非煤矿山作业安全系统操作规程
非煤矿山电工安全操作规程
非煤矿山电工安全操作规程与非煤矿山电工安全操作规程
1、上岗前深入细致检查所用工具是否齐全，穿戴糟劳动防护用品。
2、对重要线路和重要工作场所的停电和送电，以及对700V以上电气设备的检修，应持有主管电气工程技术人员签发的科研工作工作票，方准进行作业。
3、不应带电检修或搬动任何带电设备（包括电缆和电线）；检修或搬动时，应先切断电源，并将导体或者说放电和接地。
4、停电检修时，所有已切断的开关把手均应加锁，应验电、振动和将线路接地，并且悬挂“有人作业，禁止送电”的警示牌。
只有执行这项基层工作的人员，才有权取下警示牌并送电。
5、禁止单人作业。
6、要求持证上岗。
非煤矿山作业安全操作规程
非煤矿山作业安全操作规程一、爆破工安全操作规程（一）爆破工须经专业技术培训、考试合格，取得爆破操作证后，方可从事爆破作业。
凭证领取爆破器材。
（二）必须严格执行国家《爆破安全规程》和《爆破安全管理规定》。
（三）人工搬运爆破器材要做到：1、先核对爆破器材的数量，雷管脚线必须短路；2、必须使用专用袋或箱装运雷管炸药，雷管、炸药必须分开；3、不许在途中随意停留、休息；4、严禁摩擦、撞击、抛掷，应轻拿轻放，不能接触火和电，雷管和炸药要分开搬运：5、禁止携带爆破器材乘坐班车。
（四）起爆药包的加工1、只准在工作面附近安全地点加工，加工数量与当班爆破需要量相等。
2、雷管插入药包前，应用与雷管直径相等的竹（铝、铜）锥在药卷端部中心扎孔，将雷管轻插入孔内。
（五）警戒与信号1、警戒与信号按《爆破安全管理规定》执行。
2、露天危险区的确定：人工与爆破点最小距离：深孔爆破的正面方同300m，左、右、后侧200m;二次破碎和根底炮，四周各400m：沿山坡向下爆破时，以上数据的增加应按计算确定。
对设备的撤离：爆破正面方向为120m以外，后侧为60m以外。
（六）爆破操作1、严禁边打眼边装炮；2、必须用木（竹）杆装炮；3、起爆药包装入孔内时，必须一手拉着导爆索或雷管脚线，轻轻地送入孔内；4、充填时必须将导爆索或雷管脚线拉直靠在炮孔边上，防止损坏；5、填充物用黄泥球或深孔岩粉末，不准用小石块；6、露天深孔爆破，必须按设计进行装药，装药时禁止在卿m内进行其它爆破；7、露天爆破应按规定时间进行起爆，黄昏、夜晚、大雾天禁止爆破。
（七）起爆方法甲电力爆破1、爆破前必须检查起爆器开关是否在断电位置上，起爆器必须由专人管理。
2、爆破专用线路不得与任何电体接触，活动母线只准在炸药装完后，从工作而逐段往起爆器开关处放线。
3、母线与脚线连接前，必须先用测电笔将母线两线接头对碰一下，检查是否有电。
4、用电桥测量电阻按电桥按钮时，一次时间不得长于3秒钟。
非煤矿山作业安全操作规程完整
非煤矿山作业安全操作规程一、爆破工安全操作规程(一）爆破工须经专业技术培训、考试合格取得爆破操作证后，方可从事爆破作业。
凭证领取爆破器材.(二）必须严格执行国家《爆破安全规程》和《爆破安全管理规定》。
(三)人工搬运爆破器材要做到：1、先核对爆破器材的数量，雷管脚线必须短路;2、必须使用专用袋或箱装运雷管炸药，雷管、炸药必须分开；3、不许在途中随意停留、休息；4、严禁摩擦、撞击、抛掷,应轻拿轻放，不能接触火和电，雷管和炸药要分开搬运；5、禁止携带爆破器材乘坐班车.（四）起爆药包的加工1、只准在工作面附近安全地点加工，加工数量与当班爆破需要量相等.2、雷管插入药包前，应用与雷管直径相等的竹（铝、铜）锥在药卷端部中心扎孔，将雷管轻插入孔内。
（五)警戒与信号1、警戒与信号按《爆破安全管理规定》执行.2、露天危险区的确定：人工与爆破点最小距离:深孔爆破的正面方向300m,左、右、后侧200m;二次破碎和根底炮，四周各400m；沿山坡向下爆破时，以上数据的增加应按计算确定。
对设备的撤离：爆破正面方向为120m以外,后侧为60m以外.（六）爆破操作1、严禁边打眼边装炮；2、必须用木（竹）杆装炮；3、起爆药包装入孔内时，必须一手拉着导爆索或雷管脚线,轻轻地送入孔内；4、充填时必须将导爆索或雷管脚线拉直靠在炮孔边上，防止损坏；5、填充物用黄泥球或深孔岩粉末,不准用小石块；6、露天深孔爆破，必须按设计进行装药，装药时禁止在卿m内进行其它爆破；7、露天爆破应按规定时间进行起爆，黄昏、夜晚、大雾天禁止爆破。
（七）起爆方法甲电力爆破1、爆破前必须检查起爆器开关是否在断电位置上,起爆器必须由专人管理.2、爆破专用线路不得与任何电体接触,活动母线只准在炸药装完后,从工作面逐段往起爆器开关处放线。
3、母线与脚线连接前，必须先用测电笔将母线两线接头对碰一下，检查是否有电。
4、用电桥测量电阻按电桥按钮时，一次时间不得长于3秒钟.5、露天爆破有雷雨时,禁止使用电力起爆.6、当杂散龟流测量值大于30毫安时，应暂缓起爆。
非煤矿山八大安全操作规程
非煤矿山八大安全操作规程
《非煤矿山八大安全操作规程》
非煤矿山是指除煤矿外的其他种类矿山，它们的开采和生产同样存在着一定的危险性。
为了保障矿工和生产设施的安全，制定了一系列的安全操作规程。
以下是非煤矿山八大安全操作规程：
1. 安全培训：所有进入矿山工作的员工必须参加专业的安全培训，了解矿山的安全规章制度和应急预案，掌握安全生产的基本知识和技能。
2. 安全设施：矿山必须配备完善的安全设施，包括瓦斯检测器、透水检测仪、救生设备等，确保生产过程中及时发现危险并采取措施。
3. 环境监测：定期对矿山周围环境进行监测，确保矿山生产不会对周边环境造成污染和破坏。
4. 作业规范：制定合理的作业程序和操作规范，禁止违章作业和违规操作，保证工作安全和生产稳定。
5. 通风通风：加强矿山通风系统的管理及维护，保证矿井内的空气质量，并降低瓦斯爆炸和透水事故的发生概率。
