微膨胀混凝土施工1
1立方c40微膨胀混凝土膨胀剂消耗量
1立方c40微膨胀混凝土膨胀剂消耗量摘要：1.微膨胀混凝土简介2.1 立方c40 微膨胀混凝土的定义3.1 立方c40 微膨胀混凝土膨胀剂消耗量的计算方法4.影响1 立方c40 微膨胀混凝土膨胀剂消耗量的因素5.我国相关规定和建议正文：1.微膨胀混凝土简介微膨胀混凝土是一种具有微小膨胀性能的混凝土，其主要特点是抗渗性、抗裂性和耐久性优越。
微膨胀混凝土广泛应用于各种工程，如水利、电力、化工、冶金、交通等领域的建筑物、构筑物和设备基础等。
2.1 立方c40 微膨胀混凝土的定义1立方c40微膨胀混凝土是指抗压强度为40N/mm的微膨胀混凝土，其中“1立方”表示混凝土的体积为1立方米。
这种混凝土具有较好的抗渗性能、抗裂性能和耐久性能，适用于多种工程场景。
3.1 立方c40 微膨胀混凝土膨胀剂消耗量的计算方法1 立方c40 微膨胀混凝土膨胀剂消耗量的计算公式为：膨胀剂消耗量（kg/m）= 水泥用量（kg/m）× 水泥用量的百分比根据相关规定，1 立方c40 微膨胀混凝土的水泥用量为330-350kg/m，水泥用量的百分比通常为3%-5%。
因此，膨胀剂消耗量范围为10.8-17.5kg/m。
4.影响1 立方c40 微膨胀混凝土膨胀剂消耗量的因素影响1 立方c40 微膨胀混凝土膨胀剂消耗量的因素主要包括：水泥品种、水泥用量、混凝土设计强度、环境条件等。
为保证工程质量，实际施工中应根据具体情况调整膨胀剂消耗量。
5.我国相关规定和建议根据我国《混凝土膨胀剂》GB/T 23439-2017 标准，膨胀剂的掺量应根据混凝土的设计强度、抗渗性能、抗裂性能等因素，结合工程实践确定。
微膨胀混凝土 规程
微膨胀混凝土规程
微膨胀混凝土是一种特殊类型的混凝土，其规程主要涉及材料、配合比、施工工艺、质量控制等方面。
下面我将从多个角度来回答
你的问题。
首先，微膨胀混凝土的规程通常包括以下几个方面：
1. 材料要求，微膨胀混凝土的材料包括水泥、粉煤灰、粗、细
骨料、外加剂等。
规程会对这些材料的质量、用量、性能要求等进
行详细规定。
2. 配合比设计，规程会要求进行微膨胀混凝土的配合比设计，
包括水灰比、粉煤灰掺量、外加剂掺量等。
配合比设计需要满足混
凝土的强度、耐久性、收缩性等要求。
3. 施工工艺，规程会对微膨胀混凝土的施工工艺进行规定，包
括搅拌、运输、浇筑、养护等环节，确保混凝土的质量。
4. 质量控制，规程会要求对微膨胀混凝土的质量进行严格控制，包括原材料的检验、混凝土的抗压强度、抗渗性、收缩性等性能的
检测。
从国家标准和行业规范的角度来看，微膨胀混凝土的规程会参
考相关的国家标准和行业规范，如《混凝土结构工程施工质量验收
规范》、《混凝土拌合料质量控制规范》等。
这些标准和规范对微
膨胀混凝土的材料、配合比、施工工艺、质量控制等方面都有详细
的规定和要求。
此外，从实际施工和工程应用的角度来看，微膨胀混凝土的规
程还需要考虑到当地的气候环境、施工条件、工程要求等因素，对
规程进行合理的调整和补充，以确保施工质量和工程安全。
总的来说，微膨胀混凝土的规程涉及材料、配合比、施工工艺、质量控制等多个方面，需要综合考虑国家标准、行业规范和实际施
工情况，制定合理的规程，以确保微膨胀混凝土在工程中的可靠性
和持久性。
混凝土中添加微膨胀剂的施工方法
混凝土中添加微膨胀剂的施工方法一、前言混凝土在建筑中的应用越来越广泛，而混凝土的性能和品质直接影响到建筑的质量和安全。
而微膨胀剂作为一种新型混凝土添加剂，可以提高混凝土的性能和品质。
因此，在混凝土中添加微膨胀剂已成为建筑行业的一项重要技术。
本文将介绍混凝土中添加微膨胀剂的施工方法。
二、微膨胀剂的基本概念微膨胀剂是一种混凝土添加剂，它可以通过在混凝土中添加微小的气泡来改善混凝土的性能。
微膨胀剂的主要成分是氧化铝，这种材料可以在水中发生反应，产生气体，从而产生微小的气泡。
三、微膨胀剂的优点1. 改善混凝土的性能，增强混凝土的耐久性和抗裂性；2. 减少混凝土的收缩和膨胀，减少混凝土的龟裂；3. 提高混凝土的抗冻性和耐久性；4. 改善混凝土的加工性能，提高混凝土的流动性和可塑性。
四、微膨胀剂的施工方法1. 材料准备混凝土中添加微膨胀剂需要准备以下材料：水泥、砂子、石子、微膨胀剂和水。
其中，水泥、砂子和石子的比例应该按照混凝土设计比例进行配制，微膨胀剂的添加量应该按照混凝土的用途和要求进行调整。
