海水淡化超滤方案
微滤膜和超滤膜在海水淡化应用分析
活性碳
超滤
反渗透
反洗水 产水
浓水
EDI
主要污染物指标：悬浮物(ss)、浊度（NTU）、胶体等---超滤能去除的污染物
CODcr、BOD5、N-NH3、总磷（TP）、油等 微生物（厌氧菌、好氧菌等）
超滤的污染物
TDS、硬度、碱度、总铁、二氧化硅、重金属、难溶盐等
湖北华电西塞山电厂2X680MW机组
• 补给水工艺流程：澄清水→（清水箱）→清水泵→（高效 纤维过滤器＋双滤料过滤器）→超滤→保安过滤器 →反渗 透装置→离子交换除盐→除盐水箱
• 8、分散清洗（Chemically Enhanced Backwash—CEB）
•
在中空纤维膜膜丝外侧即原水侧加入具有一定浓度和特殊效果的
药剂，通过循环流动、浸泡等方式，将膜外表面在过滤过程中形成的
污物清洗下来的方式。
• 9、化学清洗（Cleaning in place—CIP）
•
用配置好的酸碱清洗液或杀菌剂、化学药剂从进水侧进入超滤，
更换时滤芯累计使用时间h
2010年滤芯使用更换情况 1400 1200 1000
800 600 400 200
0 1 4 7 10 13 16 19 22 25 28 31 34 37 40 43 46 49 52 55 58 61 64 67 70 73 全年更换次数
1#脱盐站 2#脱盐站 3#脱盐站
• 6、正洗（Forward wash/rinse）
•
利用超滤进水泵及其进水从超滤进水侧正洗阀进入，从浓水排放侧的正
洗排放阀排出，进一步冲洗超滤膜表面的污染物。
•
）
超滤膜及相关的水处理术语
• 7、气洗（Air Scrubbing）
海水淡化预处理复合超滤膜技术
精品整理
海水淡化预处理复合超滤膜技术
一、技术概述
超滤膜产品的核心是膜材料，膜材料性能优劣直接影响产品使用寿命、投资成本和运行成本。
在国家科技计划支持下，通过不断研究开发，突破了高品质中空纤维膜制备技术、产业化技术以及应用技术，国产超滤技术产品逐渐赶超国际先进水平，尤其十二五期间，海水淡化预处理超滤膜得到国家科技支撑计划支持，已经开发出高性能海水淡化预处理膜组件，采用自主知识产权的复合热致相中空纤维膜制备技术开发出具有较高综合性能的膜产品，表现在膜强度较原有湿法纺丝膜提高3倍以上，耐压性提高2倍以上，基于此膜通量较原产品有较大提高，膜综合性能达到国际先进水平。
二、技术优势
本技术主要包括：高强度复合超滤膜组件及成套装备，膜组件有6quot;和8quot;产品，装备单机处理规模1000～10000m3/d，可根据工程规模进行模块化组合。
该产品可用于膜法海水淡化工程预处理，高过滤精度可为反渗透提供可靠的进水水质保障，出水SDI3，浊度0.1NTU。
模块化设计可根据工程处理规模进行有机组合，灵活方便。
装备系统包括：超滤膜单元、自控系统、清洗系统等辅助设备，可广泛应用于膜法海水淡化、苦咸水淡化及再生水回用等工程。
三、适用范围
可作为反渗透前处理用于膜法海水淡化及苦咸水淡化工程。
此外在饮用水净化，污水深度处理回用方面已经广泛应用。
超滤在海水淡化中的应用简介
双膜法海水淡化工程案例：
王滩电厂海水淡化系统工艺流程 (中国第一个投运的双膜法海水淡化项目)
案例说明：
• 原水水质：TDS:31000mg/L，水温：5-15℃（最低 0 ℃ ），浊度1015NTU（最高90）。
• 预处理：电解海水制氯，氯投加量为1ppm，150μm自清洗过滤器：3* 400T/H。
膜丝过滤形式
内压式
主要指PES、PVC膜：（PES：Norit/海德能/滢格，PVC：立升） 过滤精度：（0.01-0.03μm） 特点： 1.内压膜流道通畅，进水不与外表面接触，保证污垢不会在膜丝 间堆积。 2.清洗彻底，被截留的物质容易通过反洗或化学加强反洗去除。 3.内压膜对进水要求较高，反洗通量较大。
要求高
<70 5.0 要求低
≈110 8.0 不需要
<40
--
大、中、小 型海水及苦咸
水淡化
15-40
12-25
较小
较大，要加酸 和脱气
以火电厂或核电厂的背压或抽
汽式透平的低位蒸汽为热源的大型
海水淡化工程，为高中压锅炉提供
优质脱盐水。
成本分析
*数值统计， 以15000t/d 的海水淡化 工程为例
比较项目
• UF产水量：7*120T/H UF通量：60L/m2.h;回收率：95% 膜型号：SFP2660（陶氏，PVDF：0.03μm）
• 一级RO产水量：2*150 T/H，回收率：45% • 二级RO产水量: 2*105 T/H，回收率：85%
投运两年RO系统进行了两次CIP清洗，清洗后产水量和压差恢复较好。
Membrane, For Better Tomorrow
超滤在海水淡化中的应用简介
海水淡化工艺设计方案
海⽔淡化⼯艺设计⽅案1 前⾔1.1 概况我国淡⽔资源极为匮乏，全国660多个城市中，有400多个城市缺⽔，其中100多个城市严重缺⽔。
淡⽔资源短缺乃⾄⽔危机是我国经济社会可持续发展过程中的最⼤制约之⼀。
电⼚在⽣产电能的同时，可利⽤其廉价的热和电，进⾏海⽔淡化，不仅可满⾜其⼯业⽤⽔的需要，⽽且还可为周边地区提供淡⽔⽔源。
在推动和利⽤海⽔淡化技术⽅⾯，电⼚有着其得天独厚的有利条件。
因此滨海电⼚配套建设海⽔淡化装置已成发展趋势。
1.2 ⽔源及⽔质特点某电⼚取⽔具有海域辽阔、⽔量充沛、海⽔较清、悬浮物及有害微⽣物少等特点，可⼤⼤节省海⽔取⽔成本及原料海⽔预处理成本。
