起重机械作业人员安全教育培训课件
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起重作业专项安全培训.pptx
起重作业前安全要求
• 选用吊具时必须核对吊具型号是否与所需型号一致，在进 行绑扎、挂钩前，要对钢丝绳、卡环等进行使用前检查， 看钢丝绳是不是有损环（断丝、起鼓、磨损过多）、卡环 是不是有裂纹、变形，如有损坏要及时进行更换。
• 起吊大件或不规则组件时，应在吊件、吊钩上拴以牢固的 溜绳，主要作用是于吊物和吊钩的定位，防止吊物与起重作业安全“七好”
• 思想集中好 • 统一指挥好 • 遵章守纪好 • 交接配合好 • 上下联系好 • 设备检查好 • 扎紧吊卸好
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起重与运输
• 起重作业人员必须持证作业，专人指挥。 • 起吊物应绑扎牢固，吊钩悬挂点与重物重心在垂直线上，吊钩钢丝
绳应保持垂直，不得偏拉斜吊；落钩时应防止由于吊物局部着地而 引起吊绳偏斜，吊物未固定严禁松钩。 • 起吊大件或不规则物件时，应在吊物上拴以牢固的溜绳。 • 主副钩不得同时使用（起重设计允许外），起重机严禁同时进行在 三个动作；起重机司机禁止一边操作，一边从事接听电话等与起重 作业相干扰的活动。 • 起重作业区域内无关人员不得逗留或通过；起重吊物严禁从人员头 顶上方越过。 • 起重机械严禁超负荷使用，严禁带病作业，不明重量、埋在地下或 冻 结 在 地 面 上 的 物 件 不 得 起 吊第8。页/共12页
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设备绑扎与起吊过程
• 有棱角的设备必须使用包角、木方、橡胶作防护，避免割 伤钢丝绳。
• 起吊过程中，设备要保持平稳，吊钩要保持垂直，预防起 吊时因吊钩与重物重心不一致，而导致设备往前（后）摆 动，同时注意周围环境状况。设备吊离地面后，应停下来 认真检查吊点，受力点受力情况，确定安全后方可起吊。 大件、重设备要进行试刹车。
应禁止使用； • 工作时应事先清理起吊地点及运行通道上方的障碍物，通
• 选用吊具时必须核对吊具型号是否与所需型号一致，在进 行绑扎、挂钩前，要对钢丝绳、卡环等进行使用前检查， 看钢丝绳是不是有损环（断丝、起鼓、磨损过多）、卡环 是不是有裂纹、变形，如有损坏要及时进行更换。
• 起吊大件或不规则组件时，应在吊件、吊钩上拴以牢固的 溜绳，主要作用是于吊物和吊钩的定位，防止吊物与起重作业安全“七好”
• 思想集中好 • 统一指挥好 • 遵章守纪好 • 交接配合好 • 上下联系好 • 设备检查好 • 扎紧吊卸好
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起重与运输
• 起重作业人员必须持证作业，专人指挥。 • 起吊物应绑扎牢固，吊钩悬挂点与重物重心在垂直线上，吊钩钢丝
绳应保持垂直，不得偏拉斜吊；落钩时应防止由于吊物局部着地而 引起吊绳偏斜，吊物未固定严禁松钩。 • 起吊大件或不规则物件时，应在吊物上拴以牢固的溜绳。 • 主副钩不得同时使用（起重设计允许外），起重机严禁同时进行在 三个动作；起重机司机禁止一边操作，一边从事接听电话等与起重 作业相干扰的活动。 • 起重作业区域内无关人员不得逗留或通过；起重吊物严禁从人员头 顶上方越过。 • 起重机械严禁超负荷使用，严禁带病作业，不明重量、埋在地下或 冻 结 在 地 面 上 的 物 件 不 得 起 吊第8。页/共12页
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设备绑扎与起吊过程
• 有棱角的设备必须使用包角、木方、橡胶作防护，避免割 伤钢丝绳。
• 起吊过程中，设备要保持平稳，吊钩要保持垂直，预防起 吊时因吊钩与重物重心不一致，而导致设备往前（后）摆 动，同时注意周围环境状况。设备吊离地面后，应停下来 认真检查吊点，受力点受力情况，确定安全后方可起吊。 大件、重设备要进行试刹车。
应禁止使用； • 工作时应事先清理起吊地点及运行通道上方的障碍物，通
起重机械安全操作培训PPT课件
根据起重机械的实际使用情况和历史故障记录，对检查项目清单进行动态调整和优 化。
专项检查实施方案编写
针对起重机械的关键部件和易损 件，编写专项检查实施方案，明 确检查目的、检查方法、检查步
骤和注意事项。
结合实际情况，制定专项检查的 时间表和计划，确保检查工作的
有序进行。
对专项检查中发现的问题，及时 进行分析和处理，提出改进措施 和建议，确保起重机械的安全运
风险评估结果应用
根据风险评估结果，制定相应的风 险控制措施，降低起重机械运行过 程中的风险。
预防措施制定和执行情况检查
预防措施制定
针对识别出的危险源和风险评估结果，制定相应的预防措施，如 加强设备维护、提高操作人员技能等。
执行情况检查
定期对预防措施的执行情况进行检查，确保各项措施得到有效落 实。
持续改进
THANKS
感谢观看
训。
考核与发证
培训结束后，应对参训人员进行 考核，合格者颁发特种设备作业 人员证书，证书有效期为四年，
到期需进行复审。
03
危险源辨识与风险评 估
危险源辨识方法及技巧
现场观察法
通过直接观察起重机械 的运行状态和操作过程，
识别潜在的危险源。
询问交流法
与起重机械操作人员、 维护人员等交流，了解 设备运行中的异常情况
起重机械安全操作 培训PPT课件
contents
目录
• 起重机械概述 • 安全操作规范与标准 • 危险源辨识与风险评估 • 安全检查与维护保养制度建立 • 事故案例分析与应急处理能力提升 • 总结回顾与展望未来发展趋势
01
起重机械概述
定义与分类
定义
起重机械是一种用于搬运重物的设 备，具有起升、下降和水平移动等 功能。
专项检查实施方案编写
针对起重机械的关键部件和易损 件，编写专项检查实施方案，明 确检查目的、检查方法、检查步
骤和注意事项。
