污水管道顶管沉井施工方案

化龙镇污水管网工程

金利大道及规划路进厂污水管道工程沉井及顶管施工方案

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目录

第一章工程概况、地质情况和工程特点

一、工程概况

二、工程特点难点及对应措施第二章沉井施工方案

一、施工工艺流程

二、施工技术准备及施工方法

三、安全环保注意事项及措施第三章顶管施工方案

一、顶进设备选型及安装

二、井地面设备选型及布置

三、顶管顶进

四、出现流沙现象处理办法：

五、顶管测量、纠偏技术

六、检查井施工

第一章工程概况、地质情况和工程特点

一、工程概况

1、工程概述及方案选择

1.1、工程名称：化龙镇污水管网工程——金利大道及规划路进厂污水管道工程

建设地点：广州市番禺区化龙镇金利大道及规划路

建设规模：管道全长4532m。

工程范围：完成本项目本工程明挖施工、顶管施工、管道基础处理、污水管道安装敷设、新建工作井、接受井、检查井、沟槽回填、施工便道、路面恢复等施工图纸和工程量清单及招标过程中所发出的相关文件所包含的全部内容；

工期要求：施工总工期180日历天；

本工程是番禺区化龙镇污水管网工程的重要组成部分,化龙镇污水经过石化公路和石化大道等收集经1、2号泵站提升后自流至金利大

道路口汇合，沿金利大道及规划路进入化龙镇污水处理厂。工程起点为1、2号泵站至金利大道污水管线终点，终点为化龙污水处理厂配水井。

1.2、工程地质情况：

根据钻探揭露，线路分布的地层主要有第四系土层依次为人工填土层（Q4m1）、海陆交互相沉积层（Q4mc）、冲积层（Q4a1）、残积层（Qe1）。下伏基岩为燕山期花岗岩（γ53）。其野外特征按自上而下顺序描述如下：

（1）、人工填土层（Q4m1）

（2）、海陆交互相沉积层（Q4mc）

（3）、冲积层（Q4a1）

（4）、残积土层（Q4e1）

（5）、燕山期花岗岩（γ53）

1.3、地下水主要为第四系砂层孔隙潜水。第四系孔隙潜水：主要埋藏于冲积砂层中，地下水位埋深一般0.6-

2.0m，标高为0.32～1.46m。由于本路段砂层连续分布，且厚度较大，透水性好，故水量丰富。由地表降雨及上游地下水迳流补给。本场区的地下水对砼结构无腐蚀性，对砼中的钢筋具有中等腐蚀性。

2、圆形工作井接收井

本顶管工程根据设计图纸，设16座工作井和17座接收井，大部分工作井净空尺寸为 6.5m，一个工作井向两个方向两次顶进；接收井净空为4.0 m。工作井和接收井采用机械挖土的沉井方法进行施工，最后施工垫层、集水井、底板、后靠背。

施工工艺选择：经调查分析研究及结合本公司在设备和施工及相关的技术能力，该排水管铺设拟采用密封泥水平衡式顶管工艺进行非开挖施工。

二、工程特点难点及对应措施

2.1、本工程主要有以下特点：

2.1.1、地质条件差：管道穿越的地层主要为淤泥夹砂层，地下水位高，这种地层在受到扰动时容易发生流沙现象；

2.1.2、顶管施工精度要求高，管道要从桥梁、其它市政管线、路面、河道等地面结构物下面穿过，地面构造物不能受顶管影响；

2.1.3、工程位于现有石化公路道路两侧，道路两侧为住宅区、厂区、商铺、鱼塘、河涌等，石化公路为石楼镇至化龙镇的交通主干道，施工中必须保证道路畅通及顶管工程的安全和质量；在管道施工范围的路面下有给水管、通信电缆、高压电缆等管线，分布情况待探明；2.1.4、工期要求紧，必须尽早计划、尽早开工。

2.2、根据本工程的特点，我司拟采取以下对策：

2.2.1、科学合理的配备顶管设备。在现场踏勘及详细阅读分析地质资料的基础上，我司拟采用刀盘可伸缩式泥水平衡顶管掘进机进行本工程的施工。

2.2.2、采用先进的管理手段，加强工程计划管理，合理安排施工顺序，将施工对交通影响减至最低。

2.2.3、重点工序（如工作井及接收井施工、管道顶进等）均需编制专项施工方案，并严格执行施工方案的审批制度。施工时，严格按审批的施工方案执行。

2.2.4、做好交通疏导方案，并积极与有关单位（如交通管理部门、电力部门、当地行政部门等）联系，争取取得各方的支持，确保工程顺利进行。

2.2.5、积极与各有关部门联系，取得场地地下管线的第一手资料，在施工前仔细进行地下管线的查探工作，并在管线位置上设置明显的标志，在施工中采取各种措施保护好各种地下管线。

2.2.6、切实做好现场文明施工工作。成立现场文明施工小组，施工前做好各种宣传和教育工作，制定文明施工和环境保护责任制度，施工中加强公司对项目部文明施工的监控力度，切实将施工对周边环境的影响降到最低。

主要顶管工程量见下表。

第二章沉井施工：

一、施工工艺流程

沉井施工顺序：基坑测量放样→基坑开挖→刃脚垫层施工→立井筒

内模和支架→钢筋绑扎→立外模和支架→浇捣井筒混凝土→养护及

拆模→封砌预留孔→井点安装及降水→凿除垫层、挖土下沉→井底注

浆→浇筑水下砼→绑扎底板钢筋、浇捣底板混凝土→绑扎后背钢筋、浇捣后背混凝土。

二、施工技术准备及施工方法

1、整平场地

整平场地至要求标高，按施工要求拆迁沉井周围上的破坏棱体范围

内的地上障碍物，清除地面下3m以内的地下埋设物，如上下水管道、电缆线路及基础、设备基础、人防设施等；

2、基坑测量放样

按设计总图和沉井平面布置要求设置测量控制网和水准基点，进行定位放线，定出沉井中心轴线和基坑轮廓线，作为沉井制作和下

沉定位的依据。施工放样结束后，须经监理工程师复核准确无误后方

可开工。

3、基坑开挖

沉井制作前，应先在设计位置挖好基坑，铺设砂垫层。基坑底部应

沿四周设置2%坡度的排水沟通，基坑底面的浮泥应清除干净并保持

平整和干燥，在底部四周设置排水沟与集水井相通，集水井内汇集的

雨水及地下水及时用水泵抽除，防止积水而影响刃脚垫层的施工。

4、刃脚垫层施工

砂垫层采用加水分层夯实的办法施工，夯实工具为平板式振捣器。混凝土垫层表面应用水平仪进行校平，使之表面保持在同一水平面上。