承台木模板施工补充方案

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承台木模板施工方案

承台木模板施工方案一、背景介绍承台木模板是在承台施工过程中起到支撑和定型作用的重要工具。

合理使用木模板可以提高施工效率、确保工程质量。

本文将详细介绍承台木模板施工方案。

二、材料准备1. 木模板：选择优质的防潮、防裂木材，如优质胶合板或实木板。

根据承台尺寸和荷载要求确定木模板的厚度和尺寸。

2. 钢筋和螺栓：用于连接木模板，增强承台的稳定性和承载能力。

3. 脚手架：用于支撑木模板，在承台施工过程中提供安全的工作平台。

4. 防水涂料：在木模板表面涂刷防水涂料，提高木模板的耐久性和防潮性能。

三、施工步骤1. 承台准备：根据设计要求，在地面上进行标记和定位，清理承台基础，确保承台基础平整牢固。

2. 搭建脚手架：根据承台的高度和尺寸，搭建脚手架，并进行必要的固定和加固。

3. 安装木模板：将预先准备好的木模板按照设计要求放置在脚手架上，确保木模板的水平和垂直度，并使用钢筋和螺栓进行连接，以增加承台的稳定性。

4. 调整和固定：根据需要，调整木模板的位置和水平度，并使用支撑杆进行固定，确保木模板在承台施工过程中不发生移动。

5. 防水处理：在木模板表面涂刷防水涂料，以提高木模板的耐久性和防潮性能。

6. 承台混凝土浇筑：在木模板内部搭设钢筋骨架，根据混凝土浇筑要求进行施工，确保混凝土的密实性和强度。

7. 拆除木模板：待承台混凝土达到一定强度后，进行木模板的拆除工作，同时进行清理和修正工作，确保承台表面平整和无瑕疵。

8. 后续处理：完成承台施工后，进行清理和整理工作，确保工地环境的整洁和安全。

四、注意事项1. 按照设计要求选择合适的木模板材料，并进行防水处理，以确保木模板的使用寿命和质量。

2. 在安装木模板时，严格按照设计要求进行定位和连接，确保木模板的稳定性和承载能力。

3. 在施工过程中，及时调整和固定木模板的位置和水平度，防止木模板发生移动或变形。

4. 在混凝土浇筑过程中，严格控制浇筑速度和方法，确保混凝土的密实性和均匀性。

承台木模板施工方案

承台木模板施工方案本文档旨在提供承台木模板施工方案的详细步骤和注意事项。

1. 概述承台木模板是承台施工过程中必不可少的工具，它起到支撑混凝土浇注和固定形状的作用。

本文档将介绍承台木模板的施工方案，包括准备工作、材料选择、模板搭建、模板拆除等。

2. 准备工作在进行承台木模板施工之前，需要进行以下准备工作：•确定承台的尺寸、形状和高度要求。

•确定承台的位置和数量。

•测量承台的水平度和垂直度要求。

•准备施工所需的工具和设备，如锤子、椅子、螺丝刀等。

3. 材料选择选择合适的木材作为承台木模板的主要材料是非常重要的。

常用的木材种类包括胶合板、桦木、杨木等。

在选择木材时，需要考虑以下因素：•强度：木材的强度直接影响承台的稳定性和安全性。

•耐久性：木材应具有较好的耐久性，能够承受混凝土浇注后的长期使用。

•平整度：选择表面平整度好的木材，以确保模板搭建后的承台平整度达标。

4. 模板搭建根据承台的尺寸和形状要求，进行模板搭建。

以下是具体步骤：在承台位置周围布置适量的支撑，并确保支撑的高度和位置符合设计要求。

支撑可以使用砖块、石头或木方等材料，要保证支撑坚固可靠。

4.2. 安装水平轴线利用水平仪和铅垂线等工具，确定承台的水平线和垂直线，并在基础支撑上方标出。

4.3. 安装主梁和副梁按照设计要求，安装主梁和副梁。

主梁应位于承台的两头，副梁则负责连接主梁。

4.4. 安装横梁和纵梁根据承台的尺寸要求，安装横梁和纵梁，并用螺丝或钢丝紧固。

根据设计要求和承台的尺寸，安装模板支撑。

支撑可以使用木方、竹子等材料，要保证支撑坚固可靠，能够承受混凝土的浇注压力。

4.6. 检查和调整完成模板的搭建后，需要进行检查和调整。

确保模板的水平度、垂直度和尺寸符合设计要求。

5. 模板拆除在混凝土浇注完成并达到规定的强度后，可以进行模板的拆除。

以下是具体步骤：5.1. 拆除模板支撑先拆除模板支撑，按照从上到下的顺序逐个拆除。

5.2. 拆除横梁和纵梁拆除横梁和纵梁，并注意避免对承台造成损坏。

承台模板施工方案

承台模板施工方案承台是建筑物的基础工程，对建筑物的稳定性和安全性起着至关重要的作用。

承台模板施工方案需要综合考虑施工工艺、材料选择、安全措施等因素，以确保施工质量和项目进度。

