变电站110kV构支架基础施工方案

****110kV 输变电工程110kV 构支架基础施工方案*** 有限公司二0—八年七月目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工准备 (1)施工技术准备 (1)施工人员准备 (2)施工机械、工器具和材料准备. (2)施工进度计划 (3)四．工艺流程 (3)施工流程 (3)施工工艺 (4)五．质量控制 (6). 质量要点 (6)质量强制性条文执行 (8)质量通病防治措施 (9)标准工艺应用 (9)六．安全控制措施 (10)施工安全技术措施 (10)施工安全风险识别、评估及预控措施 (11)七．环境保护和文明施工 (13)环境保护措施 (13)文明施工、成品保护措施13110kV构支架基础施工方案一、编制依据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2013；《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；《建筑工程施工质量评价标准》GB/T 50375-2016 ；《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》Q/GDW—2016；《变电（换流）站土建工程施工质量验收规程》Q/GDW1183-201；2 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204－2015；《混凝土强度检验评定标准》GBT50107-2010；《110kV构支架基础施工图》；《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》国家电网基建[2010]19 号；《国家电网公司电力建设工程施工技术管理导则》国家电网工（2003）153 号；《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化管理办法》国网（基建/3 ）187-2015；《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2012；《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化管理办法》国网（基建/3 ）187-2015；《国家电网公司输变电工程施工安全风险识别、评估及预控措施》国网（基建/3 ）176-2015 ；《国家电网公司电力安全工作规程》（电网建设部分）国家电网安质（2016）212 号；******110kV 输变电工程施工组织设计。

二、工程概况******110kv 变电站工程构架端撑基础（GJ-1）1个，进线构架基础（GJ-2）3组，避雷器支架基础（ZJ-1）2组，位于变电站东面，GJ-1基础最大截面长X宽，短柱截面长1m K 宽1m GJ-2基础最大截面长X 宽，短柱截面长1m X宽1m,基础埋深。

ZJ-1承台基础最长X 宽，短柱基础为厂家提供预制基础，基础埋深。

基础采用C30混凝土，垫层为C15混凝土,构架端撑基础、进线构架基础必须一次浇筑完成，不得有施工缝。

三、施工准备施工技术准备在组织施工前依据施工方案进行技术交底。

技术交底内容要详细，具有针对性和指导性，全体参加施工的人员都要参加交底并签名，形成书面交底记录。

施工技术交底要求：1 ）、技术交底在项目开工前进行，瓦工、钢筋工、木工、普工、挖机司机必须参加交底。

2）、施工交底着重交待本工程的技术要点及注意事项，对重要结构或重要部位，工序详细介绍，必要时要以表格及附图说明。

3）、基坑开挖时，边坡采用放坡，防止边坡土坍塌，确保边坡稳定。

4）、构架端撑基础、进线构架基础施工难点及特点：构架端撑基础、进线构架基础施工中的预埋螺栓直径大，精度要求较高，施工质量和安装精度一旦出现问题，处理起来比较困难，将直接影响设备安装的速度和质量，是构架端撑基础、进线构架基础施工的重点和难点。

