满堂支架技术交底
满堂脚手架搭设 安全技术交底
满堂脚手架搭设安全技术交底满堂脚手架搭设是在建筑施工过程中常见的一项作业，为了确保施工人员的安全，进行安全技术交底非常重要。
本文将从满堂脚手架搭设的流程、安全注意事项和施工现场的安全措施等方面进行详细的介绍，以确保施工过程的安全性。
一、满堂脚手架搭设流程满堂脚手架搭设是在楼板下方搭设的一种支撑结构，用于支撑施工人员和物料。
其搭设流程如下：1. 首先，对施工现场进行整体勘测，了解楼板结构和施工平面布置。
2. 根据勘测结果，制定满堂脚手架搭设方案，包括脚手架的类型、规格和数量等。
3. 对搭设脚手架的区域进行施工准备，清理现场的障碍物和杂物，确保施工区域干净平整。
4. 根据脚手架搭设方案，进行脚手架支柱和支架的安装，确保支撑结构的稳固性。
5. 在支柱和支架之间布置横梁和竖梁，确保横竖梁之间的连接牢固可靠。
6. 搭设完成后，进行脚手架的稳固性检查，确保脚手架的安全性。
二、满堂脚手架搭设的安全注意事项在满堂脚手架搭设的过程中，需要注意以下安全事项：1. 进行搭设前，必须对施工现场进行详细检查，确保没有电线、水管等破坏脚手架安全的障碍物。
2. 搭设脚手架时，必须按照设计方案进行，并使用符合规定的材料和设备。
3. 搭设脚手架时，必须有专门的人员进行指导和安全监督，确保施工人员遵守安全规范。
4. 搭设脚手架过程中，需要对脚手架进行定期检查和维护，及时发现和处理问题。
5. 使用脚手架时，施工人员必须穿戴符合要求的安全防护装备，如安全帽、安全带等。
6. 使用脚手架时，严禁在脚手架上进行任何与施工无关的活动，如聚餐、休息等。
三、施工现场的安全措施在满堂脚手架搭设的施工现场，需要采取一系列的安全措施，以确保施工过程的安全性。
1. 现场要设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 搭设脚手架的施工人员，必须接受岗前安全教育和培训，并持有相关的资格证书。
3. 现场要进行消防演习和应急预案培训，提升施工人员的应急处理能力。
满堂支架安全技术交底范本模板
一、交底目的为确保满堂支架施工过程中的安全，预防安全事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：______工程2. 施工单位：______单位3. 施工地点：______地点4. 施工内容：满堂支架搭设及拆除三、安全技术交底内容1. 人员要求- 参与施工人员必须经过专业培训，具备相关操作技能，并取得上岗证。
- 施工人员应熟悉满堂支架的搭设、拆除及维护保养技术。
2. 材料要求- 所用材料必须符合国家相关标准和规定。
- 钢管、扣件等材料应进行严格的质量检验，确保其安全可靠。
3. 搭设要求- 满堂支架搭设前，应制定详细的施工方案，明确搭设步骤、技术要求和安全措施。
- 立杆底部应设置底座或垫板，确保支架稳定。
- 立杆间距、水平杆间距、斜杆间距等应符合设计要求。
- 搭设过程中，应定期检查支架的稳定性，发现异常情况立即进行处理。
4. 安全措施- 作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 高空作业时，必须系好安全带，高挂低用。
- 施工现场应设置警戒区域，禁止无关人员进入。
- 交叉作业时，应设置隔离设施，防止物体打击。
- 施工用电必须由专业电工负责，确保用电安全。
5. 拆除要求- 满堂支架拆除前，应制定详细的拆除方案，明确拆除步骤、技术要求和安全措施。
- 拆除作业应按顺序进行，不得整片拆除。
- 拆除过程中，应确保支架的稳定性，防止发生倾倒、坍塌等事故。
- 拆卸下的模板及各种构配件应分类堆放，修整检查后周转使用。
四、注意事项1. 施工过程中，应严格按照安全技术交底执行，确保施工安全。
2. 施工人员应定期进行安全教育培训，提高安全意识和操作技能。
3. 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
4. 发现安全隐患，应立即报告并采取措施予以消除。
五、交底时间____年____月____日六、交底人（签名）七、被交底人（签名）八、安全员（签名）九、备注1. 本安全技术交底范本仅供参考，具体内容应根据实际情况进行调整。
满堂支架施工技术交底
施工技术交底记录编号：工程名称施工合同编号单位（子单位）施工单位工程名称分部工程名称分项工程名称交底部位交底时间交底内容：现将大里程高架区间双线桥满堂支架墩柱满堂支架施工方法以交底形式下发，请相关人员认真学习，严格按照交底相关要求进行施工。
在保证安全的前提下，以最快的速度完成支架搭设，达到下一代工序顺利进行的条件。
一、一般要求满堂支架法现浇箱梁部分地面高低起伏不大，墩位较低，梁面太宽，适用采用传统的满堂式脚手架现浇箱梁，根据现场地形及设计施工图纸，采用满堂碗扣式脚手架法进行施工，根据梁的结构形式，由专项方案，采用直径48mm，壁厚为3.5mm的钢管，步距按120cm一道水平连接，将支架腹板位置横桥向间距设置为60cm，其它地方设置为90cm,跨大里程高架区间Y21跨至Y27跨顺桥向间距设置为90cm,顶面顺桥向放置10cm*15cm的方木，顶面横桥向再放置10cm*10cm的方木，间距30cm，顶面铺设12mm 厚竹胶板。
（见附图）二、人员、机械设备等安排(1)、人员配备现场配有管理人员以及足够的劳动力，足以满足施工需要。
其中工区经理1名，技术负责人1名，技术人员4名，专职质检员3名，安全员4名，材料员2名，试验员4名，机械操作人员及其它施工人员共200人。
