水泵的工作状态进行智能调控。
通过对各种参数进行实时监测和分析，可以调节出最佳的工作状态，达到节能的目的。
3.伺服驱动技术：变频水泵采用伺服控制器对电机进行控制，可以根据实际负载情况实时调整电机的工作状态，从而达到更高的效率和节能的目的。
4.多级泵系统：变频水泵可以采用多级泵系统，通过根据实际需要选择不同级数的泵组合，实现多级增压。
这样可以在不同工况下选择最适合的泵级，避免过大或过小的功率消耗。
5.自动控制技术：变频水泵通过自动控制技术，可以根据实际工作需求自动启动和停止。
通过设定合理的启停时间和频率调节方式，可以避免不必要的能量浪费，达到节能效果。
二、变频水泵的工作原理1.变频器：变频器是变频水泵的核心设备，主要功能是将交流电源的频率转换为电机驱动所需频率。
通过调节变频器的输出频率，可以实现对电机转速的精确控制。
2.电机：电机是变频水泵的驱动设备，根据变频器的输出频率进行转速调节。
变频水泵通常采用三相异步电机作为驱动电机，其转速可以通过变频器的调节实现范围广泛的转速调节。
3.水泵：水泵是变频水泵的工作部件，主要用于将液体输送到指定位置。
水泵通常由水泵、叶轮、轴承和密封等组成，通过电机的驱动实现水泵叶轮的旋转，从而达到液体的输送目的。
首先，变频器接受外部的控制信号，并根据控制信号的要求设置合适的频率输出。
然后，变频器将调整后的频率输出给电机，电机根据频率的变化调整自身的转速。
最后，电机驱动水泵的叶轮旋转，使液体从进口处进入水泵并经过叶轮的作用，最终通过出口处输出。
水泵节能原理
水泵节能原理水泵在工业生产和生活中起着非常重要的作用，它们被用于输送液体、提升水源、供水和排水等各种用途。
然而，水泵在使用过程中通常会消耗大量的能源，因此如何提高水泵的能效成为了一个重要的课题。
本文将介绍水泵节能的原理和方法，帮助读者更好地理解如何降低水泵的能耗。
首先，水泵的节能原理主要包括以下几个方面：1. 提高水泵的效率。
水泵的效率是指单位时间内输送流体所消耗的功率与水泵输入功率的比值。
提高水泵的效率可以减少能源的消耗，常见的提高效率的方法包括优化水泵的设计结构、提高水泵的工作状态和采用高效节能的电机等。
2. 降低水泵的阻力损失。
水泵在输送流体时会产生一定的阻力损失，降低这部分损失可以减少水泵的功耗。
通常采用的方法包括优化管道布局、减少管道弯头和采用光滑的管道材料等。
3. 采用智能控制技术。
通过智能控制技术，可以根据实际的运行需求对水泵进行精确的控制，避免不必要的能耗。
比如采用变频调速技术，根据实际的流量需求对水泵的转速进行调整，以达到节能的目的。
4. 定期维护和保养。
水泵在长时间运行后会出现磨损和老化，影响其工作效率，定期的维护和保养可以有效地延长水泵的使用寿命，减少能源的消耗。
除了以上的原理外，实际的节能方法还包括了一系列的具体操作，比如在选型时要根据实际需求选择合适的水泵类型和规格，避免过大或过小的选择；在安装和使用过程中要正确使用水泵，避免不必要的能耗；在维护保养时要及时清洗滤网、润滑轴承和检查密封件等。
总之，水泵的节能原理是一个综合的系统工程，需要从设计、选型、安装、使用和维护等各个方面综合考虑，只有全面提高水泵的能效，才能真正实现节能减排的目标，为可持续发展做出贡献。
希望通过本文的介绍，读者们能够更加深入地了解水泵的节能原理，从而在实际的工作和生活中更好地应用和推广节能减排的理念。
供水泵站水泵节能改造技术以及改造效果
供水泵站水泵节能改造技术以及改造效果- 建筑给排水论文摘要：自来水公司负责整个城市城区的供水工作，供水服务少不了水泵的支持，然而，从目前来看，水泵的电耗量较大，这样无疑加大了供水成本，影响了供水企业的经济效益。
所以，必须加强对供水泵的节能改造，通过优化水泵内部结构，提高其性能，调整水泵配置方式等来达到节能效果。
