引风机施工方案(DOC35页)

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1.2.2.4润滑油管路、液压油管路的安装,润滑油站油过滤器增加旁路。
1.2.2.5所有安装设备、阀门及其附件的刷漆(最后一道面漆,焊接部位一道防锈,两道面漆),所有管道及其附件的刷漆(一道防锈,两道面漆)。
1.2.2.6引风机电机检修用25t桥式起重机及轨道、轴承箱检修用起重机及轨道安装、验收。
1.2.2.7分部试运及整体试运过程中的缺陷处理,风机应为零缺陷移交。
洛阳香江万基铝业有限公司
#1炉引风机改造检修




江苏江通科技环保有限公司
2017年 4月10日
1工程概况及工程量
1.1工程概况
洛阳香江万基铝业有限公司#1炉引风机改造工程计划于2017年07月01日开始,2012年08月05日完成,工期35天。本次改造将#1炉现有2台引风机拆除,重新安装两台引风机,现有引风机为静叶可调轴流风机,型号:AN25e6(V19+4°),生产厂家为成都电力机械厂,改造后引风机为双级动叶可调轴流风机,型号:HU25040-22G,生产厂家为成都电力机械厂,改造内容包括现有引风机及附属设备的拆除、退库,改造后引风机及其附属设备的安装,电缆的敷设,电气、热工设备的拆除及安装,基础的改造以及设备调试、验收及评价等。
要求:
电缆排列要整齐,不能交叉,并在两端有清晰正确的电缆标牌,在敷设过程中对破坏的防火封堵及隔断进行恢复,按防火要求对敷设电缆进行防火处理。
1.2.3.12在呼热#1炉引风机房两Βιβλιοθήκη Baidu箱旁分别埋设7根穿线管至室内电缆沟,穿线并预埋。管道规格:DN40mm长约12米。
1.2.3.13电缆安装的辅材由施工单位提供。
1.2.4热工部分
1.2.4.1拆除原引风机就地所有表计测量设备,就地控制柜2面、柜子基础、电缆、穿管等。
1.2.4.2安装就地控制柜。
具体数量:
名称
规格型号
单位
数量
风机振动控制柜
800×500×300

4
就地仪表箱
800×500×300

2
要求:
最低层做水泥基础,高度为200mm,并预留电缆槽空间,在水泥基础上安装金属支架,支架高为200mm,所需材料由施工方提供。所有盘柜进出电缆均采用下进线或侧进线,不允许上进出线方式。盘柜封堵要做到可靠封堵。
1.2.3.4电机和电缆等电气设备交接试验。
1.2.3.5电机电源接线盒及中性点接线盒扩孔安装红外玻璃观察窗。红外玻璃观察窗由业主提供。
1.2.3.6需重新敷设高压电缆270米,电缆型号为YJV-6KV 3*185mm2,做3个终端头,其中包括呼热#1炉脱硫增压风机电机电源电缆回抽并重新敷设,负责所有电缆的接引。
1.2.4.3敷设电缆。
电缆数量:
电缆
ZR-KVVP 4×1.5

7000
要求:
就地控制箱到现场信号走穿线管,就地控制箱到槽架也走穿线管,其余的走槽架,)电缆排列要整齐,不能交叉,并在两端有清晰正确的电缆标牌。就地控制箱安装进出线方式为下进线。
架设电缆槽架,长度为500米,规格为300*150。
1.2.4.4系统内所有现场接线,要求接线正确,排列整齐、美观,线号正确清晰。
1.2.2冷却水系统:
1.2.2.1管道重新敷设:油站冷却水供水由锅炉房引出并回到锅炉房工业水母管,管道规格:DN50,580m;阀门及管件安装。
1.2.2.2伴热管道安装:伴热管从炉侧辅助蒸汽母管引出,回水之炉侧暖风器疏水管路。管道规格:DN32,480m;阀门及管件安装。
1.2.2.3改造后2台引风机的过渡段、轴承箱(包括支座和壳体)、扩散筒、出口短节、出口补偿器、冷却风机、油站等的安装。
1.2.4.5安装调试引风机及油站全部测量表计,敷设、焊接取样管路,安装相应一次门、二次门、排污门等。敷设取样管路,长度200米,管径为¢14不锈钢管,要求密封良好,管道布置符合敷设规范,排列整齐、美观。
1.2.4.6安装调试引风机动叶执行机构两台,敷设相应控制、电源电缆。
1.2.4.7至DCS或就地端子箱电缆敷设至相应控制柜内接线,槽内走线要整齐,并做好信号及电缆标识,电缆封堵完好。信号的备用芯数量为一比一。
1.2工程量
1.2.1机务部分:
1.2.1.1拆除原有2台引风机轴承箱、叶轮、静叶可调装置、过渡段、扩散筒、冷却风机、润滑油站、出口烟道(满足改造施工)、出口补偿器等并全部退库。
1.2.1.2原有2台引风机进气箱、进口补偿器整体抬高300mm,同时对进气箱支腿进行改造。
1.2.1.3对原有2台风机基础按图纸进行改造,油站基础、冷却风机动调装置基础重新制作。
1.2.3.7更换两台引风机开关柜内CT。CT型号待定。
要求:
电缆排列要整齐,不能交叉,并在两端有清晰正确的电缆标牌,在敷设过程中对破坏的防火封堵及隔断进行恢复,按防火要求对敷设电缆进行防火处理。
1.2.3.8在呼热#1炉引风机房两电机旁分别埋设1根穿线管至室内电缆沟,穿线并预埋。管道规格:DN150 PN4.0长约5米
1.2.2.8配合机组调试至168小时结束(包括热工、电气一次、电气二次)。
1.2.2.9调试过程中,施工单位应24小时有人进行设备监护及缺陷处理。
1.2.3电气部分:
1.2.3.1拆卸原引风机电机2台并退库。
1.2.3.2在原电机基础上改造成新电机基础。
1.2.3.3新电机检查,电机的安装就位及试运,对发现的问题及时处理。
1.2.3.9所有现场接线,要求接线正确,排列整齐、美观,线号正确清晰。
1.2.3.10电机和就地控制箱接地扁铁由施工方提供。
1.2.3.11敷设低压动力电缆共4000米,电缆型号:NH-YJV-1 3*10 mm2
NH-YJV-1 3*6 mm2
分别敷设两台油站油泵电源电缆,电源分别取自呼热#1机炉保安MMC段及呼热#1机炉PC段备用开关(备用开关间隔待申请),分别敷设两台油箱加热器电源电缆。电源分别取自呼热#1机锅炉MCC段备用开关(备用开关间隔待申请)。分别敷设两台油站两台循环冷却泵电源电缆,电源分别取自呼热#1机炉保安MMC段及呼热#1机炉PC段备用开关(备用开关间隔待申请)。分别敷设两台引风机冷却风机电源电缆,敷设电源取自呼热#1机炉保安MCC段备用开关(备用开关间隔待申请)。并负责所有电缆及就地控制箱的接引安装。
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