南部变电站龙门架施工方案
龙门架安装施工方案
龙门架安装施工方案1. 引言龙门架是一种用于支撑和移动重型设备的结构，广泛应用于工业制造、建筑施工等领域。
龙门架的安装施工是确保设备正常运作的重要环节，本文将介绍龙门架安装施工的方案和注意事项。
2. 施工准备2.1 确定安装位置在进行龙门架安装之前，需要确定安装位置。
安装位置应满足设备操作要求，并考虑到工作环境的安全性和舒适性。
在确定安装位置时，要充分考虑设备的尺寸和重量，以及周围环境的限制因素。
2.2 资源准备安装龙门架需要一些必要的工具和设备，如起重机械、螺栓和螺母、防滑垫、扳手等。
在施工前要检查这些资源是否充足，并确保其质量和性能符合要求。
3. 安装施工步骤3.1 组装龙门架主体首先，需要将龙门架的主体组装起来。
按照龙门架的设计图纸和说明书，将各个主要部件进行组装。
在组装过程中，要仔细检查各个连接部位的紧固性和平整度，确保组装质量。
3.2 修正龙门架的水平度在组装好的龙门架上，要进行水平度的修正。
通过调整支撑点的高度，使得龙门架达到水平状态。
可以使用水平仪或者激光测量仪来进行精确调整，确保龙门架在水平方向上的稳定性。
3.3 安装固定设备部件龙门架的安装施工需要安装一些固定设备部件，如行走轨道、导向轨道等。
在安装这些设备部件时，要根据设计要求进行精确安装，确保其与龙门架的配合性和稳定性。
3.4 进行防护措施龙门架安装后，还需要进行一些防护措施，以确保安全运行。
如安装安全护栏、警示标识等，为工作人员提供良好的工作环境和安全保障。
4. 安装施工注意事项在进行龙门架安装施工时，还需要注意以下事项：•确保施工人员具备必要的技术知识和操作经验，能够熟练操作相关设备和工具。
•在施工过程中，要严格遵守相关安全规范，如佩戴安全帽、安全绳等。
•定期检查龙门架的连接部件，确保其紧固性和稳定性。
•根据使用要求，定期进行龙门架的维护保养，以延长其使用寿命。
5. 结论龙门架安装施工是一个复杂而重要的工作，涉及到设备安全和运行稳定性。
龙门架专项施工方案
龙门架专项施工方案一、项目背景龙门架是一种常见的大型起重设备，广泛应用于港口、码头、工地等场所。
它采用悬挂式结构，能够在空中进行大范围的起重作业。
在龙门架的施工过程中，需要严格按照专项施工方案进行操作，以确保施工的安全、高效。
本文将介绍一种针对龙门架的专项施工方案。
该方案包括施工前的准备工作、施工中的操作流程以及施工后的验收要点。
二、施工前的准备工作1. 设计方案审查在施工前，需要对龙门架的设计方案进行审查。
审查内容包括结构强度、安装基础、工艺流程等。
必须确保设计方案满足相关标准和规范要求，以保证龙门架在施工中的安全和稳定性。
2. 施工人员培训在施工前，必须对施工人员进行专项培训，确保他们掌握正确的操作方法和安全注意事项。
培训内容包括龙门架的结构原理、吊装操作流程、安全用电等方面的知识。
3. 现场准备工作在施工现场，需要进行一系列的准备工作。
首先，清理施工区域，确保周围没有杂物和障碍物。
其次，搭建施工用的支撑架和临时工作平台，以便安全地进行施工操作。
同时，检查龙门架的设备和工具是否齐全，确保其正常运行。
三、施工中的操作流程1. 吊装预检在进行吊装作业前，必须对龙门架的各项设备进行预检。
主要包括钢丝绳、卷筒等吊装设备，以及龙门架本身的动力设备和行走机构。
确保吊装设备和龙门架的各项功能正常，并进行必要的调整和维护。
2. 吊装操作龙门架的吊装操作需要有专门的指挥人员进行指挥，同时施工人员必须按照指挥人员的指令进行操作。
吊装过程中要注意控制吊装速度和吊装高度，确保物料的平稳运输。
同时，要遵循安全距离，防止物料与建筑物或其他设备之间的碰撞。
3. 安装固定吊装完成后，需要对龙门架进行固定。
这包括调整龙门架的水平度和垂直度，以及固定龙门架的基础。
同时，还需要检查龙门架的各项功能是否正常，确保其稳定性和安全性。
四、施工后的验收要点1. 安全验收施工结束后，需要进行安全验收。
主要包括检查施工现场的安全设施、作业人员的安全防护措施和吊装设备的安全操作。
龙门架安装施工方案
龙门架安装施工方案1. 项目背景随着工程施工的不断发展，龙门架（Gantry Crane）作为一种常见的起重设备，在建筑、码头、车间等领域得到广泛应用。
本文档旨在提供一份详细的龙门架安装施工方案，为施工人员提供指导和参考。
2. 安装前准备工作在进行龙门架的安装之前，需要进行一系列的准备工作，包括但不限于以下内容： - 确定安装场地：根据龙门架的尺寸和工作需求，选择适当的场地进行安装。
- 测量和标记：根据设计图纸，使用测量工具对安装位置进行准确测量，并进行标记。
- 配置安装设备：准备好所需的安装设备和工具，例如起重设备、螺栓等。
- 安全措施：制定安全计划，确保施工人员遵守安全规定，并提供必要的个人防护装备。
3. 施工步骤本节将详细描述龙门架的安装施工步骤，以便施工人员按照正确的程序进行安装。
3.1 地基处理•在标记好的位置上进行挖掘，确保地基稳固、平整。
•根据设计要求，填充合适的材料，例如砂石、混凝土等，以增加地基的承载能力。
•进行地基的压实和检查，确保地基的稳定性和平整度。
3.2 安装主梁•将龙门架的主梁部分分解成适当的段落，以方便运输和安装。
•使用起重设备，将主梁的各个段落逐一安装到地基上的预留位置。
•使用螺栓和紧固件将主梁段落进行连接，并进行必要的调整和校正，以确保主梁的水平和垂直度。
3.3 安装支腿和立柱•根据设计要求和主梁的布置，安装支腿和立柱，以提供稳定的支撑。
