生产制造型企业绩效考核表-实用、高效
生产部各岗位绩效考核表
生产部各岗位绩效考核表
引言
本绩效考核表旨在评估生产部各岗位员工的工作表现和绩效,帮助管理层更好地了解员工的能力和贡献,并据此进行奖励、晋升和培训等决策。
本考核表参考了生产部不同岗位的核心职责和工作要求,评估方式分为定性和定量指标。
绩效考核指标
岗位一:生产主管
岗位二:生产操作员
结论
根据以上绩效考核指标,对生产部各岗位员工的绩效进行综合评估。
评估结果可作为奖惩、晋升和培训等决策的重要依据。
希望通过绩效考核能够激发员工的积极性和岗位责任感,进一步提升生产部的整体绩效。
生产型企业各个岗位绩效考评表
专业技术资料
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专业技术资料。
生产部KPI绩效考核表
当月提改善意见2次以上并采纳 者则评为优秀, 10% 优秀=100分 良好=50分 较差-3分
上级领导评分
绩效考核违规 记录表
客诉记录表
50 客诉记录表 0 -3
日常巡查
总分:
工作态度/执行力 异常处理及汇报能力
优秀 良好 较差
优秀:对领导安排的工作,以最快效率的完成最好的结果,并及时汇报结果。 良好:基本上服从管理:对领导安排的工作,偶尔拖拉,推迟,完成任务后,需要领导 追问才会上报结果,不懂得及时汇报,表现为一般 较差:顶撞上级,不服从管理,领导安排的工作不配合,有抵触情绪,喜欢拖拉,找理 由,
相比以往有明显改善者则评为优 秀
10% 优秀=100分,良好=50分,较差3分
优秀 良好 较差
优秀:有工作异常能自己及时处理好,处理不好能及时向上级汇报反馈,表现较为优秀 良好:工作重大异常能自己处理好,偶尔反馈,偶尔不反馈,私自处理,缺乏应变能 力,表现为良好。 较差:没有处理好工作异常/也没有及时向上级反映,导致生产出现严重后果
相比以往有明显改善者则评为优 秀, 10% 保持良好/优秀=100分 较差事宜1次=50分 较差事宜2次=-3分
日常巡查 日常巡查 得分:
3
来料检验质量
0次 IQC失职导致生产出现批量性品质不良,主管有连带责任
10%
2次=50分 2次=0分 3次=-3分
客户投诉 个人管理综合表现
0次
客户投诉产品经查实,实属生产人为不良,工作不细心导致直接责任的,管理人员连带 责任
20%
3-4次=50分 5-6次=0分 6次以 上=-3分
0次 客户反馈批量性质量事故,主管有连带责任
10%
2次=50分 3次=0分 3分
制造型企业绩效考核表
制造型企业绩效考核表
清楚,全文皆在1500字以上
重要提示:本绩效考核表涉及的考核项目均为参考,实际考核项目及细则以企业内部规定为准。
一、关于考核
1.1绩效考核的定义
绩效考核是企业以当前工作效率及工作成果为基础,结合企业未来发展和运营规划,通过客观、公正、科学的方法将分配给员工的工作职责明确,以评估员工业绩的过程。
1.2绩效考核的目的
绩效考核的主要目的在于提升企业的整体业绩,推动企业朝着科学化管理与持续发展的目标前进,同时借助于考核、激励和惩罚,以促进员工形成合理劳动努力,从而更有效的利用企业的有限资源。
二、考核项目
2.1产量考核
产量考核旨在检测企业在生产制造中的产量情况,从而发现存在的问题并给出改进意见。
本项考核主要考核生产过程中每台机器的产量,这是考核企业生产制造能力最核心的指标。
2.2质量考核
质量考核是判断企业生产质量的重要考核项目,主要考核生产产品内在的质量,并从中检验产品短板及不良现象的发生率。
从而给出不同的改进方案,提升企业的产品质量。
2.3时间考核
时间考核主要是检验企业在生产过程中是否有良好的制度管理,从而控制生产效率,保证企业产品的交。
生产部绩效考核表
6、公司管理制度,程序文件执行的有效性
评审表单,考核过程
1
生产、厂办
7、岗位职责的有效性
职责文件,考核过程,检查现场
2
厂办
8、消防安全制度建设与执行的有效性
评审文件,考核过程,定期检查
1
生产、厂办
9、工作报表的合理设置与及时报备
评审报表,考核过程
1
生产、厂办
10、生产异常的及时处理与报备
考核过程,接受投诉,评审报告
90%≤a%≤100%
40
1%=4
生产、仓库
4、异常解决达成率
异常解决次数/当月异常总次数=a%
98%≤a%≤100%
0
生产、厂办
5、设备完好率
正常运行台、时数/总台、时数=a%
98%≤a%≤100%
0
生产、厂办
6、有效工时利用率
