(完整版)厌氧废水系统调试、验收、运行、维护手册
污水处理系统维修手册
污水处理系统维修手册1. 简介2. 系统组成2.1 主要设备2.2 管道布置2.3 电气控制系统3. 维护要点3.1 设备检查3.2 清洁维护3.3 泄漏处理4. 常见问题及解决方法4.1 设备故障4.2 水质异常4.3 气味问题5. 维修流程5.1 维修准备5.2 故障排除5.3 维修和更换5.4 系统测试6. 安全注意事项6.1 个人防护6.2 操作规范6.3 应急预案7. 维修记录8. 总结1. 简介污水处理系统维修手册旨在提供详细的维护指南，帮助操作人员了解系统的组成、维护要点以及常见问题的解决方法。
正确的维修操作将确保污水处理系统的正常运行，并延长设备的使用寿命。
2. 系统组成2.1 主要设备污水处理系统主要包括进水设备、沉淀池、曝气装置、二沉池、消毒装置等。
每个设备在系统中承担着特定的功能，维护人员需要了解各设备的工作原理和作用，以便在维修过程中准确识别问题。
2.2 管道布置管道在污水处理系统中扮演着重要的角色，负责引流、输送和分配污水。
维护人员应了解各管道的布置和连接方式，并保持管道畅通，防止堵塞和泄漏。
2.3 电气控制系统电气控制系统是污水处理系统的核心，包括电动机、控制柜、传感器等设备。
维护人员需要掌握电气设备的正常工作状态，并检查电缆、接线等是否完好。
3. 维护要点3.1 设备检查定期检查各设备的运行状态，包括电机、泵、曝气器等。
注意观察是否有异常声音、振动或温度过高等现象，及时发现故障并采取措施修复。
3.2 清洁维护保持设备的清洁是维护的重要环节，定期清除积聚在设备表面的污垢，防止影响设备的正常运行。
对于沉淀池、二沉池等设备，应定期清理沉淀物，以保证其正常的污水处理效果。
3.3 泄漏处理及时处理设备或管道的泄漏问题，避免污水外泄。
对于发生泄漏的设备，应立即停止运行，并采取紧急修复措施，确保安全环保。
4. 常见问题及解决方法4.1 设备故障设备故障是污水处理系统常见的问题之一。
污水处理工程调试及试运行指导手册
污水处理工程调试及试运行指导手册目录总论一、宗旨二、纲目三、细则1、调试条件2、调试准备3、试水（充水）方式4、单机调试5、单元调试6、分段调试7、接种菌种8、驯化培养9、全线调试10、抓住重点检测分析11、改善缺陷、补充完善12、试运行13、自验检测14、交验检测15、竣工验收工资料厌氧生物处理调试运行指导手册一、目的二、内容及对象三、厌氧反应概述四、厌气处理技术的优势和不足1、厌氧优势2、厌氧不足五、反应机理1、水解阶段2、发酵阶段3、产酸阶段4、产甲烷阶段六、厌氧反应器类型七、厌氧反应的工艺控制条件1、温度2、PH值3、氧化还原电位4、营养物5、有毒有害物6、工艺技术参数八、厌氧反应器启动1、接种污泥2、接种污泥启动3、启动的要点九、厌氧生物处理中存在的问题及解决方法活性污泥系统管理手册一、原理二、活性污泥的形、色、嗅三、培菌前的准备工作四、培菌方法1、活性污泥培养影响因素2、培菌法3、驯化五、运行管理1、巡视2、二沉池观察污泥状态3、曝气池观察4、污泥观察六、污泥性状异常及分析污水处理站操作规程一、总则二、职责三、管理范围四、工艺过程和功能原理五、安装、调试、启动运行六、工艺单元操作规程七、主要或关键设备操作要点八、班后九、其它注意事项泵房操作规程1、运行管理2、安全操作3、维护保养风机房操作规程1、开机前检查：2、开机步骤3、注意事项加药间操作规程1、开机前检查：2、各种药剂的配比和投加方式：3、注意事项气浮设备操作规程1、开机前检查：2、开机步骤3、停机步骤4、注意事项厢式压滤机操作规程1、操作前的准备工作2、操作过程3、维护与保养带式压滤机操作规程1、开机前检查：2、开机步骤3、开机后检查4、停机步骤5、停机后保养6、定期保养水质指标监测指导手册化学需氧量（COD）的重铬酸钾法测定废水中悬浮物（SS）的测定生化需氧量（BOD5）测定氨氮的测定仪器仪表使用指导手册便携式溶解氧仪使用说明PH计的使用与维护总论1.宗旨本手册是针对污水处理工程调试及试运行工作编写的，可供安装、调试及营运工作人员使用，亦可作为建设方、施工方施工验收之参考。
厌氧生物处理工程调试方案
厌氧生物处理工程调试方案一、工程概况厌氧生物处理工程是利用厌氧菌群对有机废水进行处理的一种生物技术。
相比于传统的好氧处理工艺，厌氧生物处理工艺能够有效地降解有机废水，产生少量污泥，并且具有更高的处理效率和更低的能耗。
因此，在工业废水处理领域受到了广泛的关注和应用。
本文将以一座厌氧生物处理工程的调试方案为例，介绍其调试步骤和调试注意事项，希望能够为类似项目的调试工作提供参考。
二、调试步骤1. 设备安装和连接调试在进行厌氧生物处理工程的调试之前，首先需要保证设备的安装和连接正常。
包括厌氧反应器、气体分离器、气体收集系统、加热系统等设备的安装和连接。
检查管道连接是否严密，设备是否安装牢固，以及各个传感器、控制阀门等设备的连接是否正确。
2. 厌氧反应器启动首先需要进行厌氧反应器的启动工作。
首先，将适量的厌氧菌群接种进入反应器中，并进行适量的调理，使其适应废水的性质。
然后，控制进水量和通气量，使反应器内的环境逐渐达到适宜厌氧菌群生长的条件。
在此过程中需要注意，尽量避免在启动阶段过多的废水排放，以免影响菌群的生长和繁殖。
3. 调试废水处理系统在确认厌氧反应器运行正常之后，需要对整个废水处理系统进行调试。