海⽔⽔质分析报告如下：分析报告1.3 海⽔淡化规模根据建⼚地区的缺⽔状况，电⼚可针对性地提出⽔电联产的⽅案，⽬前可解决电⼚的淡⽔⽤⽔，以后可根据需要适时配套建设⼤规模的海⽔淡化⼚，为地⽅经济发展提供淡⽔资源保障。
本项⽬结合2×1000MW发电机组的建设规模，暂按配套建设2×104m3/d规模的海⽔淡化装置设计；并对总规模为40×104m3/d海⽔淡化⼚作出展望。
本专题报告按本期⼯程⼚内⾃⽤的2×104m3/d规模和规划容量的40×104m3/d的海⽔淡化站分别进⾏⽐较论述。
2 海⽔淡化技术概述海⽔淡化技术的种类很多，但适于产业化的主要有蒸馏法（俗称热法）和反渗透法（俗称膜法）。
蒸馏法主要有多级闪蒸(MSF)、低温多效蒸馏(LT－MED)技术。
2.1 蒸馏法淡化技术2.1.1 多级闪蒸(MSF)MSF是蒸馏法海⽔淡化最常⽤的⼀种⽅法，在20世纪80年代以前，较⼤型的海⽔淡化装置多数采⽤MSF技术。
⼤港电⼚⼆期⼯程引进了美国的多级闪蒸(MSF)海⽔淡化装置，是我国第⼀套⼤型的海⽔淡化装置。
MSF的典型流程⽰意图见图2-1。
图2-1 盐⽔再循环式多级闪蒸（MSF）原理流程多级闪蒸过程原理如下；将原料海⽔加热到⼀定温度后引⼊闪蒸室，由于该闪蒸室中的压⼒控制在低于热盐⽔温度所对应的饱和蒸汽压的条件下，故热盐⽔进⼊闪蒸室后即成为过热⽔⽽急速地部分⽓化，从⽽使热盐⽔⾃⾝的温度降低，所产⽣的蒸汽冷凝后即为所需的淡⽔。
海水淡化总方案
海水淡化总方案思绪如潮，关于海水淡化的方案在我脑海中翻涌。
10年的经验告诉我，这是一个需要精心策划的系统工程。
那么，就让我以意识流的笔触，为你展开这幅宏伟的蓝图。
一、项目背景与目标想象一下，我国沿海地区丰富的海水资源，如果能被高效利用，将为干旱缺水的内陆地区带来福音。
因此，我们的目标是建设一座集科研、生产、环保于一体的海水淡化基地，实现海水的低成本、大规模淡化，满足日益增长的水资源需求。
二、技术路线1.预处理阶段：要对海水进行预处理，去除悬浮物、微生物等杂质，保证后续淡化过程的顺利进行。
这一阶段，我们采用先进的过滤技术和紫外线消毒技术，确保水质达到淡化要求。
2.蒸馏淡化阶段：采用多级闪蒸技术对预处理后的海水进行淡化。
这种技术利用海水在不同温度下的蒸汽压差，实现水分子的蒸发和凝结，从而分离出淡水。
3.后处理阶段：淡化后的海水含有一定的盐分和矿物质，需要进行后处理。
我们采用反渗透技术，进一步去除残留的杂质，使水质达到饮用水标准。
三、设备选型与布局1.预处理设备：选用高效过滤器、紫外线消毒器等设备，保证预处理效果。
2.蒸馏淡化设备：采用多级闪蒸装置，实现高效淡化。
3.后处理设备：选用反渗透装置，提高水质。
4.布局：基地内设备布局合理，充分考虑生产流程、物流运输等因素，提高整体运行效率。
四、环保与节能1.废水处理：淡化过程中产生的废水，采用先进的生物处理技术，实现废水达标排放。
2.节能措施：采用先进的节能技术，降低淡化过程的能耗，实现绿色生产。
五、建设与运营1.建设周期：项目预计建设周期为3年，分为三个阶段进行。
2.运营模式：采用政府与企业合作模式，充分发挥各自优势，实现项目的可持续发展。
六、效益分析2.社会效益：为沿海地区提供丰富的淡水资源，缓解水资源紧张状况，提高人民生活水平。
3.环保效益：采用先进的环保技术，减少废水排放，保护生态环境。
至此，海水淡化总方案的轮廓在我脑海中愈发清晰。
这是一个充满挑战和机遇的项目，需要我们共同努力，将其变为现实。
超滤在海水淡化中的应用
国内未形成统一标准；
政府企业创新经费投入不足。
Membrane , For Better Tomorrow
Membrane , For Better Tomorrow
中东48%， 亚太地区 14%
非洲6%
Membrane , For Better Tomorrow
海水淡化主要市场
海水淡化厂在亚洲的分布
Membrane , For Better Tomorrow
海水淡化主要市场
海水淡化厂在中国的分布
占比41%
Membrane , For Better Tomorrow
超滤前景分析
机遇：
市场需求旺盛，膜过滤市场发展迅速； 超滤膜目前还处于战国时期；
RO膜技术的发展，使得超滤得到广泛的应用；
水处理标准越来越严，深度处理促进了膜分离技
术广泛应用。
Membrane , For Better Tomorrow
超滤前景分析
挑战：
生产厂家众多，竞争激烈； 需要有较强的技术支持作为支撑；
超滤膜海水淡化工程案例
凯发海水淡化工程案例2
目的：SWRO生产锅炉给水，超滤系统产能：8，300m3/d 地点：印度尼西亚，苏门塔娜岛 背景：棕榈油炼油厂坐落在苏门塔娜岛农村，依靠深井水或卡车从其它 省份运来的地表水给炼油厂锅炉提供洁净水，因而供水不稳定。由于工 厂位于海边，希望通过海水淡化获得可持续水源。
东丽（PVDF),膜天膜(PVDF),欧美环境（PVDF),立升（PVC),艾科（PES，PVC，
PVDF)，北京赛诺（PVDF),青岛海诺（PVDF)等等。
Membrane , For Better Tomorrow
总结双膜法海水淡化技术的技术工艺
总结双膜法海水淡化技术的技术工艺
双膜法海水淡化基本工艺流程为预处理(混凝沉淀+超滤)→反渗透脱盐工艺。
混凝沉淀工艺可以去除海水中大部分悬浮物质。
超滤采用外压式超滤膜，化学性质稳定，耐氯范围广，抗污染性强，易清洗，能将大部分不溶解物质及有机物去除。
