引风机基础及检修支架基础施工方案
04 引风机拆除、安装施工方案(修改版)
内蒙古聚达发电有限责任公司7号机组引增合一及烟道优化改造工程引风机拆除、安装施工方案批准:审核:编制:湖北省电力建设第一工程公司2016年月日目录一、编制依据1二、工程概况1.2.1、工程概况1.2.2、工作范围1.三、作业条件及劳动力计划.23.1、作业条件23.2、劳动力计划2四、工器具计划3五、作业前应作的准备工作和必须具备的条件4六、作业程序、方法和内容.56.1、引风机拆除56.2、施工工艺流程56.3、引风机基础划线，地脚螺栓检查56.4、水平垫铁和斜垫铁的安装56.5、设备清点66.6、安装进气箱/入口锥66.7、轴承组的安装66.8、扩散器安装76.9、轮毂安装86.10、在进气箱/入口锥的法兰上安装两个专用导向销，利用导向销安装风机外壳，并检查同心度。
86.11、安装叶片（所有叶片上必须按它在轮毂上的位置标志安装，严禁随意调换） (8)6.12、安装扩散器86.13、液压调节驱动系统安装96.14、调节叶片角度和限位开关96.15、液压油站（将油站装在基础上，并用4个膨胀螺栓拧紧）106.16、电机安装106.17、基础灌浆106.18、密封冷却风机安装116.19、冷却水系统安装11七、风机试运转117.1、风机试运117.2、试运转具备条件：117.3、启动前需要检查的项目：127.4、试运转期间测量的项目：127.5、停机14八、质量保证措施.15九、作业安全技术措施及文明施工要求169.1、环境保护及文明施工：169.2、环境标准法规：179.3、防止施工现场火灾、爆炸发生的管理方案179.4、安全生产目标、指标179.5、安全管理网络199.6、安全保证体系209.7、作业的安全要求21十、危险点分析及防范措施22一、编制依据内蒙古聚达发电有限责任公司、8号机组引增合一及烟道优化改造工程招标文件我公司《质量手册》及《程序文件》；我公司国内、外类似工程施工经验及搜集的相关资料。
引风机房支模架施工方案
目录一、工程概况31.1、工程简介31.2、工程范围41.3、工程特点4二、编制目的4三、编制依据5四、施工准备54.1、技术准备54.2、材料准备54.3、人员准备64.4、机具准备6五、施工工艺流程7六、支模架及模板设计76.1、模板设计76.2、模板支架设计96.3、安全措施构造要求14七、施工要求157.1、基本要求157.2、基本工艺157.3、脚手架的构造及搭设要求157.4、搭设参数167.5、施工使用的要求16八、质量保证措施168.1、质量管理基本要求168.2 、支模架的施工验收要求178.3、支模架维护及保养198.4、支模架的拆除19九、安全保证措施209.1、安全施工主要注意事项209.2、支模架施工的危险源219.3、针对高空坠落的管理要求219.4、针对物体打击的管理要求229.5、针对坍（垮）塌的管理要求22十、环境保护措施22十一、应急预案措施23十二、记录管理24十三、计算书2413.1、350×900柱模板支撑计算书24 13.2、350×1000梁木模板及支撑计算书33 13.3、楼板模板扣件钢管支撑架计算45一、工程概况1.1、工程简介工程名称：西安市城北热源厂一期扩建工程建设单位：西安市城北供热有限责任公司设计单位：中煤西安设计工程有限责任公司监理单位：陕西建筑工程建设监理公司本工程位于陕西省西安市北郊，尚稷路南段，草滩农场东部，东临文景路，西临明光路，其地理交通便利。
本工程引风机房±0.000相当于绝对标高372.800m，室内外高差0.2m。
本工程为130.7m×9.0m的一层钢筋混凝土框架结构，建筑面积1176.3㎡，无地下室。
结构顶标高为11.000m,基础为独立承台基础，基础垫层底标高为-2.600m。
1.2、工程范围本方案针对西安城北一期扩建工程引风机房梁、板、柱支模架的施工。
本支模架自-2.6米砂石垫层上搭设，搭设高度13.5米。
锅炉设备基础施工方案
目录1、项目工程概况和工程量 02、项目作业进度的安排 03、施工准备工作及条件 03.1作业人员的质量 03.2施工机械、工具、仪器、仪表的要求 (1)4、作业程序及作业方法 (1)5、作业的质量要求及施工验收标准/规范 (7)6、针对施工安全、环境条件，提出安全防护和文明施工标准及措施 (9)7、提出出现危险及紧急情况时具有针对性的预防与应急措施 (11)8、施工危险因素和环境因素辨识及控制对策表 (12)1、项目工程概况和工程量1.1工程概况本方案适用于送风机基础、排粉风机基础、引风机基础；排粉风机基础两台位于17-18轴C-D排之间，基础底标高为-1.7m，送风机基础两台分别位于16-17、18-19轴K3-K4排之间，基础底标高为-1.7m，引风机基础两台位于除尘器北侧与吸收塔南侧之间，引风机支架下方，基础底标高为-2.5m，混凝土标高为C30、C15，基础底标高-2.500m，±0.000m标高同主厂房室内地面标高。
