低压成套开关设备和控制设备检验规程模板
例行检验和确认检验规程
例行检验和确认检验规程
1、范围
本规程规定了低压成套开关设备和控制设备例行检验和确认检验的检验项目、检验方法。
本规程适用于每一台装配好的成套设备或每一个运输单元。
本规程应与一、二次元件检验规程配合使用。
2、引用标准
GB7251.1-2013《低压成套开关设备和控制设备第1部分：总则》；
GB7251.12-2013《低压成套开关设备和控制设备第2部分：成套电力开关和控制设备》；
GB7251.3-2017《低压成套开关设备和控制设备第3部分：由一般人员操作的配电板（DBO）》；
GB/T15576-2008《低压成套无功功率补偿装置》；
强制性产品认证工厂质量保证能力要求。
3、例行检验
是在生产的最终阶段对生产线上的产品进行的100%检验，通常检验后，除包装和加贴标签外，不再进一步加工；
确认检验是为验证产品持续符合标准要求进行的抽样检验。
5、例行检验时上述项目每台必做；确认检验对成品进行抽样检验，每年进行一次，时间不超过12个月。
6、低压成套无功功率补偿装置的例行检验和确认检验见专门的记录表格。
7、即将交付的产品需备交付清单，其内容包括：图样、元件使用说明书及合格证、随机附件、产品安装使用说明书。
检测设备运行检查操作规范(低压成套开关设备)(3C)
检测设备运行检查操作规范1 目的判断本公司用于例行检验和确认检验的检测设备是否能正常运行。
2 适用范围适用于本公司耐压测试仪、摇表、双臂电桥、通电试验车在检测产品前后进行运行检查的控制。
3 职责检验人员负责检测设备的运行检查。
4 工作程序4.1 一般要求4.1.1 检验人员在检测产品前应对耐压测试仪、绝缘电阻表(摇表)、双臂电桥、通电试验车进行运行检查，确定其工作正常后才能用于对产品进行检测。
4.1.2 检验人员在产品检测完毕或在下班时，必须对使用的检测设备再次进行运行检查，以确定其工作是否正常。
若发现有故障时，应立即停止使用该检测设备，并追回已检测的产品，并用合格的检测设备进行重新复查。
4.2 运行检查规范4.2.1 耐压测试仪的运行检查A、开启电源前，检查各按钮是否有效可靠，查看电压表的指针是否为“0”。
B、开启电源按钮，使仪器处于测试状态，调节电压旋钮，检查电压指针能否由0逐渐上升。
C、将仪器的漏电流置于1mA，加载1MΩ的标准电阻，调节旋钮到要求电压，若报警则表明该设备正常。
4.2.2 绝缘电阻表(摇表)的运行检查A、将摇表放置平衡，检查指针是否处于20MΩ。
B、将摇表开路，摇动手柄达到120r/min的转速，观察指针是否指到“∞”处。
C、将“地”、“线”端短接，缓缓摇动手柄，观察指针是否指到“0”处。
D、若上述各项显示正确，则表明该设备正常。
4.2.3 双臂电桥的运行检查A、检查该设备的工作电源和检流计电源是否正常。
B、各档位调节旋钮是否灵活有效。
C、测试1m长、2.5mm²BV线电阻值，误差在±10%内为设备正常。
4.2.4 通电试验车的运行检查A、启动通电试验车的电源开关，查看其各指示灯、仪表是否完好，显示是否正常。
B、控制按钮是否灵活、可靠。
C、启动试验车，对事先准备的已检测合格电机进行空载运行，如通电试验车上仪表显示的数值与以前测试的参数一致，则表明该设备正常。
低压成套设备例性确认检验规程
低压成套设备例性/确认检验规程BS/JY-2013/05一、目的保证强制性认证产品-低压成套开关设备符合标准要求。
二、范围我公司低压成套开关设备强制性认证产品的出厂检验。
三、职能质检部负责认证产品的质量管理。
试验室负责认证产品的出厂检验。
四、试验依据GB 7251.1-2005低压成套开关设备和控制设备第1部分：型式试验和部分型式试验成套设备GB 7251.3-2006低压成套开关设备和控制设备第3部分：对非专业人员可进入场地的低压成套开关设备和控制设备-配电板的特殊要求GB7251.5-2008低压成套开关设备和控制设备第5部分：公用电网动力配电成套设备GB 4208-2008外壳防护等级(IP代码)五、检验要求5.1例行检验在生产的最终阶段对生产线上的产品进行100%检验，通常检验后，除包装和加贴标签外，不再进一步加工。
5.2确认检验为验证产品持续符合标准要求对例行检验合格的产品进行随机的抽样检验。
每年至少进行一次。
5.3检验设备功能检查用于例行检验和确认检验的设备（兆欧表、接地电阻测试仪和耐电压测试仪）除进行日常操作检查，还要进行功能检查，在每批次产品检验前、后进行。
