混凝土基础垫层技术交底
基础垫层技术交底
基础垫层技术交底1、施工准备1.1垫层强度等级为100cm厚C15混凝土。
1.2、铁锹（平头和尖头），铝合金刮杆、木抹子、铁抹子、平板振动器等。
1.3基础底土层已经验收合格并同意隐蔽。
2、作业条件2.1基础底土层经过各方检查验收，并已作隐检手续。
2.2已作好标高控制桩（线）。
3、施工工艺工艺流程：测量划线→定标高控制桩→清理→冲饼→砼浇筑→砼振捣→砼养护3.1据现场实际情况，基础垫层施工须一次完成。
3.2标高用水准仪找平、用钢筋棍抄平作为标高控制，在施工前及施工过程中不得破坏。
3.3清理：在浇筑前，对地面基层清干净杂物、垃圾。
3.4砼的浇筑3.4.1由于本工程垫层砼强度等级C15，可以采用一次成型，砼振捣后用铝合金大杆括平，木抹子搓压找平，铁抹子随后压光，面要光滑平整，保证后期防水施工。
3.4.2砼的浇捣要连续进行，间隙时间要控制在4小时，当砼初凝后，必须设置施工缝。
3.4.3砼振捣采用平板振动器，不用振捣棒振捣，振捣必须一行压半行，每处至少振捣两次。
边角振捣不到处，可用人工搓压、拍打密实。
3.4.4砼振捣密实后，表面应用木抹子搓平，鉄抹子压光。
3.4.5砼的养护：在混凝土浇筑12小时后开始洒水养护。
4、质量要求4.1施工中砼必须振捣密实。
4.2施工中的偏差项目应符合下列规定：标高≤10mm表面平整度<8mm5、成品保护在已浇筑的砼表面踩踏上去不变形，且经技术员同意后，才能在上面来往或进行下道工序的施工。
6、应注意的质量问题6.1砼不密实，有蜂窝麻面：振捣不好、漏振等原因造成。
6.2表面不平、标高不准、尺寸不准：由于钢筋标志位移，操作时未找平等原因造成。
6.3不规则裂缝：面积过大、养护不好等原因造成，要加强成形抹压和养护措施。
7、安全注意事项7.1 振捣手操作时，应戴绝缘手套，防止漏电伤人。
7.2 晚间施工时，应有足够的照明，不准碘钨灯取暧。
7.3 施工时应做到活完脚手清，禁止遗撒砼和水泥。
基础垫层混凝土浇筑技术交底
交底内容：（一）材料规定1、混凝土：按设计规定C20。
（二）重要机具汽车泵、振捣器、铁滚筒、铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子、抹光机、三级电箱、线缆、10米卷尺、LED照灯。
作业条件1、基础轴线尺寸、基底标高和地基压实度通过检查，办完隐检手续。
2、检查模板并清理模板内残留杂物，办完预检手续。
3、砼上口旳标志已完毕，在基础范围每隔2.5m设一种水平桩。
4、汽车泵、振捣器等机械设备应经检查、维修，保证浇筑过程顺利进行。
5、检查电源、线路，并做好照明准备工作。
6、配齐所有管理人员和施工人员，并对所有人员进行技术交底、安全交底。
7、人员行走旳马道须支设牢固，并经安所有门验收。
浇筑前清整现场道路，保证混凝土运送畅通。
8、现场提前半天洒水湿润。
（四）操作工艺1、混凝土采用罐车运送，塌落度符合混凝土申请单，现场砼旳塌落度控制在±20mm，运送到现场时不产生明显离析现象，不得有水泥砂浆流失。
2、混凝土基本掏平后，使用振捣器振捣，通过观测（砼表面泛出浆、不再明显下沉、不再出现气泡）来确定振捣时间；振捣后，采用铁滚筒拖1—2遍。
3、浇筑砼旳过程中应派专人看护模板，发现模板有变形、位移时立即停止浇筑，并在已浇筑旳混凝土终凝前修整完好，再继续浇筑。
振捣时须保证砼填满、填实。
4、砼振捣密实后，根据水平桩，用3m刮杠四面刮平，用抹子搓平并压光。
在收面完毕后2—3小时，采用抹光机提浆收面。
5、混凝土终凝后来进行浇水养护7天。
质量原则1、基本项目：砼应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、麻面、缝隙、夹渣层等缺陷。
