水泥胶砂振实台说明书
水泥胶砂震实台操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A73393 水泥胶砂震实台操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑水泥胶砂震实台操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1、操作前应拿掉定套，检查各运动部件是否运动自如，电控部分是否正常。
2、胶砂制好立即进行成型，将空试模和模套固定在震实台上，用一个适当的勺子直接从搅拌锅里将胶砂分二层装入试模。
装第一层时，每个槽里约放300g胶砂，用大播料器垂直架在模套顶部，沿每一个模槽来回一次将料层抹平，接着振实60次，再装入第二层胶砂，用小播料器刮平，再震实60次。
移走模套，从震实台上取下试模，用一金属直尺以近似90°的角度架在试模模顶的一端，然后沿试模长度方向横向锯割动，慢慢向另一端移动一次，将超过试模部分的胶砂割去，并用一直尺在近似水平的情况下将试体表面抹平。
3、震实台使用后清扫仪器上的各种杂物，保持清洁，并将定位套放于原位，以免台面受力而影响中心位置。
请在该处输入组织/单位名称Please Enter The Name Of Organization / Organization Here。
水泥胶砂振实台操作规程
ZS-15水泥胶砂振实台操作规程
1、试验前首先检查时间控制器及振实台电机等是否正常若无异常可
进行试验。
2、振实成型前首先将已涂油的试模卡紧在振实台固定位置。
3、将搅拌好的胶砂均匀的分两层装入试模内，装第一层每个模槽里
约放300g胶砂，用大播料器播平，振实60下，再装第二次胶砂用小播料器播平，再振60下，然后卸下试模固定装置，将试模水平取出。
4、用一个金属尺，以90℃的角度架在试模顶的一端，然后沿试模长
度方向以横锯割，动作慢慢向另一端移动，一次将超出试模部分的胶砂刮去，并用同一直尺以近似水平的情况下将试体表面抹平。
5、立即将试模水平放置在标养箱内（温度20℃±1，相对湿度大于
90％）。
6、关闭电源，清理机器，试验结束。
河南强盛商品混凝土有限公司。
水泥胶砂振实台使用说明恒泰鸿基
水泥胶砂振实台使用说明（恒泰鸿基）
水泥胶砂振实台的操作规程：
1、水泥胶砂振实台使用前检查下料漏斗和试模在台板上是否卡牢，防止漏斗振开，如压不紧，可把压紧螺丝顺时针下旋，如压不下去，压紧螺丝逆时针上旋，直至调好为止。
2、交延时控制器至2分钟处。
(一般已调好，不必再进行调整)
3、搅拌好的胶砂全部倒入下料漏斗。
4、下料时间以下料漏斗三格中两格出现空洞为准。
5、水泥胶砂振实台应保持清洁，要经常擦试机身上的油污和灰尘，溢出的泥浆要立即擦干净。
6、转动部位零件要经常调整，防止紧固震松造成事故。
水泥胶砂振实台使用注意事项
1 每次使用前，按要求彻底清除机器为防止运输损坏而设置的紧固物。
2开机前和操作时需按步骤逐条进行认真检查和谨慎操作，严禁违章操作。
3 操作时，下压板上升高度严禁超过立柱上标注线(50mm)
4 严禁在高压时启动电机，避免损坏电器。
5 经常检查油箱的液压油是否够用，以油标为准。
6 当使用频繁时，每半年需更换液压油，并清洗油箱。
7特别注意：本机器必须良好接地。
水泥胶砂振实台安全操作规程注意事项(4篇)
水泥胶砂振实台安全操作规程注意事项（4篇）篇11.操作前检查：- 确保设备电源线无破损，接地良好。
- 检查振动台面是否清洁，无杂物。
- 确认设备运行正常，无异常声音或振动。
2.操作步骤：（1）准备好水泥、标准砂和水，按照规定的比例称量。
（2）将称好的材料放入搅拌锅内，加入适量水，启动搅拌机进行均匀搅拌。
（3）搅拌完成后，关闭搅拌机，迅速将搅拌锅移至振实台上。
