采区总回风巷维修安全技术措施(一)
111701回风斜巷和111701回风巷拉底安全技术措施
盘南煤炭开发有限责任公司111701回风斜巷及111701回风巷拉底的安全技术措施编制：技术负责：区长：提报日期：2010年9月6日提报单位：河西采区审批单位生产技术部：安全检查部：通风区：总工程师：审批意见一、编制说明为满足111701综采工作面安装需要，我区现须对111701回风斜巷及111701回风巷进行拉底，以确保施工安全，特呈此措施审批。
二、技术要求1、拉底工程量： 600m。
《见工程平面示意图》。
2、施工顺序：从外往里或从里往外逐段进行。
3、施工方式：用手镐、风镐拉底，严禁放炮。
4、拉底后的巷道中高为3m，净宽4.2m，5、水沟为300×300㎜，必须按要求进行清理。
6、拉底后巷道必须平整，严禁巷道出现凹凸不平。
7、出货方式：人工配合皮带运输。
三、安全措施1、施工前，由班队长负责对沿途及工作范围内的顶板、瓦斯进行检查，排除安全隐患后方可作业。
2、严格执行“敲帮问顶”制度，找顶人员必须站在有可靠支护的安全地点，手持长柄工具将对侧活动煤矸找掉，同时派专人观山。
3、施工过程中，严禁人员拥挤，避免工具伤人。
4、施工过程中，必须保证巷道畅通，拉底的货及时拉走。
5、施工过程中，必须采取有效措施保护好电缆、风水管、瓦斯管、皮带和电器设备，严禁砸、碰、撞。
6、班队长必须携带一台便携式瓦检器随时检查施工地点的瓦斯瓦斯情况。
7、在整个施工过程中，当班班队长是现场安全第一责任人，必须负责现场安全及协调工作。
8、严禁在无风、微风或瓦斯超限的情况下作业。
9、施工过程中，与本工程无关的人员严禁在作业地点逗留。
10、严禁人员趴至皮带底下或骑、跨站在皮带上进行拉底出货。
11、施工人员严禁跨越皮带，需要跨越皮带时，必须与皮带司机打好招呼。
12、所有作业人员必须加强自主保安和互主保安。
13、本措施未述部分严格按照《煤矿安全规程》和有关规定执行。
回采巷道维修工安全技术操作规程范文
回采巷道维修工安全技术操作规程范文1.引言采巷道维修工作是煤矿安全生产中的关键环节，为了确保采巷道维修工作的安全进行，特制定本安全技术操作规程。
本规程适用于煤矿采巷道维修工作中的各项操作，旨在规范维修工的作业行为，提高工作效率，降低事故风险。
2.人员安全2.1 所有参与采巷道维修工作的人员必须持有相关的维修工作证书，并定期接受安全培训。
2.2 严禁无证人员进入采巷道维修现场，如发现无证人员，应立即予以劝离。
2.3 所有维修工作人员必须戴好安全帽，并确保安全帽没有破损或过期。
2.4 所有维修工作人员必须佩戴好防护服，防止物体或煤尘对皮肤的刺激。
2.5 维修工作人员在进行维修操作前，应检查工作场所是否存在可燃气体或有害气体，如有发现应报告现场负责人，确保安全。
2.6 维修工作人员应保持良好的作业状态，禁止口禁运动或走神，以免影响操作安全。
3.设备使用与维护3.1 使用任何设备之前，维修工作人员必须进行设备安全检查，确保设备完好无损。
3.2 严禁维修工作人员私自更改设备、工具等使用方式，如需修改，必须经过现场负责人或专业人员同意。
3.3 使用电动设备时，必须确保设备的接地连接正常，操作人员应穿戴绝缘手套，避免触电事故。
3.4 使用手动设备时，维修工作人员应当按照正确的使用方式操作，并避免疲劳操作，以免发生事故。
3.5 配合现场负责人或专业人员完成设备的定期检修和保养工作，确保设备的正常使用。
3.6 设备维修过程中如遇到故障或异常情况，维修工作人员应暂停操作，并报告现场负责人或专业人员。
4.煤尘与防火4.1 采巷道维修工作施工现场必须保持清洁，防止煤尘积聚，避免煤尘爆炸等事故发生。
4.2 维修工作人员在进行焊接或切割等作业时，必须使用防火衣、防火手套等个人防护设备，并确保周围没有易燃物品。
4.3 维修工作人员在进行明火作业前，应检查周围是否有不明火源，如发现应立即报告现场负责人，并采取相应的安全措施。
4.4 严禁在有可燃气体泄漏的环境下进行明火作业，如发现可燃气体泄漏，应立即采取紧急避险措施，并报告现场负责人。
风桥施工安全技术措施 (1)
101回风上山巷风桥施工安全技术措施经矿研究决定在原N1017皮带斜巷与101采区回风巷处施工一个风桥，为确保施工安全顺利完成，特制定如下安全技术措施。
三、施工任务:101皮带斜井与101回风巷的风桥长10m,按设计施工图进行施工,巷道规格及要求与101回风巷同样,施工后再施工风桥。
风桥下部（N1015机巷）规格保持：高2500mm、宽3500mm；风桥上部（101采区回风巷）：形成高2200mm、宽2500mm的矩形锚梁网支护巷，风桥两道墙厚500㎜，向两侧外伸3500mm斜坡, 101皮带斜井上口宽为3500mm改为2500mm；风桥底板的浇筑80㎜厚。
五、施工工序：在101回风上山（+68）打一道风帐→撤出+68调风墙→风桥上方挑顶并支护→拆除施工平台→砌筑碹石到设计高度→铺设工字钢和水泥背板→用C20砼浇筑→施工现场文明生产。