•使用螺栓和紧固件将支腿和立柱与主梁连接，并进行必要的调整和校正，以确保支撑结构的稳定性和垂直度。
3.4 安装起重机构•将龙门架的起重机构分解成适当的部件，以方便运输和安装。
•使用起重设备，将起重机构的各个部件逐一安装到主梁上的预留位置。
•使用螺栓和紧固件将起重机构的部件进行连接，并进行必要的调整和校正，以确保起重机构的平衡和稳定。
3.5 安装控制系统•根据设计要求和设备安装手册，安装龙门架的控制系统、传感器和电缆等。
•进行必要的电气连接，包括控制系统与起重机构的连接，传感器与控制系统的连接等。
变电站龙门架安装施工方案
一、编制依据1. 《电力设施安装工程施工及验收规范》（GB 50253-2014）2. 《电力设施接地规程》（GB/T 50065-2011）3. 《变电站安全技术规程》（DL/T 5155-2016）4. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130-2011）二、工程概况1. 工程地点：某变电站2. 施工单位：XX电力工程公司3. 设计单位：XX电力设计院4. 监理单位：XX电力监理公司三、龙门架安装施工方案1. 施工准备（1）技术准备：组织技术人员对龙门架进行详细的技术交底，确保施工人员了解龙门架的安装要求、操作规程和安全注意事项。
（2）材料准备：根据施工图纸要求，准备足够的龙门架、钢管、扣件、螺栓等材料。
（3）人员准备：组织施工队伍，明确各岗位责任，确保施工人员具备相应的专业技能和操作经验。
2. 施工步骤（1）龙门架基础施工1）根据设计图纸要求，对龙门架基础进行定位放线，确保龙门架基础与变电站建筑物的距离符合规范要求。
2）挖掘基坑，基坑尺寸应比龙门架基础大200mm，基坑深度应满足地基承载力要求。
3）对基坑底部进行平整处理，浇筑C30混凝土，厚度不小于300mm。
4）在混凝土基础上安装龙门架基础，确保龙门架基础表面平整，水平偏差不大于10mm。
（2）龙门架安装1）龙门架安装前，对龙门架进行外观检查，确保无变形、损伤等缺陷。
2）根据龙门架设计图纸，进行龙门架组装，确保龙门架组装牢固、平稳。
3）将龙门架安装到基础上，调整龙门架的水平度和垂直度，确保龙门架安装准确。
4）在龙门架顶部安装横梁、立柱等部件，确保龙门架结构稳定。
（3）龙门架接地1）根据设计图纸要求，对龙门架进行接地设计，确保接地电阻符合规范要求。
2）在龙门架基础上安装接地网，接地网与龙门架连接牢固。
3）对接地网进行接地电阻测试，确保接地电阻符合规范要求。
4）对接地网进行防腐处理，延长接地网使用寿命。
3. 施工注意事项（1）施工过程中，严格遵守施工规范和安全操作规程，确保施工安全。
龙门架专项施工方案
龙门架专项施工方案龙门架专项施工方案一、工程概况本次施工项目为龙门架的专项施工，施工范围包括龙门架的制作、安装和调试等工作。
施工目标是确保龙门架的安全稳定运行。
二、施工方法与流程1. 设计方案确认根据设计方案，确定龙门架的尺寸、结构和制作材料等，确保施工方案准确无误。
2. 材料采购与检验根据设计方案的要求，采购符合标准的材料，并对材料进行质量检验，确保材料符合要求。
3. 龙门架制作根据设计方案和现场实际情况，进行龙门架的制作。
具体步骤包括：（1）材料切割：根据尺寸要求，对所需的材料进行切割。
（2）焊接：对切割好的材料进行焊接，确保焊接质量达到要求。
（3）安装：将焊接好的部件进行组装，组成完整的龙门架结构。
4. 龙门架安装根据现场实际情况和设计要求，确定龙门架的安装位置和固定方式，进行安装。
具体步骤包括：（1）基础准备：根据设计要求，进行基础的预埋安装。
确保基础平整牢固。
（2）吊装：使用吊车等设备，将龙门架的组件逐个吊装到安装位置。
（3）固定：根据设计要求，采用螺栓等方式，将龙门架固定在基础上。
5. 调试与验收龙门架安装完成后，进行调试和验收。
具体步骤包括：（1）调试：对龙门架进行电气和机械方面的调试，确保龙门架能正常运行。
（2）验收：按照设计方案和相关标准进行验收，对施工质量进行评估。
6. 安全管理与环境保护在整个施工过程中，要切实做好安全管理和环境保护工作，确保施工过程安全、无事故，并减少对环境的影响。
三、工期安排本次施工预计需要7天完成，具体安排如下：1. 设计方案确认：1天2. 材料采购与检验：2天3. 龙门架制作：2天4. 龙门架安装：1天5. 调试与验收：1天四、施工人员与设备本次施工需要安排的人员包括：1. 施工队：5人2. 监理人员：1人3. 安全员：1人所需设备包括：1. 吊车：1台2. 焊接设备：1套3. 测量仪器：1套4. 手动工具：如锤子、铁钳等五、质量控制措施在施工过程中，采取以下措施进行质量控制：1. 材料检验：严格按照施工标准和规范对采购材料进行检验，确保材料质量合格。
龙门架施工方案
龙门架施工方案龙门架施工方案一、施工前准备1. 熟悉施工图纸和相关文件，了解工期要求、施工工艺和安全措施等。
2. 检查龙门架安装基础的平整度和强度，确保其满足要求。
3. 准备必要的施工机械、工具和材料，包括龙门架钢结构、脚手架、施工升降机等。
4. 制定详细的施工计划，包括人员安排、材料提供和施工流程等。
二、安全措施1. 确保所有参与施工的人员都具备相关的安全技能和知识，并定期进行安全培训。
2. 在施工现场设置明显的安全警示标志，划定安全通道和限制区域，并配备必要的防护设备。
3. 使用符合标准要求的材料和设备，并定期对其进行维护和检修，确保其可靠性和安全性。