六、试验项目、方法、要求、设备7.1一般检查。
采用方法：目测。
检查依据：GB7251.1-2005、GB7251.3-2006、GB7251.5-2008图纸；型式试验报告。
检查内容：7.1.1铭牌:产品名称；型号规格；标准编号；额定电压；额定电流；防护等级；厂名、厂址；3C认证编号、3C认证标志。
查是否与上报CQC系列产品铭牌内容一致。
7.1.2器件、连接线、通电操作：7.1.2.1对机械操作元件的有效性进行检查。
操作正确、可靠。
例行检验（动作5次）；确认检验（动作50次）7.1.2.2检查导线、电器的布置、母线的安装是否正确。
7.1.2.3检查连接、特别是螺钉连接是否接触良好；7.1.2.4检查成套设备与技术数据、标志、电路图、接线图等文件是否相符；7.1.2.5必要时进行通电操作试验7.1.3结构、标志7.1.3.1基本安装尺寸符合图纸要求，结构合理，产品的安全结构、内部布线、安全器件必须与上报CQC试品中安全器件一览表相一致。
电气低压成套设备例行检验规范样本
电气低压成套设备例行检验规范样本1 总则1.1 适用范围本规范适用于本公司配电箱的例行检验。
1.2 目的本规范的主要目的是对配电箱进行例行检验。
1.3 本规范依据GB7251.1《低压成套开关设备和控制设备》第一部分：型式试验和部分型式试验成套设备。
GB7251.3《低压成套开关设备第三部分：对非专业人员可进入场地的低压成套开关设备和控制设备—配电板的特殊要求》；2、例行检验是在生产的最终阶段对生产线上的产品进行100%检验,通常检验后,除包装和加贴标签外,不再进一步加工。
3、例行检验的项目a.外观检查；b.接地保护电路；c.电气间隙、爬电距离；d.通电试验；e.机械操作试验；f. 电路绝缘电阻；g.介电强度试验；h.防护等级；j. 一致性检查。
4、例行检验内容4.1 外观检查4.1.1 焊接表面平整，牢固，无焊穿、脱焊现象。
4.1.2 喷塑表面均匀,厚度一致、表面光滑，无漏点划伤、漏喷现象，无气泡现象产生。
4.1.3 电镀五彩均匀，镀色鲜亮，无锈斑划伤，死色漏镀。
4.1.4铭牌：在装置的铭牌上应标明a.产品名称；b.型号规格；c.额定工作电流；d.额定工作电压；e.额定绝缘电压；f.额定短时耐受电流；g.额定频率；h.防护等级；j.执行标准；k.出厂日期；l.出厂编号；m.制造商或生产厂。
4.1.5 部件装配到位，调整合理，部件表面光滑，无漏镀、漏喷、变形等现象，装配无漏缺、内部不净4.2接地保护措施4.2.1设备金属结构上必须有主接地点，装有仪表门应用导线与壳体相连接，其截面积符合要求，在主接地点附近应标志接地符号“”，接地螺钉（或螺母），预留的接线端子不能少于输出回路数。
4.3保护电路连续性试验4.3.1保护接地电路应进行目测检查，并进行保护导线连接的牢固性检查，柜架、元件接地部分应保证其电气连续性，接地装置无油污、锈迹，仪器工作电流大于10A,保护回路电阻不大于100mΩ，每台（组）不得少于3-4个点。
低压成套开关设备和控制设备检验规程模板
3.2.20低压隔离开关、刀开关的安装应符合：可动触头与固定触头的接触应良好，触头或刀片应涂电力复合脂
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低压成套开关设备和控制
设备通用检验规程
0LE.935.004
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第3页
3.3绝缘电阻的测量
3.2.3断路器相间应安装隔弧板
3.2.4框架、手动机构及主电路元件导电外壳可靠接地。
3.2.5检查保护电路的连续性，金属安装构件与主开关之间的螺栓连接处应装有与螺栓规格相同的爪垫并有明显接地的保护点及标识。门和框架的接地点间应装有裸编铜线连接或黄/绿双色铜芯线，并且有标识。并在接地螺柱连接处加装相应规格的爪垫，并将齿面接触零部件表面，以划破绝缘层。
3.5.1装置内不同相或极的裸露带电导体之间以及它们与未经绝缘的金属构件之间的电气
间隙与爬电距离不应下于表4的规定
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表4 电气间隙和爬电距离
额定绝缘电压（V）
电气间隙（㎜）
爬电距离（㎜）
额定工作电流
额定工作电流
3.4.2不由主电路直接供电的辅助电路，按表3规定