1.2编制依据1.2.1、施工组织设计1.2.2、主厂房零米结构施工图HS715T3-61.2.3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20021.2.4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20151.2.5、《电力建设施工质量验收及评定规程》（第一篇、土建工程篇）DL/T5210.1-20121.2.6、工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）2013版1.2.7、《电力建设安全工作规程》第1部分（火力发电）DL5009.1-20141.2.8、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—20051.2.9、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2012序号工程名称及分部分项单位数量备注1 基础土方立方米1442 基础垫层立方米 53 基础混凝土立方米60.52、项目作业进度的安排2.1排粉风机基础：2017年04月01日开始施工，到2017年04月15日完成；2.2 送风机基础：2017年03月17日开始施工，到2017年04月05日完成；2.3 引风机基础：2017年04月10日开始施工，到2017年04月25日完成。
引风机安装施工作业指导书(初版)(DOC)
锅炉专业》引风机安装》作业指导书目录1编制依据 (1)2作业任务 (1)3作业准备和作业环境条件 (1)4施工进度 (3)5作业方法及工艺要求 (4)6作业活动质量标准及检验要求 (14)7创优措施 (16)8强制性条文内容 (17)9 成品保护 (17)10 职业安全卫生及环境管理 (17)11绿色施工措施 (20)1 编制依据1.1 中华人民共和国安全生产法1.2 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-20021.3 《电力建设施工质量验收及评价规程》第2部分（锅炉机组）DL/T5210.2-2009 1.4 《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869—20121.5 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》1.6 豪顿华工程有限公司ANN-2975/1700B型引风机安装使用说明书1.7 大唐呼图壁热电厂2×300MW机组工程质量标准及工艺要求1.8 大唐呼图壁热电厂2×300MW机组工程创优规划1.9 工程建设标准强制性条文（2006版)2.作业任务2.1工作概况大唐呼图壁热电厂2×300MW工程#2锅炉引风机由新疆电力设计院设计，豪顿华工程有限公司制造；引风机型号为ANN-2975/1700B型，#2锅炉共安装一台引风机。
该风机为轴流风机。
风机由电机驱动，从驱动端看，叶轮顺时针旋转。
ANN型风机配有一个转子，安装于布置在进气箱内的轴承箱上，转子位于机加工的叶轮机壳上。
引风机主要技术参数：型号 ANN-2975/1700B型叶轮直径 2975㎜轮毂直径 1700㎜风压 8585Pa转速： 997rpm电动机电压 6KV电动机功率 5600kw2.2 工作范围：引风机的安装主要包括：扩散器、调节驱动装置、旋转油封、液压调节管路、轮毂、叶片、叶轮机壳、进气箱、轴承组、联轴器、滑道、扩散器、引风机驱动电机等。
3 作业准备和作业环境条件3.1 作业人员的资格要求及劳动力组织3.1.1施工人员上岗前必须参加安全学习与培训，并经考试合格。
火电厂引风机房施工方案
火电厂引风机房施工方案1. 引言本文档将详细介绍火电厂引风机房施工的方案。
引风机房是火电厂中关键的部分，负责引入空气，维持燃烧过程的稳定。
准确、高效地施工引风机房对保障火电厂的正常运行至关重要。
2. 工程概述引风机房施工的目标是在规定的时间内完成机房的建设工作，确保引风机房的正常运行。
施工任务主要包括以下几个方面： - 完成引风机房的结构搭建； - 安装引风机设备及相关管道； - 完成电气系统的布置； - 完成机房内部的通风、排风系统。
3. 施工方案3.1 结构施工引风机房的结构施工主要包括土建工程、钢结构以及防护设施的搭建。
施工人员应按照施工图纸要求进行施工，并严格遵守施工工艺规范，确保施工过程中安全可靠。
3.2 机械设备安装引风机房的机械设备主要包括引风机设备及相关管道。
机械设备安装应按照设备供应商提供的安装说明进行，确保安装过程中符合要求，并严格按照设计要求进行调试。
3.3 电气系统布置引风机房的电气系统主要包括电力供应系统、配电系统以及控制系统。
电气系统布置应按照电气工程设计方案进行，合理规划电缆线路，确保电气设备运行稳定可靠，并满足要求的防护等级。
3.4 通风、排风系统为保证引风机房内的空气流通，必须设置通风、排风系统。
施工人员应按照设计要求，合理布置通风、排风口，确保空气流通畅通，满足引风机房内的空气要求。
4. 施工流程引风机房施工流程主要按照以下步骤进行：1. 土建工程施工；2. 钢结构搭建；3. 安装机械设备及管道；4. 安装电气系统；5. 安装通风、排风系统；6. 调试设备，确保运行正常；7. 竣工验收。
5. 安全管理施工期间，应严格遵守火电厂的安全管理规定。
施工人员应配备个人防护用具，并穿戴好安全帽、防护鞋，严禁乱堆乱放材料，保持施工现场的整洁与安全。
6. 质量管理引风机房施工的质量管理应按照相关要求进行。