本文分析了供水泵站水泵节能改造技术以及改造后的效果。
关键词：供水泵站；水泵；节能改造；技术；效益1 供水泵站的节能改造策略1.1 数据采集及分析（1）数据分析对于机泵节能降效改造有着非常重要作用；对机组运行相关数据进行采集，如电机电流、功率、管网压力、流量等数据采集，有条件情况下，首要采用PLC数据采集，方便提取相关数据，并分析离心泵运转相关曲线，计算各机组的配水电耗等数据。
（2）对症下药：通过数据分析，找出主要问题改善方法，做对比方案分析，并考虑经济成本，改造难度，节能效果等等因素。
1.2 提升水泵的运转效率不同型号的水泵有着不同的运转效率，例如：双吸离心式水泵的运转效率通常在80%-85%，然而，在实际工作时，很容易出现水泵配置不合理，无法同现实工况有效配合等现象，通常会导致水泵运转的工况点远离高效区，使得水泵潜在的运转能力得不到充分发挥，影响其工作效率。
经过实践分析表明：一些水泵在实际运转时效率仅达到设计标准的一半。
对此可以选择下面解决对策：（1）切削叶轮。
可以从水泵的叶轮入手，适度地加以切削，从而优化其性能，以此来提升其运转效率。
然而，叶轮切削模式的使用方法的利用条件相对有限，一般适合水泵运转所在地叶轮切削程度最高的范围内，同时比转速也会影响离心泵的最大切削量。
（2）调换水泵。
如果水泵工作的地方距离高效区较远，就不适合选择叶轮切削模式，取而代之是要科学地更换水泵，根据工况需求来进行适应性选择，以此来确保水泵运转效率，从而获得良好的经济效益。
1.3 安装调速水泵离心式水泵通常适合工业用水、居民日常供水的服务，水泵的特性曲线和供水管道的阻力曲线交叉处的工程概况会在很大程度上影响离心式水泵的输出特性。
循环水泵节能方案(能源管理模式)
循环水泵节能方案（能源管理模式）为了降低能耗成本，探讨循环水系统节能改造的可行性，在贵公司现场技术人员的支持配合下，技术人员于 2018年 1月10日对该系统运行工况进行了检测。
情况如下：用户系统参数调查登记表现场勘探人签名：填写时间：2018年1 月10 日客户单位签字：客户单位盖章：我公司技术组工程师对检测资料进行系统分析、研究，结合系统管路流体力学特性，通过整改系统存在的不利因素，并按最佳运行工况参数定做“ZJJK高效节能泵”替换目前处于不利工况、低效率运行的水泵，降低“无效能耗”，提高输送效率，达到最佳的节能效果。
设计了该系统的节能技改方案。
通过节能技改，可以使该循环水系统算，可节省电费72.2064万元。
节电率约为29.58%。
一、技改前后系统运行效果界定方法1、比对系统运行效果：技改后的系统运行效果可通过比对技改前后的扬程、流量、出口压力等参数，具体可观察进出水的温差，如果温差不变或变化不大，则说明循环系统的运行效果未改变。
2、比对节能效果：节能效果可通过检测技改前、后水泵电机实际运行的电流或实际耗电功率来进行比对。
四、几点补充：1、依据每台“泵”的实际运行工况情况及“泵”运行时的工作压力、流量、扬程，额定电流等各种参数，进行针对性的“量身定做”，使“泵”的工况运行达到最佳工作点。
2、泵的生产厂家基本都是按理论上各参数的要求配制而统一生产的，理论上生产的“泵”在实际工作中往往与它的理论“参数”具有很大的差距，使“泵”的运行状况与其最佳工作点相差比较远，造成了功率的浪费。
3、量身定制的“泵”，主要是根据“泵”的工作任务的不同，采用不同的“新型符合材料”制造。
“泵”的叶轮角度，是依据“泵”实际工作的各种参数而设定（换句话说量身定制的高效节能泵“接地气”）。
所以，通过改造的“泵”节能效果明显，特别是各类的工业大泵，平均节能达30%。
4、公司不是卖“设备”，而是对企业运行的“泵”进行“节能技术”改造，公司的收益是“节能服务费”，而节能服务费是从设备技改后节余的电费里分成，不存在年度要提前“预算”问题。