2. 混合将水泥、砂子、石子和微膨胀剂混合均匀，然后加入适量的水，搅拌成均匀的混凝土。
在混合过程中，应注意控制混凝土的含水量，避免混凝土过于稀薄或过于干燥。
3. 灌注将混合好的混凝土灌注到模具中，然后用振动器进行震实。
在灌注和震实的过程中，应注意控制混凝土的流动性和可塑性，避免混凝土出现空隙和偏差。
4. 养护混凝土灌注完成后，需要进行养护，以保证混凝土的强度和性能。
养护的时间和方法应根据混凝土的用途和要求进行选择。
一般来说，混凝土应在模具中养护约24小时，然后在室温下养护约7天，最后在湿度适宜的环境中养护约28天。
五、注意事项1. 混凝土中添加微膨胀剂需要按照一定比例进行配制，不宜过量或不足；2. 在混合和灌注的过程中，应注意控制混凝土的含水量、流动性和可塑性；3. 在养护的过程中，应注意控制湿度和温度，避免混凝土出现龟裂和偏差。
微膨胀混凝土要求
微膨胀混凝土要求微膨胀混凝土是一种特殊的混凝土材料，在混凝土中掺入膨胀剂后，可以产生微小的气泡，使混凝土具有一定的膨胀性能。
微膨胀混凝土具有较好的耐久性、耐磨性和气密性等特点，适用于各种混凝土结构工程。
下面是对微膨胀混凝土的要求进行详细介绍。
首先，微膨胀混凝土的材料要求方面，需选用优质的水泥、细骨料和粉煤灰等原料。
水泥要符合国家标准，且应当具有良好的水化性能和耐久性。
骨料应当经过筛分和洗净处理，不得含有污染物和有害物质。
粉煤灰应当具有合适的细度和活性，以提高混凝土的强度和耐久性。
其次，在掺合料的要求方面，掺合料主要包括膨胀剂和其他掺合料。
膨胀剂是微膨胀混凝土中的关键材料，应当具有合适的膨胀性能和稳定性。
膨胀剂的掺入量应当根据混凝土的用途和技术要求确定。
其他掺合料如矿渣粉、硅灰、石灰石粉等可根据需要进行适量添加，以改善混凝土的其他性能。
第三，在施工和养护要求方面，微膨胀混凝土的施工应当采取合理的施工工艺，保证混凝土的均匀性和质量稳定性。
浇筑前需进行试块试验，确定混凝土的配合比、水灰比和膨胀剂掺入量等。
对于大体积施工，应当采取分段浇筑和水化热控制等措施，以防止温度裂缝和收缩裂缝的产生。
在养护方面，微膨胀混凝土的养护应当严格按照养护规程进行，以确保混凝土的充分水化和强度发展。
养护期间，应保持混凝土的湿润和温度稳定，防止混凝土的早期干缩和开裂。
此外，微膨胀混凝土在使用中还需要注意以下几点。
首先，在储存和运输过程中，应防止混凝土受到外界潮湿和变形的影响。
其次，在使用中应考虑混凝土的温度和湿度，以及与其他材料的相互作用。
最后，在施工和使用中应定期进行检测和维修，以保证混凝土结构的安全和使用寿命。
总之，微膨胀混凝土是一种具有较好性能和耐久性的混凝土材料。
在材料选用、掺合料、施工和养护等方面有着严格的要求。
只有按照规范要求进行施工和使用，才能确保微膨胀混凝土在工程中的可靠性和安全性。
补偿收缩(微膨胀)混凝土施工工艺
补偿收缩（微膨胀）混凝土施工工艺补偿收缩混凝土，又称微膨胀混凝土，是用膨胀水泥或在普通水泥中掺入适量膨胀剂，与粗细骨料和水配制而成，混凝土在硬化过程中产生微膨胀，对膨胀加以限制，即可使混凝土产生不大的压力应力，从而可抵消（补偿）混凝土的全部或大部分收缩，避免或大大减轻混凝土开裂；此外，在限制条件下，还可以提高混凝土的强度(10％～20％)、抗渗性和抗冻性(可达P30～P40)。
同时施工操作简便，可实现施工无缝作业，降低工程费用。
本工艺适用于屋面防水、地下停车场、地下室、水池、油罐、机场跑道、高速公路路面、梁柱接头以及设备灌浆、构件补强等补偿收缩混凝土工程。
一、施工准备(一)材料要求1．膨胀水泥应用最多的是硫铝酸钙类膨胀水泥，常用品种有明矾石膨胀水泥、硫酸盐水泥、硅酸盐自应力水泥、低热微膨胀石膏矿渣水泥等，而以明矾石膨胀水泥应用最广，水泥标号用625号、725号，要求新鲜无结块。
2．水泥采用425号以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣水泥，要求新鲜无结块。
3．膨胀剂常用膨胀剂有UEA膨胀剂、氧化钙类膨胀剂、氧化铁膨胀剂、氧化镁膨胀剂、复合膨胀剂、矾土石膏膨胀剂、铝粉膨胀剂等，其中以UFA膨胀剂应用最为广泛，市场有成品供应，要求不受潮，无结块；1昆凝土配合比中掺量为水泥用量的10％～14％。
4．粗细骨料与普通混凝土相同，粗骨料宜用间断级配。
(二)主要机具设备1．机械设备混凝土搅拌机、皮带运输机、装载机、堆放散装水泥罐车、机动翻斗车、自卸翻斗汽车、插入式振动器、平板式振动器等。