包括废水的进水管道、混合池、沉淀池等设备、管道以及控制系统。
在此过程中需要考虑稀释、调节和搅拌等调控方法，使废水的进水、混合、沉淀等过程达到预期的效果。
同时，需要进行废水处理的监测与分析，确保废水处理达到预期的标准。
4. 调试废水处理过程的监控及控制系统在废水处理系统调试完成之后，需要对整体的控制系统进行调试。
包括监控系统、控制系统、自动化系统等设备的调试。
确保各个传感器、控制阀门、执行机构等设备的正常工作。
同时，需要设计合理的控制策略，确保废水处理系统能够稳定运行，并在突发情况下能够自动及时地调整处理过程。
5. 废水处理系统的运行与稳定经过以上步骤的调试之后，厌氧生物处理工程即可正式投入运行。
在运行过程中需要对各个设备的运行情况进行定期检查和维护，并进行废水的监控与分析，确保废水处理过程的稳定和效果。
污水处理系统调试和验收方案
污水处理系统调试和验收方案1. 引言污水处理系统是确保污水得到有效处理，保护环境的重要设备。
为了保证污水处理系统能够正常运行，并达到设计要求，需要对系统进行调试和验收。
本文档旨在制定污水处理系统调试和验收方案，确保系统能够稳定、高效地运行。
2. 调试方案2.1 系统组装与安装调试在进行调试之前，首先需要对污水处理系统进行组装和安装。
按照设计图纸和操作手册完成系统组装和设备安装，确保设备互相连接正确、紧固可靠，并做好防漏、防腐蚀处理。
2.2 系统启动与调试系统启动前，需要进行预启动检查，包括但不限于电气设备检查、管道连接检查和控制系统检查。
启动系统后，根据系统操作手册进行参数设置，确保系统可运行并能够调节。
在系统启动后，根据污水处理系统的工艺流程进行调试，包括但不限于调整流量、调节污泥浓度、调整曝气量等。
对系统运行过程中出现的异常情况，及时进行排查和处理。
2.3 数据采集与分析在调试过程中，需要对污水处理系统的相关数据进行采集和分析。
通过实时监测水质参数、流量数据和设备运行状态等，评估系统的运行情况。
根据采集的数据，及时调整系统操作参数，以优化系统的运行效果。
2.4 调试结果记录和总结在调试过程中，需要对每一次调试的参数设置、采集的数据和调试结果进行详细记录。
通过记录和总结，可对系统的运行情况进行评估，为后续的验收提供依据。
3. 验收方案3.1 验收前准备在进行验收前，需要对污水处理系统进行全面检查和测试。
确保系统各项设备的安装质量、操作性能和运行稳定性满足设计要求。
3.2 验收指标和标准制定污水处理系统的验收指标和标准，包括但不限于处理效果、设备运行稳定性和运行成本等。
根据本地环境和相关法规要求，制定具体的验收标准，并列明合格的要求。
3.3 验收方法和步骤根据验收指标和标准，制定相应的验收方法和步骤。
包括对系统运行数据的监测、水质指标的采样和检测、设备的操作测试等。
确保验收过程的科学性和客观性。
厌氧及水解调试
厌氧生物处理、调试、运行指导手册1、目的：本手册用于厌氧生物降解工艺单元的运行管理。
2、内容及对象：手册包括有以下7个内容：即:厌氧生物反应概述；厌氧技术优势和不足；反应机理；厌氧反应器类型；厌氧反应器工艺控制条件；启动方式；运行管理；问题及解决措施；手册适用于厌氧反应器操作人员、污水站技工、化验人员和管理人员，亦可供相关人员参考。
3、厌氧反应概述：利用微生物生命过程中的代谢活动，将有机物分解为简单无机物，从而去除水中有机物污染的过程，称为废水的生物处理。
根据代谢过程对氧的需求，微生物又分为好氧、厌氧和介于两者间的兼性微生物。
厌氧生物处理就是利用厌氧微生物的代谢过程，在无需提供氧的情况下，把有机物转化为无机物和少量的细胞物质，这些无机物包括大量的生物气（即沼气）和水。
厌氧是一种低成本废水处理技术，把废水治理和能源相结合，特别适合发展中国家使用。
4、厌气处理技术的优势和不足：优势：4.1可作为环境保护、能源回收和生态良性循环结合系统的技术，具有良好的社会、经济、环境效益。
4.2耗能少,运行费低,对中等以上(1500mg/L)浓度废水费用仅为好氧工艺1/3.4.3回收能源,理论上讲1kgCOD可产生纯甲烷0.35m3,燃值(3.93×10-1J/m3)，高于天然气(3.93×10-1J/m3)。
以日排10t COD工厂为例,按COD 去除80%,甲烷为理论值80%计算，日产沼气2240m3,相当于2500m3天然气或3.85t煤,可发电5400Kwh.4.4设备负荷高、占地少。
4.5剩余污泥少,仅相当于好氧工艺1/6～1/10.4.6对N、P等营养物需求低，好氧工艺要求C：N:P=100:5:1,厌氧工艺为C:N:P=(350-500):5:1。
4.7可直接处理高浓有机废水,不需稀释。
4.8厌氧菌可在中止供水和营养条件下，保留生物活性和沉泥性一年,适合间断和季节性运行。
4.9系统灵活,设备简单,易于制作管理，规模可大可小。
污水工程调试手册(厌氧+好氧)rev2(1)
污水工程调试手册第一版目录第一章工艺流程： (2)第二章主要功能池介绍： (3)第三章操作规程： (6)第四章厌氧系统理论： (12)第五章厌氧系统调试： (14)第六章好氧系统运行： (21)第七章水质监测： (25)第八章废水指标的检测分析方法: (26)第一章 工艺流程：调均池曝气池EGSB 厌氧罐调配池沉淀池污泥脱水干泥外运生产废水 格栅池出水池污泥池出水第二章主要功能池介绍：1、格栅池为防止废水中颗粒物进入处理系统而引起管道和泵堵塞,车间里的所有废水首先流至格栅池以去除水中的颗粒杂质，格栅拦污池内设置有一台机械格栅机和一台人工格栅。