表3
额定绝缘电压（Ui）
介电试验电压（V）
Ui≤12
250
12＜Ui≤60
500
＞60
2Ui+1000，但不低于1500
施压部位为：带电部件和用金属箔裹缠的绝缘操作手柄之间，持续时间1S；试验过程中，不应发生绝缘击穿，表面闪络或电压突然下降。
低压成套开关设备出厂检验规程
低压成套开关设备出厂检验规程一、目的和范围1.1目的：确保低压成套开关设备符合相关标准和要求，达到安全可靠的使用要求。
1.2范围：适用于低压成套开关设备的出厂检验。
二、检验前准备2.1审查：对低压成套开关设备的设计文件、制造工艺和相关标准规范进行审查，确保设备符合要求。
2.2仪器设备：准备好需要使用的仪器设备，确保设备的准确性和可靠性。
2.3检验环境：检验设备和试验环境要满足相关标准要求。
三、检验内容3.1外观检查：检查低压成套开关设备的外观，包括表面是否平整、漆膜是否完整、接触件是否正常等。
3.2连接件检查：检查低压成套开关设备的连接件，包括接线端子、接触器等，确保连接可靠。
3.3电气性能检查：对低压成套开关设备的电气性能进行检查，包括额定电压、额定电流、动作特性等。
3.4保护措施检查：对低压成套开关设备的保护措施进行检查，包括过载保护、短路保护、漏电保护等。
3.5使用功能检查：对低压成套开关设备的使用功能进行检查，包括操作手感、指示灯、开关动作是否灵活等。
四、检验方法4.1目视检查：对低压成套开关设备的外观进行目视检查，发现问题及时记录。
4.2测量检查：使用仪器设备对低压成套开关设备的电气性能和保护措施进行测量和检查。
4.3操作检查：对低压成套开关设备进行操作检查，观察操作是否灵活、指示灯是否正常亮起等。
五、检验记录与报告5.1检验记录：对检验过程中发现的问题进行记录，包括问题的具体描述、位置、原因等。
5.2检验报告：根据检验结果，编写出低压成套开关设备的检验报告，包括设备的基本信息、检验结果和评价。
六、检验结论与处理6.1检验结论：对低压成套开关设备的检验结果进行评价，给出合格、不合格的结论。
6.2处理措施：对于不合格的低压成套开关设备，根据不合格的原因进行相应的处理措施，包括更换、维修、返工等。
七、附则7.1本规程适用于低压成套开关设备的出厂检验，对于其他情况的检验要遵循相应的规程和标准。
低压电气设备检修检查规定范本
低压电气设备检修检查规定范本第一章总则第一条为了确保低压电气设备的正常运行和安全使用，保护人员和财产的安全，制定本规定。
第二条本规定适用于低压电气设备的检修和检查工作，包括但不限于电缆、电线、电气控制设备、开关、插座等。
第三条检修和检查工作应当由具备相应资质的电力维保人员进行，必要时可以向专业维修单位委托进行维修和更换。
第四条在进行检修和检查工作前，应当对工作人员进行安全教育和技能培训，确保其具备安全操作能力。
第五条检修和检查应当按照国家相关标准和规范进行，确保工作的准确性和可靠性。
第六条检修和检查工作应当遵循“安全第一、预防为主、综合治理、依法管理”的原则，确保工作的安全和顺利进行。
第二章检修工作第七条检修工作应当按照计划进行，严禁盲目检修。
第八条检修工作应当在停电状态下进行，并在上锁、挂牌、设置警示标志的情况下进行。
第九条检修前应当检查设备是否完好，有无异常情况，确保安全。
第十条检修过程中，应当严格按照操作规程进行，遵循操作规程和工艺流程，确保操作正确。
第十一条检修结束后，应当恢复设备运行，并进行必要的设备状态检查，确保设备安全可靠。
第十二条检修结束后应当及时将设备恢复正常使用状态，并将检修记录填写完整。
第十三条检修过程中发现的问题应当及时报告，并进行处理，确保问题不再发生。
第三章检查工作第十四条检查工作应当定期进行，按照计划进行，确保设备的可靠性和持久性。
第十五条检查工作应当涉及设备的各个方面，包括但不限于电缆、电线、接地装置、开关、插座等。
第十六条检查工作应当采用适当的工具和仪器，确保结果准确和可靠。
第十七条检查过程中发现的问题应当及时报告，并进行处理，确保问题不再发生。
第十八条检查工作结束后应当对检查结果进行总结，并进行记录，为下次检查工作提供参考。
第十九条检查结束后如果发现设备存在安全隐患，应当立即采取措施进行处理，确保设备的安全和正常运行。
第四章安全措施第二十条在进行检修和检查工作前，应当做好安全准备工作，包括但不限于戴好安全帽、穿好工作鞋、佩戴好防护装备等。
电器有限公司低压成套开关设备配电箱检验规程