（4）调整振实台频率至规定值，通常为40次/秒，开始振实，持续时间约25秒。
（5）停止振实后，立即从振实台移出搅拌锅，避免胶砂硬化。
3.安全事项：- 操作时应佩戴防护眼镜和手套，防止飞溅物料伤害。
- 振动过程中，切勿触摸振动台边缘，以防受伤。
- 使用完毕后，及时清理设备，保持工作环境整洁。
4.维护保养：- 定期检查设备各部件，及时更换磨损部件。
- 每次使用后，用湿布擦拭台面，保持其良好的工作状态。
- 长期不用时，应断开电源，避免电气部件损坏。
5.记录与报告：- 记录每次操作的详细过程，包括材料配比、振实时间和频率等。
- 如遇异常情况，应及时上报，并记录处理结果。
以上规程需严格执行，确保试验数据的科学性和可靠性。
操作人员需熟悉并掌握每一步骤，以实现高效、安全的工作流程。
在实际操作中，应结合具体情况进行适当的调整，但不得违背基本的安全原则和操作规程。
篇21.操作前，应检查设备各部分是否完好，电源线无破损，电机运行正常，固定装置牢固。
2.按照标准配比称量水泥、水和标准砂，搅拌均匀后倒入模具，确保胶砂层厚度一致。
3.将装有胶砂的模具固定在振实台上，调整好振动时间（通常为30秒）启动设备，观察振动过程，防止模具移动或松动。
4.振实完毕后，立即关闭设备，小心取出模具，避免胶砂过早硬化影响脱模。
5.设备运行过程中，严禁触摸运动部件，以防受伤。
非专业人员不得随意调整控制系统参数。
6.使用后，清洁设备，保持干燥，以延长使用寿命。
7.定期进行设备维护检查，发现问题及时处理，确保设备始终处于良好工作状态。
水泥胶砂振实台操作规程
水泥胶砂振实台操作规程
《水泥胶砂振实台操作规程》
一、目的
水泥胶砂振实台是建筑施工中常用的设备，其作用是对混凝土和水泥胶砂进行振实并排除气泡，以提高混凝土和水泥胶砂的密实性和均匀性。
为了保障操作人员的安全，确保设备的正常运行，特制定本操作规程。
二、操作人员
1. 操作人员必须经过专业培训并持有相关证书。
2. 操作人员必须严格按照操作规程和安全操作流程进行操作。
3. 操作人员必须熟悉设备的结构和性能，并能够熟练操作。
三、操作前的准备
1. 确认振实台的电气线路和润滑油等是否齐全。
2. 检查设备是否完好，各项指示灯和安全装置是否正常。
3. 清理工作区域，保持周围环境整洁。
四、操作过程
1. 振实台的使用应符合设计要求，设置振实时间和频率。
2. 需要对水泥胶砂进行振实时，应按照工艺要求进行操作。
3. 操作人员应严格按照设备操作图纸和工艺流程操作，保持设备运行的正常和稳定。
4. 在操作过程中，如发现设备异常情况，应及时停机并报告维修人员处理。
五、操作结束
1. 停止振实台的运行，关闭电源。
2. 清理设备表面和周围环境，移除水泥胶砂残渣并做好设备保养工作。
3. 做好设备的日常维护和保养工作，定期进行设备检修。
六、安全注意事项
1. 操作人员在操作时必须佩戴好安全防护用品。
2. 在操作过程中禁止随意触碰设备的运转部件。
3. 设备维护和维修必须由专业人员进行，禁止无权维修人员进行操作。
以上是关于《水泥胶砂振实台操作规程》，希望所有操作人员能严格遵守并确保设备的安全运行，为建筑施工提供稳定的保障。
ZT型水泥胶砂振实台使用操作规程
ZT型水泥胶砂振实台使用操作规程一、前言ZT型水泥胶砂振实台是一种用于测定水泥、胶砂等材料密度和振实度的实验仪器。
本文档旨在详细介绍该实验仪器的使用方法和注意事项，以确保实验过程的准确性和安全性。
二、安全须知1.使用前请认真阅读使用说明书，了解相关知识后方可进行实验；2.工作时必须佩戴安全帽、防护眼镜等必要的个人防护装备;3.严禁操作人员戴手套进入仪器内部作业，以免发生危险；4.严禁将水泥、胶砂等材料洒入手中或乱扔；5.操作时必须将轴承部件内填充的润滑油进行更换及清扫。