六、施工方法及技术要求：1、风桥平台施工的施工：1）、在N1015机巷风桥平台两侧墙施工宽300㎜，基础必须在硬底，基础采用料石砌筑。
2）、风桥两头碹石墙宽为2500mm厚为600mm、风桥两侧墙长4500㎜,高2500㎜。
两侧碹石内侧间距2500㎜。
3）、碹石上搭12号矿用工字钢10根，长度4100mm，间距500mm，工字钢每端搭在墙体上的长度为300mm，上铺12㎜厚的水泥板，水泥砂浆砌筑。
3、风桥顶施工1）由于顶板破碎分两次挑顶进行减少对顶板破坏。
第一次挑顶，炮眼排数为3排，眼距0.6米间，炮眼水平角80度， 75度炮眼深度；第二次补挑，一般根据实际情况进行规格修正，但基本原则是多打眼少装药，以减少对顶板的震动性破坏。
2）放顶后此时风桥两侧的碹石外已经用矸石堆成斜坡，风桥两头斜坡长度不得超过4m）3）风桥上顶板支护：采用锚网加锚索支护，间距为800mm,排距为800mm，锚索2000mm布置一根，风桥下巷5米范围内支护必须同原巷道支护。
4）风桥墙上搭11号矿用工字钢和200×1100×60水泥盖板，水泥盖板应垂直工字钢或钢轨紧密排列放置，长度4100mm，间距500mm，工字钢每端搭在墙体上的长度为300mm。
回风巷过采区回风上山巷巷安全技术措施
回风巷过采区回风上山巷巷安全技术措施首先，矿井应根据回风巷过采区回风上山巷巷的特点和采煤工艺，制定合理的安全施工方案。
施工方案应包括巷道的建设方法、支护方案、透水及瓦斯灾害的处理措施等内容。
重要的是确保施工方案符合国家矿山安全标准，并通过专家评审。
其次，回风巷过采区回风上山巷巷的施工中，需选用适当的支护材料和技术。
由于煤矿存在瓦斯、透水等问题，针对不同的地质环境，应采用相应的支护措施。
常用的支护材料有锚杆、钢架和预应力锚杆等。
同时，还可以采用涂层支护、胶结护巷等技术手段，以提高巷道的稳定性和抗震能力。
第三，回风巷过采区回风上山巷巷的施工中，需加强瓦斯和风量的监测与控制。
瓦斯是煤矿生产中的重要安全因素，因此需对巷道进行瓦斯浓度的实时监测。
如发现瓦斯浓度超标，应立即采取措施进行通风处理或停止施工。
同时，还需监测巷道的风量，根据风量情况合理调整通风系统，保证通风效果良好，防止积尘和煤尘爆炸的发生。
第四，回风巷过采区回风上山巷巷的施工中，需做好瓦斯和煤尘的防治工作。
在施工过程中，应加强对瓦斯和煤尘的防控措施，防止瓦斯积聚和煤尘爆炸的发生。
对于瓦斯积聚的地点，应增设排气孔和引风孔，将瓦斯排出井外。
对于煤尘积聚的地点，应增加湿抑尘装置和喷雾装置，降低煤尘浓度。
最后，回风巷过采区回风上山巷巷的施工中，需要加强安全教育和培训。
施工人员应具备相关的岗位培训证书，并定期组织安全培训和技术交流。
培训内容包括矿井安全知识、施工技术、事故处理等。
通过加强安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和技术水平，降低事故的发生率。
综上所述，回风巷过采区回风上山巷巷的安全技术措施包括制定合理的施工方案、选用适当的支护材料和技术、加强瓦斯和风量的监测与控制、做好瓦斯和煤尘的防治工作，以及加强安全教育和培训。
同时，矿井方应严格按照国家矿山安全标准进行管理，确保工程的安全施工和环境保护。
只有做好以上各项措施，才能有效地保障回风巷过采区回风上山巷巷的安全。
28总回风巷扩修安全技术措施
28总回风巷扩修安全技术措施28总回肩负着28采区及26采区的回风任务，局部巷道受压变形，断面过小，为了满足回风可能需要，需对该段巷道需要进行扩修，为有效保证施工安全及质量，制定安全技术紧急措施如下：一、施工单位：巷修队负责人：贾战民二、工程量：20m三、巷道现状：该段巷道位于岩石中，原采用锚喷支护，并进行注浆加固，因受压力作用，巷道浆皮离层、开裂，断面过小，为满足通风及生命安全需要，将对该段巷道或进行扩修。
四、施工方案：1、扩修采用14m²、36#U型钢支架，塑料网、椽子打帮顶，顶部穿五道钢丝绳加固。
2、接着28专回行人联巷左侧山壁底的36#U型钢向张湾风井方向施工，对于斜坡底的十头架U型钢棚硬过，扩完时进行连锁摘腿，将28总回骑车人联巷的入口打开。
3、施工不动象鼻，右帮腿与象鼻使齐，余下宽度撕左帮，并对左帮开卸压槽、挂网护帮，保证扩修后巷高达到3.6m，净宽达到4.8m。
4、扩修支架用两边拉杆连接，四道工字钢连锁，棚距500mm。
5、施工采用手镐、风镐配合放炮进行作业。
五、安全技术措施：1、施工前，先备齐施工所需工具及防冒顶材料（荆芭3捆、椽子2捆、钢钎10根、钎椽10根）放置在距扩修头30m范围内，材料要码放整齐，严禁乱堆乱放，影响行人。
2、施工前，必须对施工地点仔细检查，执行“敲帮问顶制度”，处理好一切不安全因素绝不方可施工，并在施工中经常性敲帮问顶，确保安全。
3、施工前，用旧皮带或叶唇柱万萨县槽子等材料将施工地点的电缆、管路进行保护，保护长度：前3m，后6m（放炮时前后各10m）。
4、扩修时，要架设明晰可靠的工作台，工作台使用二根6m 长4吋扎实管子用细钢制固定牢固，上铺板木，木板厚度不低于50mm，宽度不低于800mm，长度不低于3.0m。