实际使用工时/计划额定工时= a%
90%≤a%≤100%
0
厂办、财务
合计
80
定
性
考核项目
定性指标的评估的方法
权重(%)
分数计算
资料来源
1、5S现场管控的有效性
评审表单,查阅记录
3
生产、厂办
2、废料粉碎的及时性
工作记录、检查现场、投诉分析
2
生产、厂办
3、纠正预防措施改善与实施的有效性
评审文件,考核过程
1
生产、仓库
5、设备管理的有效性
考核过程,评审结果,台账查阅,分析投诉
2
0
财务
合计
80
定
性
考核项目
定性指标的评估方法
权重(%)
分数计算
资料来源
制造企业绩效考核表
≥98%
12
制造.财务
存货周转率
销售成本-制造费用/存货平均余额=a%
≥75%
10
财务部
库存损耗率
当月盘点差异额/当月周转总额=a%
≤0.2%
8
财务部
制程合格率
制程合格批次/总批次=a%
≥90%
7
品管部
目标制造成本
制造系统成本/当月销售收入=a%
≤75.48%
30
财务部
合计
考核产品技术经济竞争力
10
市场部
新产品生产工艺的合理性
考核生产工艺的稳定性、可操作性
10
制造系统
工程项目与新产品技术移交的有效性
评审文件;评估效果
10
制造系统
新产品与技术改进项目技术档案编制
查阅文件;统计资料
10
总经办
产品特性及化工原料检验标准编制与实施
评审文件考核过程;评估效果
10
总经办
工艺技术改进的有效性
≤0.45%
10
财务系统
货款回收计划
当月回收额/当月应收额=a%
≥99.8%
10
财务系统
呆帐发生率
当季呆帐额/当季销售收入=a%
≤0.2%
15
财务系统
呆帐回收率
当月实际回收额/月初结转总额=a%
≥5%
10
财务系统
考核指标数据准确率
准确指标数据余数/指标数据总余数=a%
≥99.5%
5
总经办
流动资金周转天数
评审文件;考核实施效果
10
制造系统
技术管理制度建设与执行的有效性
评审文件;考核过程;评估效果
生产部绩效考核表
生产部绩效考核表考核周期:[填写具体考核周期]考核对象:[填写被考核的生产部员工姓名]考核指标:一、工作业绩1. 任务完成情况:[填写被考核员工在考核周期内完成的任务数量和质量情况,包括生产计划的执行情况、生产线的良品率以及产品的交付情况等]2. 生产效率:[填写被考核员工的生产效率,如生产线的日均产量、工作效能等指标]3. 故障处理:[填写被考核员工在考核周期内是否能够及时处理生产设备故障,减少停机时间,维护生产线的正常运行]二、质量管理1. 质量控制:[填写被考核员工在考核周期内对产品质量的控制情况,如是否符合标准、有无质量问题的发生等]2. 缺陷率:[填写被考核员工在考核周期内产品的缺陷率,如不合格品数量、退货情况等]三、团队合作1. 协作能力:[填写被考核员工在考核周期内与团队成员之间的协作情况,如沟通配合、共同解决问题的能力等]2. 领导才能:[填写被考核员工在考核周期内是否具备良好的领导能力,如指导下属工作、分配任务等]四、个人素质1. 专业知识:[填写被考核员工在考核周期内是否不断学习,提升专业知识水平,对生产工艺、设备等有较深入了解]2. 工作态度:[填写被考核员工在考核周期内是否积极主动、认真负责,对工作有较高的责任心和工作热情]总结评价:根据以上指标,对被考核员工的表现进行综合评价:[在此根据各项指标进行评价,可以使用量化指标或描述性语言进行评价,如优秀、合格、需要改进等]改进建议:[在此给出相应员工在不足之处的改进建议,提出具体的改进方案或培训计划等]备注:[在此可以填写其他需要说明的内容,如特殊情况、个人成长等]注:本考核表由生产部通过全体员工的评价和自我评估等方式进行数据采集,用于评估员工的工作绩效,制定激励和奖惩措施,并提供参考依据。
随着业务需要的变化,本考核表内容可能会进行适度调整或修改。
机械制造企业制造科绩效考核表范例
实际领用以领料单数据为准;计划用料指材料定额,由统计员计算
100%
98%
96%
20
仓库组长财务科长
月
3
质量合格率
合格数÷送检数×100%
送检总数中经过检验的合格数
100%
99%
98%
30
质管科长
月
4
现场安全性
事故每次扣3分,最多扣10分
无人身安全和重大设备事故
无事故
20
无人身安全和重大设备事故
无事故
20
制造部长质管科长
月
确认/日期
审核/日期
批准/日期
页码
制造部-制造科-计划员绩效考核计划表
××机械公司’
文件编号
版本
岗位名称I计划员l所属部门{制造部
