低压电容器柜检验规程

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低压开关柜检验规程

低压开关柜检验规程

低压开关柜检验规程The document was prepared on January 2, 2021低压开关柜检验规程及成品检验流程一,壳体外形尺寸和外观质量检验壳体高度偏差不大于总高度的5%对角线偏差不大于对角线长度得2%门缝偏差二,电器元器件装配质量所有电器元件型号、规格、数量符合图样要求;元器件的安装、布局符合图纸和工艺要求;面板上的指示灯、按钮、仪表安装均应横平竖直,元器件是否有完整的标志、铭牌,标牌上内容是否正确;元器件安装要牢靠、合理、符合元器件生产厂的安装要求例如有的元件只能竖装,不允许横装,有的不允许倾斜等.电器元件和功能单元中带电部件符合电气间隙≥8mm 爬电距离≥14mm规定.电器元件的裸露带电端子等带电导体距金属构件如框架、隔板、门板等的距离不得小于20㎜.三,线路连接导线连接要牢靠,每个端子只允许连接一根导线必要时允许连两条导线.绝缘导线穿越金属构件应有保护导线不受损伤的措施;用线束布线,线束要横平竖直,且横向不大于30㎜,竖向不大于400㎜,应有一个固定点;交流回路的导线穿越金属隔板时,该电路所有相线和零线均应从同一孔中穿过.在可移动的地方,必须采用多股铜芯绝缘导线,并留有长度富裕度;接地保护在连接框架、面板等涂覆件时,必须采用刮漆垫圈,并拧紧紧固件.:母排表面涂层如镀镍、搪锡、涂漆应均匀、无流痕,母排弯曲处不得有裂纹及大于1㎜的皱纹,母排表面应无起皮、锤痕、凹坑、毛刺等.母排安装质量:接螺栓必须拧紧四,结构的机械强度和刚度框架和外壳应有足够的强度和刚度,能承受所安装的元器件如大容量断路器、母排产生的机械应力;应能承受主电路短路时产生的电动力和热应力;不能因柜体吊装、运输而影响装置的性能.通风口的设置,不能降低柜体的机械强度,不应降低柜子的防护等级,也不能造成熔断器、断路器在正常工作或短路情况下引起电弧或可熔性金属喷出通风口.母线室或电缆室、仪表室、功能单元抽屉之间的隔离符合要求;五,机械、电气操作试验对每台柜子上所有的手动操作部件如断路器操作手柄、组合开关旋钮等进行5次操作,应该无异常情况.抽出式功能单元抽屉手动试验操作时将抽屉由连接位置拉出到试验位置,再到分离位置,然后再推进到连接位置.操作过程应灵活轻便、无卡阻或碰撞现象;连接、试验和分离位置定位均应可靠.每个功能单元都要进行手动操作.发现不符合上述要求的,要进行调整或更换操作手柄及其他零部件.电气操作试验安装和接线经检验合格,按电气原理图进行模拟通电动作试验,六,绝缘电阻测试测试应符合GB 的有关规定测量工具,500V兆欧表.测量的部位Ω七,保护电路连续性的检查保护电路的连续性应可靠,装置应有明显的接地保护点及标志;用抽查的办法,对装置进行保护电路连接点与保护母线之间的直流电阻测量,其电阻值应在Ω以下.每台开关柜抽查点不应少于5点.例如金属门板、框架和保护母线之间的直流电阻应在Ω以下八,成品检查流程。

低压元器件入库检验规程

低压元器件入库检验规程

1.目的规范进货检验,并对进货检验实施有效控制,确保采购物资入库前满足质量要求。

2.适用范围公司外购件和外协加工件的入厂检验和实验,供方必须是我公司的合格供方。

3. 职责3.1 采购部负责进货产品的送检工作。

3.2 仓库负责进货产品进行登记入库。

3.3 技术部负责提供进货产品的检验和试验依据。

3.4 质量部检验员负责进货产品检验,并对质量问题进行反馈。

3.5 采购部根据反应的信息对供应商进行考评。

4.入库条件4.1原材料入库条件原材料入库必须有供方提供的《材料质量保证书》或材料供应单位提供的合格证明,并且有质管部开具的检验合格证明方可入库。

4.2外协加工件人库条件外协加工件人库必须由质检员开具的外协加工件检验合格证明方可入库。

5检验的技术依据5.1原材料检验依据依据技术要求和公司制定的检验规程作为验收依据。

5.2外协加工检验依据依据有关标准和本公司制定的检验规程作为验收依据。

6检验范围6.1电器元件:包括断路器、接触器、互感器、隔离开关、熔断器、继电器(中间继电器、热继电器)、仪表(如电流表、电压表)、按钮、指示灯、隔离开关、刀开关、负荷开关、等。

6.2载流件:包括母排、绝缘导线等6.3绝缘件:绝缘子、母线夹、母线框6.4标准件:包括螺丝、螺母、垫圈等6.5外壳:柜(箱)体检验员每月底将检验记录及时交给质管部存单。