三、使用步骤1.将ZT型水泥胶砂振实台放置于平稳的工作台面上，并用水平仪进行水平检测；2.确认实验使用的标准试具符合质量标准，并放置于实验台上；将水泥或胶砂样品装入标准试具中，并敲击几次使样品自然填充试具内； 4. 将标准试具与台架紧密接触，并启动振动电机，使试具振 动；5. 观察指针并调整转盘，使其停在正确的位置，记录示值并 计算密度和振实度。
四、注意事项1. 首先检查仪器是否正常，如有损坏或异响等异常情况，应 及时停止使用并进行维护；2.在进行实验前，应校正仪器以确保准确性； 3. 操作前应检查电源线和电气接线，确保无松动现象，避免 电击和其他意外事故；4. 操作过程中应将起重工具牢固地固定在仪器上，避免并发 生意外伤害；5. 履带轮、传动轴、袋状电机等部件在使用一段时间后进行 润滑，以确保使用寿命和准确性。
五、维护保养1.在使用一段时间后，需要对仪器进行检查和保养。
对于使用频率较高仪器，最好每年进行一次大维护，包括清洁光电路、电气线路，检查电机，检查齿轮传动机构等；对仪器维修时，应采用标准工具，并按照维修说明书进行3.2.操作；3.在使用过程中，如有仪器故障，需要立即停机，并进行维修；4.长期不使用或打算长期放置仪器时，应将仪器表面擦洗干净，并妥善保存。
六、总结本文档主要介绍了ZT型水泥胶砂振实台的使用操作规程，包括安全须知、使用步骤、注意事项和维护保养等方面的内容。
水泥胶砂振实台的使用和保养
水泥胶砂振实台的使用和保养
一、使用与操作：
1、试机前的准备：
1）将突头的护套取下，检查台盘下面的计数用插片，该片应在振动时自由地插入两个红外线计数管的中间，不能碰擦两边的红外线计数管；
2）连接控制器与主机之间的电缆。
2、试机：
1）抬起台盘，使凸轮转动，不触及随动轮；
2）按下控制器的启动开关，检查凸轮转动方向是否正确，若无问题，放下台盘，台盘开始上下跳动；
3）每振动60次后，自动停机，控制器显示屏显示振动次数；
二、维护与保养：
1、计数用的红外线光电管在运输过程中有时会被损坏，故在验收时应十分注意保护。
2、注意保持仪器的整洁，每次使用后应及时清理水泥砂浆，擦拭干净。
3、控制器要注意防尘防潮。
水泥胶砂振实台操作规程
水泥胶砂振实台操作规程水泥胶砂振实台是用来进行混凝土或水泥胶砂体积测定的一种设备。
该设备的使用需要严格遵守操作规程，保证实验的准确性和工作人员的安全。
一、操作人员要求1. 操作人员必须熟悉操作规程，了解设备结构和使用方法，确保操作顺利；2. 操作人员必须全身穿戴劳保服装和防护鞋，以免受到机械和化学伤害；3. 操作人员必须遵守操作规程，安全第一，不能有任何不安全行为。
二、操作准备1. 操作者应对设备进行检查，确认设备完好，付诸使用；2. 进行测定前应清理台面，放下标准试块；3. 用压实器在台面上进行压实，使其符合要求，再放上试验水平；4. 按要求检查砂浆，并测定砂浆的湿度。
三、操作步骤1. 把被试块放在振实台上，将水泥胶砂注入台内；2. 开始振实，振实时间必须足够，并达到要求；3.振实完毕，在标准试块上已玻璃毛巾擦拭后称重，得出振实块的质量；4. 计算振实后体积，首先将玻璃毛巾上的水浸入压实机内，然后将玻璃毛巾放在振实台上擦一会儿，待水泥胶砂中的振实块和振实台的所有孔隙充分弥合后，再将玻璃毛巾放入压实机内测量体积。
四、注意事项1. 操作人员要注意安全，不要在台面上行走或踩踏；2. 操作人员必须遵守操作规程，确保实验准确无误；3. 操作完毕后及时清理设备，维护设备的清洁性、整洁性和使用寿命。
水泥胶砂振实台是一种常用的实验设备，可以进行混凝土和水泥胶砂体积测定。
操作者需要熟练掌握设备的使用方法，严格遵守操作规程，确保实验的准确性和操作人员的安全。
在使用过程中，需要注意安全事项，及时清洁设备，维护其使用寿命。
以上是水泥胶砂振实台操作规程的具体内容，希望能够帮助大家了解该设备的使用方法和注意事项。