格栅可有效的自动将原废水中大于5mm的颗粒去除掉。
它的自动启停由设在格栅池中的液位计自动控制。
该格栅机能够有效去除颗粒悬浮物，经格栅除污机阻挡的粗颗粒物装入塑料袋后运至垃圾箱。
该筛网机特点有：●栅渣清理方便。
●位差损失低。
●结构材料完全耐腐蚀。
●固体杂质去除效率高。
●完全自动化。
考虑到设备运行过程中的检修、维护等事宜，为保证整个系统正常运行，故在格栅池中设一人工格栅。
2、调均池调匀池是在废水进入处理系统之前的构筑物，调匀池的设置是为了解决水量、水质不均匀而对处理设施所造成的不利影响，起到将源水水质均一化的作用。
池底布置有均匀的不堵塞空气扩散器，它的主要功用是对废水进行预曝气，同时强烈的气水混合搅拌帮助了废水均质过程，又避免固体杂质的沉淀。
3、调配池调匀池内废水重力流入调配池，利用蒸汽作为热源进行加热，在调配池内设有废水加热装置调节废水温度，同时设置NaOH加药泵调节废水PH，以满足厌氧反应器的要求。
废水经过在调配池内的调整，由污水提升泵输送到厌氧反应器中进行厌氧处理。
并且在此池中投加一定的营养物质以驯化、培养厌氧颗粒污泥。
4、厌氧反应器厌氧反应器具有占地面积更小、运行费用更低、容积负荷更高、启动更容易、操作管理简单等优点。
厌氧反应器内的厌氧菌以颗粒污泥的形式存在，而颗粒污泥具有良好的沉降性和很高的产甲烷性，所以反应器能达到50 ~ 60 kg VSS/m3的较高污泥浓度，从而反应器有机物去除能力强。
（完整版）厌氧废水系统调试、验收、运行、维护手册
（完整版）厌氧废水系统调试、验收、运行、维护手册1调试方案框架1.1本调试方案编制依据（1）工程施工图纸；（2）各设备使用说明书；（3）现行施工规范、质量检验及评定标准、操作规程。
本调试方案报业主审核后由业主统一组织联合调试。
1.2调试期各方职责（1）试运行前期污水站全部设施、设备、装置的保管及运行责任由工程施工承包方自行承担；（2）试运行期，由施工方、业主方共同承担，以施工方为主；（3）试运行交接后以业主方为主，施工方协助；（4）竣工验收后全权由业主方负责。
1.3调试的主要工作及目的（1）检验各个设备运行工艺技术参数的符合性，确定运行技术参数；（2）检验各个工艺单元工艺技术参数的符合性，确定运行技术参数；（3）检查各设备机组运转情况，并做好详细的检测记录；（4）完成系统试运行工作，交付使用。
1.4调试及试运行1.4.1调试条件（1）土建构筑物全部施工完成；（2）设备安装完成；（3）电气安装完成；（4）管道安装完成；（5）相关配套项目含人员、仪器、污水及进排管线、安全措施均已完善；（6）构筑物内遗留的杂物已经全部清理干净。
1.4.2调试准备（1）组成调试运行小组，由土建、设备、电气、管线施工人员以及设计与建设方代表共同参与，拟定调试及试运行计划安排；（2）相应物质的准备，如水（含污水、自来水）、气（压缩空气、蒸汽）、电、药剂，准备必要的排水及抽水设备、赌塞管道的沙袋等；（3）必须的化验及检测设备，如PH计、温度计、试纸、COD检测仪、BOD检测仪、NH3-N检测仪、SS、JD等；（4）建立调试记录和检测档案。
调试用仪器序号名称规格型号数量单位1 数字式酸度计 pH:0.00～14.00，精度 0.01pH 1 套2 溶氧测定仪溶氧:0～20mg/L 1 套3 架盘药物天平范围:0～1000g，最小分度:1g 1 套4 化学分析天平范围:0～200g，最小分度:0.1mg 1 套5 紫外分光光度计COD:10～1200mg/L 1 套6 直读 BOD5测定仪 BOD5 :0～1000mg/L 1 套7 生物显微镜 1 套8 烧杯、量筒、锥形瓶等玻璃器皿 1 套9 酒精灯 1 套10 烘箱、坩埚、坩埚钳 1 套11 真空抽滤机 1 套调试用药品药剂生产部分序号名称数量单位1 10%HCl 溶液 1 M 32 40%NaOH 溶液 1 M 33 FeSO4药品（工业纯） 0.5 T4 PAC 药品（工业纯） 0.5 T5 PAM 药品（工业纯） 0.1 T6 大粪 3 T7 淀粉 3 T8 葡萄糖（工业纯） 1 T9 CO（NH2）2 0.1 T10 Ca（H2 PO4）2 0.1 T11 NaClO3药品（工业纯） 25 Kg12 纯碱药品（工业纯） 50 kg化验部分序号名称数量单位1 98%H2SO4溶液2 L2 AgSO4（分析纯） 2 瓶3 HgSO4（分析纯） 2 瓶4 重铬酸钾（分析纯） 2 瓶5 水杨酸（分析纯） 2 瓶6 NaClO3药品（分析纯） 2 瓶7 酒石酸碱钠（分析纯） 2 瓶8 NaOH 药品（分析纯） 2 瓶9 亚硝基铁氰化钠（分析纯） 2 瓶人员配置序号名称姓名人数联系方式1 调试组组长 12 调试联络人员（施工方） 13 调试联络人员（业主方） 14 设备工程师 25 电气工程师 26 自控工程师 27 化验检测师 28 其他人员1.4.3渗漏、耐压、密封试验（1）按设计工艺顺序向各单元进行充水试验中小型工程可完全使用洁净水或轻度污染水（积水、雨水），大型工程考虑到水资源节约，可用50%净水或轻污染水或生活污水，一半工业污水（一般按照设计要求进行）。
污水厌氧系统调试条件和方法
污水厌氧系统调试条件和方法污水处理工程厌氧系统建设已经结束，为了早日完成调试工作，满足连续、稳定进水要求，满足调试条件，具体如下：一.系统检直(1)在进水前，需对这个系统的构筑物进行全面的彻底的检查，清除内部及表面的全部垃圾等杂物；(2)先用清水(不含对生物有毒害作用的物质)对真个系统进行〃以水代料〃试车。
