生产作业现场安全检查表
生产现场检查表
生产现场检查表一、工作环境1.工作区域是否整洁干净，有无杂物堆放，是否有危险物品暴露。
2.是否有足够的照明设备，确保工作区域充足的光线。
3.是否有必要的通风设备，确保工作区域有良好的通风条件。
4.是否有必要的防护设备，如防护眼镜、口罩、耳塞等。
5.工作区域是否有滑倒、绊倒等事故隐患。
二、设备和机械1.设备是否正常运转，有无异常声音或异味。
2.是否定期对设备进行检修和保养。
3.设备是否有必要的安全防护装置，如紧急停车按钮、防护罩等。
4.操作设备时，是否按照操作规程进行操作。
5.是否有必要的安全警示标志，如高压、高温等警示标志。
三、作业人员1.是否有足够的人员进行操作，避免人员不足导致事故发生。
2.作业人员是否经过相关的培训和考核，具备必要的操作技能。
3.作业人员是否戴着必要的防护用品，如安全帽、手套等。
4.作业人员是否按照规定的工作流程进行作业，避免操作失误。
5.作业人员是否具备及时应对紧急情况的能力，如火灾、泄漏等紧急情况。
四、原材料和成品1.原材料是否按照规定的存放方式进行存放，避免原材料受潮、变质等。
2.原材料是否有相关的标识，如批号、生产日期等。
3.是否有必要的原材料检验记录，如抽样检验记录、合格证明等。
4.成品是否按照规定的包装方式进行包装，确保成品的完整性。
5.对成品进行检验是否符合产品质量标准，如外观、尺寸、功能等。
五、仓库和库存管理1.仓库是否整洁、干燥，有无杂物堆放。
2.是否定期对仓库进行清理和维护。
3.是否有必要的仓库管理制度，如入库、出库、盘点等流程。
4.对库存量是否进行定期的清点和核对，确保库存的准确性。
5.是否做好防火和防盗措施，保护仓库和库存安全。
六、安全管理1.是否有完善的安全管理制度，如安全操作规程、应急预案等。
2.是否进行定期的安全培训和演练，提高人员的安全意识和应急反应能力。
3.是否有必要的消防设备和消防器材，如灭火器、消防栓等。
4.是否有定期维护和检查安全设备，确保其正常运行。
综合性安全检查表(作业现场)
综合安全检题描述
检查结论
处理或安全措施建议
好
一般
差
1
上岗情况（离岗、脱岗、干无关的事、代岗等）
2
着装是否规范
3
消防器材是否按规定存放及维护，是否在有效期内
4
生产现场是否有无关人员
5
定置管理是否符合要求（物料、工具、灭火器材、应急救援器材等）
安全检查制度落实情况
16
已排查出的隐患是否按期在整改
17
已整改的隐患是否通过验收
备注
由安委会主任组织检查，至少每季度一次。检查依据：法律、法规、标准规范、公司安全生产管理制度。
记录人: 负责人: 检查时间: 年 月 日
6
是否保持环境整洁、卫生
7
应急器材是否按规定存放及维护，是否完好有效
8
临时用电作业安全程序和现场是否符合安全规定
9
机械安全装置是否完好
10
如有动火作业,安全程序和现场是否符合安全规定
11
消防道路、紧急疏散通道是否通畅
12
安全标志是否齐全、醒目
13
生产及禁火区域是否有吸烟
14
是否有其他“三违”现象
15
现场安全检查表
2、现场
2.1
上班时按规定穿戴好劳保用品。
查现场
2.2
严格执行安全操作规程无违章作业现象。
查现场
加强对易燃易爆物品的管理，消防器材、标志完好，不得挪动。
查现场
2.4
各种防护设备、指标灯、信号灯完好。
查现场
2.5
空压机房、配电房有运行、交接班记录。
查记录
2.6
特殊工种应持证上岗。
查证件
2.7
防尘防毒设备，运转正常。
查现场
2.8
物品堆放整齐，保持通道畅通，不得在通道内堆物。
查现场
2.9
隐患应及时整改，整改率达到95％以上。
查记录
2.10
无工伤事故。有工伤事故发生，严格执行事故“三不放过”原则处理。
查记录
存 在主 要问 题
整 改
具 体
要 求
检查部门： 检查负责人：
被查部门： 整改负责人： 整改限期：
现场安全检查表
部门： 年 月 日
序号
检查内容和标准
检查方法
检查结果
评价及意见
是
否
1、资料
1.1
每月不少于一次安全、消防内容的学习、活动记录。
查记录
1.2
对新调入人员必须经过三级安全教育后才能上岗。做到100％。
查记录
1.3
有“五同时”(计划、布置、检查、总结、评比)记录，每月至少二次。
查记录
1.4
做好危险作业的审批手续，有记录。
现场作业安全监督检查表
作业
类型
施工
单位
检查项目
检查内容及标准
检查情况
检查结果