2．主要工具大小平锹、铁板、磅秤、水桶、胶皮管、串筒、溜槽、铁钎、抹子、试模等。
(三)作业条件(1)完成钢筋、模板的隐检、预检手续；并在模板上弹好混凝土浇筑标高线。
(2)基层和模板内的垃圾、木屑、泥土、积水和钢筋上的油污等清理干净；模板及接缝浇水湿润，但不得有积水；钢模板内侧应刷好隔离剂。
(3)配制混凝土用原材料及膨胀剂均已配齐，质量符合要求；试验室根据实际材料情况，通过试配已提出补偿收缩混凝土配合比。
微膨胀混凝土施工注意事项
混凝土膨胀剂使用中存在得误区及应注意得问题1、膨胀剂使用中存在得误区(1)、掺膨胀剂得补偿收缩混凝土配合比设计不明，膨胀剂采用何种方法不明确。
当使用粉煤灰掺合料时，配比又应当如何设计?在配制防渗混凝土时，按规范规定：水泥用量不得小于300kg/ m３，如掺入粉煤灰，则水泥用量不得小于280kg/m３。
以此为基准设计膨胀剂得混凝土配合比。
由于各厂得水泥与粉煤灰活性不同，各地砂石质量差异较大，施工选用混凝土得坍落度也不同，因此，试验室应参考以往得经验，结合试验中得到得技术参数，确定基准混凝土得水泥与粉煤灰单方用量，再计算膨胀剂得掺量。
(2)、大多数施工单位委托试验与与混凝土搅拌站签定合同时，只要求提供满足掺膨胀剂混凝土得坍落度、强度与抗渗等级得配合比数据，不提混凝土限制膨胀率得指标。
存在膨胀剂“一掺就灵”得盲目思想，这就是使用膨胀剂得最大误区。
根据GBJ119—88规范，掺膨胀剂得补偿收缩混凝土得特性指标就是：水中养护14d得限制膨胀率≥0、015%。
膨胀剂主要用途就是补偿收缩，根据大量工程实践表明，防水工程得底板混凝土得限制膨胀率ε２=0、02% 0、025%，侧墙ε２=0、03% 0、035%后浇带或膨胀加强带ε２=0、035%- 0、045%为宜。
不同得结构部位得抗裂要求不同，因此，膨胀剂掺量就是不同得。
由于膨胀剂与水泥及减水剂(泵送剂)之间存在适应性得问题，在同一配合比下，使用不同得水泥及减水剂(泵送剂)，混凝土产生得膨胀率也不同。
必要根据工地原材料进行补偿收缩混凝土得试配。
在满足混凝土坍落度、强度与抗渗等级得情况下，必须达到设计要求得限制膨胀率，否则就要考虑调整膨胀剂掺量。
有些单位把膨胀剂当防水剂使用，这就是允许得。
一般防水剂只能提高混凝土抗渗性能，但不能满足抗裂性能。
而膨胀剂首先解决混凝土结构得抗裂，不裂可以不渗。
而达到补偿收缩得抗裂作用，关键就是混凝土膨胀率能否满足不同结构得补偿收缩要求。
微膨胀混凝土施工注意事项
微膨胀混凝土施工注意事项一、原材料的选择1.水泥：选择普通水泥或微膨胀水泥，要求水泥的品质良好，符合相关标准。
2.骨料：选择骨料强度高、粒径均匀、洁净度高的优质骨料，避免使用含有泥土、尘埃、杂质等的骨料。
3.掺合料：可以适量加入粉煤灰、矿渣粉等掺合料，提高混凝土的流动性和耐久性。
二、配料与搅拌1.按照规定比例进行配料，严格控制水灰比，保证混凝土的强度和耐久性。
2.搅拌时间要充分，确保混凝土的均匀性和一致性，避免出现水浆分离等现象。
三、施工操作1.模板安装：模板安装要牢固、平整，严格按照设计要求进行布置，确保混凝土的形状和尺寸符合要求。
2.摊铺与振捣：混凝土的摊铺要均匀、密实，可采用机械摊铺与振捣的方式，确保混凝土的密实性和均匀性。
3.坡道处理：对于有坡度的部位，要进行适当的坡道处理，保证混凝土的均匀性和一致性。
4.防止温度差异：控制混凝土的温度差异，避免在高温或低温环境下施工，可采取覆盖隔热材料、喷水等方式进行保温。
5.裂缝控制：根据设计要求设置混凝土的伸缩缝和控制缝，避免混凝土的裂缝产生和扩展。
四、养护措施1.覆盖保湿：混凝土浇筑后，应及时进行覆盖保湿，防止水份蒸发过快，影响混凝土的强度发展。
2.养护期限：根据混凝土的强度等级和施工环境确定养护期限，一般为7～14天。
3.养护方法：可采用湿养护或草包覆盖等方式进行养护，确保混凝土的强度和稳定性。
五、安全措施1.施工现场要设置施工标志、警示牌等安全设施，确保工人的人身安全。
2.施工人员要佩戴好安全帽、安全绳等个人防护用品，严禁上下楼梯或高处作业时不使用安全绳。
3.机械设备的使用要符合相关安全规定，操作人员应经过专门培训，并定期进行设备检查与维护。
总之，微膨胀混凝土的施工需要严格按照相关标准和要求进行操作，确保混凝土的质量和施工安全。