ZS-15型水泥胶砂振实台操作规程
ZS-15型水泥胶砂振实台操作规程
1. 接通电源，启动开关，振动一个周期，检查振动是否正常。
2. 将试模沿臂长方向卡紧在台盘上。
3. 把搅拌好的胶砂用小勺子分二次装入试模，装第一层时，每个模槽里约放300g胶砂，用大拨料器垂直架在模套顶部，沿每个模槽来回一次将料层拨平，启动振实台，振动60次，接着再装入第二层胶砂，用小拨料器拨平，再振动60次。
4. 松开卡具，移走模套，将试模取出。
并用刮刀以90°的角度架在试摸顶的一端，沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动，一次将超出试模的胶砂刮去。
并用同一直尺在近乎水平的情况下江试件表面抹平。
5. 使用后应清扫仪器上的各种杂物，保持清洁。
水泥胶砂搅拌机及振实台安全操作规程范本
水泥胶砂搅拌机及振实台安全操作规程范本第一章总则第一条为了保证水泥胶砂搅拌机及振实台的安全运行，预防事故的发生，保护工人的安全，根据国家相关法律法规，结合本单位的实际情况，制定本规程。
第二条本规程适用于水泥胶砂搅拌机及振实台的安全操作，所有使用、操作水泥胶砂搅拌机及振实台的人员都必须遵守本规程。
第三条本规程内容包括搅拌机及振实台的使用、维护保养、操作规程等。
第四条本规程的内容和要求是最低的，所有使用、操作人员在遵守本规程的基础上，应按照工作实际情况增加相应的安全规程和措施。
第五条水泥胶砂搅拌机及振实台使用单位应对操作人员进行安全培训，确保操作人员熟悉本规程的内容和要求。
第六条水泥胶砂搅拌机及振实台操作人员应严格遵守操作规程和相关安全制度，不得私自调整设备、改变工艺。
第七条操作人员发现设备异常时，应及时向设备管理人员报告，并及时采取相应措施，确保设备及人员安全。
第二章设备管理第八条水泥胶砂搅拌机及振实台的使用单位应对设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运行。
第九条检查和维护内容包括但不限于设备的机械部分、电气部分、润滑部分等。
第十条设备使用单位应配备专职抽检人员，在使用过程中进行抽检，发现问题及时报告，制定相应维修计划。
第十一条设备管理人员应定期组织设备维修，及时修复设备故障。
第三章操作要求第十二条操作人员应经过岗前培训和合格考核，拿到相应操作证书后方可上岗操作。
第十三条搅拌机及振实台操作前，应检查设备本体和周围环境是否安全正常，是否有异味等异常情况，及时进行处理。
第十四条操作人员操作前必须穿戴好防护装备，包括但不限于手套、头盔、防尘口罩等。
第十五条搅拌机及振实台的供电应符合相关国家标准，电源插头应正常接地。
第十六条操作人员应严格按照搅拌机及振实台的操作规程进行操作，不得超负荷操作，不得随意调整设备工作参数。
第十七条操作人员必须严格按照操作规程进行维修保养工作，不得将维修保养工作交给无相关证书和资格的人员。
水泥胶砂搅拌机及振实台操作规程(三篇)
水泥胶砂搅拌机及振实台操作规程操作规程：水泥胶砂搅拌机及振实台1. 搅拌机操作规程：1.1. 操作前的准备工作：1.1.1. 检查搅拌机的各个部件是否完好，特别检查搅拌刀片、传动装置和电气设备的工作正常。
1.1.2. 检查搅拌机周围是否有杂物堆积，保持搅拌机周围的工作区域整洁。
1.1.3. 根据需要，准备好水泥、砂子和其他辅助材料。
1.2. 操作步骤：1.2.1. 将水泥和砂子按照一定比例倒入搅拌机的搅拌桶中。
1.2.2. 打开搅拌机的电源开关，并将搅拌机的搅拌桶盖好，确保搅拌过程中不会溅出材料。
1.2.3. 启动搅拌机，并根据需要调整搅拌时间和转速。
1.2.4. 搅拌结束后，关闭搅拌机的电源开关，并等待搅拌桶停止转动后再打开搅拌桶盖，取出搅拌好的水泥胶砂。
1.3. 注意事项：1.3.1. 在操作过程中，搅拌机周围不得有人员靠近，以免发生意外。