三、龙门架组装1. 按照施工图纸和工艺要求，将龙门架各组件逐步组装起来。
首先安装立柱和横梁，然后安装次梁和横撑。
2. 在组装过程中，要确保各构件的位置和尺寸准确无误，使用专用工具和测量仪器进行检查。
3. 对于大型和重量较大的构件，需要使用起重机进行安装，保证其安全可靠。
四、焊接和连接1. 在龙门架的组装过程中，需要进行焊接和连接。
对于焊接部位，要进行打磨处理，确保焊缝质量。
2. 焊接过程中，要按照规范要求采取防火措施，并确保焊工具和设备的良好工作状态。
五、验收和调试1. 在龙门架组装完成后，进行验收和调试。
检查龙门架的安装质量和节点连接是否牢固可靠。
2. 对龙门架进行静载试验，检查其变形情况和承载能力是否满足要求。
3. 调试龙门架的升降机等设备，确保其正常运行和安全可靠。
六、施工后管理1. 在施工过程中，要定期对施工现场进行清理，保持良好的工作环境和整洁度。
2. 对施工人员进行定期的工作检查和安全培训，提高他们的施工能力和安全意识。
3. 定期对龙门架设备进行维护保养，延长其使用寿命并确保其安全性。
以上是龙门架施工方案，根据具体工程情况，还需要根据相关标准和规范进行具体设计和施工操作。
同时，在施工过程中要严格按照安全规范进行操作，确保施工质量和工人安全。
龙门架施工方案
龙门架施工方案龙门架施工方案一、施工前的准备工作1. 根据设计图纸和施工标准，确定施工工艺和施工方案。
2. 确定施工材料和设备的采购计划，并进行采购。
3. 制定施工进度计划，安排施工人员及工作班组。
二、场地布置1. 根据设计要求，确定架体位置和布置，并进行地面测量和标注。
2. 进行地面平整和处理，确保施工区域地面平整。
3. 搭建施工临时工棚，为施工人员提供工作和生活场所。
4. 搭建施工安全防护设施，包括警示标志、安全围栏等。
三、龙门架组装1. 按照龙门架图纸和施工方案，进行龙门架的组装。
2. 进行龙门架的焊接、连接和调整，确保架体的稳定性和精度。
3. 进行龙门架的试吊，以验证架体的负载能力和安全性。
四、钢结构涂漆1. 对已经组装好的龙门架进行表面处理，包括除锈和喷漆。
2. 选择合适的涂料，进行龙门架的涂装，确保架体的防腐和美观。
五、安装工艺设备1. 根据设计要求，进行起重机械、传动设备和控制系统的安装。
2. 进行设备的调试和测试，确保设备的正常运行。
六、验收和调试1. 对龙门架进行验收，包括外观检查、尺寸测量和负载试验。
2. 对工艺设备进行调试和测试，确保设备的正常运行和安全性。
七、施工安全1. 建立施工安全制度和管理体制，明确责任和义务。
2. 加强现场安全教育培训，提高施工人员的安全意识和技能。
3. 严格执行安全操作规程，确保施工过程中的安全。
4. 做好事故预防和应急处理准备工作。
八、施工质量控制1. 严格按照设计要求和施工标准进行施工，确保质量达标。
2. 建立质量检验制度，对施工中的关键节点进行检查和测试。
3. 加强施工现场的质量管理，及时发现和纠正质量问题。
以上就是龙门架施工的基本方案，根据具体情况和要求，施工方案会有所不同。
在施工过程中，应严格按照施工方案和安全规定进行操作，保证施工质量和安全。
同时，对施工人员进行培训和指导，提高施工效率和质量。
龙门架安装施工方案
龙门架安装施工方案龙门架是一种用于吊装重物的设备，广泛应用于工业和建筑行业。
下面是一份龙门架安装施工方案的参考，该方案包含了安装前的准备工作、具体的安装步骤和注意事项。
一、安装前的准备工作1. 确定安装地点。
根据工程图纸和现场实际情况，选择合适的安装地点。
2. 准备所需材料和工具。
包括龙门架、螺栓、螺母、角钢、钢板、焊接机等。
3. 安全措施。
在施工前，要确保施工现场没有障碍物和安全隐患，并准备好必要的安全防护措施，如安全帽、防护眼镜、手套等。
二、具体的安装步骤1. 将龙门架放置在安装地点。
根据工程图纸要求，确定龙门架的位置，并使用角钢将其固定在地面上。
2. 进行焊接。
根据工程要求，将龙门架的各个部分进行焊接，并检查焊接质量是否合格。
3. 安装螺栓和螺母。
将螺栓放置于焊接好的龙门架上，并使用扳手将螺母固定在螺栓上。
需要注意的是，螺栓和螺母要紧固牢固，以确保龙门架的稳定性。
4. 安装钢板。
根据工程图纸要求，将钢板固定在龙门架上，并使用螺栓将其牢固地连接在一起。
5. 检查安装质量。
在安装完成后，需要对安装质量进行检查，确保龙门架的稳定性和安全性。
6. 进行试运行。
在安装完成后，进行一定的试运行，检查龙门架是否正常运行，是否有异常情况发生。
三、注意事项1. 安装前要对安装地点进行勘察，确保地面平整稳固，能够承受龙门架的重量。
2. 安装过程中要使用合适的工具，并严格按照工程图纸要求进行操作，不得随意修改。
3. 在进行焊接时，要注意焊接质量，确保焊接牢固。
4. 在安装螺栓和螺母时，要确保紧固牢固，以防止松动。
5. 在试运行过程中，要注意观察龙门架的运行情况，如发现异常情况及时停机进行检修。
6. 安装完成后，要做好设备保养和维护，定期检查和清洁设备，保证设备的正常运行和寿命。
总结：龙门架的安装施工方案是一个复杂的工程，需要严格按照工程图纸和安全措施进行操作，确保安装质量和安全性。
以上是一个参考的安装施工方案，具体的安装过程和注意事项还需根据实际情况进行调整和补充。
龙门架施工方案
龙门架施工方案一、工程概况：二、主要部件：该机主要部件有底梁、立柱（导轨架）、吊蓝、自升平台、联动滑轮等组成。
