平版印刷使用的版材种类浅析

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平版印刷工艺(3篇)

平版印刷工艺(3篇)

第1篇一、引言印刷技术作为我国传统文化的重要组成部分,已有几千年的历史。

从最初的印章、拓片到后来的木版印刷、铜版印刷,再到现代的平版印刷,印刷技术不断进步,为我国文化、经济和社会的发展做出了巨大贡献。

本文将重点介绍平版印刷工艺,探讨其原理、特点、应用和发展趋势。

二、平版印刷工艺原理平版印刷是一种将图文信息转移到承印物上的印刷方式。

其原理是将图文信息通过油水不相容的原理,使图文部分吸附油墨,非图文部分吸附水分,然后将图文部分上的油墨转移到承印物上。

以下是平版印刷工艺的原理:1. 分色:将原图像分解为红、绿、蓝三原色,分别制作成红、绿、蓝三块印刷版。

2. 制版:将分色后的图像通过感光胶片、感光版等材料,制作成具有图文信息的印刷版。

3. 供墨:将印刷版安装在印刷机上,通过润版液和油墨的配合,使图文部分吸附油墨,非图文部分吸附水分。

4. 压印:将印刷版与承印物接触,通过印刷机的压力,使图文部分上的油墨转移到承印物上。

5. 干燥:将印刷好的承印物进行干燥处理,使油墨固化,形成牢固的印刷品。

三、平版印刷工艺特点1. 印刷质量高:平版印刷的图文清晰、层次分明,色彩还原度高,印刷质量优良。

2. 适用范围广:平版印刷适用于各种纸张、塑料、金属等承印物,能满足不同行业的需求。

3. 成本低:平版印刷设备投资较小,印刷成本较低,适合大规模生产。

4. 操作简便:平版印刷工艺流程简单,操作方便,易于掌握。

5. 可变印刷:平版印刷可以实现可变数据印刷,满足个性化需求。

四、平版印刷工艺应用1. 书籍印刷:平版印刷广泛应用于各类书籍、杂志、报纸的印刷,具有成本低、质量好的特点。

2. 印刷包装:平版印刷在包装印刷领域具有广泛的应用,如食品包装、药品包装、化妆品包装等。

3. 广告印刷:平版印刷在广告印刷领域具有很高的应用价值,如户外广告、宣传册、海报等。

4. 印刷票证:平版印刷在印刷票证领域具有很高的安全性,如邮票、车票、门票等。

五、平版印刷工艺发展趋势1. 数字化:随着数字印刷技术的发展,平版印刷工艺将逐步向数字化方向发展,提高印刷效率和质量。

常用印刷纸张分类

常用印刷纸张分类

常用印刷纸张分类常用印刷纸张分类铜版纸是一种光滑表面、白度较高、纤维分布均匀、厚薄一致、伸缩性小、弹性好、抗水性和抗张性能强的纸张。

对油墨吸收性好,可单面或双面印刷。

主要用于印刷画册、封面、明信片、商标等。

常见克重有80、105、128、157、200、250、300、350(g/m2)。

亚粉纸表面哑光,纤维分布均匀、厚薄性好、密度高、弹性好、抗水性和抗张性能强。

对油墨吸收性略低于铜版纸,但厚度较铜版纸略高。

主要用于印刷画册、卡片、明信片、产品样本等。

常见克重有80、105、128、157、200、250、300、350(g/m2)。

白卡纸是一种较厚实坚挺的白色卡纸,分为黄芯和白芯两种。

主要用于印刷名片、明信片、请柬、证书和包装装潢。

常见克重有250、300、350、400(g/m2)。

白板纸内芯为灰色,纸质厚实、坚挺,分为灰底白和白底白两种。

主要用于各种包装装潢用的印刷品。

常见克重有250、300、350、400(g/m2)。

双胶纸适用广泛,质量稳定。

主要用于各种说明书、信封、信签等。

常见克重有60、70、80、90、100、120(g/m2)。

书写纸是供墨水书写用的纸张,要求不洇。

主要用于印刷练本、日记本、表格和帐薄等。

常见克重有45、50、60、70、80(g/m2)。

牛皮纸具有很高的拉力,有单光、双光、条纹、无纹等,分为白牛皮和黄牛皮两种。

主要用于包装纸、信封、纸袋等。

常见克重有60、70、80、100、120(g/m2)。

艺术纸种类繁多,主要应用于精美的书籍封面、画册、宣传册、请柬、贺卡、高档办公用纸、名片、高档包装用纸等方面。

不干胶由于背面背胶,纸张较薄,分为镜面、铜版、书写不干胶等,粘性有差异。

主要用于商标贴、包装等。

常见克重有70、80、90、100、120(g/m2)。

印刷行业纸张的标准尺寸因国家和地区不同而有所不同,常见的标准尺寸有A0、A1、A2、A3、A4等。

在印刷过程中,正确选择纸张的类型和尺寸非常重要,可以保证印刷品的质量和效果。

正确认识各种印刷版材的特性

正确认识各种印刷版材的特性

正确认识各种印刷版材的特性印版是纸箱、纸盒生产的重要原材料之一,它的特性如何,不仅关系到印刷生产效率,而且直接影响到产品的印刷质量。

由于版材结构、特性的不同,其印刷质量和成本也明显不同。

那么,如何根据工厂的实际生产条件、产品特点和版材的特性,选择合适的版材进行印刷,是提高纸箱生产效益和产品质量的重要措施。

所以,正确认识各种印刷版材的特性,科学合理地选购纸箱印刷版材,是纸箱厂采购控制十分重要的环节。

纸箱印版的种类和特性纸箱印刷版材分金属类和非金属类两大类,常用的工艺主要涉及凹印、柔印(凸印)和平印三种,由于印版的特性不同,其印刷效果、生产成本也有所差异。

凹印版的特性凹印版材是采用钢辊材料(无缝钢管或卷板)经过电镀、电雕等加工工艺制作而成,凹印工艺设备投资高、制版工艺复杂、制版费用高,换版操作也比较麻烦,而且还存在着一定的污染问题。

