铸造实训安全操作规程

铸工安全操作规程

铸工安全操作规程铸工是一项有较高危险性的工作，正确、安全的操作是确保铸工及周围人员生命安全的基本要求。

以下为铸工安全操作规程：一、环境安全1. 进出工厂要遵守工厂安全规定。

2. 应在有充足光线的条件下操作，如遇特殊情况需使用人工照明时，应保证人员安全。

3. 现场严禁吸烟、使用明火和电动工具。

4. 现场尽可能清洁整齐，避免地面滑倒和磕碰。

5. 安全防护措施必须严格执行，如安全帽、安全鞋、隔热手套等。

6. 操作铸造设备时，要确保设备稳定，并设置相应的警示标识。

二、物料安全1. 物料必须符合生产要求和安全使用规定，严禁使用劣质或翻新材料。

2. 确保物料储存有序，避免材料倒塌和散落。

3. 物料运输时，应合理摆放，严禁高处抛掷或掉落。

三、设备操作安全1. 设备的操作前必须查看设备状态，如发现问题及时报告。

2. 不能对设备无操作或管辖权的操作人员实施操作。

3. 设备使用前必须经过检查和试运行，确认设备正常后方可进行操作。

4. 铸造设备操作时，必须按照相关规定进行正确的操作，确保设备稳定和正常运行。

5. 对涉及高温、高压等危险的操作，必须进行充分安全措施和防护措施。

6. 长时间操作时，必须适当休息，保证精力充沛。

四、废弃物处理1. 填充物料、颗粒等废弃物要定期清理，保证清洁整齐。

2. 废弃物的处理必须符合环保要求。

3. 严禁将有毒、有害物质直接排放，必须按照相关规定进行处理。

五、急救应急1. 工作人员必须认真学习急救知识。

2. 具备紧急救援设备、药品等。

3. 严重事故应及时、正确、迅速处理，并做好事故报告工作。

以上为铸工安全操作规程，铸工在操作过程中应当严格按照操作规程进行操作，加强对安全意识的培训和学习。

同时，对于安全设施的检查和保养也是非常重要的，一旦发现存在问题应及时处理。

最重要的是，保证生产的安全，做好自身的安全防护，实现安全生产。

铸造安全操作规程（3篇）

铸造安全操作规程一、总则为了保障铸造作业的安全与稳定进行，防止意外事故的发生，制定本安全操作规程。

本规程适用于所有从事铸造作业的人员，并应严格执行。

二、操作前的准备工作1. 检查设备和工具的完好程度，确保电线、电缆、管道等不受损坏。

2. 清理工作现场，清除杂物和障碍物，营造整洁、安全的工作环境。

3. 佩戴适当的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防滑鞋等，确保个人安全。

三、操作中的注意事项1. 在操作过程中严禁戏谑、嬉闹或分散注意力，保持专注。

2. 铸造炉、熔炉等高温设备操作时，要保持冷静，避免受烫伤。

3. 切勿将手、手指等部位长时间暴露在高温设备上，防止灼伤。

4. 操作过程中不得喧哗，以免干扰他人引发事故。

5. 禁止随意触摸机械设备，必要时应使用专用工具进行操作。

6. 在搬运重物时，务必使用合适的工具和正确的姿势，避免人力搬运过程中造成的伤害。

7. 操作过程中如遇到异常情况，应立即停止操作并向上级汇报，等待处理。

四、涉及化学药品的操作1. 使用化学药品前需了解其性能和安全操作规范。

2. 在操作过程中要佩戴化学防护手套和防护眼镜，以降低化学药品对皮肤和眼睛的损害。

3. 操作结束后，必须彻底清洁化学药品及其容器，并妥善存放。

五、遇到突发情况时的应急措施1. 在铸造作业中如发生火灾，应迅速采取灭火措施，如使用灭火器灭火或报警求助。

2. 发生大面积火灾时，应紧急撤离现场，并及时报告消防部门。

3. 在铸造作业中如发生人员受伤事故，应立即停止操作，进行救护并及时报告。

六、操作结束后的清理工作1. 清理过程中应注意避免直接接触废料或杂物，以免伤及双手。

2. 清理废料时要分类整理，将可回收废料和非可回收废料分开存放。

3. 清理过程中应保持通风良好，避免吸入有毒气体。

七、职工培训与安全意识1. 新员工应进行岗前培训，了解铸造操作规程和安全操作要点。

2. 定期组织员工进行安全知识培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。

铸造安全操作规程（二篇）

铸造安全操作规程第一章总则第一条为确保铸造作业人员的人身安全，保护设备设施的正常运行，规范作业流程，提升工作效率，特制定本规定。

第二条本规定适用于所有参与铸造作业的人员，包括操作人员、设备维护人员等。

第三条铸造作业应严格遵守国家相关法律法规、标准及公司的安全操作规程。

第二章铸造操作安全准则第四条所有铸造作业人员必须接受安全培训，掌握操作知识和技能，并持证上岗。

第五条开始操作前，须检查设备设施的完好性，确保安全装置正常，操作开关、急停按钮等处于工作状态。

第六条操作过程中应严格遵循操作流程和规程，禁止违章操作。

第七条禁止在酒精影响下、疲劳状态下进行作业，无关人员不得进入作业区域。

第八条如发现设备设施运行异常，应立即停机检修，并上报相关人员处理。

第三章铸造作业风险及防范措施第九条铸造作业涉及高温、高压、射击、酸碱等风险，操作人员需正确使用个人防护装备。

第十条高温作业时，需穿戴防火服、耐高温手套和防护面具等。

第十一条高压作业时，应严格遵守规程并配备保护装置。

第十二条铸造射击作业需保持安全距离，穿戴抗射击防护装备。

第十三条涉及腐蚀性溶液操作时，应遵守规程，穿戴防腐蚀手套和防护眼镜。

第十四条操作中禁止将手、头等部位伸入设备内部，以防夹伤。

第十五条对敏感设备如温度传感器操作时应轻拿轻放，防止损坏。

第十六条作业结束后，需彻底清理作业区域和设备设施，采取防护措施，防止事故发生。

第四章铸造事故处理第十七条发生事故时，应立即启动应急预案，及时报告相关部门。

第十八条处理事故时，以救人为主，确保自身安全，防止二次事故。

第十九条对事故原因进行调查，采取措施防止事故再次发生。

第二十条设备损坏时，应立即停机检修，并记录设备维修情况。

第五章定期检查与维修第二十一条对铸造设备设施进行定期巡检，发现问题及时上报并维修。

第二十二条定期对设备设施进行保养，确保其正常运行。

第二十三条开展事故隐患排查，消除安全隐患。

第二十四条维修设备时，必须停机操作，并采取安全措施。

铸造工安全操作规程(7篇范文)

