补偿收缩(微膨胀)混凝土施工工艺
UEA补偿收缩混凝土
文章摘要：用UEA膨胀剂拌制的微膨胀混凝土称为UEA补偿收缩混凝土。
在钢筋和邻位限制下，这种混凝土在结构中建立0.2-0.7MPa预压应力，可防止或大大减轻混凝土硬化过程产生的收缩裂缝，从而达到抗裂防渗的结构自防水的目的，能收到明显的社会效益和经济效益。
这一新技术给建筑防水设计和施工带来很大进步，正在被日益广泛地推广应用。
以UEA为首的硫铝酸钙类膨胀剂，从1988年开发应用至今，已应用约200万吨，折合补偿......用UEA膨胀剂拌制的微膨胀混凝土称为UEA补偿收缩混凝土。
在钢筋和邻位限制下，这种混凝土在结构中建立0.2-0.7MPa预压应力，可防止或大大减轻混凝土硬化过程产生的收缩裂缝，从而达到抗裂防渗的结构自防水的目的，能收到明显的社会效益和经济效益。
这一新技术给建筑防水设计和施工带来很大进步，正在被日益广泛地推广应用。
以UEA为首的硫铝酸钙类膨胀剂，从1988年开发应用至今，已应用约200万吨，折合补偿收缩混凝土4500m3，应用于全国各种防水工程效果良好。
《UEA补偿收缩混凝土防水工法》(YJGF22-92)自1992年实施以来，具有实际的指导作用。
鉴于《混凝土膨胀剂》建材行业标准（JC476-2001）和《混凝土膨胀剂应用技术规范》（GBJ119-2001）已修定，原工法已不适用。
根据八年来的施工经验，在原工法基础上进行修定1．特点1.1 施工简便、灵活，可取消外防水层的施工工序，缩短工期。
1.2 建筑结构承重与防水功能合二为一，使防水有效年限和结构寿命相同。
1.3 特别适用于体型复杂，超长结构和大体积混凝土结构防水，解决通常附加防水层做法难以处理的困难，并能确保防水质量。
1.4 对于超长结构，后浇缝间距可延长至60m，后浇缝可在28d后回填膨胀混凝土。
1.5 由于混凝土自身的致密特点，一旦因某种原因出现渗漏，位置直观，易于判断，修补自理方便。
2．适用范围凡要求抗裂防渗、接缝和填充用的混凝土工程和构件，都可以使用补偿收缩混凝土，就土建工程而言，特别适用于：2.1 建筑物地下室、地下构筑物等。
补偿收缩混凝土在实际施工技术中的应用
补偿收缩混凝土在实际施工技术中的应用发表时间：2019-06-25T09:25:15.757Z 来源：《防护工程》2019年第6期作者：冯健鑫[导读] 影响混凝土裂缝的因素错综复杂,为解决混凝土裂缝问题,设计、施工、材料等方面都采取了种种措施。
齐齐哈尔市建设工程质量检测中心黑龙江齐齐哈尔 161000 摘要:补偿收缩混凝土是近年来针对超长现浇混凝土结构发展起来的一种新的混凝土品种,通过在普通混凝土中掺入一定数量的膨胀剂,水化后产生一定量的体积膨胀,在钢筋和邻位的约束下,在结构中建立0.2MPa～0.8MPa预压应力,这一压应力可抵消混凝土在硬化过程中产生的收缩拉应力,从而使混凝土不裂不渗,实现混凝土结构的超长无缝施工。
这种材料的运用,为施工单位提供了控制房屋质量的有效保证。
为此,本文结合一些实践经验,总结了补偿收缩混凝土控制裂缝的原理,并论述了补偿收缩混凝土的具体施工技术。
? 关键词:补偿收缩混凝土;裂缝;养护?影响混凝土裂缝的因素错综复杂,为解决混凝土裂缝问题,设计、施工、材料等方面都采取了种种措施;但裂缝还是经常产生;虽然细小的裂缝不会对结构的安全性带来严重影响,面且规范中也允许构筑物有一定范围的裂缝,但是,如能控制混凝土不产生裂缝,也会大大提高混凝土工程的耐久性和抗渗漏水或抗腐蚀性介质对钢筋的锈能力。
因此,对混凝土的裂缝进行控制日益受到工程界的重视。
?一、补偿收缩混凝土控制裂缝的原理? 现时市场上的膨胀剂大部分都是硫铝酸盐型膨胀剂, 其膨胀源是钙矾石。
为配制补偿收缩混凝土。
最常用的方法是在混凝土中掺加膨胀剂。
掺加膨胀剂配制的补偿收缩混凝土与普通混凝土一样,必须循设计、施工、材料三者紧密结合的方式来解决混凝土的裂缝问题。
而认为只要掺加了膨胀剂,就能控制混凝土不产生裂缝的概念是错误的。
因为,在设计配筋和施工合理的条件下,衡量补偿收缩混凝土补偿收缩能力的最重要的指标是混凝土的限制膨胀率。
在应用中,必须根据采用的水泥、外加剂等原材料情况,以及设计上的配筋分布和配筋率情况、工程部位的约束状态、构件的尺寸、混凝土的标号、施工面积、混凝土的塌落度、是否掺加粉煤灰、膨胀剂的质量等进行合理的抗裂混凝土配合比设计。
微膨胀混凝土施工1
微膨胀混凝土施工
微膨胀混凝土目前存在着各种出现裂缝的机会，并不是使用微膨胀砼就能防止裂缝的出现，这是因为：①膨胀剂质量差，不合格产品流入市场；②膨胀剂掺量少，砼基本不膨胀，补偿收缩能力小，起不到抗裂作用；③混凝土浇注后养护重视不够或养护措施跟不上；④混凝土终凝前的抹压马虎，易出现表面的早期塑性收缩沉降裂缝，所以对于微膨胀砼的施工必须认真注意和重视。