电器有限公司低压成套开关设备、配电箱检验规程1.适用范围本规程适用于低压成套开关设备、低压配电箱的（以下简称产品）的例行检验和确认试验。
2.目的规定产品最终检验和试验的步骤及程序，所用设备和仪器、质量标准等方面的要求。
3.引用标准及参阅的技术文件目录：JB/T9661-1999 《低压抽出式成套开关设备》GB2681 《电工成套装置中的导线颜色》GB2682 《电工成套装置中的指示灯和按钮的颜色》GB7251.1-2005《低压成套开关设备》GB7251.3-2006 《对非专业人员可进入的低压成套开关设备和控制设备----配电板的特殊要求》4.试验设备及测量器具耐压装置、接地电阻测试仪、兆欧表、游标卡尺、扭力板子5.工作程序5.1 一般检查5.1.1产品框架结构要符合设计要求，各部位外形尺寸允许偏差以及骨架结构应满足技术条件的要求。
5.1.2检查产品内所有电镀件（包括元件本身和紧固件）的镀层质量情况，不允许有起皮、脱落、发黑、生锈等缺陷，骨架、支撑架、侧板的涂漆层应牢固无皱、无透底漆及明显刷痕、伤痕、修正痕等缺陷。
5.1.3标志检查：产品铭牌固定要牢固、平整、字迹清晰、内容齐全。
铭牌内容包括：a. 产品名称、型号；b. 制造厂厂名、商标；c. 额定频率；d. 出厂编号；e. 额定绝缘电压f. 防护等级；g. 水平母线额定电流；h. 垂直母线额定电流；i. 额定短时耐受电流（有效值/s）；j.；额定工作电压k. 制造年月其中a~h项内容应在铭牌上给出，h~k项可在铭牌或其他数据上给出。
5.1.4电器元件安装应符合下列要求：产品内安装的元器件额定电压、电流及分断能力、寿命等参数，应符合设计要求。
主要元器件必须是合格供方提供的合格产品，并按其使用说明书进行安装。
元器件固定要牢固，并有防松措施，固定安装梁的螺钉拧紧后，露出螺纹2~5个螺距。
每个元器件应标注醒目的符号或代号，符号与设计图纸一致。
5.1.5主回路母线弯曲皱纹不得超过1mm，弯曲处不准出现裂纹，母线表面不应有显著的锤痕、凹坑等缺陷，搭接面应平整自然吻合，连接紧密可靠。
低压开关校验工安全操作规程范本
低压开关校验工安全操作规程范本一、工作准备1. 在开始进行低压开关校验工作前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、工作手套等。
2. 对工作区域进行安全检查，确保没有杂物、水坑等危险物。
3. 检查校验仪器设备并确保其正常运行、无损坏。
二、操作流程1. 将低压开关校验仪器安放在平稳的工作台上。
2. 打开仪器电源开关，确保仪器工作正常。
3. 将待校验的低压开关放置在仪器测试台上，并连接好测试线缆。
4. 用绝缘棒将低压开关操作手柄拉至切断位置，确保开关处于断电状态。
5. 将仪器测试线缆的探头依次插入低压开关的相应接线孔中。
6. 操作仪器上的控制开关，开始进行校验测试。
7. 在测试过程中，应注意观察仪器显示数值，并记录下来以备后续分析。
8. 校验测试完成后，停止仪器工作，断开测试线缆和低压开关的连接。
三、安全注意事项1. 操作人员在校验工作过程中不能穿戴有导电性的衣物或佩戴金属饰品，以免发生触电事故。
2. 校验工作时应尽量避免单独作业，最好有其他人员在场协助。
3. 在操作仪器和测试线缆时，应注意防止其被拉扯、弯曲或受到其他外力的损坏。
4. 校验仪器和测试线缆在使用前和使用后应进行检查，如有损坏或异常应及时报修或更换。
5. 若发现任何异常情况，如仪器故障、线缆损坏等，应立即停止校验工作，并进行排除。
四、事故处理1. 若发生触电事故，应立即切断电源，并立即进行急救措施。
2. 任何事故发生后，应立即上报相关负责人，进行事故调查和处理，以避免类似事故再次发生。
五、工作总结1. 校验工作完成后，应将仪器和测试线缆进行清洁和整理，存放在指定位置。
2. 将校验结果进行记录和整理，包括校验时间、校验仪器型号、校验人员姓名等信息。
3. 对校验过程中发现的问题进行分析和总结，提出改进意见，并及时报告相关部门。
六、其他条款1. 严禁将仪器和测试线缆用于其他非校验工作。
2. 校验工作中产生的废弃物应进行分类处理，确保环境卫生。
低压成套检验规范