(2)、机械、材料配备为了满足施工需要，加快施工进度，确保施工质量，主要配备机具有汽车起重机4台、钢筋弯曲机4台，切断机4台，电焊机5台，插入式振捣棒10个，砼输送泵车1台。
现浇梁支架及模板按设计浇注节段各配置1套。
支架主要材料为碗扣式钢管脚手架、工字钢、钢管、方木等，模板为1220×2440×12mm大块竹胶板。
(3)、施工用水、电、路施工用水利用饮用水；施工电源接至附近的配电房，并配备200KW备用发电机1台；各区间均沿线路红线内修筑一条7米宽施工便道。
三、满堂支架法现浇箱梁施工工艺地基处理→支架搭设→支架预压→外模系统安装→钢筋施工→内模安装→混凝土施工→预应力施工→模板和支架的拆除。
满堂支撑架技术交底
立杆竖接和水平杆横接一定要采用直角扣件，保证竖向传力和水平观感。增设扫地杆时，应尽量将扫地杆置于混凝土梁或其他混凝土结构上。加密斜撑，将端头斜撑在混凝土结构上，增强整体抗变形能力。
（9）支撑安装完成后，应认真检查支架是否牢固，发现问题，立即整改。
（2）楼面模板的安装
满堂脚手架搭设至预定标高,将主龙骨搭设在立杆上后，在主龙骨上铺设次龙骨，然后在其上安装楼板模板。楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设，按设计要求起拱(跨度大于4m时，起拱0.2％)，起拱部位为中间起拱，四周不起拱。
3、墙、柱模板安装
④剪刀撑斜杆应尽量与立杆进行连接，底部斜杆的下端应置于垫板上，严禁悬空。
⑤剪刀撑斜杆的连接均采用搭接，搭接长度不小于0.5m，设置2个旋转扣件。
(6）搭设架子必须在垂直方向，水平方向按50%错开接头，所有立杆必须落地，不得在水平杆上加悬空立杆。
(7）扫地杆搭设离地面200mm，底部支撑立杆下需垫木垫板。
8
杆
件
搭
接
1）搭接部位应跨过与其相接的纵向水平杆或立杆，并与其连接（绑扎）固定
2）搭接长度和连接要求应符合以下要求：
类别
杆别
搭接长度
连接要求
扣件式钢管脚手架
立杆
＞1m
连接扣件数量依承载要求确定，且不少于2个
纵向水平杆
不少于2个连接扣件
9
节
点
连
接
扣件式钢管脚手架
拧紧扣件螺栓，其拧紧力矩应不小于40N.m，且不大于65 N.m
4、梁截面高900-1200，梁中线立杆间距为550-600；梁截面高度1200-1500，梁中线立杆间距为500-550；梁截面高度1500-1800，梁中线立杆间距为450-500。
满堂支架安全技术交底
5.6、脚手架要结合工程进度搭设，搭设未完的脚手架，在离开岗位时，不得留有未固定构件和不安全隐患，确定架子稳定。
5.7、脚手架搭设到高于在建建筑物顶部时，里排立杆要低于沿口40～50mm，外排立杆高出沿口1～1.5m，搭设两道护身栏，并挂密目安全网。
4.4.6安全网设置：作业层下设置一层水平安全网，同时，作业层设置1.2m高栏杆，并设置一层密目安全网。
4.5、脚手架拆除
4.5.1全面检查脚手架扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合安全要求，清除脚手架上杂物及地面障碍物。4.5.2拆除应符合以下要求：
4.5.2.1拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业。
4.4.3横杆：横杆应水平连续设置，横向横杆置于纵向横杆之下，用直角扣件与立柱扣紧；钢管长度不应小于3跨，接头宜采用对接扣件联接，其接头应交错布置，两根相邻纵或横向水平杆的接头不应在同步同跨内，上下两个相邻接头应错开一跨，其错开的水平距离不应小于500mm，各接头距立柱的距离不大于500mm。当水平管采用搭接时，其搭接长度不应小于1m，不少于2个旋转扣件固定，其固定的间距不应少于400mm，相邻扣件中心至杆端的距离不应小于150mm。
4.1.2、板底梁底必须布设纵横向水平拉杆，水平拉杆与立杆交接处必须用十字扣件连接牢固。满堂架的立杆布设必须扣除梁边200-300后平均布置，即梁两边立杆必须对称以防偏心受力的不利影响，然后再布置两根梁之间的立杆。
4.1.3．原则上截面高度大于500的所有梁底中线处都要增加一排立杆顶托，梁的截面高度700-900，梁底立杆间距600-800；梁的截面高度500-700，梁底立杆间距700-900；梁的截面高度小于500，梁底立杆间距800-1000。
满堂脚手架搭设技术交底
满堂脚手架搭设技术交底满堂脚手架是一种在建筑施工中广泛应用的支撑结构，用于提供大面积的工作平台和支撑模板、混凝土浇筑等施工操作。
为了确保施工安全和质量，现将满堂脚手架的搭设技术要点向大家进行交底。
一、施工准备1、材料准备钢管：应选用外径 48mm，壁厚 35mm 的焊接钢管，其质量应符合《碳素结构钢》（GB/T 700）中 Q235-A 级钢的规定。
钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。
扣件：应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合《钢管脚手架扣件》（GB 15831）的规定。
在螺栓拧紧扭力矩达 65N·m 时，不得发生破坏。
扣件应有出厂合格证，严禁使用有裂缝、变形或滑丝的扣件。
脚手板：可选用竹笆脚手板、木脚手板或钢脚手板。
竹笆脚手板应采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板；木脚手板应采用厚度不小于 50mm 的杉木或松木制作，宽度不宜小于 200mm，板长宜为 2～6m，两端应设直径为 4mm 的镀锌钢丝箍两道；钢脚手板应有防滑措施。