但是,凹印产品墨层厚实、均匀,印品层次丰富,质感强,印品墨色干燥速度快,另外,它还具有印刷速度快、印刷墨色质量比较稳定、不容易产生印刷色差和印版耐印率较高的优点,若用于印刷数量特别大的电子、医药、食品和香烟等包装产品,可较好地降低生产成本。

版的特性平印工艺PS版的基材是铝,版材较脆,容易拉伸变形和折裂。

但是,它的亲水亲油性能都比较好,且双重性质较接近。

由于铝的表面有一层致密的氧化膜,具有一定的化学稳定性,并具有一定的硬度和耐磨性,经过工艺处理以后,它的亲水性和亲油性都会得到较好的提高。

PS版是目前预印纸箱的主要印刷版材,由于它的制版工艺简便、快捷,装版操作十分方便。

它既可印刷实地版、线条版,又可印刷精细的网纹版,且印刷再现效果好,印刷价格相对比较便宜,广泛用于印刷纸箱面纸和纸盒等包装产品。

橡皮版的特性橡皮版是柔性版印刷工艺的常用版材,由于它的材质柔软,广泛用于对瓦楞纸板的直接印刷。

橡皮版的主要材料是天然橡胶和合成橡胶。

其制版方式有采用手工雕刻、激光雕刻和铸造制版三种。

在使用橡皮版时,应注意它的印刷适性,如从橡胶的亲墨性、传墨性、覆盖力和再现性方面考虑,使用水基型油墨印刷,用天然橡胶版材比合成橡胶版材要好。

平版印刷详解

平版印刷详解

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平版印刷详解
实训管理制度
v 1、按时上下课,不迟到,不早退。 v 2、不得在实训室打闹、追逐。 v 3、未经教师同意不准动用其它设备。 v 4、不得拿走实训室的纸张与工具等物品。
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平版印刷详解
v 5、操作印刷机必须在教师指导下进行,调节 印刷机必须经教师同意。
v 6、上课时间不得随意进出实训室。
v 14、过版纸分类整齐堆放在指定地点。
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平版印刷详解
设备管理制度
v 1、所有设备都要有专人负责管理,实行定人、 定岗位管理制度。
v 2、操作人员上机前,必须经过技术培训、学 习有关设备的结构、性能、使用、维修保养 和技术与安全操作规程等,经考核合格者, 才能独立操作。
v 3、生产设备实行机长负责制。
平版印刷详解
B-B型结构
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B-B型结构 P-印版滚筒;B-橡皮布滚筒
平版印刷详解
平版印刷特点
v 承印物范围广 v 制版方便快捷 v 现代重要印刷方式 v 墨膜较薄
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平版印刷详解
任务二 平版印刷安全操作
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平版印刷详解
平版印刷安全操作规程
v 安全操作总规程 v 胶印机安全操作规程 v 用电与防火安全要求 v 防火器材管理
平版印刷详解
v 15、机器运转中,应随时关注设备安全性, 发现异常情况应马上停机、停电后检查。
v 16、车间禁烟、禁火、禁用电炉。
v 17、修机、保养机器结束后,应收好工具、 物品,并作安全检查。
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平版印刷详解
v 18、开机过程中用墨铲向墨辊直接加墨时墨 铲不要放得太平或用力过大,防止发生事故。 初学时要停机加墨或者墨铲不能接触墨辊进 行间接加墨。

印刷用的材料

印刷用的材料

印刷用的材料印刷是一种常见的信息传播方式,而印刷用的材料则是印刷过程中不可或缺的一部分。

印刷用的材料种类繁多,不同的材料适用于不同的印刷方式和印刷品质要求。

在选择印刷材料时,需要考虑到印刷品的用途、印刷方式、印刷效果等因素。

下面将介绍一些常见的印刷用材料及其特点。

首先,纸张是最常见的印刷材料之一。

纸张的种类繁多,根据用途和要求的不同,可以选择不同类型的纸张,如铜版纸、胶版纸、双胶纸、铜版纸等。

铜版纸适用于高档图书、画册、产品说明书等印刷品,其特点是光滑度高、印刷效果好;胶版纸适用于平面印刷品,其特点是表面光滑、印刷色彩鲜艳;双胶纸适用于彩印书刊、画册等,其特点是色彩还原度高、印刷效果好。

除了这些常见的纸张类型,还有特种纸、艺术纸等,可以根据需要选择。

其次,油墨是印刷过程中不可或缺的材料之一。

油墨的种类也很多,可以根据印刷品的要求选择不同类型的油墨,如普通油墨、UV油墨、水性油墨等。

普通油墨适用于一般印刷品,其特点是色彩鲜艳、光泽度好;UV油墨适用于对印刷效果要求较高的印刷品,其特点是耐磨、耐光、耐候;水性油墨适用于环保型印刷品,其特点是无毒无味、对环境友好。