7检验项目及要求7.1绝缘导线引用标准:GB5023-20087.2刀开关和隔离开关熔断器组引用标准:GB140487.3交流接触器、继电器引用标准GB14048.4-20037.4框架式断路器引用标准GB14048.27.5塑壳断路器引用标准GB14048.27.6小型断路器引用标准GB10963-20067.7漏电断路器引用标准GB16917.1-20067.8互感器引用标准GB1207-97、GB1208-977.9复合开关、电抗器7.10电压表、电流表引用标准GB3924 GB/T 7676.5 GB14048.5 等7.11铜母排引用标准GB5585.1-20057.12绝缘件(母线夹、母线框、绝缘子)引用标准JB/T10316-20027.13无功功率补偿控制器引用标准JB/T9663-20137.14电力电容器引用标准GB/T12747.1-20047.15 标准件7.16箱体柜体8.抽样检查要求执行标准:GB/T2828-2003说明:1、接收质量限为当一个连续系列批被提交验收抽样时,可允许的最差过程平均质量水平。

电容器进厂检验规程(附:检验记录)

电容器进厂检验规程(附:检验记录)

电容器进厂检验规程(附:检验记录)
一、适用范围:
本规程适用于电容器(贴片电容除外)的进厂检验。

二、检验要求:
1、由质量部按本规程执行,并出具电容器进厂检验表单。

2、经检验后的电容器性能应符合本规程
3、抽样方法:每批次抽检20只,低于20只时全检。

三、检验用设备及仪表:2693D型LCR数字电桥。

四、电气检验项目:
A、外观检验:要求外观正常、标志清晰。

方法:目测
B、数值检验:
C、检验方法:
⏹抽样的20只电容中若C、D在误差范围内则总体合格,若C、D超出误差范围2只以上则总体不合格;
⏹若C、D超出误差范围1只,则随机抽样40个,若C、D在误差范围内则总体合格,否则总体不合格。

⏹精度要求:如无特殊规定,电解电容误差允许范围为±20%,其他为±5%。

⏹检验方法:用2693D型LCR数字电桥测量电容器容量C、损耗角正切D。

电容器进厂检验记录
产品规格:供应商:检验日期:送货数量:检验数量:。

电容柜例行检验

电容柜例行检验

产品例行检验记录顾客单位: 产品名称: 低压无功功率补偿装置 产品型号: 检验日期:编号: GA-QR-40-2 (主要编制依据:GB/T15576-2008) №:检验员: 检验日期: 2011.10.19产品容量Kvar 产品序号序号检查项目技术标准要求检查记录结 论1 一般检查 装置等结构,电器元件的布置,安装是否正确;检查母线和导线的布线、指示灯、按钮和导线的颜色是否符合规定; √ 合格2 机械操作 手动操作5次√ 合格 3 通电操作试验 额定电压的85%和110%的条件下,操作5次,动作可靠 √ 合格 4绝缘电阻的验证主回路相间的绝缘电阻应≥1K Ω/V√ 合格 主回路对地的绝缘电阻应≥1K Ω/V√ 合格 5 介电强度试验主回路相对相工频耐压 2500V/1s ,应无击穿或闪络;√ 合格 主回路相对地工频耐压2500V/1s ,应无击穿或闪络; √ 合格 辅助回路工频耐压2500V/1s ,应无击穿或闪络。

√合格6保护电路有效性 验证断路器安装支架≤100m Ω,测试电流≥10A 3.6m Ω 合格 接线端子安装支架≤100m Ω,测试电流≥10A6.5m Ω 合格 熔断器安装支架≤100m Ω,测试电流≥10A4.5m Ω 合格 复合开关安装支架≤100m Ω,测试电流≥10A / / 电容器安装支架≤100m Ω,测试电流≥10A 3.9m Ω 合格 前门≤100m Ω,测试电流≥10A 4.8m Ω 合格 后门≤100m Ω,测试电流≥10A5.3m Ω合格 7a)电气间隙≥10mm√ 合格 b)爬电距离≥14mm√ 合格 8 工频过电压保护试验将电容器拆除,并将电容器投切开关闭合,调整电源电压到1.1~1.2倍的额定电压时,应在1min 内将电容器切除;√ 合格 9 防护等级验证 IP30√ 合格 10 产品一致性检查符合认证规则和标准要求√ 合格 11检测设备运行检查 见《检测设备运行检查规程》√合格检查结论 合格备注检查记录:合格的打“√”;不合格的要写明具体情况。

电容器柜检验规程

电容器柜检验规程

目录1、低压无功功率补偿装置关键件进厂检验规程XKY-ZD8.2.4-01 2、低压无功功率补偿装置关键件确认检验规程XKY-ZD8.2.4-01 3、低压成套开关设备生产过程检验规程XKY-ZD8.2.4-02 4、低压无功功率补偿装置例行和确认检验规程XKY-ZD8.2.4-04低压无功功率补偿装置关键件进厂检验规程XKY-ZD 8.2.4-011 目的:对进货物资进行控制,确保进货物资符合规定要求,以保证产品质量。

2 适用范围:适用于生产过程中所需的原材料、外购件的检验。

3 职责:质检部是进货物资检验和试验的归口管理部门。

4 内容4.1进货检验与试验4.1.1电容器进厂检验和试验序号 检验项目 技 术 要 求检测手段 检验方案 操作要求 1 质量证明 相关资料、使用说明书、合格证齐全。

