西安西普XHF100变频器变频器面板信息解读
西普XHＦ100A系列矢量通用变频器面板信息解读
1、西普XHＦ100A系列矢量通用变频器是我们120万吨运行班组使用率非常高的主要生产类电气设备之一
2.手操器面板功能键含义及显示区常用内容解读
2.1、操作面板图
2.2、按键功能说明
2.2.1、PRG/ESC（编程键），一级菜单进入或退出键
2.2.2、DATA/ENT(确定键),逐级进入菜单画面，设定参数确认
2.2.3、（递增键），数据或功能码的递增
2.2.4、（递减键），数据或功能码的递减
2.2.5、》/SHIFT右移位键，在停机显示界面和运行显示界面下，可右移循环显示参数；在修改参数时，可以选择参数的修改位
2.2.6、RUN（运行键），在键盘操作方式下，用于运行操作
2.2.7、STOP/RST（停止复位键），运行状态时，按此键可用于停止运行操作：该功能码P7.04制约，故障报警状态时，所有控制模式都可以用该键来复位操作。
2.2.8、QUICK/JOG(快捷多功能键)，该功能由功能码P7.03确定
2.2.8.1、0：移位键切换显示状态
2.2.8.2、寸动运行
2.2.8.3、正转反转切换，为正反转切换键
2.2.8.4、清除UP/DOWN设定，清除由UP/DOWN设定的频率值
2.2.8.5、快速调式模式（按非出厂值参数调试）
2.2.9、RUN+STOP（组合键），RUN键和STOP/RST同时被按下，变频器自由停机
2.3、功能指示灯说明
2.3.1、功能指示灯说明
2.3.1.1、RUN/TUNE，运行状态指示灯，灯灭时表示变频器处于停机状态，灯闪烁表示变频器处于参数处学习状态，灯亮时表示变频器处于运行状态
2.3.1.2、FWD/REV，正反转指示灯，灯灭表示处于正转状态，灯亮表示处于反转状态
2.3.1.3、LOCAL/REMOT，控制模式指示灯，灯灭表示键盘控制状态，灯闪烁表示端子控制状态，灯亮表示远程通讯控制状态
2.3.1.4、TRIP,过载预报警指示灯，灯灭表示变频器正常状态，灯闪烁表示变频器过载预报警状态，灯亮表示变频器故障状态。
2.4、单位指示灯说明
2.4.1、Hz频率单位，我国工频50Hz。
2.4.2、A频率单位
2.4.3、V电压单位
2.4.4、RPM转速单位
2.4.5、%百分单位
2.5、数码显示区，共5位LED显示，可显示设定频率、输出频率等各种监视数据以及报警代码
各种变频器操作方法
变频器操作简明手册 （第二版） 沈阳第一机床厂 沈阳机床集团
变频器简明手册第二版 目录 目录 (1) 一、富士变频器 (2) 1、富士变频器的操作： (2) 2、富士变频器设定： (2) 二、安川变频器 (4) 1、安川变频器的操作： (4) 2、安川变频器的设定 (11) 三、日立变频器 (12) 1、日立变频器的操作 (12) 2、日立变频器的设定 (12) 四、艾默生变频器 (14) 1、艾默生变频器的操作 (14) 2、艾默生变频器的设定: (14) 五、Vacon变频器 (16) 1、Vacon变频器的操作 (16) 2、Vacon变频器的设定 (16) 六、汇川变频器 (18) 1、汇川变频器的设定: (18) 沈阳第一机床厂 1
第二版 变频器简明手册 沈阳第一机床厂 2 一、富士变频器 1、富士变频器的操作： 2、富士变频器设定： 首先，按PRG 键显示菜单——按FUNC 键显示菜单明细——按∧ ，∨键可移动游标选择项目——按FUNC 键显示相应的内容——输入数据，用SHIFT 》键任意选择要改变数据的位——按FUNC 键将它存入存贮器——按RESET 和PRG 键可返回到原来的状态。 自学习时参数的设置步骤与上述相同，将参数F02设为0即可，然后按FWD 或RWD 键——机床主轴自动运转至停止后按STOP 键——再将参数F02设为1即完成变频器的运行。 其中各项参数设置如下： F00=0 F01=1（频率设定）
变频器简明手册第二版F02=1（自学习=0） F03=155（最高频率）(90:6140V) F04=33或50（基本频率） F05=380（额定电压） F06=380（最高电压） F05=380（额定电压） F10=1（热继电器1） F11=11.6或15.6（OL设定值） F13=2 F15=160（上限频率） F16=0（下限频率） F23=0.5（起动频率） E20=9（零速信号） P01=4（极数） P02=5.5或7.5（容量） P03=11.6或15.6（额定电流） P04=2（自学习时设2） E01＝9（外部故障信号连接时设） E02＝8（外部故障信号连接时设） 沈阳第一机床厂 3
西普软起动器调试及故障
西普软起动器调试及故障 步骤1：点动试车 按装置说明书接好三相进线，输出（U、V、W）接至电机，合上主电源，将装置的运行方式设定点动状态（此时初始起动电压厂家设定为４０V），停车方式为自由停车，按下RUN键，此时电机应无异常声音，电机微动表示点动工作正常，此时检测三相输出电流是否均衡，若均衡表明装置工作正常。用户可观察电机运转方向是否符合使用要求，如不符合使用要求，请分断主电源，调换任两相输出。 步骤2：运行试车 在完成点动试车后可以进行装置运行试车，将装置设定修改为限流起动状态（此时限流倍数厂家出厂设定２００％），按下RUN键，观察电机是否能平稳起动，如不能平稳起动，请参看操作说明书，将限流倍数逐步增大（最大至４００％）直至平稳起动。如仍不能正常工作与厂家联系，咨询有关参数调整办法。 步骤3： 经过步骤２，用户可以选择出适合负载的最佳起动限流值，然后根据负载的情况，设定软起动器的过流和过载保护值。 步骤4： 分断主电源，重新合闸，检查各参数设定是否与写入值一致，若一致表示试运行调试完成，装置可以正式投入运行。 常见故障的排除 常见故障原因说明处理办法 Phr 进线电源相序错误调换任两相进线 Pho 进线电源缺相检查进线使之可靠接入 Pr01 起动峰值电流过流保护 起动电流超过4倍Ie 调整起动时间及起始电压 Pr02 I2t保护调整限流参数或起动时间参数设定 Pr03 电动机过流保护避免负载急剧变化 Pr04 电动机过载保护减小电机负载 Pr05 非法起动保护重新确认控制模式 Pr06 在起动或运行中缺相检查进线电源 Pr07 干扰保护处理干扰源 Pr08 设定参数丢失重新设定各参数 OH 过热保护降低起动频度