1. 施工前准备：施工前首先要进行现场勘察和地质调查，了解地基情况和地下水位，以确定承台的设计参数和模板使用要求。

同时要做好安全措施，设置施工应急处理措施，确保施工过程中的安全。

2. 搭设模板支架：根据设计要求，搭设模板支架。

选择适当的支架材料和型号，按照承台的布置图纸，将模板支架搭设起来，并进行必要的调整和固定，确保支架的稳定性和牢固性。

3. 安装模板：根据承台的形状和尺寸，进行模板的加工和制作。

选择适当的模板材料，如胶合板、钢模板等，根据设计要求进行裁剪和拼装，确保模板的质量和尺寸精度。

安装时要确保模板的平整、垂直和水平度，采取适当的固定措施，确保模板的稳定性和刚度。

4. 浇筑混凝土：模板安装完毕后，进行混凝土浇筑。

将预制的混凝土均匀浇入承台内，通过振动和抹平工具进行整平和密实，确保混凝土的质量和强度。

同时要注意控制浇筑速度和浇筑厚度，避免混凝土的温度应力和收缩裂缝。

5. 拆除模板：混凝土浇筑完毕后，待其养护完全硬化后，进行模板的拆除。

根据混凝土的强度和硬化时间，选择合适的拆除时机。

拆除过程中要注意控制震动和冲击，防止对混凝土造成不良影响。

6. 承台收尾工作：模板拆除后，进行承台的清理和修整工作。

清理掉多余的混凝土和模板残留物，修补和补充不完整或不满足要求的部分。

进行防水处理和表面涂装等，以保护承台的使用寿命和美观度。

承台模板施工方案需要根据具体的工程情况进行合理的调整和优化。

在施工过程中，要加强现场管理和施工监督，确保施工质量和安全。

同时要密切配合其他施工工序，确保项目的整体进度和施工效率。

承台模板施工方案及安装技巧

承台模板施工方案及安装技巧承台模板施工方案，以及模板安装的一些技巧，包括桥墩和房建承台模板施工，希望可以帮助到您。

一、准备工具在安装承台模板之前，首先就要准备好木工施工队常用到的工具，如：钉锤、敲棍、线锤、扳手、手电锯，铁丝等，(扳手针对钢模板)，(手电锯针对木模板)二、人员安排根据不同的承台大小，安排木工人数也不一样，注：还要看木工的施工技术哦，一般桥墩承台6000mm×6000mm只需要三到四个木工即可，多则需要五个木工，如果是房建承台的话就随机应变了，因为房建承台模板比较小，你懂的。

三、模板安装1、桥墩承台模板安装在安装桥墩模板时，一个人负责挂钢丝绳，并且指挥吊车起吊，两个人负责扶好模板，不让模板摆动，在安全落地到位时用铁丝把模板拴在钢筋上，把钢丝绳卸下来，继续吊第二块模板，在掉第二块模板的过程中，另外两个人用敲棍把模板慢慢移到位，在移动模板过程中一定要注意安全。

2、房建承台模板安装由于房建承台较小，并且大部分都是采用木模板，此时可以安排两个木工负责支一个承台模板，或一个人支一个承台模板也可以。

安装承台模板时，首先把模板拼装好，根据承台大小设计模板相应大小的尺寸，然后进行安装模板。

四、模板加固1、桥墩承台模板加固在加固过程中，首先就要把模板校正，然后进行模板加固，把螺丝上紧，然后在每一块模板上下各用几根钢管作为支撑，支撑规范可以在每一边设定横两排，竖三排。

2、房建承台模板加固房建承台模板加固要比桥墩承台模板加固要简单许多，这其中的细节问题我就不再多说，在此我只想说一下，加固做到不爆模，降低误差即可五、模板验收当模板施工完成后，需要通知监理验收，不合格的地方即使修复，验收合格后方可浇筑混凝土，注：混凝土浇筑完毕之后，把模板拆了马上放线，等待钢筋施工队绑扎钢筋。

建筑承台模板施工方案

建筑承台模板施工方案建筑承台模板施工方案一、施工前准备工作1. 对施工现场进行勘察，了解地基情况、土质状况、地下管线及周边环境等；2. 根据设计图纸和规范要求，制定施工方案，明确施工步骤和安全措施；3. 采购所需的施工材料和设备，确保质量符合要求；4. 制定施工计划，合理安排人力资源和施工进度。

二、施工工序及要点1. 地基处理(1) 清理施工现场，清除杂物和积土；(2) 挖掘探孔，检查地基情况，确保承台基础的稳定性；(3) 清洁探孔，进行土质试验，判断土质的承载力和稳定性。

2. 模板安装(1) 根据设计要求和模板尺寸，制作木质模板；(2) 将模板安装在地基上，使用水平仪进行水平调整，保证承台的水平度；(3) 使用螺栓或焊接固定模板，确保其牢固稳定；(4) 检查模板的尺寸和平整度，修正不合格部分。

3. 钢筋布置(1) 根据设计要求和承载力计算，确定钢筋的布置位置和数量；(2) 制作钢筋网片，根据模板尺寸进行剪切和焊接；(3) 将钢筋网片按规定的位置和间距放置在模板内，使用钢筋支撑固定。

