施工组织作业

施工组织专题方案

姓名：张伟

专业：工程管理

班级：一班

学号：1442252133

安徽新华学院土木与环境工程学院

2017年4月5日

目录一、框架剪力墙结构（定型套餐）

1基础

1.1柱下独基+墙下条基

2主体

2.1现浇异形柱

2.2现浇剪力墙

2.3梁板预制叠合楼屋盖

2.4砌块墙（构造柱）

3.屋面

3.1钢筋混凝土平屋面

4.装饰装修

4.1玻璃幕墙

4.2防滑地砖+裱糊墙面+龙骨面板吊顶

二．单层装配式厂房（自助套餐）

1.基础

1.1筏板基础

2.主体

2.1结构

2.1.1型钢梁柱+轻钢屋架

2.2填充墙

2.2.1彩钢板墙体

框架—剪力墙结构（定型套餐）

1.基础

1.1柱下独基+墙下条基

1.1.1定义

1.1.1.1柱下独基就是通常所说的独立基础。建筑物上部结构采用框架结构或单层排架结构承重时，基础常采用圆柱形和多边形等形式的独立式基础，这类基础称为独立式基础，也称单独基础。墙下条基的全称是墙下条形基础。目的是为了承担墙体的重量。看剖面的话，形状是比墙宽一些的矩形，上面砌墙。

1.1.2结构

1.1.

2.1独立基础一般设在柱下，常用断面形式有踏步形、锥形、杯形。材料通常采用钢筋混凝土、素混凝土等。当柱为现浇时，独立基础与柱子是整浇在一起的；当柱子为预制时，通常将基础做成杯口形，然后将柱子插入，并用细石混凝土嵌固，此时称为杯口基础。

1.1.

2.2墙下条基分为钢筋混凝土条形基础和无筋扩展基础的构造要求。

钢筋混凝土基础。a。垫层的厚度不宜小于70mm，通常采用100mm。b．锥形基础的边缘高度不宜小于200mm，阶梯形基础的每一级高度宜为300至500mm。c．受力钢筋的最小直径不宜小于10mm，间距不宜大于200mm，也不宜小于100mm；d.分布钢筋的直径不宜小于8mm，间距不大于300mm，每延米分布钢筋的面积不小于受力钢筋面积的15%。

无筋扩展基础适用于多层民用建筑和轻型厂房。无筋扩展基础的抗拉强度和抗剪强度较低，因此必须控制基础内的拉应力和剪应力。结构设计时可以通过控制材料强度等级和台阶宽高比（台阶的宽度与其高度之比）来确定基础的截面尺寸，而无需进行内力分析和截面强度计算。

2.主体

2.1现浇异形柱

2.1.1定义

异形柱是异形截面柱的简称。这里所谓“异形截面”，是指柱截面的几何形状与常用普通的矩形截面相异而言。异形柱截面几何形状为L形、T形和十字形，且截面各肢的肢高肢厚比不大于4的柱。

2.1.2施工顺序

胎膜制作-涂刷隔离剂-钢筋加工与绑扎-支模板-浇筑混凝土-拆模

2.1.3应用范围

异形柱应用在7度设防以下。在同一截面内，纵向受力钢筋宜采用相同直径，其直径不应小于14mm，且不应大于25mm；内折角处应设置纵向受力钢筋；纵向钢筋间距：二、三级抗震等级不宜大于200mm；四级不宜大于250mm；非抗震设计不宜大于300mm。当纵向受力钢筋的间距不能满足上述要求时，应设置纵向构造钢筋，其直径不应小于12mm，并应设置拉筋，拉筋间距应与箍筋间距相同。

各项验算同普通框架柱,构造和轴压比建议控制更严格一些。因“一”形异形柱不提倡用,在某工程上缺了还不行,没办法可用扁平柱,其计算按矩形柱方法计算。

地震力系数放大,自振周期折减。因用异形柱导致刚度下降,使得地震力减小,应采用地震力放大系数来适当地增加地震力。计算各振型地震影响系数所采用的结构自振周期,应考虑非承重填充墙体对结构整体刚度的影响予以折减。

考虑到异形柱截面尺寸薄所以在工艺上混凝土强度等级小于C25的话可能达不到其与钢筋之间保证粘结的要求，即混凝土在C25≤现浇异形柱混凝土强度≥C50.