西安西普软启动说明书2
5．基本接线及外接端子 图5-1给出了STR电动机软起动器的全部外接线接口，具体说明见表5-1外接端子说明。STR软起动器的基本接线图 表5-1
★表示外控有两种接线方式，详见基本接线图5-1。 STR系列A型软起动器（7.5KW-75KW）K22和 K24 厂家已占用,用户不能使用. 上述图5-1及表5-1给出了STR电动机软起动器所有的外接端子及说明，在接线时，注意以 下事项： 主电路接线 — STRA型产品主电路有6个接线端子，即R.S.T(接进线电源) U.V.W(接电动机)，详 请参见图6-1。 —STRB型产品主电路有9个接线端子，除上述6个相同外，还有 3个接旁路接触器 专用接线端子 U1.V1.W1，其接线参见图6-2。
控制电路 STR 软起动器共有16位外部控制端子，为用户实现外部信号控制、远程控制及系统控制提供方便，这16位端子安装在软起动器的主控板上。在软起动内部有端子引出，可直接接线。在使用过程中，如用户采用本机键盘操作，而不需远控或外部信号控制，则相应的端子不用接线，其接线排列顺序如下图5-2。 R U N J O G 起动点动 停机公共端复位起动完成输出故障输出旁路控制4-20m A 1234567891011121314 1516 图5-2 —— 其中RUN （起动端子）、STOP （停止端子）、JOG （点动端子）在使用时应进行相应 的参数设置，详见表9-1“参数设置及修改”中第11项。其接线请参见图6-1、图6-2、图6-3。 —— OC （起动完成输出）、I0（4～20mA ）输出为有源输出。 —— K14、K11、K12（故障输出）及K24、K21、K22（旁路输出）均为无源输出端子， 其接线请参见图6-2、图6-3。 6．STR 软起动器典型应用接线图 STR 系列Ａ型软起动装置典型应用接线图
变频控制柜操作说明
变频控制柜操作说明 1运行前准备 开前门先将空气断路器QF上推，接通主电源，“停机”红信号灯HLR亮。将前门关紧，旋转“电压测量”SA1转换开关，检查各线电压是否正常。 2变频调速器送电 在前柜门上按“变频上电”按钮SB2，电磁接触器KM闭合，“变频上电”绿信号灯HLG亮，同时红信号灯HLR熄灭，主电源送至变频调速器输入端，同时面板有显示。 3变频调速器工作 请按变频调速器的使用说明书进行操作。按“控制面板”的操作面板上“功能数据”键或旋转电位器R，将各工作参数设定好。将“正转/停/反转”转换开关SA2置于正转位后，再按操作面板上“运行”键控制风机电机从起动频率上升至50Hz进行运行,操作面板上运行指示灯亮。操作面板上可从LED显示屏幕上显示变频器输出频率、输出电压、输出电流、同步转速、负载率及电机状态。一旦变频调速器及风机电机出现故障,变频调速器操作面板有故障代码及报警显示外，同时“故障”黄信号灯HLR亮，变频调速器停止工作。在得知故障类型后再切断变频调速器的输入电源，即操作“停机”按钮SB1，
“变频上电”绿信号灯HLG熄灭，“停机”红信号灯HLR亮。 4停机操作 正常停机操作：须先操作面板上“停止”键使变频调速器运行频率从50Hz下降至停止频率，面板上运行指示灯熄灭，电机也将停止运转。再按门上“停机”按钮SB1，电磁接触器KM断电，“变频上电”绿信号灯HLG熄灭，“停机”红信号灯HLR亮。开前门将空气断路器QF下扳断总电源，红信号灯HLR熄灭，关好前门，再将“电压测量”转换开关SA1置于0位。 5反风操作 先按“停止”键使变频调速器运行频率从50Hz下降至停止频率，面板上运行指示灯熄灭，电机也将停止运转。再将“正转/停/反转”转换开关SA2置于反转位，再按操作面板上“运行”键进行起动。6温度检测 通过“温度显示”窗的智能巡检仪TW检测与显示风机电机轴承和绕组的工作温度，并可事先根据需要的保护值先设置好温度报警值，进行过温度报警进行提醒。建议停止工作。具体操作步骤详见智能巡检仪说明书。出厂设定值：轴承报警温度为85℃，定子绕组报警温度为125℃。
2016中级维修电工四级模拟练习题(10)变频器与软启动器
十、变频器与软启动器 1. 用于(A )变频调速的控制装置统称为“变频器”。 A、感应电动机 B、同步发电机 C、交流伺服电动机 D、直流电动机 2. 交—交变频装置通常只适用于（A）拖动系统。 A、低速大功率 B、高速大功率 C、低速小功率 D、高速小功率 3. 交—直—交变频器主电路中的滤波电抗器的功能是（D）。 A.将充电电流限制在允许范围内 B.当负载变化时使直流电压保持平稳 C.滤波全波整流后的电压波纹 D. 当负载变化时使直流电流保持平稳 4.变频器输入端安装交流电抗器的作用有：（C） A、改善电流波形、限流 B、减小干扰、限流 C、保护器件、改善电流波形、减小干扰 D、限流、与电源匹配 5. 基本频率是变频器对电动机进行恒功率控制和恒转矩控制的分界线，应按( A)设定。 A、电动机额定电压时允许的最小频率 B、上限工作频率 C、电动机的允许最高频率 D、电动机的额定电压时