同时，施工过程中需注重原材料的选择、配料与搅拌、施工操作、养护措施以及安全防范等方面，建议在施工前制定详细的施工方案，并由专业人员进行指导和监督，以确保工程质量和安全。
微膨胀混凝土在工程中的应用及质量控制要点
微膨胀混凝土在工程中的应用及质量控制要点【摘要】在混凝土中掺入膨胀纤维,配制成膨胀聚丙稀纤维混凝土，可以克服混凝土硬化干燥收缩的缺点，并能显著提高混凝土的抗裂、抗渗、抗冲击、抗弯曲、耐磨、等性能。
本文介绍了微膨胀混凝土的原理、作用及其在施工中的质量控制要点等问题。
【关键词】膨胀抗裂机理根据需要给与混凝土一定程度的弱膨胀性，可以使超常结构物保持连续性，例如，在混凝土中掺入水化膨胀性掺合物，即膨胀剂，可以在一定程度上克服混凝土的硬化干燥收缩。
微膨胀性混凝土的另外一个优点是能够满足建筑要求，施工中可以不设后浇带，避免了后浇带处理不当造成的地下室渗水。
在实际工程中加入一定的膨胀剂可以加快工程进度,阻塞混凝土毛细孔的渗透,提高混凝土的抗渗等级及抗裂能力。
一、膨胀剂对水泥稳定碎石干缩性能影响的试验研究养生初期，只要掺加了膨胀剂的试件，都出现了一定量的膨胀变形，其膨胀值随着膨胀剂掺量的增加而增加。
在水泥稳定碎石中掺加适量的膨胀剂，通过其自身的水化反应后，就能够补偿试件的干缩应变。
施工中应注意控制膨胀剂的掺量，如果掺加过多的膨胀剂将会引起基层的膨胀开裂，多余的膨胀剂不仅在试件强度形成的初期产生膨胀，还在强度充分形成后的特定条件下继续膨胀，使构筑物产生结构性的破坏。
在干缩期内试件会出现一定程度的收缩变形，但是，没有添加膨胀剂的试件收缩值较大，出现了250微应变左右的收缩变形。
与之相反的是，掺加膨胀剂的试件，在干缩期内并未出现明显的残余收缩变形，这正是因为试件在养生期内已经产生了膨胀。
如果将试件重新放回到潮湿环境，所有试件的干缩变形都有明显的恢复。
其中，未掺膨胀剂的试件的干缩变形恢复了60%左右，残留了40％左右的不可恢复变形；掺入5%和10%膨胀剂的试件，变形则比较稳定，总的变形波动幅度在100微应变以内；掺入20%膨胀剂的试件，还出现了一定程度的后期膨胀。
众所周知，实际工程中是不允许出现后期膨胀的。
对不同膨胀剂掺量的试样进行观测可以发现：掺5%膨胀剂的试件保持着相对稳定的微膨胀变形，而掺15%和20%膨胀剂的试件甚至还残留着300微应变左右的膨胀变形。
微膨胀混凝土施工注意事项
混凝土膨胀剂使用中存在的误区及应注意的问题1、膨胀剂使用中存在的误区(1)、掺膨胀剂的补偿收缩混凝土配合比设计不明，膨胀剂采用何种方法不明确。
当使用粉煤灰掺合料时，配比又应当如何设计在配制防渗混凝土时，按规范规定：水泥用量不得小于300kg/ m3,如掺入粉煤灰，则水泥用量不得小于280kg/m3。
以此为基准设计膨胀剂的混凝土配合比。
由于各厂的水泥和粉煤灰活性不同，各地砂石质量差异较大，施工选用混凝土的坍落度也不同，因此，试验室应参考以往的经验，结合试验中得到的技术参数，确定基准混凝土的水泥和粉煤灰单方用量，再计算膨胀剂的掺量。
(2)、大多数施工单位委托试验和与混凝土搅拌站签定合同时，只要求提供满足掺膨胀剂混凝土的坍落度、强度和抗渗等级的配合比数据，不提混凝土限制膨胀率的指标。
存在膨胀剂“一掺就灵”的盲目思想，这是使用膨胀剂的最大误区。
根据GBJ119-88规范，掺膨胀剂的补偿收缩混凝土的特性指标是：水中养护14d的限制膨胀率＞0.015%。
膨胀剂主要用途是补偿收缩，根据大量工程实践表明，防水工程的底板混凝土的限制膨胀率£ 2 =0.02% 0.025%，侧墙£ 2 =0.03% 0.035%后浇带或膨胀加强带£ 2 =0.035%- 0.045%为宜。
不同的结构部位的抗裂要求不同，因此，膨胀剂掺量是不同的。
由于膨胀剂与水泥及减水剂泵送剂)之间存在适应性的问题，在同一配合比下，使用不同的水泥及减水剂:泵送剂)，混凝土产生的膨胀率也不同。
必要根据工地原材料进行补偿收缩混凝土的试配。
在满足混凝土坍落度、强度和抗渗等级的情况下，必须达到设计要求的限制膨胀率，否则就要考虑调整膨胀剂掺量。
有些单位把膨胀剂当防水剂使用，这是允许的。
一般防水剂只能提高混凝土抗渗性能，但不能满足抗裂性能。
而膨胀剂首先解决混凝土结构的抗裂，不裂可以不渗。
而达到补偿收缩的抗裂作用，关键是混凝土膨胀率能否满足不同结构的补偿收缩要求。
微膨胀混凝土施工注意事项
混凝土膨胀剂使用中存在的误区及应注意的问题1、膨胀剂使用中存在的误区(1)、掺膨胀剂的补偿收缩混凝土配合比设计不明，膨胀剂采用何种方法不明确。