1.3.2. 搅拌结束后，应将搅拌机的各个部件清洗干净，以免材料残留引起堵塞或污染。
2. 振实台操作规程：2.1. 操作前的准备工作：2.1.1. 检查振实台的各个部件是否完好，特别检查振动机构和固定装置的工作正常。
2.1.2. 检查振实台周围是否有障碍物，确保振实过程中不会发生碰撞或危险。
2.1.3. 根据需要，准备好试验样品和其他辅助材料。
2.2. 操作步骤：2.2.1. 将试验样品放置在振实台上，并根据需要进行适当的调整和固定。
2.2.2. 打开振实台的电源开关，并将振实台固定至工作台面上，确保振实过程中不会移动或倾斜。
2.2.3. 根据需要调节振实台的振动频率和振幅。
2.2.4. 开始振动，保持一定振动时间，并根据需要调整振实台的振动力度。
2.2.5. 振实结束后，关闭振实台的电源开关，并等待振动停止后再取出试验样品。
2.3. 注意事项：2.3.1. 在操作过程中，振实台周围不得有人员靠近，以免发生意外。
2.3.2. 振实结束后，应将振实台的工作台面清理干净，以防杂物残留影响下一次试验的结果。
胶砂振实台操作规程
胶砂振实台操作规程1. 设备介绍胶砂振实台是一种用于测定土壤固结性质的实验设备，可测定土壤密度和固结比。
设备由振动台、套筒、托板、砂模和水泥罐等部分组成。
2. 操作步骤2.1 准备工作•将振动台放在平整、稳定的地面上，并紧固好脚螺栓。
•将砂模、水泥罐放在托板上，用钳子夹紧水泥罐的滑动杆，使其与砂模垂直。
•将托板上的套筒垂直置于振动台上，并用螺栓固定好。
2.2 配料•按照试验要求，将干砂和水泥按一定比例混合，备用。
2.3 操作步骤1.打开振动台电源，按下“振动开关”按钮，将振动台振动至适当频率。
2.将混合好的土壤料倒进套筒中，重力充实土壤料至砂模顶部，使土壤料与托板表面平齐。
3.净重称量套筒和土壤料的重量，记录在实验数据表格上。
4.水泥罐从上至下均匀地施加一定压力，以固结土壤料。
5.压实完毕后，移开水泥罐，将托板上的套筒和固结土壤料取出，记录总重量。
6.按照实验要求制定水泥假体和密封垫。
7.将水泥假体放置于固结土壤料顶端，装上流动孔板和密封垫。
8.在孔板上固定压力计，使其与水泥假体中心在同一水平面上。
9.依次打开减压阀和压力计阀门，使固结土壤料逐渐受到压力。
10.记录压缩度和不同固结程度下的压缩应变。
11.压缩试验完成后，关闭减压阀和压力计阀门，并关闭振动台电源。
3. 注意事项1.套筒和砂模之间要密封良好，避免土壤料从套筒壁的裂缝中溢出。
2.实验前需要检查设备的正常运行状态，如异常情况出现，应及时排除故障。
3.混合干砂和水泥时要确保比例正确，混合均匀。
4.压实土壤料时，应使其均匀受力，避免偏压导致试验结果误差。
5.在试验过程中，需要测定不同固结程度下的压缩应变，根据实验需要进行调整。
4. 实验结果的处理与分析实验数据应根据要求整理成数据表和曲线图，分析土壤的稳定性和压缩性质，并按照实验要求进行处理和评价。
5. 结论分析实验结果得出结论，对土壤的稳定性和压缩性质进行评价，为同类工程提供参考。
砂浆实验室水泥胶砂振实台使用方法
砂浆实验室水泥胶砂振实台使用方法1.准备工作：-确保实验室水泥胶砂振实台的平衡，调整台面水平度，以确保振动效果的准确性和可重复性。
-检查振实台是否干净，没有杂质的影响。
-准备好所需的试验样品及试验所需的其他设备和材料。
2.样品制备：-根据所需的试验要求，按照一定的配合比制备好水泥胶砂试样。
-充分混合试样中的水泥、砂和其他添加剂，使其均匀混合。
-将试样倒入标准模具中，用铁榔头或压力机轻轻敲击模具，以排除气泡和提高试样的密实度。
-保持试样表面平整，将其放置到振实台上。
3.进行试验：-打开振实台的电源开关，选择合适的振动频率和振幅。