验证 全检资料不全拒检2 外观标识及备件齐全、外观无明显伤痕,壳体无明显鼓起、无漏渗油现象。

目测 4绝缘电阻 导电部位与外壳绝缘电阻≥20M Ω兆欧表4.1.2无功功率自动补偿控制器进厂检验与试验序号 检验项目 技 术 要 求检测手段 检验方案操作要求1 质量证明 相关资料、使用说明书、合格证齐全。

验证 全检资料不全拒检2 外观标识及备件齐全、外观无明显伤痕。

控制器采用金属外壳时,应在外壳上提供接地端子。

目测4 绝缘电阻 电源端子与外壳绝缘电阻≥20M Ω兆欧表4.1.3电抗器进厂检验与试验序号 检验项目技 术 要 求检测手段 检验方案操作要求1 质量证明 相关资料、使用说明书、合格证齐全。

验证 全检资料不全拒检2 外观标识及备件齐全、外观无明显伤痕,无裂纹现象。

目测 4绝缘电阻 导电部位与外壳金属部位绝缘电阻≥20M Ω兆欧表5、判定检验过程中若发现不合格,则应应采取相应措施,执行《不合格品控制程序》。

低压无功功率补偿装置关键件确认检验规程 XKY-ZD8.2.4-011 目的:对进货进行控制,确保进货物资持续符合规定要求,以保证产品质量。

GGD工艺文件

GGD工艺文件

常州晨鹏电气有限公司
GGD 检验规程
CCP.938.002
共3页
第3页
4.12 外观检验
a.所有仪表、继电器、电器元件、端子排及连接导线是否有清晰、完整、美观的标识牌
( 仪表门上的标示牌粘贴牢固;
b.工艺流程卡张贴牢固工号填写清楚正确;
c.铭牌数据符合 3C 认证范围,文字清晰无误;
d.检查柜体外观整洁,门板缝隙匀称一致,面板有无掉漆刮花等现象。
4.3 母线安装检查 a.根据生产图纸检查铜排的走向,连接是否无误; b.检查母线表面是否有显著的锤痕、铜排折弯处是否有明显的裂纹; c.母线搭接面应保证平整光洁,自然吻合; d.母线与母线连接应紧密可靠,有防松措施,母线安装排列应层次分明,整齐美观; e.相同柜内母线连接螺栓长度尽可能一致,露出 2-5 扣为合格; f.装置内母线的相序排列及颜色,以下表为准;
4.7 通电试验: 试验前,需认真检查装置内部接线,符合电气原理图与二次接线图,确认所有电器元件
型号规格符合图纸,绝缘电阻符合要求后,再通电试验。 a.电压回路; 主回路接通电源后,检查相应的电压表指示读数是否正确; 主回路接通电源后,检查相应的电源指示灯是否正常发光; b.电流回路; 电流测量回路;二次电流互感器侧接通试验电流后,相应的电流表指示读数是否为试验 电流乘以变比的倍数值,误差是否在表计精度内; 有热继保护回路中,将热继刻度值作粗略整定,整定范围为电动机额定电流 0.95~1.05
表 1 母线颜色及相序排列
相别
颜色
垂直排列
水平排列
前后排列
A相




B相
绿



C相

低压开关柜检验规程

低压开关柜检验规程

低压开关柜检验规程第一章低压开关柜外观尺寸与电器元件质量检查按照先进的质量管理理论,产品质量仅靠最后的出厂检验是远远不够的。

新的管理理论强调全面质量管理,强调全员参与、全过程参与。

即所有与产品质量有关的人都要参与,包括设计人员、物资采购人员、生产人员、设备管理人员、培训人员、质量检验人员、市场销售和售后服务人员以及计划人员,当然更包括企业各级管理人员。

所谓全过程参与,就是从接合同开始,每一步工作,每一道工序,一直到售后服务,都要求高度重视质量问题,都要认真抓。

只有从头至尾抓质量,人人都把自己的工作和产品质量挂钩,并认真抓好,产品质量才能得到保证。

在低压开关柜的装配过程中,每一个大的工序完工后,都要进行检验,确保每道工序质量符合要求。

开关柜装配过程中要进行四道工序检验。

第一节外形尺寸和外观质量检验早期的开关柜柜体是焊接而成的,现在则大多采用组装方式。

即将经过机械加工的立柱、横梁、门板、隔板、侧板等部件进行装配成为柜体。

外形尺寸检查一是检查机械加工质量(在机加工过程中,也有工序检验),二是检查装配质量。

外形尺寸包括柜子的高、宽、深。

根据有关的质量分等标准,检查四根立柱的高度(对一级配电设备,这个高度一般为2200㎜、六个宽度(柜体正面及背面上、中、下共六个尺寸)、六个深度(左侧及右侧上、中、下共六个尺寸)。