1.架底：由槽钢拼焊而成，它将立柱、底梁连成一体，同时又是整个机具的支承基础。
2.立柱：又起导轨架的作用，由多个标准节组成，标准节由角钢拼焊而成，节间由4条M18螺栓连接，导轨架高度为48M。
3.吊蓝：是提升物料的主要工作机构，由型钢组焊而成。
侧柱上有滚轮，可沿立柱主弦滚动，起导向作用。
下有用圆钢联结的两根钢管，可以自由搭在支架上，以便在空中停留时起支承作用。
4.自升平台：是改变门架起升高度的主要机构。
平常又起提升横梁作用，上装起升滑轮、套架、手动卷扬机、涡轮减速机和扒杆，它把两立柱始终连成一整体门架，又可利用扒杆增减标准节，利用手动卷扬机实现平台升降，通过涡轮减速机自锁性能停在所需高度的立架横梁上，从而改变了门架的起升高度。
5.联动滑轮：位于吊蓝上方，正常工作时，通过它提起吊蓝，当钢丝绳破断时，联动滑轮随自重下落，由弹簧牵动联动杆，带动吊蓝上的双保险卡板，使吊蓝可悬挂于立柱的任位置水平杆上，防止坠地。
故障排除后，提升吊蓝，保险卡板复位，吊蓝正常工作。
6.卷扬机：是提升吊蓝的动力机构，固定在立柱的一侧，属于单独的配套机构。
三、主要基本参数：1.安装高度：48M2.最大提升高度：45M3.整机重量（不含卷扬机）：4.4T4.吊蓝底面积： 3.5*1.7M5.卷扬机型号：JK1.56.提升速度（m/min）：大约227.工作环境温度：-20—40度8.提升重量： 1.2T四、安装工艺1.安装场地要求：（1）场地要求平整夯实，基础承载能力强，禁止在松土或沉降不均的基础上安装。
基础承载能力要求大于8T/M2。
（2）在4*4.5M立柱安装场地范围内，排水畅通，不得有积水浸泡基础。
（3）基础水平面偏差不大于5mm/m。
（4）立柱安装后，要求在两个方向上垂直度检查，倾斜度应保证在1.5‰以内，达不到标准，应在底架下塞垫调整片，直到调整到符合要求为止。
南部变电站龙门架施工方案
南部变电站龙门架施工方案
一、引言
南部变电站龙门架施工方案是为了保证变电站的正常运行及安全，制定了一系列施工计划和措施。
本文将就南部变电站龙门架施工方案进行详细介绍。
二、施工背景
南部变电站作为当地的重要供电设施，龙门架作为变电站的重要组成部分，对变电站的正常运行起着至关重要的作用。
随着变电站设备的更新和维护需求，对龙门架的施工及更新换代提出了新的要求。
三、施工内容
1.方案设计
根据实际情况和需求，确定龙门架的施工内容和设计方案，包括工程测量、施工图纸设计、材料采购等工作。
2.工程准备
施工开始前，需对施工场地进行清理和准备工作，保证施工区域能够满足施工要求。
3.施工过程
龙门架的施工过程包括基础施工、架体搭建、连接及调试等环节，需要严格按照设计要求进行，确保施工质量。
4.安全保障
在施工过程中，需重视施工现场安全，采取相应的安全措施，保障施工人员和设备的安全。
四、施工方案优势
1.提高供电效率
龙门架的施工更新能够提高变电站的供电效率，保证电力设备的正常运行。
2.降低维护成本
更新龙门架能够减少设备维护的次数和成本，延长设备寿命，降低维护成本。
五、总结
南部变电站龙门架施工方案是为了保证变电站设备的正常运行及安全，通过本文的介绍，可以更好地了解南部变电站龙门架施工方案的重要性和实施过程。
以上就是南部变电站龙门架施工方案的介绍，希望可以对相关人员在实际工作中有所帮助。
龙门架施工方案
一、工程概况：“海晟名苑”工程，由四川东升工程设计有限责任设计，工程位于宜宾市南岸文光路和利民路旁，交通方便，“三通一平”基本落实。
该工程建筑总高度21.4ｍ，层数为4层，局部为2层的现浇钢筋混凝土框架结构，总建筑面积6365m²，设计使用年限50年，结构抗震设防烈度7度，1、2层层高为4.5ｍ，3、4层层高为3.6ｍ，建筑平面呈长方形。
龙门架安装高度为25m，属低龙门架类。
二、编制依据：1、《建筑机械使用安全技术规程》2、《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》三、龙门架的配置：本工程按照《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001及《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88-92，结合现场堪查实际情况及该工程施工现场各处的具体情况位置，采用1台龙门架进行施工。
四、龙门吊方式：本工程采用自升式龙门架，由专业安装单位直接到施工现场拼装、调试、拆除。
五、安装前的准备工作：1、龙门架安装前，要对作业人员进行分工交底，确认指挥人员，划定安全警戒区并设监护人员，排除作业障碍，架设龙门架的人员必须拴好安全绳，戴好安全帽，穿防滑鞋，并必须是持用安装资质证的有安装经验的工人。
2、按出厂说明要求及施工图说明，在夯实地面上用C25混凝土进行基础浇筑，按规定预埋基础螺栓，并高出自然地面，四周做好排水沟。
3、采用缆风绳的龙门架应预先设置好固定龙门架缆风绳的地锚和安装时辅助缆风绳的地锚。
采用附墙方式的龙门架应预先在建筑物上预先埋连接软件。
4、采用整体竖立，应预先做好龙门架组装和就位工作，装好起重滑轮组，系好起重绳和缆风绳，视成龙门架高度需对架体进行加固。
六、安装前要对架体各部进行检查，内容有：1、金属结构有无开焊和明显变形。
2、提升机构是否完整良好。
3、电气设备是否齐全可靠。
4、基础位置和做法是否符合要求。
5、地锚的位置、附墙架连接的位置是否正确可靠。
6、架体的位置是否靠近或跨越架空输电线路。