铸造工安全操作规程（7篇范文）第1篇铸造工安全操作规程1.只有受过铸工专门培训的人员，经考试合格，取得操作合格证后，方能独立操作。

2.操作中，穿戴好防护用品，禁止袒胸露臂和打赤脚。

3.设有通风设备的场所，工作前应开动通风设备。

4.工作场所应保持整洁，砂箱、模型、工具等不得随意堆放，保持通道畅通无阻。

5.废料、垃圾应倒在指定地点，并定期消除，使用的行灯电压不得超过36v。

6.使用设备或吊车时，应遵守其安全技术操作规程。

第2篇铸造工机械安全技术操作规程1.只有受过铸工专门培训的人员，经考试合格，取得操作合格证后，方能独立操作。

2.操作中，穿戴好防护用品，禁止袒胸露臂和打赤脚。

3.设有通风设备的场所，工作前应开动通风设备。

4.工作场所应保持整洁，砂箱、模型、工具等不得随意堆放，保持通道畅通无阻。

5.废料、垃圾应倒在指定地点，并定期消除，使用的行灯电压不得超过36v。

6.使用设备或吊车时，应遵守其安全技术操作规程。

第3篇铝棒锭铸造工安全操作规程1、工作前劳动保护用品要穿戴齐全。

2、工作前要检查混合炉、电气设备、机械系统和供水系统是否正常。

3、向混合炉入铝时，液流要均匀稳定，不得有铝液向外飞溅。

4、向混合炉入铝、扒渣、浇铸以及进行其它对眼睛有危害的工作时，都必须戴好防护面罩。

5、浇铸前要检查拉铸机的引锭头、结晶器是否干燥，如有水应烘干或擦干。

6、浇铸所使用的溜子、分配盘、打渣铲、塞子杆等工具在使用前必须预热，保持干燥。

7、浇铸开始时要先给少量的水，如发现忘记给水，要立即停止浇铸，以防发生事故。

8、浇铸开始后，在引锭盘下降前禁止将分配盘中的铝液放满，以防溢出发生事故。

9、浇注刚开始时要等结晶器、分配盘都注满铝液后方可下降。

10、浇铸一次结束上升底盘时，要缓缓升起，严防铝棒斜倒砸伤人，热水烫伤人。

11、浇注一次结束当抬升分配盘时，要严格注意抬升角度，防止分配盘翻转发生事故。

12、在浇铸过程中如设备发生故障，要立即堵住混合炉流出孔，并把分配盘中的铝液倒入干净的渣箱中。

铸造技术训练安全操作规程

铸造技术训练安全操作规程
1进入训练场地要听从指导教师安排,安全着装,认真听讲，仔细观摩，严禁嬉戏打闹，保持场地干净整洁。

2 .学生必须在掌握相关设备和工具的正确使用方法后，才能进行操作。

3 .造型操作前要注意砂箱、工具及模样的安放位置。

4 .造型使用手风器时要朝向无人方向，禁止用嘴吹分型砂。

5 .所用工具应放于工具箱内，砂箱不得随便乱放，以免损坏或妨碍他人操作。

6 .在实习训练场内行走时应注意脚下，以免踏坏砂型。

7 .不可用手、脚触及未冷却的铸件，以免烫伤。

8 .必须将铁钉、毛刺、铁丝、木片等杂物及时从型砂中清除，以防造型时发生事故。

9 .训练结束后物归原处，整理好场地卫生。

铸造实训安全操作规程

铸造培训安全操作规程
1．进入实习车间前，必须按本工种规定穿戴劳动防护用品。

2．造型时注意防止压勺、通气针等物刺伤人，躺在模型上用手
填沙子时，要注意铁钉和钉子；不要用嘴吹分型砂。

3．扣箱和翻箱时，应协调行动，小心碰伤手脚。

4．在开炉与浇注时，应戴好防护眼镜，站在安全地点；钢包中
残留的液态金属不得被水溅到地面上；不参加浇注的人，应远离浇包。

5．所有操炉、出铝水、抬包、浇注等工作，必须在教员的指导
下进行，实习学生严禁私自动手。

6．不要使用冷工具堵塞熔渣、撇渣，或在剩余铝水内敲打，以
免爆溅。

7．不要将浇盖口或凿子毛刺直接敲打在人身上；不能用手、脚
接触尚未冷却到室温的铸件。

8．不要触摸与练习无关的设备开关。

要做到文明作业，工作场
地要保持整洁，使用完的工具、工件应摆放整齐。

铸造安全操作规程

铸造安全操作规程