当使用粉煤灰掺合料时，配比又应当如何设计在配制防渗混凝土时，按规范规定：水泥用量不得小于300kg/ m３，如掺入粉煤灰，则水泥用量不得小于280kg/m３。
以此为基准设计膨胀剂的混凝土配合比。
由于各厂的水泥和粉煤灰活性不同，各地砂石质量差异较大，施工选用混凝土的坍落度也不同，因此，试验室应参考以往的经验，结合试验中得到的技术参数，确定基准混凝土的水泥和粉煤灰单方用量，再计算膨胀剂的掺量。
(2)、大多数施工单位委托试验和与混凝土搅拌站签定合同时，只要求提供满足掺膨胀剂混凝土的坍落度、强度和抗渗等级的配合比数据，不提混凝土限制膨胀率的指标。
存在膨胀剂“一掺就灵”的盲目思想，这是使用膨胀剂的最大误区。
根据GBJ119—88规范，掺膨胀剂的补偿收缩混凝土的特性指标是：水中养护14d的限制膨胀率≥%。
膨胀剂主要用途是补偿收缩，根据大量工程实践表明，防水工程的底板混凝土的限制膨胀率ε２=% %，侧墙ε２=% %后浇带或膨胀加强带ε２=%- %为宜。
不同的结构部位的抗裂要求不同，因此，膨胀剂掺量是不同的。
由于膨胀剂与水泥及减水剂(泵送剂)之间存在适应性的问题，在同一配合比下，使用不同的水泥及减水剂(泵送剂)，混凝土产生的膨胀率也不同。
必要根据工地原材料进行补偿收缩混凝土的试配。
在满足混凝土坍落度、强度和抗渗等级的情况下，必须达到设计要求的限制膨胀率，否则就要考虑调整膨胀剂掺量。
有些单位把膨胀剂当防水剂使用，这是允许的。
一般防水剂只能提高混凝土抗渗性能，但不能满足抗裂性能。
而膨胀剂首先解决混凝土结构的抗裂，不裂可以不渗。
而达到补偿收缩的抗裂作用，关键是混凝土膨胀率能否满足不同结构的补偿收缩要求。
必须指出，厂家推荐的膨胀剂掺量只作参考，试验证明有些厂家的膨胀剂质量波动较大，有的甚至是“调包”的伪劣产品。
C40微膨胀混凝土配合比设计及施工
马岗大桥C40微膨胀混凝土配合比设计及施工摘要：本文将马岗大桥C40微膨胀混凝土配合比设计中的一些问题，包括混凝土的技术要求、混凝土配合比操作过程及在施工中出现的一些问题进行叙述。
关键词：马岗大桥配合比设计施工一、工程概况马岗大桥是顺德至番禹公路线一座特大桥，横跨德胜河，北起顺德市桂州管区马岗岛，南至顺德大良镇大门管区白石村，大桥全长838.04米，起讫点桩号CK1+270.98，终点桩号CK2+109.2。
桥面最大纵坡3.0%，横向坡度1.5%，竖向曲线半径6500米。
桥跨布置为30m ×10+70m+90m+70m+30m×10。
其中：正桥为3跨钢管混凝土系杆拱桥，两岸引桥为10跨30m预应力混凝土简支T梁，梁高1.9米。
马岗大桥正桥为3跨下承式混凝土系杆拱桥，主跨为90m，两边跨都为70m，系杆拱桥类型均为刚性系杆共性拱桥。
主跨系杆拱桥的矢跨比为1/4，边跨矢跨比为1/5。
主、边跨钢管拱肋的截面均为哑铃型，钢管拱肋之间的距离为16.0m，其中，主跨钢管拱肋高210㎝，边跨钢管拱肋高180㎝。
主边跨系杆拱桥的吊杆均采用91 5.35钢丝束组成。
主跨系杆拱桥共有21对吊杆，边跨系杆拱桥共有16对吊杆，吊杆之间的距离均为4.0米。
主边跨钢管拱肋都分为3段进行安装施工，中间段为合龙段。
每一跨系杆拱桥的钢管拱肋安装完毕之后再安装拱肋的风撑，风撑形状为“K”字型。
钢管拱肋最重的分段吊装重量为21.35吨。
在马岗大桥钢管拱肋安装完毕，就要对钢管填充C40微膨胀混凝土混凝土，这道工序也是马岗大桥重点控制工序。
二、C40微膨胀混凝土的技术要求在马岗大桥设计要求中钢管拱肋混凝土必须具有以下几点：1、钢管混凝土必须用泵车由拱脚向拱顶进行浇注；2、浇注钢管拱肋混凝土的泌水率应控制在有关范围内；3、钢管拱肋各部位混凝土的浇注顺序为：拱肋下管—拱肋上管—拱肋腹腔；4、钢管拱肋混凝土的浇注必须在混凝土初凝时间内完成，否则，超过初凝时间的混凝土在泵车浇注混凝土时产生的压力作用下此时的混凝土容易开裂，开裂后的混凝土很难愈合，这就影响混凝土的浇注质量；5、钢管中填充的混凝土要求有一定的膨胀率，以保证钢管拱肋内壁与混凝土能紧密结合在一起。
采用微膨胀剂的混凝土施工方法
采用微膨胀剂的混凝土施工方法混凝土是建筑工程中常用的材料，但是在混凝土施工过程中，由于混凝土的体积缩减和温度变化等因素，可能会产生裂缝和变形等问题。
为了解决这些问题，采用微膨胀剂的混凝土施工方法越来越受到建筑工程领域的关注和应用。