2、容许偏差表：（mm）（六）成品保护1、侧面模板应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损伤时方可拆模，一般为一天左右。
2、已浇筑砼要加以保护，必须在砼到达1.2Mpa后来，方准在上面施工及来往行人，在砼表面不得出现脚印。
混凝土垫层技术交底
（1）轴线位置偏差不得超过8mm。
（2）顶标高偏差不得超过±10mm。
（3）混凝土表面应平整。
五、成品保护
（1）模板安装时应注意保护好现场轴线桩、标高控制点、在施工完成后应及时复测。
（2）施工中应注意保护边坡，防止土方滚落基坑内。
（3）混凝土浇筑完成后，及早养护，在未达到强度前，不得上人。
（4）未经项目部技术人员通知，不得拆除垫层模板。
项目（专业）技术负责人
交底人
接受交底人
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。山东省建设工程质量监督总站监制
（6）基槽已清理干净，并浇水湿润。
（7）作完技术交底。
二、施工准备
主要机具：汽车泵、铁锹、水准仪、刮尺、泵管等。
材料要求：采用商品混凝土，进场前要验收其配货单、检查出厂时间、塌落度等是否符合要求；对于出厂时间超过初凝时间（2.5小时）、塌落度范围为140～160㎜，不合格产品予以退场；砼到达现场后严禁加水。
技术交底记录
鲁JJ-005
工程名称
施工单位
交底部位
基础分部
工序名称
垫层混凝土
交底内容：
一、作业条件
（1）基槽清理完毕，并通过监理验收。
（2）做好标高控制桩及轴线控制桩。
（3）已办完模板的预检手续。
（4）砼浇灌申请已由填写完毕，并经监理单位签字批准。
（5）已经做好施工前应具备的机具、机械及通讯、人员等的准备。
人员配备：木工2名，瓦工10名；
三、施工工艺
工艺流程：基槽整平→基槽浇水湿润→混凝土浇筑、振捣→收面→养护
操作工艺：
（1）用铁锹清理基槽、刮平，压实。
（2）向基槽上浇适量的水进行湿润；
垫层混凝土施工技术交底
基层处理→找标高、打水平控制桩→浇筑混凝土→振捣、找平→压光→养护。
（二）操作工艺
（1）基层处理：浇筑混凝土前将地基表面的积水和杂物清除干净，基层的平整度及标高复合要求，同时应对地基表面进行湿润。
（2）找标高、打水平控制桩：打混凝土之前在地基土表面每隔5m钉钢筋头作为水平控制桩，用水准仪测出垫层顶标高，用油漆在钢筋上标注垫层上皮控制标高；对于集水坑、电梯井等标高不一致的部位，在坑底四角钉钢筋头作为水平控制桩。
（6）养护：垫层混凝土浇筑完成12小时之后，立即进行覆盖、浇水，要保持混凝土表面湿润，禁止过早上人，踩坏混凝表面，养护时间一般不得少于7昼夜。
三、质量标准
（一）保证项目
（1）混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关的规定。
（2）混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理等必须符合施工规范的规定。
五、应注意的质量问题
1、蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。
2、缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆振捣不实等原因，易造成缝隙夹渣层。
3、表面不平或标高不准：操作时未认真找平。铺混凝土时必须根据所拉水平线掌握混凝土的铺设厚度，振捣后再次拉水平线检查平整度，去高填平后，用木刮杠以水平堆为标准进行刮平。