4. 灌浆混凝土(1) 搅拌混凝土材料，保证混凝土的质量和配合比；(2) 将混凝土倒入模板中，逐层均匀铺设，使用振动器震实；(3) 控制混凝土的浇灌速度和浇注高度，避免产生空洞和鱼鳞纹等缺陷；(4) 混凝土初凝后，及时进行抹平整理，保证承台表面的平滑度和光洁度。

5. 凝固养护(1) 在混凝土浇注完毕后，及时进行保温、保湿和防止外力破坏的养护；(2) 根据混凝土的强度等级和养护要求，进行相应的养护时间；(3) 养护期间，定期检查施工质量，及时处理施工缺陷和病害。

三、施工安全措施1. 施工现场周边设置明显的安全警示标志，确保施工区域的安全；2. 承台模板的搭设和拆除过程中，严禁人员站在模板上进行作业，采取适当的防护措施；3. 土方挖掘和模板安装时，要防止坍塌事故的发生，采取支撑和防护措施；4. 管理钢筋布置过程中，保证人身安全，避免被钢筋刺伤；5. 混凝土浇筑和抹平过程中，要确保操作人员的安全，避免被混凝土淹没和砸伤。

承台基础木模施工方案

承台基础木模施工方案一、材料和工具准备木材：选择优质松木或杉木，确保模板平直，无裂缝、无虫蛀。

模板支撑材料：包括钢管、扣件、托板等，用于支撑和固定模板。

钢筋：根据设计图纸要求，准备相应规格和数量的钢筋。

混凝土：确保混凝土质量符合设计要求，包括强度、和易性等方面。

施工工具：电锯、锤子、钉子、扳手、卷尺、水平尺、墨斗等。

二、施工方案制定熟悉图纸：详细了解设计图纸，明确承台基础尺寸、位置、标高。

编制施工计划：根据工程要求和现场条件，合理安排施工顺序和时间。

进行技术交底：向施工人员进行技术交底，确保施工人员熟悉施工流程和注意事项。

三、承台模板安装模板排版：根据承台尺寸，合理排版模板，确保模板接缝严密。

模板安装：使用钉子或螺丝将模板固定在支撑架上，确保模板位置准确、稳固。

四、支撑设置与固定支撑架搭设：根据承台尺寸和高度，搭设支撑架，确保支撑稳固。

支撑固定：使用扣件将支撑架与模板紧密固定，防止浇筑混凝土时模板移位。

五、钢筋布置与固定钢筋加工：按照设计图纸要求，加工钢筋，确保钢筋尺寸准确、弯曲度符合要求。

钢筋布置：在模板内按照设计图纸布置钢筋，确保钢筋间距、位置准确。

钢筋固定：使用铁丝或钢筋焊接将钢筋固定在模板上，防止浇筑混凝土时钢筋移位。

六、混凝土浇筑与养护混凝土浇筑：按照施工计划浇筑混凝土，确保混凝土浇筑均匀、密实。

混凝土养护：浇筑完成后，及时对混凝土进行养护，防止混凝土开裂、变形。

七、木模板拆除与修整模板拆除：在混凝土达到设计强度后，拆除模板，注意保护混凝土表面。

模板修整：对拆下的模板进行修整，清理模板上的杂物和混凝土残渣。

八、后续处理与验收质量检查：对承台基础进行质量检查，确保尺寸、位置、标高符合设计要求。

验收：按照相关标准和规范进行验收，合格后方可进行下一道工序。

以上是承台基础木模施工方案的主要内容，施工过程中需严格遵守施工方案，确保工程质量和安全。

同时，施工过程中应注意环境保护和节能减排，做到绿色施工。

承台模板施工方案

承台模板施工方案一、引言承台模板施工方案是在建筑施工中非常重要的一部分，承台模板作为支撑混凝土浇筑的临时结构，直接关系到建筑物的稳定和安全。

本文将介绍一个针对承台模板施工的具体方案，旨在确保工程质量和安全。

二、施工准备1.方案设计：施工前应由专业的设计人员进行方案设计，包括承台模板的结构、尺寸、支撑方式等。

2.材料准备：根据设计要求，选择符合标准的优质模板板材、支撑材料、连接件等，并进行验收。

3.人员培训：施工人员需经过专业培训，熟悉施工方案、操作规程以及安全注意事项。

三、施工步骤1.脚手架搭设：先搭设承台模板所需要的脚手架，确保稳固牢靠，能够支撑整个模板结构。

2.模板搭设：根据设计方案，按照先下后上、先大后小的原则，将承台模板板材一块块固定在脚手架上。

3.支撑设置：根据设计方案要求，将支撑材料垂直支撑在地基或者已经浇筑好的混凝土上，以保证承台模板的稳定性。

4.连接固定：使用适当的连接件将承台模板板材和支撑材料进行固定，确保模板整体稳定。

5.验收检查：在搭设完成后，进行质量验收检查，确保模板结构牢固可靠，符合设计要求。

四、安全注意事项1.施工人员应穿戴好安全防护装备，并遵守相关操作规程，如佩戴安全帽、防滑鞋、人网等。

2.承台模板的搭设前需要对地基进行检查，确保地基地质稳定，承载能力符合要求。

3.模板的搭设过程中，严禁超载、超出规定使用范围，确保模板的安全使用。

4.施工现场应设置明显的安全警示标识，禁止未经许可人员进入。

5.施工期间，应定期检查承台模板的支撑、连接件等是否存在松动、破损等现象，及时进行维修或更换。

五、质量控制1.施工过程中，每一道工序均应按照设计方案进行操作，确保施工质量。

2.模板的板材、支撑材料等需要经过质量验收，不合格的应及时更换。

3.施工结束后，对承台模板进行最终验收，确保结构稳定、牢固可靠。

4.施工过程中，定期进行质量检查和监督，及时发现和处理问题。

六、总结承台模板的施工方案是建筑施工中不可忽视的一部分，合理的施工方案能够确保模板结构的稳定和工程的安全。

满堂木模承台施工方案

LNG储罐项目标准化文件-木模承台施工方案Content目录1COMPILATION BASIS编制依据 (1)1.1C ONSTRUCTION S PECIFICATIONS施工规范 (1)1.2C ONSTRUCTION D RAWINGS 施工图纸 (2)1.3S ITE R ELEV ANT D OCUMENT 现场相关文件 (2)2PROFILE施工部位的概况分析 (2)3CONSTRUCTION ARRANGEMENT 施工准备 (3)3.1T ECHNICAL PREPARA TION 技术准备 (3)3.2M ATERIALS AND PREPARATION 材料准备 (3)3.3C ONSTRUCTION MACHINERY 施工机具 (4)4CONSTRUCTION ARRANGEMENT 施工安排 (5)4.1.S TAFFING 施工人员准备 (5)4.2.M ANAGEMENT PERSONNEL 管理人员 (6)5THE MAIN CONSTRUCTION METHOD 主要施工方法 (6)5.1T HE CONSTRUCTION SEQUENCE OF PILE CAP承台施工顺序 (6)5.2C ONCRETE LAYER 