5、准备工作完成后，先挑顶用前探梁将梁升起，然后铺网打椽子护顶，最后开帮站腿上能卡缆，挂网护帮，联网及椽子间距不大于300mm。
卡缆必须上紧，当班紧固上为两班的卡缆，确保支架不下滑。
密闭启封安全技术措施 (1)
桐梓县茅石乡永兴煤矿密闭启封安全技术措施工作面名称：1501回采工作面进回风巷矿长：总工程师:安全矿长：生产矿长：防突矿长:机电矿长:编制:二0一三年七月十六日启封闭密闭技术安全措施我矿15万吨/年技改扩能工作已全部完成，现已验收完毕，六证齐全,并于2013年6月通过了紧急避险系统及节后复工复产验收，属合法的生产矿井。
根据矿井开采布置需要,合理利用煤炭资源，杜绝煤炭资源浪费，经矿委会研究决定启动2010年10月因矿井技改扩能停采至今的1501回采工作面.该工作面处于《开采方案设计》一采区范围内,走向长壁掩护支架作面，停采时工作面剩余走向长：200m，倾斜长：70m，储量为：2.5万吨。
根据2010年至今，1501采面运输、回风顺槽密闭观测孔检测情况：运输顺槽密闭内最大瓦斯浓度CH4为2。
4％,最大CO2为1。
6％；回风顺槽密闭内最大瓦斯浓度CH4为2.6%,最大CO2为1。
8%.按照《煤矿安全规程规定》：最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3％时,经矿总工程师批准后,由本矿组织安全管理人员、矿救护队启封,采取控制风量的方法进行排放。
为确保密闭启封安全，杜绝在排放过程中瓦斯事故的发生，严格“一通三防”的管理，使煤矿瓦斯管理日趋走向科学化，特制定启封密闭技术安全措施,必须严格认真贯彻执行。
一、组织措施成立启封密闭领导小组。
组长：胡金华(总工程师）副组长：黎平（通风工程师)通风科:杨新远（通风科科长)成员：周庆文（瓦检员）、李永生(瓦检员）安全科：王令强（科长）成员：令狐世武(安全员）、郑太学（安全员）调度指挥：邓伟（指挥长）三、密闭说明及启封闭顺序1501采面进回风巷密闭均为临时密闭,并设有反水槽，其结构均为砖混结构，并用水泥沙浆摸面.依次启封密闭顺序为:回风顺槽、运输顺槽四、1501采面支护形式1501采面运输顺槽、回风顺槽为11#工字钢架箱支护；采面为四边形柔性掩护支架。
五、密闭内瓦斯量计算、预计需风量及排放时间：1、瓦斯排放量：Q排=S×L×a=4.4×（200+200+70）×2。
巷道维修安全技术措施
巷道维修安全技术措施一、通风安全部门必须定期对全矿所有在使用的巷道进行定期检查，发觉问题即立进行修理处理，保证通风、运输的畅通和行人安全，确保矿井巷道失修率不超过7％，严峻失修率不超过3％。
二、采煤工作面回风巷、运输巷、采区上、下山的巷修工作由采煤队负责，掘进工作面巷道中的巷修工作由掘进队负责，其它巷道的巷修工作由生产矿长指定巷修班负责。
三、在修理巷道时，施工队必须编制有针对性的安全技术措施，并报矿技术负责人批准，组织职工学习贯彻落实后，方可施工。
巷道大修时，巷修长度超过100m必须编制施工作业规程。
四、修理巷道必须严格按《修理安全技术措施》的规定进行，不得任意缩小断面。
五、所有巷道的净断面，不得小于设计净断面的80％，否则必须及时进行巷修，确保巷道净断面达到要求。
六、井巷报废必须报请矿技术负责人批准。
七、废弃巷道必须及时封闭，封闭质量要符合《煤矿安全规程》的规定，并设置栅栏，揭示警标，防止人员误入造成事故。
八、倾斜井巷修理时，必须停止行车，需要通车修理时，必须制定行车安全措施，严禁将修理人员分上、下段同时作业。
九、井下所有的报废井巷，必须及时填在井上、下对比图上。
井下巷道冲洗、扫尘制度为了加强井下防尘工作，有效防治煤尘，幸免井下巷道粉尘堆积，减少职业危害，制定本制度：一、井下所有巷道必须定期进行冲洗扫尘，要紧进风巷、总回风巷，硐室每月至少冲洗扫尘一次；采区上下山冲洗间隔时刻不得超过10天；采掘工作面至少每周一次。
二、凡防尘支管不到位的硐室，必须在主管上距硐室口安设三通，以使冲洗硐室。
三、采煤工作面上下巷道内的冲洗，由采煤班组中的生产治理售货员（瓦斯员）负责进行；回风巷内的冲洗由回柱绞车司机，乳化液泵司机等负责进行；总回风巷的冲洗由巷修人员负责进行；要紧运输大巷的冲洗由装车站调度绞车司机负责进行。
四、井下所有巷道、每10天由洒水、防尘工冲洗、扫尘一次，不得造成有粉尘厚度超过2mm，长度超过5m的地段。
回采工作面调风方案和安全技术措施
回采工作面调风方案和安全技术措施一、工程概况1501切眼掘进工作面将与1501回风巷贯穿，通风系统调整为1501运输巷进风→1501切眼→1501回风巷→1501回风斜巷→一采区回风平巷→风井。
〔附图〕二、组织措施为了保证调整工作的顺利进行，成立工作领导小组，组长由总工程师担任，副组长由机电工程师、机电矿长、安全矿长、生产矿长担任，通防科、机电科、调度室相关人员及通风队人员为小组成员。
组长：祝俊江(总工程师)副组长：叶斌( 机电工程师)、王希峰(机电矿长)、陈作(安全矿长)、郭电海(生产矿长)小组成员：通防科、机电科、调度室相关人员及通风队人员三、工作安排1、系统调整前准备工作1)、系统调整前作好调整系统所需的仪器仪表检查工作，如风表等，提前完善工作面各地点通风设施，检查通风设施的完好性等。