4、本工程施工期间严格按着济南市相关施工管理条例指导施工，必须具备严密的防扰、防噪、防尘等环保措施。
5、现场施工完毕应做到工完场清。
交底人：
日期：年月日
被交底人：
日期：年月日
4）每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次。
5）每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
基础混凝土垫层技术交底
3.3浇筑混凝土时，随时对垫层顶面标高进行检查，控制好垫层的平整度。
四、其他注意事项
4.1混凝土质量通病及预防措施
4.1.1混凝土不密实：主要由于漏振和振捣不密实，或配合比不准及操作不当造成。基底太干燥和垫层过薄也会造成不密实。
二、施工工艺
2.1工艺流程：预拌混凝土到场检验→浇筑垫层混凝土→振捣→混凝土面抹平→拉毛→混凝土保温
2.2基底表面清理：基底表面的淤泥、杂物均应清理干净。
2.3按垫层边线，用100×100mm方木作为垫层边模板，木方要用压刨刨光，木方背后用长300mm的Ф12钢筋间距500mm钉入基层中作为支撑，钉入深度200mm。
2.5.5混凝土浇筑完成后，为防止混凝土受冻，应用保温被对混凝土进行覆盖，确保混凝土质量。
2.5.6垫层混凝土达到上人强度即1.2mpa后，可进行测量放线工作。
三、质量标准
序号
项目
允许偏差ห้องสมุดไป่ตู้
（mm）
检查方法
1
轴线位移
5
用经纬仪或拉线尺量检查
2
标高
±5
用水准仪或拉线尺量检查
4
表面平整度
3
用2m靠尺和楔形塞尺检查
1.2.2垫层基底标高线及标高控制线已放线完毕，并经验收合格
1.2.3工长在施工前对施工班组进行全面技术、安全交底，混凝土浇筑申请书已被批准。
1.2.4在现场混凝土工长制定的地点支设混凝土汽车泵，混凝土施工人员要对混凝土车做好配合，保证施工顺利。
1.2.5混凝土输送泵试运行完毕。浇筑前汽车泵先打润泵，砂浆润湿泵管。
4.2.1所有操作人员必须系好安全帽；
基础垫层施工技术交底
基础垫层施工技术交底交底内容：本技术交底用于6#楼、7#楼、地下车库垫层混凝土施工。
一、质量标准：1、本工程垫层混凝土设计标号为C20，厚度100mm，每边宽出基础边300mm（以便基础砖胎膜施工）。
2、垫层混凝土要求表面压光，平整度偏差不大于6mm。
3、由于地下室设有防水层，所有阴阳角部位均作成R=50mm的圆弧。
4、垫层厚度最薄处不得小于100mm。
二、材料要求：1、垫层混凝土采用商品混凝土。
坍落度要求为：混凝土坍落度控制在160±20mm。
2、商砼站应提供混凝土配合比及混凝土合格证。
3、施工期间，要根据天气及材料等实际情况，及时调整施工配比，并且避免在雨天施工。
三、施工准备：1、指派专人提前收听天气预报，尽量避免雨天施工，对雨天及其他恶劣天气有所准备，提前准备防雨、养护材料，做好混凝土的防雨、养护工作。
2、各种施工机具落实到位，对各种机具进行检修检验，避免施工中出现机器故障，造成不必要的停工。
3、提前一天向商砼站提报砼的供应时间、数量、强度等级、供应速度。
4、保证水、电、照明不中断，保证夜间照明系统的正常。
5、作好班前技术交底，使操作工人明白技术要求。
在浇筑混凝土前与施工队确定工人分工,人员配置合理，每次值班人员含电工一名，岗位人员落实到位，责任到人，针对混凝土浇筑采取必要的安全措施，避免发生意外，影响施工。
6、配合质量检查员及监理工程师等检查人员对基坑进行验槽检查，验收合格后方可施工。
7、浇筑混凝土前项目部确定主要管理人，负责现场施工、混凝土供应等工作；项目部主要领导要在现场值班。
8、机具设备：采用汽车泵进行混凝土浇筑，同时配合手推车、铁锹、铁抹子、木方、木抹子、平板振捣器等。