√
X
动火
作业
作业票
在有效期内，各路人员已经签字认可，符合程序；作业人员随身携带在作业现场。
作业人
1、证件有效，随身携带，劳保护具上岗2、对动火部位介质、作业内容清楚，对可能存在的风险清楚。
监护人
双方监护人在现场，监护人对现场情况及作业内容清楚，可燃气检测合格。
施工
现场
作业
场地平整，垃圾、废料放入指定的箱内，管线、阀门封口、垫板支撑，建筑垃圾及时清理，木料拔除铁钉。消防通道不得堵塞。平台上无杂物、落物，场地道路畅通。空满瓶必须分开，气瓶存放时瓶帽和防震圈应安装在气瓶上。可燃物气瓶必须竖立存放。工作区严禁随意乱拉软管、电线和电焊引线。施工现场入口设置安全警告标示牌。高处作业脚手架和主要施工区域显著部位必须设置警告标志。
起重
作业
持证作业，作业范围设置警戒线，作业人员戴安全帽。严禁利用管道、管架做吊装锚点、吊臂活动范围下方严禁占人、大风停止作业，严禁斜拉重物。（重物埋地、安全装置失效、起吊绳打结、指挥信号不明、光线不明、重物越人头）严禁起吊。
脚手架
作业
脚手架必须绑扎牢固，立杆纵距和水平步距不大于2.1米，横距不大于1.6米，跳板必须双头绑扎牢固。
电器作业
作业
严禁无证人员从事电器作业，电器设备和线路的绝缘必须良好，接头不准裸露。施工现场临时用电采用橡皮线，架空铺设，过路埋地或穿管。临时用电的配电箱、线路必须处以完好状态，定期检查清扫，对绝缘损坏的必须修理配电箱应干燥通风，并应有防雨防晒设施。内部开关防护罩、盖齐全，绝缘良好。箱外应设警告牌，并上锁管理。
化工厂生产作业安全检查表
化工厂生产作业安全检查表一、引言该检查表主要用于化工厂生产作业过程中的安全检查。
保障安全生产是化工厂的首要任务，通过定期的安全检查，可以快速发现问题并采取相应措施，从而防止事故的发生，保护职工和设备的安全。
二、检查内容1. 环境安全：- 工作区域是否干净整洁，有无杂物或易燃物堆放？- 地面是否平整，无明显的洼坑或凸起？- 消防设施是否齐全并处于正常工作状态？- 有无易燃或有害气体泄漏的迹象？- 储存液体或气体的是否完好，密封是否良好？2. 设备安全：- 设备是否运行正常，有无异常声音或异味？- 是否按时进行设备的维护保养，有无过期或疏漏？- 是否存在设备部件松动或损坏的情况？- 有无过热、过载或过压的现象？- 是否存在设备安全防护装置的缺失或失效？3. 作业操作：- 操作人员是否穿戴符合要求的个人防护装备？- 是否有正确的作业指导书或操作规程？- 是否存在擅自操作、超负荷作业等不安全行为？- 是否有定期进行操作人员的安全培训？- 作业区域周边是否设置了明确的警示标志或隔离措施？4. 化学品管理：- 化学品的存放是否符合相关规定？- 是否有防止化学品泄漏的应急措施和设备？- 是否对化学品进行标识和分类，以避免混用或混装？- 化学品是否定期检查，有无过期或变质等情况？- 是否进行了充分的风险评估和管理措施？三、检查流程1. 准备工作：- 安排检查时间、地点和人员，并提前通知相关责任人；- 准备检查表格、检查仪器和个人防护装备；- 沟通并明确检查的重点和要求。
2. 实施检查：- 按照检查内容逐一进行检查，记录各项情况；- 对发现的问题及时进行标记，并拍照记录；- 如有需要，进行抽样、检测或测量。
3. 总结报告：- 汇总检查结果，分析问题的成因和现状；- 对存在的问题提出改进意见和措施；- 编写检查报告并及时提交给相关部门。
四、安全检查的重要性化工厂生产作业的安全检查是确保职工和设备安全的重要环节，具有以下重要性：1. 预防事故的发生：通过定期的安全检查，可以及时发现和排除隐患，减少事故发生的可能性。
施工现场安全检查表
施工单位监理单位建设单位
表4
外用电梯检查表
工程名称:
检查日期:年月日
序号
检查内容
检查要求
检查结果
1
安全装置
吊笼安全装置检验试验齐全, 动作灵敏；
门连锁装置作用有效；
2
安全防护
地面吊笼出入口设防护棚；
防护棚材质搭设符合要求；
每层卸料口设防护门；
卸料台口搭设符合要求；
3
司机
司机有上岗证；
4
荷载
超过规定承载人数有控制措施；
危险场所，禁止使用明火。
4
材料
工程中使用的保温材料, 其燃烧性能应符合标准要求。
施工产生的刨花、锯沫、油漆下脚料等可（易）燃物品, 应当集中场地临时存放, 统一处理, 严禁焚烧。
模板、木方、可燃材料应集中存放, 设置消防设施。
模板、木方、可燃材料应集中存放，设置消防设施。