结合实际情况，制定专项检查的 时间表和计划，确保检查工作的
有序进行。
对专项检查中发现的问题，及时 进行分析和处理，提出改进措施 和建议，确保起重机械的安全运
风险评估结果应用
根据风险评估结果，制定相应的风 险控制措施，降低起重机械运行过 程中的风险。
预防措施制定和执行情况检查
预防措施制定
针对识别出的危险源和风险评估结果，制定相应的预防措施，如 加强设备维护、提高操作人员技能等。
执行情况检查
定期对预防措施的执行情况进行检查，确保各项措施得到有效落 实。
持续改进
THANKS
感谢观看
训。
考核与发证
培训结束后，应对参训人员进行 考核，合格者颁发特种设备作业 人员证书，证书有效期为四年，
到期需进行复审。
03
危险源辨识与风险评 估
危险源辨识方法及技巧
现场观察法
通过直接观察起重机械 的运行状态和操作过程，
识别潜在的危险源。
询问交流法
与起重机械操作人员、 维护人员等交流，了解 设备运行中的异常情况
起重机械安全操作 培训PPT课件
contents
目录
• 起重机械概述 • 安全操作规范与标准 • 危险源辨识与风险评估 • 安全检查与维护保养制度建立 • 事故案例分析与应急处理能力提升 • 总结回顾与展望未来发展趋势
01
起重机械概述
定义与分类
定义
起重机械是一种用于搬运重物的设 备，具有起升、下降和水平移动等 功能。
起重工安全教育培训教材PPT
紧急情况的应对与处理
遇到危险时的应对措施
在遇到危险时，起重工应保持冷静， 迅速采取正确的应对措施，如紧急制 动、撤离现场等。
紧急救援措施
在发生紧急情况时，起重工应掌握基 本的急救知识和救援技能，如心肺复 苏、止血等。
报警与报告程序
在遇到紧急情况时，起重工应按照规 定的程序及时报警和报告，确保事故 得到及时处理。
类型
坠落、挤压、碰撞、触电、倾覆等。
特点
多发生在起重机械安装、拆卸、使用 和维修过程中，事故后果严重，易造 成人员伤亡和财产损失。
典型起重工事故案例分析
案例一
某工地发生起重机倾覆事故，造成3人死亡，直接经济损失达 数百万元。原因分析：起重机安装不规范，安全装置失效。
案例二
某港口发生起重机吊装钢丝绳断裂事故，导致货物坠落，造 成1人重伤。原因分析：钢丝绳使用年限过长，未及时更换。
预防为主
定期进行设备检查和维护， 及时发现和排除潜在的安 全隐患，防患于未然。
重工安全法律法规
《特种设备安全法》
01
明确起重机械作为特种设备的法律地位，规定其设计、制造、
安装、改造、修理、使用、检验检测等环节的安全要求。
《起重机械安全技术监察规程》
02
详细规定了各类起重机械的安全技术要求、监督检验规则和作
03
起重工安全防护
个人防护装备的选用与使用
01
02
03
04
安全帽
选用符合国家标准的安全帽， 使用时需系紧帽带，避免安全
帽脱落或被重物击打。
安全鞋
选用防滑、抗砸的安全鞋，确 保在作业过程中脚部得到有效
保护。
防护眼镜
在起重作业过程中，应佩戴防 护眼镜以防止飞溅物伤害眼睛
起重机械作业人员安全教育培训课件
起重机械作业现场演练
现场安全防护措施演练
让学员学习并演练如何正确使用安全防护用品，如安全带、安全帽等，以及如何设置安全警示标志和防护栏。
作业流程规范演练
按照起重机械作业的规范流程，让学员进行实际操作演练，包括吊装、搬运、堆放等作业环节的安全操作。
起重机械作业人员考核与评估
理论考核
对学员进行起重机械相关理论知 识的考核，检查学员对理论知识
行为规范
制定起重机械作业人员的行为规范， 明确作业过程中的安全要求和操作标 准，规范作业人员的行为。
04
起重机械作业事故应急处理
起重机械作业事故的分类与特点
总结词
了解事故类型和特点
吊装作业中发生的事故
如重物坠落、钢丝绳断裂等，具有突发性和 不可预测性。
设备故障引发的事故
如机械故障、电气故障等，与设备维护保养 状况密切相关。
注意安全防护
在操作过程中，作业人员应佩戴安全帽、手套等防护用品，确保自身安全。
起重机械操作后的检查与保养
设备检查
操作完成后，应对起重机械进行全面检查，查看是否有异常情况或损坏，及时发 现并处理问题。
设备保养
定期对起重机械进行保养，包括润滑、清洁、紧固等，以保持设备的良好状态和 延长使用寿命。
03
载荷限制
起重机械的载荷应符合规 定的限制，严禁超载作业。
起重机械作业人员的职责与要求
资ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ要求
起重机械作业人员必须经 过专业培训并取得相应的 特种设备作业证书。
作业过程监控
作业人员应密切关注起重 机械的运行状态和载荷情 况，发现异常应及时采取 措施。
维护保养
作业人员应定期对起重机 械进行维护保养，确保设 备处于良好状态。
《起重作业安全》ppt课件
05
人员操作与培训要求
操作人员资格认证及培训内容
资格认证
操作人员需通过相关考试 ，取得特种作业操作证方 可上岗。
培训内容
包括起重机械基本知识、 安全操作规程、紧急情况 处理等。
培训形式
可采用理论授课、实践操 作、案例分析等多种形式 。
操作规程制定与执行监督
操作规程
根据起重机械类型和作业环境， 制定相应的安全操作规程。
汽车底盘、上车部分（包括伸缩臂架、起 升机构、变幅机构、回转机构等）以及电 气控制系统等组成。
起重机械安全检查与维护保养
安全检查
01
日常检查、定期检查和专项检查。
维护保养
02
日常维护保养和定期维护保养。
检查与维护保养内容
03
包括机械部分、电气部分和安全防护装置的检查与维护保养。
起重机械常见故障及排除方法
防止物体滚落、倾倒等安全措施
使用防滑垫或固定装置
定期检查和维护搬运工具
在物体底部使用防滑垫或固定装置， 增加物体与地面的摩擦力，防止物体 滑动或倾倒。
定期检查和维护搬运工具和设备，确 保其处于良好状态，避免因设备故障 导致物体滚落或倾倒等事故。
采用合适的堆放方式
根据物体的形状和特性，采用合适的 堆放方式，如平放、竖放或斜放等， 确保物体稳定可靠。
