(完整版)厌氧废水系统调试、验收、运行、维护手册

1调试方案框架

1.1本调试方案编制依据

（1）工程施工图纸；

（2）各设备使用说明书；

（3）现行施工规范、质量检验及评定标准、操作规程。

本调试方案报业主审核后由业主统一组织联合调试。

1.2调试期各方职责

（1）试运行前期污水站全部设施、设备、装置的保管及运行责任由工程施工承包方自行承担；

（2）试运行期，由施工方、业主方共同承担，以施工方为主；（3）试运行交接后以业主方为主，施工方协助；

（4）竣工验收后全权由业主方负责。

1.3调试的主要工作及目的

（1）检验各个设备运行工艺技术参数的符合性，确定运行技术参数；（2）检验各个工艺单元工艺技术参数的符合性，确定运行技术参数；（3）检查各设备机组运转情况，并做好详细的检测记录；

（4）完成系统试运行工作，交付使用。

1.4调试及试运行

1.4.1调试条件

（1）土建构筑物全部施工完成；

（2）设备安装完成；

（3）电气安装完成；

（4）管道安装完成；

（5）相关配套项目含人员、仪器、污水及进排管线、安全措施均已完善；

（6）构筑物内遗留的杂物已经全部清理干净。

1.4.2调试准备

（1）组成调试运行小组，由土建、设备、电气、管线施工人员以及设计与建设方代表共同参与，拟定调试及试运行计划安排；

（2）相应物质的准备，如水（含污水、自来水）、气（压缩空气、蒸汽）、电、药剂，准备必要的排水及抽水设备、赌塞管道的沙袋等；（3）必须的化验及检测设备，如PH计、温度计、试纸、COD检测仪、BOD检测仪、NH3-N检测仪、SS、JD等；

（4）建立调试记录和检测档案。

调试用仪器

序号名称规格型号数量单位

1 数字式酸度计 pH:0.00～14.00，精度 0.01pH 1 套

2 溶氧测定仪溶氧:0～20mg/L 1 套

3 架盘药物天平范围:0～1000g，最小分度:1g 1 套

4 化学分析天平范围:0～200g，最小分度:0.1mg 1 套

5 紫外分光光度计COD:10～1200mg/L 1 套

6 直读 BOD5测定仪 BOD5 :0～1000mg/L 1 套

7 生物显微镜 1 套

8 烧杯、量筒、锥形瓶等玻璃器皿 1 套

9 酒精灯 1 套

10 烘箱、坩埚、坩埚钳 1 套

11 真空抽滤机 1 套

调试用药品药剂

生产部分

序号名称数量单位

1 10%HCl 溶液 1 M 3

2 40%NaOH 溶液 1 M 3

3 FeSO4药品（工业纯） 0.5 T

4 PAC 药品（工业纯） 0.

5 T

5 PAM 药品（工业纯） 0.1 T

6 大粪 3 T

7 淀粉 3 T

8 葡萄糖（工业纯） 1 T

9 CO（NH2）2 0.1 T

10 Ca（H2 PO4）2 0.1 T

11 NaClO3药品（工业纯） 25 Kg

12 纯碱药品（工业纯） 50 kg

化验部分

序号名称数量单位

1 98%H2SO4溶液

2 L

2 AgSO4（分析纯） 2 瓶

3 HgSO4（分析纯） 2 瓶

4 重铬酸钾（分析纯） 2 瓶

5 水杨酸（分析纯） 2 瓶

6 NaClO3药品（分析纯） 2 瓶

7 酒石酸碱钠（分析纯） 2 瓶

8 NaOH 药品（分析纯） 2 瓶

9 亚硝基铁氰化钠（分析纯） 2 瓶

人员配置

序号名称姓名人数联系方式

1 调试组组长 1

2 调试联络人员（施工方） 1

3 调试联络人员（业主方） 1

4 设备工程师 2

5 电气工程师 2

6 自控工程师 2

7 化验检测师 2

8 其他人员

1.4.3渗漏、耐压、密封试验

（1）按设计工艺顺序向各单元进行充水试验

中小型工程可完全使用洁净水或轻度污染水（积水、雨水），大型工程考虑到水资源节约，可用50%净水或轻污染水或生活污水，一半工业污水（一般按照设计要求进行）。充水按照设计要求一般分三

次完成，即1/3、1/3、1/3充水，每充水1/3后，暂停3-8小时，检查液面变动及建构筑物池体的渗漏和耐压情况。特别注意，设计不受力的双侧均水位隔墙，充水应在二侧同时冲水。已进行充水试验的建构筑物可一次充水至满负荷。充水试验的另一个作用是按设计水位高程要求，检查水路是否畅通，保证正常运行后满水量自流和安全超越功能，防止出现冒水和跑水现象。

（2）按照设计要求进行通气试验

检查曝气管、曝气头的安装质量，不仅要求牢固可靠，而且处于同一水平面上，高低误差不大于±1㎜，检查无误后方可通水。正式通水前，先进行通气检测，即通水前先将风机启动后，开启风量的1/4-1/3送至生化池的曝气管道中，检查管道所有节点的焊接安装质量，不能有漏气现象发生，不易检查时，应涂抹肥皂水进行检查，发现问题立即修复至要求。首次通水淹没曝气头、曝气管深度0.5m左右，开动风机进行曝气，检查各曝气头曝气管是否均衡曝气。否则，应排水进行重新安装，直至达到要求为止。继续充水并曝气，直到达到正常工作状态，气量大、气泡细、翻滚均匀为最佳状态。

1.5单机调试

工艺设计的单独工作运行的设备、装置或非标均称为单机，应在充水后，进行单机调试。

1.5.1单机调试步骤

（1）充分了解单机在工艺过程中的作用和管线连接并认真阅读单机使用说明书，检查安装是否符合要求，紧固件及机座是否固定牢；