反渗透采用聚丙烯酰胺复合膜，脱盐效果极好，单支膜元件脱盐率高达99%以上。
1.超滤工作原理
超滤膜孔径较小，且具有拦截能力，物理截留水中特定大小的杂质，从而实现将溶液中不同成分分离的目的。
2.反渗透工作原理
反渗透是在压力作用下，利用半透膜的选择性将溶质和溶剂分开。
用反渗透技术将海水中的胶体、细菌病毒等有害杂质去除，从而获得高品质淡水。
双膜法海水淡化技术特点
1.超滤膜和反渗透膜产水水质稳定可靠。
2.系统脱盐率高达99%。
3.通过不同等级的反渗透组合设计，能够满足用户不同要求。
4.通过能量回收装置，回收排水压力，降低海水淡化成本。
5.超滤和反渗透系统采用模块化设计，灵活性及可靠性高。
6.自动化程度高，运行维护简单方便。
7.通过开发低热源以及利用热电厂海水取排水设施，有效降低海水淡化成本。
最新海水淡化预处理过程概要
最新海水淡化预处理过程概要在全球淡水资源日益紧张的背景下，海水淡化作为一种获取淡水的重要途径，正发挥着越来越关键的作用。
而海水淡化预处理过程，则是整个海水淡化流程中至关重要的一环。
它不仅能够有效减少后续处理环节的负担，还能提高海水淡化设备的使用寿命和淡化水的质量。
海水淡化预处理的主要目的是去除海水中的杂质和有害物质，为后续的淡化工艺提供较为纯净的进水。
这些杂质包括悬浮物、胶体、微生物、有机物、溶解气体以及一些对淡化设备有损害的化学物质等。
首先，我们来谈谈过滤这一预处理环节。
常见的过滤方式有砂滤和超滤。
砂滤通过多层不同粒径的砂粒组成的过滤层，截留海水中的大颗粒悬浮物和胶体物质。
这种方法简单有效，但对于较小的颗粒和胶体去除效果有限。
超滤则利用超滤膜的微孔结构，能够更有效地去除更小尺寸的颗粒和胶体，甚至可以去除部分微生物。
在去除有机物方面，常用的方法有活性炭吸附和化学氧化。
活性炭具有较大的比表面积和丰富的孔隙结构，能够吸附海水中的有机物。
化学氧化则通过向海水中加入氧化剂，如次氯酸钠、臭氧等，将有机物氧化分解为无害物质。
然而，化学氧化法需要控制好氧化剂的用量，以免产生新的有害副产物。
对于海水中的微生物，消毒处理是必不可少的。
常用的消毒剂有氯气、次氯酸钠和紫外线。
氯气和次氯酸钠能够杀灭大部分微生物，但可能会产生一些消毒副产物。
紫外线消毒则具有高效、无化学残留的优点，但对一些抗紫外线的微生物可能效果不佳。
海水的硬度较高，其中的钙、镁离子会在后续的淡化过程中产生结垢，影响设备的正常运行。
因此，软化处理也是预处理的重要环节。
常用的软化方法有离子交换法和石灰苏打软化法。
离子交换法通过离子交换树脂将钙、镁离子置换为钠离子，从而降低水的硬度。
石灰苏打软化法则是向海水中加入石灰和苏打，使钙、镁离子形成沉淀而去除。
在预处理过程中，调节海水的 pH 值也非常重要。
海水中的二氧化碳会影响后续淡化过程中的膜性能和离子交换效果。
海水淡化超滤预处理中膜过程优化及前处理工艺设计
摘要反渗透海水淡化已成为解决全球水资源危机的重要战略手段。
超滤可高效去除悬浮物、胶体，为反渗透提供高品质进水，已经取代砂滤等传统技术，成为反渗透海水淡化预处理首选工艺。
然而，膜污染等问题仍严重影响超滤的使用效果。
因此，开展针对海水的超滤膜过程及组合工艺研究，解决膜污染等问题，将有助于优化超滤操作参数，充分发挥系统性能，对反渗透海水淡化工程稳定运行具有重要意义。
试验对海水预处理超滤过程工艺进行研究，考察了海水对膜通量的影响，分析不同物理清洗工艺跨膜压差的恢复效果，研究了不同过滤方式下的膜阻力，考察了不同运行方式下的膜污染速率。
结果表明，海水水质及水温对超滤通量影响显著；气擦洗、气水双洗是较为有效的物理清洗工艺，气水双洗可实现TMP100%恢复；过滤试验海水时，错流过滤较全量过滤膜总阻力仅降低2%~3%；低通量的运行方式膜过滤性能更好，系统更稳定，40L/(m2·h)通量，40min方式运行时，平均膜比通量14.07L/(m2·h·mH2O)，膜污染速率K仅为0.76m-1。
试验对短流程超滤海水淡化预处理工艺的处理效果、稳定性进行研究，结果显示，在70、80L/(m2·h)通量下，产水浊度<0.2NTU，SDI15值<2.5。
中试运行中TMP、膜比通量保持稳定。
过滤水质相对较好的海水时超滤表现出更佳的过滤性能与稳定性，TMP保持27.5~51.4kPa，膜比通量保持14.33~18.67L/ (m2∙h∙mH2O)。
进行了包括混凝沉淀、砂滤、超滤在内的联合预处理中试研究，优化了混凝沉淀的操作条件，研究不同组合工艺对膜污染速率的影响情况，考察不同工艺处理效果。
结果显示，联合预处理工艺可有效降低跨膜压差、提高膜比通量，混凝沉淀+砂滤+超滤工艺的膜过滤性能改善效果>混凝沉淀+超滤>砂滤+超滤，较直接超滤过滤时平均膜比通量可分别提高43.1%、24.6%、11.3%、膜污染速率分别降低了50.6%、36.5%、21.4%。
海水淡化中超滤预处理的研究
海水淡化中超滤预处理技术的分析摘要：该文介绍了超滤（UF）技术,分析了超滤技术应用于反渗透（RO）海水淡化预处理的技术优势，并研究超滤膜的口径、操作压力、过滤时间等因素对预处理效果（浊度和污染指数）的影响。
还列举了超滤在海水淡化预处理污染问题的成因和常用的对策。
关键词：超滤预处理浊度污染指数膜污染前言水是生命的源泉,是社会经济发展的命脉,是人类宝贵的、不可替代的自然资源。
海水淡化作为一种解决水资源短缺的重要战略手段，在世界范围内发挥着越来越重要的作用。