有关标准给出了允许的偏差范围。

偏差不超过规定值,就判合格;超过规定值,但偏差不到规定值的一倍,就不得分,偏差超过规定值的一倍,就判为不合格。

例如高度应为2200㎜,允许偏差为±2.7㎜。

另一个尺寸是对角线之差。

这是检验框架装配的垂直度的。

框架装配中立柱和底框垂直度不好,框架就会倾斜,柜体前、后面或两个侧面就会变成平行四边形(正确的应为矩形)。

同样,底框装配也有这个问题。

框架垂直度不好,柜子就会东倒西歪,将来到用户现场多台拼装在一起,既不美观,又浪费空间,还要影响柜与柜之间母排的连接,所以这是不允许的。

低压柜检验

低压柜检验

一・一般检查1、 框架结构a, 面板平整、柜体排列整齐,门开启灵活,门缝均匀,开启角不 小于90度,焊缝光洁。

b, 接地装置完整,符合相关要求。

C,结构、外形尺寸、安装尺寸均符合图样及相关标准。

方法:观察判定。

2、 涂覆层:A, 漆色符合要求,色彩均匀,无色差。

B, 电镀件的镀层无起皮、脱落、光滑无毛刺。

C, 在距离1M 处观察,不应有明显的色差和反光。

方法:观察。

3、 母线检查A, 母线表面平整,涂漆层均匀无起皮。

包覆母线的绝缘层应无皱 裂,弯曲处无裂纹裂口。

B, 相序正确,相位标识齐全,搭接处接触良好,固定牢靠。

C, 导线接线端、电器元件及端子排标号完整、正确。

接头压紧, 符合工艺要求。

4、 装配检查:人民电器集团上海有限公司GGD 检验规程人民电器集团上海有限公司方法:按图纸核对、观察判定。

5、接线检查:A, 绝缘导体穿过金属隔板时,应有保护绝缘,不致损坏的措施。

B, 电压回路导线截面积不小于1. 5MM 2,电流回路不小于2. 5MM 2- C, 导线接线端、电器元件及端子排标识完整、正确、接头应压紧。

D,主回路电气间隙电气间隙 $ 1 Omm,主进线、支母线>20mm 爬电距离?12mm,主进线、支母线?20mm方法:钢尺、观察判定。

二・机械和电气操作试验1、机械操作试验:电气元件动作、联锁可靠,操作5次均良好。

2、电气操作试验:Ao 主回路.控制回路接线应符合图纸要求,接插件接触良好,所有电器元件可靠动作,无异常现象。

B,电气元件模拟动作符合设计要求。

人民电器集团 GGD 检验规程上海有限公司人民电器集团上海有限公司描写描校旧底图总号底图总号签字日期分别施加试验电压lmin,应无击穿.闪络现象。

编制方法:核对图纸,调试车试验。

三・介电强度试验主辅电路带电部件与地间、主回路各相间,不同电压等级的电路间标准化提出部门批准文号审立另:绝缘手柄与地之间,3750V, lmin无闪络击穿现象。

低压无功补偿电容装置检验技术要求电气科技开发有限公司

低压无功补偿电容装置检验技术要求电气科技开发有限公司

低压无功补偿电容装置检验技术要求低压无功补偿电容装置的检验项目为一般检查、通电操作试验、工频过电压保护试验、介电性能试验、保护电路有效性和防护等级验证等。

1、一般检查1.1按GB/T15576-2008第5.1条的规定检查装置的结构。

a)装置应由能承受一定的机械、电气和热应力的材料构成,同时需经得起在正常使用条件下可能遇到的潮湿影响。

b)装置的门应能在不小于90°的角度内灵活启闭。

同一组合的装置,应装设能用铜一钥匙打开的锁。

C)操作器件的运动方向应符合GB4205之规定。

d)装置壳体外表面,一般应喷涂无眩目反光的覆盖层,表面不得有起泡、裂纹或流痕等缺陷。

f)装置内母线的相序排列从装置正面观察,应符合下表规定。

主电路接头间相序和极性排列。

1.2 按GB/T15576-2008第5.3条的规定检查装置电器元件的选择和安装。

1.2.1装置中所选用的电器元件及辅件的额定电压、额定电流、使用寿命、接通和分断能力、短路强度及安装方式等方面应适合指定的用途及本身相关标准,并按照制造厂的说明书进行安装。