对以上发现的不符合要求的项目,施工单位应按标准规范的要求进行整改,并在日内整改完毕。
严禁用其它金属代替熔丝，熔丝安装要合理。
6
配
电
线
路
电缆线路应采用埋地或架空敷设,严禁沿地面明设,并应避免机械损伤和介质腐蚀。埋地电缆路径应设方位标志。
严禁使用绝缘差、老化、破皮电线。
线路直接埋地,敷设深度不小于0.7m,引出地面从2m高度至地下0.2m处,必须架设防护套管。
线路直接埋地，敷设深度不小于0.7m，引出地面从2m高度至地下0.2m处，必须架设防护套管。
3
施工场地
工地地面硬化处理,道路畅通,排水设施通畅,防止泥浆、污水、废水外流或堵塞下水道和排水河道措施齐全,工地无积水；
按要求设置自动洗车和远程监控设施；
实用施工现场安全生产检查表
六
安全生产
基础要素
管理体系
（13分）
技术管理
4
1、末配备适用的职业健康安全技术标准、规范和操
作规程的。每发现一项扣1分
2、未按规定对专项方案组织审批、专家论证。每发
现一项（分别指编制、论证、会审、审 批）扣2分。
3、未对危险性较大分部分项工程实行公示、告知。
管理机构、
人员
4
1、未按要求设置安全管理机构、设置安全主管。
扣2分
2、未将分包人员纳入项目安全生产管理网络或建立
不完善，并形成书面材料。 扣2分
二
责任体系
（8分）
责任制
4
1.没有建立健全各部门、各级各类管理人员安全生产
责任制,并召开会议进行宣贯。扣4分
2、存在安全整改通知书下发后无相关责任签字或未
及时整改。扣4分
4、有创优要求的项目分阶段进行自评，并制定改进
措施。扣3分
四
教育培训体系
（10分）
能力要求
3
1、未分分包单位及工种建立入场三级教育名册、交
底卡签字及身份证复印件收集。扣3分。
2、项目经理、专职安全管理人员未按要求参加安全
培训考核取证。每发现一个扣1分
3、分包单位项目经理、专职安全生产管理人员未取
得安全生产考核合格证书。每发现一个扣1分
6、未开展周安全检查，或记录不全。缺一次扣2分
十
标准化
（17分）
周计划
8
1、每周未制定周安全工作计划，扣8分。
2、制定的周计划不切实际，只为敷衍了事。扣4分
标准化记录
5
1、无临边洞口巡查记录或记录不齐全。扣5分
生产作业现场安全检查表格
生产作业现场安全检查表厂区安全检查表序号检查项目检查内容提示检查状况记录1.厂区内推行定置摆放，现场查对定置图；1厂容厂貌 2. 垃圾定点寄存，且有防吹散、防污染举措；3.厂区大门开启灵巧、方便、快速，无卡死现象。
1. 厂区双向骨干道宽度不小于 5 米，单向骨干道宽度不小于 3 米，且为环形；转弯半径：轻型车为 6 米、重型车为 12 米；路面排水优秀，坡度适2厂区道路当。
2.厂区门口、危险途段、需设置限速标牌和警示标牌。
3.厂区道路应有显然的人、车分开线。
1.照明灯布局合理，无照明盲区；3厂区照明2. 照明灯具完满率达100％。
厂区骨干4占道率不超出5％。
道占道率1. 室外消火栓应有显然的漆色标记，其 1 米范围内无阻碍物；5厂区消防 2. 所有消防器械完满，且敏捷靠谱；3.消防设备、重要防火部位均有显然的消防安全标记。
车间安全检查表序号检查项目检查内容提示检查状况记录1.对厂房一般照明的要求：厂房跨度大于 12m时，单跨厂房的两边应有采光侧窗，窗户的宽度不小于开间长度的一半。
多跨厂房相连，相连各跨应1采光有天窗，跨与跨之间不得有墙封死。
2. 照明灯具完满率达100％序号检查项目检查内容提示检查状况记录1、车间内危险地段需设置限速限高牌、指示牌和警示牌。
2、车间安全通道要求：通行汽车的宽度大于3m，通行电瓶车的宽度大于，通行手推车、三轮车的宽度大于，一般人行通道大于1m。
2 通道3、通道的一般要求：车间通道应划线标记，路面应平坦，无台阶、坑、沟和突出路面的管线，废油、废水、废物等应实时清理洁净。
4、为生产而设的深>、宽 >的坑、壕、池应有靠谱的防备栏或盖板，夜间应有照明。
1、设备间距：大型设备（最大外形尺寸>12m）间距 >2m，中型设备（尺寸6～ 12m）≥ 1m，小型设备（尺寸<6m）≥。
若大小设备同时存在，间距应按设备大的尺寸要求计算。
3布局2、设备与墙、柱距离：大型设备>，中型设备≥，小型设备≥。
安全生产检查表通用版