国际脱盐协会的最新统计资料表明，到2002年初，全世界脱盐装置淡水总产量达3.24×107t/d，并且还将以10%~30%的年增长率攀升。
目前，蒸馏法和反渗透法是主要的淡化方法.但由于海水中的盐度、硬度、总固溶物及其它杂质的含量均较高，易造成反渗透膜污染和结垢,蒸馏淡化装置结垢等问题，导致运行、维护费用、能耗及造水成本增加，因此必须对进料海水进行适当的预处理.合理的预处理是淡化装置成功运行的决定性因素之一。
海水超滤预处理技术是近几年发展起来的膜法预处理技术，主要用于海水反渗透(SWRO)的预处理过程，该过程克服了反渗透传统预处理工艺出水水质不稳定、胶体和溶解有机物去除效果差以及使用多种化学试剂等诸多缺点和不足，具有广阔的应用前景。
1、超滤技术应用于海水淡化的优势分析1.1 超滤技术海水淡化预处理以超滤（UF）作为RO的预处理可构成UF/RO集成技术新型的毛细管型UF 膜可以处理高度污染的表层海水.该型UF膜器的特点是具有频繁、短时、自动清洗毛细管膜的功能，且具有在较低的错流流速下运行的能力。
其UF膜为、毛细管状(中空纤维)，截留分子质量为(150~200x103u)可确保RO在高通量和高截留率下操作，水回收率为=65%,产水量提高10%,预处理能耗约为0.15~0.3，淡化水成本约可降低10%。
V anHoof等经过2500h的测试，有98.4%的测试数据的SDI＜3，说说明该UF预处理的出水水质相当不错。
海水淡化超滤系统项目投标文件技术部分(一)
目录一、超滤膜进水系统 (3)1.原水提升系统 (3)2.自清洗过滤器系统 (3)二、超滤膜系统 (5)1.超滤膜形式的选用 (5)2.膜装置和膜组件材料 (5)3.超滤系统设计参数 (11)4.超滤系统设计计算表 (12)5.水量平衡计算表Water Balance Calculation Table (14)6.超滤产水程序 (16)7.停运保养 (17)三、反洗系统 (18)1.设备配置 (19)2.鼓风机系统 (19)2.4反洗参数和程序 (19)四、化学清洗及中和废水系统 (22)2.化学清洗参数和程序 (23)五、在线完整性监测系统 (28)1.完整性检测的原理 (28)2.完整性检测 (28)3.膜组件修复 (29)4.完整性检测程序 (29)一、超滤膜进水系统超滤膜进水系统为超滤膜装置提供连续稳定的原水，包括超滤进水池、提升水泵、阀门、自清洗过滤器等。
1.原水提升系统原水提升系统为超滤装置主系统提供连续稳定的原水。
原水提升系统由超滤进水池和原水提升泵及其配套管路、阀门、仪表、电气控制系统等组成，单系列提升泵设置备用。
工艺流程上设置超滤进水池，进水池有效容积不小于单台供水泵的15min的供水量。
进水池为超滤装置主系统提供足够的缓冲，以保证系统的连续安全运行，进水池考虑溢流。
原水提升泵为超滤装置主系统连续提供原水，原水流量和压力满足超滤装置进水要求，能够实现恒压和恒流两种运行方式。
原水提升泵的恒压及恒流控制采用PLC 控制，恒流供水模式下通过在线流量监测仪表提供的流量信号反馈至PLC，由 PLC 输出控制信号通过变频器调整提升泵的转速，为超滤装置主系统提供恒定流量的进水；恒压供水模式下通过在线压力检测仪表提供的压力信号反馈至 PLC，PLC 输出控制信号通过变频器调整提升泵的转速，为超滤装置主系统提供恒定压力的进水。
超滤进水池设置了液位计，原水提升泵与超滤进水池液位及清水池液位实现联动控制，以实现超滤膜系统的连续安全运行。
海水淡化工艺设计的方案
海水淡化工艺设计的方案海水淡化是指将海水中的盐分和杂质去除，使其成为可以用于农业灌溉、供应城市用水等用途的淡水。
随着海水淡化技术的不断发展，各种海水淡化工艺方案不断涌现。
下面将介绍一种基于反渗透技术的海水淡化工艺方案。
该工艺方案主要包括以下几个步骤：1.海水预处理：首先对进水海水进行预处理，主要是去除其中的悬浮物、有机物和生物活性物质。
这可以通过使用过滤器、沉淀池、氧化剂和消毒剂等设备来实现。
2.反渗透膜过滤：将预处理后的海水送入反渗透膜系统进行过滤。
反渗透膜是一种能够将盐分和其他杂质从水中分离出来的薄膜。
海水进入膜系统后，经过高压泵的加压，进入膜管，而膜管内较小孔径的膜会将盐分、微生物和大部分溶解性有机物挡在外面，从而实现淡水的获得。
3.微生物控制：在反渗透膜系统中，会引入微生物控制装置。
这是为了防止微生物在膜表面生长，形成污垢和堵塞膜孔，同时也能够有效消灭水中的细菌和病毒。
常用的微生物控制方法包括紫外线照射、臭氧氧化和添加生物杀虫剂等。
4.浓缩水处理：在反渗透膜系统中，由于盐分和其他溶解物质无法通过膜孔，因此在膜管内部会产生浓缩水。
这部分浓缩水需要经过处理，以防止其对环境造成污染。
可以采用水平渗析、重复利用和协同膜技术等方法来处理浓缩水。
将处理后的浓缩水排往海洋、注入地下或利用污水处理厂进行处理成为可再利用的水资源。
5.淡水质量调整：通过添加适量的矿化剂、调整PH值和消毒等措施，对脱盐水进行后处理，以满足不同使用用途对水质的要求。
该步骤可以根据具体需要进行不同程度的处理，例如适量添加矿物质以保证水中矿物质的含量。
该工艺方案的优点是能够高效地将海水中的盐分和杂质去除，获得高质量的淡水。
反渗透膜技术具有高效、稳定、操作简单的特点，可以满足大部分海水淡化需求。
另外，该方案还注重对浓缩水的处理，减少了对环境的污染。
总之，基于反渗透技术的海水淡化工艺方案是目前较为成熟和常用的一种海水淡化方法。
通过不断的技术创新和改进，可以进一步提高海水淡化的效率和水质，为人们提供高质量的淡水资源。