安全网：应选用符合国家标准的密目式安全立网和安全平网。
2、技术准备施工前，应熟悉施工图纸和相关规范要求，制定详细的施工方案，并向作业人员进行技术交底。
对脚手架搭设场地进行清理和平整，确保场地排水良好，无杂物和积水。
3、人员准备架子工必须经过专业培训，取得特种作业操作资格证书，并定期进行体检，合格后方可上岗作业。
架子工应配备必要的个人防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。
二、脚手架搭设1、立杆立杆间距应根据荷载大小、脚手架用途等因素确定，一般不宜大于15m。
立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于 500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
搭接长度不应小于 1m，应采用不少于 2 个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于 100mm。
钢管满堂支架安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢管满堂支架施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与钢管满堂支架施工的施工人员、技术人员、管理人员。
三、交底内容1. 施工准备（1）施工现场应平整、坚实，排水畅通。
（2）施工前应进行技术交底，确保施工人员掌握施工技术要求。
（3）施工人员必须持证上岗，熟悉钢管满堂支架施工工艺和安全操作规程。
2. 施工工艺（1）钢管满堂支架立杆间距应均匀，不得小于0.9m。
（2）立杆底部应设置底座或垫板，确保支架稳定性。
（3）水平横杆应设置两道，梁底部位采用小横支顶。
（4）板底部位立杆上设顶托，顶托上设钢管支撑一道，钢管上设方木支撑，方木间距不大于30cm。
（5）支架立杆应竖直设置，2m高度的允许偏差为15mm。
（6）设在支架立杆顶部的顶托，伸出长度超过300mm时，应采取可靠措施固定。
（7）满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。
3. 安全措施（1）作业人员必须戴好安全帽，系好下颚带；高空作业必须系安全带、安全带高挂低用。
（2）施工前应检查支架的稳定性，确保无安全隐患。
（3）施工过程中，严禁超载使用支架。
（4）施工人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改施工工艺。
（5）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（6）施工用电必须由专业电工负责，电工作业持证上岗。
（7）吊车作业必须持证上岗，严格遵守“十不吊”原则。
（8）加强对施工人员的入场教育，提高安全意识和业务素质。
（9）在主要施工部位、作业点、危险区都必须挂有安全警示牌。
4. 拆除作业（1）拆除作业前，应制定详细的拆除方案，并报相关管理部门审批。
（2）拆除作业时，应按顺序分步进行，严禁整片拆除。
（3）作业范围应有警戒标志，非作业人员不得进入。
（4）拆除卸下的模板及各种构配件应分类堆放，修整检查后周转使用。
四、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容纳入施工组织设计，并严格执行。
满堂支撑架安全技术交底模板
一、交底目的为确保满堂支撑架施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于满堂支撑架的搭设、使用、拆除等全过程。
三、交底内容1. 施工人员要求（1）所有参与满堂支撑架施工的人员必须经过专业培训，取得相关操作资格。
（2）施工人员必须熟悉满堂支撑架的安全操作规程，严格遵守各项安全规定。
（3）施工人员必须佩戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。
2. 施工材料要求（1）满堂支撑架所用材料必须符合国家标准，确保材料质量。
（2）钢管、扣件等材料应保持干燥、清洁，不得有锈蚀、裂纹等现象。
（3）模板、支撑等材料应无变形、损坏，确保结构稳定性。
3. 施工现场要求（1）施工现场应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
（2）施工现场应保持整洁，通道畅通，确保施工人员通行安全。
（3）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
4. 搭设要求（1）搭设前，应先对施工现场进行勘察，确保地基承载力符合要求。
（2）搭设时，应按照设计图纸和施工方案进行，确保支撑架结构稳定。
（3）立杆底部应设置底座或垫板，确保支撑架与地基接触牢固。
（4）立杆间距、水平杆间距、斜杆间距等应符合设计要求。
（5）支撑架应设置剪刀撑，确保结构稳定性。
5. 使用要求（1）使用满堂支撑架时，应定期检查支撑架的稳定性，发现问题及时处理。
（2）施工过程中，严禁超载使用满堂支撑架。
（3）施工人员不得在支撑架上行走、站立，避免发生意外。
6. 拆除要求（1）拆除满堂支撑架前，应先确认施工区域安全，并通知相关人员。
（2）拆除时，应从上至下、从外至内进行，确保拆除过程安全。
（3）拆除过程中，严禁抛掷材料，防止发生意外伤害。
（4）拆除后的材料应分类堆放，及时清理施工现场。
四、注意事项1. 施工过程中，如遇恶劣天气，应暂停施工，确保人员安全。