安全生产检查表通用版1. 工作场所考察：- 是否存在明火、易燃易爆物品或危险化学品暴露在工作区域- 是否存在未及时修理或替换的电气设备或线路- 是否存在堆放杂物、阻挡疏散通道或遮挡安全标志的情况 - 是否存在未经授权使用的设备或机器- 是否存在作业区域照明不足或存在漏电的情况- 是否存在对工作人员造成伤害的尖锐物品放置不当的情况2. 人员安全考察：- 是否存在工作人员未按规定佩戴安全帽或其他必要的个人防护装备- 是否存在工作人员未经相应培训或资质的情况下从事危险作业- 是否存在工作人员疲劳驾驶或酒后上岗的情况- 是否存在未按规定设置的人员疏散通道或逃生设施- 是否存在违规使用、擅自拆卸或损坏紧急停车装置的情况 - 是否存在工作人员未按规定进行定期健康检查的情况3. 设备设施考察：- 是否存在安全阀、压力表等安全保护装置未按时检修或更换的情况- 是否存在电缆、电线、接插件等电气设备使用老化、破损或不合格的情况- 是否存在液化石油气罐、氧气瓶等容器储存不当或防护措施不完善的情况- 是否存在设备、机器或工具未经过定期检修或维护的情况 - 是否存在易发生故障的设备未配备安全保护装置的情况 - 是否存在安全设施（如消防设备、安全门等）未及时检查或维护的情况4. 生产作业考察：- 是否存在操作人员不按规定的操作步骤进行作业的情况 - 是否存在自动化生产线或机器设备缺乏必要的安全措施或警示标志的情况- 是否存在物料堆放或储存不稳定、超负荷或堆高不当的情况- 是否存在没有进行必要维护或更换的工艺设备或配件- 是否存在使用大型机械设备时未使用必要的专用工具或保护装置的情况- 是否存在作业区域排水不良或存在积水、滑倒等安全隐患的情况5. 火灾防控考察：- 是否存在火灾报警器、灭火器等消防设备未设立或失效的情况- 是否存在易燃材料堆放不当、防火隔离带未设立或被破坏的情况- 是否存在吸烟未按指定区域操作或未熄灭烟蒂的情况- 是否存在电气线路老化或过载使用导致火灾隐患的情况 - 是否存在防火门、防火卷帘等防火设施未按规定使用或损坏的情况- 是否存在未建立或未实施有效的火灾应急预案的情况。
施工现场安全检查表
施工现场安全检查表
一、施工现场基本情况。
1. 工程名称：
2. 施工单位：
3. 施工地点：
4. 施工内容：
5. 施工时间：
二、安全生产管理情况。
1. 是否有安全生产管理人员到岗：
2. 是否建立安全生产管理制度：
3. 是否进行安全教育培训：
4. 是否定期进行安全生产检查：
5. 是否建立安全生产档案：
6. 是否配备必要的安全防护设施：
三、现场作业人员情况。
1. 作业人员数量：
2. 是否持有有效的施工作业证：
3. 是否穿戴符合要求的安全防护用具：
4. 是否进行了岗前安全教育培训：
5. 是否存在违章操作行为：
四、施工现场环境情况。
1. 是否存在危险化学品：
2. 是否存在易燃易爆物品：
3. 是否存在高处作业：
4. 是否存在施工机械设备：
5. 是否存在施工噪音、粉尘、有害气体等环境污染因素：
五、安全设施设备情况。
1. 安全警示标志是否齐全：
2. 消防器材是否配备完善：
3. 安全通道是否畅通：
4. 是否存在安全隐患：
5. 是否存在安全设施设备损坏情况：
六、施工现场安全检查记录。
1. 检查时间：
2. 检查人员：
3. 检查内容和发现的问题：
4. 整改措施和整改情况：
5. 安全检查意见：
七、安全检查总结。
根据以上施工现场安全检查情况，对存在的安全隐患进行整改，确保施工现场安全生产。
同时，加强对施工作业人员的安全教育培训，提高他们的安全意识和防范能力。
定期进行安全检查，及时发现和解决安全隐患，确保施工现场安全生产。
建筑工程施工现场安全生产检查表(1范本)
建筑工程施工现场安全生产检查表一、现场应急措施1. 是否设置了应急预案并告知所有参与施工人员？•[ ] 是•[ ] 否2. 是否设置了安全疏散通道，并保持畅通？•[ ] 是•[ ] 否3. 是否配备了足够数量的消防器材和消防车辆？•[ ] 是•[ ] 否4. 是否设置了应急照明设备，并保持正常工作状态？•[ ] 是•[ ] 否5. 是否定期组织应急演练，并记录演练情况？•[ ] 是二、施工场地安全管理1. 是否设置了围挡和警示标志？•[ ] 是•[ ] 否2. 是否设置了作业区域和非作业区域，并进行有效隔离？•[ ] 是•[ ] 否3.是否定期检查围挡和警示标志的完好程度，并及时修复或更换？•[ ] 是•[ ] 否4. 是否定期清理施工现场垃圾，并保持整洁？•[ ] 是•[ ] 否5. 是否按照规定摆放、存放和堆放材料、机械设备，并保持稳固？•[ ] 是三、安全用电和用火管理1. 