垫层施工 (6)5.3S CAFFOLD WORK 脚手架搭设 (6)5.4B OTTOM FORMWORK 底模板安装 (7)5.5S ETTING OUT 测量放线 (7)5.6R EBAR INSTALLATION 钢筋安装 (7)5.7E MBEDMENT INSTALLATION 预埋件安装 (9)5.8F ORMWORK INSTALLATION 模板安装 (11)5.9C ONCRETE POUR 混凝土浇筑 (13)5.10C ONCRETE CURING混凝土养护 (14)5.11F ORMWORK REMOV AL 模板拆除 (14)6QUALITY REQUIREMENTS 质量要求 (14)6.1Q UALITY ASSURANCE 质量保证 (14)6.2Q UALITY CONTROL 质量控制 (16)7SAFETY REQUIREMENTS 安全要求 (17)7.1B OTTOM FORMWORK木模脚手架施工 (17)7.2C ONCRETE P OURING 混凝土浇筑 (18)7.3E LECTRICAL S AFETY M EASURE用电安全措施 (18)7.4T ECHNICAL AND SAFETY MEASURES IN RAINY SEASON AND TYPHOON SEASON雨季、防台安全技术措施 (18)8THE ATTACHMENT 附件 (18)1Compilation basis编制依据1.1Construction Specifications施工规范——Code for construction of concrete structures GB50666-2011;《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011;——《Concrete engineering construction quality acceptance specification》GB50204-2015;《混凝土工程施工质量验收规范》GB50204-2015；——Unified standard for constructional quality acceptance of building engineeringGB50300-2013;《建筑工程施工质量统一验收标准》GB50300-2013;——《Standard of Quality Control of Concrete》GB 50164-2011；《混凝土质量控制标准》GB 50164-2011；——Code for construction of mass concrete GB 50469-2009;《大体积混凝土施工规范》GB 50469-2009;——《Standard for inspection and appraisal of concrete strength》GB/T50107-2010;《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-2010;——《Standard for test method of performance on ordinary fresh concrete》GB50080-2002;《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》（GB50080-2002）;——Survey Specification《工程测量规范》GB50026-2007）――《Hot rolled ribbed steel bars for the reinforcement of concrete》（GBl499.2－2007）;《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GBl499.2－2007）；――《Specification for welding and acceptance of reinforcing steel bars》(JGJ18－2012);《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18－2012）；——《Technology procedures of reinforced mechanical connection》JGJ107-2010;《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2010;——《Rolled parallel thread splicing of rebars》JG 163-2004;《滚轧直螺纹钢筋连接接头》JG 163-2004;――《Technical specification for safety operation of construction machinery》(JGJ33－2012);《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33－2012）；——《Occupation health and safety management system》GB/T 28001－2001;《职业健康安全管理体系》GB/T 28001－2001；——《Building construction safety inspection standards》JGJ59-2011;《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011――《Construction Jobsite Temporary Power Supply Safety Criteria》JGJ46-2005;《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005；——《Building construction handbook》the fifth edition;《建筑施工手册》第五版；…1.2Construction Drawings 施工图纸承台土建施工图纸承台安装施工图纸预应力施工图纸Doka模板相关图纸1.3Site Relevant Document 现场相关文件{编写说明：仅填写与本方案需要参考的现场相关技术文件，包括本单位编制的文件、甲方提供的文件（如项目规范等）等。