施工人员应按照工艺规范进行操作，确保施工质量符合设计要求。
施工中应定期进行质量检查，并及时处理发现的问题，确保施工质量。
引风机的检修作业指导书
引风机的检修作业指导书
1 目的
电厂经过一段时间的运行，根据厂家说明书的要求，对引风机进行解体检查，对部分磨损严重的零部件要重新更换和维修，保证锅炉的正常运行。
2 适用范围
托电一期#1、#2锅炉本体4台引风机的检修
3 编制依据
5 作业危险因素和环境因素辨识及对策表
针对检修作业对象，编写危险因素和环境因素辨识和相应对策措施，以保证作业的安全进行和环境卫生的保持。
按本工程特点确定（一）厂地和环境（二）作业和人员（三）机械和工具可能产生的危险因素和环境因素监督管理措施：包括（一）确定监督控制办法—R 记录确认点；W 见证点；H 停工待检点；S 连续监视监护；（二）规定监督控
制责任—班组、专业队、项目部。
6，作业人员要求及职责分工
7 作业工器具及消耗材料
8、作业程序、技术要求及质量控制点8.1工作流程
9、作业技术记录表
9．1 停运检修前情况统计表：
9．2设备检修技术记录：
9.4机负载试运记录：
10、附录（表格、记录图等）
11.1表格
仪设定表。
风机安装施工方案
风机安装施工方案XXX计划建设50万吨/年合成氨项目，该项目旨在满足当地农业和化工工业的需求。
该项目的建设将有助于提高当地的经济水平和改善人民生活。
在建设过程中，我们将遵守国家相关标准和规范，确保项目的质量和安全。
同时，我们将进行充分的施工前准备工作，包括场地清理、设备检查和材料准备等等。
施工程序将按照计划进行，确保施工的顺利进行。
在设备开箱和验收阶段，我们将仔细检查每个设备的质量和功能，确保设备能够正常运行。
基础验收和基础表面处理是保证项目质量的重要步骤。
我们将进行严格的验收和表面处理，确保基础的稳定性和耐久性。
风机安装是项目的关键环节之一。
我们将安装高质量的风机，确保项目能够正常运行。
同时，我们将制定人员和机具动员计划，确保施工过程的顺利进行。
在整个施工过程中，我们将采取一系列质量保证措施，确保项目的质量和安全。
我们将配备专业的工程师和技术人员，监督施工过程，及时解决问题。
XXX计划建设50万吨/年合成氨项目，其中热电装置安装工程包括9台风机，其中引风机3台，二次风机3台，一次风机3台。
本次风机是解体到货，其参数包括流量、全压、转速、风机功率、电机型号、电机功率和电机重量等。
施工标准及规范包括《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB-98）、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB-98）、随机文件、设计图纸和资料以及现场的施工条件。
施工前准备工作包括审阅出厂证明书和检验记录、准备施工工器具、齐全设计及其他技术文件、材料、劳动力和机具，以及完成基础施工。
施工程序包括设备验收、基础检查及表面处理、轴承座就位、初找正、一次灌浆、主轴、轴瓦、机壳、电机安装、找平找正、点焊垫铁、二次灌浆、联轴节对中、配管调节阀安装、配电、仪表安装、油箱清洗和加油、最终对中、电动机单试、空负荷试车、负荷试车和中间交接。
设备开箱和验收时，应清点随机出厂合格证明书、图纸及文件等技术资料，核对零件部件和配套件是否齐全，检查主要安装尺寸是否与设计相符，确保风机进口和出口的方向或角度与设计相符，叶轮旋转方向和定子导流叶片的导流方向符合设备技术文件的规定，检查外露部分是否无锈蚀、损伤、缺陷等情况。
风机安装施工方案计划
-*目录 .一、工程概略⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2二、制依照⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2三、施工准⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2四、收⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2五、资料收⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4六、基收⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4七、引机安装⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4八、量保管理系统⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯7九、力安排⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯9十、量控举措⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 10 十一、安全技举措⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 11一、工程概略本工程位于唐钢焦化厂区内，引风机主要由机壳、叶轮、进风口、进风箱、入口调理门、转动组、联轴器等构成，驱动由主电机传动引风机主轴旋转。