2. 施工人员应严格遵守操作规程，不得违章作业。
满堂架支架安全技术交底模板
一、交底目的为确保满堂架支架施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，现将满堂架支架安全技术交底如下：二、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 施工单位：____________________4. 施工项目负责人：__________________5. 施工时间：____________________三、安全技术交底内容1. 满堂架支架材料要求（1）立杆：选用φ48mm×3.5mm钢管，间距不得大于1.5m。
（2）横杆：选用φ48mm×3.5mm钢管，间距不得大于1.2m。
（3）剪刀撑：选用φ48mm×3.5mm钢管，间距不得大于3m。
（4）扣件：选用标准扣件，确保连接牢固。
2. 满堂架支架搭设要求（1）搭设前，应清除施工场地杂物，确保场地平整。
（2）立杆底部应设置垫板，垫板厚度不小于50mm，宽度不小于100mm。
（3）立杆间距不得大于1.5m，横杆间距不得大于1.2m。
（4）剪刀撑应与立杆垂直，间距不得大于3m。
（5）搭设过程中，应确保满堂架支架的稳定性，必要时进行加固。
3. 施工安全注意事项（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工人员应熟悉满堂架支架的搭设、拆除方法，掌握安全操作规程。
（3）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（4）施工区域应设置警示标志，非施工人员不得进入。
（5）施工过程中，如发现满堂架支架存在安全隐患，应立即停止施工，进行整改。
4. 满堂架支架拆除要求（1）拆除前，应确认满堂架支架无安全隐患。
（2）拆除顺序：先拆除剪刀撑，再拆除横杆，最后拆除立杆。
（3）拆除过程中，应确保施工人员安全，避免高空坠落。
四、交底人及被交底人1. 交底人：__________________2. 被交底人：__________________3. 安全员：__________________五、交底时间__________________六、附件1. 满堂架支架搭设图2. 满堂架支架拆除图请各位施工人员认真学习本安全技术交底内容，确保施工安全。
满堂支架施工技术交底
满堂支架施工技术交底一、引言在建筑施工过程中，支架作为一项重要的施工工艺，承担着支撑、固定和保护建筑结构的重要作用。
支架施工技术的合理运用，不仅能够提高施工效率，还能保证工程质量和施工安全。
本文将对满堂支架施工技术进行交底，介绍施工过程中的注意事项和操作步骤，以帮助施工人员正确高效地进行支架施工工作。
二、施工准备1. 材料准备：根据设计要求和施工图纸，准备所需的支架材料，包括扣件、管材、连接件等。
2. 工具准备：准备必要的施工工具，如扳手、扣具等，确保施工过程中能够顺利进行。
3. 安全措施：在施工现场设置相应的安全标志，确保施工过程中的人员和物资安全，同时要保证使用的支架材料符合相关安全要求。
三、支架施工步骤1. 点验施工图纸：在施工前，施工人员应认真点验施工图纸，确保理解图纸中的设计要求和施工细节。
2. 建立支架基桩：根据设计要求，施工人员先进行基桩的施工，确保支架的稳固性和承重能力。
3. 安装主要支架：根据施工图纸上的尺寸和位置，安装主要的支架结构，如立柱、横梁等，注意连接和固定要牢固可靠，并进行必要的调整和校正。
4. 安装次要支架：在主要支架安装完毕后，根据设计要求，安装次要的支架结构，如斜撑、水平支架等，确保整个支架结构的稳定性和安全性。
5. 调整和检查：在支架施工过程中，需要不断进行调整和检查，确保支架结构的垂直度、水平度和稳固性符合要求。
如发现问题，应及时进行处理，不得采取违规操作。
6. 完善支架防护措施：支架施工完成后，应做好周边的安全防护措施，包括加装护栏、设置安全警示牌等，确保施工人员和周边人员的人身安全。
四、施工注意事项1. 施工人员应全程佩戴安全帽、防护鞋等个人防护用品，严禁在施工过程中穿拖鞋、裸露脚趾等不安全行为。
2. 支架结构的搭建应严格按照施工图纸要求进行，不得随意更改设计。
3. 施工过程中应及时清理施工现场，保持整洁有序，防止构件和工具的丢失或妨碍施工。
4. 在支架搭建过程中，严禁站在未搭建好的支架上作业或行走，以免发生意外事故。
满堂支架搭设施工技术交底
满堂支架搭设施工技术交底1技术交底范围xxx大桥满堂支架施工。
2设计情况碗口式满堂支架：适用于引桥第一联，第三联。
3施工工艺流程工艺流程如下：施工准备→地基处理及基础→铺设枕木→支架搭设→分配方木铺设→分配条木+铺管铺设→铺放模板→支架预压/观测→卸载→调整底模→箱梁钢筋/混凝土/预应力施工→拆除模板、卸落支架。
3.1支架搭设形式本桥共设置三种三种支架搭设形式：○1纵横间距90×60cm，布距1.2m。
○2纵横间距90×90cm，布距1.2m。
○3纵横间距60×60cm，布距1.2m。
④纵横间距60×90cm，布距1.2m。
右幅。
其搭设形式如图1所示。
图3.1-1标准段支架图系粱下支架搭设示意图3．2 基础与地基处理①、持力层选择通过计算碗口件立杆基础地基承载力不小于112.2kN/㎡，故选取粉质粘土层作为支架地基持力层，地基承载力为140 kN/㎡。
（我部相应段落地勘报告中显示的覆土地质情况）②、支架普通地基处理由于本桥梁体支架搭设时间处于7至9月份，降雨较多，为避免降雨引起地基出现不均匀沉降，对梁体满堂支架地基表面进行清表30cm，并将场地进行平整碾压，对地基承载力进行检测，达到要求以后在地基表面填筑30cm厚砂砾石，机械压实，压实度达93%，然后在砂砾石层面上浇20㎝厚C20混凝土。