本文将详细介绍采用微膨胀剂的混凝土施工方法。
一、微膨胀剂的概念和作用微膨胀剂是一种特殊的混凝土添加剂，能够改善混凝土的性能和抗裂性能。
微膨胀剂的主要作用包括：1.改善混凝土的耐久性能：微膨胀剂能够促进混凝土的早期强度发展，提高混凝土的耐久性能。
2.提高混凝土的自愈合性能：微膨胀剂能够促进混凝土内部的微裂缝愈合，提高混凝土的自愈合性能。
3.改善混凝土的抗裂性能：微膨胀剂可以减少混凝土的收缩变形，从而改善混凝土的抗裂性能。
二、采用微膨胀剂的混凝土配合比设计采用微膨胀剂的混凝土配合比设计过程中，需要考虑微膨胀剂的掺量、水胶比、粉料掺量、骨料掺量等因素。
1.微膨胀剂的掺量：微膨胀剂的掺量一般为混凝土总料重的0.1%~0.3%。
2.水胶比：水胶比应根据混凝土的强度等级和环境条件进行选择，一般不宜超过0.55。
3.粉料掺量：粉料掺量应根据混凝土的强度等级和环境条件进行选择，一般不宜超过500kg/m3。
4.骨料掺量：骨料掺量应根据混凝土的强度等级和环境条件进行选择，一般不宜超过1000kg/m3。
三、采用微膨胀剂的混凝土施工方法采用微膨胀剂的混凝土施工方法包括原材料准备、混凝土搅拌、混凝土浇筑和养护等过程。
1.原材料准备（1）水泥：应选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥或矿物掺合料水泥。
（2）骨料：应选用符合国家标准的砂、石骨料或其他人工骨料。
（3）微膨胀剂：应选用符合国家标准的微膨胀剂。
（4）水：应选用符合国家标准的自来水或净化水。
2.混凝土搅拌混凝土搅拌应采用混凝土搅拌机进行，搅拌时间一般为2~3min。
3.混凝土浇筑混凝土浇筑应采用机械或人工进行，要求浇筑均匀，不得出现堆积、漏浆、断流等情况。
c20微膨胀混凝土配合比
c20微膨胀混凝土配合比摘要：一、微膨胀混凝土的概述1.微膨胀混凝土的定义2.微膨胀混凝土的特点二、c20 微膨胀混凝土配合比的设计原则1.原材料选择2.配合比设计要求三、c20 微膨胀混凝土配合比的具体参数1.水泥用量2.掺合料用量3.骨料用量4.水灰比5.外加剂用量四、c20 微膨胀混凝土配合比的施工要求1.拌合过程2.浇筑与养护五、c20 微膨胀混凝土的应用领域1.工程案例2.优势与局限正文：微膨胀混凝土是一种具有微膨胀性能的混凝土，其特点是在水化反应过程中产生微小膨胀，从而提高混凝土的抗渗性、抗裂性以及抗冲击性能。
c20 微膨胀混凝土是其中一种强度等级，表示其抗压强度为20N/mm。
设计c20 微膨胀混凝土配合比时，需要遵循以下原则：1.选择优质原材料，包括强度高、含碱量低的水泥，以及级配合理、质地坚硬的骨料；2.保证良好的工作性，使混凝土易于施工且不离析；3.确保强度及其他性能满足设计要求。
c20 微膨胀混凝土的具体配合比参数如下：1.水泥用量：根据实际工程需求选择，通常为300-400kg/m；2.掺合料用量：如粉煤灰、矿渣粉等，用量通常为30-50kg/m；3.骨料用量：根据设计强度要求及施工条件选择，如粗骨料用量可为1500-1600kg/m，细骨料用量可为1000-1100kg/m；4.水灰比：控制在0.45-0.55 范围内，以保证混凝土具有良好的抗渗性；5.外加剂用量：根据实际情况添加，如减水剂、防冻剂等。
在施工过程中，需要注意以下要求：1.将水泥、掺合料、骨料、水以及外加剂按设计比例拌合均匀，确保混凝土具有良好的工作性；2.浇筑时应保证充分振实，以排除混凝土中的气泡和空隙；3.浇筑后及时进行养护，以确保混凝土充分水化并达到预期强度。
c20 微膨胀混凝土广泛应用于各种工程领域，如地下室、水池、桥梁等结构，其优势在于提高结构抗渗、抗裂性能，从而延长使用寿命，降低维修成本。
12%微膨胀混凝土施工流程及注意事项
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补偿收缩(微膨胀)混凝土施工工艺
补偿收缩（微膨胀）混凝土施工工艺补偿收缩混凝土,又称微膨胀混凝土,是用膨胀水泥或在普通水泥中掺入适量膨胀剂,与粗细骨料和水配制而成，混凝土在硬化过程中产生微膨胀，对膨胀加以限制，即可使混凝土产生不大的压力应力，从而可抵消（补偿）混凝土的全部或大部分收缩，避免或大大减轻混凝土开裂；此外,在限制条件下，还可以提高混凝土的强度（10％～20％)、抗渗性和抗冻性(可达P30～P40）.同时施工操作简便，可实现施工无缝作业，降低工程费用。