七、龙门架的安装1、整体竖立法（1）用起重机安装○1、根据龙门架的高度和重量选择起重机，保证重力和起升高度满足要求。
龙门架施工方案
龙门架施工方案1. 引言龙门架是一种常见的大型起重设备，常用于工地、码头等场所进行大型物体的搬运和安装。
龙门架的施工方案是在施工前对龙门架的各个环节进行详细规划和安排，以确保施工过程顺利进行，同时保证参与施工的人员的安全。
本文将介绍一种标准的龙门架施工方案，并对其中的关键步骤进行详细描述。
2. 施工方案2.1 准备工作在开始施工前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工环境的安全和施工所需资源的准备。
2.1.1 施工环境准备首先，需要对施工现场进行评估，确保没有任何潜在的危险因素。
清理施工现场，清除杂物和障碍物，确保施工区域的平整并有足够的空间安放龙门架及其组件。
2.1.2 资源准备施工所需的资源包括人力、物料和机械设备。
人力资源应根据施工计划确定，并进行培训以确保工作人员了解操作规程和安全事项。
物料资源应根据所需的龙门架规格和型号进行准备，并确保其质量符合相关要求。
机械设备如吊车、起重机等也应根据需求进行准备，并保证其工作正常。
2.2 组装龙门架2.2.1 基础构建在组装龙门架前，需要先进行基础构建。
施工人员应根据施工图纸确定龙门架的基础尺寸和深度，并进行地面的开挖和地基的浇筑。
同时，还需要根据设计要求，在地基上进行固定螺栓的埋设。
2.2.2 主梁组装主梁是龙门架的主要承重梁，其组装需要特别注意。
首先，将主梁的各个部分进行组装，并使用螺栓进行连接。
在组装过程中，应严格按照龙门架的设计图纸进行操作，确保主梁的安装位置和角度准确无误。
2.2.3 支撑梁组装支撑梁是龙门架的支撑结构，起到支撑和平衡的作用。
在组装支撑梁时，需根据施工计划和设计要求进行操作。
通过使用起重机或吊车将支撑梁吊装到主梁上，并进行固定。
2.3 安装附件在龙门架组装完成后，需要对其进行一系列的安装工作，以确保其正常运行和使用。
2.3.1 电器系统安装龙门架的电器系统安装是保证其正常操作和控制的重要环节。
施工人员应根据电器系统的设计图纸，安装和连接各个电器元件，如电线、开关、保险等，并进行必要的测试和调试。
龙门架安装及施工方案
龙门架安装及施工方案根据本工程施工需要安装自升龙门架二台，特制定以下安装及施工方案：一、龙门架、卷扬机必须有生产大家产品合作证及使用证书。
二、龙门架必须由专业技术人员安装。
三、基础土层的承载力夯实后不小于8T/㎡，浇筑C20砼，厚度大于300㎜，基础表面平整，水平误差不大于10㎜，基础有防水措施。
四、安装架体时应先将地梁与基础连接牢固。
架体垂直度偏差不超过总高度的1/400，滑轨间距误差小于1厘米，附墙架设置间距不超过9米，附墙架与架体及建筑结构之间均采用钢性连接，并形成稳定结构，附墙体与架体的连接应牢固，钢管与钢管之间用扣件连接。
五、龙门架安全防护设施应齐全，灵活可靠：（1）安全停靠装置应能可靠地承担吊篮自重，额定荷载及运料人员和装饰物料的工作荷载。
（2）各楼层的通道口处，应设置常闭的停靠、栏杆（门），其强度应能承受1KN/m 水平荷载。
（3）吊篮的上料口处应装设安全门，升降运行时安全门封闭吊篮的上料口，防止物料从吊篮中滚落。
（4）上料口防护棚应设在提升机架体地面进料口上方，其宽度应大于提升机的最外部尺寸，其材料强度应能承受10KgPa的均布静荷载。
（５）上极限限位器应安装在吊篮允许提升的最高工作位置，当吊篮上升达到限定高度时，限位器即行动作，切断电源或自动报警。
（６）紧急断电开关应设在位于司机操作的位置，在紧急情况下，应能及时切断提升机的总控制电源。
六、卷扬机应安装在平整坚实位置，同时宜远离危险作业区，并应搭设操作棚，操作棚搭设应防雨、防晒、防坠物、视线清楚。
固定卷扬机座的锚桩应牢固可靠，卷筒与钢丝绳直径的比值应大于30倍，提升钢丝绳不得采用编结接长的钢丝绳，在卷筒上应按顺序整齐排列，当吊篮处于工作最低位置时，卷筒上的钢丝绳应不小于３圈，钢丝绳应经常润滑，不得锈蚀，运行中应架起，使之不拖地面和被水浸泡，并砌筑沟槽加以保护，严禁在钢丝绳穿行的区域内堆放物料。
第一个导向轮距卷筒距离大于15m,卷筒上有防滑脱装置。
龙门架安装施工方案
龙门架安装施工方案一、龙门架布置位置：由于工程○1～○25轴外形为长方形○26～○48轴为扇形，建筑面积：1#楼为9700m2。
二台井架设置在本工程南面，具体见施工平面图。
二、龙门架进入现场必须有出厂合格证、产品标牌，标明额定起重量，最大提升速度，最大架设高度，制造单位，产品编号及出厂日期、生产使用说明书均要有保存备查。
1、龙门架的提升高度为28m，为30m以内的低架。
2、提升机吊篮与架体的涂色应有明显区别。
3、安装提升机架体的人员，应按高空作业人员要求，经培训持证上岗，安装架体时必须戴安全帽，系安全带。
4、提升机在安装完毕后，必须经正式验收，记录归档，符合要求后方可投入使用。
5、使用单位应根据提升类型制订操作规程，建立管理制度及检修制度。
6、现场管理人员每台提升机建立设备技术档案，其内包括：验收、检修、试验及事故情况。
7、配备经正式考核合格有操作证的专职司机。
三、龙门架安装主要事项本SS型施工升降机订由自提升杆、吊架、挂轮、工作平台、立柱、吊栏、吊杆、底盘等组成，并配置了停层保护、断绳保护装置。
1．龙门架基础；在安装龙门架前15天把地基土层压实后，承载≥80Kpa,浇注C20砼，厚30cm的基础，并按照要求预埋地脚螺栓。