允许的最高频率 6.(A )是变频器对电动机进行（恒功率控制）和（恒转矩控制）的分界线，应按电动机的额定频率设定。 A、基本频率 B、最高频率 C、最低频率 D、上限频率 7.在变频器的几种控制方式中，其动态性能比较的结论是（D）。 A.转差型矢量控制系统优于无速度检测器的矢量控制系统 B.U/f控制优于转差频率控制 C. 转差频率控制优于矢量控制 D. 无速度检测器的矢量控制系统优于转差型矢量控制系统 8．交—交变频装置输出频率受限制，最高频率不超过电网频率的(A )，所以通常只适用于低速大功率拖动系统。 A、1/2 B、3/4 C、1/5 D、2/3 9．变频器在基频以下调速时，调频时须同时调节(A )，以保持（电磁转矩）基本不变。 A、定子电源电压 B、定子电源电流 C、转子阻抗 D、转子电流 10．在变频器的输出侧切勿安装(A )。 A、移相电容 B、交流电抗器 C、噪声滤波器 D、测试仪表11．变频器中的直流制动是克服低速爬行现象而设置的，（拖动负载惯性）越大，( A)设定值越高。 A、直流制动电压 B、直流制动时间 C、直流制动电流 D、制
西安西普XHF100变频器变频器面板信息解读
西普XHＦ100A系列矢量通用变频器面板信息解读 1、西普XHＦ100A系列矢量通用变频器是我们120万吨运行班组使用率非常高的主要生产类电气设备之一 2.手操器面板功能键含义及显示区常用内容解读 2.1、操作面板图 2.2、按键功能说明 2.2.1、PRG/ESC（编程键），一级菜单进入或退出键 2.2.2、DATA/ENT(确定键),逐级进入菜单画面，设定参数确认 2.2.3、（递增键），数据或功能码的递增 2.2.4、（递减键），数据或功能码的递减 2.2.5、》/SHIFT右移位键，在停机显示界面和运行显示界面下，可右移循环显示参数；在修改参数时，可以选择参数的修改位 2.2.6、RUN（运行键），在键盘操作方式下，用于运行操作 2.2.7、STOP/RST（停止复位键），运行状态时，按此键可用于停止运行操作：该功能码P7.04制约，故障报警状态时，所有控制模式都可以用该键来复位操作。 2.2.8、QUICK/JOG(快捷多功能键)，该功能由功能码P7.03确定 2.2.8.1、0：移位键切换显示状态 2.2.8.2、寸动运行
2.2.8.3、正转反转切换，为正反转切换键 2.2.8.4、清除UP/DOWN设定，清除由UP/DOWN设定的频率值 2.2.8.5、快速调式模式（按非出厂值参数调试） 2.2.9、RUN+STOP（组合键），RUN键和STOP/RST同时被按下，变频器自由停机 2.3、功能指示灯说明 2.3.1、功能指示灯说明 2.3.1.1、RUN/TUNE，运行状态指示灯，灯灭时表示变频器处于停机状态，灯闪烁表示变频器处于参数处学习状态，灯亮时表示变频器处于运行状态 2.3.1.2、FWD/REV，正反转指示灯，灯灭表示处于正转状态，灯亮表示处于反转状态 2.3.1.3、LOCAL/REMOT，控制模式指示灯，灯灭表示键盘控制状态，灯闪烁表示端子控制状态，灯亮表示远程通讯控制状态 2.3.1.4、TRIP,过载预报警指示灯，灯灭表示变频器正常状态，灯闪烁表示变频器过载预报警状态，灯亮表示变频器故障状态。 2.4、单位指示灯说明 2.4.1、Hz频率单位，我国工频50Hz。 2.4.2、A频率单位 2.4.3、V电压单位 2.4.4、RPM转速单位 2.4.5、%百分单位 2.5、数码显示区，共5位LED显示，可显示设定频率、输出频率等各种监视数据以及报警代码
变频器操作说明完整版
变频器操作说明 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
S120操作说明 1、面板（BOP）操作： 1）、传动对象的选择： 面板显示屏左上角显示的数字是被激活的传动对象，对应控制单元CU320及其控制下的功率模块。 同时按“FN”和“向上”键，可以该数字闪烁，通过上下键的选择，即可显示选择的传动对象。 其中，对于1#控制单元（+Z2DKG02柜）： 01代表1#控制单元CU320； 02代表整流单元； 03代表1#步进冷床前回转臂拨料机控制系统； 04代表2#步进冷床前回转臂拨料机控制系统。 对于1#控制单元（+Z2DKG04柜）： 01代表2#控制单元CU320； 02代表4#链式冷床控制系统； 03代表1#链式冷床控制系统； 04代表1#步进冷床控制系统； 05代表2#步进冷床控制系统。 选择操作对象，即可对相应对象进行操作，以及查看状态等。 注意：传动对象在显示参数值时不可更改，即显示“P”或“r”时方可更改。 2）、参数的更改： 在选择好传动对象后，可以进入想要查找的参数。改变参数值，须先按动“FN”键，相应的参数位闪烁后方可通过上下键更改，按“P”键确认。 如果不能找到想要查看的参数，须回到传动对象为控制单元（即传动对象显示01），将参数P0003=3，可显示完全参数列表。 参数改动后，显示屏中“S”出现，说明参数存储区“RAM”和“ROM”不一致，此时须常按“P”键三秒钟，将参数写入ROM。 3）、故障复位： 控制单元报故障，面板上方红色故障灯点亮，需按“FN”键进行复位。 2、常用参数： r21 输出频率 r27 输出电流 r31 电机输出转矩 r61 编码器实际值 r26 直流母线电压 r2090 由自动化发送的控制字1（位显示） 由自动化发送的控制字2（速度给定） 发送给自动化的状态字1（位显示） 发送给自动化的状态字2（位显示）
变频器面板操作
变频器综合实验箱操作简介 三菱变频器D700型 参数设置基本步骤
变频器综合实验箱基本功能介绍 PLC 触摸屏模块变频器模块及变频器控制对象 特殊功能模块操作面板以及功能模块