选择合适的油墨可以保证印刷品的质量和效果。

另外,印刷版材也是印刷过程中的重要材料之一。

印刷版材可以根据印刷方式的不同选择不同类型的版材,如平版、凹版、凸版等。

平版适用于文字、插图等印刷品,其特点是印刷速度快、效率高;凹版适用于高档印刷品,其特点是色彩还原度高、印刷效果好;凸版适用于印刷包装、贺卡等,其特点是立体感强、印刷效果好。

选择合适的印刷版材可以保证印刷品的质量和效果。

最后,印刷辅助材料也是印刷过程中不可或缺的一部分。

印刷辅助材料包括印刷胶水、印刷润版液、印刷防粘剂等。

这些辅助材料在印刷过程中起着重要的作用,可以提高印刷品的质量和效果。

综上所述,印刷用的材料种类繁多,选择合适的材料可以保证印刷品的质量和效果。

在选择印刷用的材料时,需要考虑到印刷品的用途、印刷方式、印刷效果等因素,从而选择合适的材料,保证印刷品的质量和效果。

印刷版材的作用和分类

印刷版材的作用和分类

印刷版材的作用和分类.txt54就让昨日成流水,就让往事随风飞,今日的杯中别再盛着昨日的残痕;唯有珍惜现在,才能收获明天。

印刷版材的作用和分类印刷板材分类及板材作用。

1.印刷版(Printing Plate),一般有凸版(Relief or TypographyPlate)、平版(Planography or Lithography)、凹版(Intag-lio or Gravure)及孔版(Silk Screen or Porous)等四类。

2.因原稿之类型不同或印刷目的不同,须用不同之制版方法,方能经济有效,且使原稿色调忠实再现,甚或更为美化,增加韵。

3.凸版者,印纹部份凸起,印刷时使沾着印墨色材,无印纹部份则低下,使不沾着印墨色材,故能印刷。

凸版又有雕刻版(Block Plate) ,活字版(Movable Type),照相版(Photoengraving)、复制版(Duplicate Plate)及电子凸版(Electronic Engraving)等。

活版之特点,在印制过程中,发现错误,有随时改正之机会,墨色表现力强,大量印制或小量印刷均所适宜,故多用以承印书籍、报章、杂志、卡片、文具之类。

4.平版者,有印纹部份与无印纹部份,在版面上保持同高程度,印纹部份使其吸收印墨而排拒水份,无印纹部份使其吸收水份而排拒印墨,因水与脂肪不能混合而互相反拨,故能印刷。

平版又分平面版(Surface Plate)、平凹版(Deep-Etch Plate)、平凸版(DryOffset Plate)等三大类。

平版之特性在制版快速,版面较大、便於套印彩色,而且成本低廉,虽耐印量及表现力稍不及凸版,但其承印范围最广,举凡书、报、杂志均可承印,而一般图片及彩色印件,几全属平版所印。

5.凹版者,印纹部份下陷,用以装存印墨,无印纹部份即为平面,平面所上之墨,必须擦除,使不留印墨,印刷时加压於承印物上,使与凹陷槽内印墨接触吸着於纸上而完成印刷。

常见平版印刷方式

常见平版印刷方式

书山有路勤为径;学海无涯苦作舟
常见平版印刷方式
从平板印刷发展的历史上来看,有以下一些版材曾经得到过广泛的使用:
石版印刷,直到今天石版印刷还被广泛的使用于古画复制、年画印
刷等方面,以求达到特殊效果;
珂罗版,坷罗版是英文collotype的音译。

珂罗版印刷属平版印刷
范畴。

是最早的照像平版印刷之一,因多用厚玻璃作为版基,所以又叫”
玻璃版印刷”。

坷罗版是在厚磨砂玻璃版材上,涂布铬胶感光液,用阴像
底片与感光膜层密接曝光后,即发生光化学反应而引起胶层硬化构成图像。

图像密度的深浅不是用大小不同的网点组成,而是由胶膜因受光量的不同,使胶膜硬化程度不一。

而硬化程度又决定胶膜膨胀情况的不同,不同
的膨胀程度形成版面疏密不同的细微皱纹。

受光量越大,硬化程度越大,膨胀越小,皱纹越多,吸收水分少,粘附油墨多,印刷后色调越暗,反之,色调越亮,从而再现原稿面面各种层次,由于珂罗版印刷是直接印刷,所以印版上的图文应为反像。

珂罗版是一种直接印刷,最适宜反映传统的
中国古代书法绘画作品
感光蛋白版,蛋白版又称阴图版或平凸版,版基是铝板或锌板。


文部分的亲油疏水薄膜是高出版基平面约3~5μm的硬化蛋白膜,空白部分的亲水疏油薄膜层是无机盐层。

蛋白版制版的操作工艺简单,使用
的原材成本低,但耐印率低,一般为5000~10000印。

由于感光性树脂基础不结实,制版质量不稳定,耐印率低等缺陷导致现在几乎没有使用了。

平凹版,平凹版又称阳图版,版基是锌板。

平凹版用阳图原版晒版,
专注下一代成长,为了孩子。

印刷与印刷板材的分类

印刷与印刷板材的分类

印刷与印刷板材的分类
印刷分类
平版印刷:如四色机、双色机、单色机、快速印刷机等
凸版印刷:如名片机(树脂版)、铅字印刷、锌凸版、套号码字等
凹版印刷:如方便面之玻璃袋印刷、饼干之铝箔袋包装等
孔版印刷:如网印、电路板印刷、布花印刷、罐头印刷、铭版印刷、局部上光等
印刷版材
PS 版:适合彩色或单色较精密的印刷,适用机器为平版印刷机。

一般留版可供续印所使用,印刷的品质相当精密与良好。

树脂版:如名片机、圆盘机适用一般少量的名片、店卡、请柬、贴纸均可。

锌版:如名片机、圆盘机、烫金机适用,特别使用在烫金、压凸(使用版)上,品质良,另有平版印刷用之版材(为国内最早的平版印刷之版材)。

纸版:适用于快速印刷机等(用完即丢弃),此版因为纸质版材,故无法保,其造价亦较为低廉。

网版:适用于网版印刷机等,此版适合印一些较为特殊的材质,如;PVC、衣服等。

铝版:适用于平版印刷机,但由于耐印量不高且留版不良比例甚高,固使用者少。

平版印刷使用的版材种类浅析

平版印刷使用的版材种类浅析

平版印刷使用的版材种类浅析从平板印刷发展的历史上来看,有以下一些版材曾经得到过广泛的使用:石版印刷,直到今天石版印刷还被广泛的使用于古画复制、年画印刷等方面,以求达到特殊效果;珂罗版,坷罗版是英文collotype的音译。

珂罗版印刷属平版印刷范畴。

是最早的照像平版印刷之一,因多用厚玻璃作为版基,所以又叫"玻璃版印刷"。

坷罗版是在厚磨砂玻璃版材上,涂布铬胶感光液,用阴像底片与感光膜层密接曝光后,即发生光化学反应而引起胶层硬化构成图像。

图像密度的深浅不是用大小不同的网点组成,而是由胶膜因受光量的不同,使胶膜硬化程度不一。

而硬化程度又决定胶膜膨胀情况的不同,不同的膨胀程度形成版面疏密不同的细微皱纹。

受光量越大,硬化程度越大,膨胀越小,皱纹越多,吸收水分少,粘附油墨多,印刷后色调越暗,反之,色调越亮,从而再现原稿面面各种层次,由于珂罗版印刷是直接印刷,所以印版上的图文应为反像。

珂罗版是一种直接印刷,最适宜反映传统的中国古代书法绘画作品感光蛋白版,蛋白版又称阴图版或平凸版,版基是铝板或锌板。

图文部分的亲油疏水薄膜是高出版基平面约3~5μm的硬化蛋白膜,空白部分的亲水疏油薄膜层是无机盐层。

蛋白版制版的操作工艺简单,使用的原材成本低,但耐印率低,一般为5000~10000印。

由于感光性树脂基础不结实,制版质量不稳定,耐印率低等缺陷导致现在几乎没有使用了。

平凹版,平凹版又称阳图版,版基是锌板。

平凹版用阳图原版晒版,未感光硬化的胶膜被显影溶液溶解除去,露出图文部分的金属,用腐蚀液对金属略加腐蚀,使图文部分的金属低于版面5~8μm,然后涂上亲油的基漆,亲油疏水的图文部分便形成了。

虽然在承印能力和印刷质量上和蛋白版相比有所改善,但平凹版现在也很难见到了。

多层金属版,多层金属版选用两种亲水性和亲油性相反的金属做印版,有双层金属版和三层金属版两种。

根据图文凹下和凸起的形态,又分为平凹版和平凸版。

目前使用最多的是二层平凹版和三层平凹版。

平版印刷主要特点及应用

平版印刷主要特点及应用

平版印刷主要特点及应用平版印刷是一种广泛用于印刷行业的印刷技术,也被称为胶印或平版胶印。

它具有许多独特的特点和应用。

下面是对平版印刷的详细解释。

平版印刷的主要特点:1. 广泛适用性:平版印刷适用于各种类型的材料,包括纸张、塑料薄膜、金属板等。

这种广泛的适用性使平版印刷成为各个行业的喜爱选择,包括出版、包装、标签、广告等。

2. 高质量的输出:平版印刷可以产生高质量的印刷品,具有细致的图案和良好的色彩鲜艳度。

相比其他印刷技术,如凹版印刷和凸版印刷,平版印刷可以实现更高的精度和细微的图案。

3. 节约成本:平版印刷相对于其他印刷技术而言,印刷成本较低。

平版印刷的印刷版制作成本相对较低,而且可以在大批量印刷时实现高效生产。

这使得平版印刷成为大规模生产的首选。

4. 高效生产:平版印刷可以实现高速生产,能够在短时间内完成大批量印刷任务。

这是由于平版印刷的印刷准确性和高度自动化的生产过程。

5. 良好的再现性:平版印刷可以准确地再现设计图案,允许印刷品保持一致的外观和质量。

这对于品牌塑造和企业形象的推广非常重要。

平版印刷的应用:1. 出版业:平版印刷被广泛应用于书籍、杂志、报纸和印刷广告等出版物的印刷。

平版印刷能够高效地生产出大量的印刷品,使得出版业能够在短时间内满足市场需求。

2. 包装行业:平版印刷在包装行业中有很多应用。

它可以打印出精美的图案和文字,使产品包装吸引人的眼球。

这些产品包装包括食品包装、药品包装、化妆品包装等。

3. 商业广告:平版印刷在商业广告方面发挥着巨大的作用。

它可以生产高质量的宣传单页、海报、名片等,从而提高商业广告的影响力。

4. 标签和标识:平版印刷适用于标签和标识的印刷。

它可以在标签上印刷出清晰的文字和标识,以便在商品上标识出品牌名称、规格和其他信息。

5. 贺卡和包装袋:平版印刷还常用于贺卡和包装袋的制作。

它可以生产出个性化的贺卡和包装袋,以满足不同场合的需求。

总之,平版印刷是一种高质量、高效率且广泛应用于各个领域的印刷技术。

印刷版材

印刷版材
1.印刷版材的分类; 2.印刷对版材性能的基本要求; 3.版材的基本性能
4.版材的印刷适性
5.常用的金属版材 6.常用的非金属版材 7.新型版材
第一节 概述
一、印刷版材的分类及规格 1、版材的分类 铅版材——过去用于凸版,现已淘汰
锌版材——凸版中做图文版,多层金属版的版基 (1)金属版材
铜版材——凹版 铝版材——胶印
⑤亲油性能好(※) ; ⑥抗氧化能力好(※)
凹版滚筒准备:
1、镀铜层的基本要求:
①铜的纯度要高,晶粒细,以利于腐蚀的均匀;
②镀层表面要光滑、无凹陷、无气泡、无条纹等,否则 在印刷品上会出现脏点和灰雾; ③镀层有足够的硬度和韧性,能承受刮墨刀压力和磨损。
④镀层有良好的亲墨性,即油墨的附着性能良好。
——因此,凹版滚筒镀铜应选择纯度为99.6%-99.9%的紫铜。
一、感光性树脂版 1、结构 版基+粘接层+感光性树脂层
保护层 感光性树脂层 粘接层 版基
(1)版基:是版材的载体
(2)粘接层:通常在版基上先涂附一层黏合剂,等其干燥后,
再涂布感光胶;
(3)感光胶层: 树脂+交联剂+光敏剂(光引发剂)+阻聚剂+添加剂等。
(4)保护层: 保护感光层不受外力损伤,造成划痕。
(2)印刷过的滚筒镀铜工艺:
剥去制版铜层——去除旧分离层——检查基铜表面——除油、去氧化物 ——浇分离层——涂防酸清漆————镀制版铜层——磨光
二、铝版材
1、铝的优点: ①比重低——有利于高速印刷; ②良好的导电性、导热性及延展性,可轧制厚为50微米的箔片;
③颜色较浅,更容易观察版面的图像; ④耐腐蚀性强,表面形成的氧化膜层虽很薄,但

平版印刷

平版印刷

四色胶印
胶 印 四 色
胶 印 年 画
PS版烤版机
PS版晒版机
PS版显影机
第 四 周 完
作业:动手制作一幅平版胶 印的工作原理和流程图
平版胶印原理示意图
平版胶印的特点:
(1)利用油水相斥的自然规律制作印版。印刷时,印版先用水润版。印 刷时,印版先用水润版,再传送油墨。 (2)网点成色。彩色套印是通过照相分色或电子分色,把原稿的色彩分 解成网纹角度和密度不同的黄、品红、蓝、黑四种版色,运用网点重 叠、并列的形式,进行套色印刷,从而获得色彩层次非常丰富的印刷 品。 (3)间接印刷。印版上的油墨不是直接印到承印物上,而是先通过具有 弹性的转印滚筒。滚筒表面有亲油、吸墨疏水性能好的橡胶布以充分 地传递油墨,并限制水分的传递。 (4)利用橡胶布及其弹性衬垫物的高弹性,使转印滚筒与压印滚筒之间, 在较小压力的情况下,获得色点饱满、清晰的印迹。
• 照相分色是利用光学原理在制版相机上加色光三原色滤色 镜和网屏,进行拍摄和加网分色。由于滤色的质量、翱翔 光源和曝光量、显影等影响,常常和出现分色上的色偏, 需要经过蒙版处理和修版处理来解决。但工艺复杂、技术 要求高,基本已被淘汰。只是在极其简单的彩色稿和古画、 国画的复制中采用。
2.电子分色
• 和照相分色相比,共同点都是采用滤色镜分色,但电子分 色不是采用光学原理,二是运用电子扫描和电子计算机将 原稿的光讯号转换成电子讯号原理进行分色。能教准确的 复制彩色原稿,又能对原稿的色彩、层次和底色作出人为 的修正,还能将不同的图像组合在同一画面中。
1.画家使用石版画铅笔、石版画蜡笔以及一种被称为制版墨的油质液体,在石板上创 作图画。 2.制版墨干了以后,会形成网状的结构。这一网状特征会保留在石头上,并在最终的 印刷品中呈现出来。这也正是石印术的一个独一无二的特点。 3.从画家的角度看,这一工作的准备过程是极其简单的。在石头上作画和在纸上作画 并没有太大的区别。但是,在石头上作画时必须记住以下几点:

设计印刷材质知识点汇总

设计印刷材质知识点汇总

设计印刷材质知识点汇总在设计印刷过程中,选择适合的材质是至关重要的。

不同的材质可以为作品增加视觉效果,提升整体质感,也能够影响文字和图像的呈现效果。

本文将从纸张、油墨和覆膜等方面,总结设计印刷中常用的材质知识点。

1. 纸张纸张是设计印刷中最基础的材质之一,也是信息传递的载体。

常见的纸张类型包括铜版纸、双胶纸、仿铜纸等。

每种类型的纸张都有其独特的特点和适用场景。

- 铜版纸:具有较好的光泽度和墨迹附着力,适合印刷高品质的图片,常用于印刷书籍封面、名片等。

- 双胶纸:表面光滑,纸质较硬,适合印刷杂志、画册等需要展示高清图片的作品。

- 仿铜纸:具有金属质感,适合印刷一些独特的设计作品,如贺卡、礼品盒等。

此外,还有特种纸张,如质感纸、皮纹纸等,它们可以为设计作品增添独特的触感和质感效果。

2. 油墨油墨在印刷中起到了关键的作用,不仅可以呈现文字和图像,还能够进行特殊加工,如上光、压纹等。

常见的油墨类型有水性油墨、普通油墨、紫外光固化油墨等。

- 水性油墨:环保型油墨,含有水作为溶剂,干燥时间短,不含有有害气体,适合印刷食品包装等对安全性要求较高的作品。

- 普通油墨:含有溶剂的油墨,干燥时间相对较长,适合印刷普通纸张上的作品。

- 紫外光固化油墨:使用紫外线照射能够迅速硬化和干燥,印刷时速度快、效果质量高,适合印刷需要立即投放市场的作品。

不同类型的油墨可以根据设计需求和作品用途来选择。

3. 覆膜覆膜是为了增加印刷品的外观质感、保护印刷品,常用的覆膜有哑膜、亮膜、丝绸亮膜等。

- 哑膜:呈哑光效果,可以使印刷品看起来质感更好,常用于印刷海报、画册等。

- 亮膜:增加印刷品的光泽度,使图像更加鲜明亮丽,常用于印刷名片、封面等。

- 丝绸亮膜:除了增加光泽度,还有一种丝绸般柔滑的触感,适用于印刷需要突出质感和触感的作品。

覆膜可以提升作品的视觉效果,增加耐磨、防水等功能,同时也能增加作品的寿命。

总结:设计印刷材质的选择需要根据设计需求和作品用途来决定。

印刷纸张的种类和区别

印刷纸张的种类和区别

印刷纸张的种类和区别印刷用纸的品种多达20种以上,但常用的有10多种。

下面我们来介绍常用的集中印刷纸张。

1.凸版印刷纸凸版印刷纸简称凸版纸,是轻工业部在五十年代初根据中国木材资源贫乏,草类资源丰富的国情,组织造纸厂研制生产适用于凸版印刷书刊用纸的新品种。

定量52克平方米、60克平方米和70克平方米。

有卷筒纸和平张纸之分。

卷筒纸的宽度787毫米、880毫米、850毫米;平张纸的规格为787× 1092(毫米)、850×1168(毫米)和880×1230(毫米)。

凸版纸分为A、B、C三个等级。

可用于制造凸版纸的草类资源较多,有芦苇、麦秸、稻草、竹、甘庶渣等,其中以苇浆最好。

考虑到图书阅读者在书上批注时不洇水的需要,又要使纸在印刷过程中有利于油墨的渗透,在打浆过程中添加适量的胶料和填料,以80%左右草浆再配以20%左右木浆在长网机上抄造而成,也有用圆网机生产的。

2.平版印刷纸平版印刷纸又称双胶纸,简称平版纸,是平印印刷中应用较多的纸种,有卷筒纸也有平张纸,规格有787、850、880毫米几种。

定量有60、70、80、90、100、120、150、180克平方米多种规格。

定量120、150、180克平方米等多用于图书插页、环衬、扉页等;60~80克平方米多用于画报、图书正文或彩色插页。

平版纸分A、B、C三个等级,A、B级供高级彩色印刷之用,C级供普遍彩色印刷之用。

还有一种单面平版纸,主要供印刷年画、招贴画使用,定量有40、50、60、70、80克平方米几种,平张包装,规格为787×1092(毫米)、880×1230(毫米)。

分A、B、C三级。

平版纸是用漂白化学木浆搭配棉浆、竹浆、龙须草浆等经表面施胶超级压光而成。

五十年代以前,平版纸主要靠进口,当时香港外商道林洋行经销这种纸,所以称为〃道林纸〃。

中国有开山屯、石岘、汉阳、重庆、山东总厂、上海利华、保定等厂均生产平版纸。

传统四大印刷

传统四大印刷

传统四大印刷一、凸版印刷凸版包括铅活字版、铅复制版、铜锌版、橡胶凸版、感光树脂版、高弹性柔性版等。

这些版面结构的特点是:图文部分凸起,非图文的空白部分凹下,且和图文部分有一定的高度差。

为了使油墨均匀地涂布在印版表面,平面形的印版,凸起的图文部分应处于统一水平面上。

弧面行的印版,凸起的图文部分应处于同一半径的柱面上。

二、平版印刷平版印刷使用的印版有PS版、平凹版、蛋白版、多层金属版等。

这些印版表面结构的特点是:印版上的图文部分和非图文的空白几乎处于同一个平面上。

印刷时,要先用润版液湿润印版的非图文部分,形成一定厚度的均匀水膜,然后再用油墨湿润印版的图文部分,形成有一定厚度的均匀的墨膜,利用油水不相溶的原理,非图文部分的和图文部分分别依赖于水膜和墨膜抗拒彼此的浸润。

平版印刷的表面必须形成亲水疏油和亲油疏水两类表面区域。

三、凹版印刷凹版印刷简称凹印,是四大印刷方式中的一种。

凹版印刷是一种直接的印刷方式,分为雕刻凹版、照相凹版与电子凹版三大类。

凹版表面的结构特点是:印版上的图文部分凹下,形成深浅不同的着墨孔,非图文部分凸起,并在同一平面或同一半径的柱面上。

印刷时,印版滚筒的一部分浸渍在墨槽里,油墨湿润印版表面,并填充在着墨孔内,再用观摩到除去印版表面的油墨,着墨孔内的油墨在印刷压力的作用下,转移到承印物表面。

四、丝网印刷丝网印刷简称丝印或者网印,是一种古老的印刷方式。

丝网印版是以丝网为支撑体,现在网上涂布一层感光胶,再讲阳图底片密合在感光胶层上,经过曝光、显影制成。

印版空白部分的感光胶层受光发生化学反应,形成固化的版膜将网孔封住;印版图文部分的感光胶层显影时被除去,网孔通透。

印刷时,油墨透过网孔漏印到承印物上形成印刷品。

浅析平版印刷的特点和应用领域

浅析平版印刷的特点和应用领域

浅析平版印刷的特点和应用领域作者:梁东旭葸育功来源:《科学与信息化》2020年第11期摘要对于印刷行业来说,平版印刷发展历程较久,也是应用最为广泛的一种印刷技术,本文以平版印刷的特点入手,分析了平版印刷的主要类型及主要特点。

并基于应用情况分析了平版印刷当前在印刷行业的优势及缺点,就是因为平版印刷的诸多优点,认为其仍是印刷业中占统治地位的主流技术。

关键词平版印刷;胶印机;润水装置;应用平版印刷用的版材轻而价廉,制作印版的过程也简单,方便,并可制作大版,最适用于印刷大幅面地图、海报,招贴画及小批量,高档化的小家电、餐饮、食品、医药等中下规格的精细折叠包装纸盒,胶印印刷时装版迅速,套色准确。

印刷质量高、成本低,可承印大数量的印刷,并可连接各种印前及印后装置,形成流水作业。

整个平版印刷作业呈数字化趋势,平版印刷的墨层薄,是复制层次丰富。

色调柔和的精美画册,样本等高档次产品的主要印刷方法之一,同时它也可以满足以文字为主的书刊报纸及图文并茂的一般印刷品的印刷需要,这种印刷方式占据着印刷工业的主导地位。

本文将对平版印刷的特点及应用情况进行简要分析[1]。

1 平版印刷目前广泛使用的平版印版是有水印版,其空白部分必须有润湿液“水”来保护,使其不沾墨,利用油水不相容的原理,先给印版着“水”使空白部分形成亲水疏油“水”膜覆盖,上不了墨[2],另外为了避免纸张因直接从印版吸收过量的水分而产生的套印不准等弊病,平版印刷大多采用间接印刷的方法,即印版上的图文墨层首先转移到橡皮布上,再利用橡皮滚筒与压印滚筒之间的压力,将图文墨层转移到承印物上,完成印刷,由于橡皮布表面涂有一层橡胶,所以平版印刷也称为“胶印”[3]。

2 平版印刷的分类及特点2.1 平版印刷机分类平版印刷机,平版胶印机是通过橡皮布滚筒将印版图文转印到承印物上的一种平版印刷机(图1),它主要采用圆压圆的印刷方式,通过橡皮布转印滚筒,将印版上的图文转印至承印物上。

按印刷条件和基本印刷方法不同,可分为单张纸自动平面胶印和卷筒纸高速轮转胶印机,按印刷色数不同,分为单色机,双色机,四色机、六色机和八色机等,按印刷纸张幅面不同,可分为四开机、对开机、全张机和双全张机等。

印刷版材

印刷版材

(4)封孔处理 原因:为了得到比较稳定的表面孔隙,以减少自然封孔 所带来的不稳定因素,保证版材具有一定的亲水性和印 刷适性。 方法:将铝板侵入5%的硅酸钠溶液中,温度控制在90摄 氏度左右,处理时间为10-20分钟。
(5)涂布感光液
采用重氮型感光液
三、锌版材 1、锌版的主要成份: 锌(含锌99.8%—99.96%)+极少量的其他金属 其他金属: 铁0.01%、铅0.17%、镉0.02%、镍0.005%、铜0.005%等 (——它们可以改进锌版的机械性能,提高硬度)。
——是指版材经表面处理后,使其成为印版版基,再涂布感光液制成 可供晒版用的感光版材后,与底片直接密合曝光,经显影、清洗、 酸洗、涂胶等处理后,制成印版过程的作业适性。
1、吸附性 ——是指版基对附着在其表面的各种膜层的吸附
能力。 2、分辨力 ——是版材感光层对制版底片细部的辨别能力, 单位为线/mm。
二、印刷对版材性能的基本要求
1、外观 基本要求: (1)版基具有良好的平整度 (2)有效工作面必须平滑、光洁、不应有制材轧延杂质、 凹坑、孔眼、斑ຫໍສະໝຸດ 和碰擦、机械损伤等影响制版和印刷作
业及印品质量的外观病疵。
2、机械性能 基本要求: (1)制版过程中,版基表面对其涂层(感光液、基漆等)应具
有较好的吸附性;
4、抗弯曲性 ——是指印版抵抗弯曲的能力。
5、耐印力 ——是指印版在印刷过程中,版面抵抗压力与摩 擦的能力。
第四节 常用的金属版材
一、铜版材
铜的优点: ①具有较好的导电、导热性;
②可塑性很好(良好的延展性)——可以制成薄于50微米的
薄版或直径小于25微米的导线; ③晶体结构很细密(※) ④硬度较低;
足够坚硬、致密,