1.2.2用于自动投切电容器组的控制器,可根据下列物理量选择:a.功率因数b.无功电流c.无功功率d.无功电流控制,功率因数锁定。

1.2.3装置中应采取措施,把由于切合操作所产生的涌流峰值限制在100IN以下(IN为电容器额定工作电流)。

1.2.4所有电器元件及辅件应按照其制造厂的说明书(使用条件、需要的飞弧距离、拆卸灭弧栅需要的空间等)进行安装。

1.2.5电器元件及辅件的安装应便于接线,维修和更换,需要在装置内部操作调整和复位的元件易于操作。

与外部连接的接线座应安装在装置安装基准面上方至少0.2m高度处。

仪表的安装高度一般不得高出装置安装基准面2m。

操作器件(如手柄、按钮等)的高度一般不得高出装置安装基准面的 1.9m。

紧急操作器件应装在距装置安装基准面的0.8~1.6m范围内。

1.3按GB/T15576-2008第5.4条检查装置母线、导线的布线及指示灯、按钮和导线的颜色。

物业设备房低压电容柜检查内容与方法

物业设备房低压电容柜检查内容与方法

物业设备房低压电容柜检查内容与方法物业设备房低压电容柜是物业管理中常见的设备之一,它在电力系统中起到了重要的作用。

为了确保电容柜的正常运行和安全使用,定期进行检查是必不可少的。

本文将介绍低压电容柜的检查内容和方法,以帮助读者更好地了解和掌握相关知识。

一、检查内容1. 外观检查:首先要对电容柜的外观进行检查,包括外壳是否完好、表面是否有明显的损坏或腐蚀等。

同时还要检查柜门、接地线和标识牌等是否齐全、牢固。

2. 内部检查:打开电容柜的柜门,对内部进行检查。

主要包括以下几个方面:- 接线端子:检查接线端子是否松动、腐蚀或烧焦,确保接线可靠。

- 电容器:检查电容器的外观是否有明显的变形、裂纹或漏液现象,如有异常情况应及时更换。

- 断路器:检查断路器的运行情况,包括触头是否磨损、弹簧是否松弛等,确保其正常工作。

- 电压表和电流表:检查电压表和电流表的显示是否准确,如有偏差应及时校正或更换。

- 保护装置:检查过流保护器、短路保护器等保护装置的工作状态,确保其可靠性。

3. 温度检测:使用红外测温仪等工具对电容柜的各个部位进行温度检测,特别是电容器和接线端子等部位,确保温度在正常范围内。

4. 绝缘电阻测试:使用绝缘电阻测试仪对电容柜的绝缘电阻进行测试,确保绝缘性能良好。

5. 运行状态检查:对电容柜的运行状态进行检查,包括电容器的运行指示灯是否正常、电容柜是否有异常噪音等。

二、检查方法1. 规定检查周期:根据电容柜的使用情况和要求,制定合理的检查周期,一般建议每半年或每年进行一次全面检查。

2. 检查记录:对每次检查的结果进行记录,包括检查日期、检查人员、检查内容和发现的问题等,以便后续跟踪和处理。

3. 注意安全:在进行检查时,要注意安全措施,确保操作人员的人身安全。

在检查过程中,应断开电源,并使用绝缘手套和绝缘工具进行操作。

4. 问题处理:如果在检查过程中发现问题,应及时采取相应的措施进行处理。

对于无法解决的问题,应及时联系专业人员进行维修或更换。

低压电容柜定期确认检验报告

低压电容柜定期确认检验报告
测试部位
绝缘电阻(MΩ)
主电路带电部件与地(框架)之间
≥0.4
主电路各相之间
≥0.4
主电路与同它不直接连接的辅助电路之间
≥0.4
辅助电路与地(框架)之间
≥0.4
5
介电强度验证
在下列部位进行1min工频耐压试验,试验过程中无击穿、放电或电压突然下降现象
施压部位
施加电压
主电路带电部件与地(框架)之间
2500V
主回路相与相之间
2500V
带电部件与用金属箔裹缠的绝缘操作手柄之间
3750V
主电路与同它不直接连接的辅助电路之间
2000V
辅助电路与地(框架)之间
1500V
文件编号
低压柜定期确认检验报告
文件版本
共3页
第3页
产品名称
型号规格
合同号
项目名称
额定电压
产品编号
序号
检查项目
检验要求
检查结果
分项判断
6
保护电路连续性
文件编号
低压电容补偿柜定期确认检验报告
文件版本
共3页
第1页
项目名称
额定电压
合同号
产品型号
额定电流
产品编号
序号
检查项目
检验要求
检查结果
分项判断
1
一般检查
1)
元器件的参数(额定电压、额定电流、分合能力、短路强度等)应满足额定参数的要求
2)
元器件应有生产许可证的必须选用取得生产许可证的产品;强制认证产品必须有认证标志;非强制认证产品应选用符合企业标准并经型式试验合格的产品
型号规格
合同号
项目名称
额定电压Leabharlann 产品编号序号检查项目

电容器柜每日巡视维护保养规程

电容器柜每日巡视维护保养规程

电容器柜每日巡视维护保养规程电容器柜是用于补偿电力系统中的无功功率的一种设备,经常用于变电站、工厂、宿舍等场所。

为了确保电容器柜的正常运行,保证电力系统的稳定供电,每日巡视维护保养是十分必要的。

下面是电容器柜每日巡视维护保养规程:一、巡视部分1.每日巡视电容器柜的周围环境,如发现周边有易燃物品、堆放杂物等情况需及时清理和整理,以免对电容器柜造成影响。

2.检查电容器柜的外观是否有明显的损坏,如变形、掉漆等,如果有,则应及时上报并修复。

3.检查电容器柜的通风口是否通畅,如发现堵塞情况,则需进行清理,保持通风良好。

4.检查电容器柜的开关与指示灯是否完好,并观察指示灯的工作状态是否正常。

5.检查电容器柜的接线端子是否松动,如有松动现象,则需及时紧固。

二、测量部分1.使用万用表对电容器柜的电压进行检测,确保电压稳定。

2.对电容器柜的电流进行测量,检查是否符合正常工作范围,如有异常则需查找原因并解决。

3.对电容器柜的温度进行测量,确保温度在正常范围内,如超过了允许的温度则需及时排查故障。

4.使用绝缘电阻测试仪对电容器柜的绝缘性能进行测量,确保绝缘性能正常。

三、维护保养部分1.定期对电容器柜进行清理,特别是清除灰尘和杂物,保持干净整洁。

2.检查电容器柜内部的连接器是否松动,如有松动则需紧固,并进行适当的润滑处理。

3.定期检查电容器柜的绝缘物是否有变色、腐蚀等现象,如有则应及时更换。

4.对电容器柜的冷却风扇进行清洗和润滑处理,确保运行流畅。

5.定期检查电容器柜的接地装置是否正常,保证安全可靠的接地。

四、操作规程1.不得随意改变电容器柜的参数和接线,如需更改,则需由专业人员进行操作。

2.严禁擅自拆卸电容器柜内部的元件和连接器,以免造成设备故障或人身伤害。

3.在操作电容器柜时,必须穿防静电服,以防止静电对电容器柜产生影响。

4.严禁将电容器柜暴露在高温、潮湿、振动较大的环境中,以免对设备造成损害。

5.定期对电容器柜进行开机和关机操作,检查设备的运行状态和工作效果。

低压开关柜检验规程

低压开关柜检验规程

低压开关柜检验规程 The latest revision on November 22, 2020低压开关柜检验规程第一章低压开关柜外观尺寸与电器元件质量检查按照先进的质量管理理论,产品质量仅靠最后的出厂检验是远远不够的。