《铸造安全操作规程》
一、安全防护
1. 在进行铸造作业前，必须穿戴好工作服、防护眼镜、防护手套和安全鞋，防止热金属飞溅造成皮肤烧伤。

2. 在铸造过程中，工作人员必须戴好防护头盔和耳罩，防止金属流动时产生的噪音对耳朵造成损伤。

二、设备操作
1. 在操作铸造设备时，必须使用专业的工具和设备，如夹具、铸造勺等，避免直接接触熔融金属。

2. 在进行设备维护和清洁时，必须先切断电源或停止机器运转，确保操作的安全性。

三、熔炼操作
1. 在进行金属熔炼时，必须遵守操作规程，确保炉火稳定、金属液体温度控制在安全范围内。

2. 在添加合金和脱气剂时，必须保持安全距离，并采取防护措施，避免烟尘和有害气体对人体造成危害。

四、倒铸操作
1. 在将金属倒入铸模时，必须确保周围无人、地面无积水，并使用合适的工具进行操作，避免溅落造成伤害。

2. 在倒铸完成后，必须及时清理周围的铸造渣和金属残渣，确保工作环境整洁和安全。

五、紧急情况处理
1. 在发生事故或意外时，必须立即停止作业，迅速向上级领导和安全员报告，并及时进行急救和应急处理。

2. 在遇到火灾、中毒或其他紧急情况时，必须按照应急预案和操作规程进行应对，确保工作人员的生命安全。

六、个人卫生
1. 在进行铸造作业后，必须彻底清洁身体和更换干净的工作服，避免金属粉尘和有害物质对健康造成影响。

2. 在接触金属液体后，必须及时进行护理和处理，避免烧伤和炎症引起感染。

以上《铸造安全操作规程》是针对铸造作业过程中的安全操作规范，所有参与作业的人员必须严格遵守，确保工作的安全和健康。

铸造实习安全技术操作规程范本（2篇）

铸造实习安全技术操作规程范本1. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得随意更改或省略任何程序。

2. 操作人员应事先了解设备的工作原理、操作方法和安全注意事项。

在未经培训和指导的情况下，不得擅自操作设备。

3. 在进行铸造实习操作前，必须佩戴符合规定的个人防护装备，包括头盔、护目镜、耳塞、防尘口罩、防护服等。

4. 在操作过程中，不得戴戒指、手表等带有可动部件的饰品，以免引起事故。

5. 操作人员必须保持专注和集中注意力，不得受其他人或外部环境的干扰。

6. 在操作前，应对设备进行必要的检查和维护，确保设备处于正常工作状态。

7. 操作人员必须熟悉铸造实习操作中所涉及的控制设备和安全装置，并加以正确使用。

8. 在操作过程中，应始终关注设备的运行状态，如有异常情况及时停止操作并上报相关负责人。

9. 不得在设备运行过程中进行任何无关的操作和调整，以免引发故障或事故。

10. 在操作时，必须严格按照操作规程的要求进行操作，不得操作过程中随意变更操作方法。

11. 对于需要进行调整和维修的设备，操作人员必须向相关负责人报告，并严禁擅自进行修理和拆卸。

12. 在操作过程中，应保持工作场所的整洁和清爽，防止杂物堆积和滑倒事故的发生。

13. 操作人员必须定期进行相关安全知识的学习和培训，提升自身的技能和安全意识。

14. 在操作结束后，操作人员必须及时清理和归位使用的工具和设备，并做好设备停机、断电和封存工作。

15. 发现设备故障或异常情况时，应第一时间报告相关负责人并采取相应的防护措施，确保人员和设备的安全。

16. 不得擅自拆除、更改或关闭安全装置，以确保设备运行时的安全防护作用。

17. 铸造实习过程中，应严格遵守相关的操作规程和安全操作指南，不得随意修改或省略任何程序。

18. 操作人员必须按照设备的额定负载进行操作，不得超负荷使用设备，以免引起设备故障或事故。

19. 在铸造实习操作中，应严格遵守火源禁区和停车区域的规定，确保人员和设备的安全。

铸造机械安全操作规程(三篇)