对系统涉及到的调节池、厌氧塔等进行试水，检查系统涉及管路、阀门等的畅通，确保都在完好状态。
二.系统涉及到的电气、仪表等设备检查(1)试车期间，对系统涉及到的水泵、机械、仪表等进行检查；(2)检查每台设备是否处于随时待命状态，每台设备是否能够正常开启运行，如：是否及时送点、电机的正反转、润滑油的添加、设备水平的调整等细节的检查；(3)对于重点仪表，如流量计、温度计、PH计等要求仪表工进行专项检查，调整好后，交由操作人员正确使用。
三、调试用污泥(1)以水代料试车完后，厌氧污泥按照要求装入厌氧塔内；(2)本次厌氧系统调试共需污泥600吨左右，其中，颗粒污泥300吨以上(含水率90%以下)，絮状污泥300吨(含水率90%以下)。
四、调试期间药品(1)调试期间，预处理系统需要保证有足够的处理能力，保证厌氧系统进水水质；(2)要给厌氧系统补充足够的营养物质，需要有足够量的尿素和磷酸,补充N、P元素；(3)调试期间，化验工作所需的药品，也要及时提供。
五.调试用水(1)调试期，需保证厌氧系统的进水量；(2)调试期间，需要引入其他对微生物无毒害作用的水，即好氧出水、中水来水和井水来水，要保证三类废水可供使用的废水量。
六.调试温度(1)通过原水温度调节,使得厌氧塔内的温度保持在35-40度之间;(2)保证调节池内蒸汽管路能够正常的提供蒸汽，并保证蒸汽提供量；(3)进入调节池的出水温度控制在38-40度之间;(4)控制进入厌氧塔内的废水的温度在38±1C o;七、调试用电(1)调试期间，可能出现多个临时用电点，为了保证系统能够正常运行，需按照调试要求，提供足够的电量；八、调试人员(1)厌氧系统操作人员3人，要求认真负责，做事积极主动，有污水处理方面的经验；(2)化验人员3人，要求认真负责，做事积极主动，有化验方面经验；以上人员按三班到制上班，每班一名化验员、一名操作员，工作内容由我方调试人员安排。
污水处理工程调试及试运行指导手册
污水处理工程调试及试运行指导手册一、宗旨本手册是针对污水处理工程调试及试运行工作编写的，可供安装、调试及营运工作人员使用，亦可作为建设方、施工方施工验收之参考。
二、纲目手册含以下主要内容：调试条件、调试准备、试水方式、单机调试、单元调试、分段调试、接种菌种、驯化培养、全线连调、检测分析、改进缺陷、补充完善、正式试运行、自行检验、正式提交检验、竣工验收。
三、细则1、调试条件（1）土建构筑物全部施工完成；（2）设备安装完成；（3）电气安装完成；（4）管道安装完成；（5）相关配套项目，含人员、仪器，污水及进排管线，安全措施均已完善。
2、调试准备（1）组成调试运行专门小组，含土建、设备、电气、管线、施工人员以及设计与建设方代表共同参与；（2）拟定调试及试运行计划安排；（3）进行相应的物质准备，如水（含污水、自来水），气（压缩空气、蒸汽），电，药剂的购置、准备；（4）准备必要的排水及抽水设备；堵塞管道的沙袋等；（5）必须的检测设备、装置（PH计、试纸、COD检测仪、SS）；（6）建立调试记录、检测档案。
3、试水（充水）方式（1）按设计工艺顺序向各单元进行充水试验；中小型工程可完全使用洁净水或轻度污染水（积水、雨水）；大型工程考虑到水资源节约，可用50%净水或轻污染水或生活污水，一半工业污水（一般按照设计要求进行）。
（2）建构筑物未进行充水试验的，充水按照设计要求一般分三次完成，即1/3、1/3、1/3充水，每充水1/3后，暂停3-8小时，检查液面变动及建构筑物池体的渗漏和耐压情况。
特别注意：设计不受力的双侧均水位隔墙，充水应在二侧同时冲水。
已进行充水试验的建构筑物可一次充水至满负荷。
（3）充水试验的另一个作用是按设计水位高程要求，检查水路是否畅通，保证正常运行后满水量自流和安全超越功能，防止出现冒水和跑水现象。
4、单机调试（1）工艺设计的单独工作运行的设备、装置或非标均称为单机。
应在充水后，进行单机调试。
污水处理及厌氧处理工程调试及试运行工作指南
污水处理及厌氧处理工程调试及试运行工作指南宗旨本手册是针对污水处理工程调试及试运行工作编写的，可供安装、调试及营运工作人员使用，亦可作为建设方、施工方施工验收之参考纲目手册含以下主要内容：调试条件、调试准备、试水方式、单机调试、单元调试、分段调试、接种菌种、驯化培养、全线连调、检测分析、改进缺陷、补充完善、正式试运行、自行检验、正式提交检验、竣工验收。
细则1、调试条件（1）土建构筑物全部施工完成；（2）设备安装完成；（3）电气安装完成；（4）管道安装完成；（5）相关配套项目，含人员、仪器，污水及进排管线，安全措施均已完善。
2、调试准备（1）组成调试运行专门小组，含土建、设备、电气、管线、施工人员以及设计与建设方代表共同参与；（2）拟定调试及试运行计划安排；（3）进行相应的物质准备，如水（含污水、自来水），气（压缩空气、蒸汽），电，药剂的购置、准备；（4）准备必要的排水及抽水设备；赌塞管道的沙袋等；（5）必须的检测设备、装置（PH计、试纸、COD检测仪、SS）；（6）建立调试记录、检测档案。
3、试水（充水）方式（1）按设计工艺顺序向各单元进行充水试验；中小型工程可完全使用洁净水或轻度污染水（积水、雨水）；大型工程考虑到水资源节约，可用50%净水或轻污染水或生活污水，一半工业污水（一般按照设计要求进行）。