6. 瓦斯防治：对矿山内部的瓦斯进行监测和采取相应的防治措施，防止瓦斯事故的发生。
7. 透水管理：定期对矿井内部的透水情况进行检查和监测，及时修复漏水点和排水口，防止水患事故的发生。
8. 应急预案：建立完善的应急预案，培训员工熟练掌握应急处置技能，确保在紧急情况下能够及时有效地进行救援和处置。
以上八大安全操作规程，是非煤矿山安全生产的基本要求，矿山企业和管理者必须严格遵守这些规程，持续加强安全管理，保障工人和工作场所的安全。
只有在严格依照规程操作的情况下，才能有效预防事故的发生，确保矿山生产的安全和稳定。
非煤矿山凿岩机工安全技术操作规程
非煤矿山凿岩机工安全技术操作规程1. 准备工作(1) 工作前，操作人员应配戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防护鞋等。
(2) 检查凿岩机及周边设备是否完好，排除可能存在的安全隐患。
(3) 清理作业区域，确保没有杂物和障碍物，防止操作时发生意外事故。
(4) 确认凿岩机的工作电源和气源是否正常，以及刀具的状态是否适宜作业。
2. 操作凿岩机(1) 操作人员应按照正确的姿势站立，保持稳定。
(2) 按照凿岩机的使用说明书，正确操作开关和控制杆。
(3) 严禁在凿岩机正在运行时将手或其他物体伸入凿岩机工作区域，以防止伤害。
(4) 在断电前，操作人员应将凿岩机停止并放置于安全位置，切勿随意离开。
3. 刀具更换与维护(1) 刀具更换前，操作人员应首先切断电源，并确保刀具降至温度安全区域。
(2) 对凿岩机的刀具进行定期检查，发现有损坏或磨损的刀具应及时更换。
(3) 在更换刀具时，操作人员应严格按照凿岩机的使用说明书进行操作，确保安全可靠。
4. 废物处理(1) 凿岩机作业过程中产生的废弃物应及时清理，防止杂物的堆积。
(2) 废物应通过合适的方式进行处理，如分类回收或正确的处置方式，以避免给环境带来污染。
5. 紧急情况处理(1) 在发生紧急情况时，操作人员应立即切断凿岩机电源，并向相关人员求助。
(2) 在没有得到救援的情况下，操作人员应采取适当的紧急处理措施，确保自身安全。
6. 检修与维护(1) 检修和维护工作必须由专业人员进行，操作人员不得私自拆卸或修理凿岩机。
(2) 定期对凿岩机进行检修，如发现有故障或问题应及时报修。
7. 交接班流程(1) 在交接班时，操作人员应将凿岩机的工作情况向接班人员进行详细说明。
(2) 将凿岩机及相关设备清洁并放置到指定位置，确保工作环境整洁。
总结：非煤矿山凿岩机工作时存在一定的危险性，操作人员需要充分了解并掌握安全技术操作规程。
准备工作、操作凿岩机、刀具更换与维护、废物处理、紧急情况处理、检修与维护以及交接班流程都是操作人员必须遵守的重要操作规程。
非煤矿山安全生产操作规程
非煤矿山安全生产操作规程非煤矿山安全生产操作规程第一章总则第一条为了保障非煤矿山的安全生产，确保员工的生命安全和财产安全，根据《中华人民共和国矿山安全法》及相关法律法规，制定本规程。
第二条本规程适用于各类非煤矿山的开采、生产和管理工作人员，包括企业领导、技术人员、作业人员等。
第三条任何单位和个人必须严格执行本规程，不得违反法律法规，不得对矿山生产造成安全隐患。
第四条本规程的制定及修订由矿山企业负责，并报当地矿山安监部门备案。
第二章生产操作规范第五条企业应制定科学合理的生产计划，确保生产过程的正常进行。
第六条在进行爆破作业前，必须进行周边环境的安全检查，保证周边建筑物和人员的安全。
第七条作业人员在进行挖掘作业前，必须进行周边地质与水文勘探，并在施工现场设置相应的安全标示牌。
第八条挖掘机、破碎机等各类机械设备必须定期进行检修和维护，确保其正常运转和安全运行。
第九条在进行矿山巷道开拓时，必须进行稳定性分析和支护设计，确保巷道的安全稳定。
第十条进行高空作业时，必须严格执行安全操作规程，配备安全带和安全网等防护设施。
第三章安全管理规定第十一条矿山企业必须建立健全的安全管理体系，划定责任部门和责任人，明确各个岗位的职责和权限。
第十二条矿山企业必须定期进行安全生产教育培训，提高员工的安全意识和技能。
第十三条矿山企业必须配备专职安全管理人员，并定期进行安全隐患检查和整改。
第十四条矿山企业必须制定完善的事故应急预案，并进行定期演练，提高事故应对能力。
第十五条矿山企业必须建立安全检查制度，定期检查设备、工具和劳动保护用品的使用情况。
第四章处罚和奖励第十六条对于违反本规程和相关法律法规的行为，将依法给予行政处罚，并依法追究刑事责任。
第十七条对于在安全生产中表现突出的个人和单位，将给予表彰和奖励。
第五章附则第十八条对于本规程没有明确规定的事项，应根据相关法律法规进行操作。
第十九条本规程自颁布之日起生效，解释权归矿山企业所有。
非煤矿山安全操作规程
非煤矿山安全操作规程非煤矿山安全操作规程第一章总则第一条为了保证非煤矿山生产的安全和顺利进行，根据相关法律法规，制定本规程。
第二条本规程适用于所有非煤矿山的生产作业过程中，包括非煤矿山的采矿、爆破、运输、施工、维修等过程。
第三条非煤矿山企业应当建立健全安全管理体系，明确岗位职责，配备必要的安全设备和工器具，确保生产安全。
第四条任何单位和个人都有遵守本规程的义务，禁止违反和规避本规程内容。
第二章人员安全第五条非煤矿山企业应当进行岗前培训，确保每位员工了解和掌握作业规程和安全操作步骤。
第六条高空、井下、斜井等危险区域必须由专业人员负责操作，严禁未经培训和授权的人员进入。
第七条人员进入非煤矿山前，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全靴、防护眼镜等。
第八条非煤矿山企业应当定期进行安全演练和应急预案培训，确保人员能够正确应对突发情况。