对此我公司采取的对策：
1、混凝土质量由预拌砼供应商负责，我公司派技术员进驻监管质量，所使用的膨胀剂除有合格证外，还需作试验，膨胀剂的限制膨胀率在水中养护7天大于0.25%，凡不达标应拒用，试验应按JC476-98《混凝土膨胀剂》新标准进行。
这一特征指标是膨胀混凝土抗裂效能的保证。
2、膨胀剂的掺量应以混凝土限制膨胀率大小为准，同时要考虑水泥品种、水泥用量、水灰比和外加剂等的影响，预拌砼供应商应通过试验确定膨胀剂的科学掺量。
多掺对强度不利，少掺则难达到补偿收缩的抗裂防渗效果。
3、本工程砼是C25，浇筑采用整层进行，微膨胀混凝土的施工技术与普通混凝土基本相同，要特别注意对混凝土振捣密实，不漏不过振，浇筑好的混凝土在终凝前要多次抹压，防止沉缩裂缝的出现，我公司将采用圆盘式抹光机进行。
由于微膨胀混凝土在运输、浇灌中
的坍落度损失较普通混凝土稍大，应在泵送砼中，掺入适量减水剂或流化剂，浇筑时温度不宜超过35℃，每层接缝时间不得超过2h。
4、浇筑好的砼要及时养护，这对微膨胀砼不出现裂纹是十分重要的，浇筑后抹面修整应在硬化前1～2h进行。
对屋面采用蓄水养护，养护水位在200～300mm，养护期间要避免混凝土暴露面直接受阳光照射。
对楼面要专人淋水。
补偿收缩(微膨胀)混凝土施工工艺
补偿收缩（微膨胀）混凝土施工工艺补偿收缩混凝土，又称微膨胀混凝土，是用膨胀水泥或在普通水泥中掺入适量膨胀剂，与粗细骨料和水配制而成，混凝土在硬化过程中产生微膨胀，对膨胀加以限制，即可使混凝土产生不大的压力应力，从而可抵消（补偿)混凝土的全部或大部分收缩,避免或大大减轻混凝土开裂；此外,在限制条件下，还可以提高混凝土的强度（10%～20％)、抗渗性和抗冻性(可达P30～P40)。
同时施工操作简便，可实现施工无缝作业,降低工程费用。
本工艺适用于屋面防水、地下停车场、地下室、水池、油罐、机场跑道、高速公路路面、梁柱接头以及设备灌浆、构件补强等补偿收缩混凝土工程.一、施工准备(一)材料要求1．膨胀水泥应用最多的是硫铝酸钙类膨胀水泥，常用品种有明矾石膨胀水泥、硫酸盐水泥、硅酸盐自应力水泥、低热微膨胀石膏矿渣水泥等，而以明矾石膨胀水泥应用最广，水泥标号用625号、725号，要求新鲜无结块。
2．水泥采用425号以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣水泥，要求新鲜无结块。
3．膨胀剂常用膨胀剂有UEA膨胀剂、氧化钙类膨胀剂、氧化铁膨胀剂、氧化镁膨胀剂、复合膨胀剂、矾土石膏膨胀剂、铝粉膨胀剂等，其中以UFA膨胀剂应用最为广泛，市场有成品供应,要求不受潮,无结块;1昆凝土配合比中掺量为水泥用量的10％～14%.4．粗细骨料与普通混凝土相同，粗骨料宜用间断级配.(二)主要机具设备1．机械设备混凝土搅拌机、皮带运输机、装载机、堆放散装水泥罐车、机动翻斗车、自卸翻斗汽车、插入式振动器、平板式振动器等。
2．主要工具大小平锹、铁板、磅秤、水桶、胶皮管、串筒、溜槽、铁钎、抹子、试模等。
（三）作业条件(1)完成钢筋、模板的隐检、预检手续；并在模板上弹好混凝土浇筑标高线。
（2)基层和模板内的垃圾、木屑、泥土、积水和钢筋上的油污等清理干净；模板及接缝浇水湿润，但不得有积水；钢模板内侧应刷好隔离剂。
（3）配制混凝土用原材料及膨胀剂均已配齐，质量符合要求；试验室根据实际材料情况，通过试配已提出补偿收缩混凝土配合比.(4）施工用机具设备经维修、保养、试运转，处于良好状态;电源能满足施工需要。
补偿收缩混凝土配合比
补偿收缩混凝土配合比
补偿收缩混凝土配合比是指在混凝土配制过程中，为了补偿混凝土收缩引起的体积变化，调整混凝土的配合比。
补偿收缩主要是考虑到混凝土在干燥过程中的收缩现象，以及在固化过程中的收缩现象。
补偿收缩混凝土配合比的原则是，在设计配合比时，考虑混凝土材料的收缩特性，根据具体情况进行调整。
一般来说，可以采用以下方法进行补偿收缩混凝土配合比的设计：
1. 选择适合的胶凝材料：合理选择胶凝材料，如水泥、粉煤灰等，可以影响混凝土的收缩性能。
粉煤灰具有较好的收缩补偿效果，可以减少混凝土的收缩变形。
2. 控制水灰比：适当调整水灰比，可以改善混凝土的收缩性能。
一般来说，水灰比越小，混凝土的收缩越小。
3. 使用增塑剂：适量添加增塑剂可以改善混凝土的流动性和抗收缩性能。
增塑剂可以减少混凝土的水灰比，降低混凝土的收缩变形。
4. 添加收缩补偿剂：收缩补偿剂能够与水泥反应生成膨胀物，形成微观孔隙结构，从而抵消混凝土的干燥收缩。