（2）建构筑物未进行充水试验的，充水按照设计要求一般分三次完成，即1/3、1/3、1/3充水，每充水1/3后，暂停3-8小时，检查液面变动及建构筑物池体的渗漏和耐压情况。
特别注意：设计不受力的双侧均水位隔墙，充水应在二侧同时冲水。
已进行充水试验的建构筑物可一次充水至满负荷。
（3）充水试验的另一个作用是按设计水位高程要求，检查水路是否畅通，保证正常运行后满水量自流和安全超越功能，防止出现冒水和跑水现象。
4、单机调试（1）工艺设计的单独工作运行的设备、装置或非标均称为单机。
应在充水后，进行单机调试。
（2）单机调试应按照下列程序进行：a、按工艺资料要求，了解单机在工艺过程中的作用和管线连接。
-污水处理调试指导手册
污水处理工程调试及试运行指导手册污水处理工程调试及试运行指导手册一、宗旨本手册是针对污水处理工程调试及试运行工作编写的，可供安装、调试及营运工作人员使用，亦可作为建立方、施工方施工验收之参考。
二、纲目手册含以下主要内容：调试条件、调试准备、试水方式、单机调试、单元调试、分段调试、接种菌种、驯化培养、全线连调、检测分析、改良缺陷、补充完善、正式试运行、自行检验、正式提交检验、竣工验收。
三、细那么1、调试条件〔1〕土建构筑物全部施工完成；〔2〕设备安装完成；〔3〕电气安装完成；〔4〕管道安装完成；〔5〕相关配套工程，含人员、仪器，污水及进排管线，平安措施均已完善。
〔1〕组成调试运行专门小组，含土建、设备、电气、管线、施工人员以及设计与建立方代表共同参与；〔2〕拟定调试及试运行方案安排；〔3〕进展相应的物质准备，如水〔含污水、自来水〕，气〔压缩空气、蒸汽〕，电，药剂的购置、准备；〔4〕准备必要的排水及抽水设备；堵塞管道的沙袋等；〔5〕必须的检测设备、装置〔PH计、试纸、COD检测仪、SS〕；〔6〕建立调试记录、检测档案。
3、试水〔充水〕方式〔1〕按设计工艺顺序向各单元进展充水试验；中小型工程可完全使用干净水或轻度污染水〔积水、雨水〕；大型工程考虑到水资源节约，可用50%净水或轻污染水或生活污水，一半工业污水〔一般按照设计要求进展〕。
〔2〕建构筑物未进展充水试验的，充水按照设计要求一般分三次完成，即1/3、1/3、1/3充水，每充水1/3后，暂停3-8小时，检查液面变动及建构筑物池体的渗漏和耐压情况。
特别注意：设计不受力的双侧均水位隔墙，充水应在二侧同时冲水。
已进展充水试验的建构筑物可一次充水至满负荷。
〔3〕充水试验的另一个作用是按设计水位高程要求，检查水路是否畅通，保证正常运行后满水量自流和平安超越功能，防止出现冒水和跑水现象。
〔1〕工艺设计的单独工作运行的设备、装置或非标均称为单机。
应在充水后，进展单机调试。
厌氧及水解调试
厌氧生物处理、调试、运行指导手册1、目的：本手册用于厌氧生物降解工艺单元的运行管理。
2、内容及对象：手册包括有以下7个内容：即:厌氧生物反应概述；厌氧技术优势和不足；反应机理；厌氧反应器类型；厌氧反应器工艺控制条件；启动方式；运行管理；问题及解决措施；手册适用于厌氧反应器操作人员、污水站技工、化验人员和管理人员，亦可供相关人员参考。
3、厌氧反应概述：利用微生物生命过程中的代谢活动，将有机物分解为简单无机物，从而去除水中有机物污染的过程，称为废水的生物处理。
根据代谢过程对氧的需求，微生物又分为好氧、厌氧和介于两者间的兼性微生物。
厌氧生物处理就是利用厌氧微生物的代谢过程，在无需提供氧的情况下，把有机物转化为无机物和少量的细胞物质，这些无机物包括大量的生物气（即沼气）和水。
厌氧是一种低成本废水处理技术，把废水治理和能源相结合，特别适合发展中国家使用。
4、厌气处理技术的优势和不足：优势：4.1可作为环境保护、能源回收和生态良性循环结合系统的技术，具有良好的社会、经济、环境效益。
4.2耗能少,运行费低,对中等以上(1500mg/L)浓度废水费用仅为好氧工艺1/3.4.3回收能源,理论上讲1kgCOD可产生纯甲烷0.35m3,燃值(3.93×10-1J/m3)，高于天然气(3.93×10-1J/m3)。
以日排10t COD工厂为例,按COD 去除80%,甲烷为理论值80%计算，日产沼气2240m3,相当于2500m3天然气或3.85t煤,可发电5400Kwh.4.4设备负荷高、占地少。
4.5剩余污泥少,仅相当于好氧工艺1/6～1/10.4.6对N、P等营养物需求低，好氧工艺要求C：N:P=100:5:1,厌氧工艺为C:N:P=(350-500):5:1。
4.7可直接处理高浓有机废水,不需稀释。
4.8厌氧菌可在中止供水和营养条件下，保留生物活性和沉泥性一年,适合间断和季节性运行。
4.9系统灵活,设备简单,易于制作管理，规模可大可小。
污水处理工程调试及试运行指导手册
