巧克力的生产工艺流程

排块成型、工业用巧克力

工艺流程。

可可豆清理：最终产品如巧克力和可可粉的质量保证必须从对可可豆和坚果的清理开始。此过程非常重要。它可以防止对后序设备的操作带来麻烦和损害，因此清理可充分提高生产设备的可靠性。

基本工艺过程

使用设

备：

分选机

磁选机

去石机

可可豆杀菌：在加工的最初阶段对可可豆进行杀菌处理会明显地降低后道工序遭受污染的风险，而且，杀菌后的可可豆更容易粉碎，这样细料的比例会更低。当把可可豆从壳粒中分离出来时，产量也提高了。

基本工艺过程

使用设

备：

杀菌系统

干燥/烘烤：在干燥和烘烤可可豆和坚果的过程中，采用连续的新鲜空气烘烤机可以温和地改善风味。

使用设

备：

流化床干燥

排块工业

用巧克力成

基本工艺过程

研磨：通过珠磨机加工成密度稳定、细度更小的可可浆。

使用设

珠磨机

备：

预研磨机

基本工艺过程

喂料：在可可浆中添加所需配料。

使用设

微量喂料器

备：

辅助工艺过程

混合：有效的混合与剧烈的捏和作用使可可浆均匀并有弹性，这是保证有效精炼的必要前提。

辅助工艺过程

使用设

混合机

备：

双轴搅拌器

预精磨：布勒两级精炼的第一步，利用机器的高剪切力获得小于80微米细度的产品。

使用设

双辊预研磨机

备：

生产技术过程

精研：布勒两级精炼的第二步，通过精磨能获得小于10微米的细度。

使用设五辊精研磨机

备：

生产技术过程

精炼：巧克力通过最终精炼后能够满足客户的特别需要，可以获得适当的结构和光滑度、同时还可以满足最终水分、黏度和流动极限值。

生产技术过程

使用设

三轴精炼机

备：

单轴精炼机

产生晶种：晶粒的结晶替代了原来的调和过程。采用结晶加工出来的巧克力在结构和强度上有显著的提高。

使用设

预结晶机

备：

辅助工艺过程

外壳成型：作为常规振荡处理的替代方案，布勒全新CoolCore冷冲压技术提供了生产全新巧克力外壳的可能性；精确的重量，平滑的薄片，统一的厚度。

使用设

冷冲压

备：

辅助工艺过程

入模成型：采用专门定制的片状产品成型生产线，能够有效地生产出具备精确重量的创新的巧克力。采用单冲程工艺时，借助可变量配料曲线可以精确地确定壳的特性和填充料的比例。

使用设

高性能浇注器

备：

经济型浇注器

3D浇注器

单活塞浇注器

辅助工艺过程

小型成套生产线：根据您的要求，布勒能够为您量身定制模块或生产线，这些小型生产线可用于不同的加工工序，自动化程度高，组合灵活，加工范围广泛。

辅助工艺过程

使用设

小型混合物生产线

备：

有/无配料装饰的实心或夹心巧克力成型线

块状/条状实心或夹心巧克力成型线

空心巧克力外壳全自动成型线

巧克力落料高性能运输线