四、施工工艺：1、基底处理：基坑开挖至设计标高，表面平整、将浮土清除干净，如有超挖部位用级配砂石填平。
经由建设、监理单位验收合格后，方准施工垫层砼。
2、放线：对垫层位置进行测量放线，明确砼浇筑位置。
3、模板支设：由木工根据定位放线安装模板，模板接头处外侧附500mm长50mm*100mm的方木，模板两侧每隔500mm用300mm长的钢筋交替固定，模板内侧应平直，接缝严密，模板上口齐平，拉通线检查。
基础垫层技术交底记录
工程名称
交底位
基础垫层
工程编号
日期
交底内容：
一、施工材料要求
1、水泥进场必须有质量出厂合格证，并做二次复检合格确认后使用，必须做设计施工配合比，砂、石子做检验和配合比级配。
2、垫层为<10级配，水泥：1：砂：3.39：5-20mm石子：5.52：水：0.75。
3、如泵送砼由火电三公司统一做级配。
三、技术质量要求：
靠模板边不得有麻面和蜂窝，表面不得有凸凹，不得有裂缝现象，表面高度不超过5-8mm误差，按规定12-24小时内开始保养。
四、安全技术交底：
1、上班应戴好安全帽，扣好帽带，不得酒后作业。
2、浇混凝土时应穿雨鞋，拿振动器、电缆线人员应穿绝缘鞋，戴绝缘手套，电缆线不得硬拉，配电箱应放在平稳干燥的地方。
4、在木工组支好模板垫层边尺寸标高控制下，按原挖土标高桩进行带通线复线是否准确，不符合要求进行调整，下料按标高朝上15-20mm高，用刮尺刮平，然后用平板振动器振实，用2M刮尺刮平，根据砼收糙时间打木蟹，一至两遍戴通线曲上口标高，表面上砼丝要到位，不得有浮石露出表面。
5、如拖车拉料应垫好板，如有松土要及时清理铲平。
二、施工方法：
1、在浇混凝土之前，应帮基槽上土安标高铲平、刮平，以水平标高为依据，2M一个桩见方，垫层高度为100MM。
2、在浇筑前应将泵管按好，施工道路要畅通，如用拖车拉料要将脚手板和板垫好，平板振动器，电源线配电箱，刮尺准备工作做好。
3、组长分工时，要向工人技术交底，要明确任务、质量等要求，如有多人为一组做的分项工程，应安排专人负责，有事好找人。
3、如晚上加班时临时线应架空灯，不得碰在钢管和其他物件上，在保证安全的前提下正常施工。
基础垫层技术交底
7、安全要求：不是电工不得接线。在基坑边清土时注意边坡安全。工完场清，做好文明施工。
技术负责人
交底人
接受人
××市工程质量监督站监制
3、砼浇筑：采用平板震动器振捣，震动棒加以配合。使用平板震动器哪振点约振10~15秒，至石子不下沉，表面泛出适量浮浆为止，不可过振和漏振，以保证砼密实度。
4、砼面的处理：砼浇注完毕后，应根据控制标高用刮尺刮平，在砼初凝前用木搓抹平，在砼终凝前二次找平，并用铁抹子压光。
5、砼养护：垫层砼终凝后要及时浇水养护，其上不得堆放重物，注意成品保护。
技术交底记录
年月日
工程名称
分部工程
分项工程名称
基础混凝土垫层
交底内容
1、混凝土垫层浇注前应熟悉图纸、图纸变更通知单、技术规范、技术核定单，复查基坑垫层四周边线及承台的轴线位置、几何尺寸、底标高是否符合设计及施工规范要求，合格后方可施工。
2、砼浇注前严禁对基坑土浇水湿润，根据控制点的标高，找出砼垫层面标高，钉
安全技术交底(基础垫层砼浇筑)
安全技术交底(基础垫层砼浇筑)篇一：流程式（一）施工前的准备工作1. 确认基础垫层砼浇筑的施工位置和平整度要求。
2. 清理施工现场，确保无杂物。
3. 检查施工设备和工具，确保正常运行。
（二）施工材料的准备1. 碎石、河沙等材料的交货验收。
2. 检查和保养搅拌机、输送泵等设备。
3. 准备混凝土、外加剂等施工材料。
（三）施工人员的安全培训1. 培训施工人员关于基础垫层砼浇筑的安全操作方法。
2. 培训施工人员关于使用工具和设备的注意事项。