污水处理工程调试及试运行指导手册目录总论一、宗旨二、纲目三、细则1、调试条件2、调试准备3、试水（充水）方式4、单机调试5、单元调试6、分段调试7、接种菌种8、驯化培养9、全线调试10、抓住重点检测分析11、改善缺陷、补充完善12、试运行13、自验检测14、交验检测15、竣工验收工资料厌氧生物处理调试运行指导手册一、目的二、内容及对象三、厌氧反应概述四、厌气处理技术的优势和不足1、厌氧优势2、厌氧不足五、反应机理1、水解阶段2、发酵阶段3、产酸阶段4、产甲烷阶段六、厌氧反应器类型七、厌氧反应的工艺控制条件1、温度2、PH值3、氧化还原电位4、营养物5、有毒有害物6、工艺技术参数八、厌氧反应器启动1、接种污泥2、接种污泥启动3、启动的要点九、厌氧生物处理中存在的问题及解决方法活性污泥系统管理手册一、原理二、活性污泥的形、色、嗅三、培菌前的准备工作四、培菌方法1、活性污泥培养影响因素2、培菌法3、驯化五、运行管理1、巡视2、二沉池观察污泥状态3、曝气池观察4、污泥观察六、污泥性状异常及分析污水处理站操作规程一、总则二、职责三、管理范围四、工艺过程和功能原理五、安装、调试、启动运行六、工艺单元操作规程七、主要或关键设备操作要点八、班后九、其它注意事项泵房操作规程1、运行管理2、安全操作3、维护保养风机房操作规程1、开机前检查：2、开机步骤3、注意事项加药间操作规程1、开机前检查：2、各种药剂的配比和投加方式：3、注意事项气浮设备操作规程1、开机前检查：2、开机步骤3、停机步骤4、注意事项厢式压滤机操作规程1、操作前的准备工作2、操作过程3、维护与保养带式压滤机操作规程1、开机前检查：2、开机步骤3、开机后检查4、停机步骤5、停机后保养6、定期保养水质指标监测指导手册化学需氧量（COD）的重铬酸钾法测定废水中悬浮物（SS）的测定生化需氧量（BOD5）测定氨氮的测定仪器仪表使用指导手册便携式溶解氧仪使用说明PH计的使用与维护总论1.宗旨本手册是针对污水处理工程调试及试运行工作编写的，可供安装、调试及营运工作人员使用，亦可作为建设方、施工方施工验收之参考。
厌氧反应器调试指导手册
厌氧反应器调试指导手册1、目的：本手册用于厌氧生物降解工艺单元的运行管理。
2、内容及对象：手册包括有以下7个内容：即：厌氧生物反应概述；厌氧技术优势和不足；反应机理；厌氧反应器类型；厌氧反应器工艺控制条件；启动方式；运行管理；问题及解决措施；手册适用于厌氧反应器操作人员、污水站技工、化验人员和管理人员，亦可供相关人员参考。
3、厌氧反应概述：利用微生物生命过程中的代谢活动，将有机物分解为简单无机物，从而去除水中有机物污染的过程，称为废水的生物处理。
根据代谢过程对氧的需求，微生物又分为好氧、厌氧和介于两者间的兼性微生物。
厌氧生物处理就是利用厌氧微生物的代谢过程，在无需提供氧的情况下，把有机物转化为无机物和少量的细胞物质，这些无机物包括大量的生物气（即沼气）和水。
厌氧是一种低成本废水处理技术，把废水治理和能源相结合，特别适合发展中国家使用。
4、厌气处理技术的优势和不足：优势：4.1可作为环境保护、能源回收和生态良性循环结合系统的技术，具有良好的社会、经济、环境效益。
4.2耗能少,运行费低,对中等以上(1500mg/L)浓度废水费用仅为好氧工艺1/3.4.3回收能源,理论上讲1kgCOD可产生纯甲烷0.35m3,燃值(3.93×10-1J/m3)，高于天然气(3.93×10-1J/m3)。
以日排10t COD工厂为例,按COD去除80%,甲烷为理论值80%计算，日产沼气2240m3,相当于2500m3天然气或3.85t煤,可发电5400Kwh.4.4设备负荷高、占地少。
4.5剩余污泥少,仅相当于好氧工艺1/6～1/10.4.6对N、P等营养物需求低，好氧工艺要求C：N:P=100:5:1,厌氧工艺为C:N:P=(350-500):5:1。
4.7可直接处理高浓有机废水,不需稀释。
4.8厌氧菌可在中止供水和营养条件下，保留生物活性和沉泥性一年,适合间断和季节性运行。
4.9系统灵活,设备简单,易于制作管理，规模可大可小。
污水处理工程调试及试运行验收指导手册
污水处理工程调试及试运行指导手册目录一、宗旨 (3)二、纲目 (3)三、细则 (3)1、调试条件 (3)2、调试准备 (3)3、试水（充水）方式 (4)4、单机调试 (4)5、单元调试 (5)6、分段调试 (5)7、接种菌种 (6)8、驯化培养 (6)9、全线调试 (7)10、抓住重点检测分析 (7)11、改善缺陷、补充完善 (8)12、试运行 (8)13、自验检测 (9)14、交验检测 (9)15、竣工验收工资料 (9)总论一、宗旨本手册是针对污水处理工程调试及试运行工作编写的，可供安装、调试及营运工作人员使用，亦可作为建设方、施工方施工验收之参考。
二、纲目手册含以下主要内容：调试条件、调试准备、试水方式、单机调试、单元调试、分段调试、接种菌种、驯化培养、全线连调、检测分析、改进缺陷、补充完善、正式试运行、自行检验、正式提交检验、竣工验收。
三、细则1、调试条件（1）土建构筑物全部施工完成；（2）设备安装完成；（3）电气安装完成；（4）管道安装完成；（5）相关配套项目，含人员、仪器，污水及进排管线，安全措施均已完善。
2、调试准备（1）组成调试运行专门小组，含土建、设备、电气、管线、施工人员以及设计与建设方代表共同参与；（2）拟定调试及试运行计划安排；（3）进行相应的物质准备，如水（含污水、自来水），气（压缩空气、蒸汽），电，药剂的购置、准备；（4）准备必要的排水及抽水设备；赌塞管道的沙袋等；（5）必须的检测设备、装置（PH 计、试纸、COD 检测仪、SS）；（6）建立调试记录、检测档案。
3、试水（充水）方式（1）按设计工艺顺序向各单元进行充水试验；中小型工程可完全使用洁净水或轻度污染水（积水、雨水）；大型工程考虑到水源节约，可用50%净水或轻污染水或生活污水，一半工业污水（一般按照设计要求进行）。
（2）建构筑物未进行充水试验的，充水按照设计要求一般分三次完成，即1/3、1/3、1/3 充水，每充水1/3 后，暂停3-8 小时，检查液面变动及建构筑物池体的渗漏和耐压情况。