第三章设备安全第九条非煤矿山企业应当按照相关标准和规定选择和使用设备，确保设备的正常运转和安全性能。
第十条设备的日常维护和保养应当由专人负责，确保设备的良好状态。
第十一条非煤矿山企业应当定期对设备进行检查和维修，发现问题及时处理。
第十二条使用电动设备时，必须符合电气安全规定，防止电气事故的发生。
第四章爆破安全第十三条爆破作业必须由经过培训和取得资质证书的人员操作，严禁未经授权的人员进行爆破作业。
第十四条爆破作业前必须制定详细的爆破方案，并由专业人员进行评审。
第十五条爆破作业现场必须设立明显的警示标志，禁止未经授权的人员进入。
第十六条爆破作业时必须保持严格的安全距离，确保人员和设备的安全。
第五章环境安全第十七条非煤矿山企业应当制定并实施环保措施，减少对周边环境的污染。
第十八条非煤矿山企业应当规范生产过程中的废弃物处理，防止对土壤和水资源造成污染。
第十九条非煤矿山企业应当确保水源的安全，并对水进行净化处理，防止水污染。
第六章法律责任第二十条违反本规程内容的，将依法追究法律责任，并可能给予相应的行政处罚。
非煤矿山基本操作规程及作业规程
（2）、高空作业要绑平安绳，穿工作鞋，戴平安帽，并先检查平安缆是否坚固牢靠，才能进行操作。
（3）、两人以上同时撬石时应互通状况，亲密协作，严禁上下同时操作。
（五）、落石操作规程
（1）、落石时精神要集中，严禁游戏、打闹与睡觉，遇到落石卡死机口时，严禁下机口处理，有必要下机口处理时要停机后进行。
3）除散粮以外，不准用高速档取货。
4）不准边行驶边起升铲斗。
5）铲斗铲装货装载与短途运输散装物料的车辆，禁止用铲斗进行挖掘作业。
7）驾驶员离车前，应将铲斗放到地面，禁止在铲斗悬空时驾驶员离车。
8）起升的铲斗下面严禁站人或进行检修作业。若必需在铲斗起升时检修车辆，应对铲斗实行支撑措施，并保证坚固牢靠。
（11）、接地装置的电阻应不大于4欧姆。并应每年测定一次，测定工作宜在该地区地下水位最干燥的季节进行。
（七）、装载机操作规程
（1）、检查车辆
1)检查燃油、冷却水与润滑油状况
2)检查行车、驻车制动牢靠性。
3)检查空载时铲斗系统运行状况。
4)检查叉车检查内容中与装载机有关的项目。
（2）、起步
1)起步前视察四周，确认无阻碍平安行车的障碍后，先鸣笛，再起步。
（二）、挖掘机司机操作规程
（1）、开机前须检查机器各部分的完好状况，确认无误后方可开机；
（2）、挖掘作业前，先用勺斗或人力清理工作面浮石、伞檐、片帮或滚块隐患；
（3）、挖掘机凡进入高段，滑落体、断层与地质结构不够稳定的地段作业时，要有专人视察工作面动态方可作业，发觉险情与时撤离人员和设备；
（4）、挖掘机遇有下列状况之一时，应退到平安地点：发觉台阶崩落或滑动；存在用勺头挑不着的鹅头、伞檐或大块，可能砸伤设备以至伤人时；暴露出未爆炸药包；有冒落危急；
非煤矿山采掘作业面安全操作规程
非煤矿山采掘作业面安全操作规程（一)、掘进作业安全规程ﻫ１、所有掘进工程必须有设计，施工单位必须严格按设计要求进行施工, 杜绝无设计的口头协议工程。
2、工程设计和施工通知单,必须包括地质概况，施工目的、施工单位，施工要求和安全措施等内容。
重大工程必须编写安全专篇，安全措施必须认真、详细、具体。
3、工程设计必须经相关部门审查、签字、报施工单位、分管副矿长、安全部,生技部存档案备查。
4、施工单位在接到设计后，必须认真安排,并向凿岩工、扒装工讲明技术要求和安全要求，并到现场进行安排。
ﻫ5、作业前，首先检查作业区域的安全状况，有不安全因素必须首先进行处理,否则不得作业,主要应详细检查作业场所的地质情况、浮石处理情况、支护情况、管、线路架设情况、通风情况等。
ﻫ６、凿岩工应严格按设计布眼、装药,破碎地段,顶板、边邦应实施光面爆破，以减少岩体的破坏，增加安全强度，掘进面最佳顶板为三心拱型。
7 ﻫ、凿岩工作业严禁打干眼,严禁明火单点炮，严禁打残眼和带盲炮作业,严禁边凿岩边装药。
８、掘进面凿岩工必须严格遵守爆破安全规程和岗位安全操作规程，严禁违章作业，放炮时必须通知相邻作业面,并按规定设好警戒,确认无误后，方可撤除警戒。
9、爆破工放炮后,必须做到人走灯灭。
1 ﻫ０、扒装工进入作业面前，必须首先接好照明,检查作业面通风情况，严禁冒险作业；进入作业面的扒装工严禁干式扒装。
1 ﻫ１、扒装工必须进行排险和敲邦问顶，排险时必须双人作业,一人照明监护,一人排险，严禁单人排险。
排险时必须选择安全地点,严禁带浮石作业。
12 ﻫ、作业面必须排净浮石,并按规定清挖水沟。
作业结束后,必须清理好作业面的卫生,并做到人走灯灭。
1 ﻫ３、需要支护地点，必须及时通知支护工进行支护。
ﻫ１４、掘进面严禁使用高压风进行通风,所设局扇必须管好、用好。
15、掘进面必须及时打好风、水、管线路眼，并吊挂整齐。
ﻫ１６.、天井掘进时必须架设安全作业平台，作业人员必须系好保险带。
非煤矿山安全操作规程
非煤矿山安全操作规程《非煤矿山安全操作规程》一、引言非煤矿山是指除煤炭以外的各种矿石资源开采，常见的有金属矿山、非金属矿山等。
在开采过程中，安全操作至关重要，关系到工人的生命财产安全以及矿山的持续发展。
为此，制定非煤矿山安全操作规程对于规范生产活动、防范事故具有重要意义。
二、矿山作业人员安全教育1. 所有进入矿山作业区域的人员必须接受安全教育培训，并且经过考核合格方可进入作业区域。
2. 各作业单位需定期组织安全培训，加强作业人员对安全操作的认知和理解。
3. 严禁未经安全操作规程培训的人员进入矿山作业区域。
三、矿山生产设备安全操作1. 作业人员必须按照设备操作规程操作设备，不得随意更改设备参数。
2. 在设备操作过程中，必须严格遵守设备操作手册要求。
3. 对于设备故障或异常情况，应停止使用并及时上报维修。