本制度是我公司进厂检验的标准,供方必须是我公司的合格供方.2.1 原材料入库条件原材料入库必须具备供方签发的《材料质量保证书》或者材料供应单位提供的合格证明. 2.2 外购件人库条件外购件人库必须具备签发的产品《合格证》、《质量保证书》如果是强制性产品必须提供 3C 证书.3.1 原材料检验依据以技术要求和本公司制定的检验规范作为验收依据. 3.2 外购件检验依据以技术检验部的关键件清单,有关标准和本公司制定的检验规程作为验收依据.4.1 进货检验的产品范围4.2 电器元件：包括断路器、接触器、互感器、隔离开关、熔断器、继电器(中间继电器、热继电器)、仪表(如电流表、电 压表)、按钮、指示灯、隔离开关、刀开关、负荷开关、等。
4.3 载流件：包括母排、绝缘导线等 4.4 绝缘件：绝缘子、母线夹、母线框 4.5 标准件：包括螺丝、螺母、垫圈等 4.6 柜(箱)体：柜(箱)体4.7 检验员每月底将检验记录及时交给质检科存单.绝缘导线 引用标准： GB5023- 1997刀开关和隔离开关熔断组 引用标准： GB14048技术要求装配齐全，坚固，运动部件灵便标志、铭牌清晰明确，断开、闭合位置指示清 晰，应有 CCC 标志每一个刀开关应有产品合格证、产品说明书 应与采购清单一致手动操作 5 次，同步性好检验项目外观质量检查检查合格证 核对型号规格 手动操作抽样方案全检全检 全检 全检检验方法目测核对 核对 手感备注抽样方案20%抽样(但不少于 2 卷)同上 同上 同上同上BVR1.5绝缘导线进行外观质量检查时,表面不能印有 CCC 标志,其它检验项目一样技术要求表面应光滑、无破损、应印有 CCC 标志、生产 厂名、型号规格。
每圈电线应有产品合格证 应与采购清单一致 线经应符合国家标准规定绝缘层应密切地挤包在导体上， 导体与绝缘层不 应有松动检验项目外观质量检查检查合格证 核对型号规格 导线线径绝缘挤塑注: 对 检验方法目测核对 核对 千分尺手感备注.JL-GF-001第 1 页 共 4 页 版本： A 修订： 0低压成套开关设备进货检验规范低压成套开关设备进货检验规范交流接触器 、继电器 引用标准 GB14048.4-2003 抽样方案黑色金属,表面必须有防蚀层塑料件和金属镀层不得有裂纹、 气泡、脱落现象，应有 CCC 标志标志、铭牌应清晰 每一个断路器应有产品合格证 应与采购清单一致零部装配正确，接地标志坚固，螺钉连接可靠 符合产品要求框架式断路器 引用标准 GB14048.2检验项目 技术要求 检验方法 抽样方案 备注金属件不应有严重麻点、气泡和镀层脱落等现象，塑料件表外观质量检查 面光滑、无气泡等缺陷，零部件齐全并符合图样要求，零件 目测 全检材料符合图样要求。
低压成套电气开关设备检验规范
版本：A/0 文件编号：***-018-2008至***-020-2008 ****开关设备有限公司检验规范编制审核批准受控状态发布日期：2008年06月05日实施日期：2008年06月05日****开关设备有限公司低压成套电气开关设备检验规范目录元器件和材料进货检验和定期确认检验规范1、适用范围本规范适用于本厂生产的低压成套开关设备所需采购物资的进货检验和定期确认检验的接收和质量控制。
2、采购物资分类2.1按物资对最终产品质量的影响程度分为重要物资（A类）、一般物资（B类）和辅助资（C类）三类。
2.2重要物资（A类）是对最终产品的机械和电气性能及安全有重要影响的物资，如：断路器、隔离开关、接触器、漏电开关、熔断器、互感器、热保护器、母线、绝缘导线、绝缘支撑件、接线端子（N、PE）、母线夹板等属于重要物资的A类安全件以及电度表、避雷器、插座等类元件。
2.3一般物资（B类）是对最终产品质量有影响，但可以采取措施进行弥补，不会引起重大安全问题的物资，如：电流表、电压表、功率表、功率因素表、继电器、电容器、按钮、转换开关等类材料。
2.4辅助物资（C类）是对最终产品质量性能基本没有什么影响，仅起辅助作用的物资，如：标准件、扎带、粘块、色相标志等。
3、采购物资的验证内容及方法根据采购物资的分类，进货检验的项目、要求及方法见附表。
4、外包被覆层的接收标准及方法4.1产品的黑色金属表面涂层（油漆或静电环氧粉末）应有良好的附着力，并有验证报告。
4.2产品的正面和侧面的涂覆层，不允许有皱纹、流痕、外孔、起泡、透底等缺陷，色泽应均匀，在阳光不直接照射下，距产品1m处目测不到刷痕、伤痕、杂物和修整痕迹。
4.3产品内所需的电镀件的镀层不允许有起皮、脱落、发黑、发霉、生绿芽等缺陷，镀层应光泽均匀，色调一致。
5、进货检验应形成记录并保存，以作为接收、拒收、退货或退换处置及付款的凭证。