5. 控制施工温度：合理控制混凝土的施工温度，避免在高温或低温条件下施工，
可以减少混凝土的收缩变形。
需要注意的是，补偿收缩混凝土配合比的设计应根据具体工程情况进行调整，充分考虑材料特性、施工条件等因素。
在实际工程中，可以根据试验数据和经验进行优化设计，以达到预期的补偿收缩效果。
补偿收缩混凝土应用技术导则
1 总则1.0.1 为指导补偿收缩混凝土的工程应用，减免混凝土收缩裂缝，提高混凝土结构耐久性，保证工程质量，制定本导则。
【1.0.1解析】制定本导则的目的，即提出补偿收缩混凝土的基本原则与要求，指导补偿收缩混凝土工程的设计与施工，从而保证补偿收缩混凝土的工程质量。
本导则的直接服务对象是设计和施工人员。
1.0.2 本导则主要适用于结构自防水、填充性的膨胀混凝土工程、延长建筑物伸缩缝或后浇带间距的连续浇筑的钢筋混凝土工程以及大体积混凝土工程。
【1.0.2解析】本导则的适用范围。
对于留有后浇带或有抗渗要求的一般钢筋混凝土工程，使用补偿收缩混凝土，更利于保证工程质量与提高耐久性。
1.0.3 膨胀源是钙矾石的补偿收缩混凝土不适用于长期处于环境温度大于80℃的钢筋混凝土工程。
【1.0.3解析】因为钙矾石在80℃以上可能分解，所以从安全性考虑，规定膨胀源是钙矾石的补偿收缩混凝土使用温度不大于80℃。
膨胀源是氢氧化钙的补偿收缩混凝土不受此规定的限制。
1.0.4 补偿收缩混凝土的应用应符合国家现行有关标准的规定。
【1.0.4解析】补偿收缩混凝土源于普通混凝土，二者在制备工艺、施工工艺、工作性能与强度性能等诸方面基本相同，又确无必要一一列入本导则。
因此，补偿收缩混凝土在应用过程中，除参考本导则外，应符合国外现行有关标准的规定，如《地下工程防水技术规范》GB50108、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204等。
本导则的有关内容，将随着建筑技术及新材料开发的进步和工程实践经验的不断积累得到补充和完善。
2 术语2.0.1 混凝土膨胀剂是指与水泥、水拌合后以水化反应生成钙矾石或氢氧化钙等，使混凝土产生体积膨胀的外加剂，简称膨胀剂。
【2.0.1解析】本导则所指的膨胀剂，包括水化产物为钙矾石（C3A3CaSO432H20）的硫铝酸钙类膨胀剂、水化产生为钙矾石和氢氧化钙的硫铝酸钙－氧化钙类膨胀剂、水化产物为氢氧化钙的氧化钙类膨胀剂，不包括其他类别的膨胀剂。
浅谈混凝土加强膨胀带施工技术应用与优点
浅谈混凝土加强膨胀带施工技术应用与优点摘要：混凝土结构加强带施工工艺主要就是以补偿收缩混凝土为结构材料，以加强带取代后浇带实现混凝土连续浇筑的一种新工艺。
本文主要论述混凝土加强膨胀带施工技术应用与优点关键字：混凝土加强膨胀带施工技术应用与优点概述：混凝土膨胀加强带是一种采用比浇筑混凝土高一等级的膨胀混凝土(添加一定比例微膨胀剂)，设置在建筑物混凝土收缩应力发生的最大部位来增加混凝土的密实度，提高连续浇筑混凝土的强度及抗裂、防渗性能的超长混凝土整浇浇筑技术。
一、混凝土加强膨胀带施工技术应用（一）加强膨胀带的设置1.分别沿纵、横向每隔40m一60m左右设置一条加强膨胀带，宽度为2m。
2.在温度收缩应力较大的部位设置加强膨胀带。
（二）施工工艺1.在其两侧设置一层孔径4mm×4mm的钢丝网，上下设2×16mm水平筋，并与竖向14mm钢筋间距250mm一400mm予以焊接(绑扎)成片，其上下均应留有保护层，钢筋与钢丝网、上下水平钢筋及竖向加固筋必须绑扎牢固，不得松动。
2.在加强带两侧钢丝网中间沿水平(竖向)绑扎32PVC管周圈闭合，在混凝土初凝后及时拆除钢丝网和PVC管，使其形成水平(垂直)止水槽。
3.加强带混凝土浇筑前，在止水槽内及时设置遇水膨胀止水带，混凝土浇筑完成后，使其形成真正双防结构自防水。
（三）施工注意事项1.严格控制原材料质量。
（1）水泥和外加剂等原材料进场必须有出厂合格证和进场检验报告，并需符合国家相关标准规范的质量要求。
（2）砂、石子级配符合相应要求，含泥量不大于3％。
混凝土试验配比单出具后，由混凝土协会会同建科院(科研)单位进行审核把关，同时进行混凝土试块(3d，7d，28d)试验预控。
（3）严格控制配比过程计量，做到逐盘计量，计量装置要定期事前检查。
（4）严格控制混凝土坍落度；入泵坍落度控制合理范围内。
2.混凝土浇筑及振捣要求。
（1）入模温度：混凝土入模最低浇筑温度宜不小于5℃；夏季一般不宜超过35℃。
UEA-W补偿收缩砼技术
UEA-W补偿收缩砼技术用掺入微型膨胀剂（简称UEA）制作的混凝土，称为UEA补偿收缩混凝土。
U型膨胀剂是用硫酸铝、氧化铝、硫铝酸钾和硫酸钙等无机化合物特制而成，不含有害物质，产品为灰白色粉末，比重2.889,比表面积3500Cm/m，细度5%~10%。