工业水泵节能解决方案
工业水泵节能解决方案一、水泵核心技术二、水泵节能技术改造主攻方向三、水泵节能解决方案优势及项目流程2目录四、典型案例及主要业绩3水泵核心技术-高效流体输送节能技术量身定制新思想多工况非常规设计过程管控及工艺优化处理针对多个工况进行并行水力计算，建立多个水力模型，并通过三元流技术进行模拟分析，对各水力参数进行优化取值，使其达到一种最佳配置。
按最佳运行工况原则，建立专业水力模型和参数采集标准，检测和分析系统存在高能耗原因，定制与实际工况相匹配的节能技改方案，量身定制高效节能泵。
从设计到出厂，实行严格的过程管控。
用心于每一个部件、每一道工艺，以特殊的工艺优化处理来满足各种工况需求，即用完美的技术实现最高的预期。
专家全系统优化泵及管网全系统诊断分析，提出合理的设备要求（包括泵型及辅助设备），并对系统管网进行优化处理，使泵与管网系统达到一种最佳配置。
•宽高效水泵实现水泵的高效运转•最高效率领先国际知名品牌1~3%，领先国内知名品牌3~10%，•高效区域宽度为常规水泵的1.2~2.0倍。
让流体高效的流动，•使水泵运转实现真正意义的节能。
4水泵核心技术-新型高效水泵设计理论及技术一、水泵核心技术二、水泵节能技术改造主攻方向三、水泵节能解决方案优势及项目流程6目录四、典型案例及主要业绩水泵节能技术改造主攻方向-强吸力高效提升泵系统国内几乎所有的钢（铁）厂均是采用旋流工艺来实现铁皮、铁屑的分离。
而旋流井（池）往往建在地面以下，水位相对较低，距水泵进口有3~5米，导致其对泵的吸上能力有较高要求。
又因水中含有铁皮、铁屑，所以水泵的进口易堵塞，需要定期反冲洗或清理。
所以，国内钢铁企业普遍采用的是具备自吸能力的自吸泵和液下长轴泵。
但自吸泵在实现自吸的同时却牺牲了效率，现有自吸泵的效率多在30%~50%。
而液下长轴泵相对自吸泵在效率方面虽有较大提高，但可靠性较差，且维修困难。
针对旋流井（池）设计了一套强吸力高效提升泵系统。
水泵节能技术资料
水泵节能技术资料嘿，咱今天就来好好聊聊水泵节能技术这档子事儿！你知道吗，在我们日常生活和工业生产中，水泵那可是无处不在。
就像我之前去一家工厂参观，那厂里大大小小的水泵不停地运转着。
我发现其中有个老式水泵，工作起来声音巨大，还特别费电。
这就让我想到了水泵节能技术的重要性。
先来说说水泵的工作原理。
简单来讲，它就像是一个大力士，通过叶轮的转动把水给“推”出去。
可要是这个大力士使错了劲儿，那可就浪费不少能量。
比如说，水泵选型不合理，选大了，就像让一个能扛100 斤的人去扛 50 斤的东西，多余的力气不就白费了嘛。
再说说水泵的运行效率。
这就好比我们跑步，姿势不对，跑起来就费劲。
水泵也一样，如果内部流道设计不科学，水流在里面磕磕绊绊的，能量也就白白损耗掉了。
那怎么实现水泵节能呢？这可有不少招儿。
优化水泵的设计是个关键。
采用更先进的水力模型，让水流能顺畅地通过，就像给水流铺了一条高速公路，减少阻力，提高效率。
还有啊，选用高质量的材料，比如耐磨的叶轮和密封件，不仅能延长水泵的使用寿命，还能减少因为磨损造成的能量损失。
控制水泵的运行也很重要。
通过变频调速技术，根据实际需求来调整水泵的转速。
就像开车，该快就快，该慢就慢，不浪费油。
比如说，在用水低谷期，降低水泵转速，既能满足需求，又能省电。
另外，定期对水泵进行维护保养也是必不可少的。
就像我们的身体，要定期体检一样。
清理水泵内部的污垢和杂质，检查零部件的磨损情况，及时更换损坏的部件，都能让水泵保持良好的运行状态，提高节能效果。
还有一个容易被忽略的点，那就是管道的优化。
管道如果太粗糙，或者有弯曲、堵塞的地方，也会增加水流的阻力。
把管道打理得光滑顺畅，就像给水流创造了一个舒适的通道，能让水泵更轻松地工作。
总之，水泵节能技术可不是一句空话，它需要我们从多个方面入手，精心设计、科学管理、认真维护。