加强现场安全检查
01
02
定期对起重作业现场进行安全检查，及时发 现和消除安全隐患。
对检查中发现的问题及时整改，并跟踪整 改情况。
03
04
强化现场安全监管
加强对起重作业现场的监督和指导，确保 各项安全措施得到有效执行。
05
06
对违反安全规定的行为及时制止和纠正， 并依法依规进行处理。
起重作业安全培训PPT课件
制定考核标准
根据起重作业相关法规、标准和企业要求，制定 全面的考核标准。
公布考核内容
向学员明确公布考核内容、方式和标准，确保考 核的公开、公平、公正。
实施考核
按照考核标准，对学员进行严格的考核，确保考 核结果的真实性和有效性。
持续改进方向和目标
针对考核中发现的问题，及时进行总结和反馈，制定改进措施，并督促学员进行整 改。
。
学员心得体会交流
学员分享起重作业中的安全经验和教训
鼓励学员分享自己在起重作业中的安全经验和教训，以便大家共同学习和提高。
学员提出改进意见和建议
鼓励学员提出针对起重作业安全培训的改进意见和建议，以便不断完善培训内容和方法。
学员展示学习成果
鼓励学员展示自己的学习成果，如安全操作技能、应急处置能力等，以便大家相互学习和 交流。
身体素质
起重作业对操作人员的身体素质有一定要求，需要具备良 好的平衡能力、协调能力和反应能力，以适应高强度、高 风险的作业环境。
团队协作
起重作业往往需要多人协作完成，因此操作人员需要具备 良好的团队协作精神，能够与其他人员有效沟通、密切配 合，确保作业顺利进行。
03
安全防护措施与应急 处理
设备安全防护装置设置
操作前检查
检查起重机各部件是否正 常，如有问题应及时维修 或更换。
操作中注意事项
遵守起重机的操作规程， 不超载、不斜拉、不吊重 物长时间悬在空中等。
操作后维护
操作完成后，应将起重机 停放在安全位置，并进行 日常维护和保养。
应急预案制定与演练实施
应急预案制定
根据可能发生的紧急情况，制定针对性的应急预案，包括应急组织、通讯联络 、现场处置等方面。
相关行业标准和规范
根据起重作业相关法规、标准和企业要求，制定 全面的考核标准。
公布考核内容
向学员明确公布考核内容、方式和标准，确保考 核的公开、公平、公正。
实施考核
按照考核标准，对学员进行严格的考核，确保考 核结果的真实性和有效性。
持续改进方向和目标
针对考核中发现的问题，及时进行总结和反馈，制定改进措施，并督促学员进行整 改。
。
学员心得体会交流
学员分享起重作业中的安全经验和教训
鼓励学员分享自己在起重作业中的安全经验和教训，以便大家共同学习和提高。
学员提出改进意见和建议
鼓励学员提出针对起重作业安全培训的改进意见和建议，以便不断完善培训内容和方法。
学员展示学习成果
鼓励学员展示自己的学习成果，如安全操作技能、应急处置能力等，以便大家相互学习和 交流。
身体素质
起重作业对操作人员的身体素质有一定要求，需要具备良 好的平衡能力、协调能力和反应能力，以适应高强度、高 风险的作业环境。
团队协作
起重作业往往需要多人协作完成，因此操作人员需要具备 良好的团队协作精神，能够与其他人员有效沟通、密切配 合，确保作业顺利进行。
03
安全防护措施与应急 处理
设备安全防护装置设置
操作前检查
检查起重机各部件是否正 常，如有问题应及时维修 或更换。
操作中注意事项
遵守起重机的操作规程， 不超载、不斜拉、不吊重 物长时间悬在空中等。
操作后维护
操作完成后，应将起重机 停放在安全位置，并进行 日常维护和保养。
应急预案制定与演练实施
应急预案制定
根据可能发生的紧急情况，制定针对性的应急预案，包括应急组织、通讯联络 、现场处置等方面。
相关行业标准和规范
起重机械安全使用培训(共56张PPT)
起重机械安全使用培训课件
主要内容
一、起重机械定义及分类 二、起重伤害的原因分析
三、吊钩和钢丝绳的使用
四、起重司机安全操作规程
五、“十不吊”要求 六、起重机械等保养及检查规程
第一部分：起重机械定义及分类
一、定义：是指在一定范围内垂直提升 和水平搬运重物的多动作起重机械
二、分类：起重机械一般分桥式类型起 重机和臂架式类型起重机，具体细分如 下：
9点45分左右，陈某在坑下将绳扣挂在渣斗上端两个耳轴上，走到东端梯子处， 此时侯某发现陈某站在渣坑东墙根不上来，便喊“老陈，快上来”，陈某没理睬， 并挥动双手做着起吊手势。站在台车西端的王某，面向西侧，感觉陈某有时间上 到坑上后，便指挥吊车慢慢将绳子抻紧。就在绳子抻紧、稍做水平移动时，吊渣 斗子钢丝绳突然断裂，渣斗倾翻，液体钢渣沿着渣坑自西向东流淌，钢渣前沿距 渣坑东墙0.8米。渣斗子倾翻后坑上人看到陈某的状态是：站在梯子第二凳上欲上攀。 由于台车东端距渣坑东墙1.5米，形成通道，高温气流迅速抬升，陈某恰置于其间， 致使呼吸系统吸入性损伤、窒息，同时衣裤被烤燃后烧伤，经大化医院抢救无效后 死亡。
３）做到三稳（起步稳、运行稳、停车稳）。 ①起步稳：大、小车启动后先回零一次，当吊物向前游摆时，迅速跟车一次，即可 使吊物重力线与钢丝绳均处于铅垂位置，可以消除游摆现象。 ②运行稳：运行中发现吊物有游摆现象，应顺着吊物游摆方向，顺势加速跟车，使 车体跟上超前的吊物，使起达到平衡状态消除游摆。 ③停车稳：大、小车将到达指定位置前，应将控制器手柄逐步拉回，使车速逐渐减 慢，并拉回零位置后再短暂送电跟车 一次，然后靠制动慢行停车，消除游摆。
起重司机操作基本要求：
稳——启动、制动平稳，吊钩、吊具和吊物不游摆。 准——吊钩、吊具和吊物准确停在指定位置上方降落。
主要内容
一、起重机械定义及分类 二、起重伤害的原因分析
三、吊钩和钢丝绳的使用
四、起重司机安全操作规程
五、“十不吊”要求 六、起重机械等保养及检查规程
第一部分：起重机械定义及分类
一、定义：是指在一定范围内垂直提升 和水平搬运重物的多动作起重机械
二、分类：起重机械一般分桥式类型起 重机和臂架式类型起重机，具体细分如 下：