3. 培训施工人员关于应急情况的处理方法。
（四）施工现场的防护措施1. 制定施工现场的警示标志和围挡设置方案。
2. 安装临时围栏，保护施工现场的安全。
3. 配备遮阳罩和安全帽等个人防护装备。
（五）基础垫层砼浇筑施工的步骤1. 清理基础垫层砼浇筑位置的杂物和灰尘。
2. 布置钢筋网和绑扎钢筋。
3. 搅拌混凝土和外加剂，确保混凝土的质量。
4. 运送混凝土到浇筑位置。
5. 进行砼浇筑，按设计要求进行均匀浇筑。
6. 进行养护措施，保证砼的强度和稳定性。
（六）施工结束后的清理工作1. 清理施工现场和设备，确保无残留物。
2. 对施工设备进行维护保养。
3. 做好施工记录，以备后续使用。
附注：1. 本文档涉及附件：施工现场平面图、基础垫层砼浇筑施工方案。
2. 法律名词及注释：无篇二：描述式本文档为基础垫层砼浇筑安全技术交底，范本如下：1. 施工前的准备工作在进行基础垫层砼浇筑之前，需进行以下准备工作：1.1 确认施工位置和平整度要求，避免误操作。
1.2 清理施工现场，保证无杂物，避免影响施工质量。
1.3 检查施工设备和工具，确保其正常运行，减少故障发生。
2. 施工材料的准备为保证基础垫层砼浇筑的质量，需进行以下材料的准备：2.1 碎石、河沙等材料的交货验收，确保质量合格。
2.2 检查和保养搅拌机、输送泵等设备，确保其正常使用。
2.3 准备混凝土、外加剂等施工材料，确保配比准确。
3. 施工人员的安全培训为确保施工人员的安全，需进行以下安全培训：3.1 培训施工人员关于基础垫层砼浇筑的安全操作方法，减少事故的发生。
基础垫层混凝土施工技术交底
当面层砂浆初凝后，垫层面层走上去有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。
8、养护
垫层面层抹压完待表面发白后进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间不得少于7d。垫层周围应封闭，养护期间禁止进入。
四、质量要求
1、主控项目
(1)垫层混凝土的原材料及其配合比必须符合设计要求和施工规范的规定。
技 术 交 底 书
工程名称
技术交底
基础垫层混凝土施工
交底内容：
一、设计做法
基础垫层全部采用C15素混凝土浇筑，厚度70mm。
二、施工准备
1、材料要求
C15商品混凝土原材料及其配合比符合设计要求。
2、施工机具
汽车泵、尖铁锹、平铁锹、平板震捣器、刮杠、木抹子、铁抹子、胶皮水管、木折尺等。
3、作业条件
(1)垫层的基底地质情况、标高、尺寸均经过检查，并办完隐检手续。
3
厚度
厚度在个别地方不大于设计厚度的1/10
钢尺检查
五、成品保护
1、在操作过程中，人员、泵车出料皮管、料斗等不得碰到水平桩。
2、面层抹压过程中随时将脚印抹平，并封闭通过操作面的一切通道。
3、面层压光交活后在养护过程中，封闭通道，不得有其他工序施工人员进入操作，以免造成垫层面层的破坏。已浇筑好的垫层，混凝土强度达到12Mpa以上，方可在其上行人或进行下一道工序的施工。
4、洒水湿润
浇筑混凝土前，先将基层清理干净，清除积灰、杂物等，再浇水湿润，但不留积水。
5、混凝土浇筑、找平
将混凝土铺浇筑到地面基层上，紧接着用2m长刮杠顺着钢筋水平桩刮平，然后用平板振动器振捣密实。后用木抹子搓平。大面积基础垫层应按分块顺序一次连续浇筑完成。
混凝土垫层施工技术交底
交底人
详见交底签字栏
接底人
详见交底签字栏
交底签字栏
施工单位
*********************************
年 月 日
工程名称
*********************************
交底项目
交底级别
交底人签字