通风科测风人员对主斜井和主斜井、副平硐、一采区轨道下山、1501运输巷和回风巷、1502运输巷和回风巷、总回风巷等地用风进行一次测风。
2)、贯穿前在1501运输巷回风斜巷处准备搭建临时板墙所需材料，包括木柱，风筒布、钉子、木条等。
3、由当班瓦斯员负责检查切眼、运输巷、回风巷的瓦斯浓度，低于1%时，方可实施贯穿作业。
4、贯穿后，由瓦斯员协助当班掘进班长撤出运输巷、回风巷所有工作人员，并于运输巷、回风巷巷道口设置栅栏，悬挂警示牌板，禁止与调整风流无关人员入内。
5、贯穿后，停止运输巷、回风巷局扇运转。
6、在1501运输巷与1501运输巷回风斜巷之间搭建临时板墙。
要求该1501回风巷内有进风100m3/min左右，防止1501回风斜巷至一采区回风上山之间形成无风段(该巷道将作1801运输巷回风绕道，绕道形成后再进行密闭施工和撤出1501运输巷的防突风门)。
2、系统调整工作安排1)、1501切眼完全贯穿前在1501运输巷与回风斜巷交汇处设置好临时板墙，控制好回风斜巷板墙处通风风量。
2)、1501切眼完全贯穿并强化支护后(回采前需改换单体液压柱和超前支护等工作)，通知调度室，局部通风机停止运转。
总回风巷作业规程
第一节概述-----------------------------------------------------------------------2第二节编写依据-----------------------------------------------------------------2第二章地面相对位置及地质情况 ------------------------------ 2第一节地面相对位置及邻近采区开采情况--------------------------------3第二节地质构造-----------------------------------------------------------------3第三节水文地质-----------------------------------------------------------------3第三章巷道布置及支护说明 ------------------------------------ 3第一节巷道布置-----------------------------------------------------------------3第二节矿压观测-----------------------------------------------------------------4第三节支护设计〔参数〕-----------------------------------------------------4第四章施工工艺 --------------------------------------------------- 6第一节施工方法-----------------------------------------------------------------6第二节爆破作业-----------------------------------------------------------------7第三节喷射混凝土--------------------------------------------------------------7第四节装载与运输--------------------------------------------------------------7第五章生产系统 --------------------------------------------------- 8第一节通风-----------------------------------------------------------------------8第二节压风--------------------------------------------------------------------- 10第三节瓦斯防治--------------------------------------------------------------- 10第四节综合防尘--------------------------------------------------------------- 10第五节防灭火------------------------------------------------------------------ 11第六节安全监控--------------------------------------------------------------- 11第八节排水--------------------------------------------------------------------- 