超滤方案介绍
超滤方案引言超滤是一种常用于水处理领域的膜分离技术，通过使用超滤膜去除水中的悬浮固体、胶体物质、细菌和病毒等微小颗粒，以提高水质的纯净度。
本文将介绍超滤方案的基本原理、应用领域以及相关设备和操作注意事项。
超滤原理超滤是利用微孔膜对水中溶解性物质和微粒进行分离的过程。
超滤膜通常由聚合物材料制成，具有精细的孔隙结构。
根据孔隙尺寸的不同，超滤可以去除直径大于0.01微米的微粒、胶体、细菌和病毒等有机和无机物质。
超滤膜的孔隙尺寸范围一般为0.001-0.1微米，相比于普通过滤膜，超滤膜的孔隙更细小，能够有效地去除微小颗粒和有机物。
超滤膜的分离效率与操作压力、进水水质、膜材料等因素密切相关。
超滤应用领域超滤技术被广泛应用于各个领域，包括饮用水处理、工业废水处理、海水淡化、食品加工等。
下面将重点介绍其中几个应用领域的超滤方案。
饮用水处理超滤在饮用水处理中起到关键作用，能有效去除水中的微生物、悬浮物和有机物质。
超滤膜的孔隙尺寸适中，既能保留水中的有益矿物质，又能去除潜在的水中污染物。
通过超滤处理，可以得到清澈透明、安全可靠的饮用水。
工业废水处理工业废水中通常含有高浓度的污染物和悬浊物，超滤技术可以有效地去除这些污染物。
超滤膜具有高通量、稳定的特点，能够处理高浓度废水，并可实现水资源的回收利用。
超滤方案在工业废水处理中具有广阔的应用前景。
海水淡化海水淡化是解决水资源短缺问题的一种有效途径，而超滤技术在海水淡化过程中发挥着重要作用。
通过超滤膜对海水进行预处理，可以有效去除大部分的悬浮物和胶体物质，减少海水逆渗透过程中的污染物对反渗透膜的损害，从而提高膜处理系统的性能。
食品加工在食品加工过程中，超滤技术可用于分离、浓缩和纯化液体食品。
通过超滤膜对食品进行处理，可以分离出略带悬浮物的液体，保持食品的原味和口感。
同时，超滤还可以用于浓缩果汁、乳制品、蛋白质等食品组分，提高食品的品质和降低生产成本。
超滤设备和操作注意事项超滤设备主要包括超滤膜组件、进料泵、压力容器和控制系统等组成部分。
超滤设备工程施工方案
超滤设备工程施工方案超滤设备工程是指安装超滤设备，用于对水体进行膜分离和过滤的工程。
超滤设备主要由超滤膜模块、集水管道、排水管道、控制系统等组成。
超滤设备广泛应用于饮用水处理、工业废水处理、海水淡化等领域。
本工程施工方案旨在保障超滤设备工程施工的顺利进行，确保工程质量，保证工期进度，做好安全防护工作。
二、施工准备1. 概况调查：对施工场地进行详细的调查，了解场地的地形、土质、环境等情况，为施工设计提供依据。
2. 施工图纸审核：对超滤设备工程施工图纸进行审核，确保施工图纸符合规范要求，做好施工准备。
3. 人员配备：合理安排施工人员，包括工程师、技术员、施工人员等，确保施工人员技术过硬，具备相关工程经验。
4. 材料采购：按照施工图纸要求，采购所需的超滤设备、管道、管件等材料，确保材料质量符合要求。
5. 设备验收：对采购的超滤设备进行验收，确保设备完好无损，做到安全可靠。
6. 安全防护：制定施工安全管理制度，对施工现场进行安全检查，保障施工人员的安全。
三、施工方案1. 场地准备：清理施工场地，平整场地，确保施工区域整洁干净。
2. 设备安装：按照施工图纸要求，安装超滤设备，包括超滤膜模块、集水管道、排水管道等，确保设备安装牢固稳定。
3. 管道连接：连接超滤设备的集水管道、排水管道，确保管道连接牢固，不漏水。
4. 电气布线：对超滤设备进行电气布线，包括控制系统、电源系统等，确保设备正常运行。
5. 调试运行：对安装完毕的超滤设备进行调试运行，检查设备运行情况，确保设备正常运行。
6. 施工验收：完成超滤设备工程施工后，进行工程验收，确保设备安装符合要求，做好工程档案。
7. 安全防护：在施工过程中，加强安全管理工作，保障施工人员的安全，避免意外事件发生。
四、施工注意事项1. 施工过程中，严格按照施工图纸要求进行施工，不能随意更改设计方案。
2. 施工现场必须设置明显的警示标志，保证工程安全进行。
3. 施工人员必须经过相关安全培训，具备相关工作技能，做好安全防护。
海水淡化--水处理方案要点
海水淡化水处理方案1、海水淡化水处理概述本文件提供20 m3/h反渗透海水淡化水处理系统的设计方案，我公司将提供满足技术规范和标准要求的高质量水处理及其相关服务。
两套TC-SW480海水淡化水处理设备系统采用国际最先进的反渗透技术，经过优化系统设计而成，能将海水直接淡化成热采锅炉用水。
TC-SW480海水淡化水处理设备适用于渔船、货轮、油轮、海上钻井平台、海岛、驻地及沿海缺水城市。
能够有效地去除海水中的无机盐、重金属离子、有机物细菌及病菌等有害成分，将海水淡化为符合热采锅炉用水标准的优质水。
该套系统预处理中的砂滤水处理系统采用组合阀，实现大流量反冲洗以及正洗全过程。
该套水处理系统管路全部采用耐腐蚀材料，保证了全套水处理系统的经久耐用。
主机RO系统是采用了最先进的RO系统软件和优质的膜元件，根据水处理设备的产水量结合高效独特的技术设计而成，保证了系统运行的低能耗。
整套水处理系统的管理中配备了先进的流量、压力等控制仪表和泄压阀、排放管路，能够保持整个水处理管路系统运行平稳、安全，保证了系统维护安全，方便可靠。
3、海水淡化水处理基本参数3.1、本水处理方案主要依据如下：海水水源：用户提供。
原水水质分析：水质报告。
水处理设计界限：从原水泵至软化器出水口。
其它涉及的设计基础条件将在技术联络中讨论确定。