9点45分左右，陈某在坑下将绳扣挂在渣斗上端两个耳轴上，走到东端梯子处， 此时侯某发现陈某站在渣坑东墙根不上来，便喊“老陈，快上来”，陈某没理睬， 并挥动双手做着起吊手势。站在台车西端的王某，面向西侧，感觉陈某有时间上 到坑上后，便指挥吊车慢慢将绳子抻紧。就在绳子抻紧、稍做水平移动时，吊渣 斗子钢丝绳突然断裂，渣斗倾翻，液体钢渣沿着渣坑自西向东流淌，钢渣前沿距 渣坑东墙0.8米。渣斗子倾翻后坑上人看到陈某的状态是：站在梯子第二凳上欲上攀。 由于台车东端距渣坑东墙1.5米，形成通道，高温气流迅速抬升，陈某恰置于其间， 致使呼吸系统吸入性损伤、窒息，同时衣裤被烤燃后烧伤，经大化医院抢救无效后 死亡。
３）做到三稳（起步稳、运行稳、停车稳）。 ①起步稳：大、小车启动后先回零一次，当吊物向前游摆时，迅速跟车一次，即可 使吊物重力线与钢丝绳均处于铅垂位置，可以消除游摆现象。 ②运行稳：运行中发现吊物有游摆现象，应顺着吊物游摆方向，顺势加速跟车，使 车体跟上超前的吊物，使起达到平衡状态消除游摆。 ③停车稳：大、小车将到达指定位置前，应将控制器手柄逐步拉回，使车速逐渐减 慢，并拉回零位置后再短暂送电跟车 一次，然后靠制动慢行停车，消除游摆。
起重司机操作基本要求：
稳——启动、制动平稳，吊钩、吊具和吊物不游摆。 准——吊钩、吊具和吊物准确停在指定位置上方降落。
起重机械作业人员安全教育培训课件
回转限位器的安全检查
• 1、外观检查（看上页图片）：接线是否完好，大小齿轮 是否啮合良好。
• 2、灵敏度及有效性检查：电缆顺直， 司机将手柄推到 回转位置（有的塔机是“左”“右”位置），向右或向 左使大臂回转，当到1.5圈时，回转停止，继续按着手柄 也不能动，此时将手柄扳到相反方向，继续回转，当到3 圈（一个极限位置到另一个极限位置）时又停止，扳到 相反方向又能回转。
二、内业资料
• 起重机械安全资料监督检查 责任主体：租赁单位、安装单位、使用单位（或总承 包单位）、监理单位、检测单位
1、租赁单位
设备的出租应当与使用单位签订租赁合同并有以下原始资料：
设备制造许可证；制造许可范围、 时效。
产品合格证；产品编号
制造监督检验证明；证明时效。 设备备案登记证、产权、证机 相符
。
6、塔顶
塔顶有四棱锥型（用于中小型塔机）及片式结构（用于大型塔机）
7、起重臂、拉杆、平衡臂（塔吊司机室后面）
8、四大机构：起升机构、变幅机构、顶升机构、行走机构
9、附墙装置
一般常用的有图（e）四杆两点固定，和图（（1）各联接件不应缺少或松动 • （2）与附墙杆相联接的建筑物混凝土、预埋件等不应有裂纹
由两条簧板，两处行程开关及调整 螺杆组成通过安装块固接在塔顶中 部前侧的弦杆上。塔机工作时，塔 顶发生变形，两条簧板之间的距离 增大，带动调整螺杆移动，调整螺 杆触及行程开关，相应力矩能够报 警和切断塔机起升向上和小车向外 变幅的电路，起到限制力矩的保护 作用。
（2）起重限制器
是一种能使起重机不致超负荷运行的保险装置。一 般安装在塔机大臂根部钢丝绳导向滑轮上。
或损坏。 • （3）在工作中附墙杆与建筑物的锚固联接必须牢固。 • （4）附墙后顶升到预定的高度后，应检查锚固点到起重臂铰
起重工安全教育培训教材PPTPPT
应急处理
在发生起重事故后，应立即启动应急预案，组织救援人员实 施救援；同时应保护事故现场，配合相关部门进行调查处理 。
05
法律法规与标准规范
安全生产法律法规
《中华人民共和国安全生产法》
规定了生产经营单位的安全生产责任，强化了政府监管职责，并明确了相应的 法律责任。
《特种设备安全监察条例》
对特种设备的设计、制造、安装、改造、维修、使用、检验检测等环节进行了 规范，起重机械作为特种设备之一，需遵守相关规定。
起重机械作业人员证书
起重机械作业人员需经过专业培训并 取得相应证书，证明其具备从事起重 机械作业的技能和知识。
THANKS
感谢观看
起重机械的工作原理
01
02
03
提升原理
起重机械通过钢丝绳、滑 轮、卷筒等机构将重物提 升至所需高度。
运动原理
起重机械的运动机构包括 起升机构、运行机构、旋 转机构等，使重物实现水 平移动、升降和旋转。
控制系统
起重机械的控制系统包括 电气控制和液压控制，用 于控制起重机械的运行和 操作。
起重机械的应用范围
起重工的安全防护措施
佩戴安全帽、手套等防护用品
定期进行体检
起重工在操作时应佩戴合适的安全帽、手 套等防护用品，以降低事故发生时的伤害 风险。
起重工应定期进行身体检查，确保身体健 康状况符合岗位要求。
了解紧急救援措施
参与安全培训
起重工应了解常见事故的紧急救援措施， 以便在发生意外时能够迅速采取有效措施 。
起重工有责任确保操作过程中 的安全，遵循安全规程，避免
事故发生。
遵守规章制度
起重工应严格遵守相关规章制 度，包括设备操作规程、安全
管理制度等。
在发生起重事故后，应立即启动应急预案，组织救援人员实 施救援；同时应保护事故现场，配合相关部门进行调查处理 。
05
法律法规与标准规范
安全生产法律法规
《中华人民共和国安全生产法》
规定了生产经营单位的安全生产责任，强化了政府监管职责，并明确了相应的 法律责任。
《特种设备安全监察条例》
对特种设备的设计、制造、安装、改造、维修、使用、检验检测等环节进行了 规范，起重机械作为特种设备之一，需遵守相关规定。
起重机械作业人员证书
起重机械作业人员需经过专业培训并 取得相应证书，证明其具备从事起重 机械作业的技能和知识。
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起重机械的工作原理
01
02
03
提升原理
起重机械通过钢丝绳、滑 轮、卷筒等机构将重物提 升至所需高度。
运动原理
起重机械的运动机构包括 起升机构、运行机构、旋 转机构等，使重物实现水 平移动、升降和旋转。
控制系统
起重机械的控制系统包括 电气控制和液压控制，用 于控制起重机械的运行和 操作。
起重机械的应用范围
起重工的安全防护措施
佩戴安全帽、手套等防护用品
定期进行体检
起重工在操作时应佩戴合适的安全帽、手 套等防护用品，以降低事故发生时的伤害 风险。