-将试样安置到振实台上，确保试样稳定并与振动台面紧密接触。
-根据试验要求，设定振动时间。
-启动振实台，开始振动试验。
在振动过程中，可以观察试样的变化，例如是否有裂缝、水分排泄情况等。
-当振动时间到达设定值后，停止振动，关闭振实台的电源。
4.试样处理：-从振实台上取下试样，检查其表面是否完整，试样的变化情况是否符合要求。
-轻轻敲击试样底部，以松散试样颗粒的固结程度为指标评价试样的振实度。
-将试样放置在密封容器中，以防止失水。
-根据试验要求，可以将试样送入干燥箱中进行干燥处理，以评估试样的强度和稳定性。
砂浆实验室水泥胶砂振实台的使用方法需要操作人员具备相关的实验技术和工作经验，以保证试验结果的准确性和可靠性。
同时，根据具体的试验要求，可能需要进行一些额外的操作和处理。
及时清理振实台，保证仪器设备的正常运行，避免杂质影响试验结果，同时在试验过程中要注意安全规范，避免发生意外事故。
水泥胶砂振实台使用操作规程
水泥胶砂振实台使用操作规程
一、检查电源电压是否正常，一切符合要求方可使用。
二、模套、播料器及刮尺等用湿布擦一遍。
三、将试模和模套固定在振实台台面中心。
四、用勺子直接从搅拌锅里将胶砂分二层装入试模，装第一层时，用大播料器垂直架在模套顶部沿每个模槽来回一次将料层播平，接着振实60次（即60秒）。
再装入第二层胶砂，用小播料器播平，再振实60次。
移走模套取下试模。
用一金属直尺（刮尺）以近似900的角度架在试模顶的一端，然后沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动，一次将超过试模部分的胶砂刮去，并用同一直尺以近乎水平的情况下将试体表面抹平。
五、抹平后在试模上作标记或加字条标明试件编号和试件相对于振实台的位置。
六使用完毕，关闭电源，擦拭模套和振实台，记录使用前后设备状况。
水泥实验室水泥胶砂振实台操作规程
水泥实验室水泥胶砂振实台操作规程
1．检查电源电压是否符合要求，电机接线是否正确，一切正常后方可使用。
2．将空试模和模套固定在振实台上。
3．用一适当勺子将胶砂分两层装入试模。
装第一层时，每个槽里放约300g胶砂，用大播料器垂直架在模套顶部，沿每个试槽来回一次将料播平，接着振实60次，再装入第二层胶砂，用小播料器播平，再振实60次。
4．移走模套，取下试模，用一金属直尺以近似90°的角度架在试模模顶的一端，然后沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动，一次将超过试模部分的胶砂刮去，并用同一直尺以近乎水平的情况下将试体表面抹平。
5．使用完毕，关闭电源，将设备擦拭干净，记录
设备使用前后状况。
万能材料试验机操作规程
1、接通电源。
2、按菜单选择操作类型，设定好时间。
3、开动油泵，开启送油阀，使升降钳口上升至适
合试验操作高度，然后关闭送油阀。
4、按菜单键进入试验操作功能选择状态，输入相应编号，安放试样。
5、打开送油阀，按一定加荷速率进行加载直至
试样断裂（破坏）。
6、试验结束后关闭送油阀，打开回油阀进行卸
载。
7、进入功能菜单，查询对应试样编号数据，做
好记录。
8、关闭电源，清理仪器。
水泥净浆搅拌机操作规程
1、把三位开关都置于停，接通电源。
2、将搅拌叶于提起位置，用湿布擦拭搅拌锅后，
加入水泥，放下搅拌叶，开动机器，徐徐加入水（记录下时间），按规定时间进行搅拌。
3、拌毕，取出试样，进行有关试验。
4、试验完毕，关闭电源，擦拭清理仪器。
5、记录仪器使用状况。
水泥胶砂搅拌机及振实台操作规程
水泥胶砂搅拌机及振实台操作规程一、搅拌机的操作规程1. 操作前的准备（1）检查搅拌机的电源是否连接正常，电缆是否有损坏。
（2）检查搅拌机的动力传动部分是否正常，如皮带松紧度、滚轴是否润滑等。
（3）检查搅拌机的搅拌叶片是否完整，如叶片有损坏应及时更换。