施工人员准备混凝土振捣手1名，泥工2人，木工4人，普工2人、钢筋工2人、挖机操作手1人。

施工机械、工器具和材料准备1）、基础采用强度等级为C30自拌混凝土。

2）、基础垫层采用水泥：P • 0#。

选用葛州坝水泥厂的水泥，检查出厂合格证及质量证明书，经试验单位检验合格后方可使用。

3）、碎石：20-40mm选用当地石料厂，经试验单位检验合格后方可使用。

4）、砂：中粗砂。

选用***砂厂，经试验单位检验合格后方可使用。

5）、HRB400 12、HRB400 14、HRB400 16、HRB400 18、HPB30④ 10 钢筋进场检查合格证及出厂质量证明书，复试合格后使用。

6）、M36地脚螺栓,长，进场检查合格证及出厂质量证明书，复试合格后使用。

7）、避雷器支架预制短柱基础，进场检查合格证及出厂质量证明书。

8）、模板进场后对观感质量、尺寸、型号、材质等进行检查验收，模板表面平整并定期保养。

9）、施工机械设备配置见下表:四.工艺流程施工流程定位放线P构架端撑基础、进线构架基础、避雷器支架基础基坑开挖一超挖处理及垫层浇筑T构架端撑基础、进线构架基础、避雷器支架基础钢筋绑扌Lf构架端撑基础、进线构架基础、避雷器支架基础模板支设、预埋螺栓安装f构架端撑基础、进线构架基础、避雷器支施工工艺1）定位放线依据设计图纸及原有桩点，采用经纬仪将轴线位置标识在围墙基础梁上，并多次复核，确保轴线准确。

利用水准仪将站外设计基准点引入站内基底坚实区域，并做好保护。

雨天过后要对基准点进行复测。

利用已知轴线，根据设计图纸放出110kV 构支架基础开挖基坑的边线。

施测中应注意的问题：观测时应做到前后视线等长，测水平线时，最好是用直接调整水平仪的仪器高度，使后视时的视线正对准水平线，前视时则可直接用铅笔标出视线标示高的水平线。

由±水平线向下或向上量高差时，所用钢尺应经过检定，测量高差时尺身应垂直和用规定的接力，并要进行尺长和温度改正。

110kV 构支架基础施工前，先进行测控网和测控桩布置。

在每个施工区域布置主控制网和主控制桩（包括轴线坐标和高程坐标），每个基础住纵横两个方向均要设置临时控制桩。

主控制网和主控制桩布置完后，要邀请施工、监理有关人员进行测量复核，核查无误后按规定设置标识，并加以保护。

根据所在区域控制桩进行基础定位放线。

2）土方开挖及破桩头构架端撑基础、进线构架基础、避雷器支架承台基础所在的挖方区，地基持力层为旋挖桩基础。

土方以机械开挖为主、人工开挖为辅。

坡度按1: 放坡，开挖机械为反铲挖土机一台。

土方分层开挖，基础设计底标高，机械开挖至标高后预留100mm使用人工进行挖除、修平。

旋挖桩漏出基坑底部500mm的部分，使用风镐破桩头。

根据施工图及测设好轴线控制桩和标高控制点放好挖土边线, 并按基础平面图对基础的灰线进行轴线和几何尺寸的复核。

破桩头后，要及时清理出场区，并将基坑底部清平。

必须严格控制好基底标高和平整度,对基础开挖深度要及时用水准仪复测。

最后一次铲平时保证标高符合设计要求, 并做成一定的排水坡度。

凡挖土标高超深时,严禁用松土回填, 宜用级配砂石或低强度砼填实至设计标高。

基槽挖土及破桩头结束后立即会同建设、监理、设计、勘察单位及有关部门对基础进行验收, 同时办理各种隐验收记录资料, 验收合格后立即组织褥垫层铺设及砼垫层浇筑的施工。