主电机与引风机之间用液力耦合器调理引风机转速。
质量目标：保证分部工程交验合格率为 100%，根绝重要工程质量事故发生。
工程质量标准“省优” 。
二、编制依照：GB50231--98《机械设施安装工程施工及查收通用规范》GB50275—98《压缩机、引风机、泵安装工程施工及查收规范》GB50243－2002 通风与空调工程施工质量查收规范GB50236-98 现场设施工业管道焊接工程施工及查收规范三、施工准备3.1. 技术准备3.1.1 .参加本系统施工人员应仔细学习相关的规范、规程和设计图纸。
进行图纸的自审和会审工作，对施工人员进行技术安全交底的工作。
资料及主要机具：引风机安装所使用的主要资料，成品或半成品应有出厂合格证或质量判定文件。
四、设施查收设施的开箱查收应有业主和设施承包商参加，开箱查收时应注意以下几点：4.1 开箱前检查设施型号和箱号，防备开错。
4.2 开箱前尽量将设施搬运至安装地址邻近，减少开箱后的托运工作。
4.3 开箱一般应从顶板开始，在打开顶板查明状况后，再采纳适当的方法拆掉其他箱板。
风机安装施工方法及质量控制措施
风机安装施工方法及质量控制措施1基础自检对照设计图纸，查验各基础中心线、标高及外形尺寸是否符合安装要求；各螺栓孔的位置、尺寸及各基础台面标高是否符合设计要求。
清除基础表面的垃圾及螺栓孔内的杂物。
对基础位置及外形尺寸进行验收，其表面应无裂纹、蜂窝、露筋及剥落现象。
2设备清点2.1应对照图纸和发货清单，核对构件数量。
2.2 根据图纸核对构件编号是否正确。
2.3设备检查1）检查构件在运输过程中有无变形损坏，材料有无受到腐蚀。
2）对到场的主要构件应根据图纸复查其外形尺寸、规格。
检查过的设备都要作好记录。
3）按照设计图纸，对设备外形，材料不符者应及时书面通知有关部门，以确定处理方案。
3安装顺序1）将机构件存放于基础附近，清理脏污、除去毛刺，准备起吊设备。
2）将过渡段及机壳前段与原引风机进气箱用螺栓连接。
3）将机壳装配吊入预定位置，穿好地脚螺栓，以原进气箱为基准用框式水平仪找正机壳装配的垂直和水平位置度，以叶轮轮毂中介环端面为检测面，使机壳装配中的主轴水平小于0.02mm；并与机壳前段应留有15mm左右的间隙，同时要保证轴封间隙应均匀。
4）粗找正完成后，对机壳装配的基础进行二次浇灌。
混凝土达到规定硬度后复查找正情况，无误后紧固地脚螺栓达到所需力矩。
5）如现场需要装叶片时：现场装配叶片应对号、顺序安装；清洁叶片根部、端表面和叶片轴；始终按照相互对称的位置成对安装叶片，确保转子不突然转动，装毕拆除转子的固定块；动叶安装顺序错误会产生不平衡和振动，应按正确的编号顺序安装动叶。
安装时应注意：叶片及轮毂钢印号对号安装；叶片固定螺栓按顺序安装，第一次按设计力矩50%预紧，第二次按100%设计力矩拧紧。
6）将中间轴预存至进气箱内，然后将电机吊装到原电机台板上，并穿好连接螺栓，并将中间轴与机壳装配及电机用螺栓连接好。
在电动机找正时，以叶轮端半联轴器和电机主轴水平为基准找平、找正。
为保证叶轮端后导叶组件中主轴承座位置的热膨胀补偿量电机水平位置应预抬高1.5mm。
引风机拆除、安装施工方案
引风机拆除、安装施工方案一、项目背景近期，我国某大型工厂需要进行设备更新，其中涉及到引风机的拆除与安装工作。
为确保施工顺利进行，降低安全风险，提高施工效率，特制定本施工方案。
二、施工目标1.安全、高效地完成引风机的拆除与安装工作。
2.确保施工过程中，不影响其他设备的正常运行。
3.提高工厂生产效率，降低生产成本。
三、施工前准备1.准备工具与设备：扳手、螺丝刀、电焊机、切割机、防护眼镜、防护手套等。
2.准备施工图纸：了解引风机安装位置、尺寸、管道走向等。
3.准备施工人员：挑选具备丰富经验的施工队伍，进行技术培训。
4.准备施工材料：采购合格的引风机、管道、阀门等材料。
四、施工步骤1.拆除引风机（1）切断电源：关闭引风机电源，确保施工安全。
（2）拆除管道：使用扳手、螺丝刀等工具，拆卸与引风机连接的管道。
（3）拆除引风机：利用切割机、电焊机等设备，将引风机与支架分离。
（4）清理现场：将拆除的管道、设备等妥善放置，保持现场整洁。
2.安装引风机（1）检查设备：检查新引风机的外观、性能等，确保设备合格。
（2）安装支架：根据施工图纸，焊接固定引风机支架。
（3）安装引风机：将新引风机放置在支架上，固定螺栓。
（4）连接管道：按照施工图纸，将管道与引风机连接。
（5）调试设备：检查引风机运行是否正常，确保设备性能达标。
五、施工安全措施1.施工人员必须佩戴防护眼镜、防护手套等防护用品。
2.施工现场禁止吸烟、明火作业。
3.施工过程中，严格遵守操作规程，确保设备安全。
4.施工完毕后，及时清理现场，防止安全事故发生。
六、施工进度安排1.第一阶段：拆除引风机（1天）2.第二阶段：安装引风机（2天）3.第三阶段：调试设备（1天）七、施工质量保障1.严格按照施工图纸进行施工，确保设备安装准确无误。
2.选用合格的施工材料，确保施工质量。
3.施工过程中，加强质量监督，发现问题及时整改。
4.施工完毕后，进行设备验收，确保设备运行正常。
本施工方案旨在安全、高效地完成引风机的拆除与安装工作。
引风机改造施工组织设计(再传).