③、支架地基处理填筑合格土石料，分层填筑，层厚不大于40cm，粒径不大于层厚2/3，第一层回填时可使用大块石料，但粒径不大于40cm，使粒料填挤密实，换填压实度不小于93%，换填至地基标高后，在表面填筑砂砾石浇筑20cm厚C20砼。
3.3碗扣式满堂支架搭设（1）、支架搭设○1、脚手架搭设前先根据支架设计方案在已处理好的地基上进行测量，确定纵横定位线，确定立杆布置位置并摆设方木。
○2、在已处理好的枕木上安装托座，然后将立杆插在其上，采用2.4m、3.0m不同长度立杆交错，参差布置，其余各层均采用3m的立杆接长，顶面再用0.6m或0.3m（特别加工而成）的立杆找平，以避免立杆接头处于同一水平面，当相邻立杆基础高度小于0.3m时，可直接用上托座调整高度，使立杆碗扣接头处于同一水平面内。
满堂支架施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保满堂支架施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行本次安全技术交底。
二、交底内容1. 施工前准备（1）施工人员必须熟悉施工图纸，了解满堂支架的结构、尺寸、材料、施工工艺及安全要求。
（2）施工前对施工人员进行安全教育培训，确保施工人员掌握安全操作规程。
（3）检查施工机械、工具、材料等是否符合要求，确保施工顺利进行。
2. 施工过程安全措施（1）支架搭设1）支架基础处理：确保支架基础平整、坚实，地基承载力满足要求。
2）支架立杆：立杆底部应设置底座或垫板，保证立杆垂直度。
3）水平杆：水平杆间距应满足设计要求，确保支架整体稳定性。
4）剪刀撑：支架四边与中间每隔四排立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。
5）水平撑：支架立杆应设水平撑，立柱高度在5m以内时，水平撑不得少于两道，立柱高于5m时，水平撑间距不得大于2m。
6）斜撑：支架立柱应设双向斜撑，斜撑的水平夹角以45度为宜。
（2）施工操作安全1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2）施工过程中，禁止酒后作业、疲劳作业。
3）施工人员必须遵守操作规程，不得擅自改变施工方法。
4）施工区域应设置安全警示标志，禁止非施工人员进入。
5）施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并采取措施消除隐患。
（3）材料运输与堆放1）材料运输应遵守交通规则，确保运输安全。
2）材料堆放应整齐、稳固，不得影响施工安全。
3）材料堆放区域应设置安全警示标志。
4）施工结束后，应及时清理现场，确保场地整洁。
三、注意事项1. 施工过程中，如遇恶劣天气，应暂停施工，确保人员安全。
2. 施工过程中，如发现支架变形、倾斜、下沉等异常情况，应立即停止施工，并采取措施加固。
3. 施工结束后，应对支架进行验收，确保其满足设计要求。
四、交底人交底人：XXX五、被交底人被交底人：XXX六、日期年月日。
满堂支架搭设安全技术交底模板
一、工程名称：[请填写工程名称]二、施工部位：[请填写施工部位]三、交底时间：[请填写交底时间]四、交底内容：1. 人员安全要求- 所有参与搭设满堂支架的作业人员必须佩戴安全帽，并正确使用安全带。
- 高空作业人员必须系好安全带，且安全带应高挂低用。
- 作业人员应经过专业培训，并取得相关资格证书后上岗。
2. 材料与工具准备- 满堂支架使用的材料必须符合国家标准，且未经检验或质量不合格的材料严禁使用。
- 所有工具和设备在使用前应进行严格检查，确保其安全可靠。
3. 搭设要求- 满堂支架的立杆底部应设置底座或垫板，垫板材料应符合规定要求。
- 立杆间距和水平杆步距应符合设计规范，不得随意更改。
- 横杆、剪刀撑等支撑系统应设置牢固，确保整体结构的稳定性。
- 支架立杆应竖直设置，高度偏差不得超过规定标准。
4. 安全防护措施- 在支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。
- 支撑系统的抗滑扣件个数应根据力学计算确定，确保扣件紧固且不松动。
- 不同规格的钢管、扣件不得混用，钢管上不得打孔，保持顺直状态。
5. 作业注意事项- 旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，滑丝的螺栓必须更换。
- 拆除作业时不得整片拆除，应分步按顺序拆除，作业范围应有警戒标志。
- 混凝土强度未达到设计要求时不得拆除支架。
- 作业人员必须配备好个人防护用品，如手套、防滑鞋等。
6. 环境因素- 施工现场应保持通风良好，确保作业环境安全。
- 遇有风力等级超过5级时，应暂停高空作业。
- 严禁在酒后、疲劳状态下进行作业。
7. 应急处理- 发生安全事故时，应立即停止作业，启动应急预案。
- 事故发生后，应及时上报，并配合相关部门进行调查处理。
五、交底人：[请填写交底人姓名及职务]六、被交底人：[请填写被交底人姓名及职务]七、安全员：[请填写安全员姓名及职务]八、日期：[请填写日期]九、备注：[如有其他需要说明的事项，请在此处填写]。
10满堂红支架技术交底
4、模板拆除安全措施：
（1）、拆除模板必须经施工负责人同意，方可拆除，操作人员必须戴好安全帽。操作时应按顺序分段进行，不允许让模板料自由下落。严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。