新的管理理论强调全面质量管理,强调全员参与、全过程参与。

即所有与产品质量有关的人都要参与,包括设计人员、物资采购人员、生产人员、设备管理人员、培训人员、质量检验人员、市场销售和售后服务人员以及计划人员,当然更包括企业各级管理人员。

所谓全过程参与,就是从接合同开始,每一步工作,每一道工序,一直到售后服务,都要求高度重视质量问题,都要认真抓。

只有从头至尾抓质量,人人都把自己的工作和产品质量挂钩,并认真抓好,产品质量才能得到保证。

在低压开关柜的装配过程中,每一个大的工序完工后,都要进行检验,确保每道工序质量符合要求。

开关柜装配过程中要进行四道工序检验。

第一节外形尺寸和外观质量检验早期的开关柜柜体是焊接而成的,现在则大多采用组装方式。

即将经过机械加工的立柱、横梁、门板、隔板、侧板等部件进行装配成为柜体。

外形尺寸检查一是检查机械加工质量(在机加工过程中,也有工序检验),二是检查装配质量。

外形尺寸包括柜子的高、宽、深。

根据有关的质量分等标准,检查四根立柱的高度(对一级配电设备,这个高度一般为2200㎜、六个宽度(柜体正面及背面上、中、下共六个尺寸)、六个深度(左侧及右侧上、中、下共六个尺寸)。

有关标准给出了允许的偏差范围。

偏差不超过规定值,就判合格;超过规定值,但偏差不到规定值的一倍,就不得分,偏差超过规定值的一倍,就判为不合格。

例如高度应为2200㎜,允许偏差为±2.7㎜。

另一个尺寸是对角线之差。

这是检验框架装配的垂直度的。

框架装配中立柱和底框垂直度不好,框架就会倾斜,柜体前、后面或两个侧面就会变成平行四边形(正确的应为矩形)。

同样,底框装配也有这个问题。

框架垂直度不好,柜子就会东倒西歪,将来到用户现场多台拼装在一起,既不美观,又浪费空间,还要影响柜与柜之间母排的连接,所以这是不允许的。

03-03 低压无功功率补偿柜例行(确认)检验规范

03-03 低压无功功率补偿柜例行(确认)检验规范

4 装置的绝缘导线应选用多股绝缘导线,采用冷压接端头连接。冷压接端头及
母线及 压接技术、压接工具等应符合 JB/T 2436.1 及 JB/T 2436.2 的规定。
绝缘导 5 母线的材料、连接和布置方式以及绝缘支持件应具有承受装置的短时耐受电 目测
线 流能力。
6 装置的布线应整齐美观,不应贴近具有不同电位的裸露带电部件或有尖角的
应设有适当的保护及符合规定的投切控制。对自动控制投切的设备,应设有工频
过电压保护;对非自动控制投切的设备,宜装有过电流保护,但应保证过电流未
排除前不得再投入,以防止反复投切造成事故。由于影响电容器质量、寿命的因
一般 装置的控 素较多,在使用中应符合相关标准、制造厂说明书的要求。采用无功功率补偿控
1
制器控制电容器的投切,可按循环投切或编码投切等方式进行控制,但应符合相
6
电压时间(1s 或 5s)。到了施加电压时间,应逐渐降低电压后再切断电源,切不

试验仪
可在全电压下切断电源侧开关,否则,可能因操作过电压导致被试设备击穿。试
验时应无闪络或击穿现象
例行检验施加电压时间:1s;确认检验施加电压时间:5s;
福建省亿源
受控状态:
文件名:低压无功功率补偿柜例行(确认)检验规范
福建省亿源
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文件名:低压无功功率补偿柜例行(确认)检验规范
电力科技有限公司 版本版次:15-0 文件编号:FJYY/JY03-03
页码/页数:1/4
1 适用范围
1.1 本规范作为低压无功功率补偿柜例行(确认)检验的依据。
本规范制定依据:GB/T 15576-2008、CQC-C0301-2014。
装置内的电器元件应符合各自标准的规定,在正常使用条件下,应保持其电气间