6、开关柜进货物资的验证①验证范围：②除以上1.2.3规定必须检验和试验的进货物资外，其它进货物资应由保管员负责进行验证。
低压成套开关设备生产过程检验规程
全检
d）门板安装缝隙均匀一致，不得出现门板下垂现象，门板开启灵活，开启角度＞90°。
目测
手动操作
全检
2
一
次
配
线
a）母排加工应符合工艺和图纸规定，截面应符合《型式试验报告》中同级电流的截面。
目测
卡尺
全检
b）母排弯曲不准出现裂纹，测弯处皱纹高度不得超过1mm，母排表面就应有明显的锤痕、凹坑等缺陷。
目测
全检
d）母排搭接面应平整、光洁，自然吻合、连接紧密可靠，搭接面之间不允许衬填，母排连接螺钉应拧紧并符合工艺守则的要求。
目测
全检
e）母排安装排列应层次分明，整齐美观。母排相对相，相对地的距离应符合相应柜型的技术要求。母排相序色标正确明显，排列顺序应符合下表规定：
目测
全检
交
流
项别
垂直
排列
水平
排列
前后
检查过程中若发现不合格，则应应采取相应措施，执行《不合格品控制程序》。
4、其生产过程应符合下述要求：
序
号
检验
项目
技术要求
检测手段
检验
方案
1
元件
与
部件
安装
a）所有元件与部件的布置、安装应整齐、美观；
目测
全检
b）所有元件的规格、型号都应符合图纸、设计要求。供应商为本公司的合格供应商，元件应按规定的使用条件、需要的飞弧间距及拆卸灭弧栅片所需的空间进行安装检查；
目测
全检
c）所有功能单元抽插灵活、互换性强、位置明显、机械操作灵活，无卡滞或操作力过大现象；
排列
色标
A相
上
左
远
黄
B相
低压成套开关设备出厂检验规程
低压成套开关设备出厂检验规程(低压配电柜及动力配电箱类)（例行检验和确认检验）编制：审核：批准：日期： 2014年1月1日目录配电柜（箱）试验大纲1．总则本规规程定了本公司生产的低压成套开关设备出厂检验的项目、内容、质量要求、检验方法、判定规则。
是对生产的最终阶段对生产线上的产品进行100%的检验（检验后，除包装和加贴标识外，不再进一步加工）。
本规程适用于本公司生产的标准型低压成套开关设备。
对特殊产品、非标产品、或合同规定有特殊要求的产品，应在编制的质量计划中规定出厂检验的补充要求。
本规程提供了配电柜（箱）试验时的试验及测试方法。
本规程参照标准和规范要求：a —2005 低压成套开关设备和控制设备．b GB9466—88 低压成套开关设备基本试验方法．c GB4208—1993 低压电器外壳防护等级．d JB/DQZ01133．5—85电工产品图样及技术文件编制导则．e JB/T 5877-2002 低压固定封闭式成套开关设备f JB/T 10328-2002 低压固定面板式成套开关设备2．检验及实验设备组成1、耐压测试仪，交流5000V电压，泄露电流100mA， 2672型2、接地电阻测试仪，电流可调应不小于10A，量程0-100mΩ, 2520型3、绝缘电阻表，1000V4、游标卡尺，5、通电试验台（调试台），有电流、电压调试的功能。
3．出厂检验项目a）一般检查b）通电、机械操作试验c）介电强度试验d）保护电路连续性试验e）电气间隙、爬电距离和间隔距离的检查f）一致性检查g）外壳防护等级的验证h）绝缘电阻的测试4.试验方法及结果要求一般检查的内容a) 产品内元器件的检查b) 产品涂层的检查c）母线和导线的检查d）电镀层的检查e) 指示灯和按钮颜色的检查f)产品的接地检查g) 外接导线接线端子产品内元器件的检查产品所选用的材料、元器件必须符合图纸要求。
产品所选用的元器件、附件必须是具有生产许可证的合格品，国家要求强制认证的元器件，必须在元器件本体明显位置上有“CCC”标志。
JS-001(低压成套开关设备确认检验规范
确认检验规范
（WI/XT-JS-001）
第A0版
编制：日期：
审核：日期：
批准：日期：
1、目的
在生产过程中除了进行产品的例行检验(即出厂检验)外,为了按CCC认证质量保证能力要求,申请认证产品还必须进行确认检验，以确保申请认证的产品质量持续符合要求。
本厂申请认证产品的确认检验频次为每年一次。
2、适用范围
本规程适用于低压固定式开关柜GGD、低压抽出式开关柜GCK（GCS）和动力控制箱的确认检验。
3、确认检验依据
(1)GB7251.1-1997
(2)GB7251.3-1997
(3)相关的产品技术规范等文件。
4、职责
确认检验由认证联络工程师组织，质检员负责实施,并填写《确认检验记录》。
5、检验项目及要求见后页。
6、本规定自2004年01月01日起实施.