将UEA加入到水泥混凝土中，能产生化学预应力或压力，有效的防止混凝土龟裂，提高防水性能。
1、工作原理UEA补偿收缩混凝土是一种适度膨胀的混凝土，钙矾石是它的膨胀源，是当U型膨胀剂加入普通水泥和水拌合后，与硅酸钙析出的氢氧化钙作用形成的水化硫铝酸钙。
当混凝土膨胀时，混凝土中的钢筋对其膨胀产生限制作用，钢筋本身也因与砼一起膨胀而产生拉应力，同时也就在砼中产生了相应的压应力。
一般来说，在限制条件下，导入的预压应力值为0.20~0.70MPa，这就等于提高了混凝土早期抗拉强度，推迟了混凝土收缩的产生过程，抗拉强度在此期间，经浇水养护获得了较大幅度的增长，当混凝土开始收缩时，其抗拉强度已增长到足以抵抗收缩产生的应力，从而防止和大大减少收缩裂缝的出现，达到抗裂防渗的目的。
2、工艺方法和施工注意事项UEA补偿收缩砼对原材料、钢筋和模板的要求，与普通砼相同。
(1) 原材料U型膨胀剂质量应符合DB/1300QIZI-88标准。
水泥选用合格未过期的普硅42.5水泥。
粗骨料料径不大于3.2cm且含泥量小于1%。
细骨料宜用含泥量小于3%的中粗砂。
水为自来水。
UEA掺量为水泥重量的10%~14%。
(2) 搅拌运输搅拌时投料顺序：开机运转→石子→砂子→水泥→UEA→干拌30s以上→加水。
加水后的搅拌时间要比普通砼延长半分钟以上。
砼的运输要及时并保持连续性，时间间隔不宜超过 1.0h，运距较远或炎热天气施工，可掺入缓凝剂，以减少坍落度损失。
(3) 浇筑振捣浇筑时砼的自由落距应控制在2m以内。
振捣时要均匀、密实，不漏振、不欠振、不过振。
(4) 养护U型膨胀砼浇筑后养护非常重要，应根据气温情况，及时浇水养护，使砼外露表面始终保持湿润状态，养护时间为14天。
补偿收缩混凝土
补偿收缩混凝土补偿收缩混凝土是用膨胀水泥、或在普通混凝土中掺入适量膨胀剂配制而成的一种微膨胀混凝土。
1．简述孔隙和裂缝是混凝土自身的两大弊端，也是混凝土结构产生渗漏水的两大主因。
然而，能以同步抑制上述两个导致渗漏的因素正是补偿收缩混凝土所具有的特性。
补偿收缩混凝土硬化初期，由于水泥水化作用生成的水化物结晶体体积增大而产生膨胀1，例如硫铝酸钙类膨胀水泥水化生成物为柱状或针状的水化硫铝酸钙，又称“钙矾石”，其固相体积可增大1.22~1.75倍，在其生长膨胀过程中，将水泥石中的孔隙填充，并堵塞、切断混凝土内连通的毛细孔道，从而使混凝土内的总孔隙率变小，亦即抑制了孔隙、改善了孔隙结构；同时，补偿收缩混凝土在硬化初期产生的适度膨胀在限制条件下（如钢筋、相邻物体等）产生的收缩应力（自应力）可大致抵消混凝土在干缩和徐变时产生的拉应力，使混凝土的拉应变值小于允许极限拉伸变形值或接近于零，因而混凝土可减少、或不出现裂缝。
补偿收缩混凝土以其优异特性在建筑工程中获得广泛应用，适用于一般工业与民用建筑的地下防水结构，水池、水塔等构筑物，以及修补、堵漏、后浇带等。
2．补偿收缩混凝土配制要点（1）材料要求1）水泥所用水泥均应符合设计要求，以及国家标准或行业标准的规定。
膨胀水泥贮存超过3个月时，应根据测试的膨胀率确定其能否再用。
严禁使用受潮、变质水泥。
不同品种的水泥不得同时使用。
目前常用的膨胀水泥系列有：明矾石膨胀水泥、石膏矾土膨胀水泥、低热微膨胀水泥。
2）骨料石子应符合现行《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ 53），且石子最大粒径应不大于40mm,含泥量不大于1%，泥块含量不大于0.5%，且所含泥土不得呈块状或包裹石子表面，其吸水率应不大于1.5%，砂岩骨料不宜使用。
砂应符合现行《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ 52），砂含泥量1不同种类的膨胀水泥或膨胀剂，所生成的膨胀结晶体不同。
不大于3%，泥块含量不大于1%，且海砂不宜使用。
微膨胀补偿收缩混凝土
微膨胀补偿收缩混凝土微膨胀补偿收缩混凝土（Shrinkage-compensating concrete，简称SCC）是一种特殊的混凝土材料，它具有自我补偿收缩的能力，在建筑工程中有着广泛的应用。
本文将介绍微膨胀补偿收缩混凝土的特点、原理、应用以及优缺点。
一、微膨胀补偿收缩混凝土的特点微膨胀补偿收缩混凝土是一种通过控制水化反应实现自我调节的混凝土材料。
与普通混凝土相比，它具有以下显著特点：1. 自我补偿收缩：微膨胀补偿收缩混凝土通过水化反应产生的微小膨胀，可以抵消混凝土的收缩。
这使得混凝土在干燥过程中可以减少或消除收缩应力，降低了混凝土的开裂倾向。