起重工应定期进行身体检查，确保身体健 康状况符合岗位要求。
了解紧急救援措施
参与安全培训
起重工应了解常见事故的紧急救援措施， 以便在发生意外时能够迅速采取有效措施 。
起重工有责任确保操作过程中 的安全，遵循安全规程，避免
事故发生。
遵守规章制度
起重工应严格遵守相关规章制 度，包括设备操作规程、安全
管理制度等。
起重安全知识培训课件
黄铜
8.55
1 t =1000kg 1 kg =9.8 N
铝
2.64
锌
7.05
铅
11.35
水银
13.6
起重安全知识培训课件
金
19.3
名称 黏土 无烟煤 煤油 柴油 汽油 普通玻璃 水(4℃) 海水 砂土 卵石 花岗岩 石灰岩 砂岩 碎石子 普通转 硫酸 氢气 氧气 空气 保温蛭石
密度 1.6 0.8~1.0 0.7~0.8 0.85 0.6~0.7 2.56 1.0 1.03 1.5 1.6~1.8 2.5~2.7 1~2.4 2.2~2.5 1.4~1.5 1.6~1.8 1.84 0.00009 0.00143 0.00129 0.6
40c 33.3 16.6 11.1 8.3 6.6 45 40.0 20.0 13.3 10.0 8.0
5.6 起重4.安8 全知4识.2培训课件 6.7 5.7 5.0
P L
工字钢悬臂梁
注：工字钢材料为A3， 允许应力为 1400kg/cm2
3、工字钢简支梁的允许荷重（吨）
型号
支点间距L（米）
但是在实际工作中，出于安全考虑，必须还要除以4---8倍的安全系数才
可以
钢丝绳的安全系数
使用情况 缆风绳用 用于手动起重设备 用于机动起重设备
安全系数K 3.5 4.5 5～6
使用情况 用作吊索，无弯曲 用作绑扎吊索 用于载人的升降机
பைடு நூலகம்
安全系数K 6～7 8～10 14
起重安全知识培训课件
钢丝绳夹角受力计算
与不均衡对称工作情况下的不均衡载荷。
1、计算动载荷
2、计算不均衡载荷
G= K1(G1+G2) G——计算载荷，N
起重作业专项安全培训PPT课件
特点
起重作业具有高风险、高强度、 高精度等特点，需要操作人员具 备较高的技能水平和安全意识。
起重作业的重要性
提高生产效率
起重作业是现代工业生产中不可或缺 的环节，能够快速、准确地完成货物 的垂直升降和水平移动，提高生产效 率。
保障作业安全
降低劳动强度
起重机械的使用能够减轻人工搬运的 劳动强度，提高工作效率。
起重作业人员个人防护措施
作业人员应接受专业培训，熟悉 起重设备的操作规程和安全要求。
作业人员应了解常见事故的预防 和应急处理措施，具备基本的自
救和互救能力。
作业人员应保持良好的身体状况， 严禁疲劳、饮酒后进行起重作业。
起重作业安全防护设备的使用和维护
起重设备应定期进行检查、维护 和保养，确保设备正常运转和安
起重作业专项安全培训ppt课件
目录
• 起重作业概述 • 起重作业安全基础知识 • 起重机械安全操作和维护 • 起重作业安全防护措施 • 起重作业安全管理 • 总结与展望
01 起重作业概述
起重作业的定义和特点
定义
起重作业是指在吊装、搬运、装 卸、堆垛等作业过程中，利用各 种类型的起重机械对货物进行垂 直升降或水平移动的作业。
塔式起重机
在建筑工地使用，用于吊装建筑材料和设备。使用要求包 括确保设备安装在稳定的地基上，并定期进行安全性能检 测。
起重机械的安全操作规程
操作前检查
操作前应对起重机械进 行全面检查，确保设备
正常、安全可靠。
遵守操作规程
严格按照操作规程进行 操作，不得超载、违章
操作。
注意观察和沟通
操作过程中应注意观察 周围环境，与指挥人员 保持良好沟通，确保作
强化培训与教育
起重作业具有高风险、高强度、 高精度等特点，需要操作人员具 备较高的技能水平和安全意识。
起重作业的重要性
提高生产效率
起重作业是现代工业生产中不可或缺 的环节，能够快速、准确地完成货物 的垂直升降和水平移动，提高生产效 率。
保障作业安全
降低劳动强度
起重机械的使用能够减轻人工搬运的 劳动强度，提高工作效率。
起重作业人员个人防护措施
作业人员应接受专业培训，熟悉 起重设备的操作规程和安全要求。
作业人员应了解常见事故的预防 和应急处理措施，具备基本的自
救和互救能力。
作业人员应保持良好的身体状况， 严禁疲劳、饮酒后进行起重作业。
起重作业安全防护设备的使用和维护
起重设备应定期进行检查、维护 和保养，确保设备正常运转和安
起重作业专项安全培训ppt课件
目录
• 起重作业概述 • 起重作业安全基础知识 • 起重机械安全操作和维护 • 起重作业安全防护措施 • 起重作业安全管理 • 总结与展望
01 起重作业概述
起重作业的定义和特点
定义
起重作业是指在吊装、搬运、装 卸、堆垛等作业过程中，利用各 种类型的起重机械对货物进行垂 直升降或水平移动的作业。
塔式起重机
在建筑工地使用，用于吊装建筑材料和设备。使用要求包 括确保设备安装在稳定的地基上，并定期进行安全性能检 测。
起重机械的安全操作规程
操作前检查
操作前应对起重机械进 行全面检查，确保设备
正常、安全可靠。
遵守操作规程
严格按照操作规程进行 操作，不得超载、违章
操作。
注意观察和沟通
操作过程中应注意观察 周围环境，与指挥人员 保持良好沟通，确保作
强化培训与教育
起重机培训(PPT34页)
六、起重机操作安全
六、起重机操作安全
六、起重机操作安全
六、起重机操作安全
六、起重机操作安全
六、起重机操作安全
六、起重机操作安全
六、起重机操作安全
六、起重机操作安全
六、起重机操作安全
六、起重机操作安全
六、安全帽
个人防护安全帽简介
帽带
六、安全帽
安全帽的产品标准 国标GB2811-2007《安全帽》，对安全帽的各项性能指针均有明确技术要 求
钢丝绳的安全技术涉及钢丝绳的种类、制造方法、构造性能、受力状况，以 及维护、检查、报废等多方面的问题，是个专业性比较强的技术，每个安全 管理人员和技术人员都应该对钢丝绳的有关知识、受力状况和运行状态有个 基本了解，我们将分几个专题分别做一介绍。