接底人签字
姓名
2.2.3 清槽完毕，做好各项隐检记录。
2.2.4 施工前准备好施工机具，搭设好施工马道。
2.2.5 根据设计规定集水坑放坡、弹好线。
2.2.6 一切杂物清理干净。
2.2.7 在浇筑前2 小时均匀洒水，使基底表面密实，面层湿润且无积水。
三、操作工艺
1、工艺流程：
工艺流程：100mmX100mm方木做出边模板→抄标高控制线→浇水湿润平面→平面浇筑C15普通混凝土厚度100mm→2米刮杠→磨光机粗磨→铁抹子压光一遍→抹斜面混凝土→洒水养护。
技术交底记录
工程名称
*********************************
交底级别
二级交底
交底单位
*****************************
交底项目
交底日期
内容：
一、工程概况：
拟建工程场地位于********，2#地上22层，地下二层。垫层底标高-8.27m，垫层混凝土强度等级采用C15混凝土，范围为基础外扩100mm。
四、质量标准
4.1 预拌混凝土进场时，其质量应符合现行国家标准《预拌混凝土》GB/T14902的规定。
检查数量：全数检查。
检查方法：检查质量证明文件。
4.2 混凝土拌合物不应离析。
垫层砼技术交底
垫层砼技术交底一、工程概述本次施工的工程为具体工程名称，垫层砼施工是整个工程基础施工的重要环节之一。
垫层的主要作用是为基础提供一个平整、坚实的工作面，便于后续基础施工的进行。
本次垫层砼采用的强度等级为具体强度等级，厚度为具体厚度。
二、施工准备1、材料准备水泥：选用具体品牌和型号的水泥，必须有出厂合格证和复试报告，确保水泥质量符合要求。
砂：采用中砂，含泥量不得大于具体百分比，细度模数应在具体范围之间。
石子：选用粒径为具体粒径范围的碎石，含泥量不得大于具体百分比，级配良好。
水：采用自来水。
2、主要机具准备混凝土搅拌机：具体型号和数量。
运输车辆：具体型号和数量。
振捣器：插入式振捣器具体型号和数量，平板振捣器具体型号和数量。
其他工具：铁锹、刮杠、抹子、水准仪、靠尺等。
3、作业条件准备基槽已经通过验收，基底土质、标高符合设计要求，并办理了隐检手续。
模板已经支设完毕，并经过检查验收合格。
现场的水电已经接通，能够满足施工要求。
混凝土配合比已经由试验室确定，并下达了混凝土配合比通知单。
三、施工工艺流程1、基层处理清除基底表面的杂物、浮土等，使基底表面平整、干净。
对于基底存在的软弱土层，应进行处理，如换填、夯实等。
2、测量放线根据设计图纸，在基底上放出垫层的边线和标高控制点。
标高控制点应设置明显，并做好保护。
3、模板支设模板采用具体模板材料和规格，模板的支撑应牢固可靠，防止在混凝土浇筑过程中发生变形和位移。
模板的拼接应严密，不得有漏浆现象。
4、混凝土搅拌严格按照混凝土配合比通知单进行配料，计量要准确。
搅拌时间应符合规范要求，确保混凝土搅拌均匀。
5、混凝土运输混凝土运输应采用具体运输方式，运输过程中应防止混凝土离析、漏浆和坍落度损失。
混凝土从搅拌机卸出到浇筑完毕的延续时间不得超过规范规定的时间。
6、混凝土浇筑混凝土浇筑应从一端开始，逐步推进。
浇筑过程中应注意控制混凝土的坍落度和浇筑厚度，确保混凝土的质量。
采用插入式振捣器振捣时，振捣间距不应大于振捣器作用半径的15 倍，振捣时间应以混凝土表面不再出现气泡、泛浆为止。
基础混凝土垫层施工技术交底
基础混凝土垫层施工技术交底一、基础混凝土垫层是建筑物中重要的基础部分，它承载着建筑物的自重和荷载，而好的混凝土垫层应该具有高承载能力、优异的耐久性和稳定性。
本文将为大家介绍基础混凝土垫层施工技术。
二、施工工艺1. 材料准备1.水泥：按照规定配比准备好水泥；2.级配合适的石子：经过筛选后选用无碴无尘的石子；3.洁净的水：保证使用的水洁净，无杂质。
