施工电梯安装方案中建完整版

施工电梯安装方案中建 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

建设工程施工施工升降机安装

施工方案

工程名称：肇庆臻汇园居住小区一期工程

工程地址：肇庆市端州区星湖大道与南塘四路交汇处

安装位置：臻汇园一期工程 5座、6座

机械名称：施工升降机

型号： SC200/200

自编号： SC-ZY002

使用单位(章)：

5座、6座施工升降机安装拆卸方案

一、工程概况

工程名称：肇庆臻汇园居住小区一期工程

工程地点：星湖大道和蓝塘四路交汇处

建设单位：广东臻汇园置业发展有限公司

设计单位：广东南海建筑设计院

监理单位：深圳中海工程顾问有限公司

施工单位：中国建筑第四工程局第六建筑工程公司

本工程总建筑面积约5.3万平方米，其中地下室建筑面积为7800平方米，地上建筑面积为4.5万平方米；地面以下为半层地下室，地面以上为12／18层框架结构，建筑总高度为57.05米。

根据工程施工现场实际需要，拟定在施工阶段使用两台人货两用电梯。

二、 SC系列施工升降机主要参数：

三、安装流程：

（基础）→底笼、导轨架→吊笼→电气系统（调试）→导轨加高→附墙架→电缆系统

安装步骤：

一）施工电梯基础设计

1）、基础型式

本工程在5座、6座分别安装一台SC200/200型施工电梯，施工电梯搭设高度

L=66m，共44节，每节自重150kg，吊笼规格为3.2m×1.5m，混凝土基础长4.4m，宽

3.8m，厚0.3m，砼强度等级为C25，配筋为双层双向φ14@200，详见施工电梯基础平面图。

基础施工时，须将地基土上的杂物清理干净，施工电梯位置放出基础位置线，再绑扎钢筋、立模板浇筑混凝土。要求做好基础钢筋保护层的垫置工作，混凝土要振捣密实，待混凝土强度达到要求后再正式安装施工电梯。

2）、基础验算（由于5 、6 座电梯安装位置不同需分别验算）

A、5座施工电梯基础设计

（1）、施工电梯总自重计算

施工电梯主要技术参数：吊笼重(双笼)2×2000kg，外笼重1480kg，导轨架总重(共需64节，标准节每节重150kg，其他配件忽略)64×150kg，对重重0kg，载重量(双笼)2×2000kg。

施工电梯总自重G=吊笼重＋外笼重＋导轨架总重＋对重重＋载重重

=2×2000kg＋1480kg＋44×150kg＋0kg＋2×2000kg

=16080kg=

（2）、基础承载P计算

考虑动载、自重误差及风载对基础的影响，取系数n=2。

基础承载P=G×2=×2=

按能承受最大压力P

max

=制作的基础，符合施工电梯的使用要求。

（3）、基础验算

基础砼强度等级为C30，轴心抗压强度f

c =mm2,轴心抗拉强度f

t

= N/mm2,底面积S=

×=16.72m2。基础自重F=×××25=。

地基土承载力验算

P

max

=(P＋F)/S=＋/=mm2＜地基土承载力80 KN/mm2(根据建筑施工计算手册查得)，满足要求。

注：由于5座施工电梯基础在地基上，在施工电梯基础时，先对5座施工电梯基础范围内的地基土进行夯实，后在地基上浇注100厚C10细石砼垫层。再施工5座施工电梯基础。

B、6座施工电梯基础设计

详细内容见《6座施工电梯基础施工方案》（已审批此专项施工方案）

3）、基础的验收要求

（1）、施工电梯基础按使用说书中的标准要求制作安装，预埋框必须用水平仪调平并与基础钢筋连接。

（2）、防雷接地装置的埋设与主体结构的接地装置连通。

（3）、预埋框四个基准点不平度(水平高差)≤L×1/1000(L为两点间的距离，单位为m)。

（4）、基础验收资料必须经技术负责人、监理公司签字认可。

（5）、只有当基础达到设计强度并满足设计要求后才能进行下一道工序操作，禁止使用不合格产品。

4）、附图

附图1：施工电梯基础平面图

附图2：5座施工电梯平面布置图

二）、底笼、导轨架的安装

⑴将底架安放在基础上,用紧固件联接固定。用U型码将底架与预制件固定。

（2）吊装1～2节导轨架(包括底节)到底架上,装好缓冲弹簧座,用螺栓将导轨架与底架紧固。注意导轨应与建筑物外墙平行。

（3）用钢垫片垫实底架与基础之间的间隙，调整导轨架的垂直度，保证导轨架垂直偏差不大1/1000范围。

（4）实施二次浇灌，待混凝土凝固后，拧紧地脚螺栓。

（5）在底架上安装护栏、门框和门等。

三）、梯笼的安装

⑴将压轮和侧滚调到最大偏心位置，松开电机制动器。

⑵吊起梯笼，从标准节上方准确就位，平稳地安放在垫木上。

⑶转动压轮，调整齿轮与齿条的啮合侧隙为≤2mm。压轮与齿条背面间隙为≤-0.3mm,调整各侧滚轮,使其与标准节立管的间隙为≤0.5mm。

⑷使电机制动器复位。

⑸手动撬动升降梯笼，同时检查梯笼的运行状况，随时调整各滚轮，使之能正常转动。

(6)将导轨架加高至10.5米。用螺栓将7节导轨架连成一组，吊装在导轨架上紧固，在距底架底部9米处装设第一道附墙架，测量导轨架的垂直度≤1/1000。A、每道附墙架用于建筑物上F力的计算：F=L×60000/B×; b、附墙预埋件（预埋罗丝）参照附图2尺寸。

四）、安装电气控制系统后并调试

⑴安装电源箱（机外电源由施工单位负责安装至机旁）。

⑵将电缆一端通过托架接到吊笼内的极限开关上，另一端接到电源箱上。

⑶从现场供电箱引出供电电缆，接至电源箱内。

⑷接通电源，关上底笼和梯笼门，检查电源的相序，并检查各安全控制开关。

⑸安装下限位、极限碰块，测量塔身接地电阻为≤4 Ω。

⑹通电试车，检查各滚轮转动情况及齿轮条啮合情况。

五）、导轨架的加高安装

（1）将吊杆安装在梯笼顶部。

（2）用吊杆依次将导轨架吊至吊笼顶部。

（3）在加节状态下，将梯笼的上滚轮升至离齿条顶端50cm。

（4）吊起导轨架接头上润滑脂之后，对准下面标准节的接头孔放下，用螺栓固定。（5）重复上述步骤，直至导轨架达到需的高度。

（6）每隔5~6节安装一附墙架，同时测量导轨垂直度，测量结果应满足（GB/T10054—1996）安装垂直度公差值要求：

（7）安装上限位、极限碰块。

六）、附墙架的安装

（1）将附墙架一端与导轨架相连，另一端与预埋件固定。

（2）导轨架顶端自由高度、导轨架与附壁距离、导轨架的两附壁连接点间距离和最低附壁点高度不得超出厂规定。

七）、电缆系统的安装

（1）在距基础约4.5m处安装第一个护缆架，然后开动吊笼上升，每隔6m安装一个。