四、钢丝绳/吊带安全
钢丝绳的构造
起重机多用双绕钢丝绳，一般都是用捻绳机将若干根钢丝捻制成股，再 以绳芯为中心，由一定数量股合在一起，捻绕成螺旋状的绳。 （1）钢丝：起承受载荷的作用，钢绳的破断拉力大小主要取决于钢丝 的抗拉强度。钢丝通过冷拉拉丝获得很高的强度和耐弯折的韧性。另外， 根据使用环境条件不同对钢丝进行表面处理，使钢丝绳增强防腐蚀性。
A-A断面：吊钩在重物重量作用下，产生 拉、切应力之外，还有把吊钩拉直的趋势。 （吊钩断面为内侧厚、外侧薄的梯形或T 字断面的原因）。
吊钩的危险断面是日常检查和安全检验时的重要部位
三、取物装置安全
四、钢丝绳/吊带安全
概述
钢丝绳是起重机使用率很高的构件之一，这是由于它的独有特性所决定。与 刚性构件相比，钢丝绳具有强度高、自重轻、柔韧性好、耐冲击等特点，特 别突出的是它的安全可靠性。 在正常情况下使用的钢丝绳一般不会发生突然破断，即使破坏也 是有前兆的，一般总是从个别、局部断丝开始，逐渐发展到整个绳， 是有一段时间过程的，除非因为载荷超过其极限破断力而发生整绳突 然破坏。这就提供了这样一种可能，只要平常加强对钢丝绳的安全管 理和使用，那么，由钢丝绳引发的事故是可以避免的。
起重机械安全专题培训PPT
救援预案制定要求
01
02
03
针对性
预案应针对不同类型的起 重机械和可能发生的紧急 情况，制定相应的救援措 施。
可操作性
预案应明确救援人员的职 责、通讯联络、现场处置 等方面要求，确保预案具 有可操作性。
安全性
在制定预案时，应充分考 虑救援过程中的安全风险 ，确保救援人员的安全。
02 事故后果与影响
起重机械安全事故往往造成人员伤亡、财产损失 等严重后果，对企业和社会产生不良影响。
03 事故预防与应对措施
加强安全管理、提高操作人员素质、强化设备维 护保养、完善应急救援体系等是预防起重机械安 全事故的有效措施。
培训目标与意义
提高安全意识
通过培训，使学员充 分认识到起重机械安 全的重要性，增强安 全意识。
02
起重机械基础知识
起重机械种类与特点
桥式起重机
桥架在高架轨道上运行，起重小车在 桥架上运行，广泛应用于工厂、仓库
、料场等场所。பைடு நூலகம்
塔式起重机
工作幅度大、效率高、结构轻巧、维 修简单，适用于高层建筑施工中的钢 筋、木楞、脚手板等施工材料的吊运
工作。
门式起重机
具有场地利用率高、作业范围大、适 应面广、通用性强等特点，在港口货 场得到广泛使用。
流动式起重机
机动性好，转移迅速，但对道路、场 地要求较高，适用于单件重量大的大 、中型设备、构件的吊装。
起重机械结构组成
金属结构
主要承载件如桥架、臂架 、门架、升降机构架等。
工作机构
起升机构、运行机构、变 幅机构和旋转机构等，驱 动装置是用来驱动工作机 构的动力设备。
控制系统
包括各种操纵控制器件和 电气元件，用于控制起重 机的运动和操作。
起重机械作业人员安全教育培训课件
起重机械作业人员安全教育培训课件背景起重机械作业在很多行业中都是必不可少的，但由于操作人员能力不足、设备状况不佳或工作环境危险等原因，起重机械事故频发，给生产企业和员工的生命财产安全造成了严重影响。
因此，对起重机械作业人员进行必要的安全教育培训及技能培训，通过提高员工安全意识和操作技能，减少操作人员失误和机械故障等事故的发生，对保障生产安全和员工健康至关重要。
培训要点一、起重机械基础知识1.常见起重机械类型介绍：如塔吊、门式起重机、桥式起重机等。
2.起重机械各部位名称：如大臂、平衡重、钢丝绳等。
3.起重机械动力来源解析：如电动、内燃机、液压等。
4.起重机械额定负载和工作半径概念解析。
5.起重机械的运行速度、加速度等运行参数说明。
二、起重机械安全操作规程1.起重机械操作前的准备工作：如设备检查、工作场地评估、安全标志设置等。
2.起重机械安全操作规程介绍：如机械领证、操作规程制定、交叉作业制度等。
3.起重机械安全操作注意事项：如机械起重平衡、防风措施、起重物绑扎等。
4.起重机械处置故障和异常情况：如设备故障、意外情况发生等。
三、起重机械应急救援知识1.起重机械作业期间的应急救援措施：如撤离逃生、紧急停机等。
2.起重机械作业事故处理流程：如伤亡应急救援、事故视频记录、责任追究等。
3.起重机械事故案例分析：如吊臂断裂、倾覆、超载等。
培训效果评估为了确保起重机械作业人员安全教育培训的有效性，需要通过考试、表现等方式进行效果评估。
其主要评估点包括：1.理论知识掌握情况：通过课后测试考试或互动问答等方式，对学员掌握的理论知识进行考核。
2.操作技能表现情况：通过实际操作考核等方式，对学员的实际操作技能进行检验。
3.安全意识情况：对学员在工作中的安全意识和实际操作安全情况进行评估。
结论通过以上培训要点的全面讲解和培训效果评估的实施，起重机械作业人员能够全面了解起重机械的基础知识、掌握起重机械的安全操作规程、掌握应急救援的知识和技能。
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• 工作幅度：塔机空载时，回转中心线至吊钩中心垂线的 水平距离；
• 起升高度：空载吊钩位于最大幅度处吊钩支承面对塔机 支承面的允许最大垂直距离；
• 起重量：包括索具和重物的重量。单位kN
三、起重性能曲线
四、塔机构造及各部名称
1、底架：是下连接基础、上连接标准节的部件
• 塔机底架结构的构造型式由塔机的结构 型式（上回转和下回转）、行走方式 （轨道式或轮胎式）及相对于建筑物的 安装方式（附着或内爬）而定。
或损坏。 • （3）在工作中附墙杆与建筑物的锚固联接必须牢固。 • （4）附墙后顶升到预定的高度后，应检查锚固点到起重臂铰
点的自由高度应符合原厂技术要求。 • （5）安装到设计规定的基本高度时，在空载风速不大于3m/s
状态下，独立塔身（或附着状态下最高附着点以上塔身）轴心 线的倒向垂直高度不大于4/1000附着后，最高附着点以下塔身 轴心线的垂直高度不大于2/1000.