电容器检验作业指导书

电容器检验作业指导书

电容器检验作业指导书标题:电容器检验作业指导书引言概述:电容器是电子电路中常用的元件,用于存储电荷和调节电路的电压。

为了确保电容器的质量和性能,必须对其进行严格的检验。

本文将详细介绍电容器检验的作业指导书,包括检验前的准备工作、检验过程中的注意事项、常见的检验方法等内容,匡助操作人员正确进行电容器的检验工作。

一、检验前的准备工作1.1 确认电容器型号和规格:在进行检验之前,首先需要确认电容器的型号和规格,以便选择合适的检验方法。

1.2 准备检验设备:根据电容器的特性,准备相应的检验设备,如电容器测试仪、万用表等。

1.3 检查检验设备状态:在进行检验之前,务必检查检验设备的状态是否正常,确保设备能够正常工作。

二、检验过程中的注意事项2.1 防止静电:在操作电容器时,要注意防止静电的产生,避免对电容器造成损坏。

2.2 注意安全:在进行检验时,要注意安全,避免触电或者其他意外事故的发生。

2.3 严格按照操作规程进行:在进行检验时,要严格按照操作规程进行,确保检验结果的准确性。

三、常见的检验方法3.1 电容值测试:通过电容器测试仪对电容器的电容值进行测试,确保电容器的性能符合要求。

3.2 绝缘电阻测试:通过万用表对电容器的绝缘电阻进行测试,检查电容器是否存在绝缘故障。

3.3 介质损耗测试:通过介质损耗测试仪对电容器的介质损耗进行测试,检查电容器的损耗情况。

四、检验结果处理4.1 合格处理:如果电容器的检验结果符合标准要求,可以将其标记为合格,并进行包装存放。

4.2 不合格处理:如果电容器的检验结果不符合标准要求,需要进行不合格处理,如退货或者返修。

4.3 记录与报告:对每次电容器的检验结果都要进行记录和报告,以便追溯和分析。

五、检验后的维护与保养5.1 定期检验:定期对电容器进行检验,确保其性能稳定。

5.2 防潮防尘:在存放电容器时,要注意防潮防尘,避免影响其性能。

5.3 注意使用环境:在使用电容器时,要注意使用环境,避免对电容器造成损坏。

低压电容器柜检验规程

低压电容器柜检验规程

低压电容器柜检验规程低压无功功率补偿装置检验规程合订本版本: A受控状态: 受控分发号:编制:审批:生效日期:说明:本规程是生产的低压无功功率补偿装置的检验规程,与公司的其他体系文件合并使用颁布令为适应市场需要~响应国家号召。

根据国家有关法律法规及认监委:CNCA—01C—010:2007低压成套开关设备实施规则的要求~本公司将生产的低压无功功率补偿装置进行了“CCC”产品强制认证。

为使本公司生产的低压无功功率补偿装置符合相关国家标准的要求~特制定了本检验规程。

请各个“CCC”产品强制认证体系内相关部门及负责人按照本规程要求遵照执行。

以确保“CCC”产品强制认证产品的质量和“CCC”产品强制认证的一致性。

总经理:目录1、低压无功功率补偿装置关键件进厂检验规程XKY-ZD8.2.4-01 2、低压无功功率补偿装置关键件确认检验规程XKY-ZD8.2.4-01 3、低压成套开关设备生产过程检验规程XKY-ZD8.2.4-024、低压无功功率补偿装置例行和确认检验规程XKY-ZD8.2.4-04低压无功功率补偿装置关键件进厂检验规程XKY-ZD8.2.4-01 1 目的:对进货物资进行控制~确保进货物资符合规定要求~以保证产品质量。

2 适用范围:适用于生产过程中所需的原材料、外购件的检验。

3 职责:质检部是进货物资检验和试验的归口管理部门。

4 内容4.1进货检验与试验4.1.1电容器进厂检验和试验序号检验项目技术要求检测手段检验方案操作要求 1 质量证明相关资料、使用说明书、合格证齐全。

验证标识及备件齐全、外观无明显伤痕~壳体无全检资料不全2 外观目测明显鼓起、无漏渗油现象。

拒检 4 绝缘电阻导电部位与外壳绝缘电阻?20MΩ 兆欧表4.1.2无功功率自动补偿控制器进厂检验与试验序号检验项目技术要求检测手段检验方案操作要求 1 质量证明相关资料、使用说明书、合格证齐全。

验证标识及备件齐全、外观无明显伤痕。

低压开关柜运行维护及检修规程

低压开关柜运行维护及检修规程

欢迎阅读低压开关柜运行维护及检修规程1.范围本规程适用于低压开关柜、抽出式开关柜运行操作与检修。

本标准适用于电气值班人员。

2 .目的通过本规程的学习使电气运行人员在值班工作中正常巡视检查、低压开关柜的操作及事故处理等的依据,更好的完成生产工作。

3他物品。

3.1.12低压开关柜前后的照明装置且齐备完好,事故照明投用正常。

3.1.13低压开关柜设置与实际相符的操作模拟图板和系统接线图。

其低压电器的备品、备件应齐全完好,并分类存放于取用方便的地方。

同时应具备和携带式检测仪表。

4.低压开关柜的巡视检查4.1 低压开关柜的巡视检查周期;一般应每班一次;无人值班的至少每周一次。

4.2 巡视检查的内容4.2.1仪表信号、开关位置状态的指示应对应,三相负荷、三相电压指示正确。

4.2.2整个装置的各部位有无异常响动或异味、焦糊味;装置和电器的表面是否清洁完整。

4.2.3易受外力震动和多尘场所,应检查电气设备的保护罩、灭弧罩有无松动、是否清洁。

4.2.4低压配电室的门窗是否完整,通风和室内温度、湿度,应满足电器设备的的要求;4.2.5室内照明完好,备品备件是否满足运行维修的要求,安全用具及携带式仪表电,4.4低压总柜的送电操作4.4.1在变压器送电前,低压总柜控制面板上的指令开关应置于“停止”位置,次级分户开关和电容柜开关应处于断开位置。