复核：现场领工员：接受日期：
班组操作人：接受日期：
交底日期：2011年11月20日
班组操作人员名单：
（3）、拆除应在白天进行，并做好区域维护工作，在通道明显的地方挂好警示牌并由专人监督。
（4）、拆除外架首先所有竹夹板及安全网，然后自上而下拆除，拆除时，先拆横杆，然后在拆除立杆。
（5）、拆除下的钢管严禁向下抛掷，应逐层向下传递。
（6）、拆除时应应四周同时进行，禁止单面拆除后在拆除另一面。
（7）、拆除下的所有击转材料应分类堆叠整齐。
（6）、支架杆件及配件进场前要检查验收，产品须附工厂试验报告或质量证明书，技术性能符合规范和设计要求。
2、脚手架搭设、使用的有关规定：
（1）支架的支撑部分，必须安置在可靠的地基上，立于地面之上的立杆底部应加设宽度≥、厚度≥的垫板或其他刚性垫块，每根立杆的支垫面积不小于。
（2）按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位。
箱顶 模板 横向方木 纵向方木 支架 箱底板 基础
（2）、支架立杆顶面纵向搭设方木一层，其上铺横向方木一层，加固模板。
（3）、支架搭设前准确测量支架位置，保证立杆垂直度。
（4）、按要求设置剪刀撑及斜撑，保证支架稳定并符合要求。
（5）、立杆距底20cm端设置横向扫地杆，并与立杆连接牢固，立杆要竖直，碗扣要牢靠。支架、及方木相互需搭接牢靠，防止发生相对位移。
满堂脚手架搭设 安全技术交底
梁、板模支设步骤：
弹出梁轴线及水平线并复核→搭设梁板支架→安装梁底卡具→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模→安装另一侧梁模→安装对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连固。
模板支撑系统采用钢管扣件支撑系统。梁底立杆采用可调节顶托。模板的形式：梁、楼板模板面板均采用15mm厚多层夹板，次龙骨采用50mm×80mm木枋，主龙骨采用Φ48.3×3.5mm单钢管，支撑体系中的立杆、水平纵横拉杆、扫地杆、剪刀撑均选用Φ48.3×3.5mm钢管。
6）、扣件：螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m，且不应大于65N·m。主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。对接扣件开口应朝上或朝内。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
7）、模板支架立杆的构造应符合下列要求：
（1）每根立杆底部应设置底座，并必须按有关规定设置纵、横扫地杆。
注：h—步距；H—支架高度；l—跨距；L—支架长度。
C、立杆间距的允许偏差步距：±20mm；横距：±50mm；纵距：±20mm；
D、扣件螺栓拧紧力矩用扭力扳手检查，要求在40～65N·m；
E、剪刀撑斜杆与地面的倾角为45°～60°；
F、可调托座调切螺杆伸出长度不宜大于200mm，可调托座的螺栓伸出长度超过200mm时采取的固定措施必须可靠。
满堂脚手架搭设安全技术交底
单位工程
名称
施工单位
时间
施工部位
施工内容
模板及支撑体系
交底内容:
1、施工前的准备工作
1）、模板的组拼
模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，拼装好模板要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用部位是否完全一致。
满堂支架现浇梁施工安全技术交底
满堂支架现浇梁工程施工安全技术交底一、安全生产方针目标（一）安全生产方针安全第一预防为主综合治理（二）安全生产目标安全教育率达100%，特种工持证上岗率达100%，无任何安全事故发生，职工轻伤率6‰,施工标准化合格率达100%；（三）环境保护目标：1、施工噪声、扬尘、污水排放达到国家和地方的规定标准；2、节约施工材料及水、电等；二、安全文明施工要求1、进入施工现场必须戴好安全帽、扣好帽带，并带好相应的作业安全防护用具，严禁酒后作业；2、施工交叉面能做到相互避让，做到文明作业；3、炎热夏季期间，禁止穿拖鞋，背心等作业；4、夜间施工，禁止使用小“太阳灯”必须在足够照明下作业；5、严禁擅自损坏、拆除、移动安全防护装置、警示牌、安全标志等；6、现场作业人员必须持证上岗，严禁无证人员施工作业；7、必须严格按照满堂支架现浇梁施工专项施工方案作业和遵守项目部规定的其它相关文件等；第 1 页共7 页三、施工工序中存在的环境因素和危险源我项目满堂支架现浇梁施工工序为：施工准备地基处理支架位置放线支架搭设支架校验调整铺设纵横方木安装支座施工作业中主要危险因素：1、地基处理不满足强度要求，存在整体坍塌隐患。
2、立杆的垂直偏差及水平杆的水平偏差超过允许范围，支架连接不牢固。
3、走道脚手板未铺稳，有探头板，威胁走道行人的安全。
4、搭设过程中斜撑杆、剪刀撑设置不符合要求，存在发生偏斜或倾倒的风险。
5、搭设完毕后，未进行专人检查验收即使用。
四、满堂支架搭设作业安全防范措施（一）施工用电安全规定1、施工现场用电系统必须采用TN－S接零保护系统。
2、每台用电机具的开关箱内必须安装漏电保护器、电源开关、短路保护器、过载保护器；开关箱内的保护零线必须与主线及用电机具的保护零线相连接，并且在开关箱处接地设置。
3、开关箱应架空安装距地面1.2米高，严禁隨地摆放。
4、施工照明灯具距作业面高度不得低于3.0米；碘钨灯支架安放在固定位置，严禁做移动照明使用。