厂房承台基础支模方案

厂房承台基础支模方案一、工程概况。

咱们这个厂房的承台基础啊，那可是整个厂房稳稳当当站在地上的关键。

每个承台就像一个个小脚丫，要把厂房这个“大巨人”稳稳地支撑起来。

所以呢，这承台基础的支模工作可不能马虎，得精心策划。

二、支模材料的选择。

1. 模板。

咱就选用木模板。

为啥呢？因为木模板比较灵活，就像个软妹子，可以根据咱们承台的形状来“凹造型”。

而且木模板的成本相对来说比较低，性价比杠杠的。

模板的厚度得选合适的，太薄了就像纸糊的一样，容易变形，咱选个18mm厚的，这个厚度就比较靠谱，能禁得住混凝土的“压力山大”。

2. 支撑材料。

支撑就用钢管。

钢管那可是硬汉啊，坚固又耐用。

采用直径48mm、壁厚3.0mm的钢管，这尺寸的钢管力量可不小，能稳稳地撑住模板。

还有方木，方木就像是给模板加的小骨架，增强模板的稳定性。

咱们选50mm×100mm的方木，把模板撑得结结实实的。

三、支模施工流程。

# （一）施工准备。

1. 在支模之前，先得把场地清理干净。

就像给承台基础支模搭个干净的舞台，不能有乱七八糟的东西在那碍事。

2. 把要用到的材料都运到现场，并且按照规格和型号摆放整齐。

这就好比厨师做菜前把食材都准备好放在案板上一样，这样干活的时候才能得心应手。

3. 测量放线也是个关键活。

得把承台的边线、中线都精确地画出来，这就像是给模板安装画好跑道，让模板能准确地“跑”到自己该在的位置上。

# （二）模板安装。

1. 先把方木按照一定的间距（比如300mm左右）铺在地上，这就是模板的“小床”。

然后把木模板一块一块地铺在方木上，模板之间要拼接紧密，就像拼图一样，不能有大的缝隙，不然混凝土就会偷偷跑出来，那就成“漏网之鱼”了。

2. 对于承台的侧面模板，要采用钢管斜撑进行加固。

斜撑就像保镖一样，从侧面紧紧地抱住模板，让它不会被混凝土的压力挤歪。

斜撑的角度大概在45 60度之间，这个角度的支撑力比较强。

而且斜撑底部要固定牢固，不能让它脚底打滑。

承台木模板施工补充方案

（2）模板制作与验收
①模板本身应该具有足够的强度、刚度和稳定性，表面平整。尺寸应与墩台设计尺寸相符，应满足施工要求。
②模板接缝应严密、不漏浆，错台应不大于5mm。
③模板安装后轴线偏差、尺寸、高程应符合验标要求。
④模板脱模后应板面潮湿容易清理，用扁铲、铲刀、油刷、砂纸等工具，清除粘附的砂浆和脱模剂残渣，再用棉丝擦净，然后涂刷新的脱模剂。
3．平整施工场地，测量模板控制点施工流程
承台模板施工工艺及质量控制流程图见下图。
2．施工方案
（1）模板加固方案
木模板采用1.22×2.44m木胶板，后钉固15×15 cm方木及直径800mm的钢管进行支撑及加固，布设形式为横向通长，纵向间距为50cm。设置拉筋加强模板受力防止混凝土浇筑时模板变形。拉筋与承台主筋焊接，穿过模板通过直径800mm的钢管进行锚固，拉筋应保证与主筋布设方向一致。其具体布设形式如下图所示。
一、补充原因：
由于施工队伍更换，导致现场施工机具发生变化，原施工方案中承台四周采用钢模板支护，已不符合现场实际情况。根据目前施工队伍进场施工设备及机具情况，承台支护将采用木模板，特作此方案对原原承台方案与现场不符之处做以补充。
二、补充方案编制依据
1. 《公路工程技术标准》（JTG B01-2003）
五、模板质量
承台基础模板的制作与安装按照施工规范中的要求进行施工和验收，严格控制模板内口的轴线位置与尺寸及内口的垂直度与表面平整度。
承台模板安装允许偏差
项次
项目
允许偏差 (mm)
检查方法
1
轴线位移
5
尺量检查
2
标高
±5
用水准仪或拉线检查
3
截面尺寸
±10
尺量检查

承台模板施工方案

承台模板施工方案1. 引言承台是建筑结构中的重要组成部分，其施工质量直接影响整体工程的安全和稳定性。

模板施工是承台建设过程中的关键环节，正确的施工方案能够保证施工质量和工期的控制。

本文档旨在提供一份承台模板施工方案，包括施工准备、施工步骤、质量控制等方面的内容，以指导施工人员进行承台模板施工。

2. 施工准备在进行承台模板施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 施工材料准备准备好所需的模板材料，包括木板、螺栓、角铁等。

材料选择要符合设计要求，具备足够的强度和稳定性。

2.2 工具设备准备准备好所需的施工工具，包括锤子、电钻、电锯等。

确保工具设备完备，并进行必要的维护和检修工作。

2.3 施工人员培训进行承台模板施工的人员需要接受相关培训，了解施工工艺和安全操作规程。

确保施工人员具备足够的专业知识和技能。

2.4 施工现场清理清理施工现场，确保施工区域的安全和整洁。

清除杂物和障碍物，为施工作业提供良好的条件。

3. 施工步骤3.1 承台测量根据设计要求，在施工现场进行承台的测量。

测量要准确，确保施工尺寸和位置符合设计要求。

3.2 搭设模板支架根据承台的形状和尺寸，搭设模板支架。

支架要牢固稳定，能够承受施工过程中的荷载。

3.3 安装模板板材根据设计要求，将模板板材安装在支架上。

板材要平整，连接紧密，确保承台的几何形状和强度要求。

3.4 固定模板和支撑强度检查安装好模板板材后，进行固定和支撑强度的检查。

确保模板固定可靠，支撑能够承受施工过程中的荷载。

3.5 混凝土浇筑在模板内部浇筑混凝土。

混凝土要按照设计配合比准备，浇筑过程中要避免过振实，确保混凝土的均匀性和工作性能。

3.6 养护混凝土浇筑完毕后，进行养护工作。

采取适当的养护措施，确保混凝土的正常硬化和强度发展。

3.7 模板拆除混凝土达到设计要求的强度后，进行模板拆除。

拆除过程要小心谨慎，避免对承台造成损坏。

4. 质量控制为保证承台模板施工的质量，需要进行以下质量控制措施：•对模板材料进行质量检查，确保符合设计要求；•在施工过程中进行尺寸和垂直度的检测；•确保混凝土浇筑过程中的配合比、浇筑工艺、养护措施等符合规范要求；•进行承台的验收，确保施工质量符合设计要求。

木模板工程施工方案

木模板工程施工方案一、工程概况木模板工程是建筑施工中常见的一种施工方式，其作用是用木模板对混凝土进行支撑和成型，保证混凝土施工的质量和平整度。

木模板工程施工方案是指在进行木模板工程时，根据工程的实际情况和要求，制定出详细的施工计划和方案，以确保施工进度和质量。

本方案适用于各类建筑混凝土结构的木模板工程施工。

二、施工前准备1. 设计方案确认：在施工前，要对建筑的木模板工程设计方案进行确认，包括木模板的规格、材质、安装方式、支撑结构、限位措施等。

同时，要对需要使用的木模板进行检查，确保其完整无损。

2. 材料准备：根据设计方案，准备好所需的木模板、支撑材料、连接件、配重等。

对于木模板的质量要求严格，确保其符合相关标准和规定。

3. 施工人员培训：对参与木模板工程施工的人员进行培训，包括对木模板的安装、支撑结构的搭建、安全措施的执行等方面的培训，保证施工人员具备相应的技能和知识。

4. 安全措施：在施工前，要对施工现场进行安全排查，确保施工现场的安全和整洁。

同时，要明确木模板工程施工过程中需要遵守的安全规定和操作规程，做好安全防护措施。

5. 各项设备的检查和保养：在施工前，要对使用的各项设备进行检查和保养，确保设备的正常运转和安全性。

6. 防火措施：施工现场要配备相应的灭火器材和应急设施，确保施工过程中能够及时有效地应对火灾等突发情况。

三、施工工艺与流程1. 基础工程：在进行木模板工程之前，要对基础工程进行检查和准备，包括基础的支撑、平整及湿润处理等。

2. 木模板安装：在进行木模板施工前要先行安装木模板，根据施工方案和设计要求对木模板进行精确的安装，确保其稳固性和平整度。

3. 支撑结构的搭建：在木模板安装完成后，要对支撑结构进行搭建，包括支模体系的搭建、支撑点的设置、连接件的安装等，确保其能够对木模板进行有效的支撑和保护。

4. 混凝土浇筑：在木模板和支撑结构搭建完成后，进行混凝土的浇筑，确保混凝土的均匀性和质量。

承台基础模板施工方案

承台基础模板施工方案承台作为一种重要的基础设施，对于建筑物的稳定性和耐久性起到了至关重要的作用。

承台模板施工方案是指在承台基础上进行模板的搭建和施工工艺的具体安排。

下面，我们来具体介绍一下承台基础模板施工方案。

首先，在进行承台模板搭建前，要对基础进行检查和处理，确保基础的平整度和强度达到设计要求。

对于地基不平整或强度不够的情况，需要进行补强或修复。

其次，根据设计图纸和要求，确定承台的形状和尺寸，并制定搭建模板的具体方案。

模板的材料通常选择优质的木质材料，如胶合板或实木板材，以保证模板的稳定性和可靠性。

然后，根据施工现场的实际情况，确定模板搭建的具体位置和方法。

通常情况下，承台的模板可以采用垂直立模和平面模板的结合方式，即在承台的侧面采用立模，而在承台的上部和底部采用平面模板。

在具体搭建模板时，要按照一定的步骤进行。

首先，根据承台的形状和尺寸，确定模板的具体数量，并对模板进行编号，以便于后续的安装和拆除。

然后，按照编号顺序逐个安装模板，在安装过程中要注意模板的垂直度和水平度，以确保承台的平整度和稳定性。

同时，在安装模板时，要根据需要进行固定，通常选择可靠的螺栓和螺母进行连接。

最后，在模板搭建完毕后，要进行模板的验收和检查。

检查的内容包括模板的平整度、强度和固定性等方面，以确保模板的质量和安全性符合要求。

同时，要及时修补和更换损坏的模板，以保证后续施工的顺利进行。

综上所述，承台基础模板施工方案是对承台基础进行模板搭建和施工工艺的具体安排。

通过合理的搭建和施工，可以保证承台基础的稳定性和耐久性，为后续的建筑工程提供可靠的支撑。

因此，在实际施工中，要按照设计要求和规范要求进行施工，确保模板的质量和安全性符合要求。

木模板专项施工方案

木模板专项施工方案木模板专项施工方案一、施工前准备工作1.确定施工位置和尺寸，并进行好相应的场地清理及平整工作，确保施工现场整洁、露出平坦。

2.准备好所需的木材模板，并进行好分类和编号，确保施工前木模板的完整性和准确性。

3.清理木模板表面的灰尘和杂物，并进行好必要的修补和维护，以提高使用寿命和施工质量。

4.设备和准备好所需的工具和劳动力，确保施工顺利进行。

二、施工过程1.根据施工要求和图纸要求，进行好木模板的定位和固定。

2.根据施工图纸和要求，进行好木模板的切割和加工，确保尺寸和形状的准确性。

3.按照施工要求，适当调整木模板的布置和安装方式，确保施工的稳固性和安全性。

4.进行好木模板的定位和固定，确保施工过程中木模板的稳定性和准确性。

5.根据施工要求和图纸要求，进行好木模板的表面处理，如刷油漆、打蜡等，以提高木模板的使用寿命和施工质量。

三、施工后整理工作1.清理施工现场的杂物和垃圾，确保施工现场的整洁和安全。

2.对使用过的木模板进行清理和整理，确保木模板的完整性和准确性，以备下次使用。

3.对施工过程中出现的问题和不足进行总结和汇报，以提高下次施工的效率和质量。

4.进行好施工过程的记录和归档工作，以备后续的参考和分析。

总结：木模板专项施工方案是木结构施工中非常重要的一环，只有做好了木模板的施工工作，才能确保施工质量和工期的顺利进行。

因此，在施工前准备工作、施工过程和施工后整理工作中，我们必须要严格按照施工要求和图纸要求来进行操作，保证施工质量的稳定性和有效性。

只有这样，才能为木模板的使用提供一个更加安全和可靠的保障。

承台木模板施工方案

承台木模板施工方案1. 引言本文档旨在详细介绍承台木模板施工方案。

承台是承受建筑物负载并将其传递到地基的重要结构元素之一。

承台模板施工是承台建设的重要环节，正确施工可保证承台的稳定性和强度，确保建筑物的整体安全。

2. 施工材料和工具准备在开始承台木模板施工前，需要准备以下材料和工具： - 承台模板：采用高质量胶合板，尺寸符合设计要求。

- 承台支撑材料：使用稳定可靠的木料或钢材作为支撑材料。

- 钢筋网和钢筋：按照设计要求使用适当规格和数量的钢筋和钢筋网。

- 水泥砂浆：选用优质的水泥和砂浆材料。

- 其他工具：例如锤子、电钻、螺丝刀、水平仪、量尺等。

3. 施工步骤3.1 施工方案制定在开始承台木模板施工前，需制定详细的施工方案。