11第九节运输--------------------------------------------------------------------- 11第十节照明,通信和信号 ----------------------------------------------------- 12第六章劳动组织及主要技术经济指标----------------------- 12第一节劳动组织--------------------------------------------------------------- 12第二节循环作业--------------------------------------------------------------- 12第三节主要技术经济指标--------------------------------------------------- 13第七章安全技术措施 -------------------------------------------- 13第一节一通三防--------------------------------------------------------------- 13第二节顶板--------------------------------------------------------------------- 15第三节爆破--------------------------------------------------------------------- 15第四节水害预测治理和防治水--------------------------------------------- 16第五节机电--------------------------------------------------------------------- 17第六节运输--------------------------------------------------------------------- 18第七节安全保证措施--------------------------------------------------------- 20第八节：U型钢支护注意事项 ------------------------------------------------ 20第九节其他--------------------------------------------------------------------- 21第八章灾害应急措施及避灾路线 ----------------------------- 22第一章概况第一节概述一、巷道名称本作业规程掘进的巷道为总回风巷。
采区回风巷挑顶起底安全技术措施
采区回风巷挑顶起底安全技术措施综掘一队准备从采区回风巷开口施工31005运输巷,需在采区回风巷联络巷安设一部皮带。
但由于采区回风巷绕道口往里15米巷道高度不够，需挑顶，挑顶高度1.5米到0.6米。
过断层时巷道坡度大，需从马背开始处到工作面30米段起底，起底高度1米到0.5米。
为确保施工安全，特制定如下安全技术措施。
一、挑顶起底段必须沿巷道腰线进行施工，将顶板挑平底拉直。
二、由于挑顶段巷道顶板为石灰岩，挑顶采用风钻钻眼爆破，人工将岩碴攉至绕道溜子运出。
三、挑顶后采用工字钢棚支护，工字钢棚规格为梁长3.7米，腿长3.0米，上掘宽3.8米，下掘宽4.6米，掘高3米，掘断面12.6米2，上净宽3.4米，下净宽4.2米，净高2.7米，净断面11.4米2。
盘邦勾顶6×6，棚距1米。
四、起底时在工作面安设一部绞车，在采区回风巷中铺设轨道，采用侧卸式矿车运输，人工将碴装入侧卸式矿车，翻入绕道溜子运出。
五、其它安全措施：1、挑顶时必须由外向里逐架进行，必须对顶板支护后方可进行下一步挑顶。
2、必须在梁头和棚腿中间各打一根撑木将棚子连锁，防止开炮时将棚子打倒。
打倒的棚子必须及时修复后方可进行其它工作。
3、棚腿必须支在实底上，棚梁上方如有空顶必须用勾木接顶，并用楔子加紧，严禁架设等压棚。
4、放炮时必须在通往放炮地点的各条巷道中设好警戒，防止有人进入放炮地点。
5、放炮时必须保护好巷道中的各种管线设施，用废旧皮带将风筒管线遮盖。
6、施工中坚持敲帮问顶制度，必须对空顶及时支护，严禁空顶作业。
7、施工中如有意外事故发生，及时向调度室汇报，由值班领导组织处理。
8、其它未涉及之处严格执行《煤矿安全规程》及《31005掘进作业规程》中的有关规定。
采区回风巷挑顶架棚断面示意图 单位：mm 比例：1：50采区回风巷挑顶起底位置示意图 38003400采区回风巷 15米挑顶段 30米起底段 03回风绕道 *——警戒位置***。
总回风巷电气设备使用安全技术措施
禹州神火隆源矿业有限公司总回风巷电气设备、电缆使用安全技术措施*******施工单位：巷一队安全负责人：詹新厂二O一八年六月四日安全措施审批意见总回风巷电气设备、电缆使用安全技术措施一、概述根据《煤矿安全规程》规定，矿井总总回风巷中不得放置机电设备，因我矿生产建设需要总总回风巷内安装电器设备，为满足电器设备在专用总回风巷内安装使用调度绞车、照明综合保护、真空馈电开关、真空隔爆可逆启动器、阻燃型电缆，为保证在总回风巷内安装使用机电设备的安全，特制定安全技术措施。