基础表面平整，水平偏差≤1cm，并把排水措施搞好，具体见SS100安装地基图。
2．架体安装：龙门架基础实施好15天后，进行架体安装，首先把底盘放在基础上，对底盘平面进行抄平，然后拧紧地脚螺栓。
将工作平台放在底盘上，调整好安装位置，将标准节放入工作平台内，与底盘的安装位置对准，调整工作平台的滚轮与标准节的间隙后，将标准节与底盘用螺栓联接好拧紧。
安装工作平台上自提扒杆时，将两个挂轮或吊架装在立顶端，然后用四根Φ48的钢管将工作平台悬挂在立柱上，并用插销将钢管固定好，以滑脱。
将吊栏放在两立栏之间，装好导向轮。
将卷扬机用钢丝绳，依次通过各滑轮与吊栏联接好，然后调试断绳保护装置，使其反应灵活，作用稳定可靠，并使之不承担吊栏负荷，零件联接好后，要空载试验次，吊栏的上，下升降必须灵活顺利，不应有卡滞现象。
龙门架专项施工方案
龙门架专项施工方案龙门架是建筑施工中,用于无聊垂直运输的主要工具之一｡一､构造升降机架体的主要构件有立柱､天粱､上料吊篮､导轨及底盘｡1､立柱选用型钢或钢管,焊成结构式标准,其断面可组成三角形､方形,其具体尺寸经设计计算选定｡井字架的架体也可以制作成杆件,在现场组装｡有的地区将较低(20M以下)的井字架体,采用扣件式钢管脚手架的搭设方法搭设,但它不适宜装设安全装置,应逐渐淘汰｡1、天梁安装在架体顶部的横梁｡是主要受理构件,承受吊篮自重及所吊物料重量,其断面经设计计算确定｡按经验估算,当荷载10KN时,天梁可选用两根14号槽钢,背对背焊制而成｡其上装有滑轮及固定钢丝绳尾端的销轴｡2、吊篮(吊盘､吊笼)是装载物料沿升降机导轨作上下运动的部件｡由型钢及连接板焊制而成框架,底板铺50MM的木板,当采用钢板时应设防滑条｡吊篮两侧应有高度不低于1M的挡板或挡网;上料与卸料的两侧应设防护门｡超过30M高的升降机,其吊篮应制成四周封闭的吊笼｡3、导轨可用工字钢或钢管｡龙门架的导轨可做成单滑道或双滑道与架体焊在一起｡井字架的导轨也可以沿架体四周布置,有较好的问题性｡5､底盘架体的底部设有底盘,用于架体与基础连接｡6､滑轮装在天梁上的滑轮称天轮､装载架体底部的滑轮称地轮,钢丝绳通过天轮､地轮及吊篮上的滑轮穿绕后,一端固定在天粱的销轴上,另一端与卷扬机卷筒锚固｡滑轮按钢丝绳的直径选用｡钢丝绳直径与滑轮直径的比值越大,钢丝绳弯曲应力越小｡其比值一般不应小于25｡7､卷扬机宜选用正反装的卷扬机,吊篮上下运动时,都可以依靠卷扬机的动力｡使用无反转的卷扬机时,吊篮下降时只能靠重力即靠吊篮等的自重降落｡易发生钢丝绳脱槽的事故｡8､摇臂拔杆为解决长料等的运输,有的在架体的一侧安装一根起重臂杆(也称附拔杆),用另一台卷扬机控制吊钩吊物,臂杆的转向由人工拉溜绳操作｡增加摇臂杆后,应对架体进行强度和稳定性验算｡9､缆风绳为保证架体稳定而在其四个方向设置的拉结绳索｡所用材料应为钢丝绳,缆风绳地面上的四个点应绑扎在地锚上,不得随意拉结在树上､墙上､门窗框上､或脚手架上等｡二､安全防护装置1､制动装置(也称停层装置､停靠装置)当吊篮停靠在某一层时｡能使吊篮稳妥的只靠在架体上的装置｡防止因钢丝绳突然断裂或卷扬机抱闸失灵时的吊篮坠落｡其装置有制动和手动两种,当吊篮运行到位时,由弹簧控制或人工搬动使支承杆,伸到架体的承托架上,其荷载全部由承托架负担,钢丝绳不受力｡2､断绳保险装置保护吊篮运行中,当钢丝绳发生突然断裂时,不坠落的装置｡钢丝绳断裂时,此装置即弹出支承在架体上,拖住吊篮｡3、吊篮安全门防止在吊篮运行中,内装物料坠落的防护装置｡有手动的､半自动的或自动的三种｡自动开启式的最好,即当吊物落地时,安全门自动开启,吊篮上升自行关闭｡4､楼层口停靠栏杆升降机与各层进料口的结合搭设了云料通道与运送材料,当吊篮上下运行时,各通道口处于危险的边缘,应给予封闭｡卸料人员在此等候运料以防发生高处坠落事故｡此护栏(或门)待吊篮运行到位停靠时方可开启｡。
南部变电站龙门架施工方案
南部110KV变电站新建工程（土建部分)龙门架安装与使用施工方案四川恒信电力有限责任公司年月日龙门架安装与使用施工方案一、编制依据龙门架物料提升机安全技术规范JGJ88—92,建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJB－2001。
《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99以及强制性条文. 二、工程概况及安装条件我公司承建的南部110KV变电站新建工程（土建部分）工程，为确保施工安全，结合结构形式，工程采用双排落地扣件式钢管脚手架，钢管脚手架封闭施工，四周满挂绿色密目网，起到减少施工灰尘外扬和美化施工环境的作用,脚手架分段挂牌验收，合格后方可使用。
三、龙门架安装1、首先检查地基是否符合规范要求,龙门架的基础，应符合下列要求:A、土层压实后的承载力应不小于80kPa。
B、浇筑C30号混凝土厚度500mm。
C、基础表面应平整，水平偏差不大于10mm。
D、基础四周应有排水措施,不得有积水浸泡基础。
2、安装前，首先检查龙门架体的直线度，导轨的平行度，导轨对接点的错位差,立柱安装后，要求在两个方向上作垂直度检查，倾斜度应保证在1。
5‰以内，达不到标准,应在底架下塞垫调整片,直到调整到符合要求为止。
3、安放地梁，先组装好地滑轮再连接底盘,找好水平，紧固地脚螺栓。
4、放置自升平台就位，使套架中心线与立柱中心线重合.5、将第一组立柱标准节放入套架内,底端与地梁用螺栓连接,找正紧固。