丰鹤发电有限责任公司2×600MW超临界机组引风机改造工程引风机拆除及安装作业指导书批准：复审：初审：编制：省电力建设第二工程公司2013年03月11日1 编制依据1.1《电力建设施工技术规》第2部分：锅炉机组篇DL5190.2-20121.2《电力建设施工质量验收及评价规程第2部分：锅炉机组》DL/T5210.2-20091.3《工程建设标准强制性条文（电力部分）》2011版1.4《电力建设安全工作规程》DL5009.1-20021.5中国电力建设集团有限公司《安全生产管理暂行规定》中电建【2012】114号1.6中国电力建设集团有限公司《安全事故管理办法》中电建【2012】113号1.7设计单位提供的有关资料,厂家图纸2 工程概况2.1工程概况丰鹤发电有限责任公司2×600MW超临界机组引风机改造工程共2套引风机和电机；包括引风机和引风机配套电机及油站和冷却风机的安装、调试及试验。
本工程改造目的：在各种煤质情况下，通过对引风机本体部分和引风机配套电机的改造，使引风机满足各个负荷下锅炉烟风系统、新增脱硝系统（含相关配套工程改造等）以及脱硫系统增容后风量和风压的要求。
本工程改造将原静叶轴流式引风机更换为双级动叶可调轴流引风机，同时电机及风机基础根据需要进行相应的改造和更换。
2.2主要性能参数原静叶轴流式引风机技术数据新双级动叶可调轴流式引风机技术数据1#机组共2台引风机拆除、基础改造、新风机的安装等工作；引风机安装包括本体设备、电机及润滑油站及管路系统。
风机主要组成部件有：进气箱、集流器、机壳及后导叶（机壳装配）、转子（包括叶轮、主轴、传扭中间轴和联轴器）、扩压器、扩压器芯筒、液压伺服装置、出口膨胀节、护轴管、活节、润滑油站等等。
其中每台引风机还布置有2台密封冷却风机。
现场最大起重量（机壳装配+主轴承装配+叶轮毂装配（含叶片）+伺服控制装置）约为26.5吨。
3 改造工程组织机构及措施3.1 机构项目负责人: 燕志刚（）安全负责人：齐志刚（）质量负责人：白方栋（）技术负责人：贾志伟（）施工负责人: 立新（）施工作业组成员：焦志栋英山阳贺艳波冠斌燕平平现民超王天才高振旺徐海宽等。
引风机安装施工方案作业指导书
引风机安装施工方案作业指导书1.12.1概述1.12.1.1工程概况山西电厂二期扩建工程2×300MW直接空冷燃煤脱硫发电机组，配备的是静叶可调轴流式引风机。
1.12.1.2工程量每台机组配备的两台引风机。
引风机包括：风机本体、进气箱、扩容器、电机及配套附属设备、附件等。
1.12.2 编制依据1.12.2.1《电力建设施工验收技术规范》(锅炉篇)DL/5047—951.12.2.2《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇)1997—01—01实施1.12.2.3《电力建设安全健康与环境管理工作规定》1.12.2.4 江西省火电建设公司《施工工艺纪律》1.12.2.5《锅炉专业施工组织设计及组合场总平面布置图》1.12.2.6《电厂二期扩建工程2×300MW直接空冷燃煤脱硫发电机组工程建设施工招标文件》(安装工程)1.12.3施工准备条件1.12.3. 1 工具配备1.12.3.2施工场地布置所有引风机设备由汽车运至引风机房后在安装现场组合。
1.12.3.3力能配备在引风机安装场地应配备电焊机施工电源，如需夜间作业，应有足够的照明。
1.12.3.4 施工条件1.12.3.4.1 设备已全部到达现场，满足施工要求。
1.12.3.4.2 引风机基础已验收合格，并标出基础的中心线及标高。
1.12.3.4.3 现场道路应平整畅通。
1.12.3.4.4 认真阅读，熟悉图纸及说明书，对设备的外形尺寸，缺陷要仔细检查，并做好记录。
1.12.3.4.5 各种测量器具已经检验合格，并在有效期内。
1.12.3.4.6 安装人员已经过安全，技术交底。
1.12.3.4.7 引风机检修单轨吊已安装且验收合格，可以正常使用。
1.12.3.4.8 准备好施工用的汽油、润滑脂等物品。
1.12.4施工方法及工艺要求1.12.4.1 施工方法根据引风机设备结构特点及现场机具配备和布置，采用散装方法，将所有的引风机设备用汽车运至引风机室旁，再用吊车吊至基础上。
引风机起重机安全滑触线修理施工方案
引风机起重机安全滑触线修理施工方案1.施工前准备工作：(1)确定施工方案和施工目标：根据起重机的具体情况及使用要求，制定滑触线施工方案，明确施工的目标和计划。
(2)准备工具和材料：根据施工方案准备必要的工具和材料，包括绝缘手套、安全带、绝缘拖线器等。
(3)安全措施：确保施工人员具备相关的操作技能和安全意识，必要时佩戴防护装备，如安全帽、护目镜等。