变频器模块控制开关排列及操作方法简介 实验箱 总电源开关变频器调速及正反转控制开关。 注意：此开关是三位开关，在中间位是停止，向上是手动控制，向下可由PLC自动控制。 变频器操作面板
单位显示：LED 显示该单位时灯亮，两灯都不亮时显示的是电压值 变频器设置的基本步骤 LED 显示：显示频率，参数编号等 RUN ：有运行信号时亮灯 或闪烁 MON ：监视模式时亮灯PRM ：参数设定模式时 亮灯 PU ：PU 模式时灯亮EXT ：外部运行模式 时灯亮 NET ：网络运行模式 时灯亮 M 旋钮：用于变更频率的设定值、参数的设定值 MODE ：用于切换各种设定模式，与【SET 】配合可设定变频器参数 RUN ：在PU 模式下可启动变频器 SET ：运行时可在Hz 、A 、V 间顺序切换 PU/EXT ：用于切换PU 与外部运行模式。PU ：面板运行模式。EXT ：外部运行模式 注：以上均为简单说明，详细请看说明书 STOP/RESET:停止运行指令 变频器操作面板介绍
开机检查步骤： 首先检查控制开关，让其均处于中间位。 然后打开电源。此时操作面板的这些灯会亮。若ＰＵ灯不亮，请按【ＰＵ／ＥＸＴ】 若仍是不亮就要进入参数设置使Ｐｒ.79=1 详细方法， 见后续设 置步骤
参数设置方法： 开始参数设置前先检查PU 灯是否亮，若亮可以进行如下操作。若PU 灯不亮而前述方法无效，则就需要将“参数Pr.79”设为1 具体操作步骤如下。 以“参数全部清除ALLC=1”为例再次演示参数设置的步骤。全部参数设置完毕后按【MODE 】退出，详见如下步骤。接通电源后，面板应有如下显示进入参数设置模式后，先旋转旋钮，选择P .79，按【SET 】一次出现2，再转动旋钮，选择1，按【SET 】一次，1和P .79闪烁，3秒内再次按【SET 】确定。然后再次按【SET 】进入参数选择，液晶显示P .125。 重复上述步骤，先旋转旋钮， 选择ALLC ，按【SET 】一次出现0，再转动旋钮，选择1，按【SET 】一次，1 和ALLC 闪烁，3 秒内再次按【SET 】确定。然后再次按【SET 】进入参数选择，液晶显示ER.CL 。 1.按【MODE 】，出现P .0或其它参数 2.旋转旋钮，参数出现变化当设置完所有给出的参数后，要退出参数设置，进入监控状态。按【MODE 】一次，显示屏显示E －－－表示参数设置正确；然后再按一次【MODE 】退出参数设置，一般显示0.00Hz 。设置完成，变频器可以运行。如出现别的字符可能是变频器报错，需消除报错原因后才能运行。
变频器控制面板操作
变频器控制面板操作 1）变频器手动调节的操作步骤 （如果调节不正常就恢复出厂设置P0010=30、P0970=1）。 （1）在显示屏是0.00HZ时（如不是请多按几下Fn就行），长按Fn 至显示r0000 （如果r0000不稳定或者出现0.00HZ等其他情 况再按一下P就行）。 （2）通过调节至P0003, 按P，调为2（一般情况我们用这个等级就行了，详细看说明书）再按P保存。 （3）通过调节至P0004，按P ,调为0.，再按P保存 （4）通过调节至P0010，按P，调为1（表示对电机的参数可以进行设置），再按P保存 （5）通过调节至P0100，按P，调为0（表示选择工作地方，0代表用50HZ，kw，1代表60HZ，hp，2代表60HZ,kw），再 按P保存。 （6）通过调节分别至P0304（电动机的额定电压V），P0305(额定电流A)，P0307（额定功率kw），P0310(额定频率 Hz)，P0311（额定速度rmp）按P，根据铭牌填。 （7）通过调节至P0700，按P，调为1，再按P保存。 （8）通过调节至P1000，按P，调为1，再按P保存。 （9）通过调节至P1080，按P，默认0，再按P保存。 （10至P1082，按P，默认50，再按P保存。 （11至P1120，按P，调为10，再按P保存。
（12至P1121，按P，调为10，再按P保存。 （13至P3900，按P，调为1，再按P保存。这时候会出现P---- 表示在处理。然后再长按Fn，等屏幕变化，屏幕变换后再按三下Fn就回到0.00HZ调整完毕。 注：想要手动调节频率在变频器按下后,长按Fn，出现r0000，再按下P 就可以实现变频了。 2）变频器自动调节的操作步骤 （1）在显示屏是0.00HZ时（如不是请多按几下Fn就行），长按Fn 至显示r0000 （如果r0000不稳定或者是出现0.00HZ等其他 情况再按一下P就行）。 （2）通过调节至P0010，保证它的值为0 （3）通过调节至P0700，按P，调为2，再按P保存。 （4）通过调节至P0701，按P，调为1，再按P保存。 （5）通过调节至P0702，按P，调为12，再按P保存。 （6）通过调节至P0703，按P，调为25，再按P保存。 （7）通过调节至P1000，按P，调为2，再按P保存。 （8）长按Fn等屏幕变化，屏幕变换后再按三下Fn就回到0.00HZ 调整完毕。
金牌课题教案(软启动器培训)
附件2
附页： 软启动器培训 授课内容安排及教学过程设计 1.第一讲：课程导入：（25分钟） 1.1.提问：“想一想，分公司**厂的现场有哪些设备是用软启动器启动的？”（引导学员把培训同现场相结合，5分钟。） 1.2.探讨：“各自负责区域有哪些软启动器设备？” （引导学员对各自维保区域内设备软启动器进行梳理，5分钟。） 1.3.梳理：现场软启动器。（和学员一起梳理，10分钟。） 1.3.1.原料区域：施耐德软启动（有管带机、棒条筛等5台）、西普软启动（除尘风机、供料8-20皮带、一次12-14皮带等20多台）。 1.3. 2.烧结区域：西普软启动（混合机、鼓风机、循环泵、除尘风机等30多台）。 1.3.3.高炉区域：雷诺尔软启动（供料2-6皮带、泵房水泵等20多台）。 1.4.总结：现场所用软启动器的系列？外观？（图片）（让学员了解，5分钟。）