3）超挖处理及垫层浇筑超深部位以C15毛石混凝土做为褥垫层，浇筑至设计基底标高，褥垫层采用级配良好、质地坚硬的碎石和砂。

所有毛石大小要控制，确保混凝土充盈密实。

4）模板施工构架端撑基础、进线构架基础、避雷器支架承台基础采用木模板施工。

模板支设保持顺直，标高正确，加固牢固。

基础模板安装完成后进行检查、矫正，并整体加固。

构架端撑基础、进线构架基础预埋螺栓在模板支设时加固，螺杆露出长度按照设计图纸要求，基础模板拆除保证混凝土边角、棱角不被损坏。

5）钢筋施工根据设计图T0301进行钢筋翻样，确定钢筋规格、型号、尺寸、形状，在钢筋加工车间统一制作加工成型，运至现场。

利用控制桩定出施工控制线、基础边线，复查垫层标高及中心线位置，无误后，绑扎基础钢筋。

钢筋安装、绑扎完成经验收合格后，并办理钢筋隐蔽工程验收记录。

6）预埋螺栓施工在基础短柱模板支好后，要确定模板牢固。

然后将地脚螺栓模具基准点与柱子形心定位一致，校正标高后可将模具与短柱模板固定。

然后将螺栓用钢筋与短柱钢筋可靠连接，防止钢筋位置移动，并宜事先在螺栓下部焊接一截短钢筋，让短钢筋支撑在短柱基础的混凝土上，防止螺栓的垂直位移。

将螺栓加固好之后就可以取下模具进行下组地脚螺栓的安装。

地脚螺栓的固定。

混凝土浇筑过程中振捣同时不可将振荡棒作用在预留铁件上，以免影响定位。

预埋螺栓安装固定示意图7）混凝土工程构架端撑基础、进线构架基础、避雷器支架承台基础基础米用C30自拌混凝土。

混凝土搅拌机使用前先加水湿润，按石子、砂、水泥、水的顺序投放材料。

原材料现场计量专人检查，必须按重量进行计量，允许偏差不得超过下列规定：水泥土2%粗细骨料土3%混凝土搅拌时间一般不少于90s。

混凝土运输采用翻斗车运输，运输前搭好运输通道。

运输通道可以采用钢管排架、竹筢或木板搭设。

构架端撑基础、进线构架基础、避雷器支架承台基础浇筑混凝土时，需注意控制混凝土坍落度及下料速度，当混凝土浇到高于第一层外模板50mn左右时，稍做停顿，第二层混凝土浇筑在底层混凝土初凝前完成。

混凝土振捣采用插入式振捣器施工，插入间距不大于400mm振捣上层混凝土时，振捣棒插入下层混凝土30—50mm混凝预埋螺栓固定钢筋土养护浇筑完毕后的12h内加以覆盖进行保湿养护，浇水养护时间不少于7天，并设专人落实。

构架端撑基础、进线构架基础、避雷器支架基础边角及时成品保护。

待钢构架安装完毕后7）避雷器支架预制短柱基础安装避雷器支架短柱基础由厂家提供预制基础，基础内预埋4-M30地脚螺栓，丝长150mm外露120mm避雷器支架短柱与承台基础安装前对承台基础预制短柱基础结合面进行凿毛处理，避雷器支架短柱与承台基础结合面使用C35细石混凝土浇筑。

8）土方回填填土前，施工单位对基础工程向监理报验，合格后方可进行回填施工。

填方材料应符合设计要求。

回填应分层铺摊，每层铺摊厚度控制在250mm以内。

每层铺摊后，采用平板打夯机进行夯实。

加强对天气的监测，了解当天的天气预报，做到雨天停止施工，并采取相应措施对受潮回填土层进行处理。

五.质量控制.质量要点1）模板制作安装：质量标准和检验方法：23）设备基础混凝土外观及尺寸偏差: 质量标准和检验方法：质量强制性条文执行质量通病防治措施：1）外露部分采用清水混凝土工艺，表面不得进行二次粉刷或贴面砖。

2）基础施工一次连续浇筑完成，禁止留设垂直施工缝，未经设计认可，不得留设水平施工缝3）运输过程中，严格控制混凝土不离析、不分层、组成成分不发生变化，并能保证施工所必须的稠度。

4）预埋螺栓与基础整体浇筑，如采取二次浇筑则采用高强度等级微膨胀混凝土振捣密实。

5）基础混凝土浇筑时，派专人进行跟踪测量，保证预埋铁件与混凝土面平整，埋件中间开孔并二次振捣，防止空鼓。

标准工艺应用六．安全控制措施实行严格管理，施工过程中严格执行国家有关法律，法规和招标文件所明确的“技术规范”，响应业主号召，执行监理工程师的指令，确保施工质量，搞好安全、文明生产，争创施工示范工程。