2.施工步骤：(1)停机检查：确保起重机和相关设备已停机，并进行全面检查，排除任何可能的危险因素。
(2)拆卸旧滑触线：打开起重机的电源开关，拆卸连接滑触线的固定螺丝，将旧的滑触线取下，并清洗周围的灰尘和杂物。
(3)安装新滑触线：根据起重机的具体情况，选择适当的新滑触线，并按照要求正确安装和固定。
(4)调试和测试：重新连接起重机的电源，闭合开关，测试滑触线的连接是否牢固，并确保其能够正常滑动。
(5)清洁和保养：清洁起重机及滑触线周围的灰尘和杂物，定期检查和保养滑触线，保证其正常使用。
3.安全注意事项：(1)施工过程中，所有操作人员都必须佩戴绝缘手套和安全带，遵守施工现场的各项安全规定。
(2)施工前，必须对起重机和相关设备进行全面的检查，排除任何可能的危险因素。
(3)在拆卸旧滑触线时，应小心操作，避免对起重机和其他设备造成损坏。
(4)安装新滑触线时，要确保其连接牢固，并测试滑动是否正常。
(5)施工完成后，要对起重机进行清洁和保养，经常检查和维护滑触线，确保其正常使用。
总结：引风机起重机安全滑触线的修理施工方案主要包括施工前的准备工作、施工步骤和安全注意事项。
通过定期检修和维护安全滑触线，可以保障起重机的正常运行和工作安全，减少事故和损失的发生。
同时，在施工中要始终保持安全意识，遵守相关的安全规定，确保施工的安全进行。
引风机围带安装施工方案
引风机围带安装施工方案1. 引言引风机围带安装是建筑工程中的一项重要工序，主要用于固定和保护引风机设备。
本文将介绍引风机围带安装的施工方案，包括施工准备、安装步骤和注意事项等内容。
2. 施工准备在进行引风机围带安装之前，我们需要进行一系列的施工准备工作。
2.1 确定安装位置根据设计图纸和相关要求，确定引风机的安装位置，并进行标记。
2.2 准备安装工具和材料准备安装引风机所需的工具和材料，包括螺丝刀、螺栓、螺母、固定夹等。
2.3 安全措施施工前，要确保施工区域的安全，如清理杂物、设置警示标志等，避免人员或设备的伤害。
3. 安装步骤3.1 安装固定夹将固定夹根据引风机的尺寸和形状进行调整，确保夹紧引风机的同时不会损坏设备。
然后利用螺丝刀将固定夹固定在引风机上。
3.2 固定引风机根据标记的位置，将引风机放置在安装位置上，并将其固定在固定夹上。
使用螺丝刀和螺栓等工具进行固定，确保引风机稳固牢固。
3.3 检查固定效果安装完引风机后，进行检查，确保引风机固定牢固，不会出现晃动或松动的情况。
如有需要，可以适当调整固定夹的位置或加固螺栓等。
3.4 清理施工现场施工完成后，要对施工现场进行清理，清除杂物和施工垃圾，确保施工区域整洁干净。
4. 注意事项4.1 安全第一在进行引风机围带安装时要注意安全，必须佩戴安全帽、安全鞋等相应的个人防护装备，确保施工人员的安全。
4.2 注意引风机的方向在安装引风机时，要注意引风机的进、出风口的方向，确保其与空气流动方向一致，以保证引风机的正常工作。
4.3 确保固定牢固安装引风机时，要确保固定夹和螺栓等固定装置牢固可靠，避免引风机因为松动而引起的意外事故。
4.4 遵守施工规范和要求在进行引风机围带安装时，要按照相关的施工规范和要求进行操作，确保施工质量和安全。
5. 总结引风机围带安装是一项重要的施工工序，合理的施工方案能够确保引风机的稳定性和安全性。
通过本文的介绍，我们了解了引风机围带安装的施工准备、安装步骤和注意事项等内容，并能在实际工程中进行合理的操作和安装。
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Ⅲ-WD1-JZ-010-A3 锅炉地下设施引风机基础及检修第1页共18页支架基础工程1.工程概况和工程范围1#机组引风机基础及检修支架基础位于1#机组主厂房锅炉间南侧，锅炉基础轴线K6列距引风机基础及检修支架基础A轴线56.40m，主厂房5轴线（锅炉中心线）为引风机基础及检修支架基础的第五轴线。
引风机基础及检修支架基础横向1～9轴总长61.40m，纵向A 列～D列总宽15.30m。
引风机基础及检修支架基础零米以下基础为现浇钢筋混凝土独立基础，检修支架基础间采用剪力墙和联系梁相连接，基底标高-3.80m。
引风机基础及检修支架基础±0.00m标高相当于绝对标高4.40m，其高程控制以厂区控制桩为基准点，进行测量。
因引风机基础及检修支架基础地下水位在-3.00m以上，根据水质报告，地下水对砼有强腐蚀，固此，所有基础砼（包括垫层）中均需掺入SRA-I型防腐剂，掺入量为水泥用量的2%,所有基础外侧均刷厚浆型环氧煤沥青防腐涂料2遍。