2. 优异的耐久性：微膨胀补偿收缩混凝土具有较低的渗透性和较高的耐久性。
由于其自我补偿收缩的特性，可以有效地防止水分和有害物质的渗透，降低了混凝土的腐蚀和劣化。
3. 减少维护成本：微膨胀补偿收缩混凝土的耐久性和抗裂性使得建筑物的维护成本大大降低。
它可以减少或消除混凝土结构的维修和修复工作，延长了建筑物的使用寿命。
微膨胀补偿收缩混凝土的原理是通过在混凝土中添加微膨胀剂来实现自我调节。
这种微膨胀剂是一种特殊的化学材料，它可以在混凝土中产生微小的膨胀。
当混凝土水化反应开始时，微膨胀剂中的化学物质会与水反应，产生微小的气体泡沫。
这些气体泡沫会填充混凝土中的孔隙，从而形成微小的膨胀。
当混凝土开始收缩时，这些微小的膨胀可以抵消混凝土的收缩。
由于微膨胀补偿收缩混凝土的膨胀量与混凝土的收缩量相当，因此可以在一定程度上实现收缩的自我补偿，减少混凝土结构的开裂倾向。
三、微膨胀补偿收缩混凝土的应用微膨胀补偿收缩混凝土广泛应用于各种建筑工程中，特别是那些对混凝土结构的耐久性和抗裂性要求较高的工程。
以下是一些常见的应用领域：1. 桥梁：微膨胀补偿收缩混凝土可以减少桥梁结构的收缩应力，降低开裂风险，提高桥梁的耐久性和安全性。
2. 水利工程：微膨胀补偿收缩混凝土可以防止渗水和渗透，增强水利工程的耐久性和稳定性。
结构自防水工程中补偿收缩砼施工工艺
防水 目的工程 日益增 多。 于结构 自防水砼工程如大体积基础底板 ， 对 厚 度较大的墙 壁等均得到了广泛的使用。 本项施工方法是总结了若干个掺加 膨胀剂的结构 自防水 工程制订 的。 应用本 工艺施工 的多项地下 室抗渗钢 筋砼 墙 、 底板 ， 以及对渗 漏有 严格限制和要求的工业 、 民用水池等工程 ， 均取得 了良好 的经济效益和 社会效益。 ２原 理 及 适 应 范 围 ． 用普通 硅酸盐水 泥配制的砼 ，由于水 泥在空气 中硬化都 有收缩现 象， 使砼 内部产 生有限制的收缩而承受拉 力。砼为脆性材料 ， 拉强度 抗 低， 因而易使砼 内部产 生微裂缝 ， 致使抗 渗性 、 抗冻性 、 耐久性 下降。用 膨胀水泥配制砼 ， 在硬化初期产生体积膨胀 ， 在约束条件下通 过水泥石 与钢筋的粘接 受拉 而伸长。 被拉 的钢筋对砼产 生压应力 ， 这种压应力称 为 自 力。补偿 收缩砼 的 自应力 值大致 为 Ｏ —０ Ｍ Ａ， 自应力值 大 应 ． ． Ｐ 其 ２ ７ 致可以抵 消由于砼 干缩 和徐 变时产生的拉应力 ， 从而达到补偿收缩。 它 使用范围广 ， 可适 用于一般工业和 民用建筑 中结构 自防水工程 ， 以及收 补砼 时可增加 与老砼 的粘 接力等效果。
我 国 对 膨 胀 剂 的 研 制 和 开 发 已有 ４ Ｏ多 年 的 历 史 。在 结 构 自防 水 混 凝 土 掺 加 适 量 膨 胀 剂 以 补 偿 收 缩 ，是 防 水 和 减 少 混 凝 土 因 开 裂 而 引 起 渗漏的一种行之有效的方法。近年来 ， 我国使用膨胀剂期 望达到抗裂 、
科 技信息
工 程 技 术
结构 自盼水工程 由补 偿收缩砼 旋工工 艺
中煤 第七十二 工程 处 张 长安
［ 摘 要 ］ 本文介绍 了补偿收缩防水砼的施工特点 、 范围， 艺原理及施工 准备 ， 艺流程及 注意 事项。 工 工
uea补偿收缩混凝土防水工法
UEA补偿收缩混凝土防水工法UEA补偿收缩混凝土防水工法用UEA膨胀剂拌制的微膨胀混凝土称为UEA补偿收缩混凝土。
在钢筋和邻位限制下，这种混凝土在结构中建立0.2-0.7MPa预压应力，可防止或大大减轻混凝土硬化过程产生的收缩裂缝，从而达到抗裂防渗的结构自防水的目的，能收到明显的社会效益和经济效益。
这一新技术给建筑防水设计和施工带来很大进步，正在被日益广泛地推广应用。
以UEA为首的硫铝酸钙类膨胀剂，从1988年开发应用至今，已应用约200万吨，折合补偿收缩混凝土4500m3，应用于全国各种防水工程效果良好。
《UEA补偿收缩混凝土防水工法》(YJGF22-92)自1992年实施以来，具有实际的指导作用。
鉴于《混凝土膨胀剂》建材行业标准（JC476-2001）和《混凝土膨胀剂应用技术规范》（GBJ119-2001）已修定，原工法已不适用。
根据八年来的施工经验，在原工法基础上进行修定1．特点1.1施工简便、灵活，可取消外防水层的施工工序，缩短工期。
1.2建筑结构承重与防水功能合二为一，使防水有效年限和结构寿命相同。
1.3特别适用于体型复杂，超长结构和大体积混凝土结构防水，解决通常附加防水层做法难以处理的困难，并能确保防水质量。
1.4对于超长结构，后浇缝间距可延长至60m，后浇缝可在28d后回填膨胀混凝土。
1.5由于混凝土自身的致密特点，一旦因某种原因出现渗漏，位置直观，易于判断，修补自理方便。