生效日期
起
考评项目
考核指标
配
分
数据来源
考核
周期
项目名称
计算方式
项目界定
最高指标
考核指标
最低指标
1
内部生产计划下达及时率
100%
98%
95%
30
制造科长计划员
月
2
材料投人消耗率
∑计划用料重量÷∑实际领用料重量
实际领用以领料单数据为准;计划用料指材料定额,由统计员计算
100%
98%
96%
20
仓库组长财务科长
月
3
质量合格率
合格数÷送检数×100%
送检总数中经过检验的合格数
100%
99%
98%
30
质管科长
月
4
现场安全性
事故每次扣3分,最多扣10分
生产型企业绩效考核样表
生产型企业绩效考核样表目录生产部 (2)生产厂长考核评分表(月度) (2)溶解车间主任考核评分表(月度) (4)溶解工考核评分表(月度) (6)包装主管考核评分表(月度) (8)安全生产监查员考核评分表(月度) (10)包装辅料配料员考核评分表(月度) (12)生产计划员考核评分表(月度) (14)生产统计员考核评分表(月度) (16)技术部 (18)技术中心总监考核评分表(月度) (18)技术经理考核评分表(月度) (20)维修部 (22)设备维修员考核评分表(月度) (22)维修部电工考核评分表(月度) (24)品质部 (26)品质经理考核评分表(月度) (26)品质主管考核评分表(月度) (28)质检员考核评分表(月度) (30)化验员考核评分表(月度) (31)售后服务专员考核评分表(月度) (33)采购部 (35)采购经理考核评分表(月度) (35)采购主管考核评分表(月度) (37)大宗商品采购专员考核评分表(月度) (39)辅料采购专员考核评分表(月度) (41)采购内勤主管考核评分表(月度) (43)采购内勤考核评分表(月度) (45)采购部过磅员考核评分表(月度) (47)采购员考核评分表(月度) (49)仓储部 (51)仓储经理考核评分表(月度) (51)仓储主管考核评分表(月度) (53)仓库管理员考核评分表(月度) (55)装卸工考核评分表(月度) (57)车队长考核评分表(月度) (59)生产部生产厂长考核评分表(月度)考核期间:年月溶解车间主任考核评分表(月度)溶解工考核评分表(月度)包装主管考核评分表(月度)安全生产监查员考核评分表(月度)包装辅料配料员考核评分表(月度)生产计划员考核评分表(月度)考核期间:年月生产统计员考核评分表(月度)技术部技术中心总监考核评分表(月度)考核期间:年月技术经理考核评分表(月度)维修部设备维修员考核评分表(月度)考核期间:年月维修部电工考核评分表(月度)品质部品质经理考核评分表(月度)考核期间:年月品质主管考核评分表(月度)质检员考核评分表(月度)化验员考核评分表(月度)售后服务专员考核评分表(月度)采购部采购经理考核评分表(月度)考核期间:年月采购主管考核评分表(月度)大宗商品采购专员考核评分表(月度)辅料采购专员考核评分表(月度)采购内勤主管考核评分表(月度)采购内勤考核评分表(月度)采购部过磅员考核评分表(月度)采购员考核评分表(月度)。
生产绩效考核表(范本)
生产绩效考核表(范本)一、基本信息部门:__________ 岗位:__________ 员工姓名:__________ 工号:__________考核周期:____年__月__日至 ____年__月__日二、考核内容1. 生产效率- 生产目标完成率:__________%- 生产数量:__________- 生产工时:__________2. 质量管理- 合格率:__________%- 不合格品数量:__________- 质量问题及整改措施:_____________________________________________________________ _3. 安全生产- 安全事故次数:__________- 安全培训参与情况(是/否):__________- 安全隐患整改情况:_____________________________________________________________ _4. 团队协作- 团队合作表现(优秀/良好/一般/差):__________- 参与团队活动次数:__________- 团队贡献:_____________________________________________________________ _5. 