2.编制技术方案依据的技术文件《电力建设消除施工质量通病守则》《火电施工质量检验及评定标准》土建工程篇《电力建设施工及验收技术规范》SDJ69-87《电力建设安全工作规程》第一部分：火力发电厂，DL5009.1-2002 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国电电源[2002]49号《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《引风机基础及检修支架基础施工图》10-F038S-T0342《1#机组基础外防腐工程施工技术方案》Ⅲ-WD1-JZ-FF-A1施工应具备的条件3.Ⅲ-WD1-JZ-010-A3 锅炉地下设施引风机基础及检修第2页共18页支架基础工程3.1施工现场场地平整完成，临时道路畅通，水源、电源引至使用地点，经测试后满足施工要求。
3.2建立测量控制网，并经甲方、监理等验收合格。
3.3对进场的所有施工人员进行了三级安全教育，特殊工种作业人员已经经过培训合格，持证上岗。
3.4钢筋、水泥、砂、石、外加剂等施工原材料根据材料计划准备充足，同时完成必要的复试和检验。
3.5施工机具、设备、架模工具等根据施工组织设计的要求进场，其性能、数量、质量满足施工需要。
4.施工工艺流程及施工方法、技术措施4.1施工步骤及施工方法：4.1.1 施工步骤一次剔凿预制桩→布设控制桩后放开挖线→土方开挖→二次剔凿预制桩引风机基础垫层→引风机基础定位放线→引风机基础钢筋绑扎→引风机基础模板安装→引风机基础砼浇筑→基础外防腐检修支架基础垫层→检修支架基础定位放线→检修支架基础钢筋绑扎→检修支架基础模板安装检修支架基础砼浇筑→基础外防腐→土方回填4.1.2预制桩剔凿当预制桩由打桩队伍全部施工完成且试验合格后，开始进行预制桩的Ⅲ-WD1-JZ-010-A3 锅炉地下设施引风机基础及检修第3页共18页支架基础工程剔凿工作，把预制桩高出自然地坪部分剔掉。
4.1.3定位测量4.1.3.1测量控制采用王滩电厂施工控制网建立引风机基础及检修支架基础的平面及高程控制桩，控制桩布设在检修支架基础主轴线上。
4.1.3.2根据建立的控制桩放出建筑物的主轴线，用鉴定钢尺放出各分轴线位置。
用水平仪控制建筑物的标高。
根据施工进展情况及时放出各种细部尺寸。
4.1.3.3为保证控制桩不被破坏，要设置钢架管或钢筋围栏围护。
若发现变化，应及时复测校验,以保证工程质量。
4.1.4土方开挖4.1.4.1开挖时，按照开挖尺寸撒出的开挖线从一侧向另一侧顺序开挖。
4.1.4.2土方开挖时，引风机基础和引风机支架基础采用整体开挖，开挖尺寸见开挖图（附图），放坡系数1：0.8，四边各留0.5m工作面。
要经常测量和校核建筑物平面位置和水平标高及边坡坡度，平面控制桩和水准点要随控制随检查。
以保证尺寸标高正确。
杜绝超挖和边坡不准。
4.1.4.3采用机械进行大开挖时，基坑边角及边坡采用人工修整。
机械开挖时，挖至距设计标高-3.7m处，预留10cm采用人工清槽。
开挖时采用反铲挖掘机挖土，自卸汽车运土。
挖出的土运到指定的运土场。
4.1.5预制桩的二次剔凿基槽开挖完成后，开始进行预制桩的二次剔凿，预制桩桩头剔凿具体高度控制在-3.70m，将-3.70m以上700mm范围的桩身全部剔凿掉，露出范围的桩身采用人工剔凿以防止700mm以上-3.70m预制桩的主筋。
注意Ⅲ-WD1-JZ-010-A3 锅炉地下设施引风机基础及检修第4页共18页支架基础工程机械对预制桩的损坏。
4.2垫层施工桩头剔凿到设计标高且桩检完成后，经甲方、监理、设计等单位检查验收合格后进行砼垫层的施工，垫层砼厚度为100mm，砼标号C15。
其周边模板采用100×100mm方木或钢模板。
垫层加固采用Φ12钢筋箍入地中，从而对模板进行固定。
砼浇筑前用水准仪核实木方上标高。
垫层砼由搅拌站集中搅拌，统一供应，砼浇筑完毕后，表面应平整，光滑，棱角顺直，平面位置及标高正确。
4.3钢筋工程4.3.1认真对钢筋施工图纸进行会审，待业主、监理、设计和施工单位达到共识后，按施工图纸编制详细的钢筋下料申请单，申请单编号与图纸编号一致，防止安装错用钢筋，钢筋下料前对钢筋进行复试，经检验合格后方可使用。
4.3.2 基础钢筋的加工均在钢筋加工厂集中进行，成型钢筋经检查合格后，由架子车运至施工现场。
4.3.3检修支架基础钢筋绑扎顺序为：基础底板筋→柱插筋→连系梁、剪力墙钢筋→柱箍筋→其它钢筋。
引风机基础底层纵横筋→侧立筋及水平筋→三向布置温度筋→上层纵横筋→支墩插筋及箍筋4.3.4根据设计要求，考虑到地下水对钢筋及混凝土有腐蚀，基础钢筋保护层厚度分别为100mm、50mm，保护层厚度采用预制砼垫块。
砼垫块防腐剂。
SRA-1制作时也应加入．Ⅲ-WD1-JZ-010-A3 锅炉地下设施引风机基础及检修第5页共18页支架基础工程4.3.5基础柱主筋绑扎前，搭设简易脚手架固定和支撑柱主筋，并在根部和顶部绑扎3层箍筋，以保证柱主筋的位置。