施工方案包括模板搭设、支撑设置、钢筋布置、鹿角铁固定、倒立模板灌浆等关键步骤。

3.2 承台模板安装在承台模板安装过程中，需按照设计要求和施工方案搭设模板。

具体步骤如下：1. 清理基础表面，确保平整。

2. 按照设计要求，将承台模板放置在基础上，并根据尺寸要求进行修整。

3. 使用水平仪检查模板的水平度和垂直度，确保模板安装正确。

3.3 承台支撑搭设承台支撑的作用是为承台模板提供稳定的支撑，确保承台施工的安全和稳定。

支撑搭设的步骤如下： 1. 根据设计要求，确定承台支撑点的位置和数量。

2. 使用稳定的木料或钢材，搭设支撑架。

3. 检查支撑架的稳定性和均匀性，确保支撑点的承载能力满足要求。

3.4 钢筋布置和连接钢筋在承台中起到增强结构强度的作用。

布置和连接钢筋的步骤如下： 1. 根据设计要求，确定承台所需的钢筋形状、数量和材质。

2. 将钢筋按照设计要求放置在模板中，注意保持钢筋与模板之间的间隙。

3. 通过钢筋连接件将钢筋连接起来，确保连接牢固。

3.5 固定鹿角铁和倒立模板灌浆鹿角铁的固定和倒立模板灌浆是保证承台稳固性的关键步骤。

具体操作如下：1. 将鹿角铁固定在模板的内侧，确保鹿角铁与钢筋之间有适当的间隙。

模板工程施工方案

模板工程施工方案
第一小节、施工准备
施工前由主管工长根据图纸做好模板拼装图。

主管工长根据整个工程的施工进度认真做好用量计划。

模板拼装前做好预留预埋，并保证其位置的准确。

第二小节、模板支设形式
第一条、桩承台基础模板
为保证施工质量，加快施工进度。

基础承台及筏板基础均采用木模板。

第二条、矩形柱模板
柱模采用15mm厚木模板组拼。

柱模纵向加固采用Ф48钢管夹杠，并用Ф16螺栓对拉将其连成一个整体，自根部起第一道螺栓为300mm。

以上螺栓间距为600mm一道。

第三条、梁、板模板
该工程现浇板采用碗扣式脚手架、早拆头作为梁板支撑系统。

模板采用15mm厚木胶合板模板进行组拼，立杆用1.8m和1.2m长的碗扣架体进行组装，立杆间距以1.2m、0.9m为主，同时遇截面宽度大于500mm的梁加设钢管快拆进行支顶。

支模顺序：搭设碗扣架体、固定早拆头→早拆头上铺设通长钢管，与钢管垂直方向，间距300mm铺设通长50×80×4000mm木方子→满铺15mm厚木胶合板模板。

梁、板模板示意图
碗扣架子碗扣架子900过河管
结构梁
1200Φ48钢管夹杠木方子
碗扣架子碗扣架子
1200900Φ48 钢管
早拆头多层胶合板
楼板。

独立承台模板专项方案

一、编制依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2013）2. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015）3. 《建筑模板工程技术规范》（JGJ 162-2008）4. 本工程地质勘察报告5. 设计图纸及相关设计文件二、编制目的为确保独立承台模板施工质量，提高施工效率，确保施工安全，特制定本专项施工方案。

三、适用范围本方案适用于本工程独立承台模板施工。

四、工程概况1. 工程简介：本工程为某住宅小区项目，独立承台位于住宅楼基础部分。

2. 工程地质情况：根据地质勘察报告，基础地层主要为黏土、粉质黏土，地下水位较深。

3. 施工场地现状：施工现场平整，具备施工条件。

五、施工部署1. 劳动力部署及任务划分：成立模板施工班组，明确各岗位人员职责。

2. 施工辅助机械部署：准备模板、支撑材料、切割机、电焊机等施工机械。

3. 施工材料储备：提前储备足够的模板、支撑材料、连接件等。

六、施工工艺1. 模板材料：采用12mm厚竹胶板，配以80-100mm木枋拼装地梁模板。

2. 模板安装：a. 复查地基垫层标高及中心线位置，弹出承台边线。

b. 安装承台模板，确保模板面标高符合设计要求。

c. 安装承台侧模板，根据墨线安装梁侧模板、压脚板。

d. 当承台高度超过600mm时，侧模板要加穿梁螺栓加固，间距为600mm。

3. 支撑体系：a. 采用钢木混合支撑体系，确保支撑牢固、稳定。

b. 根据承台尺寸和荷载，设置合理的支撑间距和支撑形式。

c. 支撑体系安装完成后，进行预压试验，确保支撑体系满足承载要求。

七、施工质量控制1. 模板安装：确保模板平整、牢固，无变形、裂缝等缺陷。

2. 支撑体系：确保支撑牢固、稳定，满足承载要求。

3. 钢筋工程：确保钢筋位置、间距、保护层厚度符合设计要求。

4. 混凝土工程：确保混凝土强度、坍落度、和易性等指标符合设计要求。

八、安全防护1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。

基础承台(木模)支模施工指导书

表式 42
分部工程基础工程
1
分项工程名称基础承台支模
交底内容：
模板高度范围内,300mm 一道.钢管架子固定好以后,用小白线拉通线调直模板.模板接缝处用海绵条堵严. 4、模板加固：
模板安装完毕之后，可以在相邻承台之间和周边用钢管整体连接，加强整体稳定性。（具体支模加固方法见附图） 5、模板预检：模板全部支设完毕后，对模板尺寸，稳定性进行自检，自检合格报质检员进行检查，检查完毕填好预检单，报监理验收。 6、拆模：混凝土浇筑完毕后，当混凝土强度达到 4Mpa 才准拆模，拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准。填好拆模申请单，报监理审批。四、质量标准： 1、主控项目：模板及支撑必须有足够的强度、刚度和稳定性，支承部分应有足够的支承面积。 2、一般项目：模板接缝处不应漏浆，模板与砼接触表面清理干净并涂脱模剂，严禁隔离剂沾污钢筋。 3、允许偏差项目：
技术队长
工程名称
施工员
班组长
技术交底记录
年
月
日
分部工程基础工程
2
分项工程名称基础承台支模
交底内容：
允许偏差
项目
允许偏差（mm）
检查方法
轴线位移
3
截面尺寸
±25
标高
±25
表面平整度
3
用尺量用尺量用水准仪或用尺量用 2m 靠尺和塞尺检查
相邻板面高差
2
用尺量
五、成品保护：
1、运输安装模板时要轻起轻放，不准磕碰，防止模板变形。
一、材料要求：
竹胶合板（12mm）厚度误差±0.5mm
100×100 木方子
厚度误差±0.5mm
钢管架子