说明：
1、当年度中遇到国家或省市抽查，此类检验报告中的检验项目若有覆盖到以上几项，经过评审也可以视为我们的确认检验，免除当年的确认检验。
2、每年底对每个认证单元的产品各抽样一套，进行确认检验。
3、若在两次确认检验时间章隔内因有市场监督抽查或其他抽查，可以将该年度的确认检验取消。
低压开关校验工安全操作规程模版（3篇）
低压开关校验工安全操作规程模版一、目的与适用范围1. 目的：为了保障低压开关校验工作的安全进行，防止事故发生，提高生产效率，制定本安全操作规程。
2. 适用范围：本操作规程适用于所有从事低压开关校验工作的操作人员。
二、工作基本要求1. 操作人员必须具备相关的专业知识和技能，并接受过相应的培训。
2. 操作工作必须严格按照相关的安全规范和操作流程进行，严禁违章操作。
3. 在进行低压开关校验工作之前，必须对设备进行检查和维护，并确保设备处于正常工作状态。
三、安全防护措施1. 个人防护：a. 操作人员必须穿戴好安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护用品。
b. 穿戴合适的工作服和防护手套，避免与设备直接接触。
c. 操作人员不得穿戴长发、长指甲等不利于安全作业的物品。
2. 设备防护：a. 必须对设备进行定期检查和维护，并确保设备处于良好的工作状态。
b. 使用符合国家标准的电压表、导线等工具，确保设备的精确校验。
3. 环境防护：a. 校验作业必须在通风良好的场所进行，严禁在封闭空间中作业。
b. 禁止吸烟、饮食和携带易燃物品等危险物品进入作业场所。
四、操作流程1. 准备工作：a. 检查设备的运行状态，确保设备正常。
b. 根据工作需要准备好所需的工具和耗材。
2. 安全校验：a. 操作人员在校验设备前，必须确保设备已经断电，并进行相应的安全隔离。
b. 使用正确的测试仪器进行校验，确认设备的工作状态。
3. 记录和报告：a. 操作人员必须详细记录校验过程中的数据和发现的问题。
b. 如有问题或异常情况，及时向上级报告，协商解决方法。
五、事故应急措施1. 火灾事故：a. 如发生火灾，立即拉响警报器，并迅速报警。
b. 尽量使用灭火器进行初期扑灭，如无法控制火势，立即撤离现场。
c. 火灾扑灭后，及时报告上级，进行事故分析与处理。
2. 人员伤害事故：a. 如有人员受伤，立即进行急救，并寻求专业医疗救助。
b. 报警后立即联系上级，通报伤情及相关信息。
低压成套开关设备检验规程
低压成套开关设备和控制设备成品出厂检验规程目次1范围.......................................................................2 规范性引用文件............................................................3 试验设备..................................................................4 例行检验项目及要求........................................................4.1 外观检查............................................................4.2 结构检查............................................................4.3 电气间隙与爬电距离..................................................4.4 介电强度试验........................................................4.5 工频过电压保护试验..................................................4.6 绝缘电阻的测量......................................................4.7 防护等级试验 (5)4.8 动作试验............................................................4.9 保护电路连续性试验..................................................4.10 填写《低压成套开关设备检验记录》检验记录 ...........................5 确认检验项目及要求........................................................6 相关记录..................................................................低压成套开关设备和控制设备成品检验规程1 范围本规程适用于低压成套开关设备产品的例行检验、确认检验和过程检验。
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b） 导线颜色与安装排列顺序按上表执行；也可全部采用黑色，但在导线端部应加能区分相名的色标
3.2.15二次线配制符合图纸和工艺，接线牢固，有清晰的标号（标号应面向观察者以便于
观察
3.2.16二次线的连接应牢固可靠，整齐美观，线束横平竖直。同批次同类产品的走线方式应相同。
3.4介电强度试验
3.4.1主电路和主电路直接连接的辅助电路施压值，见表2
表2
额定绝缘电压（Ui）
介电试验电压（V）
Ui≤60
1000
60＜Ui≤300
2000
300＜Ui≤690
2500
690＜Ui≤800
3000
800＜Ui≤1000
3500
施压部位为：主电路相与相之间，相与金属框架之间，辅助电路与结构箱体之间，持续时间1S；试验过程中，不应发生绝缘击穿，表面闪络或电压突然下降。
≤63A
＞63A
≤63A