四、作业现场安全防范1. 严格执行作业现场的安全防护要求，必须佩戴好安全帽、安全鞋等防护装备。
2. 作业现场不得乱堆乱放材料或工具，确保作业过程有序、整洁。
3. 禁止在不允许区域或不符合安全要求的工况下进行作业。
五、应急预案和事故处理1. 所有作业单位需编制完善的应急预案，确保在出现事故时能够及时有序地进行救援与处理。
2. 对于事故发生后，应及时组织人员进行疏散，并通知相关部门展开救援工作。
六、结语非煤矿山的安全操作规程是保障矿山生产活动安全、有效开采资源的关键。
制定和执行该规程，不仅可以减少事故发生的可能性，也能保障工人的安全，促进矿山的持续健康发展。
因此，各矿山作业单位必须严格执行该规程，并且不断加强对安全意识的培养，保障矿山安全生产。
非煤矿山八大安全操作规程
非煤矿山八大安全操作规程非煤矿山是指以非煤矿石等非金属矿石资源为主开采的矿山。
为了确保非煤矿山的安全生产，我们需要遵守一系列的安全操作规程。
下面是非煤矿山的八大安全操作规程。
一、安全生产责任制度规程非煤矿山安全生产责任制度规程是保证全体员工安全的基础，要求企业落实安全生产主体责任，加强对安全生产的组织和管理，切实将安全生产工作纳入企业日常管理范畴。
企业要建立健全安全生产责任制度并严格执行，明确各级人员的安全职责，保证安全生产责任不可推卸。
二、通风规程通风是非煤矿山安全生产的重要保障措施之一。
通风规程要求矿山设备完好，通风系统正常运行，保证矿井内的空气流通畅通，及时排除有害气体并保持空气清新，防止矿井发生有毒气体积聚、缺氧的情况，保障矿工的安全健康。
三、井下工作规程井下工作规程要求矿工在进行作业时，必须遵守操作规范和作业程序，保证安全生产。
其中包括井下作业前的准备工作、矿石开采作业的操作规范、井下作业中的安全措施等。
四、防火防爆规程非煤矿山防火防爆规程要求严格执行矿井内严禁使用明火作业，使用防爆设备并定期检查设备的运行状况，保障设备的有效性。
同时要求定期进行安全宣传教育，增加人员的防火防爆意识，做好火灾事故的应急处置工作。
五、安全管理规程非煤矿山安全管理规程包括安全管理制度的建立和实施、事故隐患排查和整改、事故调查与责任追究等。
企业要健全安全生产管理制度，严格按照规程进行管理，加强日常巡检和隐患排查，及时整改隐患，确保矿山的安全生产。
六、应急救援规程非煤矿山应急救援规程要求企业建立健全安全应急管理制度，明确各级人员的应急职责。
同时，要进行事故应急预案的制定和演练，提高员工的应急处置能力，确保在发生事故时能迅速、有效地进行救援和处置。
七、机械设备操作规程非煤矿山机械设备操作规程要求矿工严格按照设备的使用说明书和操作规程进行操作，确保设备正常运转，并定期进行设备的维护保养，防止设备故障引发事故。
八、个人防护规程非煤矿山个人防护规程要求矿工在工作时必须穿戴符合安全标准的劳动防护用品，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等，以保障矿工的人身安全。
非煤矿山安全操作规程
非煤矿山安全操作规程1. 引言本文档旨在制定非煤矿山安全操作规程，确保矿山工作人员的安全和生产环境的稳定。
该操作规程适用于非煤矿山的日常操作，包括开采、运输、爆破等环节。
2. 人员安全要求2.1 工作人员培训所有从事非煤矿山操作的工作人员必须接受相关的培训，包括但不限于岗位安全知识、急救知识和应急预案的熟悉程度。
培训过程中应重点强调操作规程的重要性和遵守工作流程。
2.2 工装和个人防护装备工作人员在操作过程中必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
任何人员不得擅自脱掉、修改或减少个人防护装备。
2.3 作业人员配备所有作业环节都必须有专人负责，确保操作规程的正确实施和事故的迅速处理。
负责作业的人员应定期进行安全教育，以提高他们的工作意识和操作水平。
3. 设备安全要求3.1 设备维护所有设备必须经过定期维护和检修，确保设备的正常运行。
维护计划应进行书面记录，并定期进行评估和检查。
3.2 设备使用规范所有设备在使用前必须经过检查，确保其达到安全标准。
不得使用有明显缺陷的设备进行工作，如发现设备故障应立即汇报相关人员。
3.3 设备操作培训操作人员在使用新设备前必须接受专门的培训和熟悉操作手册。
只有培训合格的人员，才能够独立操作设备。
操作过程中如发现异常情况，应立即停机并报告相关人员。
4. 安全管理措施4.1 工作区域划分工作区域应按功能进行区分，并划设相应的标志牌和警告线，确保人员的安全。
4.2 应急预案非煤矿山应制定应急预案，明确各种事故的处理流程和责任分工，以避免事故蔓延和事态扩大。
预案应定期进行演练和修订，保持其有效性。
4.3 安全巡查矿山应定期进行安全巡查，检查各个工作环节的安全措施是否到位。
巡查记录应进行整理和分析，及时发现问题并进行纠正。
4.4 事故报告和处理任何事故发生后，都应立即报告相关部门，并启动应急预案。
事故处理过程中，应保护证据，确保事故的调查和责任的追究。
非煤矿山安全生产操作规程
非煤矿山安全生产操作规程非煤矿山安全生产操作规程中主要包括以下几个方面的内容：一、安全生产宣传教育1. 组织开展安全生产宣传教育活动，加强对职工的安全意识教育和安全知识培训，提高职工安全素质。
2. 定期进行应急疏散演练，确保职工熟悉矿山安全逃生通道和避险场所。
二、作业场所安全规定1. 设立明确的禁止烟火区域，禁止在易燃易爆场所吸烟。
2. 爆破作业区域周围设置专用的安全警戒区域，并设置警示标识。
3. 要求作业人员必须佩戴安全帽和防护面具，穿戴合适的防护服装，严禁穿着过于宽松的衣物。