6、将提升滑轮组件置于安装好的两立柱顶端.7、安装手动卷扬机于自升平台上，并按规定的绕绳方式穿好提升钢丝绳。
8、将扒杆安装于自升平台上。
9、利用手动卷扬机提升自升平台，直到台面与立柱顶面平齐，取下提升滑轮组件置于平台上。
10、利用扒杆安装好第二组标准节，并将提升滑轮组件置于第二组标准节顶部.11、重复步骤9提升平台至立柱顶面。
12、安装撑杆并紧固以上各件连接螺栓，检查安装好的标准节垂直偏差，调整到符合要求。
13、安装卷扬机。
14、放进吊篮,调整升降吊篮的水平度及导靴滚轮与导轨接触面的间隙，达到设计要求后，再安装两对楔体组件。
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南部110KV变电站新建工程（土建部分）龙门架安装与使用施工方案四川恒信电力有限责任公司年月日龙门架安装与使用施工方案一、编制依据龙门架物料提升机安全技术规范JGJ88-92，建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJB－2001。
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99以及强制性条文。
二、工程概况及安装条件我公司承建的南部110KV变电站新建工程（土建部分）工程，为确保施工安全，结合结构形式，工程采用双排落地扣件式钢管脚手架，钢管脚手架封闭施工，四周满挂绿色密目网，起到减少施工灰尘外扬和美化施工环境的作用，脚手架分段挂牌验收，合格后方可使用。
三、龙门架安装1、首先检查地基是否符合规范要求，龙门架的基础，应符合下列要求:A、土层压实后的承载力应不小于80kPa。
B、浇筑C30号混凝土厚度500mm。
C、基础表面应平整，水平偏差不大于10mm。
D、基础四周应有排水措施，不得有积水浸泡基础。
2、安装前，首先检查龙门架体的直线度，导轨的平行度，导轨对接点的错位差，立柱安装后，要求在两个方向上作垂直度检查，倾斜度应保证在1.5‰以内，达不到标准，应在底架下塞垫调整片，直到调整到符合要求为止。
3、安放地梁，先组装好地滑轮再连接底盘，找好水平，紧固地脚螺栓。
4、放置自升平台就位，使套架中心线与立柱中心线重合。
5、将第一组立柱标准节放入套架内，底端与地梁用螺栓连接，找正紧固。
6、将提升滑轮组件置于安装好的两立柱顶端。
7、安装手动卷扬机于自升平台上，并按规定的绕绳方式穿好提升钢丝绳。
8、将扒杆安装于自升平台上。
9、利用手动卷扬机提升自升平台，直到台面与立柱顶面平齐，取下提升滑轮组件置于平台上。
10、利用扒杆安装好第二组标准节，并将提升滑轮组件置于第二组标准节顶部。
11、重复步骤9提升平台至立柱顶面。
12、安装撑杆并紧固以上各件连接螺栓，检查安装好的标准节垂直偏差，调整到符合要求。
13、安装卷扬机。
14、放进吊篮，调整升降吊篮的水平度及导靴滚轮与导轨接触面的间隙，达到设计要求后，再安装两对楔体组件。
15、楔体组件必须安装在升降吊篮左右两侧槽钢柱体的同一水平上，将楔块提到上止点就位抱合后，再将楔体座焊接在槽钢体上，焊接必须达到设计要求。
16、安装断绳保护系统，升降动滑轮轴心必须与升降吊篮承重梁中心重合，安装好的升降动滑轮能灵活转动，弹簧拉板与滑轮压盖及座体轴向间隙一致，压缩弹簧受压时，两钢丝间隙大于或等于0.1d（d是钢丝直径），四组调整一致。
17、安装杠杆，连接铰链。
18、摇臂铰链机构，按图样尺寸位置安装后，转动应灵活，臂板中心线角度应一致，当升降动滑轮轴提升到座体顶点时，用调节螺栓调整四个楔块，抱合摩擦面与导轨接触面的间隙达到15mm，升降动滑轮轴降到下止点，楔块提升到上止点（夹紧状态）。
19、卸料上翻防护门，开门灵活，插销自如。
将拉伸弹簧连接在摇臂上，再将钢丝绳绕过导向绳轮与门相接。
推拉门子调整拉伸弹簧拉力，当门开启后，楔块必须提到上止点（门轴中心距索绳孔中心100mm），此时，门架升降机就基本安装就绪．以下主要是如何实现升降。
20、将第三组标准节送入吊篮，提升吊蓝到接近极限高度，然后利用扒杆安装好第三组标准节，将提升滑轮组件置于第三节标准节顶部，再重复步骤9提升平台。
21、架设好第三节时，应做龙门架体外封闭脚手架。
组装好第一道进料门，并做斜支撑处理，按楼层高度在架管上安装磁控开关支架，就可以正式投入使用。
22、当龙门架架设高度超过 12m时，应在第一层处设置第一道附墙杆，以后每间隔6m增设一道。
杆节增高，外封闭脚手架及附着同步进行，以证门架工作平稳为准则。
四、调试1、空载提升吊篮在全行程范围内作升降、变速、运行三次（楔块取下），验证架体的稳定性、两导轨间的距离是否达到技术要求，并同时观察进出料门是否灵敏，不允许有振颤冲击现象。
2、将吊篮悬挂离地面100—200mm，调整导靴滚轮与架体导轨的间隙，各处一致后，装好楔块，达到锁紧状，再将升降滑轮轴降到下止点，调整调节螺栓至拉紧状态。
在额定荷载下将吊篮提升到离地面3—4m高停机，将上翻防护门打开锁住，调整钢丝绳长度，检查制动夹持的可靠性，吊篮不下滑。
3、升降吊篮内施加额定载荷，使其试运行三次，并作开门自锁试验。
再将吊篮升高到3—4m高度，进行模拟断绳试验，其滑落行程不能超过100mm。
4、在升降吊篮上取额定起重量的125％（按5％逐级加量）作提升、下降、开门停靠自锁试验（此时不做断绳试验），下滑不能超过100mm，下降速度在30—40m／min时，要求动作准确可靠，无异常现象，金属结构不变形，无裂痕及油漆脱落和连接松动损坏等现象。