二、瓦斯监控、断电装置相关要求1、在总回风巷中使用电气设备的地点上风侧10-15米处安设瓦斯传感器一台，并实现瓦斯电闭锁。
2、总回风巷内的所有机电设备点必须安装甲烷传感器并具备甲烷超限断电功能。
3、传感器挂设要求当CH4≥0.75% 甲烷传感器必须能发出警报。
当CH4≥1.0%,时必须能及时断电；当CH4＜1.0时方可恢复供电。
4、操作电气设备时，应先测定电气设备20米附近的瓦斯浓度，瓦斯浓度≥0.5％时严禁操作电气设备。
三、安全技术措施：1、对总回风巷中所有电器设备使用地点设置瓦斯检查牌板，每班安排专职瓦检员进行检查。
2、机电科定期对总总回风巷中所有电器设备进行防爆检查，如有发现电气设备不完好或失爆现象，应及时更换处理。
3、瓦斯检查员要定期对设备进行标校，瓦斯检查员发现异常情况应立即汇报矿调度室，及时进行处理。
4、通风科按要求对总回风巷道内进行洒水降尘时，应避开所有电器设备，如有发现乱洒水现象，立即进行处罚。
5、在运送供水、供风管路时，要做到轻拿轻放，严禁出现撞击轨道产生火花。
6、所有参与工作人员都必须随身携带甲烷便携仪。
四、电气设备的使用和维护技术措施：1、为了确保矿井安全生产，消灭井下电气设备失爆、不完好现象，总回风巷所有电气设备的使用和管理必须严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿矿井机电设备完好标准》、《电气安全规程》和《防爆标准》的有关规定。
回风巷打钻安全技术措施
回风巷打钻安全技术措施为保证证矿井安全生产,1101回风巷在打探放苏田老井采空区积水钻孔时保证安全,同时在掘进中保持“有掘必探、先探后掘〞的原则，探清前方水情、瓦斯煤层赋存状况，拟使用DY—1250型煤矿液压坑道钻机于2021年2月20日进行打钻，为保证打钻施工安全，特编制本措施贯彻执行。
一、探放水目的：为了查明消除1101回风巷掘进工作面前方顶部苏田老井采空区老窑水、含水层、积水区域等水体的具体位置、产状等，有效的防治矿井水害做好必须的准备工作，实现对井下水害探、防、堵、截、排的综合治理措施。
保证安全生产，严格保持“猜测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采〞的原则，打钻进行探放水。
二、探放水原则：(1)先隔离后探放。
矿井水害与地表水有密切水力联系且雨季可能接受大量补充的老空水，老空积水量较大，水质不好〔酸性大〕，为避免负担长期排水费用，对这种积水区应先设法隔断或减少其补给水量，然后再进行探放水，假设隔断水源有困难无法进行有效的探放，则应留设煤岩柱与生产区隔开，待到矿井生产后期再进行处理。
(2)先降压后探放。
对水量大、水压高的积水区，应先从顶、底板岩层打穿层放水孔，把水压降下来，然后再沿岩层打探水钻孔。
(3)先堵后探放。
当老空区为强含水层水或其它大小水源水所淹没，出水点有很大的补给量时，一般应先封堵出水点，而后再探放水。
三、水文地质：1、地下水类型、含水层及隔水层1〕地表水矿区位于珠江水系北盘江上游巴郎河支流流域范围内，地表水系不甚发育，多为山区雨源型冲沟。
在矿区中部有一条自西流向东的小河，流量受大气降雨的控制，雨季降水时流量增大，冬季〔枯水季节〕流量较小。
2〕含〔隔水层〕下二叠茅口组〔p21〕和下三叠统永宁镇组〔T1yn〕的碳酸盐岩，岩溶较发育，含岩溶水，富水性较强。
上二叠统峨眉山玄武岩组〔p2β〕,含基岩裂隙水，浅部风化带裂隙较发育，富水性较强，深部则富水性较差，含水微弱，上二叠统龙潭组〔p21〕和下三叠统飞仙关组〔T1f〕以碎屑岩为主，含基岩裂隙水，其富水性差，含水微弱，第四系〔Q)残坡积冲积层含孔隙水，富水性差含水较弱。
煤矿采区轨道巷与采区回风巷联络巷贯通安全技术措施
茂华下梨园煤矿通防措施（下梨园煤矿采区轨道巷与采区回风巷联络巷贯通安全技术措施）编制人员：韩传鑫编制单位：朔州下梨园煤矿通风队编制日期：2013年10月14日编审人员签字矿长：年月日总工程师：年月日生产副矿长：年月日安全副科长：年月日机电副矿长：年月日安全副总：年月日机电副总：年月日技术副总：年月日机电科：年月日通风科：年月日安检科：年月日技术科：年月日调度室：年月日编制：年月日审签意见：下梨园煤矿采区轨道巷与采区回风巷联络巷贯通安全技术措施一、概况采区回风巷和采取轨道巷为两条平行的巷道，采区轨道巷全长405米，采区回风巷全长400米，均由东泰二队施工，现采区回风巷联络巷已掘进到位，采区轨道巷距离采区回风巷联络巷接近50m, 为了保证贯通过程的安全、有序、顺利进行，特制定本措施，贯通后可满足准备的40101两顺槽掘进生产、运输、通风的需要。
1、掘进施工地点：采区轨道巷停掘施工地点：采区回风巷联络巷2、预贯通地点：采区回风巷联络巷3、相距距离及测定时间：50米，2013年10月5日早班4、贯通方式：综掘5、掘进日进度：18米6、预计贯通时间：2013年10月8日早班7、接贯通通知书时两巷道的通风、瓦斯、矿尘、顶板、积水等情况说明：掘进巷道：保持正常通风，CH4：0.02%，无煤尘堆积，顶板稳定，无积水。