创新与改进- 提出合理化建议数:__________- 实施创新项目数:__________- 创新成果描述:_____________________________________________________________ _三、自我评价- 自我评价:_____________________________________________________________ _四、考核结果- 考核评分(优秀/良好/合格/不合格):__________- 考核意见:_____________________________________________________________ _五、审核意见(部门负责人签名)__________ 日期:____年__月__日。
生产员工绩效考核表
生产员工绩效考核表
员工姓名:
考核周期:
职位:
考核标准:
1. 出勤表现:
- 准时到岗,没有迟到、早退或旷工行为。
- 按时完成岗位任务,没有懒散、拖延或浪费时间的行为。
- 遵守公司的考勤制度,不私自请假或旷工。
评分范围:(请给出相应的分值范围)
2. 产品质量:
- 严格按照工作要求和质量标准进行生产,没有出现瑕疵产品。
- 积极参与质量检查和改善工作,提出有效的改进意见。
- 做好产品记录和追踪,及时发现和解决质量问题。
评分范围:(请给出相应的分值范围)
3. 工作效率:
- 快速完成生产任务,达到或超过预定产量。
- 熟练掌握生产流程和技术要求,避免无效操作和资源浪费。
- 积极沟通合作,与其他部门进行良好的协调和配合。
评分范围:(请给出相应的分值范围)
4. 安全生产:
- 遵守公司的安全规章制度,正确使用生产设备和工具。
- 注意工作场所的安全卫生,保持整洁和有序。
- 积极参与安全培训和演练,预防和应对突发事件。
评分范围:(请给出相应的分值范围)
5. 自我提升:
- 积极参与公司组织的培训和学习活动,提升自身的专业知识和技能。
- 主动参与团队建设和项目交流,积极与同事分享和学习。
- 学会自我管理和时间管理,合理安排工作和生活,提高个人效率。
评分范围:(请给出相应的分值范围)
总评分:(根据各项指标综合评定,给出相应的总分范围)
评定人:日期:。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
6
货款回笼率 2次 3次 400 100 550 4次 300 100.2 400 0-4 5次 200 100.4 250 5次以上或1次被考 核 100 100.6 100.2 700 100 0 5 5万元 4000 5万元 4万元 3200 4万元 3200 4万元 3200 3万元 2400 3万元 2400 3万元 2400 2万元 1600 2万元 1600 2万元 1600 1万元 800 1万元 财务部 4000 800 1万元 财务部 4000 800 指造成客户停产事故被考核金额 绩效工资为负数时当月绩效工资为0 5万元 指质量事故被考核金额 500 直接上级 当月有一次不执行或不协作行为考核为0 400 财务部 (总差异+定额耗用量)/定额耗用量 批量:指在客户现场出现批量不合格,经过 协调使用或者退回;被考核:指被考核金额1 万元以下
财务部长绩效考核细则
被考核人:
序号
1
考核月份:2018.1
考核指标
85.0%
考核ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ目
主营业务成本占比
考核金额
3000
考核标准
考核区间83.3-91.9
考核结果 绩效工资 考核部门
85 3000 财务部
说
明
主营业务成本/产品销售收入
86 每万元销售额按0.6元计算 2 销售额(不含税) 1500 1000 0.6 0----? 3 盘点 ?万 0.39---2.08 4 质量损失率 1.00% 600 169 5 付款率 1 600 财务部 (退废+客户罚款+仓库报废)/自产产值 1 #DIV/0! 1667 1111 业务部
7
批量质量事故
4次
500元 500 99.9
4
300
业务部
8
定额领料
100.2%
700元
9
执行力和协作力
执行不到位
500
10
重大安全事故
否决项
5000元
管理部
指人员、设备、财产安全事故造成的损失
11
重大质量事故被考核
否决项
5000元
12
造成客户停产被考核
否决项
5000元
当月绩效合计
审核: 会签:
######
考核: