阀门检修实操考试试卷

单位：A考号：B考号：成绩：
一、试题假设
1.1在本厂1号机组A级检修中，将1号机0米一电动截止门做解体检修。

运行状态为停机状态。

1.2热力系统图如图1-1所示：
图1-1 热力系统图
1.3阀门结构图
设备厂家提供的阀门结构图如图1-2所示。

图1-2 阀门结构图
1.4假定：A选手为工作负责人，B选手为工作配合人，评委为工作许可人，评委组长为工作票签发人。

二、比赛要求
2.1 开工前办理工作票、风险预控票、编制项目检修A级检修作业文件包。

2.2 执行工作票、风险预控票、文件包完成检修工作。

三、竞赛考点设定
（附后）
热力机械工作票
单位：技能竞赛阀门检修专业编号：JNJS-（）1．工作负责人（监护人）：班组：管阀班
2．工作班人员(不包括工作负责人)：
共 1 人
3
4．计划工作时间：2014 年10月日时分至2014 年10月日时分5
工作票签发人签名：签发日期：2014 年10 月日时分6．收到工作票时间：2014 年10 月日时分
运行值班负责人（值长）签名：工作负责人签名：
7．工作许可
确认本工作票1～6项值别：1值许可工作时间：2014 年10 月日时分至2014年10 月日时分工作负责人签名：值班负责人（值长）签名：
工作许可人签名：
8．确认工作负责人布置的工作任务、安全措施以及危险点告知（具体要求见附票）
9．工作人员变动情况：
（1）原工作负责人离去，变更为工作负责人。

工作票签发人签名：年月日时分
工作许可人签名：年月日时分
（2）本项工作由以下工作负责人相互接替：
工作票签发人签名：年月日时分
（3）工作人员变动
原工作班人员离去，增加
为工作班成员年月日时分
10．工作票延期有效期延长到年月日时分工作负责人签名：年月日时分
工作许可人签名：年月日时分
值班负责人（值长）签名：年月日时分
11．工作票终结：全部工作于2014 年10 月日时分结束，设备及安全措施已恢复至开工前状态，工作人员已全部撤离，材料、工具、现场已清理完毕。

值别：1值
工作负责人签名：工作许可人签名：
12．备注：
（1）指定专责监护人：负责监护
（地点及具体工作）（2）其他事项：
检修作业风险预控票
A级检修作业文件包设备/系统名称：电动截止阀
年月日
一、检修任务单
设备名称：截止阀
1.检修计划
检修级别：计划工时：
2.工作许可
2.1工作票种类：热力机械工作票
2.2其他工作许可条件
□脚手架□围栏设置□安全网□其它
3.修前交底
3.1设备概况：设备型号、公称直径、材质、设计压力、设计温度等。

设备型号：J961Y－３２０公称直径: DN100 材质：铸钢设计压力：32 Mpa 设计温度：425℃生产厂家：上海阳一阀门有限公司
3.2主要检修工作任务和内容。

3.2.1阀门解体；
3.2.2阀体清理、检查；
3.2.3阀盖清理、检查；
3.2.4阀杆清理、检查；
3.2.5密封面清理、检查、修研；
3.2.6密封材料清理、检查；
3.2.7绘制阀杆轴套加工图；
3.2.8阀门组装；
3.2.9阀门调试、验收；
3.2.10整理检修记录；
3.2.116S文明施工。

3.3以往检修工作经验教训
截止阀在运行中经常性操作，阀门的严密性直接影响到机组的热效率，阀门长时间在高压下运行，阀芯和阀座结合面冲刷严重，重点检查。

3.4交叉作业及配合工作（不执行）
3.4.1检修前联系电气拆卸电动装置接线；
3.4.2检修后联系电气回装电动装置接线。

3.5修后目标：质保期为12个月。

3.5.1截止阀清洁卫生，漆层完好，标志牌齐全；
3.5.2检修中无不安全事故发生；
3.5.3检修后验收合格率达100%；
3.5.4使截止阀检修后更安全地运行。

二、修前准备
1.工器具准备
2.现场准备
三、危险点分析及预控措施
危险点工作人员签字确认（A. B准考证号）：
四、质量计划
五、检修工序及工艺标准
（按照检修步骤逐项列出检修工序及工艺标准，需测量数据必须列出并注明测量人及复测人）
1.工作许可
工作票号：
2.现场准备
检修工序：
2.1清理设备及四周环境，设定制区域；
2.2 工器具，量具摆放。

3. 阀门解体
检修工序：
3.1取下电动装置、阀杆轴套及推力轴承；
3.2松开填料压盖紧固螺栓；
3.3将固定阀体上的框架取下；
3.4将阀盖上锁紧螺母，压板依次拆卸，然后把自密封四合环分段取出；
3.5取下阀体的自密封盘根的压环；
3.6将阀盖、阀杆、阀芯一起取出，使阀盖脱离阀杆，使阀杆、阀芯脱落开；
3.7阀体防止异物进入；
3.8把拆下的零部件保存好。

4. 阀体清理、检查
检修工序：
4.1阀体缺陷检查；
4.2检查阀座、阀座结合面，确定检修处理方案
4.3阀体内，进出口清理、检查；
4.4阀体与阀盖的连接螺栓清理、检查。

5. 阀盖清理、检查
检修工序：
5.1阀体螺母梯形螺纹清理、检查；
5.2阀体与阀盖的连接螺栓检查后涂铅粉；
5.3螺栓、铰链螺栓连接部位清理、检查。

6. 阀杆清理、检查
检修工序：
6.1阀杆下部清理、检查；
6.2阀杆上部梯形螺纹清理、检查；
6.3阀杆应力集中部清理、检查。

7. 密封面清理、检查
检修工序:
7.1阀芯及阀座密封面清理、检查；
7.2检查阀芯及阀座密封面接触情况。

8. 密封材料清理、检查
检修工序：
8.1密封材料规格、型号的选用；
8.2填料制作；
8.3填料座圈，填料压盖清理、检查；8.4铰链螺栓拧紧后填料压盖位置检查；
8.5自密封成型填料检查。

9. 绘制阀杆轴套加工图（见附图一，请在图纸直接填写尺寸）检修工序：
9.1现场测绘阀杆、轴套；
9.2测绘数据记录；
9.3绘制加工图纸。

（见附图一，请在图纸直接填写尺寸）
10. 阀门组装
检修工序：
10.1阀芯装复；
10.2阀体内、进出口异物检查，阀盖、阀杆、阀芯回装；10.3填加自密封盘根，将四合环装复；
10.4阀盖上的填料填加；
10.5阀盖上的压板、锁紧螺母依次装复；
10.6装复框架；
10.7装复阀杆螺母，推力轴承；
10.8装复电动装置，手动将阀门关闭；
10.9恢复阀门标志牌。

11. 阀门调试、验收
检修工序：
11.1阀门检修组装后，调试阀门开关；
11.2阀门指示牌清晰、完好，阀体整洁。

12.结束工作票
11.1阀门组装、阀门调试、验收结束后，做好现场清洁，结束
工作票；
11.2做好阀门检修台帐记录。

六.质量验收
七.试运情况记录（不执行）1．试运时间：
2．参加试运人员：
3．试运数据：
4．试运结论：
八.检修完工总结
工作负责人:
1．实际检修时间：年月日至年月日实际工时：工时
2．检修主要工作：
3．发现并消除的主要缺陷：
4．尚未消除的缺陷及未消除的原因：
5．设备变更或改进情况.异动报告和图纸修改情况.不符合项处理情况：
6．质量监督点执行情况：
本项目设置W点 2 个，H点 1 个；
验收合格的W点个，H点个。

7．试运结果：（不执行）
8．设备和人身安全情况：
9．备品备件.材料消耗记录：
10．检修经验总结及建议：
附图一：阀门轴套测绘图
神华国能（神东电力）集团公司检修技能竞赛实操试卷---阀门检修
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