2．适用范围凡要求抗裂防渗、接缝和填充用的混凝土工程和构件，都可以使用补偿收缩混凝土，就土建工程而言，特别适用于：2.1建筑物地下室、地下构筑物等。
2.2建造水池、游泳池、污水处理池、水塔和贮罐等。
2.3建造地铁、隧道、水利水电、海工等防水构筑物等。
2.4超长楼板、体育场看台、防辐射混凝土构筑物等。
2.5刚性防水屋面、梁柱接头、后浇缝的填充混凝土、机械设备和补强的二次灌注等。
3．防水基本原理UEA补偿收缩混凝土是一种微膨胀混凝土，当UEA膨胀剂加入普通水泥和水拌合后，水化反应形成膨胀性水化物钙矾石（C3A3CaSO432H2O），这是它的膨胀源。
超长无缝混凝土结构加强带施工工艺是以补偿收缩混凝土
超长无缝混凝土结构加强带施工工艺是以补偿收缩混凝土（或自应力混凝土）为结构材料，以加强带取代后浇带实现混凝土连续浇筑的一种新工艺。
该工艺有以下优点:（1）结构受力合理，有利于抗震。
（2）取消后浇带,提高了结构的整体性能，特别是对于有防水要求的结构砼，提高了其整体防水性能.(3）简化施工工序，缩短工期。
后浇带一般需经40～60天才能浇筑混凝土，采用本技术减少了对后浇带处理这一繁琐的环节,大大加快了施工进度，降低了工程成本。
（4)解决了后浇带施工缝处常出现开裂、渗漏等质量问题.(5）对于有防水要求的结构砼，节约了止水钢板或膨胀止水条。
（6)同时省去后浇带的清理工作,省略了脚手架的后期搭设.三、注意事项（1）混凝土UEA－T型膨胀剂，加强带掺量为水泥用量的8％以上. （2)带内砼的强度等级应比带外提高一个等级。
（3）混凝土坍落度160±30㎜，要求加入的缓凝剂应与UEA－T膨胀剂不得出现发泡或其它化学反应。
（4)补偿收缩混凝土应控制其界限膨胀率。
例如，2m宽膨胀加强带(ε2=3×10—4～～4×10-4），膨胀剂掺量宜为水泥用量的10%～12%。
不能太少也不宜太多,防止物极必反,矫枉过正.（5）膨胀加强带两侧用双层2～3㎜孔眼密目钢丝网分隔，防止与两侧混凝土混合。
（6)浇筑时采用两台混凝土输送泵从两头往中间推进、齐头并进、先带外后带内、连续浇筑的方法，膨胀加强带外两侧的用小膨胀混凝土（例如掺量约6％UEA）;浇筑到加强带时，用大膨胀混凝土（例如掺量约10％UEA）。
（7）加强带内的附加钢筋仍按后浇带设置。
四、施工实例1、某医药工程设计院为某制药厂的单层固体制剂车间的现浇屋盖设计了2。
0m宽的膨胀加强带，带内砼的强度等级为C30(带外C25）,施工时先浇带外砼，浇到加强带时更换砼配合比连续施工，屋面板内均掺加UEA膨胀剂(或HEA抗裂防水剂），带外砼掺6%UEA，带内掺8％UEA。
采用HEA补偿收缩混凝土施工超长混凝土结构技术
采用HEA补偿收缩混凝土施工超长混凝土结构技术摘要: 根据理论计算和工程实践效果，提出采用HEA补偿收缩混凝土，混凝土中掺入HEA膨胀剂，通过水泥的化学反应，使混凝土产生适量膨胀，在钢筋和邻位结构限制下，在钢筋混凝土中建立0. 2～0. 7MPa的预压应力，可大致抵消混凝土收缩时产生的拉应力，防止混凝土开裂。
关键词:超长混凝土；无缝施工；补偿收缩；钢筋混凝土1 前言山东聊建集团有限公司承建的九洼月季公园地下车库工程,根据实际工程案例及实践理论经验依据编制超长混凝土结构无缝施工技术。
结构形式为全地下框架结构，基础为平板式筏板基础，平面尺寸为 227m×51m，筏板厚度为 400mm；挡土墙高 4000mm，厚 400mm；属于超长钢筋混凝土结构。
该工程结构形式为框架结构。
建筑设计强度等级C35，抗渗标号P6。
2 技术的特点2.1 特点2.1.1该建筑为超长大体积钢筋混凝土结构，按图纸设计，每40-50m设一道后浇温度带，等混凝土收缩60d后才能浇筑温度带，按照普通施工方案编制总工期计划达不到建设方的工期要求，且后浇温度带的施工十分麻烦，处理不好会成为渗水隐患。
并且设后浇温度带，给建筑布置带来不利，工期延长，如何在保证工程质量前提下加快施工进度成为本工程的重点。
2.1.2混凝土结构自防水是永久防水之保证，普通混凝土收缩开裂是不可避免的缺陷，如何控制结构有害裂缝的出现，这是保证工程质量的关键，因此：（1）本工程混凝土中使用PO42.5水泥配置；（2）地下室底板、墙板、顶板混凝土内适量掺加膨胀剂及掺合料。
2.1.3使用范围适用于车库超长混凝土结构无缝施工2.1.4 工艺原理同时，水化反应生成的钙矾石晶体属针状、棒状晶体，填充、切断、堵塞混凝土的毛细孔，切断渗水通道，使混凝土的密实度和抗渗能力大大提高，抗渗能力可比普通混凝土提高2-3倍，使混凝土不裂不渗，从而达到混凝土结构自防水取消收缩缝或后浇缝的施工方法效果甚佳，最终达到了超长混凝土连续浇筑施工工艺技术。