风流方向：(新鲜风)副井、主井→轨道大巷→局部通风机→迎头。
(乏风)迎头→轨道大巷迎头→采区回风巷联巷→回风大巷→集中回风巷→回风井→地面相贯通巷道：已停止掘进，保持正常通风，CH4：0.02%，无煤尘堆积，顶板稳定，无积水。
风流方向：(新鲜风)副井、主井→轨道大巷→局部通风机→迎头。
(乏风)迎头→采区回风巷→回风大巷→集中回风巷→回风井→地面二、贯通前后的风量、瓦斯及通风系统调整情况说明贯通前：掘进工作面和停掘工作面均采用30KW局部通风机压入式通风，两掘进迎头实测风量分别为306 m3/min，312m3/min。
矿井反风演习安全技术措施
6、在反风演习前，救护队也需配备一些救护器材便于急用。
(六)有害气体排放措施 1、在反风期间，井下所有的局扇停转，为了做好正风后局部通风机的启动，特制定本措 施，由于各区域巷道的分布各有差异，在贯彻本措施时要结合各采面的情况向区域人员贯 彻落实以下气体排放措施。
3、反风期间，主副井口不得进行电焊作业。 4、在井下消防材料库几个材料场备足灭火材料，以防不测。 (三)电源管理 1、反风期间，主、副井口20米内应切断电源。 2、反风前切断井下所有电源。 3、恢复正常通风前检查井下各变电所、配电硐室气体浓度，当瓦斯浓度不超过1%时， 要立即报告调度室，待总指挥下达送电命令之后，方可逐级送电。
7、通过气体排放后，经检查当CH4 降至0.5%、CO2 降 至 1 % 、CO 降至0.0024%以下时， 气体排放工作方可结束。
(七)通讯、运输 1、井下、地面各通讯点应保证畅通，电话灵敏可靠。 2、在反风前的最后一个班，将1水平矿车停止至倒车场内，确保它的运行。
(八)其 它
1、地面的安全巡视由井部安办机构安排人员进行检查，确保反风演习过程前后，主井口 无闲杂人员滞留。
2、反风时若出现烟雾、气体超限时，立刻通知总指挥部，由总指挥确定适时终止反风演 习工作，并安排人员采取措施处理。
3、主要通风机正、反风运转状态的观测工作由机电主管副经理安排人员进行纪录。 纪录内容包括：主扇电动机输入功率、电流、电压、功率因数、电机负荷、主扇风机的轴 温、风压、风量(可在总回风巷测定，该数据由测风员测定),待反风结束，机电人员记录 交安办室整理。
6、对井下个区域供水管路要保证水路畅通，煤巷掘进头水管必须接到位，防尘软管一定 要放置在采区巷道内醒Байду номын сангаас之处，以备急用。
回风巷修护施工安全技术措施
回风巷修护施工安全技术措施-360m南翼总回风巷局部巷道受地压显现影响，顶板出现浆皮开裂、脱落、帮部凸起、底板鼓起现象，对我矿正常的通风系统造成一定的影响。
为保证我矿正常的通风系统不受影响，现由开拓事业部修护队对-360m南翼总回风巷局部巷道进行修护，为保证施工安全，特编制此安全技术措施。
一、-360m南翼总回风巷修护施工概况：1、-360m南翼总回风巷为我矿主要回风大巷。
原：-360m南翼总回风巷为直墙半圆拱锚网喷支护，另加锚索强化支护。
局部为半圆拱形29U棚支护。
-360m南翼总回风巷锚网喷巷道规格：B××3.6m；锚杆间排距：800××2.4m，每排3根锚索。
2、-360m南翼总回风巷待修护段的失修状况：-360m南翼总回风巷与充电硐室三岔门B6点向南48m至98m段〔向迎头掘进方向〕；-360m 南翼总回风巷与充电硐室三岔门B6向北120m段〔向风井方向〕，顶板浆皮开裂、脱落，巷道底板底鼓、帮部凸起〔面向风井，左帮。
长约20m，高1.8m〕，水沟损坏严重。
巷道对帮支护完好。
-360m南翼总回风巷与南一采区回风巷三岔门K，点向北120m至170m段〔向风井方向〕底鼓严重。
待修护段为：直墙半圆拱锚网喷加锚索支护。
3、-360m南翼总回风巷待修护段内的管线、设备状况：右帮〔面向风井方向〕为存放29U棚处，无电缆、无设备；左帮有风、水管。
二、修护施工范围及顺序：1、修护范围: -360m南翼总回风巷与充电硐室三岔门B6点向南48m 至98m段〔向迎头掘进方向〕；-360m南翼总回风巷与充电硐室三岔门B6向北120m段〔向风井方向〕；-360m南翼总回风巷与南一采区回风巷三岔门K，点向北120m至170m段〔向风井方向〕。
总工程量约330m。
2、修护施工顺序：先施工-360m南翼总回风巷与充电硐室三岔门B6向北120m段〔向风井方向〕，从南向北顺序施工；再施工-360m南翼总回风巷与充电硐室三岔门B6点向南48m至98m段〔向迎头掘进方向〕从北向南顺序施工；最后施工-360m南翼总回风巷与南一采区回风巷三岔门K，点向北120m至170m段〔向风井方向〕。
保障矿井通风安全技术措施
保障矿井通风系统稳定可靠安全技术措施矿井通风系统稳定是“一通三防”工作的根本，为了保障矿井通风系统稳定可靠，为矿井安全生产打下坚实基础，特制定如下措施：一、加强矿井通风系统管理1、矿井必须有完整独立的通风系统，力求使通风系统符合“系统简单、安全可靠、经济合理”的原则。