这样，才能让水泵这个“大力士”在不浪费力气的情况下，为我们更好地服务。
回想当初在那家工厂看到的那个老式水泵，真希望能早点用上这些节能技术，让它也能高效又节能地工作，为工厂节省成本，为环保出一份力！。
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变频调速节能技术 —技术特点
1、采用闭式（或开式）变频控制技术，由能耗优化 模块、智能控制系统、变频控制系统、远程监控制系 统等组成，实时监控泵系统工艺参数并与目标值比较， 自寻优给出满足工艺要求且实时电耗最低的运行匹配 和调速策略，实行最优运行调度方案，达到最佳节能 效果。
2、采用国内名优变频器和电气元件，性能稳定，设 备运行安全可靠。
5、 系统回路阻力严重不平衡，增加主机能耗和水 泵能耗；
6 、水泵质量偏差，效率偏低，增加能耗。
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水泵节能的原理
节能技术即是指流体输送高效节能技术 节能技术原理
按最佳工况运行原则，建立准确的水力数学模型和参 数采集标准，量身定做翔鹅高效节能泵或高效叶轮， 彻底解决循环水过流量引起能耗增加的现象，达到节 能最大化 。
6、手动/自动操作，人机界面友好，触摸操作，防反 光，可在恶劣环境下运作。
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变频调速节能技术—应用范围
适用于流量不稳定，变化频繁且幅度较大以及管路损 失占总扬程比例较大的供水系统。
不适用于流量较稳定，工况点单一以及静扬程占总扬 程比例较大的供水系统。
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处于最佳工况运行，达到最佳的节能效果 能耗
3 节能效果 统计平均节电率≥60%
统计平均节电率25%左右
4
水泵效率
高效率，并比常规水泵额定效率提高10% 以上
在原低效率基础上继续下降
5 节能计量 计量方便，准确
无法直接计量
6 操作要求 简单，与原有模式相同
需要有一定的技术水平
7 环境要求 无特殊环境要求
务用户可更多享有节电收益 。
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按月分期支付本公司节电收益
节电收益按技改设备运行三或四年实际总节电费的 80%计算，具体实施时，从技改设备投入运行之日起， 根据节能技改验收单确定的小时节电量，当月电价和 运行时间计算节电费，其中80%节电费作为我公司每 月的节电收益，并按月支付。这种类别业务，用户无 须提前支付节电收益，前三或四年每月享受20%节电 收益，三或四年后全额享受节电收益。
应用范围
6.制氧机及乙炔发生器冷却水系统。 7.机械加工，金属热处理工艺冷却循环水系统，电子
行业洁净车间空调水系统，空压机冷却水系统。 8.化纤、制药、纺织、电子等行业空气压塑机冷却水
系统。 9.制冰、冷库冷却水系统。 10.自来水行业等供水系统。 11.电厂、钢厂、造纸等行业循环水系统。 12.中央空调冷冻、冷却循环水系统。
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变频调速节能技术—工作原理
根据系统的工艺要求，通过实时检测系统运行参数（包 括压力、流量、温度等），调整电动机的电源输入频 率，改变电机的转速，控制电动机的输入功率，实现 “所供即所需”。
变速节能 由水泵工作原理可知,流量与转速的一次方成正比，
扬程与转速的平方成正比，功率与转速的立方成正比， 如果水泵的效率一定，当要求调节流量下降时，转速 可成比例的下降，而此时功率成立方关系下降。例如： 一台水泵电机功率为200kW，当转速下降到原转速的 80%时，其耗电量为102.4kW，省电48.8％。