铸造机械安全操作规程第一章总则第一条为保障铸造机械操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本规程，对铸造机械的安全操作提出具体要求。

第二条适用范围本规程适用于所有从事铸造机械操作的员工，并在公司内负责铸造机械操作管理的人员以及相关人员。

第三条安全宣传教育公司应对所有从事铸造机械操作的员工进行安全宣传教育，并进行定期培训以提高员工的安全意识和操作技能。

第四条安全设施公司应对铸造机械进行安全检查和维护，确保安全设施的完善和有效性，如警示标识、安全门、防护罩等。

第二章安全操作要求第五条个人防护措施1. 操作人员应在操作铸造机械时佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、防护鞋等。

2. 不得穿戴过于宽松的衣物或长发等物品，以免被铸造机械卷入造成事故。

3. 不得在铸造机械操作过程中穿戴珠宝、手表等易于被铸造物品夹住的物品。

第六条机械运行前的准备工作1. 在操作铸造机械前，应检查机械设备的工作状态、安全装置是否完好，如发现异常应及时汇报并维修。

2. 操作人员应了解铸造机械的操作规程、操作流程和安全注意事项，并按照规定操作。

第七条铸造机械操作要求1. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，并保持警觉状态，不得在操作过程中分心或进行与工作无关的活动。

2. 不得私自改变铸造机械的操作方式和参数，如需变更应经过相关人员审批。

3. 操作人员在操作铸造机械过程中，不得用力过猛或不当操作以免造成伤害或设备损坏。

第八条铸造机械故障处理1. 操作人员在发现铸造机械故障时应及时停止操作，并进行排查和处理，如果无法解决应及时向相关人员汇报。

2. 在维修期间，应设置警示标识，禁止他人擅自接近或操作故障的铸造机械。

第三章应急措施第九条火灾防范措施1. 操作人员应定期检查铸造机械的电路、设备和电缆线路，确保其完好，并及时消除火灾隐患。

2. 在操作过程中发生火灾时，应立即切断电源，使用灭火器或报警器进行扑救或报警，并迅速撤离现场。

铸造安全操作规程

铸造安全操作规程
1、上班开粮后，逐次加料，加至200Kg为止。

2、在熔炼过程中，当达到预定炉温时，加入1‰的铝块，然后应用表面热电偶进行监测，熔炼温度应达到1050—1080℃才可出炉浇注。

3、浇注造型前，型砂的湿度以手捏后放开，既不结成一团，又不全部散开为宜；正式造型时，型砂应捣实，上下两箱要对正，不得发生差错和有严重的落砂现象。

4、浇注时，铜液离开钳锅到浇注完毕的时间不得超过20秒。

5、浇注成型完毕后，必须在2分钟内即将铸件从型砂中扒出，并当即用工具将铸件从浇口道上击下。

铸造加工技术实习安全操作规程

铸造加工技术实习安全操作规程为了确保铸造加工技术实习过程的安全，保障学生和实习人员的人身安全和设备安全，制定以下操作规程。

1. 实习前的安全准备在进行铸造加工技术实习之前，首先需要进行必要的安全准备工作。

包括：•确定实习人员的身体状况是否适合进行相关实习工作；•熟悉实习场所的紧急出口位置、灭火器的位置和使用方法等安全设施；•了解不同材料的安全操作要求，并掌握相应的应急处理措施。

2. 实习中的个人安全在实习过程中，每个人都应注意个人安全问题。

以下是一些建议：•实习人员需要佩戴个人防护用具，如安全帽、安全鞋、手套等；•禁止穿着宽松的衣物和长发，以防被设备绞入；•禁止戴饰品，如项链、手链等，以免被夹到机械部件中；•注意保持身体平衡，避免因失去平衡而导致意外事故。

3. 实习中的设备操作安全在进行铸造加工技术实习时，正确操作设备是至关重要的。

以下是一些相关操作安全规定：•确保所操作的设备和机械具有安全防护装置，并保持其良好工作状态；•禁止操作未接地的设备；•在操作设备之前，应对其进行检查和维护，确认其正常运行；•在操作过程中，应遵循相关设备操作规程，不得擅自改变控制参数；•禁止向设备内部扔入金属物质等可能导致设备损坏的物品。

4. 实习中的急救与灭火措施即使做了充分的安全准备，仍然有可能出现意外情况。

因此，每个实习人员都应掌握一些基本的急救和灭火措施：•掌握基本急救知识，包括心肺复苏术、止血等；•了解实习场所的紧急电话号码，在紧急情况下及时报警；•保持现场通风良好，避免气体中毒；•灭火器的位置和使用方法，以防突发火灾。