三、机械设备操作规范1. 操作人员必须了解并掌握机械设备的使用说明书，严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改设备参数。
2. 严格按照设备安全操作要求，进行设备的检查、维护和保养。
3. 在进行设备维护和保养时，必须切断电源，并采取安全措施，禁止忽视安全隐患。
四、防火规定1. 确保矿山各作业区域及周边区域清洁，禁止堆放易燃易爆物品。
2. 建立并维护有效的消防设施，定期组织消防演练。
3. 高温和易燃易爆作业区域加强火源监控，禁止无关人员进入。
五、电气设备使用规范1. 定期对电气设备进行检查和维护，确保设备安全可靠。
2. 设置明显的电气设备安全警示标识，并保持设备周围的通道清晰畅通。
3. 禁止私拉乱接电线，禁止在设备附近堆放易燃物品。
六、隐患排查及处理1. 定期组织隐患排查，对发现的隐患及时采取措施进行处理。
2. 隐患存在时，要立即采取安全措施，确保职工人身安全。
七、安全事故报告和调查处理1. 安全事故发生后，要立即报告相关部门，并采取措施控制事故扩大。
2. 对安全事故进行调查处理，分析事故原因并提出改进措施。
以上就是非煤矿山安全生产操作规程中的一些内容，该规程的制定和执行，可以有效降低矿山事故的发生率，保障职工的人身安全和健康。
非煤矿山放矿工安全操作规程
非煤矿山放矿工安全操作规程第一章总则第一条为确保非煤矿山放矿工作的安全与高效进行，保障人身安全，规范工作程序，提高工作效率，特制定本安全操作规程。
第二条本安全操作规程适用于所有从事非煤矿山放矿工作的工作人员，包括管理人员、技术人员、操作人员等。
第三条本安全操作规程依据《矿山安全法》、《非煤矿山安全生产规程》等有关法律法规制定，是非煤矿山放矿工作的具体操作指南。
第四条本安全操作规程自颁布之日起施行，通过相关培训并经安全督察机构验收合格后方可执行。
第二章作业第五条作业前，必须组织召开安全会议，明确工作目标和任务，分析潜在的危险和风险，并制定相应的安全措施和应急预案。
第六条作业现场应设立明显的安全警示标志，确保工作人员能够及时发现危险。
第七条作业现场必须配备足够的安全设施，包括紧急疏散通道、安全带、救生设备等等。
第八条作业人员必须穿戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服等，严禁穿着不符合规定的衣物。
第九条作业人员在放矿过程中必须严格遵守操作规程，禁止擅自修改、改动或跳过某一工序。
第十条作业人员必须按照安全操作规程进行设备调试和操作前的试验，确保设备工作正常。
第十一条作业人员在进行危险工作时，必须严格遵守配合操作的原则，确保各个工序之间互不影响。
第十二条作业人员必须定期参加安全培训，提高安全意识和操作水平。
第三章管理第十三条管理人员必须具备一定的安全管理知识和能力，能够及时发现并处理安全隐患。
第十四条管理人员必须定期开展安全检查和评估工作，及时整改存在的问题。
第十五条管理人员要加强对作业人员的培训和安全教育，提高他们的安全意识。
第十六条管理人员要建立健全的安全管理制度，明确责任和任务，并进行执意实施。
第十七条管理人员要及时向上级报告工作情况和存在的问题，并采取有效措施加以解决。
第四章应急第十八条发生事故时，工作人员必须第一时间采取避险措施，保护人身安全。
第十九条在事故发生后，工作人员必须立即启动应急预案，并根据实际情况进行救援和处理。
非煤矿山采掘作业面安全操作规程（三篇）
非煤矿山采掘作业面安全操作规程第一章总则第一条为了保障非煤矿山采掘作业面的安全，防止和减少事故的发生，保护生命财产安全，提高工作效率和质量，制定本规程。
第二条本规程适用于非煤矿山采掘作业面的安全管理和操作，包括采掘、支护、掘进等作业的安全要求和操作步骤。
第三条除本规程外，非煤矿山采掘作业面的安全管理还应遵守国家和行业相关的安全规定和标准。
第二章采掘作业面的通风管理第四条采掘作业面应保持良好的通风状态，确保作业面的氧气含量在20%以上，有害气体浓度符合国家标准。
第五条采掘作业面的通风系统应正常运行，每天应有专人检查通风设备的运行情况，并记录相关数据。
第六条采掘作业面的主通风道、回风道、支护巷道等通风通道应保持畅通，不得堵塞或临时封闭。
第七条当采掘面出现通风不畅或有害气体超标的情况时，应及时采取措施解决，如加大风量、更换风机等。
第八条当采掘作业面的通风设备发生故障时，应立即停止作业，并及时修复或更换设备。
第三章采掘作业面的支护管理第九条采掘作业面的支护应按照设计要求进行，支护材料必须符合国家标准，并经过质量检验合格。
第十条支护材料的安装应由专业人员进行，并按照操作规程进行，不得随意改变设计方式。
第十一条采掘作业面的支护设施应定期检查，发现问题及时处理，确保支护的完整性和稳定性。
第十二条采掘作业面的支护设施在临近地震带或存在地质灾害的区域时，应采取额外的支护措施，并加强监测。
第十三条当采掘作业面的支护设施出现问题时，应立即采取措施进行修复或更换，并及时通知相关人员。
第四章采掘作业面的排水管理第十四条采掘作业面应有良好的排水系统，确保作业面的地下水位在合理范围内，并保持排水设备的正常运行。
第十五条采掘作业面的排水设备应定期检查，发现问题及时处理，并记录相关数据。
第十六条当采掘作业面的排水设备发生故障时，应立即停止作业，并及时修复或更换设备。
第五章采掘作业面的防火管理第十七条采掘作业面应具备防火设施和灭火装备，用于防范和扑灭火灾。
非煤矿山安全操作规程
非煤矿山安全操作规程非煤矿山是指矿山开采的矿石不含煤炭的矿山。
为了保障矿工的生命安全和工作环境的安全，非煤矿山必须制定一套严格的操作规程。
下面是非煤矿山安全操作规程的一些建议，供参考。
一、岗位责任1.所有矿工都要明确自己的岗位职责，持有相应的岗位证书，严格按照岗位职责执行工作。
2.每个岗位都要有明确的责任人，负责岗位的安全生产工作。
二、岗前培训1.每个新进矿工都必须接受岗前培训，学习基本的安全操作知识和技能，并通过考试合格后方可上岗。
2.岗前培训要包括矿山规章制度、事故预防和处置、应急逃生等内容，培训材料要及时更新，确保培训内容的及时性和实用性。
三、操作规范1.所有矿工在进行操作前必须穿戴好个人防护用品，特别是头盔、防护眼镜等。
2.切记不得擅自进入禁止进入的区域，比如未进行排水处理的地方、挖掘面前未进行固化处理的危险地带等。
3.在进行挖掘作业时，要根据地质情况和岩石的稳定性进行科学合理的挖掘方案，并进行定期检测和评估，确保挖掘过程的安全性。
4.维修和保养设备时，要先切断电源或者做好安全措施，确保自己和他人的安全。
5.矿石运输过程中，必须按照规定的操作程序进行，不得擅自超载、超速或者进行其他危险操作。
四、应急预案1.每个矿山都应制定完善的应急预案，明确各级责任和应急处置流程。
2.针对不同的危险情况，要有相应的应急演练，并定期组织演练，确保应急预案的可行性和有效性。
3.在矿山中设立应急通道和避难场所，加强应急通信设备的建设和维护，确保在紧急情况下能及时联络和救援。
五、安全检查和监控1.矿山应定期进行安全检查和隐患排查，发现问题及时整改，保证矿山的安全生产环境。
2.在矿山的关键部位或者重要设备上安装监控设备，实时监测和记录整个作业过程，发现异常情况及时报警和处理。
3.加强安全教育和宣传工作，提高矿工的安全意识，减少潜在的安全隐患。
六、事故调查和处理1.对发生的事故进行全面调查，找出事故的原因和责任，并采取相应的纠正措施，避免事故的再次发生。
非煤矿山采掘作业面安全操作规程(3篇)
非煤矿山采掘作业面安全操作规程一、总则1.1 为保障非煤矿山采掘作业面的安全生产，制定本规程。
1.2 本规程适用于非煤矿山采掘作业面的操作人员，包括采矿工人、监工等。
1.3 本规程的宗旨是安全第一，预防为主，综合治理。
1.4 操作人员应严格遵守本规程的规定，并按照规程要求进行安全操作。
1.5 违反本规程的操作行为将严肃追责。
二、工作前的准备2.1 操作人员应核对安全操作设备是否完好，包括头盔、防护眼镜等，并佩戴工作服、防滑鞋等合适的个人防护装备。
2.2 操作人员应对采掘作业面的地质条件进行认真分析，并做好风险评估。
2.3 操作人员应熟悉采掘作业面的平面结构和纵断面情况，并在作业前进行勘察评估。
2.4 操作人员应对采掘设备进行检查，并确保其运行正常。
2.5 作业前应对作业面进行清理，保持通道畅通，并清除作业面上的杂物。
三、作业操作规范3.1 操作人员应按照矿山安全规程的要求，掌握和熟悉相关操作规程和操作技术。
3.2 操作人员应在采掘作业面上保持集中注意力，严禁饮酒、吸烟等有损注意力的行为。
3.3 操作人员应严格遵守作业面的安全标志和管控措施，不得随意移动或损坏。
3.4 操作人员应按照规程要求进行作业面的爆破作业，确保爆破安全。
3.5 操作人员应对作业面进行定期检查，及时发现和排除存在的安全隐患。
3.6 操作人员应按照规程要求进行岩石支护，确保作业面的稳定和安全。
3.7 在采矿作业过程中，操作人员应注意煤尘和有毒气体排放，采取相应的防护措施，并及时通风。
四、事故应急处理4.1 发生事故时，操作人员应立即停止采矿作业，并向上级汇报事故情况。
4.2 操作人员应对事故现场进行初步评估，判断是否有生命危险，确保自身安全。
4.3 操作人员应根据事故情况采取相应的急救措施，并积极配合救援人员进行救护。
4.4 在事故应急处理中，操作人员应遵守遇险求生原则，并确保自身和他人的安全。
4.5 事故处理结束后，操作人员应及时进行事故原因的分析和归纳，并制定相应的安全措施。
非煤矿山安全技术操作规程
非煤矿山安全技术操作规程（一）爆破安全操作规程1、严格遵守爆破员职责，作好爆破工作，注意检查工作面的安全情况，爆破物品应放到安全处；2、检查工作面道路是否畅通，选好撤退路线；3、检查炮眼的深度、数量，严格控制装药量。
严禁放火炮和冲天炮。
装药时：1、只能用木、竹炮棍装填药，不得一次用力过猛，一般应一轻二重三用力；2、药必须连续填到炮孔底，中间没有空隙，炮口应用泥物堵实；3、选择合理的起炮顺序。
点炮时：1、点炮前应专人负责撤离爆破区域内的人员和车辆，并派人在爆破区域各出入口站岗警戒，禁止无关人员进入爆破区域，再发出起爆信号5次以上，确认安全后方可点炮；2、点火应用安全导火线点，严禁用火柴、打火机、烟头点炮；3、点火用的安全导火线，不得超过该槽炮最短装药导火线的40%，安全导火线烧完后，不管任何情况必须立即撤离工作面，选择正确撤退路线安全撤离，严禁回头看炮；4、一个炮工一次点炮不得超过15个炮。
点炮后：1、炮响要记数，最后一炮响三十分钟后，并待炮烟散尽，才能进入爆破点处理瞎炮等，确认安全后方可发出解除警报；2、爆破后，如实填写爆破记录，认真检查工作面，仔细回收残留和未用的爆破物品退库存放；3、严禁私下收藏爆破器材。
（二）挖掘机驾驶员操作规程1、检查车辆上车起步前按规定项目、标准检查挖掘机各部技术状况处于完好状态。
2、起步（1）起步前应将铲斗放在车架上，收回长杆，插好平台与车架的固定插销，支腿处于可靠的收回状态；插好连接平台与车架电路的插头，接通电源，确认各仪表指示正常；（2）起步时应仔细观察四周，先鸣笛，后起步，以防伤人；（3）挖掘机移动时，应注意前后环境状况，以防碰到电线或其它设施。
3、行驶（1）下坡行驶时，严禁发动机熄火滑行或空档滑行；（2）不得在斜坡路面上横向行驶；（3）严禁在铲斗内载人、载物行驶；（4）通过泥泞、冰雪、松软路面以及坡度较大的道路时，应使前、后桥同时驱动；（5）恶劣天气能见度在5m以内，或道路最大纵坡在6%以上能见度在10m 以内时，应停止行驶。
非煤矿山安全生产操作规程
非煤矿山安全生产操作规程
《非煤矿山安全生产操作规程》
非煤矿山是指采矿的矿石不是煤矿的矿山。
非煤矿山的安全生产操作规程对于保障矿工的安全和健康至关重要。
以下是非煤矿山安全生产操作规程的一般指导原则：
一、安全意识
1. 矿工应具备良好的安全意识，遵守安全操作规程，严禁违章作业。
2. 矿工应了解本岗位相关的安全事故案例，以免再次发生。
3. 矿山领导和管理者应加强对员工的安全培训，提高员工的安全意识。
二、安全设施
1. 矿山应配备完善的安全设施，包括防护设备、安全通道、逃生通道等。
2. 矿山应定期检查和维护设施，确保其正常使用。
若设施损坏，应及时修复或更换。
三、作业规程
1. 在矿山作业时，矿工应按照作业规程进行操作。
禁止违章作业或者擅自修改作业程序。
2. 对于特殊作业环境，必须进行风险评估和安全控制措施，确保作业安全进行。
四、预防措施
1. 矿山应建立健全的预防措施体系，对各种安全风险进行分析和预防。
2. 定期进行安全隐患排查，及时处理和整改存在的安全隐患，确保矿山的安全生产。
五、应急预案
1. 矿山应制定详细的应急预案，为应对突发情况提供指导和保障。
2. 矿工应熟悉应急预案，掌握应急处理技能，确保在发生事故时能够迅速有效地处置。
总之，非煤矿山安全生产操作规程对于保障矿工的安全至关重要。
矿山领导和企业管理者应高度重视安全生产工作，加强安全教育和培训，确保矿山安全生产规程得到有效执行，让矿工在安全和健康的环境中工作。
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非煤矿山作业安全操作规程一、爆破工安全操作规程（一）爆破工须经专业技术培训、考试合格取得爆破操作证后，方可从事爆破作业。
凭证领取爆破器材。
（二）必须严格执行国家《爆破安全规程》和《爆破安全管理规定》。
（三）人工搬运爆破器材要做到：1、先核对爆破器材的数量，雷管脚线必须短路；2、必须使用专用袋或箱装运雷管炸药，雷管、炸药必须分开；3、不许在途中随意停留、休息；4、严禁摩擦、撞击、抛掷，应轻拿轻放，不能接触火和电，雷管和炸药要分开搬运；5、禁止携带爆破器材乘坐班车。
（四）起爆药包的加工1、只准在工作面附近安全地点加工，加工数量与当班爆破需要量相等。
2、雷管插入药包前，应用与雷管直径相等的竹(铝、铜)锥在药卷端部中心扎孔，将雷管轻插入孔。
（五）警戒与信号1、警戒与信号按《爆破安全管理规定》执行。
2、露天危险区的确定：人工与爆破点最小距离：深孔爆破的正面方向300m，左、右、后侧200m；二次破碎和根底炮，四周各400m；沿山坡向下爆破时，以上数据的增加应按计算确定。
对设备的撤离：爆破正面方向为120m以外，后侧为60m以外。
（六）爆破操作1、严禁边打眼边装炮；2、必须用木(竹)杆装炮；3、起爆药包装入孔时，必须一手拉着导爆索或雷管脚线，轻轻地送入孔；4、充填时必须将导爆索或雷管脚线拉直靠在炮孔边上，防止损坏；5、填充物用黄泥球或深孔岩粉末，不准用小石块；6、露天深孔爆破，必须按设计进行装药，装药时禁止在卿m进行其它爆破；7、露天爆破应按规定时间进行起爆，黄昏、夜晚、大雾天禁止爆破。
（七）起爆方法甲电力爆破1、爆破前必须检查起爆器开关是否在断电位置上，起爆器必须由专人管理。
2、爆破专用线路不得与任何电体接触，活动母线只准在炸药装完后，从工作面逐段往起爆器开关处放线。
3、母线与脚线连接前，必须先用测电笔将母线两线接头对碰一下，检查是否有电。
4、用电桥测量电阻按电桥按钮时，一次时间不得长于3秒钟。
5、露天爆破有雷雨时，禁止使用电力起爆。
6、当杂散龟流测量值大于30毫安时，应暂缓起爆。
7、每个雷管的准爆电流、直流不小于2.5安倍，交流不小于4安倍。
乙火力起爆1、起爆必须采用一次点火、多组点火时，一人不得超过5组；2、单组一个炮的导火索长度不得少于lm。
3、禁止边切导火索边点火。
4、禁止使用电石灯和烟头点火。
丙导爆索起爆1、导爆索只准用快刀切割；2、支线应顺主线方向联接，搭线长度不小于15cm，支线与主线传爆方向的夹角不大于90°。
3、雷管的集中穴应辅导爆索传爆方向。
（八）盲炮处理1、盲炮若不能及时处理，应在附近设明显标志，并采取相应的安全措施；2、处理盲炮时，应在危险区边界设警戒，危险区禁止进行其它作业；3、电力起爆发生盲炮时，须立即切断电源，及时将爆破网络短路；4、浅眼盲炮必须采用木质、竹质或其它不产生火星的材料制成的工具，轻轻地将炮眼大部分填塞物掏出，但起爆药包顶端应留有l0cm炮泥，再将起爆药包重新装入进行爆破；5、露天深孔盲炮，如爆破网络未受破坏，且最小抵抗线无变化者，可重新联线起爆，最小抵抗线有变化者，应验算安全距离并加大警戒围后，再联接起爆。
（九）爆破后应及时将剩余的爆破器材送回炸药库。
（十）取领爆破器材必须填写领料单，爆破后及时填写爆破器材消耗单。
二、爆破器材保管工安全操作规程（一）爆破器材的贮量不得超过规定容量。
（二）库房必须保持干燥、整洁、通风良好，严禁吸烟和动火。
（三）箱装炸药堆放高度不超过lm，雷管箱高度不超过1m，库人行道宽度不小于1.3m。
（四）爆破器材应分类存放，雷管与导火索、炸药不得同库存放。
（五）库房禁止存放与爆破器材无关的工具和杂物。
变质的爆破器材不许发出。
（六）凭爆破操作证按计划发给爆破器材。
严格遵守《爆破品材安全管理规定》。
（七）爆破器材进出数量必须相符，如发现不符合及时向领导及有关部门报告。
带电体不得进入库区，停电时必须用绝缘手电照明。
（八）爆破器材进出库时，应轻拿轻放，严禁摩擦、撞击、拖拽。