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1调试方案框架1.1本调试方案编制依据（1）工程施工图纸；（2）各设备使用说明书；（3）现行施工规范、质量检验及评定标准、操作规程。
本调试方案报业主审核后由业主统一组织联合调试。
1.2调试期各方职责（1）试运行前期污水站全部设施、设备、装置的保管及运行责任由工程施工承包方自行承担；（2）试运行期，由施工方、业主方共同承担，以施工方为主；（3）试运行交接后以业主方为主，施工方协助；（4）竣工验收后全权由业主方负责。
1.3调试的主要工作及目的（1）检验各个设备运行工艺技术参数的符合性，确定运行技术参数；（2）检验各个工艺单元工艺技术参数的符合性，确定运行技术参数；（3）检查各设备机组运转情况，并做好详细的检测记录；（4）完成系统试运行工作，交付使用。
1.4调试及试运行1.4.1调试条件（1）土建构筑物全部施工完成；（2）设备安装完成；（3）电气安装完成；（4）管道安装完成；（5）相关配套项目含人员、仪器、污水及进排管线、安全措施均已完善；（6）构筑物内遗留的杂物已经全部清理干净。
1.4.2调试准备（1）组成调试运行小组，由土建、设备、电气、管线施工人员以及设计与建设方代表共同参与，拟定调试及试运行计划安排；（2）相应物质的准备，如水（含污水、自来水）、气（压缩空气、蒸汽）、电、药剂，准备必要的排水及抽水设备、赌塞管道的沙袋等；（3）必须的化验及检测设备，如PH计、温度计、试纸、COD检测仪、BOD检测仪、NH3-N检测仪、SS、JD等；（4）建立调试记录和检测档案。
调试用仪器序号名称规格型号数量单位1 数字式酸度计 pH:0.00～14.00，精度 0.01pH 1 套2 溶氧测定仪溶氧:0～20mg/L 1 套3 架盘药物天平范围:0～1000g，最小分度:1g 1 套4 化学分析天平范围:0～200g，最小分度:0.1mg 1 套5 紫外分光光度计COD:10～1200mg/L 1 套6 直读 BOD5测定仪 BOD5 :0～1000mg/L 1 套7 生物显微镜 1 套8 烧杯、量筒、锥形瓶等玻璃器皿 1 套9 酒精灯 1 套10 烘箱、坩埚、坩埚钳 1 套11 真空抽滤机 1 套调试用药品药剂生产部分序号名称数量单位1 10%HCl 溶液 1 M 32 40%NaOH 溶液 1 M 33 FeSO4药品（工业纯） 0.5 T4 PAC 药品（工业纯） 0.5 T5 PAM 药品（工业纯） 0.1 T6 大粪 3 T7 淀粉 3 T8 葡萄糖（工业纯） 1 T9 CO（NH2）2 0.1 T10 Ca（H2 PO4）2 0.1 T11 NaClO3药品（工业纯） 25 Kg12 纯碱药品（工业纯） 50 kg化验部分序号名称数量单位1 98%H2SO4溶液2 L2 AgSO4（分析纯） 2 瓶3 HgSO4（分析纯） 2 瓶4 重铬酸钾（分析纯） 2 瓶5 水杨酸（分析纯） 2 瓶6 NaClO3药品（分析纯） 2 瓶7 酒石酸碱钠（分析纯） 2 瓶8 NaOH 药品（分析纯） 2 瓶9 亚硝基铁氰化钠（分析纯） 2 瓶人员配置序号名称姓名人数联系方式1 调试组组长 12 调试联络人员（施工方） 13 调试联络人员（业主方） 14 设备工程师 25 电气工程师 26 自控工程师 27 化验检测师 28 其他人员1.4.3渗漏、耐压、密封试验（1）按设计工艺顺序向各单元进行充水试验中小型工程可完全使用洁净水或轻度污染水（积水、雨水），大型工程考虑到水资源节约，可用50%净水或轻污染水或生活污水，一半工业污水（一般按照设计要求进行）。
充水按照设计要求一般分三次完成，即1/3、1/3、1/3充水，每充水1/3后，暂停3-8小时，检查液面变动及建构筑物池体的渗漏和耐压情况。
特别注意，设计不受力的双侧均水位隔墙，充水应在二侧同时冲水。
已进行充水试验的建构筑物可一次充水至满负荷。
充水试验的另一个作用是按设计水位高程要求，检查水路是否畅通，保证正常运行后满水量自流和安全超越功能，防止出现冒水和跑水现象。
（2）按照设计要求进行通气试验检查曝气管、曝气头的安装质量，不仅要求牢固可靠，而且处于同一水平面上，高低误差不大于±1㎜，检查无误后方可通水。
正式通水前，先进行通气检测，即通水前先将风机启动后，开启风量的1/4-1/3送至生化池的曝气管道中，检查管道所有节点的焊接安装质量，不能有漏气现象发生，不易检查时，应涂抹肥皂水进行检查，发现问题立即修复至要求。
首次通水淹没曝气头、曝气管深度0.5m左右，开动风机进行曝气，检查各曝气头曝气管是否均衡曝气。
否则，应排水进行重新安装，直至达到要求为止。
继续充水并曝气，直到达到正常工作状态，气量大、气泡细、翻滚均匀为最佳状态。
1.5单机调试工艺设计的单独工作运行的设备、装置或非标均称为单机，应在充水后，进行单机调试。
1.5.1单机调试步骤（1）充分了解单机在工艺过程中的作用和管线连接并认真阅读单机使用说明书，检查安装是否符合要求，紧固件及机座是否固定牢；（2）确认各泵等的靠背轮或皮带已脱开,测定电动机的绝缘合格；（3）按照说明书要求，加注润滑油（润滑脂）至油标指示位置，有冷却要求的接通冷却水；（4）运转设备首先应用手盘动，或者用小型机械协助盘动，无异常时方可点动；（5）单机启动方式：离心式水泵可带压启动；定容积水泵应接通安全回路管，开路启动，逐步投入运行；离心式或罗茨风机应在空负荷条件下进行启动、停机；（6）点动启动后，应检查电机设备转向，在确认转向正确后方可二次启动；（7）点动无误后，作3-5min试运转，运转正常后，再作连续运转，一般连续运转不少于2小时。