2、安装单位： 安装单位应当与使用单位签订安装合同和安全协议，并具备以下资料
建设行政主 管部门颁发 的相应资质 ；资质等级 与安装的机 型相符
安全生 产许可 证
建设行政 主管部门 颁发的岗 位证书
• 设备安装前应制定的措施
安 装前检查
安全技术交底 安装生产安 全事故应急救援预案 安装工程办理告知手续 在周口，安装前要告知安监站 编制安拆方案；报总包（使用）和监理单位审核
实行施工总承包的，由施工总承包单位组织验收。
使用单位应当自起重机械安装验收合格之日起30日内， 向工程所在地县级以上地方人民政府建设主管部门办理起 重机械使用登记。同时，还要做到以下四个方面的工作
使用生产安全事故应急救援预案
设置明显的安全警示标志
设备管理人员现场监督检查
进行经常性和定期的检查、维护和保养， 并做好各种记录
安装、使用说明书
• 定期检验报告、定期自行检查记录和定期维护 • 保养记录、维修和技术改造记录、运行故障和
生产安全事故记录、累计运转记录等运行资料 。
• 按166号文件第七条有下列情形之一的起重机械， 不得出租、使用： （一）属国家明令淘汰或者禁止使用的。 （二）超过安全技术标准或者制造厂家规定的使用年限的。 （三）经检验达不到安全技术标准规定的。 （四）没有完整安全技术档案的。 （五）没有齐全有效的安全保护装置的。 （六）超过省建设厅《建筑施工塔式起重机、施工升降机报废规程 》规定使用年限的。(各省可能有不同的规定)
起重机械、临时用电 安全注意事项
目录
1 起重机械检测及内业资料 2 塔式起重机 3 龙门吊
4 施工现场临时用电
第一篇 起重机械检测及内业资料
一、检测要求：
1、检测：（1）定期检测：每一年检一次。 （2）安装检测（移机检测） （3）大修、技改后的检测
2、建设部令166号文《建筑起重机械安全监督管理规定》
下回转式塔机优点：重 心低、稳定性高、便于操作 维护保养。缺点：不能与建 筑物附着，塔身高度比上回 转式低。
按变幅方式分为：小车变幅塔机和动臂式塔机
附着式塔机
内爬式塔机
一、起重机的型号
二、塔机主要参数
• 最大起重力矩：最大额定起重量与其在设计确定的各种 组合臂长中所能达到的最大工作幅度的乘积；
起重机械安装后 安装单位自检、调试和试运转。自检合格的， 应当出具自检合格证明，并向使用单位进行安全 使用说明。
3、使用单位
使用单位接到安装单位的自检合格证明后，应委托 具有相应资质的检验检测机构进行检测，检测合格后， 使用单位应当组织出租、安装、监理等有关单位进行 验收，或者委托具有相应资质的检验检测机构进行验 收。起重机械经验收合格后方可投入使用，未经验收 或者验收不合格的不得使用。
第二篇 塔式起重机
分类
按回转 帽
按顶升 方式
行走式塔机和固定式塔机 平头式塔机和带塔帽的塔机 外爬式塔机和内爬式塔机
按回转方式分为：上回转式 塔机和下回转式塔机
上回转塔机优点：当 塔臂高于建筑物时，可做全 方位回转，作业面广，塔身 下部结构简单，可以随时加 节升高，适宜高层建筑，因 而广泛应用于建筑安装工程。 缺点：当建筑物超过塔身高 度时，由于平衡臂的影响， 限制起重机的回转，同进重 心较高，稳定性欠佳，在使 用、安装、拆卸过程中必须 十分重视其平衡、稳定。
主弦杆为圆管
主弦杆为角钢 扣方或特制方管
主弦杆为角钢
3、顶升套架：塔机顶升的主要部件
顶升套分内顶升套架和外 顶升套架。 如图为外顶升套架，用于 标准节为整体结构的塔身。 内顶升套架用于标准节为 片式结构的塔身。
4、下、支座与回转支承（回转机构）
5、司机室
• 司机室有中置和侧置两种设置方式。 • 司机室必须配备灭火器、内壁防火、地板铺设绝缘层。 • 灭火器采用灭电灭火器：二氧化碳、1211、干粉等灭火材料
• 下回转轻型快速安装塔机多采用平面框 架式底架，而中型或重型下回转塔机则 多用水母式底架。
• 上回转塔机（自升式塔机）的底架，采 用十字梁式底架，较多的是直接采用在 整体钢筋混凝土基础上预埋基础节或地 脚螺栓。
2、塔身
塔身是塔式起重机最重要 的节组成的。
当前应用较多的标准节 结构形式为整体式和片式两 种。整体式标准节为焊接而 成；片式标准节一般是由焊 接而成的四片结构组成,各 片之间采用铰制孔高强度螺 栓连接组成一个标准节。
二、内业资料
• 起重机械安全资料监督检查 责任主体：租赁单位、安装单位、使用单位（或总承 包单位）、监理单位、检测单位
1、租赁单位
设备的出租应当与使用单位签订租赁合同并有以下原始资料：
设备制造许可证；制造许可范围、 时效。
产品合格证；产品编号
制造监督检验证明；证明时效。 设备备案登记证、产权、证机 相符
。
6、塔顶
塔顶有四棱锥型（用于中小型塔机）及片式结构（用于大型塔机）
7、起重臂、拉杆、平衡臂（塔吊司机室后面）
8、四大机构：起升机构、变幅机构、顶升机构、行走机构
9、附墙装置
一般常用的有图（e）四杆两点固定，和图（g）四杆三点固定。
附墙装置重点检查内容
• （1）各联接件不应缺少或松动 • （2）与附墙杆相联接的建筑物混凝土、预埋件等不应有裂纹
• 起升高度：空载吊钩位于最大幅度处吊钩支承面对塔机 支承面的允许最大垂直距离；
• 起重量：包括索具和重物的重量。单位kN
三、起重性能曲线
四、塔机构造及各部名称
1、底架：是下连接基础、上连接标准节的部件
• 塔机底架结构的构造型式由塔机的结构 型式（上回转和下回转）、行走方式 （轨道式或轮胎式）及相对于建筑物的 安装方式（附着或内爬）而定。
或损坏。 • （3）在工作中附墙杆与建筑物的锚固联接必须牢固。 • （4）附墙后顶升到预定的高度后，应检查锚固点到起重臂铰
点的自由高度应符合原厂技术要求。 • （5）安装到设计规定的基本高度时，在空载风速不大于3m/s
状态下，独立塔身（或附着状态下最高附着点以上塔身）轴心 线的倒向垂直高度不大于4/1000附着后，最高附着点以下塔身 轴心线的垂直高度不大于2/1000.