施耐德ATS系列西安西普STRB系列上海雷诺尔JJR2系列 （预期效果：通过“课程导入”，引导学员学习软启动器基础知识。）2.第一章：讲解软启动通用基础知识。（60分钟） 2.1.讲解：“直接启动的缺点”、“传统降压方法”“软启动器的优点”、“与直接启动的不同之处”、“软启动器的原理及原理示意图”等基础知识。 （让学员了解，懂得，25分钟） 2.1.1.直接启动的缺点：启动电流高达6－7倍的额定电流的浪涌电流，使供电系统的开关设备过载，其它设备欠压，同时，电机会产生较高的峰值转矩，会使电机受到冲击，且机械装置受载。 2.1.2.传统降压方法：用电抗器和自耦变压器降压。 2.1. 3.软启动器的优点：①降低起动电流，减少线路压降。②平滑起动，免产品损坏。 2.1.4.与直接启动的不同之处。 ①无冲击电流：软启动器在起动电机时，通过逐渐增大晶闸管导通角，使电机起动电流从零线性上升至设定值。 ②恒流起动：软启动器可以引入电流闭环控制，使电机在起动过程中保持恒流，确保电机平稳起动。 ③调整起动电流：根据负载情况及电网继电保护特性选择，可自由地无级调整至最佳的起动电流。 2.1.5.软启动器的原理及原理示意图。软启动器原理：软启动器控制其内部晶闸管的导通角，使电机输入电压从零以预设函数关系逐渐上升，直
西普软启动器一拖二
本电路适用于一台软启动器拖动两台电动机，分时先后启动，在任一台电动机启动完成后，软启动器处于待命状态，此时，方可允许启动下一台电动机。在这种方式，软启动器的软停功能不能使用：同时，必须另设电动机过载保护元件，电路如下图所示。 工作原理 该电路由a、b、c三部分组成，其中图a为STR软起动器主电路，图b为二次控制电路，图c为STR控制电路。当按下按钮SB1，交流接触器KM1线圈得电吸合动作，且其常开辅助触点KMl-1闭合自锁，其常开主触点KMl-6闭合，触点KMl-5也闭合，电动机Ml软启动工作。当转速接近（或达到）额定转速时，旁路继电器JC得电吸合动作，其常开触点KM2-1l闭合自锁，触点KM2-2闭合，延时时间继电器KT1线圈得电吸合，延时断开常闭触点KT1断开接触器KM1线圈电源．KM1失电释放。主触点KMI-6断开复位，与此同时，主触点KM2-4闭合，电动机M全电压旁路运行．M运行指示灯1HLC点亮。常开触点KMI-5断开复位，软启动结束，为启动电动机M2 作准备。 当需要启动电动机M2时，按下启动按钮SB2，交流接触器KM3得电吸合且自锁，其触点KM3-5闭合，软启动器启动工作，主触点KM3-6闭合，电动机M2启动运行。当电动机M2转速接近（或达到）额定转速时，旁路继电器JC得电吸合，触点JC1闭合，交流接触器KM4得电吸合．且触点KM4-1闭合自锁。触点KM4-2闭合，得电延时时间继电器KT2得电吸合，其延时断开触点KT2延时断开接触器KM3线圈电源，KM3失电释放，其主触点KM3-6断开复位。此时，主触点KM4-4闭合，电动机M2旁路全压运行。并且M2运行指示灯ZHLG点亮。 当需要停机时，按下停止按钮SB3（或SB4）．交流接触器KM2（或KM4）失电释放，其主触点KM2-4（或KM4-4）断开三相主电源，电动机Ml（或M2）失电停止运行。 当电动机Ml（或M2）发生过电流、断相、堵转等故障时，故障继电器AR动作，其常闭触点AR1（或AR2）断开，切断接触器KM2（或KM4）线圈电源，且失电释放，且其主触点KM2-4(或KM4-4)断开三相电源，电动机Ml（或M2）失电停止运行。相应的指示灯IHLR （或2HLR）点亮，运行指示灯IHLC（或2HLC）熄灭。 当电动机Ml（或M2）因过载，热继电器FRI（或FR2）动作，其常开触点FR1（或FR2）闭合，接通中间继电器KA1，Ml故障指示灯1HLR（或M2故障指示灯2HLY和中间继电器KA2）电源回路．KA1（或KA2）得电吸合，其触点KAI-1(或KA2-1)断开，接触器KM2（或KM4）线圈回路电源失电释放，电动机Ml（或M2）停止运行。Ml（或M2）故障指示灯点亮。
中频电源
中频电源 使用说明书 感谢您选用西安西普电力电子有限公司生产的KGPF(S)系列中频电源。为了更好地使用和维护本装置，请在使用前仔细阅读本说明书。 一. 概述 KGPF系列晶闸管中频电源是我公司最新开发研制的新一代数字化中频电源,与其它类型的中频电源相比较，其优点主要表现在以下几个方面： 1．由于控制电路采用数字化结构，具有相序自适应功能，可自动实现与电网的同步，使得电源的三相交流输入可不区分相序。结构简单，控制电路的外围器件及连线大大减少，整个系统的可靠性也有较大提高。 2．逆变电路采用扫频式零压启动方式，并设有自动重复启动电路，只要负载的品质因数Q≥，启动成功率便可达到100%，无需任何附加的启动电路。信号取样只需中频电压信号，省去了中频电流互感器，因此，电源与负载回路的连接无需区分极性。 3．电源具有完善的保护功能，主电路与控制电路的合闸、分闸次序以及使用人员的误操作等，均不会对系统产生任何不良影响。具体功能有：缺相、过电压、过电流、水压低、控制电源欠压等，在故障时发出铃声来通知操作人员。 4．电源对各种负载适用性强，使用范围广（频率范围400Hz～8KHz，功率范围25KW～750KW），可用于金属熔炼、透热、钎焊、晶体生长、各种稀有金属加热等等。 二．使用条件 1．海拔不超过2000米。 2．环境温度-5℃～+35℃。 3．相对湿度不超过90%（25℃时）。 4．没有导电和易燃、易爆尘埃，没有腐蚀金属和损坏绝缘气体的场合。 5．无剧烈振动和冲击的室内。 6．电网电压波动不大于±10%。 三．技术参数 参数 输入电压输入电流中频电压中频功率稳压精度型号 KGPF-25 3φ-380V 40A 300V 25KW % KGPF-35 3φ-380V 56A 300V 35KW % KGPF-50 3φ-380V 80A 450V 50KW %