5. 实习后的清理和保养工作实习结束后，每个人都应对设备和实习场所进行清理和保养工作，以确保下次使用的安全。

以下是一些建议：•对设备进行彻底清洁，清除杂物和残留物；•检查设备是否正常工作，如有问题及时报修；•整理实习场所，保持通道畅通，防止物品堆积；•妥善存放实习所使用的工具和材料。

总结铸造加工技术实习是一项需要高度关注安全的工作。

铸造部安全技术操作规程范本

铸造部安全技术操作规程范本一、安全责任1. 铸造部负责人对铸造作业安全负有直接责任，必须切实保障铸造部的安全生产。

2. 铸造部下设安全员，由负责人指定具备一定安全知识和经验的员工担任，负责日常安全管理工作。

3. 铸造部员工都有安全责任，应当严格按照操作规程执行操作，确保个人安全和公司财产安全。

二、作业前准备1. 铸造前必须检查设备和工具的完好程度，如发现问题应及时报告铸造部负责人。

2. 铸造前必须检查水、电、气管路是否正常，无渗漏和故障现象。

3. 铸造前必须检查铸造模具及炉台是否符合要求，如有问题应立即处理。

三、铸造操作1. 必须严格按照操作流程进行铸造操作，不得随意改变或省略步骤。

2. 铸造时必须佩戴符合要求的防护用品，包括帽子、防护服、眼镜、手套等。

3. 铸造作业中不得穿过铸造区域，铸造区域外的人员不得随意进入。

4. 铸造过程中，禁止使用带有明火的明火灯或吊灯。

5. 铸造过程中，禁止吃饭、喝水等非工作行为，不得聚众闲聊，以免分散注意力。

6. 铸造结束后，必须立即清理工作现场，归位放好铸造模具及工具，保持工作环境整洁。

四、应急处理1. 在铸造过程中，如发现火情、漏电等紧急情况，应立即采取措施进行处置，并及时通知铸造部负责人。

2. 在铸造过程中遇到人员受伤情况，应立即停止作业，进行紧急救治，并及时报告铸造部负责人。

五、安全培训和演练1. 每年至少举行一次铸造部安全培训和演练，确保铸造部员工的安全意识和应急处理能力。

2. 安全培训和演练内容应包括灭火器的正确使用方法、紧急疏散逃生路线、安全操作规程等方面。

六、设备维护和检修1. 铸造设备的维护和检修应由专人负责，定期进行，并记录相关情况。

2. 维护和检修期间，必须停机操作，做到安全可靠。

七、安全检查和整改1. 铸造部负责人应定期对铸造作业进行安全检查，发现问题应及时整改。

2. 安全检查结果和整改情况应相应记录并留存，以备查证。

八、违规处理1. 对违反操作规程的人员，根据责任大小，给予相应的处理，包括警告、记过、罚款等。

铸造实习安全技术操作规程

铸造实习安全技术操作规程第一章总则第一条为确保铸造实习过程中的安全，保护实习人员的生命财产安全，提高实习教育质量，制定本规程。

第二条本规程适用于铸造实习过程中的所有操作人员，实习教师和实习辅导人员。

第三条铸造实习应严格按照工艺标准、岗位操作规程和本规程进行，切实维护实习人员的安全。

第四条铸造实习单位应组织实习人员参加安全教育，并让其签署安全责任书。

第五条本规程必须严格执行，不得随意修改和任意操作，发现问题必须立即上报，不得瞒报和延误。

第二章铸造实习场所的安全措施第六条铸造实习场所应具备安全、整洁、通风、明亮的环境，并配备完善的安全设施与消防器材。

第七条铸造实习场所应设立安全警示牌，保持各种电气设备和设施的正常工作状态，并定期进行安全检查和维护。

第八条铸造实习场所应配备充足的急救药品，并确保能够及时进行急救工作。

第九条铸造实习场所应设置合理的防护措施，如安装防护网、防护网门、安全通道等，以避免实习人员发生意外。

第三章铸造实习操作规程第十条铸造实习操作前，实习人员必须佩戴好个人防护用品，如劳动防护鞋、防护眼镜、防护面罩等。

第十一条在铸造实习过程中，必须按照操作规程进行，严禁随意操作和违反规程。

第十二条在铸造实习过程中，不得私自乱动设备和机械，如有需要必须得到实习教师或实习辅导人员的指导和许可。

第十三条铸造实习过程中，实习人员应保持注意力集中，严禁在操作时进行嬉戏、打闹等不符合安全要求的行为。

第十四条铸造实习过程中，实习人员应严格遵守动作规范，如握紧工具、保持平衡、稳定姿势等，以免发生意外。

第十五条铸造实习过程中，实习人员应注意操作用力的适度，避免过猛或不足的操作造成危险。

第十六条实习人员操作过程中，如遇到危险或异常情况，应立即停止操作，并向实习教师或实习辅导人员报告。

第十七条铸造实习操作结束后，实习人员应将工具归放到指定位置，保持实习场所整洁，并检查设备是否关闭和安全。

第四章铸造实习的安全防范第十八条实习人员不得擅自穿戴长发、长袖、宽松衣物等不符合安全要求的服饰。

铸造工岗位安全操作技术规程(三篇)

铸造工岗位安全操作技术规程第一章总则第一条为了加强对铸造工岗位的安全管理，提高工作人员的安全意识和安全技能，防止和减少事故的发生，保障员工的人身安全和工作环境的良好状态，制定本技术规程。

第二条本技术规程适用于从事铸造工作的各级职工，在铸造工岗位上应严格按照本规程的要求，落实各项安全措施，提高安全防范能力。

第三条铸造工岗位安全操作技术规程是工作人员必须遵守的操作规范，凡从事铸造工作的人员必须学习理解本规程，并在操作过程中严格遵守。

第四条铸造工岗位的安全责任由工作人员、班组长、车间主任、安全员等共同承担。

工作人员应时刻关注工作安全，加强自我保护，防止事故的发生。

第二章安全操作要求第五条铸造工岗位的工作人员必须具备相关铸造知识和操作技能，不得擅自操作设备和工具。

第六条工作人员在操作过程中必须穿戴符合要求的个人防护用品，包括防护帽、防护鞋、防护眼镜等，并确保其完好无损。

第七条工作人员在操作铸造设备和工具时，必须保持设备和工具的良好状态，不得使用破损或损坏的设备和工具。

第八条工作人员在操作过程中应注意及时排除设备和工具的故障，确保设备和工具的正常运行。

第九条工作人员必须按照操作规程进行工作，并严格遵守操作规程中的安全操作要求。

第十条工作人员不得擅自改变操作规程中的操作方法和工艺要求，如有需要，必须经过上级主管人员的批准。

第三章安全预防措施第十一条铸造工岗位应设置明显的标识和警示标志，包括工作区域、设备和工具的使用说明、危险提示等。

第十二条铸造工岗位的工作区域应保持整洁有序，防止杂物堆积和易燃物品的存在，以防止火灾的发生。

第十三条工作人员在操作过程中应严格遵守操作规程中的安全操作步骤，不得轻举妄动，避免误操作导致事故的发生。

第十四条铸造工岗位应设置安全防护装置，保护工作人员的安全，防止事故的发生。

在操作过程中必须使用合适的安全工具，禁止用手直接接触易燃、易爆、有腐蚀性的物质。

第十五条铸造工岗位应设置应急救援设备，包括灭火器、急救箱等，以便在事故发生时能够及时应对并进行处置。

铸造安全操作规程范文(3篇)