9.8补偿收缩(微膨胀)混凝土施工
9.8补偿收缩（微膨胀）混凝土施工补偿收缩混凝土，又称微膨胀混土，是用膨胀水泥或在普通水泥中掺入适量膨胀剂，与粗细骨料和水配制而成。
混凝土在硬化过程中产生微膨胀，对膨胀加以限制，即可使混凝土产生不大的压力应力，从而可抵消（补偿）混凝土的全部或大部分收缩。
避免或大大减轻混凝土开裂；此外，在限制条件下，还可以提高混凝土的强度（10％～20％）、抗渗性和抗冻性（可达P30一P40）。
同时施工操作简便，可实现施工无缝作业，降低工程费用。
本工艺标准适用于屋面防水、地下停车场、地下室、水池、油罐、机场跑道、高速公路路面、梁柱接头以及设备灌浆、构件补强等补偿收缩混凝土工程。
一、材料要求1、膨胀水泥应用最多的是硫铝酸钙类膨胀水泥，常用品种有明矾石膨胀水泥、硫酸盐水泥、硅酸盐自应力水泥、低热微膨胀石膏矿渣水泥等，而以明矾石膨胀水泥应用最广，水泥标号用625号、725号，要求新鲜无结块。
2、水泥采用425号以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥成矿渣水泥，要求新鲜无结块。
3、膨胀剂常用膨胀剂有UEA膨胀剂、氧化钙类膨胀剂、氧化铁膨胀剂、氧化镁膨胀剂、复合膨胀剂、矾土石膏膨胀剂、铝粉膨胀剂等，其中以UEA膨胀剂应用最为广泛，市场有成品供应，要求不受潮，无结块；混凝土配合比中掺量为水泥用量的10％～14％。
4、粗细骨料与普通混凝土相同，粗骨料宜用间断级配。
二．主要机具设备1、机械设备混凝土搅拌机、皮带运输机、装载机、堆放散装水泥罐车、机动翻斗车、自卸翻斗汽车、插入式振动器、平板式振动器等。
2、主要工具大小平锹、铁板、磅秤、水桶、胶皮管。
串筒、溜槽、铁钎、抹子、试模等。
三．作业条件1、完成钢筋、模板的隐检、预检手续；并在楼板上弹好混凝土浇筑标高线。
2、基层和模板内的垃圾、木屑、泥土、积水和钢筋上的油污等清理干净；模板及接缝浇水湿润但不得有积水；钢模板内侧应刷好隔离剂。
3、配制混凝土用原材料及膨胀剂均已配齐，质量符合要求；试验室根据实际材料情况，通过试配已提出补偿收缩混凝土配合比。
体育馆环向看台补偿收缩混凝土施工技术
４ 加 强 带 设 置
求严格 。施 工时 ， 采取有效 措施 ， 因混 凝土 收缩 和温 如不 会
度变化 ， 使看 台结构产 生收缩裂 缝和温 度裂缝 ， 而影 响使 从 用功能甚至结 构安全。采用 补偿收缩 混凝土 不仅 能够 提高 混凝土结构 的防水性能 ， 而且可 以节约柔 性 防水 材料 ， 是一 项集防水功 能和结构安全于 一体 ， 节能节材 的施 工技 术 ， 可 有效满足体 育馆（ ） 露天建筑看台的防水和承重需求 。 场 等
施工进度 ， 节约了施 工成本 。 功 能的特 殊要求 ， 多设 计成 环 向 看 台 ， 向看 台结构 超长且较 薄 ， 环 没有 可供 自由伸 缩 的两端 部， 底部 多 为桩基 和 支撑 柱 ， 少可 供滑移 的条 件 ， 裂缝 缺 对 控制尤 为不利 。并 且 看 台结构 防水 要求 高 ， 裂缝 控 制要 对
体育 （ ） 超 长看 台施 工 过程 中采 用 补偿 收 缩混 凝 馆 场 土， 通过在 混凝 土 中掺入 适 量膨胀 剂 。利用膨 胀剂 本 身 的 化学反应及与水 泥 中其他 成 分反 应 ， 混凝土 硬化 过 程 中 在 产生一定的限制膨胀 ， 补偿混 凝土硬 化过 程 中的 收缩变形 。 膨胀混凝土在限制条件下 ， 混凝 土 中建 立一定 的预应力 ， 在 改善了混凝土 的 内部应 力 状态 ， 而提 高 了抗 裂能 力。 同 从 时在水泥硬化过程 中， 胀结 晶体起 到填充 、 断毛细孔 的 膨 切 作用 ， 从而改善 了混凝 土的孔 隙结构 ， 高了混凝 土 的抗 渗 提
计 留置八条 ８ ０ ｍ宽后浇带 。为 了防止混凝 土收缩和 温差 ０ｍ
体结构 下部采用 钢 筋混凝 土 框架 一 力墙 结构 ， 剪 上部 采用
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补偿收缩（微膨胀）混凝土施工工艺
补偿收缩混凝土，又称微膨胀混凝土，是用膨胀水泥或在普通水泥中掺入适量膨胀剂，与粗细骨料和水配制而成，混凝土在硬化过程中产生微膨胀，对膨胀加以限制，即可使混凝土产生不大的压力应力，从而可抵消（补偿）混凝土的全部或大部分收缩，避免或大大减轻混凝土开裂；此外，在限制条件下，还可以提高混凝土的强度(10％～20％)、抗渗性和抗冻性(可达P30～P40)。
同时施工操作简便，可实现施工无缝作业，降低工程费用。