＞63A
≤60
3.0
5.0
3.0
5.0
60＜V≤300
5.0
6.0
6.0
8.0
300＜V≤660
8.0
10.0
10.0
12.5
3.5.2在抽出式装置中，水平母线、垂直母线、分支线与主电路连接插件的带电部件之间及与接地金属件之间的电气间隙和爬电距离：当额定绝缘电压为380V～660V时不应下于20mm。当主电路电器（例如断路器）进出线端子之间的间距下于20mm时，连接到这些端子上的分支线的电气间隙和爬电距离可按端子间的间距确定；当母线连接件中某部分间距小于20mm时，可采用包扎绝缘的方式处理，但间距不应小于表4中的规定
3.2.19导线中间不得接头。特殊情况下（如断路器分离线圈连接线）采用焊接并做绝缘处理
3.2.20低压隔离开关、刀开关的安装应符合：可动触头与固定触头的接触应良好，触头或刀片应涂电力复合脂
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低压成套开关设备和控制
设备通用检验规程
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3.3绝缘电阻的测量
3.5.1装置内不同相或极的裸露带电导体之间以及它们与未经绝缘的金属构件之间的电气
间隙与爬电距离不应下于表4的规定
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表4 电气间隙和爬电距离
额定绝缘电压（V）
电气间隙（㎜）
爬电距离（㎜）
额定工作电流
额定工作电流
GB7251.1～5 低压成套开关设备和控制设备
北京电力行业协会 北京地区电气规程汇编
3 检验项目
3.1结构箱体的检验
结构箱体的检验应符合《结构箱体检验规程》中4.0规定的要求
3.2外观检查
3.2.1元件清洁、无缺损和破裂，电镀件的镀层均匀、牢固、无脱落和生锈；
3.2.2元件正确安装，型号应符合技术图纸要求；标识正确醒目，标记头，标记牌应清晰完整 。
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设备检验规程
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二○○六年七月
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1范围
本规程适用于本企业生产《低压成套开关设备和控制设备》实现过程的检验。
2 引用标准
CECS49：93 低压成套开关设备验收规程
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处无裂痕、起皮现象。热缩管平整，严密，无破损。
安装，应符合下列要求：
a） 螺栓、螺母规格符合《母线制作及装配工艺守则》中的规定
b） 螺母应置于维护侧，即上侧、外侧或右侧，螺栓以漏出螺母2～5扣为宜。
3.2.6装置中的指示灯与按钮的颜色应符合：合闸时绿按钮红指示灯；分闸时红按钮绿指示灯；储能黄色指示
3.2.7调度号符合技术要求，字迹清晰完整。
3.2.8铭牌固定应牢固、平整，标注完整，与图纸或文件相符。
3.2.9检查安装的电器元件、零部件和组件，应牢固可靠，与图纸和材料表相符并有合格证明，涉及强制认证产品的必须有CCC标志。
3.2.10母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、划痕、锤痕
3.2.11母线排列安装应层次分明、整齐美观，镀锡应色泽均匀；母线接触面平整光洁，连接处边缘和开孔处应无毛刺或凸凹不平现象，母线搭接应无应力，连接紧密可靠。母线弯曲
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3.2.3断路器相间应安装隔弧板
3.2.4框架、手动机构及主电路元件导电外壳可靠接地。
3.2.5检查保护电路的连续性，金属安装构件与主开关之间的螺栓连接处应装有与螺栓规格相同的爪垫并有明显接地的保护点及标识。门和框架的接地点间应装有裸编铜线连接或黄/绿双色铜芯线，并且有标识。并在接地螺柱连接处加装相应规格的爪垫，并将齿面接触零部件表面，以划破绝缘层。
3.3.1绝缘电阻测试部位应符合下列规定
a) 主开关电器在断开位置时，各相进线与出线之间
b) 主开关电器在闭合或短接情况下的不同级的带电部件之间；
c) 各带电部件与金属框架之间
3.3.2绝缘电阻测试时间应为1.0分钟
3.3.3额定电压为1.0kV及以下的装置，其绝缘电阻不应小于0.5MΩ；额定电压大于1.0kV的装置，去强度不应低于1.0 MΩ/V（电压按装置的额定绝缘电压计）
3.4.2不由主电路直接供电的辅助电路，按表3规定
表3
额定绝缘电压（Ui）
介电试验电压（V）
Ui≤12
250
12＜Ui≤60
500
＞60
2Ui+1000，但不低于1500
施压部位为：带电部件和用金属箔裹缠的绝缘操作手柄之间，持续时间1S；试验过程中，不应发生绝缘击穿，表面闪络或电压突然下降。
3.5电气间隙、爬电距离检查
3.2.13各相母线排列的顺序应符合表1的规定（N、PE线要有醒目标识）
表1 母线颜色及相序(从装置正面观察)
组别
母线安装相互位置
颜色
水平排列
前后排列
垂直排列
交
流
A相
黄
左
远
上
B相
绿
中
中
中
C相
红
右
近
下
N线
淡蓝
再右
再近
再下
PE线
黄绿相间
最右
最近
最下
直 流
正极
棕
左
远
上
负极
蓝
右
近
下
中性线
淡蓝
-
-
3.2.14当主电路采用绝缘导线敷设时，应符合下列规定：
3.2.17二次线线束不应直接敷设在铁板或导电部件上，应采用一些相应的保护措施，如：用走线槽、螺旋管缠绕或尼龙拉扣等方式将线束固定并用线卡与箱体固定，线束捆扎间距不宜大于100mm；线束固定水平时每300mm、垂直时每400mm固定一次。
3.2.18每根导线两端都应有标记头，标记头上写有线号及去向，字迹应清晰、牢固。