铸造安全操作规程范文1. 机械设备的安全操作规程在进行铸造操作时，使用机械设备是不可避免的。

然而，机械设备的使用也存在安全风险。

因此，为了确保铸造过程的安全性，我们制定了以下机械设备的安全操作规程：1.1 操作前的准备工作在使用机械设备之前，必须进行必要的准备工作。

首先，操作人员必须穿戴个人防护装备，如头盔、安全鞋和手套等。

其次，检查机械设备是否安装牢固，各部件是否完好无损。

然后，确保操作区域周围无障碍物，并进行必要的防护措施。

最后，清理工作区域，将可能引发事故的杂物清除干净。

1.2 机械设备的操作步骤在操作机械设备时，必须严格按照以下步骤进行：2.1 启动前的检查在启动机械设备之前，必须进行必要的检查。

首先，确认所有的安全装置是否完好可用。

其次，确保机械设备的电源和电线连接是否正常，并检查设备是否有漏电情况。

最后，检查机械设备的部件是否处于正常工作状态，如润滑油是否足够、传动装置是否灵活等。

2.2 启动操作启动机械设备时，必须确保没有人员站立在设备附近，以免发生意外伤害。

操作人员应站在安全位置，并轻按启动按钮或拉动启动杆，观察设备启动情况。

如果发现异常情况，应立即停止操作并进行检查和维修。

2.3 操作过程中的注意事项在机械设备运行期间，操作人员必须严格遵守以下注意事项：3.1 防护措施操作人员应戴好安全帽、安全鞋和手套。

同时，应将衣袖捆扎好，以免与设备运转部件发生危险接触。

3.2 禁止触碰运转部件在设备运转期间，严禁操作人员触碰运转部件，如齿轮、皮带等。

如果需要进行清理或检修工作，必须先停止设备运转并断开电源。

3.3 禁止随意改装设备操作人员严禁擅自改装机械设备，如增加或减少零件、更换非原厂配件等。

如需改装，必须经过相应审批程序，并由专业技术人员指导。

3.4 设备故障时的应对措施一旦发现设备出现故障，操作人员应立即停止操作，并向上级报告。

在等待维修期间，应设置相应的警示标志，防止他人误操作。

2. 手工操作的安全操作规程在铸造过程中，手工操作是不可或缺的环节。

铸造安全操作规程范文

铸造安全操作规程范文第一章范围和目的第一条本规程适用于所有从事铸造工作的人员，旨在规范铸造操作行为，保障铸造工作的安全与生产。

第二章基本要求第二条铸造工作人员应具备相应的操作技能和安全意识，严格遵守本规程的各项规定。

第三条铸造现场应进行安全检查，消除各种安全隐患。

第四条铸造现场应设置明显的安全警示标志，以提醒工作人员注意安全。

第三章作业准备第五条铸造工作人员在进行铸造操作之前，应仔细阅读工作指导书，了解铸造过程和操作要求。

第六条铸造工作人员应穿戴个人防护装备，包括耐高温手套、防护眼镜等，以减少工作风险。

第七条铸造现场应配备必要的灭火器材，确保在发生火灾时能够及时灭火。

第四章铸造操作第八条铸造工作前，应检查设备和工具是否完好无损，若发现异常应及时报告维修或更换。

第九条铸造时应确保操作区域的干燥清洁，杜绝水分进入铸造材料中引起爆炸。

第十条铸造过程中，应遵循正确的操作步骤，不得随意变动操作程序，严禁违规操作。

第十一条铸造工作人员在操作时要保持警觉，注意观察设备运行情况，及时发现并解决问题。

第十二条铸造工作人员严禁在未经许可的情况下进行未经授权的维修和修改设备。

第五章事故处理第十三条铸造事故发生时，工作人员应立即停止铸造操作，迅速撤离事故现场。

第十四条铸造事故应及时向相关部门报告，协助进行事故原因的调查和处理。

第十五条铸造事故处理完成后，应进行事故分析，总结教训，采取有效措施防止类似事故再次发生。

第六章安全教育和培训第十六条铸造工作人员应定期接受安全教育和培训，提高安全意识和技能。

第十七条铸造工作人员应了解和掌握相关安全法律法规和规范，严格按照要求进行操作。

第十八条铸造工作人员应经常参加安全讲座和职业健康培训，增强安全意识和防护知识。

第七章处罚和奖励第十九条对违反本规程的行为，铸造单位应给予相应处罚，并进行追责处理。

第二十条对在铸造工作中表现出色，具有安全意识和技能的人员，应给予相应奖励和表彰。

第八章附则第二十一条铸造单位应建立健全安全管理制度，完善安全责任制和监督检查制度。

铸造实训安全操作规程

铸造实训安全操作规程1. 前言为了保证铸造实习工作的顺利进行，保障实习人员的生命安全和身体健康，特制定本规程。

2. 适用范围本规程适用于所有参加铸造实习的实习人员。

3. 安全注意事项3.1 安全教育1.实习前必须经过安全教育，了解基本的铸造知识和安全操作规程。

2.实习期间严禁单独操作铸造设备和机器，必须在老师或指导员的指导下进行。

3.实习人员应遵守实习场所的规章制度，遵守安全作业条例，保持机器、场地、工具的整洁与完好。

3.2 安全装备和保护1.实习人员必须穿着符合要求的防护服、鞋帽等工作装备，严禁穿拖鞋或球鞋实习。

2.绝不使用有损坏的设备或工具，并且认真检查每个设备或工具的状态。

3.在使用铸造设备或机器时，必须戴上安全防护口罩、护目镜、耳塞等防护装备。

4.铸造过程中严禁身上携带洛阳水晶等坚硬物品，以防意外伤害。

3.3 安全防范1.在进行铸造实习时，必须仔细检查工作环境和设备设施的安全状况。

2.实习人员必须按照操作规程执行铸造操作，勿随意改变操作方式或规程。

3.在实习过程中如遇到任何安全事故或问题，应及时报告老师或指导员。

4. 操作细节4.1 铸造前准备1.首先，检查好铸造设备和机器，确定其完好无损。

2.然后，要根据铸件的要求，选择相应的铸造材料。

3.进行铸造前，还要准备好铸模并加热至适宜温度。

4.2 铸造操作1.铸造操作前，应检查好操作规程和注意事项，做好防护装备工作。

2.确认铸造材料的温度、压力和质量，避免操作中因错误选择导致出现异常情况。

3.铸造过程中要注意控制温度和压力，逐步加热材料，避免因加热过快而造成操作不安全。

4.铸造操作结束后，要立即关掉相关设备，并及时清理好工作台、铸模和渣滓等垃圾。

5. 总结一份好的安全操作规程能够让实习执行更加规范化和安全化，保障实习过程中的身体健康和生命安全。

本规程的内容严格按照要求，操作细节详细，希望广大实习人员能够按照本规程要求，保障个人安全，顺利完成铸造实习。

铸造实训安全操作规程

铸造实训安全操作规程一、前言铸造是一项危险的工作，根据统计数据，铸造事故频发，因此安全操作是非常必要的。

作为一项技术含量非常高的工序，铸造技术不仅需要操作者具备专业的知识和技能，还需要具备严谨的操作纪律。

本文旨在通过铸造实训安全操作规程为铸造实训的学生提供安全环境和纪律，保证学生的人身安全和工作效率。

二、铸造实训安全操作规程1.个人安全防护在铸造实训过程中，学生需攻打穿着特定的工作服、手套、安全鞋、口罩等设备，以确保不被高温、铸造废料等物品所伤害。

2.设备安全学生在铸造实训期间应仔细检查主要设备的状态，包括设备表面的损坏、油润滑情况、螺丝松动等，以确保操作者及周围的安全。

3.铸型安全铸型是铸造实训过程的核心部分，学生应不断检查铸型的质量和状态，以防止铸型松散或者破损，导致铸造事故的发生。

4.机器设备的操作在铸造实训过程中，学生需学习机器设备操作，并遵循以上安全规定，不得将手指放在机器设备的运转区域内，并要留意机器衔接电源时是否被成功断电或者是否单凭机器自动断电。