（4）清理搅拌机的工作区域，确保周围环境干净整洁。
2. 操作步骤（1）将水泥和砂石按照配比倒入搅拌机的料斗中。
（2）打开搅拌机的电源开关，开始运转。
（3）根据需要，适时向料斗中加入适量的水。
（4）观察搅拌机的运转情况，确保搅拌叶片均匀运转。
（5）根据需要，设置搅拌机的搅拌时间，通常搅拌时间在5-10分钟之间。
（6）搅拌完成后，关闭搅拌机的电源开关，停止运转。
（7）清理搅拌机的各个部位，包括料斗、叶片等。
二、振实台的操作规程1. 操作前的准备（1）检查振实台的电源是否连接正常，电缆是否有损坏。
（2）清理振实台的工作区域，确保周围环境干净整洁。
2. 操作步骤（1）将需要进行振实的试样放置在振实台上。
（2）打开振实台的电源开关，开始运转。
（3）调节振实台的振动频率和振幅，根据试样的要求进行调整。
（4）观察振实台振动时试样的变化，确保试样能够达到振实的要求。
（5）根据需要，设置振实台的振动时间，通常振动时间在5-10分钟之间。
（6）振实完成后，关闭振实台的电源开关，停止运转。
（7）取出试样，进行后续的实验分析。
三、注意事项1. 操作人员应经过相关培训，熟悉搅拌机和振实台的操作方法。
2. 在操作过程中，应注意安全，避免手指、衣物等被搅拌机或振实台的转动部位所夹住。
3. 搅拌机和振实台的维护保养应按照相关要求进行，定期检查和清洁。
4. 操作结束后，应及时关闭搅拌机和振实台的电源开关，彻底停止运转。
5. 如有异常情况或设备故障，应立即停机，并及时通知相关维修人员进行处理。
以上就是水泥胶砂搅拌机及振实台的操作规程。
希望对您有所帮助。
ZT-96型水泥胶砂振实台使用操作规程
ZT-96水泥砂浆振动台使用操作规程
标题：试验室名称+作业指导书J6现场实验室操作说明
名称：ZT-96水泥砂浆振动台使用操作规程
实施日期：2008年03月25日
1．总结
本规程对ZT-96详细规定了水泥砂浆振动台操作中必须遵循的规则，以确保测试质量。
2．适用范围
本规范适用于水泥强度检验ZT-96型水泥胶砂振实台。
3．全体的
使用ZT-96A类水泥砂浆振动台必须严格执行本规范。
4．操作步骤
4.1 检查电源电压和安全保护装置是否正常。
4.2 卸下定位套。
接通电源前，带锁开关SW处于关闭状态，按
下开关并锁住，电机运转，电子计数器从零开始计数，当达到60次时
停转。
再次操作，可按放两次SW即能重复执行。
4.3 胶砂制备后立即进行成型。
将空试模和模套固定在震实台上，用一个适当勺子直接从搅拌锅里将胶砂分二层装入试模，装第一层每
槽约放300g，使用大型撒布器垂直站在模具套筒顶部，沿每个模具槽
来回撒布一次材料，接着震实60次。
再装入第二层胶砂，用小播料器
播平，再震实60次。
4.4 取下试件刮平，写下编号和成型日期，送标准养护箱养护。
4.5 填写仪器设备使用前后情况。
4.6 关闭电源，擦试仪器。
4.7检验完毕后,其余样品集中堆放,统一处理。
水泥胶砂振实台试验说明书
ZS-15水泥胶砂振实台是为我国水泥胶砂强度检验方法等同采用ISO679：1989（E）国际标准而设计。
该仪器等效采用ISO679：1 989（E）4.2.5标准，适用于水泥强度检验所用式样的制备。
二、技术数据1、振动部分总重量20kg±0.5kg2、落距15mm±0.3mm3、振动频率60次/60秒±2秒4、电动机型号90TDY45、电动机转速60转/分6、电动机功率70W7、电源电压AC220V三、工作原理中斯特朗公司生产的该仪器主要由振动部件，机架部件和接近开关程控系统组成，见图（1）。
工作时由同步电动机带动凸轮转动，使振动部件上升运动，升到定值后落下，而产生振动使水泥胶砂在力的作用下振实，该仪器采用接近开关计数自动控制，60次后自动停止，使用方便，计数准确。