3.2、原水原水水源TDS：≤35000mg/L（由于暂时无法取得该水处理工程准备使用的原海水水质情况，暂时按照世界平均海水含盐量（TDS:total dissolved solid）约35000 mg/L作为设计依据。
进水温度：5～40℃进水流量：50m3/h水处理系统回收率：40%3.3、海水淡化水处理产水海水经淡化后的水质满足甲方所提要求：产水流量：20m3/h脱盐率：≥98%（视情况而定）产水水质：矿化度≤500mg/L工作压力：＜7.0MPa3.4、海水淡化水处理电源电压：380V/50Hz/三相功率：95KW/台(单台10 m3/h海水淡化系统)防护等级：IP55防爆等级：ExdIIBT43.5、海水淡化水处理工作环境环境温度：0～45℃空气湿度：20～95%3.6、水处理系统配置预处理系统、反渗透（RO）除盐系统、能量回收系统、加药系统、药洗系统、淡水置换冲洗系统、电气控制系统及相关辅助系统。
海水淡化逆渗透膜超滤层次建模与优化
海水淡化逆渗透膜超滤层次建模与优化海水淡化逆渗透，是一种重要的淡水资源开发方式。
逆渗透技术通过膜过滤，将海水中的盐分等杂质去除，得到纯净水。
而逆渗透膜超滤层次建模与优化，则是提高逆渗透技术效率的重要手段。
一、逆渗透膜超滤层次建模逆渗透技术的关键在于逆渗透膜。
逆渗透膜的超滤层次是影响逆渗透性能的关键因素之一。
由于逆渗透过程受到多种复杂因素的干扰，因此逆渗透膜超滤层次建模具有一定难度。
逆渗透膜超滤层次建模可以采用物理模型或计算机模拟模型。
物理模型可以用微孔膜模型和分形模型等数学工具来描述。
这些模型需要进行实验验证，以获得精确的逆渗透膜超滤层次描述。
计算机模拟模型基于数值计算和计算流体力学原理，通过模拟逆渗透过程中的各种复杂因素，实现逆渗透膜超滤层次描述。
计算机模拟模型有利于快速计算膜性能和优化设计，但需要大量的计算资源。
二、逆渗透膜超滤层次优化逆渗透膜超滤层次优化是针对逆渗透技术存在的瓶颈问题进行的。
逆渗透技术在过程中，存在许多因素的影响与干扰。
因此，逆渗透膜超滤层次优化可以从控制逆渗透技术过程、优化逆渗透膜材料和结构等角度入手。
1. 控制逆渗透技术过程对于逆渗透技术来说，保持良好的逆渗透膜状态是提升技术效率的重要因素之一。
逆渗透膜在使用过程中需要维护良好的清洗和维护，保证其长期使用性能。
另外，调整逆渗透技术的运行条件，例如流量、过滤时间、温度等，有助于优化逆渗透膜超滤层次。
2. 优化逆渗透膜材料和结构逆渗透膜材料和结构的优化也是提高逆渗透技术效率的重要手段之一。
逆渗透膜材料的选择应该具有较高的通透性和耐腐蚀性，并且结构设计应尽量降低对逆渗透性能的影响。
例如，一些新型逆渗透膜材料，如陶瓷膜、石墨烯膜和复合膜等，具有更好的耐受性，并能有效地降低逆渗透膜超滤层次模型中的气泡形成和膜疏水性的影响。
同时，逆渗透膜结构设计也需要注意超滤层次的影响。
例如，在逆渗透膜模块中设计适量的静压力、流动速度等条件，有助于控制逆渗透膜超滤层次。
超滤技术在反渗透海水淡化预处理中的应用_刘继全
收稿日期 :2006202213 基金项目 :国家高技术研究发展计划 (863 计划) 资助项目 (2002AA302302) 通信作者 :方建慧 (1966～) ,男 ,副教授 ,研究方向为功能材料. E2mail :fangjianhui66 @163. com
实验研究用水为宁波市镇海区海水 ,实验阶段 水质指标见表 1. 1. 3 分析方法
WTW Cond 330i 型电导率ΠTDS 测定仪 (德国) 测 定电导率和溶解性总固体 ( TDS) ; HACH2COD 测定仪 (美国) 测定 COD (Cr) ; HACH 浊度仪 (美国) 测定浊 度 ;罗迪 EZ SDITM 型全自动 SDI 仪 (美国) 测定 SDI ; PHS23B 型 pH 计 (上海理达) 测定 pH 值 ; 重量法测 定悬浮固体 ;络合滴定法测定总硬度.
图450ku和10ku膜对codcr去除效果的比较fig4codcrremovalof50kumembraneand10kumembrane海水中的有机物种类繁多且分子量分布宽从机械筛分理论上讲10ku膜比50ku膜的膜孔径小10ku的膜去除有机物的效果应该更明显一些但从实验结果图4可以看出两种膜对codcr去除效果相差并不是很明显有些情况下50ku膜对codcr去除率高于10ku膜这说明超滤去除有机物的主要机理不是简单的机械筛分作用膜的特性如膜表面电荷憎水性粗糙度等是影响有机物10也就是说膜表面对有机物的吸附是超滤去除有机物的主要机理
进水和出水的 COD(Cr) 进行分析 ,所得结果见图 4.
海水淡化超滤方案
坎普尔设备（国际）有限公司
Canpure Equipment International, Inc
Saveyor 超滤设计结果
项目名称： 客户名称： 北京
设计条件
水源： 预处理+海水
水质：
总悬浮物TSS：
mg/L
COD：
mg/L
TOC：
mg/L
水温：
最低：
5
℃
UF预处理：
第1步： 石英砂过滤器
是否添加絮凝剂： 加药量：
Saveyor超滤 系统设备选型建议
1. 超滤膜
序号 1.
产品名称 超滤膜组件
规格型号
型号：SVF-1060-E 材质：PVDF 有效膜面积：70m² 过滤精度：0.075um
2. 超滤主机设备选型建议
序号 1. 2. 3. 4. 5. 6.
7.
8. 9. 10. 11. 12. 13.