本工艺适用于屋面防水、地下停车场、地下室、水池、油罐、机场跑道、高速公路路面、梁柱接头以及设备灌浆、构件补强等补偿收缩混凝土工程。
一、施工准备(一)材料要求1．膨胀水泥应用最多的是硫铝酸钙类膨胀水泥，常用品种有明矾石膨胀水泥、硫酸盐水泥、硅酸盐自应力水泥、低热微膨胀石膏矿渣水泥等，而以明矾石膨胀水泥应用最广，水泥标号用625号、725号，要求新鲜无结块。
2．水泥采用425号以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣水泥，要求新鲜无结块。
3．膨胀剂常用膨胀剂有UEA膨胀剂、氧化钙类膨胀剂、氧化铁膨胀剂、氧化镁膨胀剂、复合膨胀剂、矾土石膏膨胀剂、铝粉膨胀剂等，其中以UFA膨胀剂应用最为广泛，市场有成品供应，要求不受潮，无结块；1昆凝土配合比中掺量为水泥用量的10％～14％。
4．粗细骨料与普通混凝土相同，粗骨料宜用间断级配。
（二）主要机具设备1．机械设备混凝土搅拌机、皮带运输机、装载机、堆放散装水泥罐车、机动翻斗车、自卸翻斗汽车、插入式振动器、平板式振动器等。
2．主要工具大小平锹、铁板、磅秤、水桶、胶皮管、串筒、溜槽、铁钎、抹子、试模等。
(三)作业条件(1)完成钢筋、模板的隐检、预检手续；并在模板上弹好混凝土浇筑标高线.(2)基层和模板内的垃圾、木屑、泥土、积水和钢筋上的油污等清理干净；模板及接缝浇水湿润，但不得有积水；钢模板内侧应刷好隔离剂.（3）配制混凝土用原材料及膨胀剂均已配齐，质量符合要求；试验室根据实际材料情况,通过试配已提出补偿收缩混凝土配合比。
微膨胀水泥使用方法配比
微膨胀水泥使用方法配比
微膨胀水泥是一种性能好、应用广泛的水泥品种。
其微膨胀特性能够有效防止混凝土因温度变化引起的开裂，提高混凝土的抗裂性能和耐久性。
微膨胀水泥的使用方法与普通水泥有些不同。
以下是微膨胀水泥的使用方法配比：
1. 配合比
微膨胀水泥的配合比应根据具体的使用要求和材料条件确定。
通常，微膨胀水泥的配合比为水泥：砂子：碎石=1:2.5:4。
2. 施工前的准备工作
在使用微膨胀水泥前，应先将混凝土表面清理干净，以保证其附着力。
同时，应将混凝土的养护期延长至28天以上，以提高混凝土的强度和耐久性。
3. 搅拌方法
将微膨胀水泥、砂子和碎石按照一定的配合比放入混凝土搅拌机中，再加入适量的水进行搅拌。
注意，不要加入过多的水，以免混凝土失去强度和耐久性。
4. 浇筑方法
将搅拌好的混凝土倒入模板中，用均匀的力量敲打模板，使混凝土填满模板的每一个角落。
浇筑过程中要注意防止混凝土的分层和空鼓。
5. 养护方法
在混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，以保证混凝土的强度和耐久性。
养护期为28天以上，养护方法可以采用覆盖保温、喷水、涂布等方法。
以上就是微膨胀水泥的使用方法配比，希望对大家有所帮助。
使用微膨胀水泥可以有效提高混凝土的抗裂性能和耐久性，是一种性能优良的水泥品种。
c30微膨胀混凝土配合比
C30微膨胀混凝土配合比1. 引言微膨胀混凝土是一种特殊的混凝土，具有微小的膨胀性能。
它在施工过程中，通过控制混凝土中的气泡数量和尺寸，使其在硬化后产生微小的膨胀。
C30微膨胀混凝土是指抗压强度等级为C30的微膨胀混凝土。
本文将介绍C30微膨胀混凝土配合比设计的基本原理、配合比设计方法以及影响配合比设计的因素等内容。
2. 配合比设计原理2.1 概念配合比是指混凝土中水泥、砂、骨料和水等各种成分按一定比例组成的配合方案。
配合比设计是根据工程要求和材料性能，确定各成分用量以及最佳的组成方式，以达到满足强度、耐久性和施工性能要求的目标。
2.2 设计方法C30微膨胀混凝土的配合比设计通常使用试验法进行。
具体步骤如下：1.确定强度等级：根据工程要求和设计规范，确定C30的强度等级。
2.确定膨胀剂掺量：根据设计要求和试验结果，确定膨胀剂的掺量。
通常使用膨胀剂的掺量为水泥用量的1-2%。
3.按照配合比原理，确定水灰比、骨料用量和砂率等参数。
4.进行试验配合比：按照确定的参数进行试验配合比。
在实验室条件下，通过调整各成分的用量和配合方式，制备一系列混凝土试件。
5.试验性能评价：对试制的混凝土试件进行强度、膨胀性能、抗渗性能等方面的试验。
根据试验结果，评价混凝土性能，并对配合比进行调整。
6.最终确定配合比：根据试验结果和工程要求，最终确定C30微膨胀混凝土的配合比。