4.3.6钢筋绑扎完成后，必须经过四级验收合格后方能进入下道工序。
4.3.7混凝土浇灌前，应清净钢筋表面的油渍、漆污和铁锈，确保混凝土的握裹力。
4.3.8钢筋施工进行挂牌管理，确保每一个部位的钢筋有可追溯性。
4.4模板工程4.4.1为加快施工进度和降低工程造价，引风机基础-0.70m以下部分采用砖模,检修支架基础模板均采用定型钢模板。
模板在现场拼装，使用φ12对拉螺栓和φ48×3.5钢架管进行模板的加固。
对拉螺栓垂直和水平间距为600～700mm。
为保证混凝土的外观工艺质量，创建精品工程，引风机基础-0.70m以上部分模板采用多层木胶板。
模板在木工车间加工制作成型，现场拼装，使用φ12对拉螺栓和φ48×3.5钢架管进行模板的加固。
4.4.2模板加工严格按模板配板图进行，模板表面用钢丝轮抛光机打磨平整后再用，模板缝隙用海绵条镶嵌平整密实，防止漏浆。
4.4.3基础安装模板前，必须进行钢筋验收，铁件、预埋螺栓按图纸要求固定好，并放置保护层垫块。
4.4.4基础支模，应首先放好轴线和模板边线、水平控制线，经反复测量确保位置无误后，开始安装模板。
4.4.5模板安装完，在基础四周用短架管打入土中，做地锚支撑，地锚间距1.2m，地锚之间用水平架管连接牢固，然后在水平和垂直两个方向进行模板加固。
柱模板采用柱箍、脚手架和斜支撑综合加固。
．Ⅲ-WD1-JZ-010-A3 锅炉地下设施引风机基础及检修第6页共18页支架基础工程4.4.6模板安装后，用1:2水泥砂浆将模板与垫层接触处进行封堵，以防浇灌时漏浆，造成烂根现象。
4.4.7模板拆除后，应分类码放整齐，配件集中存放，并清除残渣。
4.5混凝土工程4.5.1 引风机基础及检修支架基础混凝土的强度等级为C35，配合比由试验室配制，现场施工以泵送入模，施工配合比应根据砂、石含水率修正砂、石、水的用量。
4.5.2混凝土中所用的水泥、砂、石必须先复试，合格后才能使用。
4.5.3基础混凝土施工采用分层法浇筑，分层厚度为50cm。
4.5.4混凝土振捣采用插入式振捣器，棒的插入间距为50cm，快插慢拔。
振捣上层混凝土时，振捣棒插入下层混凝土不小于50mm。
混凝土振捣是保证混凝土质量的重要环节，操作人员必须持证上岗,按操作规程施工，不得漏振，也不得过振。
杜绝混凝土的蜂窝麻面。
为了防止混凝土烂根、漏浆，在模板根部抹砂浆内八字角。
4.5.5当混凝土表面泌水和浮浆时必须及时排出，混凝土浇筑完毕后，应反复压面抹平，彻底消除表面干缩裂缝。
4.5.6混凝土生产和浇筑过程中，随时测定坍落度，并作好记录，发现问题及时调整修正。
并按规定数量留设标准养护试块、生产水平试块外，现场留设同条件养护试块1组。
4.5.7混凝土养护采用麻袋片覆盖浇水养护。
4.5.8由于引风机基础体积较大，施工时按大体积混凝土考虑，由于大体积混凝土的截面尺寸较大，在混凝土硬化过程期间水泥水化过程中所释Ⅲ-WD1-JZ-010-A3 锅炉地下设施引风机基础及检修第7页共18页支架基础工程放的水化热所产生的温度变化和混凝土收缩，以及外界约束条件的共同作用，而产生的温度应力和收缩应力，是导致其结构出现裂缝的主要因素。
因此考虑温度应力的影响，设法降低混凝土内部的最高温度,减小其内外温差，是防止有害裂缝出现和发展的重中之重。
为了有效地控制它，我们从控制混凝土的水化升温、延缓降温速度、减小混凝土收缩、提高混凝土的极限拉伸强度、改善约束条件入手，采取以下措施：（1）使用补偿收缩砼及进行测温控制A、砼施工配合比由建筑试验室根据大体积砼施工特点进行配合比确定，控制水灰比为＜0.48，降低砼的水化热，尽量降低砼水灰比，在满足泵送的前提下，适当减少用水量，减少砼收缩。
B、材料选用上：选用水化热较低的矿渣硅酸盐P.S32.5水泥，降低水泥水化热温度；使用粉煤灰砼，在砼中掺加粉煤灰，减少水泥用量，以降低水灰比，减少水化热。
C、砼中掺入具有缓凝和补偿收缩作用的PF-7UEA膨胀剂，使砼初凝时间达到8小时，延缓和降低砼内部温度，并抵抗砼的收缩变形。
D、降低混凝土入模温度。
选择好砼的浇筑时间，安排在日气温较低的一段时间内进行施工。
C、大体积砼浇注施工前，在引风机基础上合理布置2组测温点，每组测温点设上、中、下三个探点，将测温导线固定在钢筋上，上点距砼表面200mm，下点距垫层顶面200mm，中间点位于砼中间位置。
测温点位置详见附图。
、大体积砼在浇筑和浇注完成后，对所埋设的测温点进行测温，测温D．Ⅲ-WD1-JZ-010-A3 锅炉地下设施引风机基础及检修第8页共18页支架基础工程仪器使用两台JDC-2建筑电子测温仪，测温时要求记录浇注砼当时的大气温度、砼的入模温度。