产品名称 产水流量计 错流流量表 压力表 入水压力开关 进水自动阀 出水自动阀
低浓度化学清洗（EFM）参数
EFM程序： 置换(60s)→置换(60s)→循环清洗(900s)→浸泡(2100s)→循环清洗(480s)→顶反洗(30s)→底反
洗(30s)→正冲(30s)
氧化剂种类： 加药周期：
NaClO 34.4
加药浓度：
500
ppm
hr(每进行6次CEB进行一次EFM，需通过调试确定）
NaClO 10%
氧化剂 FeCl3 10% 絮凝剂
加药浓度： 3ppm 加药流量： 3L/h
加药浓度： 3ppm 加药流量： 4L/hr
130Nm³/h 压缩空气储罐
NaClO 10%
CEB加氧化剂
海水淡化预处理超滤膜
海水淡化预处理超滤膜中国面临严峻的水资源问题，是水资源贫乏的国家之一,人均水资源拥有量仅为世界平均水平的四分之一左右.我国水资源的总体情况是国内的许多大的水体大多已被污染水资源浪费现象严重工业用水效率总体水平较低科研部门及发电厂、石化厂、炼钢厂等众多企业都迫切要求在水的利用方面开发新技术,来解决目前水资源短缺的问题,利用非传统的水资源海水、生活污水及工业废水成为共同的研究方向, 而海水淡化成为水处理行业一个新的方向，利用膜技术将海水作为一个可开发的水资源已成为众多研究学者面临的新课题。
国内顶级海水淡化发电厂通过对国内外超滤膜用于海水淡化事业的分析，采用双膜法超滤+反渗透工艺进行海水淡化，在保证超滤装置产水水质前提下，将研究的重点放在如何寻找超滤膜的最佳膜通量经实验研究表明，当操作压力为0.1MPa，进水温度25℃，进水流速为0.3ms超滤膜膜通量可以达到最佳值，为80Lm2h通过实验和实际工程应用表明，采用双膜法超滤+反渗透工艺进行海水淡化，超滤系统完全适用于海水淡化预处理工艺，技术性与经济性都是可行的.该海水淡化设备的工艺流程如下：海水提升泵→盘式过滤器→活性炭过滤器→UF超滤→自制海水专用滤芯→保安过滤器→高压泵→反渗透RO1→能量转化装置→反渗透RO1→生活用淡水→二级增压泵→反渗透RO2→弱碱性过滤→生饮引用淡水→开停机淡水冲洗水箱。
淡水水箱的作用是，停机前，对机组进行淡水冲洗，使机组中的含盐海水进行淡化冲洗，冲洗完成后，关闭进水阀，出水阀，作用相当于机组保护液，开机时将机组中的保护水用准备淡化的海水进行冲洗，几分钟后即可进行淡化操作，不需要反冲洗装置，与加药装置。
海水提升泵：根据后级的需求将海水从海里或海水水箱中抽出，其工作压力为0.2Mpa，流量根据海水淡化设备的日产淡水量决定。
盘式过滤器：将流经海水中可视的悬浮物、絮状物、海藻、泥沙及不可视的明胶体进行有效吸附过滤排放，以解轻活性碳过滤器与UF超滤膜的负担，有效地将大量的泥沙，悬浮物、絮状物、海藻类，进行大范围的清楚，盘式过滤器几乎不消耗能源。
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FeCl3
3
100%/1.42
7.2
絮凝剂消耗总量：
7.2 Kg/天
NaClO
3
10%/1.155
72
NaClO
200
10%/1.155
5.1
NaClO
500
10%/1.155
6.7
NaClO
2000
10%/1.155
0.10
方案设计说明
免责声明：Canpure公司出于友好目的提供以上设计信息给膜设计人员参考使用，设计人员应 该根据实际情况自行确定合理的设计方案，Canpure公司对于使用上述信息产生的任何结果均 不承担任何责任。
坎普尔设备（国际）有限公司
Canpure Equipment International, Inc
Saveyor超滤 系统设备选型建议
1. 超滤膜
序号 1.
产品名称 超滤膜组件
规格型号
型号：SVF-1060-E 材质：PVDF 有效膜面积：70m² 过滤精度：0.075um
2. 超滤主机设备选型建议
序号 1. 2. 3. 4. 5. 6.
7.
8. 9. 10. 11. 12. 13.
产品名称 产水流量计 错流流量表 压力表 入水压力开关 进水自动阀 出水自动阀
清洗过滤器 清洗系统管路/管件
规格型号 用自产水反洗
流量：146m3/h 扬程：15-20m
流量：146m³/h 过滤精度：50-100微米 NaClO，200ppm，10% 流量：≥127L/h 压力：≥0.3MPa 容积：≥13L 材质：PE 配液位开关 通径：DN200
建议容积：≥56m3 带4-20mA信号
单膜错流流量：
0.5
m³/h
单膜错流排放水量：
说明： 1.超滤出口应加装透明管，便于在SDI值升高时做断丝检测； 2.每套超滤系统需设检测口； 3.超滤设计中不得有水锤以及压力的急剧变化冲击；
反洗参数
反洗程序： 气洗(30s)→加气顶反洗(30s)→底反洗(30s)→正冲(10s)
m3/h
反洗周期：
容积：≥3m³ 流量：65m³/h 扬程：20m 流量：65m³/h 过滤精度：5微米
数量 1套 2台
1台 1套 2台
备注
水反洗时开启1台 加药反洗时开启1台
备用1台 为防止膜丝外部污染 反洗泵出口应加装反洗过滤器
推荐
建议1用1备
1个
按药品储存时间为1天 加药周期为4.3小时计算
1套 1套 1座 1套
加药流量：
3.1
L/Hr
氧化剂种类： NaClO(10%)
加药流量：
2.9
L/Hr
回收率： 99.5%
说明： 1.对超滤给水来说，参与的聚合物、油脂、危险溶剂有必要控制到接近于零的水平； 2.如果超滤的给水是况却水、反渗透或其他来源的浓水，pH调节、石灰软化等阻垢措施是很必要的； 3.如果原水含有较高浓度的带电污染物，诸如腐植酸、有机酸、氨基酸等化合物等，建议采用混凝/澄清作为预处理步骤之一；
免责声明：Canpure公司出于友好目的提供以上设计信息给膜设计人员参考使用，设计人员应 该根据实际情况自行确定合理的设计方案，Canpure公司对于使用上述信息产生的任何结果均 不承担任何责任。