此时要检查设备电流、温升、压降、振动及噪音情况。
电流应在额定电流范围内，超出额定电流范围的应停运后检查，排除超电流原因后方可再次启动；一般设备工作温度不宜高于50-60℃，除说明书有特殊规定者，温升异常时，应检查工作电流是否在额定范围内，超过额定范围的应停运后检查，消除后方可继续运行；设备带负荷运转时进出口升压应符合设备说明书和铭牌上的规定，超出规定范围的应停运后检查，消除后方可继续运行；根据设备说明书规定，设备的轴向和径向振动应在其规定范围内，设备运行过程中不应有明显的噪音产生；（8）单车运行试验后，应填写运行试车单，签字备查。
1.6单元调试（1）单元调试是按水处理设计的每个工艺单元进行的，如格栅单元、调节池单元、水解单元、厌氧单元、好氧单元、二沉单元、气浮单元、污泥浓缩单元、污泥脱水单元、污泥回流单元等的不同要求进行的；（2）单元调试是在单元内单台设备试车基础上进行的，每个单元可能由几台不同的设备和装置组成，单元试车是检查单元内各设备连动运行情况，并应能保证单元正常工作；（3）单元试车只能解决设备的协调连动，不能保证单元达到设计去除率的要求，因为去除率涉及到工艺条件、菌种等很多因素，需要在试运行中加以解决；（4）不同工艺单元应有不同的试车方法，应按照设计的详细补充规程执行。
1.7分段调试（1）分段调试和单元调试基本一致，主要是按照水处理工艺过程分类进行调试的一种方式；（2）一般分段调试主要是按厌氧和好氧两段进行的，可分别参照厌氧、好氧调试运行指导手册进行。
1.8接种菌种及培菌方法1.8.1接种和培菌是针对利用微生物生物消化功能的工艺单元，如主要有水解、厌氧、缺氧、好氧工艺单元，主要是对上述单元而言的，接种和培菌一般都是同步进行的。
1.8.2依据各工艺单元内微生物种类的不同，应分别接种不同的菌种。
（1）厌氧工艺单元的厌氧污泥主要来源于已有的厌氧工程、农村沼气池、鱼塘、泥塘、护城河淤污泥等，应拉取当日未加药脱水后的活性污泥；（2）水解工艺单元的污泥可在厌氧单元培养好后逐步引入；（3）好氧工艺单元的好氧污泥主要来自城市污水处理厂，应拉取当日未加药脱水后的活性污泥。
（4）缺氧工艺单元的污泥可在好氧单元培养好后逐步引入。
1.8.3接种量的大小可根据工艺设计要求，由工艺负荷和进水有机浓度确定各工艺单元的污泥浓度，然后根据各工艺单元的池容确定所需投泥量。
只要按照规范施工，厌氧、好氧均可在规定时间正常启动。
（1）厌氧污泥接种量一般不应少于水量的8-10%，否则，将影响启动速度；（2）好氧污泥接种量一般应不少于水量的5%。
1.8.4接种后需要进行培菌，需要说明的是有的培菌不需要接种，可直接利用原污水进行培菌。
（1）生活污水培菌法时指在温暖季节，先使曝气池充满生活污水，闷曝（即曝气而不进污水）数十小时后，即可开始进水，引进水量由小到大逐渐调节，连续运行数天即可见活性污泥出现，并逐渐增多。
为加快培养进程，在培菌初期投加一些浓质粪便水或米泔水等，以提高营养物浓度。
特别注意，培菌时期（尤其初期）由于污泥尚未大量形成，污泥浓度低，故应控制曝气量，应大大低于正常期曝气量；（2）干泥接种培菌法是指取水质相同已正常运行的污水系统脱水后的干污泥作菌种源进行接种培养，一般按曝气池总溶积1％的干泥量，加适量水捣碎，然后再加适量工业废水和浓粪便水，按上述的方法培菌，污泥即可很快形成并增加至所需浓度；（3）数级扩大培菌法是指根据微生物生长繁殖快的特点，仿照发酵工业中菌种→种子罐→发酵罐数级扩大培菌工艺，分级扩大培菌。
如某工程设计为三级曝气池，此时可先在一个池中培菌。
在少量接种条件下，在一个曝气池内培菌，成功后直接扩大至二三级；（4）工业废水直接培菌法是指某些工业废水，如罐头食品、豆制品、肉类加工废水，可直接培菌。
另一类工业废水，营养成分尚全，但浓度不够，需补充营养物，以加快培养进程。
所加营养物品常有：淀粉浆料、食堂米泔水、面汤水（碳源）；或尿素、硫氨、氨水（氮源）等，具体情况应按不同水质而定；（5）有毒或难降解工业废水培菌是指有毒或难降解工业废水，只能先以生活污水培菌，然后再将工业废水逐步引入，逐步驯化的方式进行；（6）直接引进种菌种培菌是指有些特殊水质菌种难于培养，还可利用当地科研力量，利用专业的工业微生物研究所培养菌种后再接种培养，如PVA（聚乙烯醇）好氧消化即有专门好氧菌，此法投资大，周期长，只有特殊情况才用。
1.8.5启动时间受菌种、水温、水质等条件的影响。
（1）当好氧工艺水温不在15℃-30℃，碳、氮、磷营养比不符合100:5:1，溶解氧不在2mg/L-4mg/L，PH值不在6-9范围内时；（2）厌氧工艺水温不在各自的需求范围（常温厌氧15-25℃，中温厌氧30-35℃，高温厌氧40-55℃），碳、氮、磷营养比不符合（500-800）：5:1，PH不在6.5-7.2范围内时。
以上两种情况下接种和启动均有一定的困难，特别是冬季运行时更是如此。
建议冬季运行时污泥分两次投加，在水解和好氧池中各投加等量活性污泥（注意应采取措施防止无机物污泥进入），投加后按正常水位条件，连续闷曝（曝气期间不进水）3-7d后，检查处理效果，在确定微生物生化条件正常时，方可小水量连续进水20-30d，待生化效果明显或气温明显回升时，再次向两池分别投加剩余活性污泥，生化工艺才能正常启动。