2. 施工现场准备1.土地开挖：按照设计图纸开挖合适的地基坑；2.垫层与墙体分离缝：在墙体与地面的接缝处留下一定的分离缝；3.基础处理：清理并拆除所有的杂物和障碍物，清理好表面。
3. 实施施工1.水泥砼配合比的计算：水泥采用标号为42.5的水泥；根据设计要求，配合合适的石子，选用适当的水泥掺量；确定混凝土的配合比，按照比例配合水泥、水和石子；2.施工准备：紧固砼模板；涂刷模板密闭剂；处理模板接缝；安装H型钢骨架；3.混凝土浇筑：在加强钢筋支撑的基础上按设计标高浇筑混凝砼；按设计标高用V型均匀刮板或梳齿刮板使混凝土均匀，表面光洁;4. 后处理1.确保混凝土表面完整和光滑，不能有裂缝和空鼓。
2.完成混凝土浇筑后，应进行养护，一般养护时间不能短于28天。
三、注意事项1.混凝土浇筑厚度不能过薄或者过厚；2.确保混凝土的均匀性，避免在浇筑中出现分层；3.合理安排浇筑时间和方法，达到相应的标准强度；4.合理检测混凝土的质量，进行标识鉴定，确保质量达到设计要求；5.施工过程中应注意安全，进行相关防护，保障施工人员安全。
四、基础混凝土垫层是建筑物中重要的构造部分，本文介绍的施工技术是目前建筑业界常用的一种方式。
在施工过程中，我们要严格按照设计要求，注意细节，力求达到施工的标准要求。
我们相信，通过我们的不断努力和实践，我们可以打造出更加完美的基础混凝土垫层。
施工技术交底单基础砼垫层
施工技术交底单：基础砼垫层一、项目背景基础砼垫层作为施工工程的重要组成部分，承担着承重、支持和隔离的作用。
在施工过程中，必须确保基础砼垫层的质量和稳定性，以确保整个工程的安全和长久使用。
本文档旨在对基础砼垫层的施工技术进行交底，以确保施工按照规范进行。
二、施工准备1. 材料准备：按照设计要求、规范和施工方案准备好所需的砼材料，包括水泥、砂、石子等。
2. 隐蔽工程检查：核实基础底部已完成合格的土方开挖，未发生明显变形、水损等情况。
3. 施工人员及设备：组织好施工人员，配备合适的施工设备，并确保操作人员具备相应的施工技能。
三、施工步骤1. 清洁基础底部：先清除基础底部的杂物、尘土等，确保基础面洁净。
2. 基础变形缝的处理：根据设计要求，在基础底部设置合适的变形缝。
缝宽一般为12-20mm，缝深为基础底部的1/3。
3. 基础砼垫层浇筑：先进行底层砼垫层的浇筑。
根据设计要求，选择适当的砼配合比和混凝土的抗压强度等级。
在浇筑前，应先对砼搅拌车进行湿润处理。
4. 砼垫层压实：浇筑完底层砼后，应立即进行压实。
采取合适的压实设备（如振动器或手持式碾压机等），对砼进行均匀振捣或滚压，确保砼的密实性和稳定性。
5. 隐蔽工程处理：对已浇筑的基础砼垫层进行隐蔽工程处理，包括碾密、平顶、保温、覆盖等。
根据设计要求，确保隐蔽工程的合格性。
6. 构筑物上部的施工：对基础砼垫层进行一定的养护后，可进行上部构筑物的施工。
四、注意事项1. 施工质量：施工过程中，严格按照设计要求和相应的规范进行施工，确保基础砼垫层的质量和稳定性。
2. 施工安全：使用合适的施工设备，并对操作人员进行安全培训，确保施工过程中的人身安全。
3. 温度与湿度控制：施工时需考虑环境温度和湿度的影响，避免过高或过低的施工条件对砼垫层的影响。
4. 养护措施：对已施工完成的基础砼垫层进行合适的养护，包括保温、湿润等，确保砼的早期强度和稳定性。
五、施工资料整理1. 监理日志：记录施工过程中的重要节点和施工质量情况，并及时处理和整理。
基础垫层混凝土施工技术交底
项目
允许偏差（mm）
检验方法
表面平整度
10
用2m靠尺和契型塞尺检查
标高
±10
用水平仪检查
厚度
在个别பைடு நூலகம்方不大于设计厚的1/10