满堂支架拆除安全技术交底模板
一、交底对象本交底针对所有参与满堂支架拆除作业的施工人员、管理人员以及现场监督人员。
二、交底内容1. 拆除前的准备工作（1）拆除前，应全面检查满堂支架的结构完整性，确认无安全隐患后方可进行拆除作业。
（2）对拆除作业人员进行安全教育培训，确保其掌握安全操作规程和注意事项。
（3）制定详细的拆除方案，明确拆除顺序、拆除方法和安全措施。
2. 拆除作业过程中的安全注意事项（1）作业人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
（2）高空作业时，必须系好安全带，安全带高挂低用。
（3）严禁酒后作业，严禁高血压、心脏病等不适宜登高作业的人员上岗。
（4）作业人员应熟悉拆除区域环境，了解拆除过程中的潜在危险，提高安全意识。
（5）拆除作业过程中，严禁嬉戏、打闹、躺卧，严禁攀爬脚手架。
（6）作业人员应保持通讯畅通，遇紧急情况及时上报。
3. 拆除顺序与方法（1）拆除顺序：先拆除非承重部分，后拆除承重部分；先拆除支架顶部，后拆除支架底部。
（2）拆除方法：采用人工拆除、机械拆除或综合拆除等方法。
（3）人工拆除：作业人员应使用专用工具，平稳、缓慢地进行拆除，防止支架突然倒塌。
（4）机械拆除：使用吊车、挖掘机等机械设备进行拆除，确保机械设备运行稳定。
（5）综合拆除：根据实际情况，采用人工与机械相结合的方式进行拆除。
4. 拆除作业现场管理（1）设立警戒区域，设置警示标志，禁止非作业人员进入。
（2）拆除作业现场应保持整洁，材料分类堆放，确保现场安全。
（3）拆除过程中，地面配合人员应避开可能落物的区域。
（4）拆除作业完成后，及时清理现场，消除安全隐患。
5. 拆除作业后的注意事项（1）拆除作业完成后，应对拆除区域进行全面检查，确保无安全隐患。
（2）拆除后的材料应及时清运，不得占用现场通行道路。
（3）对拆除作业过程中出现的问题，应及时上报，采取措施予以解决。
三、总结本交底旨在提高满堂支架拆除作业的安全性，确保作业人员生命财产安全。
请所有参与拆除作业的人员认真学习，严格遵守安全操作规程，共同营造安全、有序的施工环境。
满堂支架(技术交底)
（一）进入现场人员必须佩戴安全帽穿反光背心。
（二）施工现场设置警示标识。
（三）吊车现场作业时，回旋半径内禁止站人。
（四）使用机械、机具时必须持证上岗，严禁无证操作。
（五）满堂施工时，施工人员须佩戴ຫໍສະໝຸດ 全绳，安全绳高挂抵用。交底单位
接收单位
交底人
接收人
年 月 日
施工技术交底记录
工程名称
莱芜北部新城道路工程（香港路东延）
接收单位
交底人
接收人
年 月 日
施工技术交底记录
工程名称
莱芜北部新城道路工程（香港路东延）
分部工程
桥梁工程
分项工程
满堂支架施工
5.支架安装过程中，应随安装随架设临时支撑。
6.横杆的步距除去顶托底托位置处为0.6 m，其余位置横杆步距均为1.2 m；空心段、翼板及过渡段底板按照0.9 m（顺桥向）×0.9 m（横桥向）布置支架立杆；腹板下立杆横向×纵向间距为：0.6 m×0.9 m。
分部工程
桥梁工程
分项工程
满堂支架施工
四、质量标准
（一）横杆的步距除去顶托底托位置处为0.6 m，其余位置横杆步距均为1.2 m。
（二）空心段、翼板及过渡段底板按照0.9 m（顺桥向）×0.9 m（横桥向）布置支架立杆。
（三）腹板下立杆横向×纵向间距为：0.6 m×0.9 m。
（四）纵轴线的平面偏位L/2000，且不大于30mm。
（一）工艺流程
施工准备→支架基础处理→测量放线→铺设方木→满堂支架施工
（二）施工要点
1.支架基础处理时，开挖的泥浆池及沉渣池先挖出泥浆至原土，保证泥浆处理干净，经监理工程师验收合格后再进行回填，采用风化砂回填人工电动夯夯实，压实度标准按道路结构层控制，地基承载力不小于200Kpa，在处理好的地基上设置厚度为20cm，标号为C20混凝土垫层，支架底设置100×150mm方木，方木顶面应平整。
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满堂支架技术交底-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
技术交底书
技术交底书
1、技术交底范围
本次交底为东甲互通立交桥C匝道第十一联满堂支架施工技术交底。
2、设计情况
广佛江快速通道江门段（新会区间)第二项目部承建东甲互通立交桥9座及5中桥
本联连续联与G匝道第三联相连接注意尺寸变化。
3、施工准备工作
1、地基处理，将原地面的淤泥挖除换填。
经地基触探检查地基承载力不得小于180K p a。
2、测量放线，换填完毕后工程部技术员对支架的宽度进行放线，一边宽出连续梁翼板边90c m。
3、支架的横杆、立杆、碗扣进场前进行严格检查不合格材料不得使用。
4、支架搭设施工工艺
4.1、支架搭设施工工艺流程
地基处理→开挖排水沟→场地硬化→材料筛选→支架搭设
4.2地基处理
1、原地面均为软基需将淤泥挖除，挖除深度根据现场情况。
挖除深度为 1.5m-2m并做好排水。
现场淤泥挖除后采用山皮土进行换填处理。
地基处理应分层碾压，第一层填筑可适当加厚，但最大压实厚度不得大于50c m。
第一层封底后每层压实厚度不得大于25c m。
一直回填比原地面高出50c m左右。
顶面设置3%横坡利于排水。
地基处理完毕后经技术员通知试验室做地基承载力，地基承载力不得小于180K p a。
2、基础地面两侧设置30c m*30c m排水沟与施工排水沟连通，确保连续箱梁施工期间场地无积水。