氯碱行业工艺、设备冷却； 3.冶炼、玻璃等行业高炉、熔炉冷却水系统，转炉烟
罩冷却水系统，转炉、连铸机冷却水系统及热扎循环 冷却水系统、制氧厂空气预冷循环水系统工艺； 4.热电厂汽轮机及相关辅机冷却水系统； 5.注塑机生产各种塑料制品工艺过程中冷冻机组、注 塑机冷却等换热设备冷却水系统。
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合同期内，支付给公司的收益全部来自项目节能效益， 客户没有增加额外负担，现金流始终为正值；
合同期满后，全套节能设备将无偿移交给客户，客户 将永享全部节能效益。
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经营方式
a、一次性支付公司节电收益； b、按月分期支付本公司节电收益。
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一次性支付公司节电收益
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“3+1”流体输送高效节能技术
核心1：高效节能水泵的设计与制造技术 采用三元理论对水力模型及流道进行变分有限元
三元流动分析，采用CFD分析和试验研究，对水力 模型进行筛选和修正，已开发多个国内领先，覆盖 离心泵、混流泵和轴流泵的高效水力模型。
水力部件全部采用精密铸造，提高表面质量和型 线尺寸精度；中、大型叶轮采用焊接工艺，其中叶 片为模锻或数控加工。
电机一般为直接启动或Y/D启动，启动电流等于4～7 倍额定电流，这不但要求电网容量高，而且启动时会对 设备和电网造成严重的冲击，影响使用寿命。使用变频 装置后，利用变频器的软启动功能将使启动电流从零开 始，最大值也不超过额定电流，减轻了对电网的冲击和 对供电容量的要求，延长了设备的使用寿命。
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变频调速节能技术—工作原理
功率因数补偿节能 无功功率不但增加线损和设备的发热，更主要的是功
率因数的降低导致电网有功功率的降低，大量的无功电 能消耗在线路当中，设备使用效率低下，浪费严重。使 用变频调速装置后，由于变频器内部滤波电容的作用， 功率因数很高，从而减少了无功损耗，增加了电网的有 功功率。 软启动节能
对环境湿度、温度等要求较高
8 产品耐用 执行欧洲标准，经久耐用
电子元件容易损坏，且较难维修
9 节能适用 合适所有需要节能技改的水系
对复杂的水系统适用性不强，甚至无效
10 实施过程 有针对性整改调整，替换水泵
简单产品组合
11 实施期影响 实施期间不影响系统运行管理
实施期间不影响系统运行管理
12 其它副作用 无任何增加的副作用
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EMC合同能源管理模式下客户能得到的效益
公司负责资金、技术和设备投入，客户不用花一分钱， 就能分享节能效益，实现企业节能增效；
公司为客户完成“交钥匙工程”，客户不用为选择技 术、设备和安装、调试、效果监测等伤脑筋；
公司为客户承担技术风险和经济风险，客户不承担任 何风险，只需提供必要的施工条件以及时间上的便利， 配合公司完成节能改造项目；
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“3+1”流体输送高效节能技术
1个重点：水泵故障诊断、维修保养技术 专业设备诊断水泵故障，同步解决振动、噪音、泄
漏、轴承发热和汽蚀等运行故障，改善运行环境。