松下变频器操作使用手册
松下变频器操作使用手册 NBSL门机变频调速系统使用手册 一．系统构成 NBSL开门机变频调速系统为我公司为适应市场需求开发的门机控制系统，为保证系统性能的可靠，系统硬件部分采用日本松下公司的VF-7F0.4KW的变频器，FPI-C14 型可编程控制器，门机运行变速位置由双稳态开关控制。变频器具体外形如图所示； 1．电源开关2、调试切换开关3、4、手动开关门开关6、输入公用端7。安全触板或光幕常闭触点输入8、开门信号输入9、关门信号输入10、输出公用端11、关门到 位输出12、开门到位输出13、接地14、15、电源输入16－18、门电机输入端21、关门终端开关22、开门终端开关23、关门变速开关24、开门变速开关25、关门到 位力矩保持选择输入端。 二．开关、端子功能简述 1、调试切换开关；当该开关置于调试状态时，系统对外部信号不相应，按下手动开关 门时，门机动作，当开关置于系统状态时，系统由外部信号控制，手动实效。 2、手动关门开关； 3、手动开门开关 4、输入控制： 5、输出端 6、输入部分 三．变频器操作说明：本变频器门位置采用双稳态开关，门机加减速位置可根据自己调整，以满足不同客户的要求。门机开门的速度由P01,P02,P36,P37,P38,等五个参数控制，关门速度由P32,P33,P34,P39—P44等参数控制。具体参数功能如下： P01---开门加速时间（第一加速时间） P02---开门减速时间（第一减速时间） P36---开门快速频率（预设频率6） P37---开门高速频率（7） P38---开门低速频率（8）
P32---关门低速频率（2） P33---关门高速频率（3） P34---关门低速频率（4） P39---关门快速加速时间 P40---关门快速减速时间 P41---关门高速加速时间 P42---关门高速减速时间 P43---关门低速加速时间 P44---关门低速减速时间 注：关门快速频率P32高于高速频率P33时，P42起作用，P41不起作用。反之P41起作用，P42不起作用。P43P44同理。当有力矩保持时（6、25号端子短接）P40不起作用。P40指的时低速频率到OHZ这段时间。 设定和改变各功能参数操作步骤： 1．使变频器处于停止工作状态下：显示器显示000 2．按方式键MODE连按3次；显示P01. 3．用上下键调整到所需参数； 4．按设定键SET，在用上下键调整数值； 5．按设定建SET,写入参数。 6．按方式键MODE，使变频器回到原来状态；显示器显示000。
富士VG5N变频器参数及操作面板说明书(精)上课讲义
FUJI ELECTRIC 技术资料 FRENIC 5000VG5N 升降机专用 目录 页号1.功能 (2 1—1功能表 (2 1—2功能说明 (9 (1 速度设定 (9 (2 加减速时间设定 (10 (3 启动,停止功能 (10 (4 转矩偏移功能 (16 (5 停止模式下的移动距离的预测值表示 (19 2.加减速时间,移动时间的计算方法 (21 VG5N操作面板使用说明 FUJI VG5N变频器可以通过控制板上的LED+按键的键盘部分及操纵面板部分对系统进行参数设定、状态监视、控制驱动器的运行/停止等操作。熟悉键盘的功能与操作方法,是掌握调试FUJI VG5N变频器系统的前提,因此,建议调试之前仔细阅读本说明 一、操作面板部分说明
操纵面板的键盘,主要由LED数码管,LCD(液晶显示屏,按键三部分组成,其外形及功能区如图1所示: 图1 操作面板示意图 1、按键功能说明
说明:操纵面板中,FWD/REV和JOG键无效。STOP/RESET键的停机功能只有在自动调谐运行过程中和面板控制的普通运行时才有效,其余情况无效。在任何运行方式或停机状态,变频器有故障时,都可以通过STOP/RESET键对故障进行复位。 2、指示灯说明 键盘共有5个指示灯,其中3个用于组合单位显示。这些指示灯在键盘各种状态下处于点亮、熄灭或闪烁状态,其功能及含义见表2-2: 表2-2 面板指示说明
运行指示灯:位于运行键正上方,该灯有点亮、熄灭两种状态。在各种操作方式下,指示系统的运行状态。该灯点亮则表明操纵面板处于运行或自动调谐状态。 方向指示灯:位于方向切换键正上方,该灯有点亮、熄灭、闪烁三种状态,在停机状 态下,该灯闪烁,表明运行指令方向不确定;在运行状态下,该灯点亮则表明变频器接受上行运转命令,该灯熄灭则表明变频器接受下行运转命令。 单位指示灯:由三个指示灯组成,位于LED 数码管的右侧,其显示状态的不同组合分别对应六种单位,指示当前LED 数码管参数的单位,组合状态与单位对应关系见图2-1所示,按 键可以切换LED 显示参数。 r/min m/s A V UNIT Hz r/min m/s A V UNIT
MCC柜技术规范书