夜间、雷雨天停止发放。
三、装载机司机安全操作规程（一）司机必须经过培训，考试合格取得操作证后才能操作。
（二）遵守国家《道路交通安全法实施条例》，了解设备的机械性能、构造、技术、保养规程。
装载机方向、刹车失灵、报警器鸣响，严禁驾驶。
（三）装载机与电动轮汽车或其它车辆协同作业时，必须按规定的联络信号联系。
（四）操作前必须检查安全带和固定件的状况，驾驶室不准带人，驾驶室外任何部位禁止乘人。
（五）装载机启动前应巡视四周，启动发动机和起步应鸣喇叭。
严禁空档滑行。
注意仪表监视系统，当出现第三次报警(992D型)时，应立即停车。
（六）在露天和粉尘较大而影响行车视线时，应靠右慢速行驶，会车时让对方先通过。
上坡当车辆出现倒滑，应立即将铲斗放下。
除非制动失灵，否则禁止按紧急制动器。
（七）不得强行通过大石块，严禁在电缆、风管、水管面上压过。
（八）在装卸及维修场地，车速不是超过l0km／h，并注意车辆和行人，倒车时应向后观看。
装载时，行车要平稳，位置要准，头和手臂不得伸出驾驶室外。
当装卸场地有明显下陷时，车辆严禁驶入。
装卸时应听从指挥。
（九）严禁在高压线下和斜坡面上作业。
车辆不得停放在高压线和斜坡外，若因故障停在斜坡上，必须在轮胎下垫入石块。
（十）车辆的驾驶室安全警语应清楚、醒目。
车辆需检修时，在上车检修前，应挂安全标志牌。
（十一）在车辆下面作业时，支撑必须牢靠，严禁依靠液压缸来支撑。
（十二）除了在发动机运转状态中才能进行检查的项目外，禁止在发动机运转中进行检查。
四、推土机司机安全操作规程（一）推土机作业时，必须保持各零部件及仪表处于正常状态，方向失灵不准开车。
上坡时，非紧急情况下不准踩下减速踏板。
（二）下坡时严禁滑行操作，必须把变速杆挂在一档下坡，严禁中途变速，要注意转速表，万一指到红色围，要全力踩紧制动踏板。
行走时不准使履带打滑，履带板掉落一块以上者不能作业。
（三）必须避免猛起步，猛加速，突然停止，不得开快车和剧烈转向。
（四）推土机在台阶上或排土场地沿行走时，履带板边缘距坡顶线不得小于2m，作业时推土板不得超出坡顶线外0.5m。
（五）当推土板到达上升或下降最终位置时绝对不准进行倾斜操作。
（六）在倾斜地段作业时，要对准斜面，避免横着斜面作业，在倾斜地面停车时，必须对准斜面。
（七）夜间不准在危险地段作业，若是生产急需，要得到有关部门同意，并采取有效的安全措施，方准作业。
（八）暴雨、大雾天气及夜间无照明时，停止作业。
（九）推土机在上坡坡度大于75％，下坡坡度大于其35％时严禁作业。
（十）推土机严禁通过承受压力小于机身重量1.2倍的各种桥梁和涵洞。
（十一）推土机工作和行驶时，严禁跨越大块石头，严禁横跨电缆风水管路。
前进倒退时，应注意有无阻碍物。
（十二）非正式推土机司机不得操作推土机，学员须在正式司机的指导下操作；非操作人员不准搭乘推土机。
五、破碎机工安全操作规程（一）本规程运用于简摆颚式破碎机操作的一般规定。
（二）开车前检查漏斗，破碎机腔是否有人作业及有无障碍物，确认安全后，方可开车。
（三）开车前先开启除尘设备和润滑系统。
（四）当老虎口堵塞时，应立即停止给料。
排除堵塞物后再给料。
（五）设备出现故障，应先停机，切断电源，拉下事故开关，将设备开关拨至零位，挂安全警示牌，有人监护方可处理。
处理料斗时必须采取有效的安全防措施。
（六）发现大块金属、杂物应及时停止给料和停机，并设法取出。
调整排料口大小，必须在停机后进行。
六、皮带运输机工安全操作规程（一）开机前必须全面检查皮带、漏斗等部位是否有人和障碍物，确认安全后，方可发出开机信号。
（二）开机时，应先开启喷雾防尘系统。
（三）皮带运转时，严禁跨越皮带或从皮带底下穿过，打扫卫生时，要防止衣袖、辫子、工具等被卷入皮带托辊或滚筒中。
（四）停机处理故障或检修时，必须拉下事故开关，把设备开关拨至零位，挂上安全警示牌，故障处理完毕后，按程序解除警示。
（五）处理皮带跑偏时，禁止用钢棒、木棍等物体或人力推，顶调节皮带。
（六）皮带打滑时，严禁拖拉、脚踩皮带和将矿石、棍棒等塞进转动部位。
（七）发现大块、金属等杂物应及时停机取出，如未能取出的须迅速通知下一机台，并向负责人报告。
（八）清理漏斗时，需有安全措施，防止人和撬棍掉入漏斗。
皮带运转时，严禁用铁铲、钢钎等器件捅、刮清理滚筒、托辊及托辊支架上粘结的矿泥。
七、起重工安全操作规程（一）起重工须经专业安全技术培训，考试合格取得操作证后，方可独立操作。
（二）工作前应对使用的起重工具进行检查，确认完好安全方可使用。
（三）在厂房使用公用的起重设备，要遵守该设备的安全操作规程。
（四）使用简易起重设备进行作业，应遵守如下要求：1、滑车固定要牢靠，不得有缺陷，不得超载；2、手拉葫芦悬挂支承点应牢固，不超载，要试吊；3、卷扬机安装要牢靠，不得有滑动、倾斜的现象；4、桅杆底脚要牢固，不准出现移动现象；5、龙门架底盘上禁止站人，注意对钢丝绳、导向滑轮进行安全检查；6、千斤顶不得加长手柄，底座应平整、坚固、完整，支承应稳固，基础平整、坚实。
（五）指挥信号应明确，并符合规定。
（六）吊挂时，吊挂绳之间的夹角宜小于120°，以免吊挂绳受力过大。
（七）起重物体所用的绳、链所经过的棱角处应加以衬垫。
（八）指挥物体翻转时，应使重心平稳变化，不应产生指挥意图之外的动作。
（九）进入悬吊重物下方时，应先与司机联系，并设置稳固的支撑装置。
（十）多人协同绑捆物件时，应确定一人负责指挥。
（十一）高处作业时应系好安全带，所有的器具不得胡乱抛丢传递。
（十二）搬运沉重物体多人同时作业，应确定一人负责指挥。
（十三）起重作业区域，应划定警戒线，无关人员，禁止入。
（十四）斜坡上搬运重物休息时，应采取防滑措施。
（十五）配合各种起重机械作业时，应遵守该设备的安全规定。