四、安装振实台的正确安装对试件的制作和试验结果至关重要，安装时请按以下步骤进行。
1、按国家标准GB/T17671-1999中的4.2.5要求、振实台安装在高度约400mm的混凝土基座上。
混凝土体积约为0.25m3、重约600kg。
需防外部振动影响振实效果时，可在整个混凝土基座下放一层厚约5mm天然橡胶弹性衬垫。
并注意机体应有良好的用电安全接地。
2、将振实台用地脚螺钉固定在基座上，安装后成水平状态，可用高度尺校正振实台台面四角的高度在1mm以内，长度方向水平在0.5mm以内、仪器底座与基座之间安铺一层新鲜厚砂浆以保证它们完全接触。
同时也可用此方法调整台面和臂杆呈水平。
3、待水泥胶砂凝结硬化后拧紧地脚螺钉，注意拧紧力应基本一致，防止设备变形，然后将图“1”所示中台面（5）抬起，凸头（4）与定位套（2）不应有卡阻现象，若发现有卡阻现象，一般是水平未校准、应寻找原因后校准。
4、地脚螺钉位置如简图：五、使用与维护1、操作前应拿掉定位套（见图1所示），检查各运动部件是否运动自如，电控部分是否正常，加注润滑油后开机空转，检查一切正常方可使用。
水泥胶砂振实台操作规程
水泥胶砂振实台操作规程
1.操作前先检查振实台有无异常情况，确保正常情况下才能工作。
2.将空模和套固定在振实台上。
3.把胶砂分两次装入试模，装第一层每个槽模里约入300g 胶砂，用大播料器播平，振动60下。
4.再装第二层胶砂，用小播料嚣播平，再振动60下。
5.振实完毕后，用一金属尺以近似9 0度架在试模顶一端，沿试模长度方向以横向锯割，动作慢慢向另一端移动，将超过试模的部分胶砂一次刮去。
6.以几乎水平的直尺将试体表面抹平，刮平后在模上做好标记或用字条表面实体的编号及破型日期。
7.操作完毕，清洗振实台各部位，以便下次作试验。
8.以上操作规程，工作人员必须遵守执行。
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一、概述
ZS－15型水泥胶砂振实台是为我国水泥胶砂强度检验方法等同采用ISO679∶1989（E）国标标准而设计，该仪器等效采用ISO679∶1989（E）4、2、5标准适用于水泥强度检验所用的试样的制备。
二、技术参数
1、振动部分总重量20±0.5Kg
2、落距：15mm±0.3mm
3、振动频率：60次/60秒±2秒
4、台盘中心至臂杆轴中心距离：800mm
5、电动机转数：60转/分
6、电动机功率：70W
7、电源电压：220V±10V
三、工作原理
该仪器主要由振动部件，机架部件和接近开关控制系统组成，见图①工作时由同步电机带动凸轮转动，使振动部件上升运动，升到定值后自由落下，而产生振动使水泥胶砂在力的作用下振实，该仪器采用接近开关计数自动控制，60次/分自动停止，使用方便计数准确。
四、安装
1、该仪器应牢固地安装在操作高度合适的混凝土基座上，并调整台面的水平，保证台面四角高度与其平均高之差在1mm之内，并注意机体有良好的用电安全接地。
2、地角螺栓位置如简图：
五、使用与维护
1、操作前应拿掉定位套（见图1所示），检查各运动部件是否运动自如，电控部分是否正常。
加注润滑油后开机空转，检查一切正常方可使用，每次使用前必须拿掉定位套。
2、电器原理请见附图，接通电源前，带锁开关SW处于闭关状态，（即按钮弹出位置）。
按下开关并锁住，电机运转，电子计数器从零计数当到60次时停转，再次操作，可按放两次SW，即能重复执行。
3、本电路由于不用电源变压器，电路部分都与电源电压有关，外壳必须保证安全接地（认真检查电源插头座PE黄绿线是否安全接地，而不是接电源零线）。
4、有油杯的地方加注润滑油，凸轮表面涂薄机油以减少磨损。
5、使用后应清扫仪器上的各种杂物，保持清洁，并将定位套放于原位，以免台面受力而影响中心位置。
1、定位套
2、止动器
3、凸面
4、台面
5、凸轮
6、接近开关计数置。