是否安装了漏电保护器，并定期检测其功能是否正常？•[ ] 是•[ ] 否2. 是否严格遵守用电安全操作规程？•[ ] 是•[ ] 否3. 是否设置了专用的用火区域，并设置了灭火设备？•[ ] 是•[ ] 否4. 是否对电气线路进行了隔离保护，并定期进行检查？•[ ] 是•[ ] 否5. 是否对易燃物品进行了分类储存，并设置了明显的标识？•[ ] 是•[ ] 否四、机械设备安全管理1. 是否进行了机械设备的安全评估并制定了使用规范？•[ ] 是•[ ] 否2. 是否定期检查机械设备的安全装置是否完好？•[ ] 是•[ ] 否3. 是否定期检查机械设备的工作状况，并进行维护和保养？•[ ] 是•[ ] 否4. 是否培训了相关人员对机械设备进行正确操作？•[ ] 是•[ ] 否5. 是否严格遵守机械设备的使用要求，并制定了使用计划？•[ ] 是•[ ] 否五、高空、深基坑和洞口作业管理1. 是否进行了高空作业的风险评估，并制定了相应的安全措施？•[ ] 是•[ ] 否2.是否对高空作业人员进行了专业培训，并持有有效的上岗证书？•[ ] 是•[ ] 否3. 是否设置了安全网等安全保护设施？•[ ] 是•[ ] 否4. 是否对深基坑和洞口进行了有效的支护和防护措施？•[ ] 是•[ ] 否5. 是否严禁未经许可的人员进入高空、深基坑和洞口作业区域？•[ ] 是•[ ] 否六、现场人员安全防护1.是否配备了足够数量的安全帽、安全鞋等个人防护装备，并要求人员佩戴？•[ ] 是•[ ] 否2.是否制定了施工现场人员的安全操作规程，并进行了知识培训？•[ ] 是•[ ] 否3. 是否设置了安全警示标语，并进行了宣传教育？•[ ] 是•[ ] 否4. 是否对特殊作业人员进行了专业培训和合格证书的认证？•[ ] 是•[ ] 否5. 是否对职工进行了健康体检，并建立了健康档案？•[ ] 是•[ ] 否检查表仅供参考，实际检查应结合具体施工现场情况进行细化和补充。
现场作业安全检查表
焊钳夹紧力好，绝缘可靠，隔热层完好
焊机一次侧电源线长度合适有无接头
焊机二次线连接良好，接头不超过3个
作业人员是否配置电焊面罩、绝缘鞋
高空作业是否使配戴安全带
作业现场有无易燃物
作业现场有无灭火器材
每日收工是否将电焊线整齐收回并关闭电源
气瓶是否有防震胶圈，是否有防倾倒措施
气瓶减压表是否完好
保护零线必须使用黄/绿双色线，严禁黄/绿双黄线做相线或零线用
设备金属外壳要有接零保护
室内线路及灯具安装高度应不小于2.5m
手持照明灯使用36V及以下电源供电
电线无老化、破皮
在潮湿场所或金属构架上严禁使用I类手持式电动工具
手持式电动工具的外壳、手柄、插头、开关,负荷线等必须完好无损
使用手持式电动工具的作业人员，必须按规定穿戴绝缘防护用品
禁止多人在同一架梯上工作，不准带人移动梯子；
不得上下垂直进行高处作业，如需分层进行作业，中间应有隔离措施；
进行高处动火作业，照明线、焊把线等电缆线不得搭接、缠绕在金属管架上（如脚手架）；
临时撤场的是否有对临时用电线路及用电设备等进行断电检查，对其余不能撤场的设备设施物料等进行存放状态确认
5
受限空间作业
菏泽金正大生态工程有限公司
现场作业安全专项检查表
单位：检查日期：年月日编号：
序号
检查项目
检查内容
检查方法
检查情况
1
人员管理
1）进入现场人员必须正确佩戴安全帽，劳保穿戴齐全，
查现场、查作业证
2）监护人是否熟悉监护职责及了解检修安全措施,。
3）相关人员是否落实安全措施及签字
4）应急救援器材是否配备齐全
2
作业环境安全现场检查表
3
检查内容
备注说明
检查选项
检查结果
1、地面平坦，无积油积水，无绊脚物；
无隐患有隐患
2、凡有地坑、壕、池的地方,应设置盖板或护栏；
无隐患有隐患
3、车间内工器具、料箱、杂物等摆放整齐，必须避开人行通道。
无隐患有隐患
4
检查内容
备注说明
检查选项
检查结果
1、所有区域灯管灯具完好无损；
无隐患有隐患
2、作业点、工作台和安全通道等采光照度合理。
无隐检查选项
检查结果
1、可燃粉尘场所不得有明火存在，并与热源保持安全距离；
无此项无隐患有隐患
2、可燃粉尘场所不得使用压缩空气进行清洁作业；
无此项无隐患有隐患
3、可燃粉尘爆炸危险区域要求选用防爆电气；
无此项无隐患有隐患
4、可燃粉尘场所的所有金属设备、装置外壳、金属管道、支架、构件、部件等，应采取防静电措施；
作业环境安全
1
检查内容
备注说明
检查选项
检查结果