3. 影响因素C30微膨胀混凝土的配合比设计受多种因素影响，包括下列几个方面：3.1 强度要求根据工程要求确定C30微膨胀混凝土的强度等级，进而影响配合比的设计。
3.2 膨胀剂掺量膨胀剂掺量的多少会直接影响混凝土的膨胀性能。
过少会导致膨胀效果不明显，过多则可能影响混凝土的强度和耐久性。
3.3 水灰比水灰比是混凝土中水和水泥质量之比，它对混凝土的强度、流动性和耐久性等性能有着重要影响。
合理控制水灰比可以提高混凝土的强度和耐久性。
3.4 骨料用量和砂率骨料用量和砂率是指混凝土中骨料和砂的用量占总配合比中的比例。
微膨混凝土的使用
抗渗混凝土跟微膨胀混凝土的区别是什么?微膨混凝土是指在普通的混凝土中加入了一定的膨胀剂，这种添加剂可以提高混凝土的性能，减小混凝土硬化后的体积变化，保证混凝土无收缩或微膨胀；这种混凝土对于浇筑一些管状结构，还能减少空洞，麻面，蜂窝等问题从而提高混凝土结构的密实性。
抗渗混凝土掺加了防水剂，以防水为主，微膨胀混凝土掺加了膨胀剂，以防止产生裂缝为主。
1.从使用部位区分，抗渗混凝土主要为地下室外墙及底板，即所有能与地下水发生直接接触的部位以及其他有抗渗要求的混凝土工程。
微膨胀混凝土主要适用于后浇带（伸缩后浇带和沉降后浇带）以及钢管混凝土和大坝回填槽等。
2.从配比上区分，抗渗混凝土是膨胀剂和防水剂（根据环境适当考虑添加）。
而微膨胀混凝土只掺加膨胀剂。
而且抗渗混凝土根据抗渗等级的提高，膨胀剂的掺量逐渐提高，但不宜高于12%。
抗渗混凝土是防止渗漏的，膨胀混凝土是防止混凝土凝固后的收缩变形，两者的用途不同。
近年来，随着建筑、水利、交通行业的迅速发展，大面积、大体积的混凝土在施工中的应用，在混凝土拌合物中掺加适量的膨胀剂来补偿其收缩，已成为防止或减小混凝土产生裂缝的有效方法之一。
一、膨胀混凝土简述膨胀混凝土是通过膨胀剂在混凝土或砂浆中引起的膨胀，依靠膨胀剂本身的化学反应或与水泥其它成分反应，在水化期产生一定的限制膨胀，以补偿混凝土的收缩。
膨胀剂的种类主要有：硫铝酸钙类、氧化钙类、氧化钙－硫铝酸钙类、氧化镁类。
根据其用途不同，可分为：1、补偿收缩混凝土（砂浆）：其使用目的主要为减少混凝土（砂浆）干缩裂缝，提高抗裂性和抗渗性。
适用范围主要为屋面防水、地下防水、基础后浇带（宽缝）及洞塞回填等。
2、填充用膨胀混凝土（砂浆）：其使用目的主要为提高机械设备和构件的安装质量，加快安装速度。
适用范围主要为机械设备的底座灌浆、地脚螺栓的固定、防水堵漏等。
3、自应力混凝土（砂浆）：提高抗裂和抗渗性。
仅用于常温下使用的自应力钢筋混凝土压力管。
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微膨胀混凝土施工
微膨胀混凝土目前存在着各种出现裂缝的机会，并不是使用微膨胀砼就能防止裂缝的出现，这是因为：①膨胀剂质量差，不合格产品流入市场；②膨胀剂掺量少，砼基本不膨胀，补偿收缩能力小，起不到抗裂作用；③混凝土浇注后养护重视不够或养护措施跟不上；④混凝土终凝前的抹压马虎，易出现表面的早期塑性收缩沉降裂缝，所以对于微膨胀砼的施工必须认真注意和重视。
对此我公司采取的对策：
1、混凝土质量由预拌砼供应商负责，我公司派技术员进驻监管质量，所使用的膨胀剂除有合格证外，还需作试验，膨胀剂的限制膨胀率在水中养护7天大于0.25%，凡不达标应拒用，试验应按JC476-98《混凝土膨胀剂》新标准进行。
这一特征指标是膨胀混凝土抗裂效能的保证。
2、膨胀剂的掺量应以混凝土限制膨胀率大小为准，同时要考虑水泥品种、水泥用量、水灰比和外加剂等的影响，预拌砼供应商应通过试验确定膨胀剂的科学掺量。
多掺对强度不利，少掺则难达到补偿收缩的抗裂防渗效果。
3、本工程砼是C25，浇筑采用整层进行，微膨胀混凝土的施工技术与普通混凝土基本相同，要特别注意对混凝土振捣密实，不漏不过振，浇筑好的混凝土在终凝前要多次抹压，防止沉缩裂缝的出现，我公司将采用圆盘式抹光机进行。
由于微膨胀混凝土在运输、浇灌中
的坍落度损失较普通混凝土稍大，应在泵送砼中，掺入适量减水剂或流化剂，浇筑时温度不宜超过35℃，每层接缝时间不得超过2h。
4、浇筑好的砼要及时养护，这对微膨胀砼不出现裂纹是十分重要的，浇筑后抹面修整应在硬化前1～2h进行。
对屋面采用蓄水养护，养护水位在200～300mm，养护期间要避免混凝土暴露面直接受阳光照射。
对楼面要专人淋水。