5.设备维护学生需遵循维修、保养设备的标准操作规程，及时维护设备的运转状态，确保设备状态的良好，可靠且安全。

三、防止铸造实训事故的措施1.严格的操作纪律：铸造实训是一项非常严谨的技术工序，操作者需始终遵循相关操作规程，熟悉铸造实训所需的所有知识和技能，始终以严谨和高效的态度进行实训。

2.定期安全检查：安全检查是防止铸造实训事故的一项重要措施。

学生需要经常使用设备操作，定期检查机器状态和运转状态，保持设备的优良状态。

此外，定期检查实训区域的安全情况，确保学生的安全。

3.安全培训：铸造实训安全培训是在学生实训开始之前或之后的必要步骤。

在安全培训中，教师会向学生详细介绍实训学习的工序和操作规程，强调严格的操作纪律，掌握铸造实训所需的知识和技能，了解如何在实际操作中避免事故，并介绍防止事故发生的注意事项。

四、总结铸造实训对学生有非常高的技能要求，并且还有许多潜在的危险，因此必须严格遵循安全规定，降低事故的发生率。

铸造实习安全操作规程

铸造实习安全操作规程篇1:铸造实习安全操作规程铸造实习安全操作规程实习前要穿好工作服，戴好工作帽，袖口要扎紧，不得穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋等。

实习操作时，不要用嘴吹砂子;椿砂时不要砸伤手。

清理铸件，翻转砂箱时，注意不要伤及自己和他人。

实习时蹲久了，突然站起来会头晕、目眩，应缓慢站起。

浇注时，严格执行操作规程，戴好防护眼镜、手套，防止溶液飞溅到人身上。

完工后，必须整理好工具、模型、砂箱，并清扫场地。

常州工学院工程训练中心篇2:加工中心实习操作规程加工中心实习操作规程为了避免设备和人身事故，应注意下列事项：1、通电源后必须回机床零点。

2、需在每次使用前检查润滑油油位，否则会造成滚珠丝杠磨损和损坏。

3、气源压力为80-110mpa，太大会造成气动装置损坏，太小会不能进行换刀动作。

4、刀柄、拉钉必须符合机床标准，并检查连接是否牢靠，若在切削过程中拉钉松动，将非常危险。

5、从主轴上装刀具时，应保证刀具锥柄和主轴锥孔擦干净，装刀应竖直安装，不能倾斜，在刀具没有完全夹持主轴上以前不要松手。

6、从主轴上卸刀具时必须保证足够位置，防止刀具与工件或工作台相碰。

7、使用的刀具直径不大于140mm，重量不能大于6kg。

8、工件必须在试切加工确认无误后，才能自动加工。

9、在关机之前一般用HO回零点。

常州工学院工程训练中心篇3:数控铣床实习操作规程及注意事项数控铣床实习操作规程及注意事项为了避免设备和人身事故，应注意下列事项：1、通电源后必须回机床零点。

2、需在每次使用前检查润滑油油位，否则会造成滚珠丝杠磨损和损坏。

3、气源压力为80-110mpa，太大会造成气动装置损坏，太小会不能进行换刀动作。

4、刀柄、拉钉必须符合机床标准，并检查连接是否牢靠，若在切削过程中拉钉松动，将非常危险。

5、从主轴上装刀具时，应保证刀具锥柄和主轴锥孔擦干净，装刀应竖直安装，不能倾斜，在刀具没有完全夹持主轴上以前不要松手。

6、从主轴上卸刀具时必须保证足够位置，防止刀具与工件或工作台相碰。

铸造训练安全操作规程

铸造培训安全操作规程
1. 使用前应清洁并检查电坩埚是否烧穿，并涂耐火涂料层。

2. 送电前检查线路连接器是否松动、短路，如有漏电应立即修理。

3. 严格按加料顺序装料，确保正常熔炼和金属质量，并提高金属
熔化效率。

4. 应选择电荷，不准有爆炸物，大料应破碎。

5. 随时观察炉膛温度仪表，不得超过规定温度。

6. 化铝去气处理时应有排气罩，防止操作人员中毒和污染车间。

7. 浇注作业时应穿戴必要的防护装备。

8. 钢包在使用前应干燥，并经常检查以免烧穿。

9. 结渣棒在冬季使用前必须预热。

10. 浇注时不要用眼睛看着立管，以免喷出金属液伤人。

11. 浇注时应点燃模具的通风孔，以免有害气体污染车间。