通道宽度及标识应符合相关标准、规定;
1、作业通道应保持畅通，宽度适当，禁止临时堆放货物；2、通道线条颜色为黄色或者白色;
无隐患有隐患
2
检查内容
备注说明
检查选项
检查结果
作业场所保证良好通风。
1、在自然通风不够或产生有毒有害气体、粉尘的状况下，必须采用强制通风措施，如安装排风扇、抽排风系统等措施。
无隐患有隐患
5、粉尘场所应按工艺分片设置相对独立的除尘系统，且所有产尘点均应装设吸尘罩；
无此项无隐患有隐患
现场作业安全检查表
配电箱应保持整洁，不得堆放任何防碍操作维修的杂物
移动式配电箱、开管箱的进、出线应米用橡皮护套绝缘电缆，不得有接头
不得用其他金属丝代替熔丝
配电箱、开关箱外形结构应能防雨、防尘
有备用的“禁止合闸、有人工作”标志牌
保护零线必须使用黄/绿双色线，严禁黄/绿双黄线做相线或零线用
作业人员是否配置电焊面罩、绝缘鞋
高空作业是否使配戴安全带
作业现场有无易燃物
作业现场有无灭火器材
每日收工是否将电焊线整齐收回并关闭电源
气瓶是否有防震胶圈，是否有防倾倒措施
气瓶减压表是否完好
乙炔瓶是否有阻火器
气瓶之间间距疋否大丁5米，距动火点疋否大丁10米
气瓶上有无放置物件、工具或杂物。
氧气瓶、瓶阀、减压器等有无接触有油、脂的棉纱、手套或工具等。
在容易滑偏的构件上靠梯时，梯子上端应用绳绑在上方牢固构件上。禁止在吊架上架设梯子，如在悬空的板上架设梯子应采取相应保护措施；
禁止多人在同一架梯上工作，不准带人移动梯子；
不得上下垂直进行高处作业，如需分层进行作业，中间应有隔离措施；
进行高处动火作业，照明线、焊把线等电缆线不得搭接、缠绕在金属管架上（如脚手架）；
开挖沟洞应采取防坍塌措施，以免造成坍塌
作业完后要及时回填土，并恢复地面设施
作业人员需穿好劳保防护用品
8
检维修作业
按规定要求办理设备检修安全作业证
查现场查操作证，查作业许可证
:外来施工单位资质要齐全，并做好备案
制定检修方案，落实检修人员、组织及措施
检修负责人应组织检修人员到现场交代检修事项，防止检修人员
“禁止启动”安全标志并加锁
对检修现场的爬梯栏杆平台等需进行作业前的安全检查
施工现场安全检查表
施工现场安全检查表一、施工人员安全1、个人防护装备施工人员是否正确佩戴安全帽，安全帽是否符合标准，有无破损。
工作服是否合身，是否具备防护功能，如防火、防静电等。
眼部、耳部、手部等部位的防护用具，如护目镜、耳塞、手套等，是否按要求佩戴，且质量合格。
2、特种作业人员资质检查电工、焊工、架子工、起重工等特种作业人员是否持有有效的操作证书，证书是否在有效期内。
核实特种作业人员的实际操作技能是否与其证书相符。
3、安全教育培训查看新入场施工人员是否接受了三级安全教育培训，并有相关记录。
检查定期的安全教育活动是否开展，施工人员是否了解最新的安全法规和操作规程。
4、健康状况观察施工人员的身体状况，是否有不适宜从事高空、高温等特殊作业的情况。
二、施工设备与机械安全1、设备验收与登记新购置或租赁的施工设备是否经过验收，验收记录是否完整。
设备是否进行了登记备案，便于管理和追溯。
2、设备维护与保养查看设备的维护保养计划和记录，是否按照规定的时间和内容进行了维护保养。
设备的关键部件，如制动系统、传动系统等，是否处于良好状态。
3、安全装置检查起重机、吊篮等设备的限位器、防坠器等安全装置是否有效。
施工机械的防护装置，如防护罩、防护栏等，是否齐全并安装牢固。
4、电气设备电气设备的接地、接零是否符合要求，电线电缆是否存在破损、老化现象。
配电箱、开关柜的配置是否符合规范，有无漏电保护和过载保护装置。
三、施工用电安全1、临时用电方案施工现场是否制定了临时用电方案，且经过审批。
2、配电箱与开关箱配电箱和开关箱的设置位置是否合理，周围是否有杂物或积水。
箱内的电器元件是否完好无损，标识是否清晰。
3、电线电缆敷设电线电缆是否架空或埋地敷设，架空高度是否符合要求，埋地深度和防护措施是否到位。
严禁电线电缆乱拉乱接，是否存在拖地、泡水等情况。
4、用电设备接地与接零电动工具、电焊机等用电设备的接地和接零是否可靠。
四、高处作业安全1、作业平台与脚手架高处作业平台是否牢固可靠，有无晃动、变形等情况。
生产安全检查表
生产安全检查表生产安全检查表一、车间设备安全：1. 检查设备是否正常运行，有无异响、异常震动等情况。
2. 检查设备是否有漏电、电线是否烂尾等电气安全问题。
3. 检查设备的防护措施是否完善，如有无坠落物防护、封闭防护等。
