新版汽车涂装SE指导手册(翻译)
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涂装同步工程
4—1 概述
涂装同步工程工作是在整车开发过程中,以白车身为对象进行涂装工艺可行性、车身结构防腐性、密封性等进行工艺分析。涂装同步工程分析,要紧密地结合现场生产线实际情况,如前处理及电泳方式(步进式、连续式)、电泳槽泳透力、各工位节拍及工装、设备等内容一并考虑.
在汽车产品研发中,涂装同步工程包括以下四个阶段:工艺策划阶段、模型阶段、工程化设计阶段和样车试制阶段,各阶段开展的具体工作内容、各阶段输入输出物以及责任分工见表4—1《涂装同步工程工作细则》.
除了《涂装同步工程工作细则》,在涂装同步工程的相应阶段还输出部分关联文件。
4-2 涂装工艺可行性分析方法
为了完成涂装同步工程工艺策划阶段的分析工作,使该阶段的工作做得更深入、规范,特编写涂装工艺可行性分析方法,此分析方法适用于同步工程工艺策划阶段的工艺可行性分析,为今后此项工作提供方法指导和操作规范。
1 工作内容
1。1 生产能力分析。
1.2 制造工艺可行性分析。
1。3 生产工艺设备、工装适用性分析.
2 工作方法
2。1 工作步骤
第一步:搜集资料:《××项目预研项目书》、《项目设计任务书》及××车型量产选定生产线的现场工艺资料。由搜集到的资料分析得出以下信息:
a)××车型的生产纲领及白车身外形尺寸(长×宽×高)及白车身重量;
b) ××车型质量定义;
c)选定生产线的通过性尺寸(长×宽×高)及承重;
d)选定生产线的工艺流程;
e) 选定生产线的主要生产设备、工装明细。
第二步:根据以上资料对选定生产线的生产能力、制造工艺;生产工艺设备、工装的可行性进行分析.
第三步:根据以上分析结果得出××车型工艺可行性的结论。
2.2 工作内容分析方法
2.2.1生产能力分析
通过××车型选定生产线的生产节拍及班次,计算出生产线的最大产能,与××车型的生产纲领对比分析,确定产品在该生产线生产时是否满足生产纲领的要求,如不满足,是否有改进措施,并对改进措施实施后是否可行得出结论.
2。2。2制造工艺可行性分析
a)工艺流程分析:由选定生产线的现场工艺资料得出××车型