本工艺适用于屋面防水、地下停车场、地下室、水池、油罐、机场跑道、高速公路路面、梁柱接头以及设备灌浆、构件补强等补偿收缩混凝土工程。
一、施工准备
(一)材料要求
1．膨胀水泥
应用最多的是硫铝酸钙类膨胀水泥，常用品种有明矾石膨胀水泥、硫酸盐水泥、硅酸盐自应力水泥、低热微膨胀石膏矿渣水泥等，而以明矾石膨胀水泥应用最广，水泥标号用625号、725号，要求新鲜无结块。
2．水泥
采用425号以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣水泥，要求新鲜无结块。
3．膨胀剂
常用膨胀剂有UEA膨胀剂、氧化钙类膨胀剂、氧化铁膨胀剂、氧化镁膨胀剂、复合膨胀剂、矾土石膏膨胀剂、铝粉膨胀剂等，其中以UFA膨胀剂应用最为广泛，市场有成品供应，要求不受潮，无结块；1昆凝土配合比中掺量为水泥用量的10％～14％。
4．粗细骨料
与普通混凝土相同，粗骨料宜用间断级配。
(二)主要机具设备
1．机械设备
混凝土搅拌机、皮带运输机、装载机、堆放散装水泥罐车、机动翻斗车、自卸翻斗汽车、插入式振动器、平板式振动器等。
2．主要工具
大小平锹、铁板、磅秤、水桶、胶皮管、串筒、溜槽、铁钎、抹子、试模等。
(三)作业条件
(1)完成钢筋、模板的隐检、预检手续；并在模板上弹好混凝土浇筑标高线。
(2)基层和模板内的垃圾、木屑、泥土、积水和钢筋上的油污等清理干净；模板及接缝浇水湿润，但不得有积水；钢模板内侧应刷好隔离剂。
(3)配制混凝土用原材料及膨胀剂均已配齐，质量符合要求；试验室根据实际材料情况，通过试配已提出补偿收缩混凝土配合比。
(4)施工用机具设备经维修、保养、试运转，处于良好状态；电源能满足施工需要。
(5)搭设好必要的浇筑脚手马道，经检查符合施工和安全要求，运输道路畅通。
二、施工操作要求
(1)混凝土配制应用台秤准确计量，水泥误差不得大于1％，膨胀剂用量误差不大于0.5％。
(2)混凝土宜在搅拌站或现场集中拌制。
用强制式搅拌机或自落式搅拌机搅
拌。
投料顺序是：砂、水泥、膨胀剂、石子，逐步加水搅拌。
搅拌时间：用强制式搅拌机比普通水泥混凝土延长30min，用自落式搅拌机时要延长60min。
搅拌时间长短以拌合均匀为准，达到均匀状态才能出料。
(3)混凝土运输和普通水泥混凝土一样，但运输时间不应太长，以防止坍落度损失太大，如坍落度降低，不得再添加拌合水。
(4)浇筑前，与混凝土接触的物面应充分湿润，与老混凝土的接触面应先保湿12～24h。
(5)混凝土应分层、快速、连续一次浇筑完成，用插入式振动器振捣密实，不能漏振、过振或欠振。
混凝土浇筑温度不宜超过35℃，每层接缝时间不得超过2h。
如因意外情况出现施工缝，应按规范要求处理。
(6)混凝土不泌水，凝结时间较短，浇筑后抹面修整应在硬化前1～2h进行。
(7)浇筑完的混凝土，应用草袋或塑料薄膜覆盖，以避免阳光直射水分散失。
混凝土终凝后2h即应洒水养护，养护时间不少于14d，使混凝土经常保持湿润状态。
冬期施工气温低于5℃时，要采取保温措施。
(8)拆模时间与普通水泥混凝土相同，冬期施工拆模时间适当延长。
三、质量标准
(一)保证项目
(1)补偿收缩混凝土使用的原材料、膨胀剂等，必须符合设计要求和施工验收规范及有关标准的规定。
(2)补偿收缩混凝土必须密实，其强度、抗渗等级和膨胀率必须符合设计要求和有关标准的规定。
(二)基本项目
结构混凝土表面平整，无蜂窝、麻面、孔洞、露筋、夹层、裂缝等缺陷。
(三)允许偏差项目
补偿收缩混凝土结构工程的尺寸允许偏差及检验方法同相应的普通混凝土结构。
四、成品保护
(1)混凝土浇筑完成，避免在其上行走，强度达到1.2MPa以上，方可进行下道工序作业。
(2)侧面模板应在混凝土强度能保证其棱角不受损坏时，始可拆除。
(3)拆模后，混凝土暴露面，特别是外壁，受阳光直射，很快会干燥脱水，必须用湿草袋、薄膜材料覆盖养护。
五、施工注意事项
(1)补偿收缩混凝土的配合比要经试验确定，其最低水泥用量不应小于300kg／m3。
配制时材料称量要设专人负责，计量装置要定期检查，经常校准，以保证配合比正确。
(2)补偿收缩混凝土在运输、浇灌中的坍落度损失较普通混凝土稍大，当采用泵送或运送距离较大时，应在混凝土中掺加适量减水剂或流化剂。
(3)混凝土浇灌振捣，必须保证密实。
拆模后混凝土如出现蜂窝、孔洞、露筋，
应把松散颗粒及浮浆剔除清洗，湿润后再用掺膨胀剂的细石混凝土或砂浆修补好。
对施工缝或夹层处理后，补缝(层)宜再用膨胀砂浆抹一条防水带覆盖。
(4)补偿收缩混凝土结构伸缩缝间距可延长至60m，采取无缝设计和施工技术时，可取消伸缩缝，但在施工时仍应控制混凝土表面与外界气温差不大于
20℃。