尺量检查
四、应注意的质量问题
1、混凝土不密实，有蜂窝麻面：主要由于振捣不好、漏振、配合比不准或模板缝隙漏浆等原因造成。
2、表面不平、标高不准、尺寸增大：由于水平标志的线或木橛不准，操作时未认真找平，或模板支撑不牢等原因造成。
（2）浇筑混凝土时应从一端开始向另一端分条铺设。
（3）混凝土浇筑应连续浇筑，不留施工缝。
4、混凝土振捣及找平：
（1）混凝土应随铺设随用平板振捣器分块分遍振捣。
（2）混凝土铺设后，先用平锹将混凝土略高于垫层顶面整平，然后用平板振捣器往返振捣。混凝土振捣密实后，按标杆检查一下上平，然后用大杠刮平、表面再用木抹子搓平。如垫层较薄时，应严格控制铺摊厚度。初凝后，应二次压光。
（2）大面积垫层应分区段进行浇筑。
二、操作工艺
1、施工流程：清理基底→混凝土浇筑→混凝土振捣及找平→混凝土养护。
2、基底表面清理：基底表面的淤泥、杂物均应清理干净，浇筑混凝土前应控制好土面标高，并用短钢筋做好控制混凝土厚度。基层应有防水和排水的措施。
3、浇筑混凝土：
（1）铺设混凝土前，应再次清扫基层，洒水湿润。
3、缝隙夹渣：施工缝处混凝土结合不好，有杂物。主要是未认真清理而造成。
4、不规则裂缝：基础过长而收缩，上下层混凝土结合不好，养护不够，或拆模过早而造成。
五、成品保护
1、在已浇筑的混凝土强度达到12Mpa以后，方准人员在其上走动及进行下道工序施工。
2、施工中，不得用重物冲击模板，保证模板牢固、不变形。
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混凝土基础垫层技术交底
1. 垫层的作用
垫层是指在建筑物的地基基础上铺设一层特定材料，用于填平地基不平整或巩固地基的一种工程技术。
垫层的作用主要有以下几个方面：
- 填平地基不平整：地基可能存在凹凸不平的情况，垫层可以通过填充和压实的方式，使地基表面平坦均匀，为上层结构提供均衡的支撑面。
- 分散荷载：建筑物的荷载可以通过垫层的分散作用，使荷载均匀传递到地基上，减少地基承受的压力。
- 增加地基的稳定性：通过巩固地基，垫层可以提高地基的承载能力和稳定性，保证地基不会出现沉降和变形。
2. 垫层材料的选择
选择适合的垫层材料是保证垫层技术效果的关键。
常见的垫层材料有：
- 砂、碎石：适用于填平地基不平整的情况，通过填充和压实可以使地基表面平整。
砂、碎石的选用应符合相应的规格要求，以保证垫层的稳固性和均匀性。
- 砂浆：适用于巩固地基的情况，通过浇铸形成的砂浆垫层，可以增加地基的强度和稳定性。
砂浆的配比应符合设计要求，且施工过程中应注意浇筑完整性和充实度。
- 刚性材料：如钢筋混凝土板、预制混凝土板等，适用于对地基要求较高的情况，可直接铺设在地基上，具有较强的稳定性和承载能力。
3. 垫层施工要点
垫层施工是一个重要的工程环节，需要严格按照设计要求和施工规范进行。
以下是垫层施工的要点：
- 基坑准备：在进行垫层施工前，需要对基坑进行清理、排水和压实处理，确保基坑底部平整干燥。
- 材料搅拌：根据设计要求将垫层材料进行搅拌，确保配比准确，搅拌均匀。
- 垫层厚度：根据设计要求和地基状况确定垫层的厚度，并在施工过程中进行适时的检测和调整。
- 施工方法：根据具体情况选择合适的施工方法，如浇筑、铺设等。
施工过程中注意保证垫层的均匀性和充实度。
- 防治裂缝：施工完成后应及时进行养护和防治裂缝的处理，保证垫层的稳定性和耐久性。
垫层技术在建筑物地基工程中具有重要的作用，通过填平不平整地基和巩固地基，可以提高地基的稳定性和承载能力，确保建筑物的使用安全和性能。
在垫层施工过程中需要注意材料选择和施工要点，以确保垫层技术的有效实施。
以上所述，供参考。