2.2现浇剪力墙

2.2.1定义

剪力墙模板采用16mm厚胶合板，墙高3.34m，厚300mm，内立档用Φ48³3.5钢管，间距200mm，横档选用双排Φ48³3.5钢管，间距500mm，对拉螺栓采用M14，间距500mm，模板缝钉50³80mm木楞。

2.2.2施工顺序

剪力墙结构，多层、高层大模板普通混凝土浇筑工艺。作业条检查模板下口、洞口及角模处拼接是否严密，边角柱加固是否可靠，各种连接件是否牢固。检查并清理模板内残留杂物，用水冲净。外砖内模的砖墙及木模，常温时应浇水湿润操作工艺工艺流程：作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇筑、振捣→拆模、养护混凝土搅拌：采用自落式搅拌机，加料顺序宜为，先加l/2用水量，然后加石子、水泥、砂搅拌lmin，再加剩余1/2用水量继续搅拌，搅拌时间不少于1.5min，掺外加剂时搅拌时间应适当延长。混凝土运输：

混凝土从搅拌地点运至浇筑地点，延续时间尽量缩短，根据气温宜控制在0.5～l之内。当采用商品混凝土时，应充分搅拌后再卸车，不允许任意加水，混凝土发生离析时，浇筑前应二次搅拌，已初凝的混凝土不应使用。3 混凝土浇筑、振捣：墙体浇筑混凝土前，在底部接槎处先浇筑5cm厚与墙体混凝土成份相同的水泥砂浆或减石子混凝土。用铁锹均匀入模，不应用吊斗直接灌入模内。第一层浇筑高度控制在50cm左右，以后每次浇筑高度不应超过1m；分层浇筑、振捣。混凝土下料点应分散布置。墙体连续进行浇筑，间隔时间不超过2h。墙体混凝土的施工缝宜设在门洞过梁跨中1/3区段。当采用平模时或留在内纵横墙的交界处，墙应留垂直缝。接槎处应振捣密实。浇筑时随时清理落地灰。洞口浇筑时，使洞口两侧浇筑高度对称均匀，振捣棒距洞边30cm以上，宜从两侧同时振捣，防止洞口变形。大洞口下部模板应开口，并补充混凝土及振捣。3.外砖内模、外板内模大角及山墙构造柱应分层浇筑，每层不超过50cm，内外墙交界处加强振捣，保证密实。外砖内模应采取措施，防止外墙鼓胀。3.4.4 振捣：插入式振捣器移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，一般应小于50cm，门洞口两侧构造柱要振捣密实，不得漏振。每一振点的延续时间，以表面呈现浮浆和不再沉落为达到要求，避免碰撞钢筋、模板、预埋件、预埋管、外墙板空腔防水构造等，发现有变形、移位，各有关工种相互配合进行处理。墙上口找平：混凝土浇筑振捣完毕，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按预定标高线，将表面找干。预制模板安装宜采用硬架支模，上口找平时，使混凝土墙上表面低于预制模板下皮标高3～5cm。3.4.6 拆模养护：常温时混凝土强度大于1mPa，冬期时掺防冻剂，使混凝土强度达到4mPa时拆模，保证拆模时。墙体不粘模、不掉角、不裂缝，及时修整墙面、边角。常温及时喷水养护，养护时间不少于7d，浇水次数应能保持混凝土湿润。3.5 冬期施工：3.5.1 室外日平均气温连续5d稳定低于+5℃，即进入冬期施工。3.5.2 原材料的加热、搅拌、运输、浇筑和养护等，应根据冬施方案施工。掺防冻剂混凝土出机温度不得低于+10℃，入模温度不得低于+5℃。3.5.3 冬期注意检查外加剂掺量，测量水及骨料的加热温度，以及混凝土的出机温度、入模温度，骨料必须清洁，不含有冰雪等冻结物，混凝土搅拌时间比常温延长50%。3.5.4 混凝土养护做好测温记录，初期养护温度不得低于防冻剂的规定温度，当温度降低到防冻剂的规定温度以下时。强度不应小于4MPa。