2、安装单位： 安装单位应当与使用单位签订安装合同和安全协议，并具备以下资料
建设行政主 管部门颁发 的相应资质 ；资质等级 与安装的机 型相符
安全生 产许可 证
建设行政 主管部门 颁发的岗 位证书
• 设备安装前应制定的措施
安 装前检查
安全技术交底 安装生产安 全事故应急救援预案 安装工程办理告知手续 在周口，安装前要告知安监站 编制安拆方案；报总包（使用）和监理单位审核
实行施工总承包的，由施工总承包单位组织验收。
使用单位应当自起重机械安装验收合格之日起30日内， 向工程所在地县级以上地方人民政府建设主管部门办理起 重机械使用登记。同时，还要做到以下四个方面的工作
使用生产安全事故应急救援预案
设置明显的安全警示标志
设备管理人员现场监督检查
进行经常性和定期的检查、维护和保养， 并做好各种记录
安装、使用说明书
• 定期检验报告、定期自行检查记录和定期维护 • 保养记录、维修和技术改造记录、运行故障和
生产安全事故记录、累计运转记录等运行资料 。
• 按166号文件第七条有下列情形之一的起重机械， 不得出租、使用： （一）属国家明令淘汰或者禁止使用的。 （二）超过安全技术标准或者制造厂家规定的使用年限的。 （三）经检验达不到安全技术标准规定的。 （四）没有完整安全技术档案的。 （五）没有齐全有效的安全保护装置的。 （六）超过省建设厅《建筑施工塔式起重机、施工升降机报废规程 》规定使用年限的。(各省可能有不同的规定)
起重机械、临时用电 安全注意事项
目录
1 起重机械检测及内业资料 2 塔式起重机 3 龙门吊
4 施工现场临时用电
第一篇 起重机械检测及内业资料
一、检测要求：
1、检测：（1）定期检测：每一年检一次。 （2）安装检测（移机检测） （3）大修、技改后的检测
2、建设部令166号文《建筑起重机械安全监督管理规定》
下回转式塔机优点：重 心低、稳定性高、便于操作 维护保养。缺点：不能与建 筑物附着，塔身高度比上回 转式低。
按变幅方式分为：小车变幅塔机和动臂式塔机
附着式塔机
内爬式塔机
一、起重机的型号
二、塔机主要参数
• 最大起重力矩：最大额定起重量与其在设计确定的各种 组合臂长中所能达到的最大工作幅度的乘积；
起重机械安装后 安装单位自检、调试和试运转。自检合格的， 应当出具自检合格证明，并向使用单位进行安全 使用说明。
3、使用单位
使用单位接到安装单位的自检合格证明后，应委托 具有相应资质的检验检测机构进行检测，检测合格后， 使用单位应当组织出租、安装、监理等有关单位进行 验收，或者委托具有相应资质的检验检测机构进行验 收。起重机械经验收合格后方可投入使用，未经验收 或者验收不合格的不得使用。
第二篇 塔式起重机
分类
按回转 帽
按顶升 方式
行走式塔机和固定式塔机 平头式塔机和带塔帽的塔机 外爬式塔机和内爬式塔机
按回转方式分为：上回转式 塔机和下回转式塔机
上回转塔机优点：当 塔臂高于建筑物时，可做全 方位回转，作业面广，塔身 下部结构简单，可以随时加 节升高，适宜高层建筑，因 而广泛应用于建筑安装工程。 缺点：当建筑物超过塔身高 度时，由于平衡臂的影响， 限制起重机的回转，同进重 心较高，稳定性欠佳，在使 用、安装、拆卸过程中必须 十分重视其平衡、稳定。
主弦杆为圆管
主弦杆为角钢 扣方或特制方管
主弦杆为角钢
3、顶升套架：塔机顶升的主要部件
顶升套分内顶升套架和外 顶升套架。 如图为外顶升套架，用于 标准节为整体结构的塔身。 内顶升套架用于标准节为 片式结构的塔身。
4、下、支座与回转支承（回转机构）
5、司机室
• 司机室有中置和侧置两种设置方式。 • 司机室必须配备灭火器、内壁防火、地板铺设绝缘层。 • 灭火器采用灭电灭火器：二氧化碳、1211、干粉等灭火材料
• 下回转轻型快速安装塔机多采用平面框 架式底架，而中型或重型下回转塔机则 多用水母式底架。
• 上回转塔机（自升式塔机）的底架，采 用十字梁式底架，较多的是直接采用在 整体钢筋混凝土基础上预埋基础节或地 脚螺栓。
2、塔身
塔身是塔式起重机最重要 的节组成的。
当前应用较多的标准节 结构形式为整体式和片式两 种。整体式标准节为焊接而 成；片式标准节一般是由焊 接而成的四片结构组成,各 片之间采用铰制孔高强度螺 栓连接组成一个标准节。
二、内业资料
• 起重机械安全资料监督检查 责任主体：租赁单位、安装单位、使用单位（或总承 包单位）、监理单位、检测单位
1、租赁单位
设备的出租应当与使用单位签订租赁合同并有以下原始资料：
设备制造许可证；制造许可范围、 时效。
产品合格证；产品编号
制造监督检验证明；证明时效。 设备备案登记证、产权、证机 相符
。
6、塔顶
塔顶有四棱锥型（用于中小型塔机）及片式结构（用于大型塔机）
7、起重臂、拉杆、平衡臂（塔吊司机室后面）
8、四大机构：起升机构、变幅机构、顶升机构、行走机构
9、附墙装置
一般常用的有图（e）四杆两点固定，和图（g）四杆三点固定。
附墙装置重点检查内容
• （1）各联接件不应缺少或松动 • （2）与附墙杆相联接的建筑物混凝土、预埋件等不应有裂纹