4. 检查设备是否存在温度过高、润滑不当等引发火灾的风险。
二、作业环境安全：1. 检查车间是否通风良好，有无异味、烟尘等有害气体。
2. 检查作业区域是否整洁，有无堆放杂物、积尘等引发事故的隐患。
3. 检查车间地面是否平整、无坑洼、无滑倒的危险因素。
三、生产工艺安全：1. 检查生产工艺是否符合标准操作程序，有无违规操作的情况。
2. 检查关键环节是否备有应急停机、紧急撤离等安全预案。
3. 检查材料存放及使用是否符合规定，如有无易燃易爆品的储存等。
四、用电安全：1. 检查电线是否接地良好，有无老化、破损及绝缘脱落等情况。
2. 检查用电设备的电气安全性能，如有无漏电、短路等问题。
3. 检查电气设备是否有明确的使用规范，如有无违规使用电器的情况。
五、防火安全：1. 检查消防器材是否齐全有效，如灭火器、灭火器具、消防栓等。
2. 检查电气设备周围是否有明显的火源，如有无过度负荷、漏电等情况。
3. 检查生产车间是否存放易燃易爆物品，如有无按规定存放的情况。
六、劳动保护：1. 检查工人是否佩戴个人防护用品，如安全帽、防护手套、防护面具等。
2. 检查工人是否接受过相关安全培训，有无安全意识教育不足的情况。
3. 检查工人是否存在疲劳驾驶、无证上岗等违规行为。
七、紧急救援：1. 检查车间是否明确设置紧急疏散通道及指示标志。
2. 检查车间是否备有应急医疗设备，如急救箱、急救器具等。
3. 检查车间是否配备专职或专兼职的安全人员。
以上是生产安全检查表，根据车间实际情况进行适当调整和补充。
通过定期检查，可以及时发现和排除安全隐患，保障生产操作过程的安全性和顺利进行。
同时，也要加强工作人员的安全培训和安全意识教育，让每个人都成为生产安全的守护者。
施工现场安全隐患排查治理检查表
施工现场安全隐患排查治理检查表一、现场环境及设施1. 施工场地是否平整、清洁无杂物堆放？2. 是否设置了警示标志牌和警戒线，标明危险区域？3. 是否配备了应急照明设备，确保夜间施工安全？4. 是否设置了消防器材，并保证其完好有效？5. 是否设置了避雷设施，对施工人员进行雷击防护？二、施工机械及设备1. 施工机械是否经过合格检测，且操作人员具备相关资质？2. 施工机械是否定期维护保养，保证其正常运行？3. 是否设置了安全防护装置，防止机械操作时的危险事故？4. 是否设置了机械停机急停装置，确保紧急情况下及时停止机械运行？5. 施工机械是否安全停放，避免滑动或倾倒导致的事故？三、高处作业及坠落防护1. 是否设置了安全防护栏杆、脚手架等设施，保障高处作业安全？2. 是否使用了牢固可靠的安全带，对高处作业的人员进行坠落防护？3. 是否对高处作业进行事先计划，制定合理的安全措施？4. 是否设置了防护网或安全网，防止物体坠落伤及施工人员？四、电气设备及线路1. 是否按照国家标准进行电气设备安装及线路布置？2. 是否设置了漏电保护装置和过载保护装置，确保电气设备正常运行？3. 是否保持电气设备及线路的干燥、清洁，排除火灾隐患？4. 是否设置了明显的电气警示标志，提示施工人员注意电气安全？五、防火及用火安全1. 是否设置了灭火器、灭火器箱等消防设施，以备发生火灾时紧急使用？2. 是否建立了用火管理制度，严格控制火源和用火行为？3. 是否对使用明火进行安全防护，避免火灾蔓延？4. 是否对易燃物品进行分类存放，以防止火灾发生？六、危险化学品管理1. 是否进行危险化学品登记，明确存放位置和用途？2. 是否制定了危险化学品安全操作规程，培训相关人员？3. 是否对危险化学品进行分类存放，防止泄漏污染环境？4. 是否建立了应急救援机制，处理危险化学品事故？七、施工人员个人防护1. 是否配备了必要的个人防护用品，如安全帽、防护鞋、口罩等？2. 是否对施工人员进行个人防护培训，提高安全意识？3. 是否定期检查个人防护用品的状况，保证其有效性？4. 是否设置了洗手设施，方便施工人员清洁？八、应急预案和演练1. 是否编制了施工现场应急预案，明确各类事故的应急措施？2. 是否对施工人员进行应急演练，提高应对突发事件的能力？3. 是否如实记录并分析发生的事故及事故原因，加以改进？以上为施工现场安全隐患排查治理检查表，希望能够对施工现场的安全工作提供参考和指导。
施工现场安全检查表
5）确认堆土场与基坑的距离不小于1米。
6）确认暴雨天气停止基坑内作业，并及时将雨水抽出。
1）确认人员活动区域与设备、车辆移动区域已采取隔离措施
2）确认设备、车辆以进行日检