五、安装中技术要求1、立柱兼作导轨架，为吊篮运行滚动的轨道，其标准节接头处阶差应小于 lmm，安装时必须注意调整。
2、立柱全高的垂直度偏差应≦1.5‰；两导轨平行度偏差不大于5mm。
3、各连接螺栓必须紧固。
4、高空作业人员必须具有高空作业的身体条件，系好安全带，门架下和立柱周围5m内禁止站人，以防物体跌落伤人。
5、五级风以上禁止安装作业。
六、安装后整机性能检验安装完毕应有专门检验人员按标准要求进行下列检验：l、立柱垂直度检验；2、紧固连接件检验；3、空载运行试验；4、额定载荷试验；5、模拟断绳试验；6、超载25％试验，经试验合格后方可投入使用。
七、操作使用及注意事项1、操作者必须持主管部门颁发的操作证上岗，应熟悉本设备技术性能，能熟练掌握卷扬机操作，注意及时停机，拉断总闸，严禁冲顶和冲底事故。
2、安全装置一一停层控制必须由专人管理，并按规定进行调试检查，保持灵敏可靠，不能带病运行。
一般情况下，每月及暴雨后，需对架体基础，钢丝绳的磨损程度，楔块抱闸，所有销轴、滚动轮、紧固件、各种弹簧、卷扬机、抱闸等易损件和关键部件及立柱倾斜度等进行一次全面检查，发现问题及时维修，不能带病运行。
3、导轨表面严禁涂抹任何油脂，以防抱闸失灵。
4、升降吊篮每班首次运行时，应作空载及满载试运行，检查制动灵敏可靠后方可投入运行。
5、吊篮内横铺不小于50mm厚木板，铺满、铺严。
吊篮载物升降时，应使载荷均匀分布，严禁超载，偏载运行、禁止带人运行。
6、吊蓝停靠就位，联络信号要做到准确无误。
7、吊篮停稳后再打开防护门，开启支稳后方可上人卸料。
吊篮下降时，首先必须关好防护门，再明确联络信号。
8、安装时，专职的操作机手参加安装调试，以便进行使用和调整维护的技术交底。
9、禁止在5级风以上作业，禁止非操作人员启动卷扬机。
10、收班时应放下吊篮，严禁将吊篮搁置在空中长期停放，并要拉闸断电，锁好电源箱。
八、提升机的使用与管理㈠、安装后使用前的验收应符合下列规定：提升机安装后，应由主管部门组织按照提升机说明书、规范标准和设计规定进行检查验收，确认合格发到给准用证后，方可交付使用。
使用前和使用中的检查宜包括下列内容：①、使用前的检查：1.金属结构有无开焊和明显变形；2.架体各节点连接螺栓是否紧固；3．附墙架位置和安装情况；4．架体的安装精度是否符合要求；5．安全防护装置是否灵敏可靠；6，卷扬机的位置是否合理；7．电气设备及操作系统的可靠性；8．信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰；9．钢丝绳、滑轮组的固接情况；10．提升机与输电线路的安全距离及防护情况。
②、定期检查。
定期检查每月进行1次，由有关部门和人员参加，检查内容包括：1．金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形；2. 扣件、螺栓连接的坚固情况；3．提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性；4．安全防护装置有无缺少、失灵和损坏；5．缆风绳、地锚、附墙架等有无松动；6. 电气设备的接地（或接零）情况；7．断绳保护装置的灵敏度试验。
③、日常检查。
日常检查由作业司机在班前进行，在确认提升机正常时，方可投入作业。
检查内容包括：1．地锚与缆风绳的连接有无松动；2．空载提升吊篮做1次上。
下运行，验证是否正常，并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好；3．在额定荷载下，将用蓝提升至离地面］－2；。
高度停机，检查制动器的可靠性和架体的稳定性；4．安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性；5．吊篮运行通道内有无障碍物；6．作业司机的视线或通讯装置的使用效果是否清晰良好。
㈡、使用提升机时应符合下列规定：1、物料在吊蓝内应均匀分布，不得超出吊蓝。
当长料在吊蓝中立放时，应采取防滚落措施；散料应装箱或装笼。
严禁超载使用；2、严禁人员攀登、穿越提升机架体和乘吊篮上下；3、高架提升机作业时，应使用通讯装置联系。
低架提升机在多工种、多楼层同时使用时，应专设指挥人员，信号不清不得开机。
作业中不论任何人发出紧急停车信号，应立即执行；4、闭合主电源前或作业中突然断电时，应将所有开关扳回零位。
在重新恢复作业前，应在确认提升机动作正常后方可继续使用；5、发现安全装置、通讯装置失灵时，应立即停机修复。
作业中不得随意使用极限限位装置；6、使用中要经常检查钢丝绳、滑轮工作情况。
如发现磨损严重，必须按照有关规定及时更换；7、采用摩擦式卷扬机为动力的提升机，吊篮下降时，应在吊篮行至离地面l－2m处，控制缓缓落地，不允许吊篮自由落下直接降至地面；8、装设摇臂把杆的提升机，作业时，吊篮与摇臂把杆不得同时使用；9、作业后，将吊篮降至地面，各控制开关扳至零位，切断主电源，锁好门箱㈢、提升机使用中应进行经常性的维修保养，并符合下列规定：1、司机应按使用说明书的有关规定，对提升机各润滑部位，进行注油润滑；2、维修保养时，应将所有控制开关扳至零位，切断主电源，并在闸箱处挂“禁止合闸”标志，必须时应设专人监护；3、提升机处于工作状态时，不得进行保养、维修，排除故障应在停机后进行；4、更换零部件时，零部件必须与原部件的材质性能相同，并应符合设计与制造标准；5、维修主要结构所用焊条及焊缝质量，均应符合原设计要求；6、维修和保养提升机架体顶部时，应搭设上人平台，并应符合高处作业要求。