3、经项目部技术员现场测量放出场地硬化的立模边点。
超出翼
缘板边 1.2m，模板采用竹胶板。
模板后背采用10c m*10c m加固支撑。
现场利用直径为16螺纹钢筋打入地面25c m加固模板防止浇筑砼时模板变形。
采用C20砼浇筑。
厚度为20c m。
砼振捣采用振动棒振捣，振捣应密实。
4、材料进场后联合物资部、工程部、安质部对材料进场严格筛选，杆件变形，锈蚀，开裂，没有碗扣等不合格材料不得使用。
5、支架搭设由技术员根据支架搭设布置图测放出控制点，将各杆件位置定位准确，并测量出个杆件位置的砼基础顶面高程。
由专业架子工根据测放出的立杆位置，带线进行支架搭设。
支架立杆间距纵向均为0.6~0.9m，横向间距在腹板处为0.6m、箱室和翼缘板处均为0.9m，布距均为 1.2m。
将底座准确平整地放在定位线上，可调底座与砼基础之间必须密贴，严禁悬空。
根据各杆件高度调整可调底座高度，确保第一层支架水平杆横杆标高一致，同一层碗扣接头位于同一水平面。
调整可调底座高度时，其伸出长度不大于20c m，且留在立杆内长度不得小于30c m。
搭接第一层立杆、横杆。
第一层支架搭设完成后仔细检查其垂直度水平度和底层纵、横向水平杆距地面高度，满足规范要求后继续下一层支架的搭设。
支架搭设时，碗扣螺栓旋面与限位销要顶紧、连接牢固。
扣件规格应与钢管外径相同，所有旋转扣件紧固力矩应达到
40~65N.m。
支架搭设高度预留1c m沉降量。
满堂支架底部距离地面25c m处设置扫地杆，扫地杆纵向满拉，
横向隔一拉一。
底板必须纵横两个方向设置水平拉杆，严禁底板只有一侧的水平拉杆。
搭设支架四周竖向剪刀撑和中间纵、横向竖向剪刀撑，均从底部到顶部连续设置，竖向剪刀撑的斜杆与地面夹角控制在45°~60°之
间；搭设支架顶端、底部及水平剪刀撑，中间水平剪刀撑每三步设置一
道。
剪刀撑钢管和斜撑钢管采用旋转扣件搭接时，其搭接长度不小于
1m，用3个旋转扣件等距连接，且端部扣件的边缘至杆端距离不小于10c m。
支架搭设时在墩柱上设置井字形锁扣，锁扣采用φ48钢管。
竖向 4.5m每道并延伸至两端，每端部的少于 1.8m。
支架顶部标高通过可调顶托调整，如果可调顶托不能满足调整范围，则配杆调整，调节杆通过扣件式钢管连接加固，然后上可调顶托，确保顶托标高满足设计要求。
支架顶端超过0.6m高度的每空必须加设纵、横向两道锁口杆。
锁扣杆采用φ48的钢管。
支架搭设完成后，在无荷载情况下逐个检查立杆可调底座和顶托是否松动或悬空，并逐个旋紧可调螺旋，使底座和顶托钢板分别于砼和顶托上面的模板系统密贴，避免局部立杆悬空。
支架两侧设 1.5m高防护栏杆，并采用密目安全防护网封闭。
防护栏杆立杆和横杆均采用φ48m m钢管制作，立杆间距为 1.8m，设置两道横杆，间距为0.75m，栏杆底部固定设置20c m高竹胶板挡脚板。
纵向在靠近施工便道一侧设置 1.2m宽之字型走道，两侧设置围挡。
在支架走道两侧设置吸烟区，配备灭火器和消防水桶。
5.质量标准
支架搭设是否按要求的平面尺寸，各杆件尺寸及间距应符合设计要求；支架基础应坚实、平稳、牢固，支架底座应与基础连接紧密，保证杆件受力的整体均匀性。
支架各杆件数连接牢固，斜杆、剪刀撑按45°至60°进行设置，并连接锁定。
支架顶部纵、横梁及模板之间密贴并连接为整体。
支架周围隔离、警戒措施齐备，施工专用上下通道及安全、防落网设置齐全。
6.安全文明施工措施
(1)脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（G B5036）等考核合格的专业架子工。
上岗人员应定期体检，合格方可持证上岗。
(2)搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
(3)脚手架的构配件质量与搭设质量，应按规定验收合格后方准使用。
(4）作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。
不得将模
板支架、缆风绳、泵送混凝土等到固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。
(5)当有六级及六级以上大风和雾、雨雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。
(6)脚手架使用中，应定期检查杆件的设置的连接，支撑等的构造是否符合要求；地基是否有积水，底座是否有松动，立杆是否悬空；扣件是否松动；脚手架的垂直度偏差；安全防护措施是否符合要求；是否超载。
(7)在脚手架的使用期间严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆、扫地杆及连墙件。
(8)不得在脚手架基础及相邻处进行挖掘作业，否则应采取安全措施。
5.9在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。
(9)搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。
(10)宿舍内清洁卫生、整齐划一，杜绝脏、乱、差现象，讲究个人卫生，消灭传染病的传播渠道；冬季施工时，严禁使用电褥子、碘钨灯及明火取暖，可统一采用专用线路接电暖气取暖，专用用电设备必须专线布置，严禁私拉乱接现象发生。
(11)食堂不得设在易燃帐篷内，其内部要求布局合理、炊具洁净、墙、地面干净卫生、生熟食分区，煤气罐放置应满足安全距离，炊事员必须经体检合格并领取健康证后，方可进行操作。
(12)生活垃圾集中堆放，集中处理，不得随意丢弃；办公区散乱物品分类隔离，分区放置。