重型机械、车 3）确认已指派胜任的设备、车辆指挥人员 辆作业 4）确认设备、车辆盲区已识别，倒车时，指挥人员确认无人处在危险区域
5）确认采取措施使设备、车辆与基坑、架空电缆、地下设施保持安全距离
6）确认作业过程中将持续进气 气 体监测并填写气体测试记录。
1）确认是否必须进行受限空间作业，如需要是否获得受限空间作业许可证。 2）确认所涉及的危险能量已隔离。
受限空间作业
3）确认气体测试到达环境作业要求，并持续对作业环境进行气体监测，按时记录。 4）确认检查呼吸器具完好有效，符合环境要求的呼吸器具并且正确穿戴。
高空作业
3）确认工作台具备防止人员坠落高110cm的围栏，底部高15cm的挡板。 4）确认铝合金脚手架移动时，工作平台上禁止有人。 5）确认工作区域已使用有效物理屏障，避免交叉作业。 6) 确认铝合金脚手架四轮刹死或曲臂车四角支撑落地，车轮悬空。
7）确认周边作业环境是否安全，严禁5级及以上大风天气高处作业。
逃生路线
作业区域是否有顺畅的逃生路线（如基坑是否有上下专用通道、室内作业的疏散路线是否有障碍物遮挡 等）
6
作业前准备 人员、设备、材料、劳保用品、作业许可、隔离情况是否准备就绪 最后检查
应急
确认紧急情况下的疏散方式、应急措施、失效保护等准备就绪
主动干预 监护人员是否在有需要情况下可进行及时干预，并实施全员干预政策
七步法确认检查表
油站名称：
施工项目：
日期：
序号
核查内容
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生产作业现场安全检查表
厂区安全检查表
车间安全检查表
金属切削加工车间安全检查表
拉床加工现场安全检查表
铣床加工现场安全检查表
镗床加工现场安全检查表
刨床加工现场安全检查表
钻床现场安全检查表
砂轮机作业现场安全检查表
钳工作业现场安全检查表
冲剪压床作业现场安全检查表
锻造作业现场安全检查表（三）
锻造机械作业现场安全检查表（四）
铸造作业现场安全检查表
油漆喷涂作业现场安全检查表
工业管道安全检查表
运输（输送）机械安全检查表
变配电系统安全检查表
标识
安全标志的使用方式及式样是否符合下表要求 变配电间内的各种通道最小宽度是否符合下表要求 注：①固定式开关柜为靠墙布置时，柜后与墙净距高大干 50mm ，侧面与墙净距离应
大于200mm 。
②通道宽度在建筑物的墙面有柱类凸出时，凸出部位的通道宽度可减少 200mm 。
低压配电屏前、后通道最小宽度是否符合下表要求: 低压配电屏前、后通道最小宽度 （mm ）
注：建筑物有凸出部位通道宽度可减少
%°。
变压器室墙壁和门的最小净距是否符合下表要求:
否》2m 。
高压配电装置长度是否大于
6m
其柜（屏）和通道是否设两个出口 低压配电装置两个出口间的距离超过
15m 时，是否增加了出口。
当电源从柜（屏）后进线，在柜（屏）正背后墙上分设隔离开关及手动机构时， 柜（屏）后 通道净宽是否》1.5m
低压电气线路（固定线路）安全检查表
绝缘导线穿管敷设时，管内导线的总面积是否V 管子截面积的 40%
线路的安全
1 距离符合要 求
绝缘导线架空明设是否符合下表的要求
序号
检查项目
检查内容提示
检查情况记录
裸导体线路室内敷设是否不与起重机滑线设在同侧
与地面及其他设备、设施的距离是否符合下表的要求
配电线路是否不跨越易燃材料做成的建筑物。
从变压器低压侧母线至用电设备受电端的线路电压损失，是否不超过 用电设备额定电压的 5% 根据机械强度的要求，架设在绝缘支持件上的绝缘导线的最小截面是 否》下表的要求
当PE 线所用材质与相线相同时， PE 线最小截面是否符合下列要求：
S W 16寸，S=S 16v S W 35 S 为 16 伽 2
; S >35, S/2;
PE 线采用单芯绝缘导线时，其截面是否有机械性保护时为mm
2
,无机
械保护时为4 mm 2
是否装有能满足线路通、断能力的开关、短路保护、过负荷保护和接 地故障保
护等。
保护电器是否装设在操作维护方便，不易受机械损伤，不靠近可燃物 的地方 是否采用避免保护电器运行时意外损坏对周围人员造成伤害的措施。
线路的导电 性能和机械 强度符合要
线路的保护 装置齐全可 靠
架设在绝缘支持伴上的绝缘导线的最小截面积
低压电气线路（临时线路）安全检查表
动力（照明）配电箱（柜、板）安全检查表
持电动工具安全检查表
移动电气装备安全检查表
注塑机安全检查表
其他机械安全检查表。