4.4.2低压总柜的手动操作:变压器送电后,检查低压总柜的电压表指示应在正常范围。

将低压总柜控制面板上的指令开关转到“手动”位置,按下操作面板上的绿色“启动”按钮,低压总柜将合闸送电。

4.4.3低压总柜的自动操作:将低压总柜控制面板上的指令开关转到“自动”位置,在高压环网柜给变压器送电后,低压总柜将自动延时合闸送电。

4.4.4在紧急情况下,低压总柜合不上闸时,可用手按下万能式断路器的绿色“启动”按钮合闸供电。

4.5低压总柜的停电操作4.5.1在低压总柜停电前,首先检查所有次级分户开关和电容柜开关应处于断开位置。

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低压无功功率补偿装置
检验规程合订本
版本: A
受控状态:受控
分发号:
编制:
审批:
生效日期:
说明:
本规程是生产的低压无功功率补偿装置的检验规程,与公司的其他体系文件合并使用
颁布令
为适应市场需要,响应国家号召。

根据国家有关法律法规及认监委:CNCA—01C—010:2007低压成套开关设备实施规则的要求,本公司将生产的低压无功功率补偿装置进行了“CCC”产品强制认证。

为使本公司生产的低压无功功率补偿装置符合相关国家标准的要求,特制定了本检验规程。

请各个“CCC”产品强制认证体系内相关部门及负责人按照本规程要求遵照执行。

以确保“CCC”产品强制认证产品的质量和“CCC”产品强制认证的一致性。

总经理:
目录
1、低压无功功率补偿装置关键件进厂检验规程
XKY-ZD8.2.4-01 2、低压无功功率补偿装置关键件确认检验规程
XKY-ZD8.2.4-01 3、低压成套开关设备生产过程检验规程
XKY-ZD8.2.4-02 4、低压无功功率补偿装置例行和确认检验规程
XKY-ZD8.2.4-04
低压无功功率补偿装置关键件进厂检验规程
XKY-ZD8.2.4-01
1 目的:对进货物资进行控制,确保进货物资符合规定要求,以保证产品质量。

2 适用范围:适用于生产过程中所需的原材料、外购件的检验。

3 职责:质检部是进货物资检验和试验的归口管理部门。

4 内容
4.1进货检验与试验
4.1.1电容器进厂检验和试验
4.1.2无功功率自动补偿控制器进厂检验与试验
4.1.3电抗器进厂检验与试验
5、判定
检验过程中若发现不合格,则应应采取相应措施,执行《不合格品控制程序》。

低压无功功率补偿装置关键件确认检验规程
XKY-ZD8.2.4-01
1 目的:对进货进行控制,确保进货物资持续符合规定要求,以保证产品质量。

2 适用范围:适用于合格供应商供应的关键件的定期确认检验。

3 职责:质检部是进货物资检验和试验的归口管理部门。

4 关键元器件确认检验确认检验每年进行一次。

5 当发生下列情况之一时需追加定期确认检验频次:
A.顾客对该元器件和材料有质量投诉时;
B.当发生重大质量事故怀疑该元器件和材料有质量问题时;
C.该元器件或材料的进货检验数据与上次检验有较大差异时;
D.技质科或生供科认为有必要时;
6 6.1关键元器件和材料的定期确认检验的依据为该元器件或材料执行的标准。

6.2检验的方法是索取合格供方的一年内有效的产品检验报告,按照第7条的所规
定的检验项目和要求进行确认检验。

7 关键元器件定期确认检验的项目和要求.
7.1电容器确认检验
7.2电抗器确认检验
7.3 无功功率自动补偿控制器确认检验
7.4 配电柜壳体
低压成套开关设备生产过程检验规程
XKY-ZD8.2.4-02
1、生产过程一致性检验在领料及元件审核和底板上连接配线两个工序进行。

2、领料及元件审查工序
错误!未找到引用源。

所用关键件及材料必须是列入合格供方名单中的供应商提供
的元器件。

与施工图纸核对,确定正确无误。

电气元件机械操作动作灵活有效。

3、在低压成套开关设备柜内配制母线,检查母线截面与连接要符合一致性要求。

4、其生产过程应符合下述要求:
5、判定
检查过程中若发现不合格,则应应采取相应措施,执行《不合格品控制程序》。

低压无功功率补偿装置例行和确认检验规程
XKY-ZD8.2.4-04
1 目的:对产品出厂检验进行控制,防止不合格的产品出厂。

2 适用范围:适用于本公司低压无功功率补偿装置的最终检验和试验。

3 职责:质检部负责出厂检验和试验工作。

4 内容:
4.1 低压无功功率补偿装置的最终检验和试验规程适用本公司检验规程******号
4.2 除检验规程******号所规定的检验项目和试验方法外,低压无功功率补偿装置的最终检验和试验增加以下检验项目:
5 低压无功功率补偿装置的确认检验项目与例行检验项目相同。

增加介电强度试验为1min。

5、判定
6 检验过程中若发现不合格,则应应采取相应措施,执行《不合格品控制程序》。

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