制浆、造纸MCC系统技术规范书 一、总则 1．本设备技术条件适用于额定电压0.4KV的MNS、GGD、GCK等低压开关柜，它提出了低压开关柜的功能设计、结构、性能．安装和试验等方面的技术要求。 ２．本设备技术条件提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应提供符合本技术条件和工业标准的优质产品。 ３．如果卖方没有以书面形式对本技术条件提出异议，则意味着卖方提供的设备完全符合本技术条件的要求。 ４．本技术条件所使用的标准如遇与卖方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。 ５．本技术规范书未尽事宜，由买卖双方协商确定。 ６．本设备技术规范书经供需双方确认后作为定货合同的技术附件，与合同正文具有同等法律效力。 二、技术要求 １．引用标准： 低压开关柜的设计、制造、试验应满足以下标准： IEC439 低压成套电气设备 GB762 《电气设备额定电流》 GB1408 《固体绝缘材料工频电气强度试验方法》 GB2900.19 《电工名词术语高电压试验技术和绝缘配合》 GB7354 《局部放电测量》 GB1208－97 《电流互感器》 JB/T8958-1999 《自愈式高压并联电容器》 GB50227-95 《并联电容器装置设计规范》 JB/T7826.1 《系列臂对晶闸管模块》 GB/T5576 《低压无功功率动态补偿装置总技术条件》 ZBK44001 《低压无功功率自动补偿装置》 GB1497 《低压电器基本标准》 GB3797 《电控设备》
IEC60439-1 《低压成套开关设备和控制设备》 IEC529 《柜体防护等级》 GB9466-88 低压成套开关设备基本试验方法 GB7251-97 低压成套开关设备和控制设备国家标准 VDE660-500 低压成套形状设备和控制设备国家标准 GB14048-93 低压开关设备和控制设备 GB50168-92 电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范 GB50150-91 电气装置安装工程电气设备交换试验标准 IEC144 低压开关电器和控制电器外壳防护等级 IEC446 绝缘和非绝缘导体的色标 GB2681 电工成套装置中的导线颜色 SDJ9-87 电测量仪表装置设计技术规定 IEC73 指标灯和按钮的色标 IEC947-1 总则 IEC947-2 断路器 IEC947-4 低压继电器、接触器和电动式继电器 IEC947-5.1 控制设备和开关、自动控制元件 ２．使用环境条件： （１）海拔高度：１０００米 （２）环境温度：－１５℃----＋４０℃ （３）空气相对湿度：＜９０％ （４）地震烈度：８度 ３．工程条件： A.系统电压：400V B.系统额定频率：50Ｈｚ C.安装地点：户内 D.安装方式：地脚螺栓 ４．低压MCC开关柜 柜型：按MNS-0.4标准制作 尺寸：高度：2200；深度：800 框架材料： 25mm间隔模数孔九折型镀锌框架(DIN43660) 门板材料： 2.5mm冷轧板
任务一 变频器的面板操作控制剖析
任务一变频器的面板操作控制 一、学习目的 1、熟悉MM420的操作面板。 2、掌握MM420的参数输入方法。 二、学习准备 1、变频器实训工作台一套 2、小功率电动机一台 3、导线若干 三、控制要求 1、正确设置变频器输出的额定频率、额定电压、额定电流、额定功率、额定转速。 2、通过操作面板控制电动机启动/停止、正转/反转、加速/减速。 四、参数功能表及接线图 变频器的参数设定如表4-2-1所示，变频器外部接线如图4-2-1所示。 表4-2-1 变频器参数功能表 序号变频器参数出厂值设定值功能说明 1P0003 1 1 用户访问等级为标准级 2P00100 1 快速调试 3P0100 日0 功率单位为KW，频率缺省值50HZ 4P0304 230 380 电动机的额定电压( 380V ) 5P0305 3.25 0.35 电动机的额定电流( 0.35A ) 6P0307 0.75 0.06 电动机的额定功率( 60W ) 7P0310 50.00 50.00 电动机的额定频率( 50Hz ) 8P0311 0 1430 电动机的额定转速( 1430 r/min ) 9P0700 2 1 选择命令源（由面板输入） 10P1000 2 1 用操作面板（BOP）控制频率的升降 11P1080 0 0 电动机的最小频率( 0Hz ) 12P1082 50 50.00 电动机的最大频率( 50Hz ) 13P1120 10 10 斜坡上升时间( 10S ) 14P1121 10 10 斜坡下降时间( 10S ) 15P00100 0 准备运行 注:设置参数前先将变频器参数复位为工厂的缺省设定值。 五、操作步骤 1、检查设备中器材是否齐全。 2、按照变频器外部接线图完成变频器的接线，认真检查，确保正确无误。 3、打开电源开关，按照参数功能表正确设置变频器参数。 4、按下操作面板按钮“”，启动变频器。
西安西普软启动说明书2.doc
5．基本接线及外接端子 图 5-1 给出了 STR电动机软起动器的全部外接线接口，具体说明见表5-1 外接端子说明。 STR软起动器的基本接线图 Q F R U 三相交流电源S V 电机 380V /660V T W 操作键盘U 1 B系列产品外接旁路V 1 RUN 接触器专用端子 K W1 A系列产品无此端子 STOP RUN STOP JO G K24 COM RESET K21 旁路接触器控制端子 二线控制★COM K22 K14 I 0 K11 故障输出端子 4～20mA K12 COM 1 输出 +12V OC 起动完成输出 COM ★软起动器的起动、停止也可采用二线控制，利用RUN和COM的闭合和断开作为起动、停止信号。 STR软起动器的外接端子说明 表 5-1 端子说明端子名称说明 主R.S.T 交流电源输入端子通过断路器 (QF) 接三相交流电源 电U.V.W 软起动器输出端子接三相异步电动机 路 U1.V1.W1 外接旁路接触器专用 接线方式请参考图 6-2 端子