系统信息
组件型号： SVF-1060-E
单支膜组件面积：
70
m2
单套装置膜组件数量： 设计产水量： 气体流量：
免责声明：Canpure公司出于友好目的提供以上设计信息给膜设计人员参考使用，设计人员应 该根据实际情况自行确定合理的设计方案，Canpure公司对于使用上述信息产生的任何结果均 不承担任何责任。
化学分散清洗（CEB）参数
CEB程序： 气洗(30s)→加药反洗(30s)→浸泡(60s)→顶反洗(30s)→底反洗(30s)→正冲(15s)
3）表面活性剂： 根据具体种类选择。
说明: 1.化学清洗的周期和时间可以根据现场的实际情冴进行调整,当系统的跨膜压差达到0.15MPa时，系统就应该进行化学清洗了； 2.化学清洗用水通常为温度为30-45℃的软化水（要求硬度<60ppmCaCO3)； 3.各种清洗方式可根据需要灵活组合，加氯之前必须确保先加碱； 4.pH值需要使用仪表测量，试纸误差较大。 5.不可在酸洗后直接进行次氯酸钠清洗。
Max: 110 m³/h
Avg： 99.9 m³/h 超滤进水
自清洗过滤器 回收率：99.5%
气体入
100um过滤器
NaClO 10%
氧化剂 FeCl3 10% 絮凝剂
加药浓度： 3ppm 加药流量： 3L/h
加药浓度： 3ppm 加药流量： 4L/hr
130Nm³/h 压缩空气储罐
NaClO 10%
可选 3 74
ppm L
是否添加氧化剂： 加药量：
加药箱最小容积：
可选 3 69
ppm L
是否设换热器： 可选 是否设预过滤器： 推荐 过滤器孔径µm： 100 µm
日期： 2012/4/16 设计人： 任曙光
用途：
BOD：
mg/L
含油/脂：
mg/L
浊度：
NTU
最高：
20
℃
第2步： 自清洗过滤器
絮凝剂（浓度）： FeCl3(10%)
1*1套
1*1套
备注 运行流量 错流可反馈至沉淀池
实际管道流速为1.6m/s 实际管道流速为2.2m/s 实际管道流速为0.9m/s 全流过滤可不设此阀门 实际管道流速为1.3m/s
实际管道流速为7.2m/s
1060型膜元件机架高度约为 2600mm
1080型膜元件机架高度约为 3100mm
免责声明：Canpure公司出于友好目的提供以上设计信息给膜设计人员参考使用，设计人员应该根据实际情况自行确 定合理的设计方案，Canpure公司对于使用上述信息产生的任何结果均不承担任何责任。
机架大致尺寸： a:5160(长）*2000(宽） b:5820(长）*1300(宽）
材质：UPVC/母管不锈钢
数量
重量
26*1支
净重约42kg/支 荷重约92kg/支
品牌 Saveyor
数量 1*1套 1*1个 1*3个 1*1个 1*1个 1*1个 1*1个 1*3个 1*1个 1*2个 1*1个 1*1套 1*1套
错流自动阀
反洗自动阀 清洗入水自动阀 清洗回流自动阀 进气自动阀 取样组件 就地控制柜
14.
主机机架
15.
本体连接管路/管件
规格型号 被测流量：97m³/h 被测流量：10-29m³/h 测量范围：0-4kgf/cm² 测量范围：0-4kgf/cm² 通径：DN150 通径：DN12：DN125 通径：DN80
是否推荐CEB加氧化剂： 加药量：
加药箱最小容积： 加药周期：
推荐 200 13 4.2
控制pH<10
氧化剂种类： NaClO(10%)
ppm
加药流量：
127
L/Hr
L
药品储存时间：
1
Day
hr(每进行6次水反洗进行一次CEB,需通过调试确定）
说明： 1.根据水质以及污染情冴的不同，可能要考虑化学加强反洗； 2.浸泡频率可以从一天数次到一周一次左右，根据现场的调试确定； 3.有机物含量较高的水可采用加碱或加表面活性剂浸泡反洗；对于硬度较高的水可采用加酸反洗； 4.根据水质情冴选择酸或碱洗装置之一，或者二者均选用。 5.CEB的清洗周期和时间可以根据现场的实际情冴进行合理调整；
加酸种类： HCl
加药浓度：
500
ppm
加药周期： 103.16667 hr(EFM每加2次杀菌剂加一次酸，需通过调试确定）
说明： 1.EFM是利用低浓度药品，对UF进行的短时间清洗； 2.EFM时间控制在每1-7天进行一次，能够大大延长CIP周期；
免责声明：Canpure公司出于友好目的提供以上设计信息给膜设计人员参考使用，设计人员应 该根据实际情况自行确定合理的设计方案，Canpure公司对于使用上述信息产生的任何结果均 不承担任何责任。
化学清洗（CIP)参数
化学清洗周期： 化学清洗流量：
30-90 92
day（需通过调试确定） m3/h
化学清洗耗时： 120-1200 min
清洗药箱最小容积：
3
m3
化学清洗时应根据原水中杂质的情况选择适合的化学药品: 1)酸洗： 酸洗液一般采用pH=2的盐酸（HCl）； 2)碱洗： 0.04％的氢氧化钠（NaOH）/2000ppm次氯酸钠（NaClO），pH≤12；
可与反渗透清洗系统共用（如有）
1个
1台
1套 1套
免责声明：Canpure公司出于友好目的提供以上设计信息给膜设计人员参考使用，设计人员应该根据实际情况自行确 定合理的设计方案，Canpure公司对于使用上述信息产生的任何结果均不承担任何责任。
4. 化学药品消耗量
絮凝剂 氧化剂
酸 碱
类型
进水加絮凝剂
进水加氧化剂 CEB加氧化剂 EFM加氧化剂 CIP加氧化剂
EFM加酸 CIP加酸
CIP加碱
5. 动力消耗
名称
给水泵 反洗泵 清洗泵
效率(电机/泵）
0.85/0.95 0.85/0.95 0.85/0.95
附录：机架安装方式示意图 a:每侧双排安装方式
化学药品名称
加药量 商品药剂浓度/密 商品药剂消耗量 （mg/L) 度（Kg/L) （Kg/天)
Canpure Equipment International, Inc
Saveyor 超滤设计结果
项目名称： 客户名称： 北京
设计条件