专业印刷纸张工艺,平面设计干货,最常用的印刷纸张,铜版纸和胶版纸

专业印刷纸张工艺,平面设计干货,最常用的印刷纸张,铜版纸和胶版纸

专业印刷纸张工艺,平面设计干货,最常用的印刷纸张,铜版纸和胶版纸印刷纸张主要注意两个方面,一是种类,二是厚度(克重)。

纸张种类很多,最常见到的印刷纸张是两大类是铜版纸和胶版纸(北方地区叫法是双胶纸)。

铜版纸因为表面有涂层,印刷的颜色比较鲜艳。

常见的时尚类杂志,海报,画册,大都是这一类纸张。

只会有厚度、品牌、表面光亮程度不同,但种类是工艺是一样的,而且都以白色为主。

胶版纸一般是办公室的打印用纸,是最普通的书张。

胶版纸表面没有涂层,印刷颜色没有铜版纸鲜艳,以印刷文字为主,书纸除了白色,一般还有米色、黄色等,颜色选择比铜版纸多。

纸张的厚度专业说法是克数,实际指每平米纸张有多少克,这是面积和重量的换算,一般知道多少克大约纸张有多厚就可以,不需要真正的划算。

例如200克的铜版纸,厚度是0.18毫米左右,250克的铜版纸,厚度在0.22毫米左右。

时尚杂志的封面,大多是200或者250克的,如果有机会,可以用手指触摸感受一下。

不同种类的纸,同样的克重,厚度差异也会很大。

如90g的胶版纸,比90g的铜版纸要厚得多,看着更有档次,但颜色没有铜版纸鲜艳。

除以上的两大类之外,还有很多不同颜色、不同花纹、不同印刷效果的纸张,一般统称为特种纸。

特种纸是泛指的概念,不是一个纸类。

凡是非常规使用纸张,都可以称为特种纸。

特种纸可以在颜色、厚度、纹理、印刷效果、光泽、挺度等许多维度不一样。

通常来说,如果没有特殊要求,而作品颜色丰富,数量不多,铜版纸就可以。

如果页数比较少,可以用厚度厚点的,如250g,300g,如果页数多,就用薄的,如105,128等,毕竟越厚单价越贵,都要付出钱的代价。

如果数量比较多,如1000份,可以考虑印刷厂,如果要求高,预算充足,页码也多,可以考虑特种纸,这个选择范围就大了,可以要求印刷厂提供样本,并作相应的说明。

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平版印刷使用的版材种类浅析
【天意数字快印】从平板印刷发展的历史上来看,有以下一些版材曾经得到过广泛的使用:
石版印刷,直到今天石版印刷还被广泛的使用于古画复制、年画印刷等方面,以求达到特殊效果;
珂罗版,坷罗版是英文collotype的音译。

珂罗版印刷属平版印刷范畴。

是最早的照像平版印刷之一,因多用厚玻璃作为版基,所以又叫"玻璃版印刷"。

坷罗版是在厚磨砂玻璃版材上,涂布铬胶感光液,用阴像底片与感光膜层密接曝光后,即发生光化学反应而引起胶层硬化构成图像。

图像密度的深浅不是用大小不同的网点组成,而是由胶膜因受光量的不同,使胶膜硬化程度不一。

而硬化程度又决定胶膜膨胀情况的不同,不同的膨胀程度形成版面疏密不同的细微皱纹。

受光量越大,硬化程度越大,膨胀越小,皱纹越多,吸收水分少,粘附油墨多,印刷后色调越暗,反之,色调越亮,从而再现原稿面面各种层次,由于珂罗版印刷是直接印刷,所以印版上的图文应为反像。

珂罗版是一种直接印刷,最适宜反映传统的中国古代书法绘画作品
感光蛋白版,蛋白版又称阴图版或平凸版,版基是铝板或锌板。

图文部分的亲油疏水薄膜是高出版基平面约3~5μm的硬化蛋白膜,空白部分的亲水疏油薄膜层是无机盐层。

蛋白版制版的操作工艺简单,使用的原材成本低,但耐印率低,一般为5000~10000印。

由于感光性树脂基础不结实,制版质量不稳定,耐印率低等缺陷导致现在几乎没有使用了。

平凹版,平凹版又称阳图版,版基是锌板。

平凹版用阳图原版晒版,未感光
硬化的胶膜被显影溶液溶解除去,露出图文部分的金属,用腐蚀液对金属略加腐蚀,使图文部分的金属低于版面5~8μm,然后涂上亲油的基漆,亲油疏水的图文部分便形成了。

虽然在承印能力和印刷质量上和蛋白版相比有所改善,但平凹版现在也很难见到了。

多层金属版,多层金属版选用两种亲水性和亲油性相反的金属做印版,有双层金属版和三层金属版两种。

根据图文凹下和凸起的形态,又分为平凹版和平凸版。

目前使用最多的是二层平凹版和三层平凹版。

铜皮上镀铬便制成了二层平凹版;铁皮上镀铜再镀铬或镍便制成了三层平凹版。

多层金属版的晒版工艺。

多层金属版的亲油部分是亲油性最好的金属铜,并经乙基黄原酸钾处理,可直接吸附油墨。

这个时候承印能力已经到了一个很高的阶段,但多层金属版的网点还原能力不好,加上制版周期太长,工艺复杂,现在已经看不到了。

预涂感光版(PS版),PS版是预涂版的简称,由于质量稳定,承印能力,工艺简单,适合大规模印刷使用,现在PS版已经成为现在平版胶印版材的唯一用版了。

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