RUN 外控起动端子 RUN 和 COM 短接即可外控起动★ 数 STOP 外控停止端子 STOP 和 COM 短接即可外控停止★ 字 JOG 外控点动端子 JOG 和 COM 短接即可实现点动 输 RESET 外控复位端子 RESET 和 COM 短接即可实现故障复位 入 COM 外部数字信号公用端 内部电源参考点 子 控 数 +12V 内部电源端子 内部输出电源 :DC 12V,100mA 字 OC 起动完成端子 起动完成后 OC 门导通 (DC30V/100mA) 输 COM 外部数字信号公用端 内部电源参考点 制 出 子 模 I0 4～ 20mA 输出 负载输入阻抗≤ 400Ω 电 拟 4～20mA 输出参考点 Im ：电机输出电流（A ） Im = Ie （I 0 - 4） Ie ：电机额定电流（A ） COM1 8 输 I 0：（4- 20 mA ）输出电 流（m A ） 路 出 K14 常开 故障输出端 故障时： K14-K12 闭合； K11-K12 断开 继 K11 常闭 子 触点容量： AC:10A/250V ； DC:10A/30V 电 K12 公共 器 K24 起动完成后： K24-K22 闭合； K21-K22 断开 输 常开 外接旁路接 触点容量： AC:10A/250V 或 5A/380V 出 K21 常闭 触器 DC:10A/30V K22 公共 控制端子 ★ 表示外控有两种接线方式，详见基本接线图 5-1 。 STR 系列 A 型软起动器（ 7.5KW-75KW ） K22 和 K24 厂家已占用 , 用户不能使用 . 上述图 5-1 及表 5-1 给出了 STR 电动机软起动器所有的外接端子及说明， 在接线时， 注意以 下事项： 主电路接线 — STRA 型产品主电路有 6 个接线端子， 即 R.S.T( 接进线电源 ) U.V.W( 接电动机 ) ，详请参见图 6-1 。 — STRB 型产品主电路有 9 个接线端子，除上述 6 个相同外，还有 专用接线端子 U1.V1.W1 ，其接线参见图 6-2 。 3 个接旁路接触器
艾默生变频器操作说明
7#引风机带变频的停、送电操作须严格按照此步骤进行，否则会导致电气事故！ 7#炉引风机变频器送电操作 1.检查旁路柜隔离开关位置正确，各柜门封闭正常； 2.检查操作柱、变频器的急停按钮均复位，各柜门封闭正常； 3.合17G开关柜二次回路空开和保险，将断路器手车摇至工作位，并检查确认； 4.将17G开关柜转换开关切换至“远程”位； 5.送变频系统控制电源—自2#配电室Ⅱ-11 柜7# 抽屉； 6.合变频器和旁路柜所有二次回路空开和保险； 7.检查变频器人机界面，主控系统开始自检，控制面板上2个指示灯同时点亮； 8.主控所有自检通过后，允许运行灯（绿色）闪烁； 9.点击人机界面上进入系统按钮，输入密码后可进行参数的设置及监控； 10.将本地-远程选择开关拨至“本地”； 11.按下人机界面上预充电合闸按钮，变频器开始软启动，高压指示灯（红色）常亮； 12.待软启动结束，自动闭合进线高压断路器，合闸成功后，高压指示灯（红色）常亮； 13.将变频器“本地-远程”开关切换至“远程”位；（变频启停由操作柱和DCS实现）； 7#炉引风机变频器停电操作说明 1.检查7#引风机已经停运，变频器确实处于停机状态； 2.按下17G开关柜“手分按钮”，分断6kV断路器，并摇至试验位； 3.断开17G开关柜二次回路空开和保险； 4.断变频系统控制电源—自2#配电室Ⅱ-11 柜7# 抽屉； 注意： 1.电机运行时，打开变频器及旁路柜柜门，会连锁分断6kV断路器，导致停机； 2.电机运行时，断开旁路柜二次电源，会连锁分断6kV断路器，导致停机； 3.旁路柜的隔离开关只在倒闸时需要操作，正常运行期间不必频繁操作，否则会导致接触不良； 7#炉引风机变频器告警、故障以及复位操作说明
2016中级维修电工四级模拟练习题(10)变频器与软启动器
2016中级维修电工四级模拟练习题(10)变频器与软启动器
十、变频器与软启动器 1. 用于(A )变频调速的控制装置统称为“变频器”。 A、感应电动机 B、同步发电机 C、交流伺服电动机 D、直流电动机 2. 交—交变频装置通常只适用于（A）拖动系统。 A、低速大功率 B、高速大功率 C、低速小功率 D、高速小功率 3. 交—直—交变频器主电路中的滤波电抗器的功能是（D）。 A.将充电电流限制在允许范围内 B.当负载变化时使直流电压保持平稳 C.滤波全波整流后的电压波纹 D. 当负载变化时使直流电流保持平稳 4.变频器输入端安装交流电抗器的作用有：（C） A、改善电流波形、限流 B、减小干扰、限流 C、保护器件、改善电流波形、减小干扰 D、限流、与电源匹配 5. 基本频率是变频器对电动机进行恒功率控制和恒转矩控制的分界线，应按( A)设定。 A、电动机额定电压时允许的最小频率 B、上限工作频率 C、电动机的允许最高频率 D、电动机的额定电压时
允许的最高频率 6.(A )是变频器对电动机进行（恒功率控制）和（恒转矩控制）的分界线，应按电动机的额定频率设定。 A、基本频率 B、最高频率 C、最低频率 D、上限频率 7.在变频器的几种控制方式中，其动态性能比较的结论是（D）。 A.转差型矢量控制系统优于无速度检测器的矢量控制系统 B.U/f控制优于转差频率控制 C. 转差频率控制优于矢量控制 D. 无速度检测器的矢量控制系统优于转差型矢量控制系统 8．交—交变频装置输出频率受限制，最高频率不超过电网频率的(A )，所以通常只适用于低速大功率拖动系统。 A、1/2 B、3/4 C、1/5 D、2/3 9．变频器在基频以下调速时，调频时须同时调节(A )，以保持（电磁转矩）基本不变。 A、定子电源电压 B、定子电源电流 C、转子阻抗 D、转子电流 10．在变频器的输出侧切勿安装(A )。 A、移相电容 B、交流电抗器 C、噪声滤波器 D、测试仪表11．变频器中的直流制动是克服低速爬行现象而设置的，（拖动负载惯性）越大，( A)设定值越高。 A、直流制动电压 B、直流制动时间 C、直流制动电流 D、制