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“3+1”流体输送高效节能技术实施效果
系统节电率达15%～60%； 设备维修费节省20%～40%； 设备使用寿命延长30%～40%； 保养时间减少20%～30%； 工作环境明显改善。
转子部件精细加工，提高零件尺寸精度，减少密 封间隙。
过流部件表面喷涂特殊涂料，提高表面光洁度。
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“3+1”流体输送高效节能技术
核心2：泵系统数据采集、诊断分析和优化改造技术 1、专业技术人员利用高精度仪器仪表现场采集数据。 2、由计算软件诊断分析，提出优化改造方案。
核心3：泵系统故障诊断、实时监控、高效经济运行 与优化调度技术 1、根据泵系统的设备参数和工艺要求，通过在线软 件实时监控，自寻优给出满足工艺要求条件下，实时 电耗最低的运行调度方案。 2、实时监控设备振动、轴承温度等，进行故障诊断， 确保设备安全运行。
水泵节能介绍资料
台州市创高节能工程有限公司编制 网址：
水泵运行高能耗原因分析—四大因素
设计因素 a 设计任务书不明确，负荷计算往大的靠； b 滥用单位负荷指标估算，造成“一大三大”的后果； c 安全系数层层加码； d 对复杂水路系统水泵参数计算或组合配置错误；
1 、水泵和管道不相匹配，“大马拉小车现象”严 重，水泵处于“大流量、低效率、高功耗” 的不利 工况运行；
2、 对复杂系统，水泵并联或串联运行配置不合理， 增加水送能耗；
3、 管路因设计、施工或运行原因导致局部阻力偏 高的不正常现象，增加了水送能耗；
4 、回路漏渗、水流旁通，增加无效流量，增加水 泵能耗；
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业务范围
中央空调循环水系统的节能 改造； 水泵系统的节能改造及经济运行优化 ； 水泵系统设计与设备选型 ； 水泵的性能试验、考核试验和鉴定性试验 ； 水泵系统经济运行方式的研究、分析和论证。
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应用范围
1.制药、化工等行业恒温反应罐冷却水系统； 2.石油、焦化、脱硫、蒸馏等工艺冷却水系统，橡胶、
即公司的节电收益按技改设备运行1.5年的实际总节电 费算，根据（节能技改）方案确定的小时节电量，电 价和运行时间一次性计算确定公司的节电收益。款项 分三次支付，合同签订后首付30%，技改工程验收后 支付65%，余款5%于技改工程验收日一周年后付清。
第一类业务用户获得节电收益比例较高，自技改设备 投入运行起即可享受全额的节电收益，相对第二类业
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“3+1”流体输送高效节能技术
针对目前循环水系统普遍存在"大流量、低效率、高能 耗"的状况，"3+1"流体输送高效节能技术利用精密的 仪器和先进的检测技术，检测系统当前运行的工况参 数和相关的设备参数，分析系统存在高能耗的原因， 准确找到设备与流体输送相匹配的最佳工况点，并提 出最佳方案，整改系统存在的不利因素，采用高效节 能泵替换低效泵或更换高效节能的三元流叶轮，从而 消除因系统配置不合理引起的高能耗，提高流体输送 效率。对负荷变化较大的系统，安装必要的自动控制 系统，降低因负荷变化大引起的高能耗，标本兼治， 达到系统、彻底和最佳的节能效果。
3、自动寻优功能。自寻优给出满足工艺要求且实时 能耗最低的运行搭配和调速策略，实行最优运行调度 方案，调节及时、平稳、准确。
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