矿井在安排年、月度生产计划时，同时考虑合理的通风系统。
改变全矿井通风系统时，必须编制通风设计及安全技术措施，报企业技术负责人审批；改变区域或局部通风系统时，必须编制安全技术措施，报总工程师审批。
通风系统调整时，带班领导、通风部门必须现场跟班协调指挥。
2、加强巷道贯通管理。
测量（技术）部门及时下发贯通通知单，施工队伍执行边探边掘，掌握剩余贯通进尺情况，防止误贯通。
通风部门提前制定巷道贯通通风系统调整安全技术措施，贯通时，带班领导、通风部门跟班现场协调指挥。
贯通后，停止采区内一切工作，立即调整通风系统，待风流稳定后，方可恢复工作，防止贯通期间风流短路或紊乱。
3、采掘工作面应实行独立通风。
有瓦斯喷出、瓦斯突出危险的煤层或者在距离突出煤层垂距小于10m的区域掘进施工时，严禁任何2个工作面之间串联通风。
有突出危险性煤层的采煤工作面应采用上行通风，严禁采用下行通风。
采煤工作面严禁采用局扇通风、扩散通风和老空区通风。
采掘工作面的进风和回风不得经过采空区和冒顶区。
4、准备采区必须在采区内构成通风系统后，方可开掘其它巷道，采煤工作面必须构成全风压通风系统后，方可回采。
5、矿井南、北翼采区实现分区通风，每个采区必须设1条专用回风巷，采区进、回风巷必须贯穿整个采区，严禁一段为进风、一段为回风。
通风系统中不得出现不符合《煤矿安全规程》的串联通风、扩散通风、采空区通风、微风、循环风等。
6、采区变电所、井下爆炸材料库、充电硐室、井下瓦斯抽放泵站必须有独立通风系统。
井下机电设备硐室应设在进风流中。
如果硐室深度不超过6m、入口宽度不小于1.5m且无瓦斯涌出时，可采用扩散通风。
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采区总回风巷维修安全技术措施(一)
一、三采区总回风巷巷道由于顶板锈结不好，所受压力较大，使局部巷道底鼓片帮、漏顶较重，影响巷道正常通风需要，现需要维修。
为了施工安全，经领导研究，特制定以下安全技术措施。
一、巷道及地质概况根据掘进时地质情况，巷道沿煤层底板布置在煤层中，巷道顶部及两帮大部分为煤；支架周围煤（岩）体松软，极易冒落；维修段巷道坡度+5‰；工程量32m。
二、施工方案1.维修地点：一、三采区回风巷交叉口向总回风巷方向10m处开始。
2.维修原则：一次拆一段支护一棚；一次维修长度不得超过0.6m。
3.维修顺序：从外向里的顺序逐棚进行。
4.施工单位：准备队。
施工负责人：葛付生。
5.施工安全负责人：带班副队长。
6.劳动组织：三班作业，工期10天。
（见附表）7.维修工序：敲帮问顶→加临时支护→拆开拱顶→从上向下逐层拆除料石→敲帮问顶→撺前探梁→上梁→铺、联钢网→背顶→拉中线→调整梁的位置→敲帮问顶→出渣→拉腰线→挖柱窝→栽柱腿→打防倒器→铺、联钢网→背帮→打撑木→出渣。
8.人工将煤（矸）装入溜子、皮带运出。
附表一、三采区总回风巷维修劳动组织表
序号工种出勤人员/人备注0点班8点班4点班1跟班队长1112技术员-1-3班长1114支护工2225运料、出渣工2226爆破工1117输送机司机4448电钳工1119安全检查员11110瓦斯检查员11111合计141514以上人员可根据工作情况适当调整三、工程质量标准：维修处巷道的原支护方式为料石砌碹（失修严重段有木料梯形加固），宽平均为1.7m，
高平均为2m。
维修后巷道的支护方式为2.5m×2.5m梯形工字钢单棚支护，巷道净高不低于2.1m。
（1）巷道净宽误差在0～+80mm。
（2）净高误差在0～+80mm。
（3）倾斜巷道不超过设计+1°，不得退山。
迎山角为每6°～8°迎1°。
（4）背木每棚25块，顶9块、两帮各8块，背木中心间距300mm。
背木、背板要打紧背牢（5）每架梁两端水平偏差不大于40mm。
（6）支架扭距不大于50mm。
（7）棚梁接口离合、错位不大于5mm。
（8）支架间距误差不超过50mm。
（9）中腰线误差不超过50mm。
（10）撑木每棚6根，梁端两根，每帮两根。
两帮撑木打设位置：第一道撑木打在距梁下沿300mm处，第二道撑木打在第一道下面1.2m处。
四、施工准备1.施工前，由区队技术员将措施下发、通知到相关部门，并组织与施工相关的所有人员贯彻学习本措施，并在学习记录上签字；作业人员经考试合格，到安全检查科备案后，方可下井作业。
2.施工前，由通风队安排人员将直通调度室的矿用防爆电话安设在维修地点。
3.施工前，施工单位要对需维修的巷道进行全面的安全质量检查，加强维修处前后各5m的支护。
4.施工所需各种工具、物料、防冒顶材料（木穿枇100根、钢钎10根、小木板100块）等必须存放到距施工地点20m～30m处，码放整齐。
5.施工前，由通风队配合施工单位将可靠的液压、风、水管路接至维修地点，保证升降液压支柱、正常供风、供水需要。
6.施工前，由施工单位负责在总回风巷方向拦好警戒栏栅（距施工地点不少于100m）。
7.施工前，由安全检查科组织机电运输科、生产技术科、通风科、防突科、调度室等相关人员到施工
地点进行联合验收，验收合格后，施工单位方可进行施工。